基于PI数据库的变压器绕组绝缘分析系统

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电力变压器在线监测及故障诊断分析系统——说明报告(关於软件的使用)

电力变压器在线监测及故障诊断分析系统说明报告华中科技大学目录1. 概述 (3)1.1. 用途 (3)1.2. 使用环境 (3)1.3. 技术特点 (3)2. 主要技术参数 (4)2.1. 额定数据 (4)2.2. 通信方式 (4)2.3. 诊断方式 (4)2.4. 设定参数 (4)3. 诊断工作原理 (5)4. 通信软件使用说明 (7)4.1. 连接MIS系统 (7)4.2. 连接铁芯接地电流装置 (7)5. 客户端软件使用说明 (9)5.1. 主界面 (9)5.2. 用户管理 (10)5.3. 数据获取 (11)5.4. 系统查询 (13)5.5. 诊断分析 (14)5.6. 系统设置 (15)6. 运行与维护 (17)6.1. 一般检查 (17)6.2. 投运前装置的设置与检查． (17)6.3. 运行时检查 (17)6.4. 使用注意事项 (17)6.5. 常见故障处理指南 (17)1.概述1.1. 用途对主变压器进行在线监测，获取反映变压器绝缘状况的关键参数，包括铁芯接地电流、油中气体组分两部分在线获取数据，以及预防性试验、油化学试验、缺陷等历史数据，从多个角度实时全面反映运行变压器的绝缘状态，并对其绝缘状况做出分析、诊断。

系统实现自动运行及数据上网功能，对监测结果建立状态监测数据库，并进行数据管理、分析、统计、整合，为电力变压器状态检修提供辅助分析和决策依据。

1.2. 使用环境本系统服务器安装于变电站内。

为便于与“变压器铁心接地电流报警系统”进行RS485通信，需安装在该系统工控机附近；同时，系统需连接供电局局域网，以实现数据获取和上网功能。

1.3. 技术特点1)软件平台采用Visual C++6.0编写，使用操作系统为WindowsXP系统，数据库采用SQLServer2000 SP4。

2)实现与“变压器铁心接地电流报警系统”、“MIS生产管理数据整合与集中应用业务平台”、“在线油气色谱分析系统”通信，获取与变压器相关数据，并整合录入数据库。

基于电气自动化的变压器故障诊断与检修系统设计

Telecom Power Technology运营维护技术基于电气自动化的变压器故障诊断与检修系统设计 2024年3月25日第41卷第6期223 Telecom Power TechnologyMar. 25, 2024, Vol.41 No.6宗克柱：基于电气自动化的变压器故障诊断与检修系统设计和数据挖掘算法，深度整合与智能分析海量实时监测数据，从而准确刻画出变压器当前的工作状态，为故障预警和状态评估提供科学依据。

系统运用机器学习等方法训练传感器数据，建立不同部位参数的精确预测模型。

例如，变压器高压侧温度函数为 ()()hp sin e ktT t a wt b c ϕ=+++ （1）式中：a 、b 、c 、w 、φ及k 为模型参数；t 为时间。

当T hp (t )大于阈值时，系统判断为异常过热并启动预警。

该函数充分考虑温度的周期性、递增性及随机性，利用大数据训练可以准确预测温度变化趋势。

通过类似方法建立振动、气体含量等参数模型，实现对变压器故障的自动预测和早期预警。

2.2　智能故障诊断模块智能故障诊断模块则巧妙结合了深度学习、专家系统以及云计算等尖端科技手段，致力于实现对变压器潜在故障的全自动识别与精准定位[3]。

该模块直接对接实时更新的数据库监测数据流，其工作流程包括应用卷积神经网络技术对收集的各项监测参数进行全面深入的特征抽取与综合集成，进而搭建变压器的高精度数字化状态评估模型。

这一模型能够有效解析并预测各种故障模式及其演变趋势，从而为早期预警和及时维修决策提供有力的数据支持和技术保障。

例如，输入原始监测数据矩阵X ∈R n ×m ，通过卷积层、池化层等提取高维抽象特征 ()()F f W ol σ==+X X （2）式中：W 和ol 为网络参数；f 为非线性激活函数；F 为经过卷积层、池化层等操作后得到的输出特征映射图；σ为激活函数。

