巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施标准版本
总回风维修安全技术措施(2)

823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长,受压力影响,巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象,经公司调度会议决定,由维修队及时进行维修,为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮,工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底,工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶,返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为:净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理,失效锚杆、锚索必须及时补打,按规定要求及时打注锚杆、锚索,及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行,顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索,漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护,并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理,保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点,先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置,确定棚腿位置并挖柱窝,安装好两个棚腿,并进行固定。
(3)上顶梁时,首先将两个脚手架挪到指定位置,并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上,保证牢固安全施工人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式:使用镐或风镐进行维修,利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求:采用锚网索支护,帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索,锚索为钢绞线,间排距为800mm×1000mm,顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索,间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤:支护时一定要搭好高架进行联网,搭架时一定要捆绑牢固。
高空时,作业人员必须配备安全带,做到高挂低用安全可靠。
挑顶施工措施

5#煤胶运大巷挑顶扩帮施工安全技术措施施工单位:中宇项目部施工负责人:年月日编制:年月日批准日期:年月日5#煤胶运大巷挑顶扩帮施工安全技术措施一、工程概况:根据矿技术科下发的施工通知单,决定在5#煤胶运大巷与上仓胶带斜巷连接处进行挑顶。
挑顶长度为21米,其中水平段长度11米,上仓斜巷段10米,挑顶高度0.5-0.8米。
宽度同原巷道。
对5#煤胶运大巷左帮进行扩帮,扩帮宽度0.2-0.4米,标准为皮带中心距左帮1.425米。
高度同原巷道。
二、断面和支护:挑顶扩帮处采用锚网喷支护,支护规格及参数与5#煤胶运大巷设计一致。
三、施工工艺:1、施工方法:挑顶扩帮采用EBZ160A型掘进机切割落煤,掘进机后跟40T刮板输送机运输煤至上仓胶带斜巷主运输机至4#煤仓。
2、施工顺序:安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等)→敲帮问顶→掘进机割煤→敲帮问顶→铺网支设临时支护→钻锚杆眼→安装锚杆→收尾整理工程质量。
3、本巷道施工采用每天“三八”制(一天三班,每班八小时),三班组织生产。
4、生产工艺流程:开机前准备→掘进机割、装、运煤→运料、清浮煤→铺网→临时支护→锚杆支护→下个循环。
四、钢棚段扩帮特殊支护本巷道扩帮期间有2处钢棚支护,扩帮前先在钢棚前后打锚索吊梁,吊梁长度根据现场实际制作,用吊梁代替左边棚腿后再进行扩帮。
五、挑顶安全技术措施:1、挑顶前,必须先把挑顶位置的风水管路拆除,将电缆移到安全地点待挑顶支护后再移回原位。
2、挑顶时,必须短掘短进,循环进尺为1米一个循环,够1米必须支护,每米挑高0.1米。
3、施工中,严格执行“敲帮问顶”制度,“敲帮问顶”必须由有工作经验的老工人担任,用长把铁撬或用打顶长钻杆执行。
4、掘进机司机和刮板运输机司机必须是经过培训合格的专职人员担任,必须持证上岗。
