三相异步电动机的一般故障及处理办法

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三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断,一般电动机处于关机状态。

(2)调节电源电压皱纹,电源电压低于额定电压。

(3)正序绕组烧断,绕组没有受到保护。

(4)负载电流大,电动机不能正常启动。

(5)电动机负载过大,电动机不能正常启动。

2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前,电动机绕组的接线不规范。

(2)电动机安装时,电动机安装位置不正确,使电动机产生不对称的转子场。

(3)电动机安装时,电动机端盖松动,使电动机转子绕组受压,产生不对称转子场。

(4)电动机使用时,电源电压波动,比重不均衡,使电动机转子失去平衡。

3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确,热量不能得到有效的引导和散热。

(2)电动机绝缘材料质量差,绝缘阻抗较低,容易产生电磁浪涌和电路损耗,使电动机发热。

(3)电动机安装过程中,绕组有杂质,降低电动机效率,产生发热。

(4)电动机负载过大,电动机使用时间过长,超负荷运转,也会产生电动机高温。

二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压,确保电源电压稳定,如有异常,及时处理。

(2)检查正序绕组烧断,如有烧断。

三相交流异步电动机故障的处理方法

三相交流异步电动机故障的处理方法

三相交流异步电动机故障的处理方法三相异步电动机是工业中常用的一种电动机,它具有运行可靠、运行稳定等优点。

然而,由于各种原因,三相异步电动机在运行过程中可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的三相异步电动机故障及其处理方法。

