连接器插拔寿命试验机

全自动插拔力试验机说明书

全自动插拔力试验机说明书
产品参数：
产品名称：全自动插拔力试验机
类型：高频疲劳试验机
外形尺寸：600*280*1180（mm）
重量：100（kg）
产品用途：
解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。

全自动插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用WINDOWS，视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存（试验条件，位移曲线图，寿命曲线图，检查报表----等等）
★连接器单孔插拔试验。

★连接器整排插拔试验。

★连接器单Pin与塑胶保持力试验。

★连接器NORMAL FORCE测试。

★一般压缩，拉伸破坏试验。

★恒定拉力测试。

★恒定压力测试。

★连接器插拔寿命试验。

★弹片荷重位移测试。

★连接器接触端子动态阻抗测试接插件插拔力试验机典型应用。

微电脑卧式插拔力试验机HK-WCBL-D1

微电脑卧式插拔力试验机HK-WCBL-D1
卧式插拔力试验机设备用途:
微电脑插拔力试验机适用于各类连接器（件）、插头插座等产品作插入、拔出之疲劳寿命测试；
电动插拔力试验机采用台湾AC调速电机为动力源，质量可靠，耐久使用；配以专用对心夹持夹具对连接件（器）作插拔测试，由于采用导程铜套降低了机械摩擦及噪声；
电动插拔力试验机可选配微型印表机打印插入力与拔出力，且打印间隔可以设定，自动计算最大力、最小力、平均力。

微电脑插拔力试验机设备参数:
型号HK-WCBL-D1
产品名称微电脑插拔力试验机
计数器0～99999999次
最大插拔容量20/50kgf
工作行程0～60mm
测试速度3～60次/min
重量35kg
体积650x430x550mm
电源∮1 220V 50Hz
型号HK-WCBL-D1
产品名称微电脑插拔力试验机
计数器0～99999999次
最大插拔容量20/50kgf
工作行程0～60mm
测试速度3～60次/min
重量35kg
体积650x430x550mm
电源∮1 220V 50Hz。

插拔寿命试验机功能介绍

东莞市鹏盛仪器设备有限公司
Peng sheng instrument equipment co,ltd
测试报告
（TEST REPORT）
证书号(REDOR NO):1220S1506003
仪器名称(description) 型号规格（modcl/tyde）制造商(manufacturcr) 送检单位（customer）结论(conclusion) 备注（comments）测试地点调试车间 (place ofthetesl) 检定：王美荣检定日期(tcst date) 2015-06-15
谢谢浏览！
机，结构美观大方。
技术参数：
试验工位：1个次数范围：0～999999（可预置，LCD显示屏显示）试验导通计数器：0~999999（自动计数，断开停止计数）调速范围：6～60次/分钟行程调节范围：0～6cm 机器重量(约)：40kg 机台尺寸：500×450×550mm 供电电压：220V有限公司型号：PS-580
产品用途
本机适用于多种连接器插拔寿命试验之用，速度行程可调，并且显示速
度值，可谓目前市场上最高性价比本机适用于多种连接器插拔寿命试验
之用，速度行程可调，并且显示速度值，可谓目前市场上最高性价比之
插拔寿命试验机，不带数字力值显示，带设定计数功能，达到次数停
维修服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标：服务质量赢得用户满意 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。 4、服务原则：产品保修期为壹年，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