5、如果挑顶时,顶板出现异常情况,要及时处理,处理完以后再掘进。
6、挑顶中如果顶板破碎的地方,要及时补打金属锚杆,顶金属锚杆的间排距缩小为0.45×0.45m,并加打锚索。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施

集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况:集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平,且煤质酥软,造成巷道局部断面不够,不符合设计院设计要求,需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行,特编制此安全技术措施:二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸,为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护,施工前先卸掉锚杆(锚索)托盘,解开金属网,放出活矸石或浮煤,使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护,最大空帮、空顶距不得超过3m,锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量,网片搭接不少于100mm,锚杆间排距不大于900mm,锚索支护方式为1212,其间距为1800mm,排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班,并对施工现场进行检查支护情况,人员站在支护牢靠安全地带,清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶,观察顶帮岩石滑纹情况,发现问题及时处理,确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业,严格按照由远及近的原则,过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时,严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工,施工过程中做好皮带的保护工作,防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净,确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带,由皮带转运至1.2米皮带至煤库,生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时,严禁穿棉袄,衣着要整齐,防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施,并签字。
2011年3月27日。
集中轨道大巷挑顶安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A25866集中轨道大巷挑顶安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑集中轨道大巷挑顶安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、概况:集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平,且煤质酥软,造成巷道局部断面不够,不符合设计院设计要求,需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行,特编制此安全技术措施:二、施工安全措施1. 保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸,为浇筑工作带来方便。
2. 集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护,施工前先卸掉锚杆(锚索)托盘,解开金属网,放出活矸石或浮煤,使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护,最大空帮、空顶距不得超过3m,锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3. 加强再次支护的施工质量,网片搭接不少于100mm,锚杆间排距不大于900mm,锚索支护方式为1-2-1-2,其间距为1800mm,排距为1600mm。
巷风桥挑顶安全技术措施

巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥挑顶是一种在山区或峡谷中常见的建筑工程技术,主要用于搭建连通两侧山峰的通道。