1.电机温升过高三相异步电动机在运行时会产生一定的热量,如果无法及时散热,电机温度就会升高。

电机过热可能是由于运行载荷过大、电机散热条件不佳等原因导致的。

处理方法:-检查电机运行负载是否过大,如果是,可以调整运行负载,降低电机负荷。

-检查电机散热条件,确保电机周围空气流通畅。

-若电机温度过高,可以采用降温措施,如增加风扇或风机,改进散热方式等。

2.电机转速波动三相异步电动机在运行过程中,可能会出现转速波动现象,这会导致电机运行不稳定。

处理方法:-检查电机运行电压是否稳定,如果电压不稳定可以调整电机的电压。

-检查电机的供电线路是否存在故障,如电缆接触不良、断线等,修复故障电缆。

-如果电机转速波动与加载有关,可以适当调整负载。

3.电机振动过大三相异步电动机在正常运行过程中会产生一定程度的振动,但如果振动过大,可能会导致设备损坏,甚至造成生产事故。

处理方法:-检查电机底座是否牢固,确认底座是否存在松动或损坏,修复底座。

-检查电机转子是否平衡,如果转子不平衡可以进行动平衡处理。

-检查电机是否存在故障,如轴承损坏、定子绕组短路等,修复故障。

4.电机启动困难三相异步电动机在启动过程中可能会出现启动困难的情况,这可能是由于电源供电不足、电机接线错误等原因引起的。

处理方法:-检查电源电压是否符合电机要求,如果电源电压不足,可以更换电源或添加电压稳定器。

-检查电机接线是否正确,如果接线错误,可以更正接线。

-如果电机启动困难与电机本身有关,可以检查启动装置和电机的状态,修理或更换故障部件。

总之,三相异步电动机故障处理的方法多种多样,根据具体情况应选择适合的措施。

实际的故障处理过程应由专业人员进行操作,确保电机能够正常运行,提高设备的可靠性和安全性。

三相异步电动机的检修

三相异步电动机的检修

知识2 电动机绕组的“短路、断路、接地”处 理❖ ②电阻检查法。电阻检查法是指利用万用表或
电桥法进行检查。若在空转过程中发现有异常 情况,应立即切断电源,采用电阻检查法进一 步进行检查。
❖ (2)绕组短路故障的修理方法。绕组容易发生 短路的地方是线圈的槽口部位以及双层绕组的 上下线圈之间。如果短路点在槽外,可将绕组 加热软化,用画纸板将短路处分开,再垫上绝 缘纸或套上绝缘管。如果短路点在槽内,将绕 组加热软化后翻出短路绕组的匝间线。在短路 处包上新绝缘纸,在重新嵌入槽内并浸渍绝缘
❖ (3)U1、V2线头上接一盏灯泡。
❖ (4)W1、W2线头上接通36V交流电源,若灯泡亮发 亮,说明U1、U2和V1、V2编号正确。若灯泡不亮,则 把U1、U2或V1、V2任意任意两个线头的编号对调一下。
❖ (5)再按上述方法对W1、W2线头进行判断,便可确 定三相绕组接线的首端和尾端。
知识3 电动机绕组首尾端接错的处理
此时可拆开电动机绕组的接线端,逐相测量,
找出三相绕相的接地相。若用万用表检查电动
机绕组搭壳通地故障:应将万用表先调至 R×1KΩ或R×10KΩ挡,欧姆调零后,再将一 支表笔与绕组的一端紧紧靠牢,另一支表笔搭
紧电动机的外壳(去掉油漆的部分)。若万用
表所测电阻为“零”,呈导通状态,就可以判 断此绕组有搭壳通地故障。
知识2 电动机绕组的“短路、断路、接地”处
理❖ (2)绕组接地故障的检修。兆欧表检查法:把
兆欧表的“L”端(线路端)接在电动机接线盒 的接线端上,把“E”接在电动机的机壳上,测 量电动机绕组对地(即机壳)绝缘电阻。若绝 缘电阻低于0.5 MΩ,说明电动机受潮或绝缘很 差;若绝缘电阻为零,则说明三相绕相接地。
❖ 电动机在运行中发生冒烟的原因及处理方法如 下:

三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些

三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些

三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
电动机不能启动或转速较低
1.保险烧断或电源电压过低或者电源缺相。

检查保险有无烧断,再用万用表测量电源电压是否正常。

2.电动机的定子绕组有无断路接触不良或者焊点脱落,包括集电环,电刷,线路变阻器。

可以用万用表来测量任意2相的通断和阻值判断。

3.将三角形接法接成星型,一般四千瓦以下电机用Y型接法,4千瓦以上到11千瓦的电机的三角形接法直接启动。

15千瓦以上就要降压启动了。

4.电动机负载过大,或者负载卡住了。

5.电动机的轴承是否损坏卡死,轴承是电动机的易损备件,一般通过转动电动机的转子就能检查出来。

电动机启动异响,启动电流大
1.检查电动机的轴承是否损坏缺油,电动机轴承损坏造成电动机运行异响,长时间运行容易烧毁电动机。

2.定子的三相绕组绕组的6根引线中,有一相的首尾端接反。

电动机的检修与维护
1.定期的去对电动机的转子、定子,风叶等进行清扫检查。

2.定期的去测量定子和转子的绝缘电阻。

3.定期的去检查轴承,并更换轴承。

4.定期的去检查电动机的线路,接地情况,电源电压,运行电流是否正常。

三相异步电动机的常见故障查找与处理方法

三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
断相运行
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承,加新油或更换轴承

绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器,启动装置触头及绕组,找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻,用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻,局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时,电流升高,电动机发热,转速降低
电源电压降低,负载转矩不变,转速就降低,电流就升高,电动机就发热
查明原因,确系电网电压降低,调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦(俗称扫膛)
削去突出的钢片、糟横等;如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心,可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物,擦净机壳,修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环,修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复,修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类:一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障,会出现一些异常现象:如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。

检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。

然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:5、电动机七类常见故障:6、1)电动机不转7、2)电动机转速低于额定值8、3)电动机外壳带电9、4)电动机声音不正常10、5)电动机轴承过热11、6)电动机温度过高12、7)绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通:1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。

2、 2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝;3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;4、负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况;5、 4、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好;6、 5、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。

7、 6、定子绕组对地短路:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆;8、 7、定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。

三相异步电动机常见故障处理方法

三相异步电动机常见故障处理方法

三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法:-检查电源电压是否正常,若不正常应及时修复电源问题;-检查电动机绕组是否有断路或短路现象,需要修复绕组问题;-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况,若有应及时清洗或更换零部件。

2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法:-如果出现异响,可能是因为机械部分的零部件故障或磨损,需要检查并更换故障部件;-如果出现噪音过大,可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大,应调整电动机的牵引安装或减小磁力。