全自动插拔力测试仪测试仪如何操作

全自动插拔力测试仪测试仪如何操作全自动插拔力测试仪是一种用于测试电子元器件、线缆、连接器等插拔性能的设备。

它通过对被测试物件进行自动插拔，并记录插拔力大小以评估物件的耐久性和稳定性。

下面将详细介绍全自动插拔力测试仪的操作流程及注意事项。

一、操作流程1.准备工作首先，需要将全自动插拔力测试仪连接电源，并确保电源正常工作。

然后，将待测试的插头或连接器插入测试仪的插槽内。

对于一些较小的元器件，可以使用转接头来进行测试。

2.设置参数打开测试仪的控制界面，进入参数设置界面。

首先，设置测试的开始位置和结束位置。

开始位置指的是插头完全插入插槽的位置，而结束位置指的是插头完全拔出的位置。

根据被测试物件的实际情况，合理设置这两个位置，以确保测试的准确性和稳定性。

接下来，设置测试的速度。

测试速度一般有快速和慢速两档，在测试插拔力时，可以选择慢速档以获得更为精确的数据。

不同的测试仪可能还会提供其他参数的设置，如测试次数、测试延时等，根据需要进行合理设置。

3.开始测试确认参数设置完成后，点击“开始测试”按钮，测试仪将自动进行插拔动作。

在测试过程中，需要注意观察测试仪的运行情况，以确保测试的稳定性。

同时，应随时监测测试仪显示的测试力大小，并记录测试结果。

4.结束测试当测试完成时，点击“停止测试”按钮，测试仪将停止插拔动作。

此时，可以查看测试结果并进行分析。

一般来说，测试结果会以图表等形式展示，可以根据图表分析物件在插拔过程中的力变化情况，评估其耐久性和稳定性。

二、注意事项1.确保测试仪处于稳定的工作环境中，避免受到振动、电磁干扰等影响。

2.在进行测试前，需要对测试仪进行校准，以确保测试结果的准确性。

3.在进行测试时，应对测试仪进行定期维护和保养，以保证其正常工作。

4.注意安全防护，避免手指被插头或连接器夹到。

5.根据被测试物件的不同特性，合理选择测试参数，以获得准确的测试结果。

6.对于一些特殊类型的连接器，如带锁定装置的连接器，需要按照其特殊要求进行测试。

插拔寿命测试标准

插拔寿命测试标准一、测试设备1. 测试设备应包括插拔寿命测试机、测试样品、辅助设备和测量仪器等。

2. 插拔寿命测试机应具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点，能够保证测试结果的准确性。

3. 辅助设备包括电源、气源、水源等，应保证测试过程中的正常运转。

4. 测量仪器应包括显微镜、放大镜、位移传感器等，用于测试样品的外观和尺寸变化。

二、测试样品1. 测试样品应符合相关标准和规格，具有代表性和一致性。

2. 测试样品应清洁干净，无杂质和缺陷，以保证测试结果的准确性。

3. 测试样品应进行必要的固定和支撑，以保证测试过程中的稳定性和安全性。

三、测试环境1. 测试环境应符合相关标准和规范，保证温度、湿度和清洁度等条件符合要求。

2. 测试环境中应配备必要的安全设施，如防火、防爆、防电击等，以保证测试人员和设备的安全。

四、插拔力度1. 插拔力度应根据产品规格和要求进行设定，一般分为轻插、正常插和重插三种力度。

2. 插拔力度应均匀稳定，避免出现过大的波动和冲击。

3. 在插拔过程中，应保证产品不受损坏或变形。

五、插拔频率1. 插拔频率应根据产品特性和使用要求进行设定，一般分为低频、中频和高频三种频率。

2. 插拔频率应稳定均匀，避免出现过大的波动和变化。

3. 在插拔过程中，应保证产品插拔速度的稳定性和一致性。

六、测试结果1. 测试结果应包括插拔次数、插拔力和插拔速度等数据记录。

2. 测试结果应进行统计和分析，以评估产品的性能和质量。

3. 根据测试结果，对产品进行评级和分类，为后续生产和应用提供参考。

七、安全防护1. 在测试过程中，应保证测试人员和设备的安全，避免发生意外事故。

2. 对测试设备和辅助设备进行定期维护和检查，确保其正常运转和使用安全性。

3. 在测试环境中应配备必要的消防器材和急救设施等，以应对可能发生的火灾、电击等意外情况。

八、异常处理在插拔寿命测试过程中，可能会出现各种异常情况，需要及时处理以保障测试的顺利进行和测试人员的安全。

插拔力测试

插拔力测试1. 引言插拔力测试是一种用于测试连接器、插头和插座的机械强度的测试方法。

