第二部份 混凝土结构工程作业指导书-钢筋制作与安装作业指导书BDTJ-08
混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书一、钢筋工程施工1、钢筋的保管和存放（1）钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，限于条件必须露天堆放时，应在地势较高，地形平坦，土质坚实处，并须采取排水措施。
钢筋下面应设置垫块使钢筋离地面30cm，并要用塑料膜或彩条布进行遮盖。
（2）为避免使用时混淆，成品以及半成品钢筋应按不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。
（3）钢筋在运输、加工、使用的过程中，应避免锈蚀或污染。
2、钢筋的接头钢筋的接头分焊接接头和绑扎接头，原则上要尽量采用焊接接头。
钢筋的接头应设置在受力较小处，并尽量互相错开，同一截面的钢筋接头占钢筋截面面积的百分率应符合下表的规定。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋的焊接接头又主要采用连续闪光对焊和搭接电弧焊。
（1）连续闪光对焊①连续闪光对焊的施工工艺连续闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端轻微接触，此时端面的间隙中喷出火花般的金属微粒—闪光，接着即徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。
待闪光达到规定程度（烧平端面、闪掉杂质、热至熔化）即以一定的压力迅速顶锻。
先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接头即告完成。
②连续闪光对焊的操作要点和注意事项A、焊接前应先调整变压器级次，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地情况后，方可开始工作。
B、工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进行试焊，作拉力和冷弯试验，合格后方可成批焊接。
C、焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈，污物清除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火”。
D、钢筋接头应保持顺直，如有弯扭应调直或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一轴线上。
E、对Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。
F、焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以防接头发生弯曲。
钢筋工程作业指导书
钢筋工程作业指导书1. 简介本指导书旨在提供钢筋工程作业的详细指导，包括作业安全要求、操作步骤、材料准备和注意事项等内容。
请在进行钢筋工程作业前仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 作业安全要求- 确保所有作业人员具备相关的安全培训和技能；- 按照现行的安全规程和标准操作，减少作业事故的发生；- 使用符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等；- 配备专职安全人员进行作业现场的监督和指导；- 注意作业场地的环境卫生，确保无杂物和障碍物。
3. 操作步骤1. 准备工作：检查钢筋材料的质量和数量，并将其堆放在整齐、稳定的位置；2. 标记和测量：根据设计图纸的要求，使用测量工具将需要加工的钢筋进行标记和测量；3. 加工钢筋：使用相应的工具对标记的钢筋进行加工和修整，确保其符合设计要求；4. 配筋：按照设计要求，将加工好的钢筋进行正确的定位和连接，使用钢筋连接件进行固定；5. 检查和审查：在钢筋作业完成后，进行钢筋的质量检查和审查，确保其符合设计要求；6. 清理和整理：及时清理作业现场，并整理好所使用的工具和材料。
4. 材料准备在进行钢筋工程作业前，需要准备以下材料和工具：- 钢筋材料：根据设计要求准备相应规格和质量的钢筋；- 钢筋连接件：用于连接和固定钢筋的特殊件；- 测量工具：如卷尺、直角尺等；- 加工工具：如剪刀、切割机等；- 个人防护装备：如安全帽、防护眼镜、工作服等。
5. 注意事项- 严禁在没有接受培训和技能验证的情况下进行钢筋工程作业；- 在作业现场必须遵守相关的安全规程和标准操作；- 需要特别注意钢筋材料的质量和规格，确保其符合设计要求；- 在进行钢筋连接时，注意连接件的选择和使用；- 在操作加工工具时，要保持专注，并确保周围人员的安全；- 在作业完成后要及时清理和整理作业现场。
以上是钢筋工程作业指导书的内容，请按照指导书的要求进行作业操作，并保证作业的安全和质量。
钢筋混凝土作业指导书
钢筋混凝土作业指导书钢筋混凝土作业指导书一、概述本指导书主要是为了指导钢筋混凝土作业的过程和操作，确保施工安全和工程质量。
钢筋混凝土是目前建筑中使用最广泛的一种材料，其强度高、耐久性好、施工方便等优点受到广泛的认可。
但是在施工实践中，仍然存在一些安全问题和质量问题。
因此，必须对钢筋混凝土作业的全过程进行管理和控制，从而保证工程的质量和施工的安全。
二、作业前准备1. 材料准备在进行钢筋混凝土作业之前，必须确保所有施工所需的材料齐全。
这些材料包括水泥、沙子、石子、水等。
如果需要，还需要准备混凝土机械和钢筋等工具和材料。
2. 现场准备在现场准备方面，需要事先规划好施工区域，确保施工区域清洁、整洁、平整。
同时还需要考虑到人员和机械的安全，做好相应的防护措施。
3. 施工人员准备最后，需要对施工人员进行培训和准备。
他们需要了解施工过程中的注意事项和安全规定，保证他们能够进行正确而安全的作业。
三、施工过程1. 做好混凝土配比在施工过程中，首先需要做好混凝土的配比。
这是保证混凝土强度和质量的关键。
如果配比不合适，则会导致混凝土不够强，容易出现开裂和变形等问题。
2. 加水和搅拌混凝土配比完成后，需要加水和搅拌。
在加水和搅拌的过程中，需要注意加水量和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性和强度。
3. 浇筑混凝土搅拌完毕后，需要及时进行浇筑，并进行均匀压实。
对于大面积的混凝土浇注，可以采用混凝土泵进行浇注。
4. 钢筋加固在浇筑混凝土之前，需要先进行钢筋的加固。
钢筋加固可以增加混凝土的强度和耐久性，更好地保证工程的质量。