经过训练，模型f 能够自动学习数据中的故障特征，实现对故障模式的识别，如断股、击穿等短路故障，或者气体排放量指标H 2超限诊断接地故障。

PI数据库介绍

典型案例——项目概述典型案例项目概述
华电集团生产与营销实时监管系统
中国华电集团（以下简称“华电集团” 中国华电集团（以下简称“华电集团”）的生产与营销实时监管系统是华电集团监视其所辖电厂实时生产数据，视其所辖电厂实时生产数据，提高集团总部监管和运营效率的一套实时管理系统。部监管和运营效率的一套实时管理系统。华电集团总部选用了15万点的数据库，华电集团总部选用了万点的PI数据库万点的数据库，采集下属约100家电厂的实时数据，下属约家电厂的实时数据，采集下属约家电厂的实时数据 60多家电厂部署了实时数据库。多家电厂部署了PI实时数据库多家电厂部署了实时数据库。每个电厂每台机组大约采集200~500点数点数每个电厂每台机组大约采集目前采集点数8万多点万多点。据，目前采集点数万多点。
PI实时数据库 PI实时数据库
2011年3月北京中电飞华通信股份有限公司
© 版权所有中电飞华
内容
飞华公司介绍 PI系统组成及各模块 PI系统组成及各模块 PI系统典型案例 PI系统典型案例 PI系统业绩 PI系统业绩
中电飞华通信股份有限公司
2
© Copyright 2010, 中电飞华
内容
飞华公司介绍 PI系统组成及各模块 PI系统组成及各模块 PI系统典型案例 PI系统典型案例 PI系统业绩 PI系统业绩
数据采集 & 存储
各种数据源
10
PI System
连接
从大量数据源中采集数据。
管理
收集并归档大量数据。数据库规模能够满足日益增长的业务需求。
分析
任意时间内对整个企业的实时/历史数据进行访问、计算。

一种快速测量变压器绕组直流电阻的方法

．
， ’
，
＿
，
片机系统的控制下，将模拟电压信号和从电流传感器传来的模拟电流信号进行模数转换，转换成响应的数字量以供给单片机系统进行数据处理。单片机系统的数据处理部分主要完成对ＡＤ转换器转换／结果的读入与存储，利用公式进行计算并存储所得
目前主要的测量方法有：磁法、助短路去磁法、增大回路电阻的电路突变法、高压充电低压测量法、
动态测试法、通泵法。磁
２设计思路
制作一个实用、济、经能够较快速测量电力变压器绕组的直流电阻装置是本设计的目标。比较上述的各种方法，我们选用增大回路电阻的电路突变方法。在设计中充分利用单片机技术和相关的集成芯
组电感￡来实现；２通过减小回路电流衰减分量的初始值，减）即
小衰减分量初值与稳态分量的比值来加快电路中的
电流达到稳定；
３在充电回路时间常数不变的情况下，稳态）使
收稿日期：２０ — ２１；修回日期：２１— ３６０９１—７０００ —１
保持和ＡＤ转换器的工作，／控制单片机读人ＡＤ转／换的结果，控制显示器显示所得结果等。显示器的功能则是在单片机系统的控制下，所得计算结果（将直
测量电流与时问的关系如图２所示。
１目前主要的测量方法