在现代电子设备中，连接器是非常重要的组成部分，它们用于连接不同的设备和电路板。

插拔力测试可以评估连接器的稳定性和可靠性，以确保它们能够承受正常使用中的插拔动作。

本文将介绍插拔力测试的方法和步骤，并讨论其在质量控制和产品开发过程中的重要性。

2. 插拔力测试的方法插拔力测试通常包括以下步骤：2.1 准备工作在进行插拔力测试之前，需要准备以下物品和设备：•测试样品：包括连接器、插头和插座。

•特定测试仪器：例如力计、测试夹具和数据记录设备。

•测试环境：确保测试环境符合相关的温度、湿度和其他条件要求。

2.2 测试夹具的设计和制备测试夹具是进行插拔力测试的重要组成部分。

它可以提供稳定的支撑和力量传递，以保证测试结果的准确性和可重复性。

根据不同的连接器类型和测试需求，可以设计和制备不同形状和尺寸的测试夹具。

2.3 实施插拔力测试插拔力测试主要包括以下步骤：2.3.1 安装测试样品将连接器、插头和插座安装到测试夹具上以便进行测试。

确保测试样品安装牢固，连接稳定。

2.3.2 施加插拔力使用力计施加插拔力。

根据相关标准和测试要求，可以设定不同的插拔力值，并进行多次插拔操作。

记录每次插拔时的力值和插拔次数。

2.3.3 测试结果记录与分析将插拔力测试结果记录下来，并进行分析。

根据测试结果，评估连接器的可靠性和耐久性，并对产品进行改进和优化。

2.4 报告编写插拔力测试完成后，根据测试过程和结果，编写测试报告。

报告应包括测试目的、测试方法、测试结果和结论等内容。

3. 插拔力测试的重要性插拔力测试在质量控制和产品开发过程中具有重要的意义。

以下是插拔力测试的几个重要方面：• 3.1. 耐久性评估：通过插拔力测试，可以评估连接器的耐久性和稳定性。

这对于延长连接器的使用寿命非常重要。

• 3.2. 质量控制：通过插拔力测试，可以确保连接器在正常使用条件下的可靠性。

GBT 2099.1-2021插头插座检测仪器清单

GB/T 2099.1-2021插头插座检测仪器清单一、项目背景：GB/T 2099.1-2021《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》、GB/T 1002-2021《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》于2021年10月11日经国家标准化管理委员会批准发布，将于2022年11月1日起正式实施。

二、插头插座检测仪器推荐清单：序号设备名称/规格型号标准技术要求设备主要技术参数1 GB/T 1002-2021单相插头插座量规（GS-GB1002）符合GB/T 1002-2021《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》标准图8～图16规定的专用量规，钢制量规表面粗糙度Ra0.8，量规测量面的淬火硬度应为HRC 58～65产品概述：本量规符合GB/T 1002-2021标准图8～图16规定参数尺寸，用于家用和类似用途单相插头插座尺寸测量、验证；主要技术参数：数量：1套共计14件；量规表面粗糙度：钢制量规表面粗糙度Ra0.8；量规测量面的淬火硬度：HRC 58～65；单相插头插座量规规格：1、单相两极插头量规≤10A数量1件（图8）；2、单相两极带接地插头量规≤10A数量1件（图9）；3、单相两极带接地插头量规16A数量1件（图9）；4、单相两极插座通规10A数量1件（图10）；5、单相两极带接地插座量规10A数量1件（图11）；6、单相两极带接地插座量规16A数量1件（图11）；7、单相插座单插销孔止规10A数量1件（图12）；8、单相插座单插销孔止规16A数量1件（图12）；9、单相两极插座不接触规10A数量1件（图13）；10、单相两极带接地插座不接触规10A数量1件（图14）；11、单相两极带接地插座不接触规16A数量1件（图14）；12、单相两极插座接触规10A数量1件（图15）；13、单相两极带接地插座接触规10A数量1件（图16）；14、单相两极带接地插座接触规16A数量1件（图16）。

插拔力寿命试验机参数要求-1

插拔力寿命试验机参数要求
插拔力寿命试验机采用嵌入式微电脑测控技术，用来测试各种连接器之插入及拔出的自动测试，能准确地测量、显示出插入力、拔出力、实时力值，并具有次数设定，速度行程可调，并且显示速度值、自动归零、单位转算等。

