第三 章__农药剂型及生产工艺
农药剂型加工复习要点
农药加工与管理复习提纲绪论1.农药加工：在农药中加入适当的辅助剂，制成便于使用的形态的加工过程。
2.农药剂型：指加工后的农药，具有一定的形态、组成及规格。
第一章农药加工的基本概念与原理1.原药（TC）：由专门的化工厂生产合成的农药，它含有高含量的农药有效成分及少量相关杂质。
2.制剂：一种剂型可以制成多种不同含量和不同用途的产品。
3.农药制剂的名称，我国国家标准规定应由三部分组成，其顺序为有效成分的质量百分含量数、有效成分的通用名称及剂型。
4.农药剂型加工的意义？5.农药剂型加工的主要影响因素？6.根据助剂的作用原理，一般把助剂分为四个主要类型，即农药有效成分的分散、有助于发挥药效和延长药效、有助于有害生物接触和吸收农药有效成分、增加安全性及方便使用。
7.按照润湿理论，农用表面活性剂的润湿包括黏着（或附着）润湿、浸透（或浸渍）润湿及展着（或铺展）润湿3种类型。
8.控制释放制剂：是指根据有害生物的发生规律、为害特点，通过加工技术，使农药有效成分按必须的剂量和在特定的时间内，持续稳定的释放，以达到经济、有效、安全地控制有害生物的目的的加工制剂。
9.农药乳化剂：能使原来不相溶的两相液体（如水和油），使其中的一相液体以极小的液珠稳定分散在另一相液体中，形成不透明或半透明乳浊液的助剂。
10.临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂开始形成胶束的最低浓度。
第二章农药助剂1.农药助剂：本身无活性，但可以改善农药加工制剂的物理化学性状，便于加工、贮藏和使用，或者可以提高药效的物质。
2.表面活性剂：能使原来不相溶的两相液体（如水和油），使其中的一相液体以极小的液珠稳定分散在另一相液体中，形成不透明或半透明乳浊液的助剂。
3.表面活性剂HLB值：表示表面活性剂分子亲水基团和亲油基团的平衡值。
4.农药乳化剂的性能要求和特性？？5.农药乳化剂的基本性能要求有哪些？？？6.浊点：衡量非离子型表面活性剂的技术指标。
指在非离子型表面活性剂的稀溶液中，当温度低于浊点时，表面活性剂分子处于分散状态，在温度升高时，分子因逐渐靠近而开始缔合，由若干分子缔合或聚集在水中呈现云斑或乳白色，此时的温度称为浊点。
农药的生产工艺
农药的生产工艺
农药是一种广泛应用于农业生产中的特殊化学品，主要用于防治农作物病虫害。
农药的生产工艺是指通过特定的工艺过程将原材料转化为最终的农药产品。
农药的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料采购：生产农药需要采购各种原材料，包括活性成分、助剂、稀释剂等。
这些原材料需要经过质量检验，确保其符合标准要求。
2. 原料制备：将所采购的原材料按照一定的配方比例进行制备。
活性成分需要经过溶解、混合等过程与其他助剂进行混合。
3. 中间体制备：通过一系列的反应和处理步骤，将原料制备好的混合物转化为中间体。
中间体是农药生产过程中的一个重要中间产物，其质量和纯度直接影响最终农药的质量。
4. 产品合成：将中间体按照一定的工艺条件进行反应，合成最终的农药产品。
这一步包括反应控制、加热、冷却、过滤等一系列操作。
5. 产品精制：将合成好的农药产品进行精制处理。
这一步主要是去除杂质、提高纯度和稳定性，常使用晶体分离和结晶技术。
6. 包装和质检：对精制好的农药产品进行包装，并经过严格的质量检验。
包装可以采用各种形式，如固体粉剂、液体、乳剂
等，具体根据产品的性质和用途决定。
7. 储存和销售：将包装好的农药产品进行储存和销售。