基于PI数据库的主变滤油机在线监测系统

基于PI数据库的主变滤油机在线监测系统宋贤良;朱斌泉;高雪燕【摘要】在PI系统中调取德清电网主变压器滤油机运行信号(或告警信号)和主变压器高压侧有功信号,作为主变压器滤油机是否异常的判据条件,进行编程和界面制作,实现了主变压器滤油机运行状况的实时监测,以及历史运行状况和各主变压器负荷情况的查询.【期刊名称】《上海电力学院学报》【年(卷),期】2015(031)0z1【总页数】4页(P32-35)【关键词】主变压器滤油机;异常告警;在线监测【作者】宋贤良;朱斌泉;高雪燕【作者单位】国网浙江德清县供电公司办公室,浙江德清313200;国网浙江德清县供电公司检修建设工区,浙江德清313200;国网浙江德清县供电公司党群工作部,浙江德清313200【正文语种】中文【中图分类】TM403.9配电网主变压器滤油机在实际运行中，经常会出现一些问题，导致机器无法正常运行，如不能正常启动，或错误地设置在手动启动位置等．而一旦滤油机停止工作且未被及时发现，有载开关的频繁切换将导致绝缘油劣化，严重威胁有载开关的安全运行．另外，在SCADA系统(电力监控系统)中的事件记录较为繁琐，不能清晰直观地监测滤油机的运行情况．因此，利用PI实时/历史数据库系统来实现滤油机的在线监测，具有一定的现实意义．滤油机是用加压过滤或真空蒸发加压过滤方法除去不纯净油中的固体杂质和水分的过滤机组，主要用于提高电气用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度．［1］滤油机包括普通滤油机和真空滤油机两种．高效滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生，特别适用于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理，能高速有效地脱除油中的水分、杂质等，使浑浊的油液变清．普通滤油机由初滤器、油泵和过滤装置组成．初滤器为一筒状金属网，可阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵．油泵通常为齿轮泵，输送不纯净油进入过滤装置．过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机，用专用滤纸作过滤介质．不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机，透过滤纸成为滤清油．油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收．过滤压力通常不大于0．3 MPa．当滤纸表面沉积杂质过多，过滤压力升高到0．35 MPa时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，滤清油中残留的水分不再降低时，应停机更换滤纸．当油的粘度较高时，可预热以降低粘度，然后再行过滤．这种滤油机只能除去固体杂质和少量水分，适用于一般电器用油和润滑油的提纯．当油中所含水分和杂质过多时，必须经预处理后再送入滤油机．普通滤油机的处理量为25～200 L/min．过滤装置的方形滤框的框内边长有200 mm和250 mm两种．滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成．［2］真空滤油机包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等组成部分．［2］不纯净油在大气压力作用下，经初滤器进入真空蒸发罐．油被加热至100℃以上后喷入真空室，成为细小的油滴．油中的水分快速蒸发为水蒸气，进入冷凝器冷凝后排出．未冷凝的水蒸气则由真空泵排至大气中．汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分．真空滤油机能显著地提高排除油中水分的效果，适用于高压电器用油的提纯．目前德清电网所有的变压器全部使用了真空在线滤油机．在线滤油机能自动进行在线净油，滤除有载开关油中的游离炭及金属微粒等固体杂质和水分，提高油品介电强度，延长绝缘油寿命，极大地改善了有载开关的运行工况，大大减少了检修维护的工作量．滤油机一般有定时滤油和联动滤油两种工作方式．定时滤油是按设定的起停时间每天自动进行滤油;联动滤油是由分接开关切换信号来启动滤油机．另外，还可以通过手动滤油方式进行滤油．2．1PI系统简介PI实时/历史数据库系统是由美国OSI Software公司于20世纪80年代初开发的基于C/S 和B/S结构，可运行在Windows环境下的商品化软件应用平台．与传统的关系型数据库管理系统相比，PI数据库在对大量实时数据按时间顺序进行记录、存贮、获取、分析和开发利用等方面有着较明显的优势，可对存入数据库的数据进行高倍率压缩，可按一定的时间间隔存储每个测点的多年数据，而占用的磁盘空间非常小，特别适合于长久记录生产过程中按时间顺序产生的大量数据．［3-4］用户利用PI客户端提供的工具，既可查询最新的实时数据，也可以对任意时段、任意时刻的历史数据进行回顾．将PI系统应用于电网运行在线监测数据的采集、存储和分析处理，可以提高电网的安全、稳定、经济运行水平．2．2主变压器滤油机运行信号采集主变压器滤油机的在线监测主要依靠调取德清电网主变压器滤油机的运行信号(或告警信号)和主变压器高压侧有功两类信号，并以此为基础．(1)主变压器滤油机运行信号(或者告警信号)采集．以雷甸变电站1#主变压器为例，根据PI数据库系统的功能搜索雷甸变电站1#主变压器的各个测点，从中选取“雷甸变电站1#主变压器滤油机运行信号”这个测点，选定时间为24 h．(2)主变压器高压侧有功信号采集．同样以雷甸变电站1#主变压器为例，根据PI数据库系统的功能搜索雷甸变电站1#主变压器的各个测点，从中选取“雷甸变电站1#主变压器高压端有功”这一测点，选定时间同样为24 h．2．3主变压器滤油机异常的判据以主变压器高压侧有功和主变压器滤油机的运行信号作为判据的两个条件．以24 h为1个周期，判定主变压器高压侧有功是否为零，进而判断主变压器是否运行．若主变压器高压侧有功为零，则判定主变压器停运，不论主变压器滤油机运行信号如何，均判定滤油机正常．若主变压器高压侧有功不为零，则判定主变压器处于运行状态，进而根据主变压器滤油机的运行状况来判断滤油机是否异常．若主变压器滤油机的动作次数为零，即判断滤油机未动作，则滤油机异常告警．若主变压器滤油机的动作次数大于零，则判定滤油机运行正常．判据如表1所示．2．4在线监测系统界面以上述判据为基础，利用PI系统功能进行编程，实现相关功能．图1为主变压器滤油机在线监测的主界面，选取了若干个变电所作为范例，开始至结束的时间为24 h．界面方块中显示的是变电所的具体变压器名称，旁边数字显示的是该变电所变压器滤油机在24 h内的动作次数，数字为零则表示主变压器滤油机运行异常．2．5系统功能由图1所示的界面可知，只有秋山变电站1#主变压器和秋山变电站2#主变压器显示数字为零，其他均不为零，即代表在24 h内，秋山变电站这两台主变压器的滤油机均没有动作，判定存在异常情况，其他均为正常运行．在实际界面制作过程中，异常主变压器的数字将显示为红色，正常的显示为绿色，以方便区分告警．点击显示数字左边的方块即可查询滤油机的具体运行情况和主变压器负荷情况．雷甸变电站1#主变压器的情况如图2所示．上面的折线显示的是滤油机的动作情况，下面的曲线代表了主变压器的负荷情况．可以看出，直线接近末端有一个明显的脉冲，代表在24 h内滤油机开关动作了一次，与右边的数字1相对应．而波动的曲线代表了一直存在负荷，即表示主变压器在运行状态．综合两者可以得出结论，该主变压器滤油机运行正常．同样，秋山变电站2#主变压器如图3所示．上面的直线没有脉冲，表示24 h内滤油机未动作，与右边的数字零相对应．下半部分波动的曲线显示该主变压器是在运行状态．综合两者可判定，该主变压器滤油机存在异常．另外，在图1中，按年月日时分秒的格式输入开始时间和结束时间，点击确定就可以查询历史某天各个主变压器滤油机的运行情况．本文充分利用了PI实时/历史数据库系统，根据已有的测点信息，完成了主变压器滤油机在线监测的设计，实现了主变压器滤油机运行情况的实时监测．若滤油机发生异常即可在监测画面显示，从而及时发现故障并通知检修人员查看和排除，提升了主变压器滤油机的运行可靠性．通过此设计，可以查询滤油机的运行情况和主变压器高压侧有功的历史数据，为分析滤油机故障原因提供了数据支持，进而可采取针对性的预防措施．【相关文献】［1］姚志松．中小型变压器使用手册［M］．北京:机械工业出版社，2008:5-8．［2］贺家李．电力系统继电保护原理［M］．第4版．北京:中国电力出版社，2010:20-30．［3］史兴华．供电局实时/历史数据库PI典型应用案例［M］．北京:中国电力出版社，2009:2-20．［4］戈东方．电力工程电气设计手册:第1册［M］．北京:中国电力出版社，1989:50-55．。