5. 梁、柱和地基的施工除了进行混凝土浇筑和钢筋加固之外，还需要进行梁、柱和地基等部分的施工。
这些部分都是建筑物结构的重要组成部分，需要更加细心和严谨地完成。
四、安全措施在进行钢筋混凝土施工过程中，安全措施也是非常重要的。
以下是一些必须遵守的安全规定：1. 负责人必须对现场进行安全检查，并确保所有工人都穿着防护服和相关安全装备。
混凝土施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作，保证混凝土施工质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案，确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，应有出厂合格证和检验报告。
- 砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
- 石：选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石，含泥量不大于1%。
- 水：采用饮用水。
- 外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有产品说明书和检验报告。
- 配合比：根据设计要求和原材料性能，由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式振捣器、平板振捣器）、抹光机等。
- 运输工具（如手推车、吊斗、料斗等）。
- 测量工具（如水准仪、钢尺、靠尺等）。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通，施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应性能良好，计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料，原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
混凝土结构工程作业指导书
混凝土结构工程作业指导书一、作业概述混凝土结构工程是土木工程的重要分支, 该作业旨在通过对混凝土结构的设计、施工和质量控制等方面进行探索和研究, 培养学生的实际操作能力和综合分析能力, 提高他们在工程实践中的综合素质。
二、作业内容1.混凝土结构设计: 学生需要根据给定的工程要求和结构参数, 完成混凝土结构的设计。
设计包括结构布置、截面尺寸、受力分析和钢筋配筋等方面。
2.混凝土施工: 学生需要对混凝土结构进行施工操作。
包括混凝土搅拌、浇筑、振捣、养护等工序。
在施工过程中, 要注意操作规范, 确保工程质量和施工安全。
3.混凝土质量控制：学生需要对混凝土材料进行质量控制。
包括对水泥、骨料、矿粉等材料进行试验分析，确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
4.工程实践报告：学生需要撰写工程实践报告，对混凝土结构的设计、施工和质量控制等方面进行总结和分析，提出改进意见和建议。
三、作业要求1.队伍组建: 每个队伍由3-5名学生组成, 要求队内成员专业分工明确, 互相协作。
2.任务分配: 根据每个队员的特长和兴趣, 合理分配任务, 确保每个队员有参与感和责任心。
3.数据采集: 学生需要准确收集和记录混凝土结构设计、施工和质量控制等方面的数据, 确保数据的真实性和完整性。
4.报告撰写：学生需要按照规定的格式和要求，撰写工程实践报告。
报告要求条理清晰，内容详实，逻辑严密。
5.安全意识：学生在进行混凝土施工操作时，要高度重视安全事故的防范和处理，遵守规定的操作流程和安全规范。
四、作业流程1.组队阶段: 学生根据兴趣和专业背景自愿组队, 队伍组成后需报备给指导教师。
2.简要方案: 学生组织开会, 讨论并制定简要的作业方案, 在确定方案的同时, 明确任务分工和时间节点。
3.资料收集: 学生根据作业要求, 收集和整理混凝土结构设计、施工和质量控制等方面的相关资料。
4.设计阶段: 学生根据给定的工程要求和结构参数, 分析和计算混凝土结构的受力情况, 完成结构设计。
钢筋工程全套作业指导书(制作、安装、焊接、套筒)
钢筋工程全套作业指导书（制作、安装、焊接、套筒）《钢筋工程作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，结合企业多年施工经验、技术条件进行编写。
按照施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等顺序，突出重点。
如果作业者按照指导书进行作业，一定能确实、快速、安全地完成作业。
钢筋制作本工艺标准适用钢筋加工厂（场）的钢筋制作。
一、施工准备1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。
进厂（场）后须经物理性能检定。
对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。
3、作业条件⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
⑵钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
二、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲⑴钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
钢筋制作、安装作业指导书
宝岗桃源住宅小区一期工程作业指导书钢筋制作、安装作业指导1、适用范围和执行标准1.1适用范围适用于建筑工程现浇混凝土结构的钢筋制作安装工程的施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、施工准备2.1需用材料2.1.1各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，出厂检验报告。
进场（厂）后须经抽样进行力学性能检验，对于进口钢材应进行化学检验，按标准规定检验合格后并挂上了产品合格标识牌方能使用。
2.1.2钢筋及铁丝：钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。
钢筋绑扎用的铁丝，采用20—22号镀锌铁丝(木工采用16号铁丝)。
2.1.3保护层垫块：用1：2水泥砂浆制作，淋水养护不小于7天。