由于地势复杂、气候恶劣等原因,巷风桥挑顶的施工过程中需要采取一系列的安全技术措施,以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。
本文将介绍巷风桥挑顶的安全技术措施,并以word文本格式输出。
1. 施工前的安全准备在施工前,应对工作场地进行全面的安全评估和规划。
首先,需要确定施工区域的地质状况、土质条件以及环境气象条件,并制定相应的施工方案。
其次,要对施工现场进行安全标识和划定安全区域,确保工人在施工过程中能够清晰地了解危险区域和安全通道的位置。
2. 巷风桥挑顶的搭建巷风桥挑顶的搭建是整个施工过程的关键步骤,需要采取以下安全技术措施:2.1 工人培训和身体条件评估在进行巷风桥挑顶搭建工作之前,必须对参与该工作的工人进行必要的培训。
培训内容包括操作规范、工作风险和相应的应对措施等。
同时,应对工人的身体条件进行评估,确保他们具备从事相关工作的身体素质和健康状态。
2.2 安全防护设备在搭建巷风桥挑顶时,应提供合适的安全防护设备,并确保工人正确佩戴。
这些安全防护设备包括安全帽、安全绳索、安全带等,旨在提供额外的安全保障,防止工人从高处坠落。
2.3 施工现场的稳定性控制巷风桥挑顶的施工现场往往位于山峰之间的狭窄区域,地势复杂,易受地质灾害的影响。
为了保证工人的安全,需要采取一系列措施来控制施工现场的稳定性。
这包括对岩石进行勘测和评估,确保其稳定性,以及在需要的地方进行爆破处理,以确保施工过程的顺利进行。
2.4 通风与防火措施由于山区环境通常气候恶劣,巷风桥挑顶的施工中需要有效的通风系统以提供工人所需的氧气,并确保通风系统的安全性。
此外,还需要采取防火措施,防止施工现场因设备故障或其他原因而引发火灾,造成工人伤亡和财产损失。
3. 巷风桥挑顶工程的监控为了确保巷风桥挑顶工程的安全进行,需要进行全程监控。
监控设备应安装在施工现场的关键位置,如挑顶区域、爆破区域等,并进行实时监测和录像。
巷道维修安全技术措施(1)

四、巷道维修施工安全技术措施1、施工队组严格按措施施工,施工前作业人员必须贯彻学习相关的安全措施和技术要求,学习考试合格后方可下井作业。
2、作业前,班组长和安检员先检查施工区域前后10米范围内的巷道顶、帮情况,确认无危险符合开工条件后方可下达施工指令。
3、施工前,进入工作面所有人员必须严格执行“敲帮问顶”制度,将帮、顶浮矸、危岩处理好,确认安全后方可作业。
5、施工前,先将风、水管路安设到施工地点,把施工所用的工具全部准备到位,将施工地点周围的杂物清理干净,找好退路。
6、施工前,先对施工地点前后10m范围顶板、帮部支护进行二次预紧,可采用临时支护方式进行顶帮加固。
7、施工前,用废旧皮带保护周边瓦斯、风水等管路及电缆信号线。
8、施工时,班组长现场指挥和安检员现场监管,明确施工人员的活动范围、设置警示标志或栅栏,严禁无关人员进入施工区域。
9、施工时,严格执行循环进度施工,维修地点至掘进工作面(或巷道停头位置)之间,不得有任何作业和人员。
同一巷道内只允许设置一个维修点,严禁分段同时作业,必须从外向里逐段维修,并采取措施保证人员撤退出口畅通。
10、施工时,需挑顶时,坚持先挑顶后刷帮,挑一排支一排的原则。
刷帮必须自上而下进行,先支护刷帮后暴露的顶板,再从上而下及时支护帮部。
严禁上一循环未支护完成,开始下一循环的工作。
11、扩帮时,将帮网解开一个小口,用2.5m长杆子撬掉活碴,扩帮后,及时补网并联接好,并及时进行永久支护。
12、巷道维修后确保维修巷道表面松动围岩清除干净,遇松动圈过大无法全部清除的,重新编制专项措施先注浆加固围岩。
13、需更换巷道支护时,在拆除原有支护前,必须先加固或联动邻近支护,拆除原有支护后必须采取临时支护措施,及时除掉顶帮活矸和架设永久支护。
遇倾斜巷道,必须设置防止矸石、物料滚落的防护网和防止棚架歪倒的措施。
14、维修区域(锚杆索支护的)必须配备力矩扳手、锚杆拉力计、锚索张拉仪等检测工具,并按要求进行锚杆索预紧力、锚固力及护表构件的安装质量,采用拉拔计检测过的锚杆必须标识、挂牌管理,同时对失效支护和安装质量不合格的重新补打。
巷道砌碹支护施工安全技术措施

巷道砌碹支护施工安全技术措施xx机头硐室立交及漏煤口根据设计图纸进行钢筋混凝土浇筑工程,为保证施工安全和质量,编制如下安全技术措施。
一、工程概况漏煤斗两侧挑顶、扩帮长6000mm,宽度500mm,墙高4400,漏煤口高度2655mm,采用螺纹Φ25mm@300×300mm绑扎搭接35d(875mm),浇筑混凝土强度均为C30。
xx机头硐室过北二二号立交为钢筋混凝土结构,加固长度6000mm,扩帮、挑顶500mm厚,浇筑C30混凝土厚度为500mm。
采用螺纹Φ25mm@300×300mm绑扎搭接35d(875mm),浇筑混凝土强度均为C30。
二、施工准备1.施工前将巷道帮部和顶板用喷漆标出巷道中、腰线。
2.施工前使每位作业人员熟知工程概况、施工方案、施工工艺、施工顺序、质量标准及安全注意事项。
3.按照设计断面规格加工碹骨和模板,下井前要在地面预组装后进行编号管理。