3.电动机发热过高可能的原因及解决方法:-检查电动机运行时的电压和电流是否正常,若过高应适当调整;-检查电动机风机是否正常运行,若不正常应检查清洗或更换风扇;-检查电动机的冷却系统是否正常工作,若不正常应及时修复。

4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法:-检查电动机绕组是否有局部短路,若有应修复短路部分;-检查电动机的绝缘是否受损,若受损应及时更换绝缘材料。

5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法:-检查电动机供电电压的稳定性,若不稳定应采取稳压措施;-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象,若有应及时清洗或更换零部件。

除了上述常见故障处理方法外,还需注意以下几点:-定期检查电动机的绝缘性能,若有问题应及时更换绝缘材料;-严禁超载运行,以防止电动机过载损坏;-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法,避免损坏零部件。

综上所述,三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性,修复相应的问题,保证电动机的正常运行。

在实际操作中,还需严格按照电动机的使用说明进行维护,避免不必要的故障发生。

三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法

三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法

经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%,绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因,并提出相应的处理方法。

一、缺相运行1.故障现象电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2.检查结果拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(3线路某相缺相。

查出断线处,并连接牢固。

(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

3.故障原因及处理方法(1)负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。

应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(3)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。

首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。

然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。

检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。

三相异步电动机常见故障及处理

三相异步电动机常见故障及处理

三相异步电动机常见故障及处理一,电动机不能启动:1,电动机不转且没有声音:电源或者绕组有两相或两相以上断路,首先检查电源是否有电压,假如三相电压平衡,那么故障在电动机本身,可检测电动机三相绕组的电阻,寻找出断线的绕组。

2,电动机不转但有翁翁声:测量电动机接线炷,若三相电压平衡且为额定电压值,可判断是严峻过载,检查的步骤:先去掉负载,这时电动机的转速于声音正常,可以判定过载或者负载机械部分有故障,若任然不转动,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,再测三相电流,若三相电流平衡,但比额定值大,说明电动机的机械部分被卡住,可能是电动机缺油,轴承锈死,或损坏严重,端盖或者油盖装的太斜,转子和内膛相碰(扫膛)当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声,可判断为扫膛。

3,电动机转速慢且有翁翁声:这种故障表现为轴振东,若测得一相电流为零,而另两相电流大大超过额定电流,说明是两相运转,其原因是:电路或者电源一相断路,或电动机绕组一相断路。

小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。

中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联,其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦,这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。

电阻法用电桥测量三相绕组的电阻,如三相电阻相差百分五以上,电阻较大的一相为断路相。

经验证实:电动机的断路故障多数发生在绕组的端部,接头处或引出线的地方。

二,电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1,故障检查步骤:检查熔丝是否合适,检查电路中是否有短路,检查电机是否短路或者接地。

2,接地故障的检测方法:用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻,当绝缘电阻低于0.2兆欧时,说明电机严重受潮。

用万用表电阻档或校验灯逐步检查,如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮,需要烘干处理,如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度,那么该项已近接地了。

绕组接地一般发生在电动机出线孔,电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况,若发现接地并不严重,可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间,如经检查已不接地,可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。

浅谈三相异步电动机的常见故障及处理方法

浅谈三相异步电动机的常见故障及处理方法

丝 ,这时应固定好 。②传动系统不平衡 ,转子不平衡。
对 于传动 方面 引起 的 ,应 查 明原因进 行处理 。③ 风扇 风
叶与风 罩 或者 端盒 间 掉进 砂粒 。打开 端 盖 .清 除砂 粒 。
( )有嗡嗡声 ,且 电机轻微振动 。①一相未通 电。 1
应 检 查二 相 电源 熔 体 是 否一 相 熔 断 ,开 关 是 否接 触 不
工 、农 业 生 产 中 9 %的动 力 来 自于 三 相交 流 异 步 0 电动 机 。电动机在 生产 过程 中能否 正常运 行 ,直接 影响
生 产 效 益 ,故 了解 电 动 机 的 常 见 故 障 及 处 理 方 法 必 不 可
少。

