145米砼烟囱不停产加高20米施工技术

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钢烟囱增高施工方案

钢烟囱增高施工方案1. 引言烟囱是排放工业废气的重要设备，它的高度直接影响废气排放的效果和安全性。

有时候，由于生产需求或环境要求的变化，需要对钢烟囱进行增高施工。

本文将介绍钢烟囱增高施工的方案，包括工程准备、施工步骤和安全措施等内容。

2. 工程准备在进行钢烟囱增高施工之前，需要进行详细的工程准备工作，包括以下几个方面：2.1 方案设计针对具体的烟囱增高需求，需要制定详细的方案设计。

方案设计应考虑以下因素：•增高高度和增高方式：根据需求确定增高的高度和采用的增高方式，如直接在原烟囱上增加一段钢筒，或是对原烟囱进行扩展等。

•材料选择：根据增高后的使用需求和环境条件，选择适宜的钢材和其他材料。

•结构强度计算：增高后的烟囱需要满足一定的结构强度要求，需要进行相关计算和验证。

2.2 材料和设备准备根据方案设计，准备所需的钢材、焊接材料、电焊机等设备。

确保材料的质量符合相关标准，设备的性能稳定可靠。

2.3 安全措施在进行施工前，需制定相应的安全措施，包括：•施工区域的标识和隔离，确保施工区域的安全；•施工人员的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•烟囱上的安全措施，如搭建安全防护网，设置警示标识等。

3. 施工步骤3.1 现场准备在施工现场搭建临时工地，清理施工区域的杂物和障碍物。

根据方案设计，在烟囱上标明增高位置和相应尺寸。

3.2 切割原烟囱根据方案设计，使用电焊机和相应的切割工具，对原烟囱进行切割，保留需要增高的部分。

切割时要注意安全，防止火花飞溅和烟尘产生。

3.3 增加钢筒根据方案设计，将预先准备好的钢筒与原烟囱进行连接。

连接方式可以采用焊接、螺栓连接等。

确保连接牢固，防止后续使用过程中产生安全隐患。

3.4 焊接连接部分对连接部分进行焊接，增加连接的牢固度和可靠性。

焊接时需注意焊接工艺和焊接质量，确保焊缝的密封性和强度。

3.5 检查和测试完成施工后，对增高部分进行检查和测试。

检查焊接质量、连接牢固度等，确保施工质量符合要求。

烟囱施工技术交底

烟囱施工技术交底烟囱是建筑物中起到排除燃烧产物、保证室内空气流通的重要设施。

而烟囱的施工技术对于烟囱的功能和安全性起到至关重要的作用。

本文将详细介绍烟囱施工技术的要点和注意事项，主要包括施工前的准备工作、施工材料的选择和使用、烟囱的施工过程以及质量验收等内容。

一、施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，必须对施工区域进行合理的划分和准备工作。

首先，要确定烟囱的位置、高度和尺寸，确保其符合相关的规范和标准。

其次，要对施工区域进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。

还需要提前准备好必要的施工设备和工具，包括扶梯、吊篮、梁板、水平仪等，以保证施工的顺利进行。

二、施工材料的选择和使用在进行烟囱施工时，需要选择合适的材料来保证烟囱的稳固和耐用。

首先是烟囱的内部材料，常用的有砖、混凝土等。

这些材料要具有良好的耐高温性能，能够承受燃烧产物的侵蚀。

其次是烟囱的外部材料，常用的有金属、玻璃钢等。

外部材料要具有良好的耐候性能，能够抵御风雨等自然环境的侵蚀。

在选择和使用施工材料时，要注意按照相关的规范和标准进行，确保材料的质量和符合要求。

三、烟囱的施工过程烟囱的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 对施工区域进行测量和标记。

根据施工图纸和设计要求，测量施工区域的尺寸和高度，然后进行标记和定位。

2. 进行基础的施工。

首先，要在施工区域进行挖掘和打地基，确保基础的稳定和承重能力。

然后，在地基上进行砼浇筑，形成坚固的基础。

3. 砖砌施工。

根据施工图纸和设计要求，进行砖体的砌筑。

要注意砖体的水平和垂直度，保证整体的稳固和美观。

4. 强化施工。

在砖砌完成后，需要进行一些强化措施，如加固砖缝、设置钢筋等，以增强烟囱的结构性能。

5. 清理和修整。

在烟囱施工完成后，需要对施工区域进行清理和修整，保持施工现场的整洁和安全。

四、质量验收在烟囱施工完成后，必须进行质量验收，以确保烟囱的安全和功能正常。

质量验收主要包括以下方面：1. 检查烟囱的垂直度和水平度，确保其符合规范和标准的要求。

钢筋砼烟囱爬模施工方法及安全措施

钢筋砼烟囱爬模施工方法及安全措施1. 简介随着我国城市化进程的不断加速，大量的建筑工程已经开工，在建筑施工中，钢筋砼烟囱的建造也越来越常见。

然而，钢筋砼烟囱高度较高，施工难度大，需使用较复杂的施工方法，同时也需要高度注意施工安全问题。

本文将介绍钢筋砼烟囱爬模施工方法以及相关安全措施。

2. 爬模施工2.1 前期准备在进行施工前，施工队伍首先要进行充分的准备工作，例如生产图纸、验收合格、确定施工团队、购买钢筋和混凝土等材料，并对现场环境进行安全评估。