1. 次数范围： 0~999999
2. 传动方式：旋转偏心轮
3. 显示方式：中文LED实时显示
4. 插拔力范围： 0~20kg
5. 最小插拔力解晰度： 0.01kg
6. 行程调节范例： 0~60MM
7. 测试速度： 0~60次/min（数字显示）
8. 两种单位转换： KG、LB、 N
9. 工作电压：单相 220V
10. 采用软件较正荷重值，操作简单、方便
11. 插拔力可间隔保存10组
12. 电源220V、50Hz、2A
13. 可设定自动原点归零
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全自动插拔力试验机工作原理

全自动插拔力试验机工作原理一、全自动插拔力试验机12126ZX1套全自动插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验.。

1.连接器单孔插拔试验2.连接器插拔寿命试验3.连接器NormalForce测试4.各种压缩、拉伸破坏强度试验5.连接器整排插拔试验6.连接器单Pin与塑料保持力试验二、全自动插拔力试验机技术参数：最大荷重：50kg最小解析度：0.01g最大测定高度：150mm速度范围：0-200mm/minX、Y轴移动范围：0-75mm传动机构：滚珠螺杆外观尺寸：360*260*940mm最小微调距离：0.01mm伺服马达机台重量：68kg使用电源：220V/550W三、全自动插拔力试验机仪器组合：1.试验本体2.工业电脑.17寸液晶彩显,喷墨式打印机3.荷重元(50、20、5、2Kg任选一个)4.大型X-Y移动载物台5.自动求心装置（多功能夹治具）四、全自动插拔力试验机机器特点：1.测试条件皆可由电脑书面设定，并可储存。

由下拉式选单勾选设定、或直接输入数据。

（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间、每次等候位置、空压次数）。

2.可储存及列印图形（荷重-行程曲线图、荷重衰减寿命曲线图、检验报表）。

3.荷重元超负载之保护功能，可确保荷重元不致损坏。

4.同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。

5.自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。

6.荷重单位显示N、lb、gf、kgf可自由切换。

7.可同时搭配数个荷重元。

（2kgf、5kgf、20kgf、50kgf、200kgf、500kgf（选购）8.机台采高钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张、压缩测试、及插拔力寿命测试。

9.搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制五、测试报表输出：1、荷重-行程曲线图、寿命曲线图、测试报表，皆为A4标准纸张规格，且由电脑打印机直接打印；2、插拔荷重-行程曲线图：可直接显示并储存每次测试之位移与力量值变化；(X轴代表行程，Y轴代表力量）每一测量图形皆可由十字游标追踪轨迹，判定每一测定点对应之荷重及行程值，最小解析度0.01mm；曲线由电脑自动储存、可随时放大缩小、一张纸可任意指定放置N个曲线图；卷轴式曲线图显示，可任意浏览曲线图；同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。