光纤变压器绕组温度在线检测系统

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ｗｐ＠１３．ｙ６ Ⅻ
第６期
王红春：光纤变压器绕组温度在线检测系统
Ｋｅｒｓｔａｓｏｍｅｎｉｇ；ｏｔａｂｒｇａｉｇ；ｅｓｒｐｏｅｙｗｏｄ：ｒｎｆｒｒｗｄｎｉｐｉｌｆｃｉｅｒｔｎｓｎｏｒｂ
电力行业设备中大型变压器担负着电压、电流的转换以及功率传输的重要任务，它的性能好坏直接影响
王红春
（山东微感光电子有限公司，山东济南２０１）５０４摘要：针对变压器内绕组易发热的情况，研制了一种新型的光纤式温度在线检测系统。该系统基于光纤Ｂａｇｒｇ光栅传感原理，对接收到的光信号进行解调，实现对变压器绕组上易发热点进行实时在线监测。光纤光栅测
只能测量变压器的表面温度，并且测量结果受环境温度影响。光纤温度传感器与传统的传感器相比，有以下优点：本质防爆，对电绝缘，适用于高电压以及强电磁干扰环境下的检测，化学稳定性好；传感探头结构简单、
收稿日期：０８０—０２０ —８２作者简介：王红春（９２一）男，１８，硕士研究生。主要研究方向：光纤传感器。Ｅｍｉｗｃ－ａ：ｈｌ
整个电力系统的安全稳定运行。由于长期处在满负荷运行状态，又采用全封闭式结构，常引起其各部位发经热，很多情况下工作人员无法测量到变压器内部某些狭小的位置，经常发热的绕组上的温度，在如长期运行，导致发热部件老化，直接威胁整个电网的安全。因此，过对变压器绕组易发热点进行实时在线监测并根据通其温度变化来判断其 “ 健康 ” 状况，提示工作人员对变压器进行负荷调整以及预知性维修，以避免由发热导可