查 .改 正 接 线 即 可 。
2电动机起 动后 .电动机 达 不 到额定 转 速 。① 负 载 .
⑤ 鼠笼转子 端环脱 焊或 部分导 条断 裂 ,造 成 电动机 的起
动转矩 过小 ,无法 拖动 负载机 械 。但 去负载 后 ,电 动机 可起 动运 转 ,一 加上 负 载 ,电动 机 的转速 就 立 即降 低 ,
甚 至 不 转 。 此 时 应 注 意 ,这 种 情 况 往 往 易 误 为 负 载 过
表寻找出故障点进行处理。③ 电源电压波动超过正常范
围 。应将 电源 电压波 动范 围控制 在 5 1%电源正 常值 %~ 0
之 间 。④ 电 机绕 组 或 接 线 一相 断路 ,使 电 机 仅两 相 工
作 。立 即切 除 电源以免烧 电机 ,寻 找出故 障点 。⑤ 电机
绕组受 潮严 重或 者上 面布满灰 尘及 油污 。从而 导致绝 缘
时换错 了轴承 型 号 。对 于装 配不 当 的轴 承应 予 以纠 正 .

三相异步电动机的故障分析及维修方法

三相异步电动机的故障分析及维修方法

三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的,定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。

定子是电动机的静止部分,主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。

定子铁心它作为电动机的磁路,一般由0.35~0.5mm的硅钢片叠压而成,钢片的表面涂有绝缘漆,内圆表面冲有均匀分布的槽,槽内嵌放定子绕组。

定子绕组的作用是通入三相交流电流,产生旋转磁场。

通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈,嵌入定子槽内。

机座是固定定子铁心和定子绕组,并以两个端盖支承转子,同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。

转子是电动机的旋转部分,主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。

转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35~0.5mm的硅钢片叠压而成,固定在转轴上。

转子表面冲有均匀分布的槽,槽内嵌放转子绕组。

转子绕组用以切割定子磁场,产生感应电势和电流,并在旋转磁场作用下使转子转动。

转轴用以传递转矩,支撑转子的重量,一般由钢及合金经过机械加工而成。

端盖一般为铸铁件装在机座的两侧,起支撑转子的作用。

三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况:1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适,造成轴和轴承发生磨擦,使轴磨损严重而损坏。

2、定子绕组损坏。

主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。

二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故,三相异步电动机需要定期保养和检修。

如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时,须立即进行检修。

三相异步电动机的检修方法是:将电动机进行解体,对各零件先进行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。

然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。

1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象,如有裂缝应进行焊接和更换。

检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙,测量时将长500~600mm的塞尺,塞入定、转子之间,按4个或8个等分位置来测量气隙,然后取其平均值。

三相异步电动机的常见故障及处理方法

三相异步电动机的常见故障及处理方法

1、检查异步电动机定子的绕组接线错误的方法:(6个接头引出型,首末端的判别)在日常检修低压电机时,有时需更换接线柱而松解电机引线,且先前所做记号又看不清,则容易造成接线错误情况发生,现介绍检查方法。

1)灯泡检查法:首先用万用表电阻档判别哪两个接头是同属一相绕组,将任意一相绕组接在AC36V低压电源上,另外两相串联后接上I1oV的灯泡,如果灯亮,表明串连接灯泡的两相绕组是顺串,即一相的首端接另一相的末端。

如果灯不亮,表明两相绕组为反串。

将其中一相的首末端对调,第三相的判定与上述方法相同,最后做好首末标志即可。

2)万用表检查法:将三相绕组接成星形,其中一相接上AC36V低压交流电然后在另外两相的出线接入万用表(用AC1OV档),观察万用表有无读数。

然后改接,记下有无读数,即可判定:若两次均无读数,说明接线正确,若两次均有读数,说明两次都没接电源的那一相首末端颠倒了;若只有一次读数,说明无读数的那一次接电源的一相颠倒了。

若无36V交流电源,可用干电池作电源,万用表则要改用DC1OV以下直流电电压档,在电源接通的瞬间观察万用表有无指示,判别方法如上。

2、电动机笼形转子断条造成的现象及如何确定断条故障:电机断条造成的现象:正常运行的异步电机由于转子断条,将使电机转速明显下降,电机有不正常的振动和响声,定子电流增大,转子发热厉害,定子三相电流不平衡,呈时高时低现象,如断条严重,电机在运行中会突然停下来,停机后再次送电即使在空载情况下也有可能不能转动。