厚度要符合设计要求，当设计无要求时按表2—1、2—1规定，（建议使用塑料定型垫块）纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm) 表2-1注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。
2.2使用机具2.2.1钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机等机具的状态经检验合格，挂了检验合格标识牌。
2.2.2常用的铁丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、线墨和专用运输机具等。
2.3钢筋制作作业条件2.3.1各种加工机械在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
钢筋抽料人员已熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸，数量填写钢筋抽料表、牌计算出钢筋用量，并经过复核。
2.3.2钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.4钢筋安装作业条件2.4.1熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与抽料表、牌相符，如有错漏应纠正。
2.4.2准备好铁丝，保护层垫块（砂浆或塑料定型垫块）以及常用绑扎工具和机具。
2.4.3钢筋定位弄出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上或砼面上标时各种构件的钢筋品种、规格、数量和间距。
钢筋加工与安装作业指导书
钢筋加工与安装作业指导书1、适用条件、范围本作业指导书适用于xxxxxx标指挥部管段的桥涵基坑开挖工程。
2、施工工艺2.1、钢筋进料在桥梁、涵洞及路基工程施工中，钢筋在工程结构方面和受力方面起着非常重要的作用，由于工程结构物体有的很大,而出厂的钢筋一般每根长在9-12m左右，故而在使用时钢筋需要焊接.钢筋在进场时，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
钢筋进场时，要有出厂质量证明和使用试验报告单。
2。
2、钢筋加工一般要求钢筋在下料时,应进行除锈和去污；钢筋应平直，无弯折。
加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。
受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆型弯钩,弯钩的弯曲直径应不小于2。
5d,弯钩的直线段不小于3d。
受拉带肋钢筋的末端作成直角型弯钩，钩端的直线段不小于2d,直钩的弯曲直径不小于5 d。
光圆钢筋制成的箍筋的末端应有弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于2。
5d，直线段不小于5d。
有抗震要求的结构，不应小于10 d.图一：箍筋弯钩形式(a) 90°/ 180°(b ) 90°/90°(c) 135°/135°受力主钢筋制作和末端弯钩形状夸曲夸曲角形状图弯曲直径D 平直部备注末端弯钩1800≥2.5d ≥3dd 为钢筋直径900≥5d ≥3d中间弯钩900以下光圆钢筋≥10d带肋钢筋≥12d2。
3、钢筋焊接一般要求2.3。
1、普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
2。
3。
2、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。
2.3。
3、缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊，电渣压力焊、气压焊.钢筋交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊。
各种预埋T型接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋电弧压力焊。
电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜钢筋的连接。
2。
3。
钢筋安装工程作业指导书
目录一、适用范围 (1)二、施工准备 (1)1、技术资料准备 (1)2、施工生产准备 (1)三、主要施工工艺 (1)1、施工准备 (1)2、施工工艺 (1)3、质量要求及保证措施 (9)四、施工注意事项： (11)五、安全及环保施工措施 (12)钢筋安装工程作业指导书一. 适用范围本作业指导书适用于XX工程的承台、基础梁、底板、框架柱、剪力墙、顶板、梁等主要构件的钢筋绑扎及安装的施工。
二. 施工准备1、技术资料准备开工前由项目总工程师组织项目部技术人员学习实施性施工组织设计，严格审核施工图纸，认真熟悉国家标准图集。
制定施工安全、质量、环保、工期等保障措施，编制应急预案，根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。
由各对应部门组织对参与施工的所有作业员工进行技术交底、安全培训，考核合格后持证上岗。
2、施工生产准备施工现场平面规划合理，各种成型钢筋按照绑扎顺序分类堆放整齐。
施工班组长做好班前教育及技术交底资料。
准备好各种检查工具。
三. 主要施工工艺1、施工准备1、材料及主要机具：1.1 成型钢筋：必须符合设计图纸的规格、尺寸、形状、数量，且按绑扎顺序分类堆放。
1.2 20号镀锌铁丝。
1.3 与结构构件砼保护层等厚的砂浆垫块或塑料支架。
1.4 主要机具：钢筋运输车、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷子、石笔、尺子、线坠、墨斗等。
2、施工工艺（一）、承台钢筋绑扎1、作业条件1.1防水保护层浇筑完成，绑扎钢筋部位清理干净。
1.2 施工现场地下水位较高时，现场安排专人进行降水，保持绑扎环境地面无明水。
2、操作流程2.1防水保护层浇筑完→弹钢筋位置线→运输钢筋到位→按线绑扎钢筋→柱子插筋。
2.2按设计间距在防水保护层上划线排放底层纵横向钢筋。
底层钢筋长向在下，短向在上。
底层钢筋排放时弯钩朝上。
底层钢筋绑扎完成后，摆放承台底部混凝土保护层垫块，间距900*900mm呈梅花型摆放。
2.3绑完下层钢筋后，摆放马凳（马凳用直径不小于20mm的钢筋焊接而成）。
混凝土结构工程作业指导书
混凝土结构工程作业指导书1. 作业概述混凝土结构工程是建筑工程中常见的一种结构形式，用于承受和传递荷载。
本次作业旨在帮助学生深入理解混凝土结构工程中的原理、设计和施工过程，并通过实际案例的分析和计算来加深对混凝土结构的认识。