连接器的插拔寿命标准

连接器的插拔寿命标准连接器的插拔寿命是指连接器在正常使用过程中可以进行插拔操作的次数。

连接器的插拔寿命是确保连接器的稳定性和可靠性的重要指标之一。

插拔寿命的标准通常由国际标准化组织（ISO）和行业协会等制定，并会根据使用环境、连接器类型和应用需求等因素进行不同标准的设定。

连接器的插拔寿命通常会根据连接器的种类和应用需求等因素进行不同的考量。

1. 电子连接器的插拔寿命：对于常见的电子连接器，如USB接口、HDMI接口、音频接口等，插拔寿命通常被设定在5000次到10000次左右。

这是因为这类连接器通常使用频繁，需要经常插拔。

2. 高频连接器的插拔寿命：高频连接器通常用于无线通信设备、射频设备等场合。

这类连接器对信号传输的稳定性要求较高，因此插拔寿命也相应较短。

通常插拔寿命被设定在1000次到5000次左右。

3. 高速连接器的插拔寿命：高速连接器通常用于计算机、网络设备等场合，对信号传输的速度和稳定性要求较高。

插拔寿命通常被设定在10000次到50000次左右。

需要注意的是，这些插拔寿命标准仅作为参考值，并不是绝对准确的数值。

实际的插拔寿命可能会受到多种因素的影响，如连接器材质、使用环境、插拔力度等。

因此，在具体的应用中，根据实际情况进行评估和选择是非常必要的。

此外，对于一些特殊要求的连接器，如工业级连接器、汽车电子连接器等，插拔寿命通常要求更高。

这是因为这些连接器通常面临恶劣的使用环境和更高的可靠性要求。

对于这些连接器，插拔寿命通常被设定在100000次以上。

总的来说，连接器的插拔寿命标准是确保连接器可靠性和稳定性的重要指标之一。

根据连接器的种类、使用环境和应用需求等因素进行合理的评估和选择，可以有效地提高连接器的使用寿命和可靠性，保障设备的正常运行。

CZ-3011可塑性试验机

报价单日期：2015年01月06日本数据表仅供参考，如有更改恕不通知。

我司保留本参数单的权利，未经授权不得转载。

一、交货期：收到需方货款后3个工作日交货。

二、交货地点：需方物流公司。

三、运输及费用承担：汽运，运费由需方承担。

河北润联机械设备有限公司683A微电脑插拔力试验机683A微电脑插拔力试验机本机适用于多种连接器插拔试验之用，采用嵌入式微电脑测控技术，可同时显示插入力、拔出力、实时力值，并具有次数设定，速度行程可调，并且显示速度值、自动归零、单位转算等。

旋转偏心轮动力设计，使测试速度与测试行程不在有关联、长、短行程的连接器，测试同样快速。

可谓目前市场上最高性价比之插拔寿命试验机。

主要技术参数1. 具有超载荷重设定自动停止报警功能2. 具有自动保存功能，最大可自动存十个点，并求得平均值3. 采用列表方式，列测保存的测试数据.4. 具有管理员口令用户可以修改开机密码。

5. 采用软件较准荷重值。

6. 采用全中文提示设定内部功能，操作方便、简单。

7. 次数范围： 0~9999998. 传动方式：旋转偏心轮9. 显示方式：大屏幕LCD实时显示10. 插拔力范围： 0~20kg11. 最小插拔力解晰度：0.01kg12. 行程调节范例： 0~70MM13. 测试速度： 3~60（数字显示）14. 两种单位转换： N、KG、IB15. 机台尺寸: 550(D)*470(W)*450(H)mm16. 工作电压：单相 220V17.额定电流： 2A电脑全自动插拔力试验机1220S一、用途本机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用 Windows 窗口中文画面设定，操作简单方便，且所有数据皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。

搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图）二、特点1、测试条件皆由计算机画面设定，并可储存。