①观察比较法。

从电机故障现象分析,怀疑有转子断条时,可抽出转子,仔细观察转子铁芯表面,特别是端环与转子笼条交接处,如发现有过热变色的痕迹就可能是断条的地方。

②、电流波动法。

(试验性较强)检查时,把定子三相绕组两组开路,在其中一相上接入交流低压电源,并串入电流表。

使通过电流的数值为电动机额定电流的20%~50%,由于单相绕组加电源转子不会转动,可用手慢慢转动转子,当转到某一位置时,如果电流表出现较大的波动,说明转子有断条故障;若电流表指针轻微波动,可能是气隙不平衡造成的,这种方法可作为电机不解体的初步检查。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,常见故障多种多样。

下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。

1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。

当电源电压不稳定时,会导致电动机无法正常运行。

解决方法是检查电源电压是否符合要求,有无电压波动或突变的情况,必要时使用稳压器或调整电源电压。

2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。

绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。

处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况,必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。

3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。

联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。

解决方法是检查联轴器是否存在以上问题,必要时更换联轴器。

4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。

轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。

解决方法是检查轴承的润滑情况,及时添加润滑剂;对于磨损严重或碎裂的轴承,需要进行更换。

5. 机械故障除了以上故障外,三相异步电动机还可能出现其他机械故障,如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。

解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题,必要时进行修复或更换。

三相异步电动机常见故障较多,需要进行综合分析和处理。

在实际操作中,可以根据故障现象,逐个排查可能的故障原因,然后采取相应的处理方法。

定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施,可以有效地延长电动机的使用寿命。

三相异步电动机常见故障分析与排除ppt课件

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三相异步电动机常见故障分析
电机班技术培训
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三相异步电动机常见故障分析
三相异步电动机是电厂应用最广、使用最多的大功率 电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性 地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。而要 及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入 了解。作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简 单的分析。
L1 U
W
V
L2 L3 L3断路
当电动机正在运行,由于某种原因,有一相断路(如W相绕组在L3处断开), 则W相绕组中就无电流,U、V两相绕组成为串联关系,接在380V线电压上, 这时两个绕组中流过同一电流,这就是缺陷运行。此时电动机仍可继续运转, 但工作的两相绕组中,每相两端电压只有190V(正常工作时相电压220V). 由于相电压降低,旋转磁通也相应降低.。但是负载不变,电动机的输 5
故障现象一:电动操作自动开关,触头不能闭合。
原因分析:①电磁铁拉杆行程不够;②电动机操作定位开关失灵;
③控制器中整流管或电容器损坏。
故障现象二:手动操作自动开关,触头不能闭合。
原因分析:①失压脱扣器无电压或线圈烧坏;②贮能弹簧变形或
断裂,导致闭合力减小或不闭合;③反作用弹簧力过大;④机构
不能复位脱扣。
从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良, 都将使电动机接通断相电源。 运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。由于一般来说,三相异步 电动机断相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整 定不准,电动机将在断相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重。断相运行 故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力 气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。

三相异步电动机故障原因及处理方法

三相异步电动机故障原因及处理方法

三相异步电动机故障原因及处理方法
1、烧绝缘故障
1.1烧绝缘故障的原因
(1)电动机运行时,由于载荷增大、电压不足等原因导致绝缘电阻
降低,而引起绝缘损坏;
(2)电动机绕组和装配不当,绝缘电阻低,致使绝缘损坏;
(3)电动机涂抹不良,绝缘材料质量差,不能有效地抵抗电磁强度,绝缘性能变差;
(4)电动机冷却散热不良,绕组过热,绝缘老化;
(5)绝缘物质老化,引起绝缘损坏。

1.2烧绝缘故障的处理方法
(1)检查电压是否稳定,如果不稳定,应避免超负荷运行;
(2)检查电动机及其绝缘装置的环境温度,如果过高,应采取措施
增加冷却;
(3)检查电动机的绕组和装配是否符合要求,并检查绝缘材料的品
种和质量,确保正确;
(4)电子设备如变压器、电容器等应定期检查,及时消除湿气和潮气;
(5)定期检查涂抹材料,确保绝缘物质的新鲜性;
(6)及时更换损坏的绝缘物质。

2、烧绕组故障
2.1烧绕组故障的原因
(1)电动机载荷增大,过载运行;(2)电压不足,电压波动大;(3)电动机参数不符合要求。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机,广泛应用于各个领域。