农药的储存需要严格遵守安全规定，以防止损失和事故发生。
农药的生产工艺需严格控制各个环节的操作，以确保产品质量和安全性。
同时，还应注意环境保护和资源利用的问题，避免对周围环境造成污染和破坏。
农药制剂生产工艺
农药制剂生产工艺农药制剂生产工艺是将农药原药与助剂按照一定比例混合，通过一系列工艺步骤进行处理，最终生产出可供农民使用的农药制剂。
下面介绍一种常见的农药制剂生产工艺。
首先，收集农药原药和助剂。
农药原药是指制作农药制剂所需的主要成分，而助剂是用于改善农药制剂性能的辅助物质。
原药和助剂需要经过质检，确保符合质量标准。
然后，进行原药和助剂的预处理。
这一步骤主要是将原药和助剂进行研磨、筛分等处理，以提高其均匀性和可操作性。
接下来，按照配方比例将原药和助剂进行配比。
根据产品要求和农药制剂的特性，确定各原药和助剂的比例，确保最终产品的性能和效果。
然后，进行混合。
将经过配比的原药和助剂进行混合，可以采用机械搅拌、气流搅拌等方式，在密闭的容器中进行。
混合的目的是均匀分散各成分，使制剂具有稳定性和可操作性。
随后，进行湿研磨。
将已经混合均匀的制剂进行湿研磨，可以采用球磨机或者三辊研磨机等设备。
湿研磨的目的是进一步提高制剂的分散性和均匀性，使颗粒尺寸更加细小。
然后，进行过滤和浓缩。
将湿研磨后的制剂进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
然后，将过滤后的液体浓缩，以提高制剂的含量和浓度。
浓缩可以采用蒸发、浓缩等方式进行。
最后，进行包装和灭菌。
将经过浓缩的制剂进行包装，可以采用塑料瓶、铝塑袋等容器进行。
然后，对包装后的产品进行灭菌处理，以确保产品的卫生安全。
以上就是一种常见的农药制剂生产工艺。
工艺不同，步骤可能会有所差异，但总体流程大致相似。
在生产过程中，需要严格控制每个步骤的参数和质量，确保生产出符合标准的农药制剂。
此外，工艺中还应注意安全防护，避免对人员和环境造成伤害。
农药剂型与加工
农药剂型与加工农药剂型与加工实验：讲授：赤国彤教材、主要参考书《农药剂型加工技术》---刘步林主编《液体制剂》------------郭武棣主编农药加工与管理----------沈晋良主编农药助剂-----------------邵维忠主编第一章绪论目的：了解农药剂型和农药剂型的加工以及农药剂型与加工的现状和发展趋势。
重点：农药剂型，农药剂型与加工的现状和发展趋势。
难点：农药剂型的加工原理。
第一节农药剂型加工的定义和意义1.定义：农药加工―――在原药中加入适当的辅助剂，制成便于使用的形态，这一过程即为农药加工。
农药剂型―――加工后的农药具有一定形态、组分、规格，称作农药剂型。
2.意义赋形：具有一定的形态。
稀释作用:将高浓度原药稀释成对靶标有毒，对作物、人、动物无毒或低毒。
优化生物活性：粒度、可湿性、悬浮率、渗透性、展着性、润湿性等。
使原药达到最高的稳定性：根据原药特性，加工成不同的剂型，提高贮存、实用稳定性。
扩大使用方式和用途：常规喷雾，超低，颗粒剂，粉类剂。
高毒农药低毒化：稀释含量，克百威，涕灭威，包衣层，减少了接触。
控制农药释放速度：微胶囊剂、种衣剂、各种缓释剂，减少用药次数，延长药效，减少环境污染。
第二节农药加工的基本原理一、农药分散度农药被分散的程度称为农药分散度。
在农药加工和使用过程中，分散度是衡量制剂质量或喷洒质量的主要指标之一。
农药的分散度通常用其分散颗粒直径的大小来表示，分散度越大，粒子越小。
也可用颗粒的总体积与总表面积之比表示，称为比面。
比面越大，粒子越小，个数越多，分散度越大。