2. 作业要求2.1 理论知识学生需要理解混凝土的性质和特点，了解混凝土结构设计的基本原理和方法，以及混凝土结构施工的基本流程和要点。
学生需要通过自学和查阅相关资料，了解混凝土结构工程的基本知识。
2.2 设计计算学生需要根据所学知识和实际要求，完成一个混凝土结构的设计计算。
可以选择一个具体的建筑物或结构，按照规范要求和设计原则进行设计，并进行结构计算。
计算包括荷载计算、结构分析、构件尺寸计算等。
2.3 施工技术学生需要了解混凝土结构的施工工艺和方法，包括混凝土的配合比设计、浇筑施工和养护等。
学生可以根据实际情况选择一个工程案例，分析混凝土结构的施工技术要点，并给出相应的建议。
3. 作业步骤作业的整体分为三个阶段：理论知识学习、设计计算和施工技术分析。
3.1 理论知识学习自学混凝土结构工程的相关资料，理解混凝土的性质和特点，了解混凝土结构设计的基本原理和方法，以及混凝土结构施工的基本流程和要点。
3.2 设计计算选择一个具体的混凝土结构，按照规范和设计准则进行设计。
设计的内容包括荷载计算、结构分析和构件尺寸计算等。
根据已有的设计公式和计算方法，完成结构计算，并整理计算结果和相应的图纸。
3.3 施工技术分析选择一个混凝土结构工程的案例，分析施工技术要点。
包括混凝土的配合比设计、浇筑施工、养护和砼的后期处理等。
根据实际情况和已有的施工要点，给出相应的建议和措施。
4. 作业要求4.1 提交资料学生需要提交设计计算的报告，包括设计思路、计算过程和结果分析等内容。
报告要清晰、完整，并包含必要的图纸和计算表格等。
同时，学生还需要提交施工技术分析的报告，包括案例分析、施工要点和建议等内容。
4.2 时间安排作业时间为两周。
第二部份混凝土结构工程作业指导书
第二部份混凝土结构工程作业指导书-混凝土浇筑作业指导书BDTJ-09第二部份混凝土结构工程作业指导书-混凝土浇筑作业指导书BDTJ-09广东电网公司广东电网公司 110kV〜500kV电网工程施工作业指导书QB/G D1 1120.47 — 2009混凝土浇筑作业指导书编码：BDTJ-09广东电网公司广东电网公司 110kV〜500kV电网工程施工作业指导书QB/G D1 1120.47 — 2009二OO九年八月批准：日期:技术审核：日期:安监审核：日期:项目部审核：日期:编写：日期:广东电网公司广东电网公司110kV〜500kV电网工程施工作业指导书QB/GD1 1120.47 2009 申方电网rnaui目录1.工程概况及适用范围 (1)2.编写依据 (1)3.作业流程 (2)4.作业准备 (3)4.1人员配备 (3)4.2工器具及仪器仪表配置 (3)5•作业方法 (4)5.1混凝土搅拌 (5)5.2混凝土运输 (6)5.3混凝土入仓 (7)5.4混凝土浇筑 (8)5.5混凝土的养护 (16)6•安健环控制措施 (16)6.1控制措施 (16)6.2危险点辨识 (17)7. 质量控制措施及检验标准 (18)7.1质量控制措施 (18)7.2质量检验标准 (19)广东电网公司 110kV 〜500kV 电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.47 — 20091.工程概况及适用范围本作业指导书适用于ll0kV 〜500kV 电网工程的 混凝土浇筑。
2.编写依据逢广东电网公司甲国■方电囲3■作业流程混凝土混凝土混凝土4.作业准备4.1人员配备工序名称建议工作人 数负责人 数 监护人 数 混凝土搅拌混凝土运输混凝土入仓混凝土振捣混凝土养护4.2 工器具及仪器仪表配置 序 号 名称 规格/编 号 单位 数量 备注 1 混凝土搅拌 机 辆 2 磅秤（或自 台连广东电网公司中方电囲r»li BTUBfai 广东电网公司 110kV 〜500kV 电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.47 — 20095 •作业方法5.1混凝土搅拌5.1.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具迸行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。
第二部份 混凝土结构工程作业指导书-钢筋制作与安装作业指导书BDTJ-08
中平洞混凝土工程钢筋制作与安装作业指导书编码：BDTJ-08二○一○年十月2作业指导书签名页中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（主网部分）目录1.适用范围......................................................... 错误！未定义书签。
2. 编写依据........................................................ 错误！未定义书签。
3. 作业流程........................................................ 错误！未定义书签。
3.1作业（工序）流程图.......................................... 错误！未定义书签。
4．工作前安全风险辨析及措施........................................ 错误！未定义书签。
5. 作业准备........................................................ 错误！未定义书签。
5.1 人员配备 ................................................... 错误！未定义书签。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 ................................... 错误！未定义书签。
6．作业方法........................................................ 错误！未定义书签。
6.1钢筋的制作加工.............................................. 错误！未定义书签。
6.2钢筋成品运输................................................ 错误！未定义书签。
第二部份混凝土结构工程作业指导书混凝土浇筑作业指导书BDTJ