然而,在使用过程中,往往会遇到一些故障,影响其正常运行。

本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理,希翼能为读者提供一些解决问题的思路。

一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时,可能存在以下几种故障原因:1. 电源问题:首先要检查电源是否正常供电,是否存在电压过高或者过低的情况。

若电源正常,则可能是电源路线连接不良,需要检查电缆连接是否松动或者破损。

2. 转子堵转:当机电转子受到外力或者负载过大时,可能会导致转子堵转,无法启动。

此时需要检查负载是否过大,是否存在机械故障。

若存在故障,需要及时修复或者更换零部件。

3. 机电绕组故障:机电绕组可能存在短路、开路等问题,导致机电无法启动。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁,若有损坏,需要修复或者更换绕组。

二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时,可能存在以下几种故障原因:1. 轴承故障:机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题,导致机电运行时产生异常声音或者振动。

此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。

2. 风机故障:机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题,导致风机无法正常工作,进而影响机电的散热性能。

此时需要清洁或者更换风机。

3. 机电过载:当机电负载超过额定负载时,可能会导致机电过载,产生过热现象。

此时需要检查负载是否过大,是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。

三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时,可能存在以下几种故障原因:1. 绕组问题:机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题,导致电流过大,进而产生过热现象。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁,若有损坏,需要修复或者更换绕组。

2. 冷却系统故障:机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题,导致散热不良,进而引起机电发热过高。

三相异步电动机的常见故障与维护措施

三相异步电动机的常见故障与维护措施
见 故 障 与 维 护 措 施 , 对 保 障 系 统 安 全 稳 定 运 行
电动机 负载过 重、启动过于频繁 、出现某一相 断线情况 、定子绕组接线错误或 出现故障 、电 动机通风 情况不佳等 。解决 电动机温度异常 的 处理措施 为:立即减轻电动机负载并降低启动 次数 ,如 果电动 机的温升过高或 冒烟故障依然 不能排除 ,应检 查定子绕组接线 ,以及 电机 的 通风道 ,对可 能出现 的接线错误或通风不佳情 况进行排查 ;若 不是负载或接线 问题 ,应查找
电动 机运 行过 程 中,应 加 强 日常运 行和
巡视工作,做好 电机故障的预防工作 。通过 听
声、闻气味、检查温度等方式 ,密切监视 电动 机的运行情况 ,包括螺栓是 否紧 固、触头 接触
具有重要作用 。
1三相异步 电动机结构 与原理
三相异步 电动机主要 由定子、转 子、附属
是否 良好、有无存在烧伤或氧化 的痕迹 等;定
3 . 2加 强运 行 中 的监 视 与 维 护
随着 我 国工 业 的不 断发 展 ,电动 机在 各
行 各 业 都 得 到 了广 泛 的 应 用 。 由于 长 期处 相关 ,当 出现温
升 过 高 或 冒烟 等 情 况 时 , 可 能 是 由于 以下 原
为复杂的系统条件 下,冲击负荷大 、电压谐 波 大、工况变化频繁 ,电动机在 电力系 统中故障 率一直较高 。因此 ,研究三相异步 电动机 的常
2 . 3 电动机异常振动
电动 机将 电能转 化为 机械 能 的过程 中,
出 现 异 常 振 动 的 原 因包 括 : 电 动 机 风 扇 的 叶 片
机 中缺损坏零部件进 行及 时的增补 和替换。 4 吉 谙 三 相异 步 电动机 在 工农业 生产 中发 挥着 重要作 用,在生产过程中 ,降低三相异步 电动