二、农药分散度对农药性能的影响1、影响覆盖面积农药的分散度越大，其覆盖面积越大。
2．影响药剂的附着性药剂颗粒在处理表面上的附着性受多种因素影响，其中颗粒大小和重量是主要因素。
3．影响药剂颗粒的运动性能不管是粉剂还是液体药剂，被喷洒出去以后，由于其分散度不同，药剂形成的颗粒的运动轨迹也不同。
4．影响药剂颗粒的表面能药剂的表面能包括溶解能力、气化能力、化学反应能力及吸合能力。
农药生产工艺流程
农药生产工艺流程
农药是防治农作物病虫害的重要手段之一，其生产工艺流程主要包括原料处理、反应制备、分离纯化和成品包装等环节。
首先，原料处理是农药生产的第一步。
农药的原料通常来自于合成化学品，需要对原料进行筛选、称重和粉碎等处理。
这些原料包括各类化学中间体和制剂，如有机合成中常用的溶剂、氯代磷酸酯等。
接下来是反应制备阶段。
在该阶段中，原料经过一系列的化学反应，转变为具有杀虫、杀菌或除草等作用的农药活性成分。
这些反应通常需要一定的温度、压力和溶剂等条件，并且需要不同的催化剂和反应条件进行控制。
然后，分离纯化是为了去除反应过程中产生的不纯物质，提高目标农药的纯度和活性。
常用的分离纯化技术包括结晶、萃取、干燥等。
其中，结晶是一种最常用的方法，通过控制溶剂的温度和浓度，使得目标农药成分从混合溶液中结晶出来，从而得到较高纯度的农药晶体。
最后，成品包装是将纯化后的农药成品装入适当的包装容器中，并标注好批号、生产日期和有效期等信息。
不同类型的农药需要采用不同的包装材料，如塑料瓶、铝塑包装袋等。
包装过程需要严格遵守相关安全规范，以确保农药成品的质量和安全性。
总的来说，农药的生产工艺流程涉及原料处理、反应制备、分离纯化和成品包装等环节。
每个环节都需要仔细操作和严格管
理，以确保农药的质量和安全性。
此外，农药生产过程中还需要注意环境和人员的安全，减少对环境的污染和对人身的伤害。
农药剂型加工技术
农药剂型加工技术近年来，随着人们对食品安全的关注度不断提高，对农药的使用也越来越重视。
农药剂型加工技术是农药产业中的重要环节，它对于提高农药的使用效果和减少对环境的污染具有重要意义。
本文将详细介绍农药剂型加工技术。
第一，农药原药物质的选择与研发。
农药剂型加工技术首先需要对农药原药物质进行选择和研发。
原药物质应具有高活性、低毒性、易制备等特点，以保证农药制剂的有效性和安全性。
针对不同的作物和病虫害种类，研发不同的农药原药物质，以满足不同需求。
第二，剂型的选择与优化。
农药剂型包括悬浮剂、乳剂、水溶剂、粉剂、颗粒剂等。
针对不同的作物和病虫害种类，需选择合适的剂型，并对其进行优化。
剂型的选择要考虑药剂的使用方式、药效持久性、使用方便性等因素，以提高农药的使用效果。
第三，剂型的制备与改性。
农药剂型加工技术需要将原药物质转化为农药制剂。
制备农药剂型主要包括悬浮剂的悬浮剂、乳剂的乳化、水溶剂的溶解和稀释、粉剂的混合和压片等过程。
同时，剂型的改性也是农药剂型加工技术中的重要环节。
通过改变剂型的成分比例、添加辅助剂等方式，改善剂型的稳定性、沉降性、分散性等性能，以提高农药的可用性。
第四，剂型的包装与储存。
农药剂型加工技术还需要考虑剂型的包装与储存。
合理的包装可以保护农药剂型，防止挥发、溶解和氧化等不良反应。
同时，对农药剂型进行适当的分装和标识，有助于农民正确使用，并提高农药的安全性。
农药剂型加工技术的发展对于提高农药的使用效果和减少对环境的污染具有重要意义。
通过合理选择和优化剂型，可以增强农药的持效性和杀虫谱，提高农药的使用效果。
同时，通过剂型的改性和包装，可以减少农药在使用过程中的溶解、挥发和氧化等现象，降低对环境的污染。