电力变压器绕组电动力的分析计算

详细考虑线圈匝数、阻率、电占空比等结构属性参
数；副边未考虑负载参数的变化，采用一指数衰 ② 仅减电流；大多数变压器内部电场或磁场的分析采 ③ 用二维模型，三相变压器而言精度太低；即使有对 ④
维普资讯
・
２２・Ａｕｕｔ２０ｇｓ０２
ＨｉｈＶｏｔｇｐｒｔｓｓｌｅＡｐａａｕａ
Ｖｏ．０２ —０１０ —１０（０２０Ｏ２４
而使得变压器无法正常运行。因此，变压器线圈对在短路条件下电动力的分析具有一定的现实意义，
中，电路参数的不同取值对应于变压器的不同运行模式——
空载、常态和短路。分析结果表明，内绕组在径向受到压力，外绕组在径向受到张力，、内外绕组轴向电动力比径向力小很多，而相邻线饼或线匝间存在相互挤压力。尤其在短路条件下，巨大的电动力将使变压器线圈产生变形，局部或整其体受到破坏，最后导致变压器发生故障。关键词：电力变压器；有限元；电动力；ＡＳＳ软件ＮＹ
ＷＡＮＧｈ —ｈｎ，ＬｈｍｉｇＳｉｓａＩＹａ — ｎ
（ｉａｉｔｎｎｖｒｔ，ｉａ７０４，Ｃｉ）Ｘ ’ｎＪｏｇＵｉｓｙＸ ’ ａｏｅｉｎ１０９ｈａｎ
摘要：利用有限元算法分析了三相电力变压器绕组各线匝在不同运行模式下电动力引起振动。在 “ 磁一路 ” 合模型耦

基于数据和模型的油浸式电力变压器健康管理系统研究

基于数据和模型的油浸式电力变压器健康管理系统研究一、本文概述随着电力系统的智能化、信息化进程加速，对油浸式电力变压器这类核心电气设备的精细化管理需求日益凸显。

此类变压器因其容量大、电压等级高、结构复杂，其健康状况直接影响到整个电力系统的安全可靠运行。

传统的定期检修模式已无法满足现代电力系统的高效运维要求，而基于数据驱动与模型推理的健康管理策略则展现出显著优势。

本文的研究工作旨在填补这一技术空白，开发出一套能够有效整合多源监测数据、利用先进分析模型、实现变压器全生命周期健康管理的智能系统。

提出的THMS设计遵循模块化、集成化原则，主要包括数据采集与预处理模块、状态监测与特征提取模块、健康评估与故障诊断模块、以及维护决策支持模块。

数据采集与预处理模块负责从现场传感器、在线监测设备、定期检测报告等多途径获取变压器运行数据，并进行清洗、校准、融合等预处理操作。

状态监测与特征提取模块运用信号处理、模式识别等技术，实时提取反映变压器健康状态的关键特征指标。

健康评估与故障诊断模块基于机器学习、深度学习、物理模型等多元模型融合策略，对特征数据进行深入分析，实现变压器状态的定量评估、潜在故障的早期预警及故障类型的精准诊断。