连接器的插拔寿命标准

连接器的插拔寿命标准连接器插拔寿命是指连接器在正常工作情况下插拔的次数，能保持其正确性能的次数。

它是连接器一个重要的参数，也是衡量连接器质量的重要指标，不同类型的连接器具有不同的插拔寿命标准。

以下是连接器插拔寿命的一些相关参考内容。

1. ISO 8092 标准：ISO 8092 是车辆连接器的标准，规定在正常使用情况下，连接器应该能够承受至少 2000 次插拔操作。

同时，ISO 8092 标准还要求连接器在经过车辆的振动、温度变化和潮湿等因素的影响后，不能影响其插拔寿命，并保证连接的电气性能。

2. IPC / WHMA-A-620 标准：IPC / WHMA-A-620 是连接器行业的标准，插拔寿命标准是不同类型的连接器根据其使用环境而确定的。

例如军用连接器通常要求插拔寿命达到 5000 次；实验室连接器可能只需要 1000 次插拔。

IPC / WHMA-A-620还规定了连接器的电气和机械性能，以确保其符合各种工业应用环境。

3. IEC 60603-2 标准：IEC 60603-2 是针对电子和通信设备用的较小连接器的国际标准，它要求连接器的插拔寿命不得低于500 次，某些高质量的连接器甚至可达 2000 次。

IEC 60603-2还要求连接器在温度、湿度和机械振动等环境条件下的效能稳定性。

4. MIL-C-26482 标准：MIL-C-26482 是航空电器连接器的标准，要求连接器能够承受至少 500 次的插拔操作，同时能够抵御高度恶劣的环境条件，并符合飞机电器用连接器的特殊要求。

此类连接器的插拔寿命高于其他连接器，并且其设计也比其他连接器要更复杂，因为它们面对的环境条件更加恶劣和变幻莫测。

以上是连接器插拔寿命的一些国际标准和参考内容，每个行业和使用环境不同，标准也有所不同。

企业在选择连接器时，应根据连接器使用环境，综合考虑连接器的插拔寿命、结构、电气接口等参数，并且应该选择符合国际标准的连接器，以确保其质量和性能符合要求。

卧式插拔力试验机

卧式插拔力试验机，是一种新型研发的试验设备。

本设备用来测试器件公子和母子插件的耐插寿命的先进试验设备，模拟人工对试件公子和母座子插件，准确有效的插拔寿命测试，并采用高亮度的LED液晶显示技术，准确地显示出插拔所受最大力度和当前所受力度值。

并具有超负荷保护功能，可靠性高。

从而降低客户的人力资源，提高产品的质量，本设备深受广大客户的好评卧式插拔力试验机微电脑卧式插拔力试验机FL-8615微电脑卧式插拔力试验机适用于排针、排母、简易牛角、长耳牛角、压线头、WAFER、圆孔IC座及USB 连接线（USB3.0)、HDMI高清线、Display连接线、DVI连接线、VGA连接线等电脑周边连接线多种连接器插拔试验之用，可显示插拔力连续变化值和峰值，并具有次数设定，具有插拔的力值显示和打印功能，速度拉移行程可调，并且显示数度值，可谓目前市场上最高性价比之插拔力试验机。

技术参数卧式插拔力使用方法将度件产品焊好连接线引出插试件一头放入左边夹具内夹紧,然后再将插试件的另一头插入试件中。

打开右边夹具，手动转动圆盘，转动至最大行程时，看右边夹具是否能够将试件夹到。

如果不能再调节圆盘边上手柄。

（调节时先将圆盘中的内六角螺丝打松，然后再扭动边上手柄，调节完毕后紧固此螺丝）加大行程（一般来讲尽量将试件夹入多一点为好）；然后再紧固右边夹具，使试件在同一平行水平面上。

最后夹好试件的连接线即可1、接入220V电源，按下电源开关，指示灯亮。

2、STAR：启动。

3、STOP：停止。

4、MANUAC：保存数据下翻。

5、0~9：數位鍵6、0~1：在不是設定狀態時，具有第二功能，0、清除即時荷重、最大插拔力1、清除測定次數7、—：設定時，用作負數輸入或小数点输入。

8、←：刪除9、OK：確定10、 SET：設入設定畫面11、EXIT：退出上一級功能表。

开机待机界面测试界面按"SET"按"AUOT"按"4"测试参数设定查看测试档案系统参数较正开机密码设定按"3"按"2"按"1"备注：按"EXIT"退出上一级菜单开机界面1.开机界面：每次打开电源开关，液晶显示的状态为“开机界面”，此界面要求操作者输入密码。