确保施工设备、工具和安全设备齐全，并按照要求配备合格的专业技术人员，保证施工人员的安全。

2.2 施工方法2.2.1 锚固施工法钢筋砼烟囱采用锚固施工法时，需要在烟囱上部进行锚固。

首先，在烟囱上部的钢筋上打入螺栓，螺栓的强度必须和钢筋的强度相匹配。

然后，在螺栓上加装万向节与单斜杆，并升高至施工工人所在高度。

在此高度处，我们要在单斜杆上加装偏心轮设备，然后利用绳索、升降设备等借助重力的力量，使偏心轮不断滚动、推动、拉扯，达到避免斜杆下滑的效果。

####2.2.2 脚手架施工法钢筋砼烟囱采用脚手架施工法时，施工人员需要在烟囱周围的地面上搭建脚手架，从而实现便于施工人员在烟囱周围移动的目标。

脚手架分为内脚手架和外脚手架，内脚手架是建立在内部的一种脚手架，主要用于烟囱内部的构建和维护作业。

外脚手架是建立在外部的一种脚手架，用于支撑烟囱周围的各项工作。

3. 安全措施钢筋砼烟囱爬模施工具有一定的风险，需要采取若干的安全措施。

3.1 严格遵守安全规程施工作业人员必须熟悉安全规程和程序，并严格遵守各项安全操作规程和要求。

建立安全生产责任制度和安全文化，引导广大施工人员增强安全意识。

3.2 人身装备佩戴施工人员必须配备合格的安全帽、安全带、防护鞋、护腿、护肘等个人防护装备，这些装备均可有效保障施工人员安全。

同时，施工人员必须注重安全操作，不得将工具、材料等物品随意往下扔或乱投乱放。

烟囱施工方案

烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。

因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。

本文将就烟囱施工方案进行探讨。

二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。

2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。

3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。

三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。

2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。

3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。

4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。

四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。

主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。

2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。

3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。

五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。

2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。

六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。

因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。

希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。

以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。

烟囱施工方案

烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道，用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。

在施工烟囱时，需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。

以下是一份烟囱施工方案。

一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作，确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数，确定施工所需的材料和设备。

二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。

钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸，适用于高度较低的场所；混凝土烟囱结构稳定，耐高温，适用于高度较高的场所。

根据具体场地和需求选择适当的材料。

三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求，在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑，进行坑底处理，再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。

2. 烟囱筒体施工：根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上，采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。

在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。

3. 上升段施工：根据设计要求，在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。

一般采用钢管进行加高，或者将混凝土烟囱的上部扩大，使其逐渐收敛。

4. 烟囱顶部施工：根据设计要求，在烟囱顶端安装防雨、防风设备，同时设置烟囱排放装置，确保废气排放到适当位置。

5. 防腐处理：根据具体要求，对烟囱进行防腐处理，增强其耐用性和抗腐蚀能力。

四、安全措施1. 确保施工人员的安全，提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护面具等。

2. 保持施工现场的清洁和整齐，设置警示标志，防止人员误入危险区域。

3. 严格按照施工方案和规范进行操作，确保施工质量和安全。

五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控，检查烟囱结构的合理性和稳定性。

2. 确保施工材料的质量符合要求，材料的加工和安装符合规范。

3. 对施工现场进行定期检查和维护，保持施工场地的安全和整洁。

六、验收和维护1. 完成施工后，对烟囱进行全面验收，确保施工质量和安全符合要求。

2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障，确保烟囱的正常运行。

以上是一份烟囱施工方案的基本内容，根据具体情况和要求，可以对施工方案进行适当调整和优化。

混凝土烟囱施工方法

二、烟囱施工方案本烟囱为套筒式钢筋混凝土烟囱，钢筋砼外筒高240米，烟囱的施工总体上分为三部分：环板式厚大基础施工，钢筋混凝土外筒及筒内各层平台施工。

1、施工组织合理组织劳动力是烟囱施工的重要环节。

烟囱施工工作面狭小，工种多，而且又是平行流水立体交叉连续作业，施工周期短，循环快，因此各个工种间必须是统一指挥、互相协作，才能发挥每个操作人员的积极性和创造性，使施工有节奏的进行，提高工效，加速工程进度。

根据实践，组织以滑模施工为主，包括钢筋、混凝土、上料、配合等专业小组的混合工作队是烟囱施工较为有效的一种组织形式，以便于在队长的统一领导、指挥、管理下进行各项工作，有利于各专业工种互相协作，密切配合，打破工种界限，实行一专多能，发挥多面手作用和避免频繁的劳动力调配，而互相影响脱节，造成不必要的停歇，使工效提高，同时使施工工人固定于一个工程上，对一项工程一包到底，可节省时间，缩短工期，同时能够适应于三班连续作业中各种复杂情况，预防各类事故发生，保证质量，加快工程进度。