维护决策支持模块则结合设备历史数据、运行工况、经济性等因素，提出科学的预防性维护计划或维修建议，辅助电力企业进行高效运维决策。

本文研究的核心技术涵盖了大数据处理、多源信息融合、特征工程、机器学习算法应用、模型融合与优化等多个领域。

具体包括：大数据处理技术：用于海量监测数据的高效存储、索引、查询与实时分析。

多源信息融合技术：解决不同类型、不同精度、不同时间尺度数据的整合与一致性问题。

特征工程方法：设计并提取能有效表征变压器状态变化的特征变量，为后续模型训练提供高质量输入。

机器学习与深度学习算法：如支持向量机、随机森林、神经网络等，用于变压器状态分类与回归分析。

物理模型与数据驱动模型融合：结合变压器内在物理规律与实际运行数据，提升诊断准确性和鲁棒性。

电力变压器优化设计系统构建

整难以通过简单的参数调整奏效，原因主要是因为
影响阻抗电压的主要参数铁心直径和线圈高度均是通过经验公式求得，存在不确定的因素。因此本文采用了基于专家系统思想的阻抗电压调整的知识
库。在推导每一个初始设计参数值或根据计算结果
径，低压线圈匝数、低压导线线规、高（中）压导线线规、调压导线线规、高（中）压、低压、调压导线并数，叠数，高（中）压、低压、调压线圈饼数（对于层式绕组，为层数）。约束条件为：阻抗电压的上限和下限，电流密度的上限和下限，负载
之间通过工程数据库作为中介进行数据传递，实现
了三种设计方式的互动。
ＣＤ系统总体结构如图２Ａ所示，工程数据库
是整个系统的核心。通过电磁设计子系统和结构设计子系统的配合使用可以得到符合要求的产品设计方案。性能分析子系统主要处理变压器设计中存在的特殊问题：包括突发短路动热稳定性计算、空载合闸励磁涌流计算以及动态温升计算等。
化设计过程应该是物理过程和数学过程的统一。当前的变压器计算机辅助设计软件的思路一般有两种：一种是应用电子表格或其他计算工具制作的一种可以替代人工计算的简单辅助设计软件，其
统设计的角度对各个设计模块的内核以及相互间的联系进行分析。基于上述分析，对应于传统变压器计算机辅助设计的三方面内容，本文提出了基于综合设计、类比设计、优化设计三种设计方式构建电力变压器优化设计系统的思路。综合设计主要是参照了传统变压器设计综合的模式，但是增加了基于专家系统反向推理机制进行方案自动选择的功能；类比设计也主要是参照设计分析的模式，基于工程数据库，可以方便地对方案进行调整；优化设计基于当前广泛应用的遗传算法，可以对方案进行自动寻优。本文从软件设计的角度对一般变压器优化设计的模式、对各个设计模块的构建进行详细的介绍，并以一个

PI实时数据库

PI实时数据库展开全文PI实时数据库目录PI系统的简介PI 系统的作用编辑本段PI系统的简介PI系统是由OSIsoft 公司开发的基于C/S 和B/S 结构的工厂实时数据集成、应用平台。

PI 系统以数据原形的方式长期在线储存工厂所有的生产数据，并满足快速、高效地进行数据采集、存储和显示的要求。

由于其功能卓越、性能可靠，在国内外电厂信息化建设中获得了广泛的应用，在电力行业实时/历史数据库产品应用中占据了领导性的地位。

PI 系统是一个直观显示企业生产过程的虚拟窗口。

基于可靠的生产信息，管理者可以监控整个企业的运转。

PI 实时地获取各个实际数据源的原始生产数据，用户通过一组用户可配置的报表，从分布在整个企业的桌面计算机上，可看到当前和历史的生产运行状况。

这些有价值的信息也可按其原有的精度在线存储数年以备将来使用，使用户随时了解每个单元、每台设备以及整个企业不同层面的运作状况。

编辑本段PI 系统的作用1. PI 数据库系统帮助企业实现从数据到信息，从信息到生产力的转换可靠、准确、实时的信息，意味着可做出更好的业务决策。

对企业或管理机构而言，OSIsoft 公司的PI 实时数据库系统的应用，则意味着企业或管理机构中每位成员都可根据工作需求实时获得关键的数据。

利用PI 数据库系统，将数据转化为对业务有用的信息，该信息将辅助管理者和运行人员做出适当的决策，使企业不断的向前发展并获得增长性的赢利能力。

PI 系统为管理层打开一扇虚拟的窗口，帮助其洞察生产过程或运行流程，使得在大量基于实际运行数据/信息基础上，实现对整个业务运作流程的控制与管理。

PI 系统具有强大的实时数据采集功能，可实时地采集来自不同数据源的原始数据，并通过系统提供的用户可配置报表、分析工具和Web 软件工具等，在遍布企业或管理部门的台式计算机、便携式电脑或移动PDA 上，实时显示当前和历史的运行状况。