混凝土浇筑作业指导书编码：BDTJ-09二○○九年八月批准：日期：技术日期：安监日期：项目部日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围............................................... 错误!未定义书签。
2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。
4. 作业预备......................................................... 错误!未定义书签。
人员配备 ........................................................ 错误!未定义书签。
工器具及仪器仪表配置 ............................................ 错误!未定义书签。
5．作业方式......................................................... 错误!未定义书签。
混凝土搅拌....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土运输....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土入仓....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土浇筑 ...................................................... 错误!未定义书签。
混凝土结构工程作业指导书
仅供参考[整理] 安全管理文书混凝土结构工程作业指导书日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页混凝土结构工程作业指导书（2）试验室负责原材料见证取样试验检查，现场试验检查工作；（3）工程部负责明确工序流程和控制参数，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容；（4）综合办负责检查有关施工人员的资格；（5）安质部负责过程中质量监督；（6）现场责任人负责按要求配置人员、设备、组织工序实施。
4、技术标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《预拌混凝土》GB14902-94《混凝土混凝土控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20005、资源配备5.1、机械设备及工具配置见下表5.2、人员配备混凝土施工工序，须做好人员调配工作，确保工序正常进行所需的最低限度人员及要求如下表：6、工艺操作步骤工程部负责提供混凝土浇筑数量，现场技术人员填写施工记录，试验员填写试验记录，待浇筑完毕后记录存档。
第 2 页共 8 页6.1混凝土浇筑6.1.1工艺流程混凝土搅拌混凝土运输、泵送与布料混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。
6.1.2操作工艺（1）混凝土搅拌1）混凝土的搅拌要求①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。
搅拌第一盘时，宜将配合比减少粗骨料用量。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。
②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。
③混凝土的原材料计量。
2）混凝土拌制中应进行下列检查①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。
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（工程名称）钢筋制作与安装作业指导书编码：BDTJ-08二○一○年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)3.1作业（工序）流程图 (1)4．工作前安全风险辨析及措施 (2)5. 作业准备 (2)5.1 人员配备 (2)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (2)6．作业方法 (3)6.1钢筋的制作加工 (3)6.2钢筋成品运输 (3)6.3 钢筋的安装与绑扎 (3)6.4验收 (5)7. 质量控制措施及检验标准 (5)7.1质量控制措施 (5)7.2质量控制点 (5)7.3质量检验标准 (5)1.适用范围本作业指导书适用于110kV～500kV电网工程的现浇基础、框架、墙体结构钢筋绑扎工程。
2. 编写依据3. 作业流程3.1作业（工序）流程图4．工作前安全风险辨析及措施施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备5.2 主要工器具及仪器仪表配置6．作业方法6.1钢筋的制作加工6.1.1钢筋除锈钢筋表面应该洁净,不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。
钢筋经除锈及去污染后,其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。
6.1.2 钢筋调直采用冷拉方法调直时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
6.1.3钢筋下料6.1.3.1根据图纸尺寸在工地的加工车间进行钢筋的截断和弯折。
圆钢筋制成的箍筋未端应设弯钩,弯钩角度应为135°/180°,弯钩长度不小于100mm。
6.1.3.2钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应事先用粉笔将各弯曲点位置划出，要先打样板,然后再批量加工。
6.2钢筋成品运输6.2.1钢筋运输采取“先用先运”，现场钢筋不宜积压、堆存。
6.2.2运输无论采取何种方法运输钢筋成品，都不得使钢筋变形，当钢筋长度在6m以内时可用货车直接运输。
当长度超过6米时，应在平板车上加托架。
6.2.3在钢筋运输过程中，尽量避免损伤钢筋接头直螺纹丝牙，做好保护措施。
6.2.4钢筋下车时按规格及型号分类堆放整齐。
6.3钢筋的安装与绑扎6.3.1柱子钢筋绑扎6.3.1.1按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
6.3.1.2在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