4.提前准备:风动振动棒2个,包括备用1个,并保证其正常运转。
混凝土输送泵一台、脚手架、建筑模板、木模板、木撑子、木塞、木楔、大板等其他工具准备齐全,满足施工需要。
5.钢筋在地面通过弯曲机进行加工、编号、绑扎,使用防爆胶轮运输车运至作业地点,按照型号归类摆放整齐。
6.检查掘进断面是否达到设计要求,及时进行隐蔽工程报验。
达不到设计要求先进行断面处理直至达到要求,并做好隐蔽工程验收记录。
三、施工工艺1.钢筋绑扎:(1)采用双向螺纹φ25mm钢筋绑扎,双向网片钢筋间排距@300mm×300mm~@400mm×400mm。
(2)钢筋搭接长度不得小于钢筋φ35倍,钢筋保护层不得小于50mm。
(3)钢筋的搭接处、纵筋与横筋交叉处用轧丝拧紧。
2.碹骨和模板的架设:(1)碹骨采用14a槽钢制作,φ50mm钢管做斜撑,φ25mm钢筋拉钩做水平连接杆,所有的碹骨尺寸比设计断面放大30mm。
(2)工艺流程:①墙基础开挖找平→稳固碹骨→安装拉杆→连接好拉杆将碹骨连接成整体→铺装模板→搭大板固定在脚手架的支撑上并固定→浇筑混凝土→拆模(72h)→养护→下一循环。
四采皮带巷防水闸门施工安全技术措施

四采皮带巷防水闸门施工安全技术措施根据矿生产安排,四采皮带巷防水闸门工作由我队承担,为保证此项工作安全顺利进行,特定以下安全技术措施。
一、工程概况该巷道现在为锚网索喷永久支护状态,现在设计在2#横川以东60米附近开始施工15米的防水闸门工程,按先挑顶后扩帮,先浇注后注奖的顺序完成防水闸门工程施工任务。
二、施工方式先挑顶扩帮,后浇注,然后注奖。
三、施工顺序1、挑顶扩帮----浇注,注奖2、挑顶扩帮:由西向东,逐段进行,每段1米。
3、浇注注奖:(1)先两端后中间,先帮后顶。
(2)由东向西,逐段进行,先帮后顶四、施工工艺1、挑顶扩帮工艺拆网——打眼——放炮——临支——锚网——出渣——喷奖封闭岩面2、浇注混凝土工艺支摸——浇注——振动——养护(待凝)——拆摸3、注桨工艺连接——检查压力——注奖——封口五、支护形式1、临时支护:带帽点柱,数量据现场情况定,每排不少于4根,2、永久支护:锚网索喷,最后浇注。
六、施工技术要求1、施工前,生产科测量组必须在施工段两端给出中、腰线,(且距施工段两端各1米),以便指导施工。
3、混凝土标号200﹟,配比为:1:2:3(水泥:沙子:石子)。
4、按设计位置搁置穿墙管和注浆管。
5、门与框组合好同时安装并与水平面成90°,左右宽度符合设计要求。
6、注浆管两端伸出混凝土表面150MM,靠巷道端必须有丝扣或法兰以便注浆管连接。
7、穿墙管两端均有法兰连接装置,以备急用。
承压值25㎏/㎝2,管中部垂直焊扁铁一根(400MM)。
8、穿墙管两端均伸出混凝土表面150MM。
9、注浆工作需在浇注后7—10天内完成,注浆压力为设计压力的1.5倍。
10、注浆前先清水试验泵出口压力,达到设计压力值时,方可进行注浆工作。
11、起吊环用22圆钢,环直径100MM,预埋深度400MM。
12、废旧锚杆截留长度小于浇注面100MM,作为浇注加强筋。
13、重新挂网打锚杆进行支护。
网用菱形金属网,帮部锚杆采用DN∮18×2000、顶部锚杆采用DN∮20×2200 锚索采用∮12.5MM 钢绞索,索长5500MM,保证索有效长度达5000MM;(旧索重新锁紧,托梁紧贴岩面)按原索排间距补齐每排4根锚索,(不含旧索),药卷采用Z2350 锚杆:2节/根;锚索:3节/根。
浮桥搭建安全施工方案

进度调整措施
制定合理的施工计划,明确各阶 段的完成时间和任务分配
搭建浮桥前,应充分了解当地 气象条件,预测风速、风向和 水流情况
设计合理的浮桥结构,如采用 多跨连续结构、增加抗风支座
等
制定应急预案,如遇大风、洪 水等恶劣天气,及时采取措施,
确保浮桥安全
人员安全防护
佩戴安全帽:防 止头部受伤
穿戴安全鞋:防 止脚部受伤
佩戴手套:防止 手部受伤
遵守安全操作规 程:防止操作不 当导致事故
浮桥锚定系统
锚定系统的作 用:确保浮桥 的稳定性和安 全性
锚定系统的组 成:锚桩、锚 链、锚固件等
锚定系统的安 装方法:根据 水流、地形等 因素选择合适 的位置和深度 进行安装
锚定系统的维护 和检查:定期检 查锚定系统的牢 固性和磨损情况, 及时进行维修和 更换
03
安全保障措施
防风、防洪措施
选用抗风、抗洪性能良好的材 料和设备,如高强度钢丝绳、 锚固装置等
定期对施工人员进行质量培训, 提高施工人员的质量意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
制定严格的质量标准和规范,确 保施工过程中的质量达标
建立质量检查制度,定期对施工 过程进行检查,发现问题及时整 改
质量检测与控制
材料质量检测: 确保材料符合 设计要求和国
家标准
施工过程质量 控制:严格按 照施工方案和 操作规程进行
作业规程编制原则及标准

作业规程编制原则及标准(一)作业规程编制原则1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。