除此以外，施工中还应建立严格的岗位责任制，使操作人员各负其责，它也是施工组织的核心。

应该指出，随着施工工艺方法的改进，施工机械化、自动化程度的不断提高，必然会引起劳动组织的改变，施工中应根据具体情况，不断地调整和完善。

根据招标文件划分地基处理中的桩基工程不在本标段内，我方仅从土方开挖工序开始施工。

2、土方工程2.1、地基降水方案该工程所在地地下水位较高，涌水量大，拟采用深井降水。

施工时需将水位降至基底500mm以下，因此降低地下水位是保证土方顺利开挖的关键。

根据本工程所在地的工程条件，结合总平面图建筑物、构筑物位置，确定主厂房、烟囱及其它深基础均采用深井井点降水。

2.1.1深井布置：为便于土方开挖，根据各建筑(构筑)物具体位置，在烟囱基坑上边缘1m圆周布置一道井点，其间距15m，井深20m。

上部设集水管道，集水管用Ф219钢管地面敷设，埋设深度为1m,坡度不小于5‰，将所抽水集中排至厂区排水管道。

混凝土烟囱施工方案

混凝土烟囱施工方案混凝土烟囱施工方案一、施工前准备工作：1.组织素材和人力资源，确保施工期间的原材料供应和人力安排。

2.对施工现场进行清理，清除障碍物和垃圾。

3.根据设计图纸确定施工的尺寸和位置，并进行标定。

二、施工流程：1.搭建脚手架，用于施工过程中的高空作业。

2.制作混凝土模板，根据设计要求确定烟囱的形状和尺寸，并根据模板进行浇筑。

3.在模板的内侧加固钢筋，以增加烟囱的强度和稳定性。

4.通过质检，确保模板和钢筋的质量达到要求。

5.施工前进行模板和钢筋的组装，确保每个部分的连接牢固。

6.进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑的速度和质量。

7.浇筑完成后，进行养护工作，提高混凝土的强度和稳定性。

8.拆除模板，检查混凝土烟囱的表面质量，确保没有空鼓、裂缝等缺陷。

9.进行防水处理，保护烟囱不受水分侵蚀。

三、施工安全措施：1.施工现场设置警示标志，提醒工人和人员注意安全。

2.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等相关防护用品。

3.加强对施工现场的巡查和监督，避免发生意外事故。

4.施工人员必须经过培训和持证上岗，具备相关的技术和经验。

5.施工现场必须配备灭火器等消防设施，以防止火灾的发生。

四、质量验收：1.对施工过程中的每个环节进行现场监督和质量检查。

2.对施工过程中的模板、钢筋等材料进行质量检验。

3.对混凝土的浇筑速度、浇筑质量进行抽查和检验。

4.对烟囱的表面质量进行检查，确保没有空鼓、裂缝等缺陷。

5.根据设计要求进行相应的试验和检验，如抗压强度检测、耐久性检测等。

6.根据验收结果，修补瑕疵和不合格的地方。

五、施工时间计划：根据具体项目情况确定施工的时间计划，确保按时完成施工任务。

六、施工成本估算：根据烟囱的尺寸、材料价格、施工时间等因素，进行成本估算，保证施工成本合理。

最后，我们将根据以上施工方案进行混凝土烟囱的施工工作，确保施工质量和进度。

同时，我们将严格执行相关的安全措施，保障工人和人员的安全，以及周边环境的安全。

烟囱施工方案

烟囱施工方案1. 引言烟囱是建筑物中排烟和通风的重要设施。

它在建筑物的结构和功能中起着至关重要的作用。

为了保证烟囱的施工质量和安全性，本文将介绍烟囱施工的方案和步骤，以确保烟囱的正常运行和使用。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