三相异步电动机故障的处理方法与措施

三相异步电动机故障的处理方法与措施

三相异步电动机故障的处理方法与措施1.电动机无法启动:-检查电动机的电源是否正常供电。

如果电源正常,则可能是电动机的绕组损坏,需要更换或修理电动机。

-检查电动机的起动装置,如启动电容器是否损坏。

若损坏,则需要更换电容器。

2.电动机启动后速度不稳定:-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象,如有则需要进行修复。

-检查电动机的转子是否不平衡,如不平衡则需要进行动平衡处理。

3.电动机发热过高:-检查电动机的通风系统,确保通风良好。

可以清洗或更换散热风扇,检查风道是否存在堵塞现象。

-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象,及时进行修复。

-检查电动机的轴承是否润滑良好,如有需要进行添加或更换润滑剂。

4.电动机运行时噪音过大:-检查电动机的安装情况,确保电动机安装牢固,减少振动。

-检查电动机的转子和定子之间是否存在间隙过大或过小的情况,如果存在则需要进行调整。

-检查电动机的轴承是否磨损或损坏,及时更换。

5.电动机运行时产生电火花或放电现象:-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象,如有则需要进行修复。

-检查电动机的绕组是否有过载或过压现象,如有则需要调整供电电压或增加绕组的绝缘等级。

在处理电动机故障时,也需要注意以下几点:-严格按照电动机的使用说明和维护手册进行操作,不可随意增加负载或超过额定工作条件。

-定期进行电动机的检查和维护,如加油、清洗等,保持电动机的正常运行状态。

-在维修过程中,要保证操作人员的安全,如断电、接地等防护措施。

-如果自行处理不了故障,及时请专业人员进行维修或更换。

总之,针对不同的故障,需要采取相应的处理方法与措施,确保电动机正常运行,延长其使用寿命。

同时,定期保养和维修也是非常重要的,可以有效预防故障的发生。

三相异步电动机常见故障原因及处理

三相异步电动机常见故障原因及处理

三相异步电动机常见故障原因及处理一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。

2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断1.故障原因①缺一相电源,或定子线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑥电源线短路或接地。

2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;三、通电后电动机不转有嗡嗡声l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多1.故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;⑤修复电机绕组时增加匝数过多;⑥电机过载。

2.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。

五、电动机空载电流不平衡,三相相差大。

1.故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

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三相异步电动机的一般故障及处理办法
三相异步电动机由于结构简单,运行效率高,在国民经济的各个领域得到广泛的应用,发挥着重要的作用。

但是电动机的故障率,却比较高,电机烧毁的事故常有发生,而且呈上升的趋势,严重地影响着生产和安全。

我来化工厂一年多,经过观察和分析,我得出:电机的故障极少是由于电机本身的质量引起,绝大部分的故障都是由于运行环境影响和运行中维护不当引起。

下面针对电机的一般故障及对应的处理方法作一些浅谈。

一、电机绕组局部烧毁的原因分析及处理方法
1、由于电机本身的质量或者选用的形式和环境不相适应,加之环境中的酸、碱、盐等液体或气体的污染,电机内部进了水或其它有害液体,使得电机绕组绝缘受到浸蚀,从而使绕组线圈对地短路,或相间短路,或匝间短路,导致电机绕级局部损坏,
处理方法:(1)选择质量好的电机,尤其是要根据工作环境挑选合理的电机形式,在有有害液体或气体的环境下,挑选密封型的电机,在易燃、易爆环境中,应挑选防尘防爆电机。

(2)检修和维护时注意搞好电机的每个部位的密封。

如电机易漏、易浸入液体或污物的地方应做防护罩,或塗密封胶。

(3)尽量改善工作环境,消除生产工艺和设备的跑、冒、滴、漏现象。

(4)在恶劣环境中运行的电机要缩短小修和中修的周期,平时加强维护保养。

2、由于轴承损坏,转轴变形致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁芯温度急剧上升,烧毁槽绝缘,匝间绝缘,从而造成绕组线圈对地短路或匝间短路形成 ;放炮 ;。

严重时,会使定子铁芯变形,转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏的原因一般由以下原因造成:(1)轴承装配不当,如在冷装时,不均匀地敲击轴承内圈,使转轴受损,致使轴承内圈与轴配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀地敲击导致端盖轴承室与轴承外圈过松而跑外圈。

无论跑外圈还是跑内圈都会引起轴承运行温度急剧上升,而引起绕组过热以致烧毁。

(2)轴承在清洗时,或所加的油脂不干净,腔内留有微小的刚性物质,运行时轴承道受损引起温度升高烧毁轴承。

(3)电机维修后,定、转子由于转轴加工精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上,引起轴承运行 ;吃别劲 ;而使温度升高,直到烧毁.(4)电机长时间运行,本体运行温度升高,轴承的润滑油脂没有及时补充,引起轴承干磨,温度升高直到烧毁。