2、必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,不断提高矿井管理水平。
3、单位工程、单项工程开工前,必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程,不得沿用套用作业规程,严禁无规程组织生产。
(二)作业规程和安全技术措施均由施工单位编制(串联通风、恢复通风、瓦斯排放安全技术措施由通风队编写)。
作业规程和安全技术措施编制要做到内容齐全,语言简明,准确规范,思路清晰,易于理解;图表满足生产需要,采用规范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章节顺序编号,具有较强的针对性和可操作性,要做到章节标准化,各类图表格式化,采用计算机编制。
(三)编制作业规程,必须具备下列文件及资料:1、已经批准的有关设计(采区、综采工作面等设计)文件及资料;2、地质测量部门提供的经过批准的地质说明书;3、临近工作面的矿压观测、瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定及水害等资料;4、由通风部门提供的通风资料;5、由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料;6、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等;7、有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。
(四)作业规程编制前,由矿总工程师或副总工程师组织各专业生产管理人员、技术人员和有经验的工人代表,对工作面煤层、地质构造、工作面四邻情况进行现场勘查。
检查现场的生产条件、预测生产中可能遇到的各种情况,讨论制定有针对性的安全措施,明确生产程序和任务,为作业规程编制做好准备工作。
井巷维修安全技术措施

东兴煤矿二号井井巷维修安全技术措施为加强我公司井下巷道维修和管理,保证巷道满足通风、运输和行人的需要,巷道失修率不超过规定,杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。
根据长虹公司的生产实际情况,特制定长虹公司井巷维修安全技术措施。
一、井巷局部或整体维修安全技术措施编制要求:(一)工程概况说明待修巷道名称、地点、断面、支护、围岩条件、巷道变形等基本情况。
(二)施工要求1、巷道改、扩断面规格设计2、支护设计3、施工工艺4、施工顺序5、质量要求(三)施工准备1、局部通风当修护盲巷时,局部通风系统设计。
2、材料准备单体液压支柱、铰接顶梁、大半圆木、挑棚等材料准备。
(四)顶板管理1、后路检查2、临近支架加固3、临时支护要求4、应急备用料管理5、冒顶处理(五)放炮管理当修护需要放炮时,要明确炮眼布置参数、爆破参数及要求等。
(六)瓦斯管理当修护盲巷时,要明确局部通风系统管理与瓦斯检查等。
(七)防治水当上山修护巷道时,要有防止前方巷道垮冒形成积水的措施。
(八)机电设备及斜巷运输管理(九)其它事项煤巷遇高冒处的充填要求,隐蔽工程记录要求等。
(十)附图1、修护段巷道平面示意图标明巷道修护工程量、局部通风系统等。
2、修复后支护断面图3、爆破参数图二、安全措施的具体要求:零星巷道维修:1、零星检修是指在同一地点连续10架以下的检修任务(包括补相、换梁换腿、扩帮蹬腿、支架回撤、校正上撑、背帮背顶、清理巷道、挑顶卧底)及3架以下局部冒顶的处理等巷道维修作业。
2、检修独头巷道(包括只有一个安全出口的待修巷道)时,必须由外向内逐架进行;回撤支架时必须由内向外逐架进行;严禁多架同时进行作业。
3、每班进入迎头作业前,都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况,处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度,并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板,发现问题立即示警并进行处理。
4、检修过程中,每一个施工人员都必须找好自己的安全退路,并保证退路安全畅通。
扩帮施工安全技术措施

巷道修复安全技术措施巷道名称: 七煤运输巷 施工单位: 掘进二工区 负 责 人: 李坚兵 编 制 人:王龙国柳泉煤矿审批程序一、说明:七煤运输巷由于施工时间较长,受压力影响,巷道变形严重,为保证正常通风。
运输、决定对此进行修复,为保证安全施工安全,特编制本安全技术措施。
二、施工要求:巷道修复后保证净宽:3.2m、净高:2.2m。
三、工程量及要求:工程量为120m。
1、使用木板配合硬木料打点柱作为临时支护,木料小头直径不小于18cm、高度与巷道高度相适应,木板规格为2600mm×200mm×30mm,一块木板下方使用两棵点柱,并且施工前必须在需挑顶处前方打两排超前带帽点柱,以防大面积冒顶,每排两棵点柱,排距1m、间距1.5m,点柱必须打牢固。