插拔寿命试验机操作说明书

插拔寿命试验机操作说明书
1.概述
一﹑用途:：
本机适用于各种连接器的插拔及各种压缩、拉伸破环性试验。

二﹑原理：
本机适用于各种连接器的插入和拔出测试，测试插头插座及连接器插拔寿命试验。

贰﹑仪器说明
一﹑仪器图片：
叁﹑仪器安装
一、电源条件：请依本机标示配置正确电源。

危险
!
■输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地，防止机台漏电造成伤害。

二、运行环境要求：室温条件。

三、本机放置注意地面之平坦，安装时请使用水平仪调整机器水平。

肆﹑操作规范
操作步骤 :
1.本机放置注意地面之平坦，安装时请调整机器水平
2.将插试件一头放入左边夹具内夹紧,然后再将插试件的另一头插入试件中。

打。

插拔力试验机缺陷

1、本机没有防呆保护功能，不能有效的保护荷重传感器，容易把荷重传感器撞坏。

说明：操作员手动调节上下行程时，夹具碰到后，如果不小心使行程仍在行走，会造成上下夹具强行碰撞，直接把荷重传感器撞坏。

如果有防呆保护功能，当达到荷重保护力设定值时，机台会立即自动停止工作，保护荷重传感器。

由于操作员没法完全正确做到手动调节上下行程时不碰撞，别外碰坏荷重传感器是电脑全自动插拔力机最容易出现的损坏现象。

同时为了更好的保护仪器及减少经济上的不必要的损失，我们认为该防呆保护功能不可缺少。

2、本机无机械极限保护，目的是防止荷重传感器与夹具碰撞，导致损坏荷重传感器；机械极限保护不但可以保护传感器，也是保护传动机构装置的必须的功能3、本试验机采用单纯的USB接口线传输，从数据传输连接线来看，数据采集点少，采样频率很低（在几百赫兹）。

市场标准电脑全自动插拔力试验机采用R232接口数据线缆传输，采样频率需达到上万赫兹。

因为本机采样频率低，会有以下缺陷：A：不能保证荷重与行程数据的同步抓取，B：会产生行程漂移，造成测试数据不准确。

C：当超过荷重或者意外碰撞时，电脑不能讯速指令测试机台停止工作，直接把荷重传感器撞坏。

4 . 在测试时需要设定荷重测定范围，该数据可以自行设定，且需要小于荷重传感器的全荷重值。

功能目的是：如果行程设定过大，连接器公母端相压到底后，达到设定值时，行程会自动反弹，使连接器公母端分开，起保护荷重传感器作用。

本机没有此项目功能，无法做到：在测试中保护传感器。

本机当力值超出传感器力值时，行程还会行走，直到把荷重传感器撞坏。

5. 本机未提供开放式校准程序，校准时需要输入密码。

当测试一定次数后，我们需要对该机进行准确校准，所以，须请供货商提供公开校准密码。

且供货商有义务免费长期帮忙校准。

6. 本机测试后输出的报表，没有编写客户抬头及LOGO。

请供货商提供能够让我司自行编写和更改客户抬头及LOGO报表格式7. 本机测试单位不可以转换，如：公斤/牛顿/克之间单位的相互转换8. 本机测试项目单一，只能单纯的做插拔力测试。

全自动插拔试验机校准

全自动插拔试验机校准
（原创版）
目录
1.全自动插拔试验机简介
2.校准的意义和目的
3.校准的过程
4.校准结果及应用
5.结论
正文
一、全自动插拔试验机简介
全自动插拔试验机是一种用于测试插拔连接器性能的设备，它能够模拟实际使用环境中的插拔动作，从而检测连接器的耐久性和可靠性。

这种试验机在电子、电器、通讯等领域有着广泛的应用。

二、校准的意义和目的
全自动插拔试验机的校准是为了保证试验数据的准确性和可靠性。

由于试验机在使用过程中可能会出现误差，因此需要定期对其进行校准，以确保测试结果能够真实反映连接器的性能。

三、校准的过程
校准过程主要包括以下几个步骤：
1.准备工作：检查试验机的外观和运行状态，确保试验机处于正常工作状态。

2.校准设备：使用标准插拔连接器和标准力矩扳手进行校准。

标准插拔连接器是用于模拟实际使用环境中的插拔连接器，而标准力矩扳手则是用于提供标准扭矩。

3.校准过程：将标准插拔连接器插入试验机的插拔口，然后使用标准力矩扳手按照标准扭矩进行插拔操作。

重复此过程多次，直到试验机显示的扭矩值稳定。

4.记录校准结果：将校准过程中得到的稳定扭矩值记录下来，作为后续试验的参考。

四、校准结果及应用
校准完成后，试验机就可以使用校准得到的扭矩值进行实际插拔连接器的测试。

测试结果可以与标准扭矩值进行对比，从而判断连接器的性能是否符合要求。

五、结论
全自动插拔试验机的校准对于保证测试数据的准确性和可靠性至关重要。

插拔寿命试验机的测试标准

插拔寿命试验机的测试标准一、引言在现代工业生产中，各种连接器的可靠性是确保整个系统稳定运行的关键因素之一。

插拔寿命试验机作为一种专门用于测试连接器插拔性能和寿命的设备，其测试标准的准确性和严谨性对于评估连接器的质量至关重要。

本文将对插拔寿命试验机的测试标准进行深入分析，旨在为读者提供一套全面、系统的测试方法。

二、插拔寿命试验机概述插拔寿命试验机是一种模拟连接器在实际使用过程中插拔动作的设备，通过设定特定的插拔速度、频率、次数等参数，对连接器进行重复的插拔操作，以检验其机械性能和电气性能的稳定性。