对于运行管理有价值的数据信息，PI 系统可为其提供在线存储达数十年，并随时随地（每周7 天、每天24 小时）连续不断地为运行单元级、成套设施级、整个企业或管理机构级，提供实时数据与信息支持。

电力变压器纵绝缘

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电力变压器纵绝缘
路长柏
（哈尔滨理工大学，黑龙江哈尔滨 )&..C. ）摘要：分析了电力变压器在雷电作用下的梯度电压，指出理论分析只能得到其规律性，实际线圈纵绝缘结构数据
还应以实验校核。关键词：电力变压器；雷电；梯度电压；纵绝缘；设计中图分类号： $%&’()( 文献标识码： I* ******* 文章编号： )..%>)@@/（ %../ ） .)>...J>.C
因此，以导线长度表示起始电压分布应为
!& (’)
- # (’ ,
!$# 0& #
(’)- )#
3 003’ <’ (’ $，则达到最大值的时间 += 和最大值 0= 可
按下式计算：
-!) # ! 7 # ( ［#-（#-)- ) - ） (’#7 -0 ) ］（#$ ） += ’’ > !) ! !
（## ）
以上是在假定条件下分析的，由于线圈波过程的复杂性，虽然进行了试验研究工作，但只能是定性说明其规律性。近年来由于计算机的应用，已能给出选择纵绝缘的近似数据，但最可靠的方法还是在线圈模型上用实验加以核定。
场强波在线端发生反射，线端相当于接地，场强波在线圈波动情况如图 # 所示。其中 # 为向末端的正向行波 ) )
!
决定。
当求距线端 # 处， # 与 #,- 间隔的梯度电压时，可分为 % 种情况：即场强行波的极值在求梯度电压线 . +/ #， 56’ 段右面，如 ##，则 ##7 -，
0(
$
##
##7 -
（#1+） * 3# (

基于变压器产品的动态过程管理系统开发与应用

【摘要】变压器企业属于单件小批量离散制造业，产品多为定制产品，订单随机性强、不确定因素较多。产品在管理过程中存在产品设计信息的统一和共享困难，目项计划进度无法实现过程控制，无法快速准确的调整计划，生产制造阶段，出现插单，在经常生产计划时常变更，管理人员制订生产计划主观性强，车间计划执行有资源冲突现象。因此，产品研发设计过程和经营管理过程中要适时动态管理，以此提高过程管理的适应性。将项目管理、工作流与生产计划调度结合，出了基于变压器产品的动态过提程管理系统体系架构，并结合变压器企业具体应用，采用ＪＶＡＡ语言和ＪＰ技术开发了动态过程管理系Ｓ
使信息传递高效、准确。在该系统中，通过对不同人员设置不同角色，根据角色的不同设置的业务流程有机结合起来，
在系统中的权限。功能层，即应用层，该层是三层结构的楔层，包括了动态过程管理系统全部的业务逻辑处理功能。应用层集中了该
系统所涉及项目管理模块、计划管理模块、作流管理模块。生产工以及用于以ＰＭ为核心的产品。十Ｄ平台、ＥＰ为核心的管理平台以Ｒ的系统接口，采用与外部应用程序接口可以增强系统的灵活洼系统
中国博士后科学基金资助项目（Ｏ９４ｌ２）新疆区域物流网络鲁棒性研究（Ｏ１４Ｏ）２０ｏ５４８；２Ｉ０７１
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
许宁等：于变压器产品的动态过程管理系统开发与应用基