另外不同的油脂混用、轴承本身的质量问题、长期停用,油脂变质等原因都可能因此而损坏电机。

处理方法:(1)卸装轴承时,最好将轴承加热到80-100℃,如采用轴承加热器,变压器油煮等。

这样才能保证轴承的装配质量。

(2)安装轴承之前,清洗工作要认真、仔细,不得在轴承腔内留有杂质,所加的油脂也要确保洁净。

(3)电机维修中,一般不要轻易对转轴,端盖进行加工,非专业人员很难达到电机本来的精度。

(4)组装电机时一定要保证定、转子铁芯对中,不得错位。

(5)定子外壳要求清洁,无杂物,保证有良好的通风通道。

(6)长期停用的电机,启用时必须进行必要的解体检查,更换轴承油脂。

3、由于电机绕组的端部较长,在维修和运行时都容易受到损伤,而导致绕组局部烧毁。

处理方法:在维护保养或维修时,一定要注意保护好绕组的端部。

电机转子抽芯时,必须将转子抬起,杜绝定、转子铁芯相互磨擦,电机回装前必须对绕组线圈
进行认真、仔细的检查。

4、由于长期过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘最薄弱的点,引起匝间短路,相间短路,或对地短路等现象,使绕组局部烧毁。

处理方法:(1)尽量避免电机过载或过热运行。

检查过载原因,如是机械有卡住现象,设法排除;如是电机和负载不匹配,则需掉换功率大一级的电机。

(2)保证电机外壳有洁净的通风通道;(3)保证有良好的风扇,风叶,损坏的要及时更换。

(4)尽量避免电机频繁启动。

5、电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流的冲击,所拖动的机械设备振动,电机转子的不平衡等)作用,使绕组出现匝间松驰,绝缘裂纹等不良现象。

破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕组受到磨擦,从而加速绝缘老化,最终导致绕组局部烧毁。

处理方法:(1)尽量避免电机的频繁启动,大功率电机应采用软启动,以减少启动电流的冲击。

(2)保证被拖动的机械设备振动在规定的范围内。

(3)在有振动场合下运行的电机要缩短小修和中修时间,定期检查电机绕组的绝缘情况。

二、三相异步电动机的缺相运行烧毁电机的原因和处理方法
我们在工作中发现,三相异步电动机烧毁其中由于缺相运行烧毁电机所占的比例是很大的。

缺相运行烧毁电机的原因,理论上分析起来可能很复杂,我这里仅作简要说明。

一般三相异步电动机有二种接法,就是星形接法和三角形接法。

1、当星形接法的电机在运行时,突然断了一相电源,在轻载的情况下,电机尚能继续运行,,但转速下降,滑差变大。

此时,磁场切割导体的速率加大,转子电流增大。

其中一相绕组断电,其它二相变成串联形式通过的电流大增,长时间运行,导致二相绕组同时烧坏;
2、如电机是三角形接法运行时,断了一相电源,也能继续运行,但转速下降,滑差变大。

其中二相绕组串联后和另一相绕组并联,在负荷不变的情况下,后一相绕组电流过大,运行时间一长,该绕组首先烧毁。

3、在电机停止状态下,缺一相电源启动电机时。

一般只会发出沉闷的嗡嗡声,电机不转,如不马上断开电源,电机绕组烧毁。

正常的电机当通入对称的三相交流电时,会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场,使电机正常运转。

但当电源缺一相时,定子铁芯中产生的是单相脉动磁场,它不能使电机产生启动转矩。

因此,电源缺一相时,电机不能启动。

但在运行中,缺了一相电源时,电机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行的电机缺了一相电源时后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增加,最终导致绕组烧毁。

处理方法:(1)无论电机是在静态还是动态,缺相运行带来的直接危害是电机一相或二相绕组烧坏。

所以电机在运行时,要加强巡视检查。

一旦发现转速下降,温度增高,应立即拉闸,断开电源,对电机进行检查。

排除故障后,再投入运转。

(2)电机在启动前,要加强对供电线路,控制开关,元件的触点可靠性,有利于杜绝缺相运行。

(3)采用先进的缺相保护元件或缺相保护线路。

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