该设备通常由控制系统、执行机构、测试夹具和数据采集系统组成。

三、测试标准的重要性1. 标准化有助于统一行业内的测试方法和评判准则，使得不同厂家生产的连接器能够在一个公平的环境下进行比较。

2. 准确的测试标准能够真实地反映出连接器的性能特点，为产品的设计和改进提供有价值的依据。

3. 严格的测试标准有助于提高产品的整体质量水平，减少因连接器故障而导致的系统事故。

四、插拔寿命试验机的测试标准分析（一）测试前准备1. 选择合适的测试夹具，确保夹具与连接器型号相匹配，且安装牢固。

2. 根据连接器的规格和使用环境，设定合理的插拔速度、频率和次数。

3. 对试验机进行校准，确保各项参数准确无误。

（二）机械性能测试1. 插拔力测试：记录连接器在插拔过程中所需的最大和最小力值，以评估其插拔的难易程度。

过大的插拔力可能导致连接器损坏，而过小的力值则可能影响连接的稳定性。

2. 插拔行程测试：测量连接器在插拔过程中的行程长度，以确保其符合设计要求。

过长的行程可能导致连接器过度磨损，而过短的行程则可能无法实现有效的连接。

3. 插拔次数测试：在设定的条件下对连接器进行重复的插拔操作，观察其结构是否发生明显变化，如裂纹、变形等。

同时记录连接器在达到预定次数前后的性能差异。

（三）电气性能测试1. 接触电阻测试：在插拔过程中定期测量连接器的接触电阻，以评估其导电性能的稳定性。

插拔寿命试验机作业指导书

1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程 2.适用范围
适用于本公司生产的所有产品之相关按键寿命测试
3.职责
3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。

对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，
对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。

3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。

3.3 产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。

4. 操作内容
4.1. 插好电源(AC220V ，50HZ)； 4.2. 按键启动电源；
4.3. 调节紧固螺丝并固定好产品； 4.4. 打开设置面板设置测试参数，并保存； 4.
5. 调节产品夹具在拔插最佳位置；
4.6. 点击控制面板测试选项开始测试，到达测试次数自动停机： 4.7. 如要测试导通次数被测器件需连导通电源线，以记录导通次数。

4.8. 完成实验后将实验设备开关关闭，对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。

4.9.
实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整
理保存。

产品夹具
设置面板打印机
调速器
导通电源线
电源。

连接器的测试标准

连接器实验一.连接器的实验项目：插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程（IR）、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验.二.各项实验之条件及实验目的:1.插拔力--—测试公母对插之插入及拔出所需力量。

（自动插拔测试机)参数：插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数.检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松，当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。

2.夹持力—--测试端子植入塑料所需拔出之力量。

（自动插拔测试机）参数:同上检验：当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。

自动插拔测试机如下：3.蒸汽老化--—检验五金件电镀后的保质期。

(镀全金/半金锡/全锡端子）试验条件为温度98±2℃，时间8H。

（蒸汽老化试验机)参数:温度及时间可以调整。

另可检验NY6T塑料的吸湿性检验：当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。

蒸汽老化试验机如下：4.盐水喷雾———检验五金件电镀后的保质期。

（铁壳/叉片/铆钉类）试验条件为试验槽温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。

(盐水喷雾试验机）参数：试验时间可调整。

检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。

盐水喷雾试验机如下:5.热风回流焊(IR)--—仿真产品在客户处过SMT使用状况。

现厂内主要检验塑料起泡状况及少量产品SMT试验,实验条件为温度235±5℃，最高温度时间为3~5S。

(热风回流焊试验机)参数：实验温度/时间可以依需求调整.检验:当塑料存放时间过长（NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况.热风回流焊试验机如下：6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将产品全部串联接到信号测试机上测试。