6.3.1.3按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
6.3.1.4柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d 为箍筋直径）。
6.3.1.5 柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符台设计要求。
6.3.1.6 钢筋连接：柱的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头或机械连接，小于22mm时，可采用绑扎接头，接头位置和搭接长度要符合规范的规定。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。
6.3.2墙钢筋绑扎6.3.2.1 立2～4 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
6.3.2.2 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。
6.3.2.3 墙体双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横满足设计要求，钢筋外皮绑扎垫块。
6.3.2.4 墙与框架柱连接处，墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
6.3.2.5 如先浇筑柱混凝土后绑墙钢筋时，柱内要预留连接筋，待柱拆模绑扎墙钢筋时作为连接用，其预留长度应符合设计或规范的规定。
6.3.2.6 墙水平筋在两端头、转角等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
6.3.2.7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
6.3.3 梁钢筋绑扎6.3.3.1在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
6.3.3.2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
6.3.3.3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
6.3.3.4梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
6.3.3.5 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6.3.3.6 梁筋的连接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头或机械连接，小于22mm时，可采用绑扎接头，接头位置和搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度未端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。
6.3.4 板钢筋绑扎6.3.4.1 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
6.3.4.2 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
6.3.4.3 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
6.3.4.4 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
6.3.4.5 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块的厚度应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度为15mm。
6.3.5 楼梯钢筋绑扎6.3.5.1在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。
6.3.5.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
6.3.5.3 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合规范的规定。
6.4验收6.4.1保护层要求：墙、柱、梁均采用垫块，符合保护层厚度要求。
6.4.2梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6.4.3 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时采取保护措施。
6.4.4 钢筋连接当采用机械连接或焊接的方式时，应按规定进行取样检测。
7. 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
7.1.2 施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
7.1.3 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑 3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
层高超过4m 时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
7.1.4 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确；箍筋未端应弯成135°，平直部分长度为10d。
7.1.5 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面睬踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
7.1.6安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
7.1.7 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
7.2质量控制点7.3质量检验标准按照Q/CSC 10017.3-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（上册）》中表5.10.4、表5.10.5的规定执行。