下面是一些施工准备的步骤：•确定烟囱的位置和高度：根据建筑物的设计要求和功能需求，确定烟囱的位置和高度。

•材料准备：根据烟囱的设计要求，采购所需的材料和工具，包括烟囱管道、连接件、支撑材料、保温材料等。

•施工团队组建：确定施工所需的人员，包括烟囱工程师、施工队员等，并分配各自的职责和工作任务。

•安全措施：确保施工现场的安全，包括佩戴安全帽、防护眼镜和手套，设置警示标志，保持施工区域的清洁等。

3. 施工步骤3.1. 烟囱基础施工烟囱的基础施工是确保烟囱稳固性和安全性的重要步骤。

以下是烟囱基础施工的步骤：1.清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。

2.土建施工：根据设计要求，在施工区域挖掘基础坑，清理坑底并进行夯实。

然后在坑底浇筑混凝土基础，待混凝土凝固。

3.安装基础支撑物：在混凝土基础上，安装基础支撑物，确保烟囱的稳定性和垂直度。

3.2. 烟囱管道安装完成烟囱基础施工后，进行烟囱管道的安装。

以下是烟囱管道安装的步骤：1.测量和切割：根据设计要求，测量烟囱管道的长度和直径，并使用合适的工具进行切割。

2.连接和固定：将烟囱管道的各个部分进行连接，并使用连接件和螺栓进行固定。

3.安装支撑架：根据烟囱的高度和设计要求，安装支撑架以确保烟囱的稳定性和安全性。

4.检查和测试：在烟囱管道安装完成后，对其进行检查和测试，确保连接牢固、无漏气现象。

3.3. 烟囱保温和防腐处理为了保证烟囱的热效率和使用寿命，需要进行保温和防腐处理。

以下是烟囱保温和防腐处理的步骤：1.安装保温层：选择适当的保温材料，包裹在烟囱管道外部，并用耐高温材料进行固定。

2.防腐处理：根据烟囱管道的材质，选择适当的防腐涂料，涂刷在烟囱管道的表面，以提高其防腐性能。

烟囱施工工艺及技术规定

烟囱施工工艺及技术规定(一)施工工序安排进场准备→基础施工→基础验收→基础部分回填土及井架基础施工→外九孔架搭设（包括缆风绳的搭设）→模板、操作平台组装→检查验收→筒壁0.00～100米滑升→钢平台安装→外墙涂料→钢平台安装→拆除操作平台→安装避雷针→安装铁爬梯→拆除井架→散水→烟囱验收(二)主要施工方法１、基础结构施工基础土方开挖→钎探、验槽→垫层→钢筋绑扎→基础底板混凝土→基础外筒钢筋→基础外筒模板→浇筑外筒混凝土→拆除模板→混凝土养护→基础混凝土验收→回填。

(1)基础开挖时需按1:0.5放坡，机械挖至-7.3米时，由人工平锹清底、平槽，挖出余土，测量人员放线定位，组织打钎，请有关部门验槽，并及时浇筑混凝土垫层，垫层混凝土要振捣密实、压光。

以半径9.29米放内圆。

砌240厚普通红机砖，高度1.1米，代替基础下部承台的外模板，即可开始绑扎钢筋。

(2)钢筋绑扎前首先对施工人员进行详细的交底，绑扎钢筋时需要电焊密切配合。

钢筋绑扎必须按照图纸及规范严格把关，由于烟囱基础钢筋的整体性与特殊性，施工时必须层层把关、一步一步地自检与验收，必须过到一次性验收合格，焊接接头在同一截面不得大于50%，绑扎接头同一截面不得大于25%，焊接接头的焊缝高度必须满足设计要求，钢筋的中距与行距必须达到设计及验收规范要求，需要点焊的地方要保证焊接不得有咬肉现象。

注意事项：模板拼装时应注意钢筋的保护层，垫块的距离是否合适，加固模板时，要注意模板的垂直度、半径是否符合图纸要求，支撑要牢固可靠。

(3)混凝土工程混凝土在浇筑前应对模板的几何尺寸、支撑、支架进行检查，保证模板在混凝土浇筑过程中不跑模，浇筑前应清理模板内杂物并用水冲洗干净，混凝土要分层振捣密实，每层浇筑高度控制在400mm以内，下灰必须对称下料，拼按规定振捣密实。

混凝土浇筑后应及时进行养护，视天气情况采用自然养护，即选择塑料薄腊覆盖并进行适量的撒水，使混凝土内保持湿润状态，连续养护时间不少于7天，在混凝土强度达到1.2Kpa以前不准在上面安装模板及支架，以免振动和破坏正在硬化过程中钢筋混凝土内部结构。

150m烟囱筒身施工方案

****火电厂145×11.6m烟囱混凝土筒身工程施工方案一、工程概况1、建筑结构简况****火电厂建造一座145×11.60m的钢筋砼烟囱。

混凝土筒身总高度145m，±0.00处外直径16.1m、出口处直径12.10m，出口内径11.60m，筒身壁厚250～500沿高度呈阶梯变化，50.0m以下外壁坡度4％，50m以上外径不变，内径在55m、85m、115m 每次缩小500mm，筒身砼标号55m以下采用C35，55m以上采用C30。

在48.00M、96.0M、144M设钢结构信号平台。

筒身65.0M以上设红白航空标志。

2、工期要求工期：120天；质量标准合格。

砼采用业主提供商品砼，送至施工现场。

钢筋（含绑扎用扎丝）、预埋铁件等材料报计划给甲方后由甲方安排送至工地现场。

3、施工现场条件施工现场三通一平基本完成，具备开工条件。

施工用水电业主提供接口，施工区域内施工单位自行设臵。

二、工程施工总目标1、质量目标本工程质量目标为确保合格。

结构工程确保合格、砼表面质量达到清水砼的要求。

工程验收执行现行现行的质量验评标准及有关专业技术规程。

为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，通过“强化验收，过程控制”，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标合格。