因此，加强农药剂型加工技术的研发和应用，对于推动农药产业的发展，保证农产品的安全和环境的健康具有重要意义。
综上所述，农药剂型加工技术是农药产业中的重要环节。
它通过选择和研发原药物质、选择和优化剂型、制备和改性剂型以及包装和储存剂型等步骤，实现了农药制剂的制备和改良。
农药的生产工艺
农药的生产工艺农药生产工艺是指农药从原材料到最终产品的整个生产流程。
农药生产工艺包括原料采购、原料处理、反应合成、产品提纯、制剂加工和包装等环节。
首先是原料采购。
农药的原料主要包括化工原料和中间体，如氯乙烷、氯代乙烷、溴代乙烷、氯代乙酸酯、溴代乙酸酯等。
这些原料通常通过化工企业购买，并需要对原料进行质量检验。
质量检验主要包括外观、含量、杂质等指标的检测。
接下来是原料处理。
在原料采购后，需要对原料进行处理，包括装卸、储存、调配和加工等。
对于易燃易爆的原料，需要进行特殊的防护措施，以确保生产安全。
第三步是反应合成。
反应合成是农药生产中最关键的环节之一，也是农药生产工艺中的核心环节。
反应合成包括物料的进料、反应、出料等过程。
一般来说，反应合成的条件包括温度、压力、反应时间、反应槽及其配套设备等。
在反应合成过程中，需要不断监测反应的进度和产物的质量，确保产品的质量和产量。
然后是产品提纯。
在反应合成得到农药产品后，需要对产品进行提纯，去除杂质，提高产品的纯度。
产品提纯的方法主要有结晶、蒸馏、萃取、凝固等。
不同的产品提纯方法需要根据产品的特点和生产工艺进行选择。
接着是制剂加工。
制剂加工是将农药原药与载体、溶剂等配方原料按照一定的比例进行混合，在一定的条件下进行制粒、包衣、包含等工艺操作。
制剂加工是将原药转变为农药制剂的关键环节，它直接决定着农药的使用效果。
最后是包装。
在农药生产工艺的最后一个环节是包装，包装的质量关系着产品的保存期限和产品外观形象。
产品包装要符合国家现行标准，还必须具备良好的防潮、防漏、防伪、密封等功能。
总之，农药生产工艺是一个复杂的过程，需要熟练的操作技术和严格的质量控制。
同时，为了保障生产安全和产品质量，农药生产企业还需要建立健全的生产管理体系，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
只有这样，才能更好地保障农药产品的质量和安全，为农业生产提供更好的保障。
农药学原理课件--第三章 农药加工原理
对植物药安全 粘度要低 挥发性低 比重大于1（1.3-1.6为宜）
苯乙酮、乙二醇、环己酮 当前，我国主要用多烷基苯、混合醇
2. 特点 （1）不加水稀释直接使用； （2）必须用超低量器具； （3）事前应做药害试验。
1. 组成
烟剂（smoke generate, FU)
原药+燃料+助燃剂（氧化剂）+消燃剂（阻燃剂）
粉剂(DP)
粒剂(GR)
直接使用
超低量液剂(油剂）（ULV）
不加水稀释剂型 烟剂(FU)
拌种剂（DS）
种衣剂（DS）
缓释剂
国外主要剂型 WP、EC、GR、SC、DP
我国剂型
主要以EC（40）、WP（16.5）为主
我国剂型发展方向：水基化、省力化
应发展WP （1）不用有机溶剂 （2）不用乳化剂 （3）可用软包装 （4）运输、贮存安全，加工成本低
实质是乳状液稳定原理
※ 界面张力学说。
表面能的增加相当于界面张力与新增 表面积的乘积
△E=γ·△A γ减小, △E就减小。
※ 吸附膜层学说
若E的亲水性大于亲油性，更多降低水侧界面 张力，即B侧界面张力大于A。B表面收缩力大，膜 层向B（油面）弯曲，形成水油珠，O/W型。
五、 增溶原理
某些物质在表面活性剂作用下，在溶剂中溶解度 显著增加的现象,称为增溶。具有增溶作用的表面活 性剂称为增溶剂，这种被增溶的物质称为被增溶物。