2、加强顶板管理,临时支护必须及时使用,帮顶出现的失效锚杆、锚索必须及时补打,需另补打锚索加强支护的必须按规定要求及时补打锚索。
3、锚杆间排距为800mm×800mm;锚杆锚固力不小于64KN(18MPa),扭矩不小于200N.m;锚索均选用Φ15.24mm、长6300mm,强度等级为1860Mpa 左捻钢绞线,锚索在原巷道锚索中间布置1排,每排2根,间距1.2m,每根锚索使用4根树脂药卷,锚索预紧力不小于120KN(30MPa)。
挑顶后巷道帮部最上方的锚杆距顶板距离达到0.3m时,必须在帮部的上方补打1根锚杆。
4、挑顶顺序:由外向里逐排进行施工。
5、施工期间后方巷道的顶部出现漏顶的地方必须及时补打锚杆,并将金属菱形网重新连接好。
6、对开始挑顶处巷道的顶板与后方巷道的顶板必须顺平。
挑顶后如需要另扶棚加固的必须及时进行扶棚加固。
7、挑顶时如若掉顶,必须坚持掉到哪锚到哪的原则。
8、加强巷道工程质量管理,保证巷道的内在质量达到施工要求。
三、施工方式:风镐、手镐为主,局部岩石较硬时可放松动炮协助。
四、运输方式:使用皮带机运输。
五、主要安全技术措施:1、人员进入工作地点,必须先检查施工地点前后巷道的顶部及帮部情况,发现问题及时处理,否则严禁施工。
巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施

巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施1. 引言巷扩帮挑顶起浮桥施工是指在矿井巷道的扩帮工程中,利用挑顶起浮桥进行施工作业。
由于巷道扩帮工程的特殊性,施工过程中存在较高的风险,特别是在挑顶起浮桥的使用中更加需要严格遵守安全技术措施。
本文将介绍巷扩帮挑顶起浮桥施工的安全技术措施。
2. 施工前的准备工作在进行巷扩帮挑顶起浮桥施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的安全进行。
具体的技术措施包括: - 对施工人员进行安全培训,确保了解施工中的危险性和安全操作规程; - 检查挑顶起浮桥的设备和工具,确保其完好无损; - 检查巷道扩帮工程的地质条件,评估施工的可行性; - 制定详细的施工方案,包括施工时程、工艺流程和安全预案。
3. 挑顶起浮桥的安装与使用在挑顶起浮桥的安装和使用中,需严格遵守以下技术措施: - 在安装挑顶起浮桥之前,要对其进行检查,确保其各项性能符合要求; - 使用合适的起重设备,如起重机等,进行挑顶起浮桥的安装; - 进行桥体的调整,使其与巷道的形状、尺寸相吻合; - 设置稳定桥墩,以支撑起浮桥的承重; - 在使用挑顶起浮桥时,要做好安全固定,防止其发生滑移或倾覆的情况。
4. 施工现场的安全管理施工现场的安全管理是巷扩帮挑顶起浮桥施工中非常重要的一环,需采取如下安全技术措施: - 设置明显的施工警示标识,指示施工区域和安全路线; - 架设安全防护设施,如安全网和护栏,防止人员和物品从高处坠落; - 进行现场巡视,确保施工现场的整洁和通道的畅通; - 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能; - 做好施工现场的通风、照明和防火工作,确保施工现场的安全环境。
5. 施工风险的评估与控制在巷扩帮挑顶起浮桥施工过程中,存在各种风险,需进行风险评估并采取相应措施进行控制: - 对施工过程中可能存在的地质灾害进行评估,采取相应的防护措施; - 对起浮桥的使用情况进行监测,及时发现可能存在的问题并进行修复; - 对施工人员的作业行为进行监督,确保其按照规定的操作程序进行作业; - 对施工现场的临时设施和临时用电进行检查,确保其符合安全要求。
浮桥安全运行方案范本

浮桥安全运行方案范本1. 引言浮桥是一种应用广泛的临时性桥梁工程,具有快速、便捷的搭设和撤除特点,被广泛用于军事、救灾和工程施工等领域。
为确保浮桥的安全运行,减少事故发生的可能性,本文档旨在提供一份浮桥安全运行方案范本。
2. 目标和范围本方案的目标是确保浮桥在运行中实现安全、稳定地通行,保障人员和物资的安全。
本方案适用于各类浮桥,包括钢桥式浮桥、橡皮艇浮桥等。
3. 风险评估在制定浮桥安全运行方案之前,必须对可能存在的风险进行评估。
各种因素,如天气、水流、桥梁结构等,都可能对浮桥的安全运行产生影响。
需要根据具体情况,评估以下潜在风险:•水流速度、水位波动等环境因素对浮桥稳定性的影响;•强风、暴雨等恶劣天气的造成的不利影响;•浮桥结构、连接件等可能存在的损坏或松动等问题。
4. 浮桥安全管理措施在制定浮桥安全运行方案时,需要考虑以下管理措施的实施:4.1. 浮桥的搭设和拆除•在搭设和拆除浮桥的过程中,必须按照相关安全操作规范进行操作;•在拆除浮桥时,应注意避免浮桥结构的损坏或松动。
4.2. 浮桥的巡查和维护•定期巡查浮桥,检查连接件的牢固度和桥面的平整性;•如果发现任何结构松动、断裂或其他不安全情况,应及时采取措施予以修复;•定期对浮桥进行维护,清理桥面上的杂物,确保通行畅顺。