各验收批的主控项目全部达到验收标准，一般项目合格率达到100%。

分部工程确保筒体达到验收标准。

单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。

工程总的观感得分率达到90分以上。

本工程质量管理按国际标准《ISO9001－2000质量保证体系》实行工程质量管理。

2、工期目标本工程投标工期为：120天，（开工日由合同签署完毕后10天起）。

期经历了雨季、夏季，施工工期较紧。

工程施工时充分调动施工人员劳动积极性，采用先进切实可行先进的施工技术，按施工组织设计，科学运用计划网络组织，平面流水、交叉作业，集中技术力量和劳动力，配给充足的周转材料、机械设备，按质按期完成施工任务，满足合同对总包单位的承诺。

烟囱人工拆除加高施工方案

烟囱改造方案背景在城市建设和升级过程中，随着烟囱高度不断增加，一些老旧的烟囱开始显得矮小，不符合现代城市的建筑风格。

为了提高城市的整体形象和烟囱的功能性，需要对烟囱进行加高施工和拆除，以满足城市建设的需求。

烟囱加高施工方案1.方案设计•对烟囱进行详细的测量和设计，确定加高的高度和施工的方法。

•选择合适的施工材料和工具，确保施工的质量和安全。

•综合考虑烟囱的结构和周围环境，确定最佳的加高方案。

2.施工准备•清理烟囱表面的污垢和杂物，确保施工的正常进行。

•搭建安全的施工平台和设备，保障施工人员的安全。

•确保施工期间没有其他人员或车辆靠近施工现场，防止意外发生。

3.施工步骤1.确定烟囱加高的高度和长度，按照设计要求进行测量和标记。

2.利用吊车或起重机等设备，将加高材料运送至烟囱顶部，进行加高的施工。

3.根据设计要求，逐步加高烟囱，确保每个部分的连接处牢固可靠。

4.完成烟囱的加高后，进行最终的检查和验收，确保烟囱结构的稳固和安全。

4.验收与保养•施工完成后，进行全面的验收和检测，确保烟囱的加高质量。

•定期对烟囱进行检查和保养，保持烟囱的良好状态和功能性。

烟囱拆除方案1.方案设计•对需要拆除的烟囱进行详细的评估和设计，确定最佳的拆除方案。

•确定拆除的时间和地点，制定详细的拆除计划和安全措施。

2.拆除准备•清理烟囱周围的杂物和障碍物，确保拆除的顺利进行。

•准备好必要的拆除设备和工具，包括爆破器材、起重机等。

3.拆除步骤1.封闭拆除区域，确保周围没有其他人员或车辆，进行安全控制。

2.根据设计要求和计划，利用合适的设备和工具，逐步拆除烟囱的各个部分。

3.注意拆除过程中的安全和稳定性，确保拆除的顺利进行。

4.处理拆除后的残渣和碎片，确保环境的清洁和整洁。

4.后续处理•拆除完成后，进行清理和整理，恢复拆除区域的正常状态。

•对拆除现场进行安全检查和评估，确保没有安全隐患和问题。

总结烟囱的加高施工和拆除需要谨慎设计和细致施工，确保烟囱的稳固和安全。

钢筋混泥土烟囱滑模钢筋混凝土烟囱加高加固施工方案

钢筋混泥土烟囱滑模，钢筋混凝土烟囱加高加固施工方案江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司专业钢筋混凝土烟筒加高施工厂家,水泥烟囱增高工程施工单位,砖砌烟筒加高施工公司,砖烟囱加高,钢筋混凝土烟囱增高,水泥烟囱加高,烟囱拆除加高,不停产加高,烟囱新建这些年一直都是高空领域的热门话题，由于烟囱对于不少企业而言有着非常重要的作用，因此许多企业都要求要进行烟囱建设，但是这些年对于烟囱建设的要求已经不断的提高，需要新建一个好的烟囱需要经过的途径是非常多的，因此现在的烟囱新建我们都是会作出比较详细的说明的，从而保证烟囱建设的科学合理性。

烟囱为什么要做很高呢，因为烟囱越高烟囱的热空气就越多，它所受到的总浮力就越大，浮力产生的压强就越大，排烟能力就越强。

那是不是把烟囱不做高而是把它做大也行呢？当然不行，如果你只把烟囱做大而不做高，烟子所受到浮力同样会变大，而且与增大的截面积成比例，但是压强=压力/受力面积，压力、面积都成比例的变大了，压强实际上就没变，烟囱低部的吸力就不会变大，这道理与抽水泵的扬程只与水管的垂直高度有关，而与水平距离无关一会事。

但是烟囱里所排出的烟子，是温度很高的热空气，温度越高它就越澎涨，单位体积所受的重力也就变小了，由于浮力没变，而热空气的重力变小了，所以烟子就上浮了，往上冲，当上冲一段时间温度变冷后烟子就水平扩散了，如果你在无风的时候（最好是清晨和傍晚）站在农村的山上，看山沟里农户们的烟火，就能看到这一现象，非常壮观。