变压器的绝缘系统

正确选择规格书中的绝缘等级所用各项绝缘材料必须具UL认证所用绝缘材料的组合须符合UL绝缘系统认证
四、变压器绝缘系统的选择
如何确定变压器所需的“绝缘等级” 第一步：测量最大温升
模拟能使变压器达到最大温升的正常工作条件，并实时监测变压器
温升和环境温度直达温度稳定，记录此最大变压器温度T和最大环境温度Tamb.
东莞市爱华实业有限公司
内容提要
什么是绝缘系统绝缘系统认证介绍
安规对变压器的绝缘系统要求
变压器规格书的绝缘等级选择
如何判断变压器是否符合绝缘系统
一、什么是绝缘系统
概念
绝缘系统是用于电气设备的、由两种或两种以上的绝缘材料组成的紧密组合体，在经过广泛的测试之后，证明这些绝缘材料组合在一起，在长期承受不超过该绝缘系统等级所限定的温度时，都不会发生绝缘性能的明显减弱。
注：以散热不随温度进行调整的产品为例测试条件为变压器正常工作条件，不含异常条件；变压器温升测量点包括磁芯、线圈、内部、外部等所有可能产生最高温度的点；温度稳定状态一般至少需维持半小时以上。
四、变压器绝缘系统的选择
第二步：计算最大温升限值条件
根据下式计算所需绝缘等级最大温度限值应满足的条件： T ≤ Tmax + Tamb – Tma Tmax ≥ T + Tma – Tamb 其中： T — 第一步中实际测得的最大变压器温度； Tamb — 第一步中实际测得的最大环境温度； Tmax — 标准中对不同绝缘等级材料所规定的最高温度； Tma — 变压器所处的整机产品制造商技术规范允许的最高环境温度或25℃，两者取较大者。
(其中T为实测温度，Tmax为标准规定的温度限值，Tamb为实测环温， Tma为产品规格定义的最大环温与25℃两者取最大)

变压器绕组电容量测量方法分析

变压器绕组电容量测量方法分析
蔡统辉;王飞;周才康
【期刊名称】《电工电气》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】依据在变压器绕组对地介质损耗因数测量项目中,同时测得的不同接线方式下绕组对地电容量的测量结果,通过阐述各绕组对地混联电容量与各侧绕组单独对地电容量和相邻绕组之间电容量的相互关系,分别对双绕组变压器和三绕组变压器在不同绕组排列方式下各侧绕组单独对地电容量和相邻绕组之间电容量的间接测量方法进行了分析,可知不同的绕组排列结构,各侧绕组单独对地的电容量和相邻绕组之间的电容量并不相等。

【总页数】4页(P61-64)
【作者】蔡统辉;王飞;周才康
【作者单位】三变科技股份有限公司;苏州电器科学研究院股份有限公司;浙江爱力浦科技股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM401.1
【相关文献】
1.短路阻抗法结合绕组电容量法诊断变压器绕组变形的分析与应用
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1.PIExpert电源设计软件的安装和使用常见问题

PI Expert电源设计软件的安装和使用常见问题下面的问题解答将有助于您了解PI Expert电源设计软件的安装和使用。

I. 概述PI Expert Suite v9.0有什么最新特性？PI Expert 9.0版工具套件增加了不少新特性和新功能。

PI ExpertPI Expert完全支持LinkSwitch-PL及LinkSwitch-PH产品系列对LED驱动器产品系列提供设计支持，包括可控硅调光功能PI Expert全面支持TinySwitch-4产品系列新增一项全新功能，可将BOM导出到在线web应用程序，以便主要分销商确认其零件供货的情况PI XlsPI Xls Designer现在支持使用LYTSwitch系列器件进行反激式和降压式拓扑的设计II.设置和安装如何将低版本升级至PI Expert v9.0？安装程序将检测到低版本的PI Expert并询问您是否要删除低版本。

您必须选择"是"才能卸载所有低版本PI Expert，然后安装PI Expert v9.0。

注- PI Expert v9.0也提供64位版本。

要想安装64位版PIExpert Suite v9.0，您的处理器需要能够运行64位Windows 操作系统。

当您的计算机上安装了大容量随机存取内存(RAM)（通常为4 GB RAM或更大）时，使用64位操作系统的优势才最为明显。

在电脑上安装PI Expert v9.0后如何进行升级？确保您的电脑连接到Internet。

请使用软件“帮助”下的自动更新功能- PI Expert、PI Xls和PI Viewer菜单中的“检查最新更新”。

我无法在系统上正确安装PI Expert，我该怎么办？检查您的系统是否满足最低要求：Windows XP/ Vista/7，要求250 MB最小可用空间和1 GB系统内存。

您还需要拥有在系统上安装软件的管理员权限。

有关详情，请咨询您的系统管理员。