4.3. 预警和紧急处理•建立和完善浮桥安全预警机制,及时获取天气、水文等信息;•在预警情况下,必要时应及时采取紧急撤桥、暂缓通行等措施保障人员和物资的安全。
4.4. 人员培训和安全意识培养•对从事浮桥搭设、运维工作人员进行安全培训,提高其安全意识;•定期组织演练和应急演习,增强人员的应急处理能力。
5. 应急预案在发生浮桥运行事故或异常情况时,需要有一套完善的应急预案,以确保迅速、有效地应对危险情况。
应急预案应包括以下内容:•应急联系方式,包括相关部门和责任人;•不同类型事故的处理流程和步骤;•人员撤离和安全疏散的指引;•应急装备和器材的准备与使用方法。
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文件编号:RHD-QB-K5419 (解决方案范本系列)
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巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施标准版本
巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措
施标准版本
操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况
根据生产需求,2101胶带顺槽从巷口(辅运大巷)开始向里54m,进行扩帮挑顶并施工浮桥,为确保施工质量和安全,特制定如下施工安全技术措施。
二、支护材料及参数
(一)支护材料
1、锚杆:顶板及两帮采用φ22mm×2400mm 左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。
2、金属网:顶板及两帮采用3700mm×
1700mm菱形网。
3、钢带:顶板采用W型钢带,6100mm×250mm×3mm。
4、锚索:顶板采用φ17.8mm×8000mm钢绞线锚索。
5、托板:顶板锚杆采用130mm×130mm×10mm铁托板,锚索托板采用250mm×240mm×16mm铁托板。
6、锚固剂:锚杆采用K2370树脂锚固剂;锚索采用K2370和Z2370两种树脂锚固剂。
(二)支护参数
1、顶板、两帮锚杆间排距800mm×800mm,每根锚杆均采用K2370树脂锚固剂块进行端头锚固。
2、锚索沿巷中每1.6m布置3根,间排距
1600mm×1600mm,每一根锚索采用2块2370树脂锚固剂,眼底一块采用K2370树脂锚固剂,第二块采用Z2370树脂锚固剂,经过充分搅拌后进行端头锚固。
3、金属网压茬方式:菱形网用铁丝每200mm 双丝双扣连接一处,网压茬均在100mm~
200mm。
(三)支护要求
锚杆间排距误差±100mm,锚索间距误差±100mm;锚杆角度误差不超过设计的±15°;锚杆丝杆外露长度10mm~30mm,锚索外露长度
150mm~250mm;锚杆螺母二次紧固后必须符合下列要求:顶板锚杆φ22mm为:扭矩≥200N·m,锚索预应力:50KN~100KN。
四、施工方法
1、使用7655风动凿岩机打眼,放炮挑顶,使用MQT-130风动锚杆机打顶板眼施工锚杆、锚索,使用ZQS-40风钻施工帮眼。
2、出矸石:采用小型装载机、无轨胶轮车配合人工出矸。
3、临时支护:采用丝杠式前探支护进行临时支护。
放炮后及时将前探支护上到迎头并接实顶板,人员在临时支护下作业,严禁人员在无支护的顶板下作业。
4、永久支护永久支护采用锚杆+网+梁+锚索支护
5、顶板锚杆、锚索施工:采用MQT-130型气动锚索钻机;两帮锚杆施工:采用ZMS-50型手持式气动钻机。
6、挑顶刷帮:每班施工时先进行刷帮再进行挑
顶,刷帮对巷道煤壁侧进行刷帮,刷帮深度0.8m,挑顶对全巷道进行挑顶挑顶宽度6.1m,挑顶时严格按照给定腰线进行挑顶施工,先按5.4°上坡进行挑顶23.7m,再按0°腰线施工6.8m,然后按5.4°腰线下坡进行挑顶23m。
7、浮桥施工:在巷道进入方向左侧施工浮桥,浮桥占半个巷道,浮桥按6°进行起坡,浮桥坡侧边用青石或砖块进行浇砌,浮桥坡采用矸石及片石进行填充。
浮桥整体宽2.6m,浮桥基础高1.95m,厚0.6m,浇筑强度C30,浮桥基础施工在2101巷与主运大巷交岔处,浇筑模版支撑必须牢固,表面用木杠刮平,木抹子搓平。
混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖并保湿养护,养护时间不得少于7d。
混凝土应振捣密实,无蜂窝、麻面、孔洞现象。
浮桥采用5m长的50a工字钢密排(17根)。
五、安全关键:放炮及顶板管理
六、安全技术措施
(一)施工准备
1、施工前,组织本队每位职工学习《2101胶带顺槽扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施》,掌握施工要求,未学习者不得参加施工。