项目经理：陶晓斌城市里面需要使用到锅炉，而往往和锅炉都需要与其相配的烟囱才能够正常的使用，这也对于锅炉烟囱新建的单位提出了比较高的要求，毕竟要保证锅炉的正常使用，烟囱新建的质量还是很关键的，如果烟囱新建的质量比较差的话，还是很难保证锅炉烟囱的正常使用的，这个就牵扯到对于锅炉烟囱新建的一些情况的说明。

随着城市住宅建设不断探入，作为住宅小区内主要配套建设工程，大、中型集中供热锅炉房建设不断增多，项目经理：陶晓斌燃煤锅炉所排放的大气污染物，主要为烟尘、SO2，对大气环境产生一定影响。

超高烟囱施工方案

超高烟囱施工方案1. 引言超高烟囱是指高度超过常规烟囱的烟囱结构，一般用于电厂、化工厂等行业的排放设备。

由于烟气的密度较低、温度较高，并且需要遵循一定的气流原理，超高烟囱的施工方案需要特别注意安全性、稳定性和经济性。

本文将介绍超高烟囱施工方案的主要步骤、关键技术要点以及可能面临的挑战，并提供一些建议和解决方案。

2. 施工步骤超高烟囱的施工过程可以分为以下几个步骤：首先，需要进行地基施工。

根据地质勘察报告，确定地基的承载力和稳定性要求，并进行相应的处理。

常见的地基处理方法包括加固、加密填土和注浆加固等。

2.2 基础施工接着，进行基础施工工作。

基础的类型取决于烟囱的形式和高度，可以是钢筋混凝土基础、承台基础或者桩基等。

根据设计要求施工，确保基础的稳定性和强度。

2.3 立柱施工在基础完工后，进行烟囱立柱的施工。

立柱可以采用钢结构或混凝土结构，具体选型根据设计要求和经济性来决定。

施工过程中，要注意立柱的垂直度和水平度，确保烟囱的整体稳定性。

完成立柱施工后，进行烟囱的平台施工。

平台是用于维护和维修烟囱的工作区域，并且可以提供额外的支撑。

平台的设计和施工需要遵循相关的安全规范，确保工作人员的安全。

2.5 烟囱身体施工烟囱身体的施工包括外壁的防腐保温、内壁的通风和烟气排放装置的安装等。

其中，防腐保温工作需要考虑环境因素和耐久性要求，通风系统需要合理设计，以确保烟气排放的效果。

2.6 安装排气设备最后，安装排气设备，包括烟囱顶部的风帽和防鸟装置等。

这些设备有助于优化烟气的排放效果，并保护烟囱免受外界因素的影响。

3. 技术要点在超高烟囱的施工过程中，需要特别关注以下技术要点：3.1 烟囱的抗风能力超高烟囱由于高度较大，容易受到强风的影响，因此需要考虑烟囱的抗风能力。

通常采用结构加筋、调整形状以及增加减振器等方法来提高烟囱的稳定性。

3.2 烟道系统设计烟道系统的设计需要考虑烟气的流动性和排出效果。

合理设计烟道的截面形状和尺寸，以及设置适当的输送速度，可以提高烟囱的排放效果，并减少对设备的冲击。

钢筋混凝土烟囱施工要点

钢筋混凝土烟囱施工要点在各类工业建筑中，钢筋混凝土烟囱是常见且重要的构筑物。

其施工过程复杂，需要严格把控各个环节，以确保工程质量和施工安全。

以下将详细阐述钢筋混凝土烟囱施工的要点。

一、施工准备在正式施工前，充分的准备工作是必不可少的。

首先，要熟悉施工图纸，明确烟囱的设计要求、尺寸、结构特点等。

同时，对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况，为后续施工方案的制定提供依据。

施工人员的组织和培训也至关重要。

需要配备经验丰富的技术人员、施工人员，并对他们进行技术交底和安全教育，确保其熟悉施工流程和安全注意事项。

施工材料的准备要充足且质量合格。

钢筋应符合设计要求的规格、型号和强度，混凝土的原材料如水泥、砂、石等要经过检验，确保质量稳定。

此外，还需准备好施工所需的模板、脚手架构件等。

施工机械设备的选择和调试要合理。

例如，混凝土搅拌设备、垂直运输设备、振捣设备等，都要保证性能良好，能够满足施工的需要。

二、基础施工钢筋混凝土烟囱的基础施工是整个工程的重要基础。

一般来说，基础多采用板式基础或环板基础。

在基础开挖时，要根据地质情况采取合适的支护措施，防止边坡坍塌。

挖到设计标高后，应进行验槽，确保地基承载力符合要求。

基础钢筋的绑扎要严格按照设计图纸进行，保证钢筋的间距、位置和数量准确无误。

钢筋的接头位置和连接方式也要符合规范要求。

基础混凝土的浇筑要连续进行，避免出现冷缝。

浇筑过程中，要采用分层振捣的方法，确保混凝土密实。

同时，要做好混凝土的养护工作，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。

三、筒身施工筒身是烟囱的主体结构，施工质量直接关系到烟囱的稳定性和安全性。

1、模板工程模板的选择要根据烟囱的形状和尺寸确定。

一般常用的有钢模板、木模板或组合模板。

模板的安装要牢固，拼缝严密，防止漏浆。

同时，要保证模板的垂直度和圆度符合要求。

模板的拆除要根据混凝土的强度和施工规范进行，避免过早拆除导致混凝土表面损坏或结构变形。

2、钢筋工程筒身钢筋的布置较为复杂，要严格按照设计要求进行。

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备，对于工业生产和环境保护至关重要。

本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素，以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。

二、施工准备在进行烟囱施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。

包括但不限于以下几个方面：1.烟囱的设计方案和图纸：在施工前，必须准备好有效的设计方案和施工图纸，以确保施工按照规范进行。

2.施工材料和设备：准备好施工所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。

3.施工人员技术培训：确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验，以保证施工质量。

三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前，首先需要进行现场勘察和精确的测量工作，以确定烟囱的具体位置和尺寸。

2. 地基基础施工根据设计方案要求，进行地基基础的施工，确保烟囱的稳固性和安全性。

3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求，进行烟囱主体的砌筑工作，确保其结构牢固和符合规范要求。

4. 安装通风设备在烟囱主体完成后，进行通风设备的安装，确保烟囱的排烟功能正常运行。

5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装，提升外观美观度，并增加其抗腐蚀性能。

四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终牢记安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。

2.施工质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量达标。

3.环保意识：施工过程中要注意环保，减少扬尘和噪音污染，确保环境保护。

五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程，需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。

通过本文的介绍，可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项，提高施工效率和质量。

钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法

钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法一、前言随着工业的发展和环境保护意识的提高，钢筋混凝土烟囱作为工业废气排放的重要设施，其建设和维护工程也变得越来越重要。

烟囱的施工工艺多种多样，其中钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法是一种常用的工法，因其具有一定的特点和优势而得到广泛应用。

二、工法特点钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法的特点主要有以下几点：1. 缩减工期：该工法可以大幅缩短施工周期，提高施工效率，节省施工成本。

2. 降低劳动强度：通过使用机械设备和砌筑模板，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

3. 增加施工安全性：采用该工法可以减少施工现场的高空作业，减低了施工中的安全风险。

4. 施工质量可控：通过预制砌筑模板的使用，可以保证砌筑质量的一致性和稳定性，提高了施工质量控制的可靠性。

三、适应范围钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法适用于以下场景：1. 高度较大的烟囱，特别是超过30米的高大烟囱，适合采用该施工工法。

2. 钢筋混凝土结构的烟囱，可以充分利用该施工工法的优势。

3. 施工现场条件较为宽松，有足够的操作空间和设备支撑。

四、工艺原理钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过研究砌筑模板的结构和尺寸，将其与实际工程的烟囱尺寸进行匹配，保证施工的准确性和稳定性。

2. 采取的技术措施：在施工过程中，通过合理设计和使用预制模板，减少现场砌筑环节，既提高了施工效率，又降低了工人的劳动强度。

3. 工法的理论依据和实际应用：该工法的依据主要是通过计算和模拟得到的结果，经过实际工程的验证和应用，确保工法的准确性和可行性。

五、施工工艺钢筋混凝土烟囱内砌外提升施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 砌筑模板的制作：根据烟囱尺寸和结构要求，制作预制模板，并进行质量检查和调整。

2. 模板安装和定位：将预制模板安装到烟囱内部，并进行准确定位和固定，确保模板的稳定性和准确性。

烟囱施工技术难点

烟囱施工技术难点设计要求：此次改造烟囱为120米高钢筋混凝土烟囱，烟囱0.000m内径为9.6m，120米处内径为4.5m。

改造内容有：1.既有烟囱内衬须要先检修保证内壁光滑无破损。

若内衬破损严重，则需将原有内衬先拆除，然后重新做内衬。

2.内衬为耐酸砖、耐酸砂浆。

20米以下耐砌筑酸砖厚240，20米以上砌筑耐酸砖厚120。

3.内衬重新做防腐处理。

施工技术难点：此次维修改造的烟囱建筑高度为120米，根据国家规定，超过100米的建筑为超高层建筑。

施工过程中的技术难点：1.物质材料运输、施工人员上下的难点烟囱整体高达120米，仅有爬梯作为维修通道，难以满足施工的物质和人员运输需要。

若搭设脚手架，整体高度太高，底部过小，自重太大，安全性难以保证。

综合考虑，只有搭设升降平台才能满足施工要求，但是在有限空间下，升降平台如何保证合理、稳定、安全的运行是一大难题。

使用升降平台在烟囱内部指挥运行，上下人员沟通，物质运输时对施工人员的保护都是施工难点，而且高空作业的高危险也决定了高成本、低效率，施工工期也难以保证。

2．施工空间狭窄的难点烟囱内径为4500——9600，施工作业空间非常有限，施工人员和物料都难以展开——升降平台承重有限，运输物料难以满足施工要求，运输的物质如何安置也是一个问题。