2、所有职工特别是要害工种必须严格按《煤矿安全规程》、本岗位的《操作规程》和本措施的相关规定执行。
3、施工时,必须严格按给定的巷道腰线进行施工。
4、开工前、班组长严格执行先检查后工作和敲帮问顶工作,认真检查各种安全设施和工程质量情况后分工,并做到分工明确,责任到人,对现场存在的问题和安全隐患要先进行处理。
5、施工时,保护好施工地点的设施设备、风水管路及电缆。
6、放炮时,要轻装轻放,控制成型。
(二)爆破管理
1、放炮员必须是经过专门培训考试合格的人员担任,并持证上岗。
2、放炮员必须有专用的炸药包和雷管盒,必须把炸药、雷管分别放在专用的炸药箱内,并上锁保存,每次放炮前都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点,用剩的雷管和炸药必须当班交回药库。
3、装药时必须用木、竹质炮棍,严禁使用其它材质的炮棍。
4放炮前脚线的联接工作,可由专门培训过的班组长协助放炮员进行,放炮母线联接角线、线路检查和通电起爆工作只许放炮员一人操作,起爆前放炮员
必须最后一个离开爆破地点,发出警号5s后方可放炮;放炮前,班长安排人员在通往放炮点的各通道设警戒,警戒人员未经班长撤警,必须严守岗位,禁止任何人进入警戒线内,躲炮时间15min后,只有在工作面炮烟吹散,班组长、放炮员必须对爆破地点的爆破效果进行检查后,由布置警戒的班组长亲自撤回。
5、每次放炮前必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。
并做好放炮警戒,放炮拦人点距放炮点的直线距离不小于75m,拐弯距离不小于50m。
6、每次爆破前,班组长必须亲自清点人数,核对准确无误方可下达起爆命令。
7、炮眼封泥必须采用水泡泥,封泥长度不小于0.6m,严禁放明炮,糊炮。
8、每次装药时,将工作面与装药工作无关的人
员撤离至警戒线以外。
9、装配起爆药卷时,必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
10、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、受冲击,而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。
11装药前,首先必须用压风机清除炮眼内的岩(煤)粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
12严禁打眼与装药平行作业。
13、放炮后,待炮烟吹散,放炮员、瓦检员和班组长应检查放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残炮等情况,发现问题要立即处理,处理好后方可进行其他工作。
只有在炮烟散净,警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后,人员方能进入工作面。
14、处理据、残炮时,必须在班组长的指导下进行,并应当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班放炮员、班组长必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理据爆,残爆时,必须遵守下列规定:(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
(3)严禁用打眼掏药、镐刨、手拽、压风吹的方法处理瞎炮,严禁炮眼残底继续加深。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管;
(5)在处理拒爆完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
(三)顶板管理
1、人员进入巷道,必须由外向里检查巷道支护情况,发现失效锚杆及时处理。
2、施工中必须严格执行敲帮问顶,放炮后及时找掉顶、帮的活矸危岩,找掉时使用2m长的专用长把工具由外向里、由顶到帮、二人一组,一人找掉,一人监护。
3、巷道支护锚杆不得用于起吊和固定设备。
4、每次放炮前,对迎头10m内的锚杆必须进行二次紧固,凡扭距不合格的锚杆必须重新拧紧。
(四)登高作业时
1、凡登高达2m及以上作业时都必须搭建牢固的脚手架或岔梯。
2、脚手架材质的强度必须满足承载体重量安全要求,使用时不得低于4根站柱,节点用不小于8#铁丝双股捆扎牢固。
3、脚手架的脚踏木板厚度不得低于50mm,宽度不得低于800mm,长度满足现场安全操作要求。
使用岔梯时,必须设专人稳固。
4、所有站在脚手架上作业的人员,都必须配戴合格保险带,保险带的生根点(无生根点可打专用锚杆代替)必须牢固可靠,严禁拴到二次承载物上,确保安全。
5、短时作业且现场无生根点时,必须对脚手架采取加长、加宽等措施,保证施工人员安全可靠。
挑顶剖面图
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