考虑到安全因素、有限的施工条件，使用升降平台也难以分层多段同时施工，施工人员的投入相当有限，施工进度会相当缓慢。

3.防腐和内衬拆除本身的难点烟囱运行至今已经二十多年，内壁长期烟熏雨淋，很多地方都脱落，整体检修和维护工程量相当大——经过估算，烟囱内壁面积高达5000多平米，无论是防腐还是新作内衬，在有限的空间有限的人力有限的物质运输速度下，这都不是一个小工程量，而且超高空作业对施工人员的整体素质要求也比较高，对安全的管理也很严格，使得施工的开展更加困难。

4.结构安全的难点烟囱整体结构为圆锥形，下口大，上口小。

而此次改造维修需要在20米以下做240厚耐火砖，20米以上做120厚耐火砖，新砌砖的整体重心向下几乎没得到下面砖的支撑，几乎全靠砂浆的粘性，而原内壁长期烟熏，表面油腻湿滑，难以清理，砂浆的粘性是否还能够保证是一个问题。

烟囱混凝土工程施工措施及要求

烟囱混凝土工程施工措施及要求烟囱混凝土工程施工措施及要求提要：混凝土灌溉务必经过四级验收合格后方可灌溉，同时做好前后台的各项打算工作。

每节混凝土的灌溉要求继续举行，一节模板内不得留施工缝。

烟囱混凝土工程施工措施及要求搅拌站的布置：按照现场场地及烟囱浇筑混凝土的要求，使用两台HZS25搅拌站生产混凝土，布置在烟囱施工区域的东部位置。

1混凝土的运送及浇筑方案：50m下采用罐车水平运送，浇筑方法采用泵车或20t平臂吊浇筑。

50m以上使用电梯垂直运送并用小推车浇筑。

2混凝土试配：在混凝土施工前务必按设计要求做好混凝土的试配和实验工作，按照现场实际施工需要优化协作比。

混凝土原材料的质量直接影响其外观质量，因此对混凝土原材料务必严格把关。

详细要求如下：水泥：采用甲方订购的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。

水泥进场务必有出厂合格证、出厂日期。

进厂后要对其举行复试，合格后方能使用。

砂：采用整洁的自然砂，细度为中砂。

砂中含泥量≤2.0%，含泥块量≤1%，进场后按规定的方法举行抽验。

石：采用玄武岩、闪长岩和花岗岩等破裂的碎石或河卵石。

颗粒级配5-25mm。

含泥量≤1%，含泥块≤0.5%，进场后按规定的方法举行抽验。

水：使用现场供应的水源。

外加剂：经实际考察，复试和试配后再定使用哪种产品，并分批抽样实验。

3混凝土搅拌：混凝土由现场搅拌站采用强制式搅拌机集中提供，在混凝土搅拌过程中要求严格按协作比施工，未经实验人员允许严禁任意改动协作比。

混凝土开盘之前，应加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分润湿。

搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配和比定量减半，搅拌的混凝土要做到基本卸尽。

在所有混凝土卸出之前不得再投入拌和料，严禁实行边出边进料。

混凝土搅拌时光不少于120s。

雨季施工间，粗细骨料的含水量会有所变动，混凝土的协作比务必动态控制，确保混凝土的搅拌质量。

4混凝土的灌溉和振捣：50m以上混凝土采用电梯吊笼运送，每次装0.5m3混凝土，在零米用小车把混凝土倒在电梯吊笼内，装满后，电梯运行，将混凝土运至顶部。

米烟囱施工技术措施

1．工程简况：本工程为****锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120M.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10,基础底板及筒壁均为C25.钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.2.施工方案2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。

2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工工艺。

2.3平台安装随筒体同步进行。

2.4内衬待筒体施工至60M处从下往上施工。

2.5爬梯安装随筒体施工同步进行。

2.6平台拆除:半整体拆除。

3．施工准备3.1施工现场：三通一平已部署完毕。

3.2施工机械表<见附表）3.3操作平台，垂直运输系统的设计与组装。

3.3.1操作平台系统设计与组装操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长 5.5M，为单孔架，内径为1M，由4根长5.5M的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2M的[１０槽钢如图焊接完成，焊缝hｆ≥6mm；辐射梁由16根长4.8M[12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊接连在一起，外吊架由16根长6.3MU型L50×5角钢组成,每根吊杆中间隔2.0M用L50×5角钢焊接3个短支撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.<如图所示）3.3.2垂直运输系统设计与组装垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。

支腿部分由16根长9.0M的[14ａ槽钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用φ20螺栓连接，间距500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢距顶部100mm处，用φ30螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓，以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安装一根φ108，长6m的拔杆，拔杆顶安装一滑轮；在随升吊架顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装。