2. 质量指标 细度：99.5%通过200目筛，平均粒径25um以下； 湿润时间：1-2min 悬浮率：50-70%, >70%(高新产品） 水分： <3.5%, 稳定性：54, 14d, <10%
3. 特点 （1）不用溶剂和乳化剂； （2）包装运输方便，成本低，安全； （3）药效较好
农药生产许可管理办法
农药生产许可管理办法《农药生产能力许可管理办法》已经农业部2021年第6次常务会议审议通过,现予公布,自2021年8月1日起施行。
以下是查字典范文网准备的农药生产能力许可管理办法，一起来看看吧。
农药生产许可管理办法第一章总则第一条为了规范农药生产犯罪行为,加强农药生产财务管理,有效保证农药产品质量,根据《农药管理条例》,制定本办法。
第二条本办法所称农药生产,包括农药原药(母药)生产、制剂加工或者分装。
第三条农药生产许可的申请、审查、核发和监督管理,适用本办法。
第四条农业部负责监督指导全国农药生产许可管理工作,制定生产条件要求和审查细则。
省级人民政府农业主管部门(以下简称省级卫生部门)负责受理申请、审查并核发肥料农药生产许可证。
县级以上地方农业部门应当加强本行政区域内的农药生产监督管理工作。
第五条农药生产备案实行一企一证管理,一个农药生产企业只核发一个农药生产许可。
第六条农药生产合乎应当符合国家产业政策,不得生产国家淘汰的产品,不得采用国家淘汰的生产工艺、装置、原材料从事农药生产,不得追加国家限制生产的产品或者国家暂定限制的工艺、装置、原材料从事农药生产。
第七条各级农业部门应当加强农药生产许可信息化建设。
农业部加快建设全国统一资讯的农药管理信息平台,逐步实现杀虫剂生产许可证申请的申请、受理、审核、核发和打印在农药管理信息平台统一进行。
地方农业部门及时处理应当及时上传、更新农药生产许可、监督管理等信息。
第二章申请与审查第八条从事兽药生产的生产能力企业,应当具备下列条件:(一)符合国家长远规划;(二)有符合生产工艺明确要求的新工艺管理、技术、操作、检验等人员;(三)有固定的生产厂址;(四)有布局合理的厂房,新设立化学农药生产企业或者非化学农药生产企业新增化学农药生产范围的,应当在省级以上化工园区内建厂;新设立非化学农药开设生产企业、家用卫生杀虫剂企业或者化学农药生产企业新增原药(母药)生产范围的,应当进入地市级进入以上化工园区或者工业园区;(五)有与生产农药相适应的自动化生产设备、设施,有利用产品可追溯电子信息码从事生产、销售的设施;(六)有专门的质量检验监管机构,齐全的质量检验仪器和设备,完整保证体系的质量保证体系和技术标准;(七)有基本的管理制度,包括原材料采购、工艺设备、质量控制、产品销售、产品召回、产品储存与运输、安全生产、职业卫生、环境保护、肥料废弃物回收与处置、人员培训、文件与记录等管理制度;(八)农业部规定的其他条件。
农药生产工艺技术方案
农药生产工艺技术方案
农药生产是指利用化学工艺技术生产各种用于农业防治害虫、杂草、病害等的农药产品的过程。
下面将介绍一个农药生产工艺技术方案。
1. 原料准备：选择高品质的原料，包括农药活性成分、溶剂、稳定剂等。
通过采购、检验和储存确保原料的质量和数量。
2. 反应工艺：将农药活性成分与溶剂等原料按照一定比例混合，并在一定温度下进行反应。
通过控制反应时间、温度、pH值
等条件，确保反应的效果和产物的纯度。
3. 过滤和蒸馏：经过反应后，将产物进行过滤，去除杂质。
然后进行蒸馏，使产物得到更纯净的产品。
4. 产品加工：将获得的农药产品按照一定规格进行包装和贮存。
同时，对于某些产品，可以进行进一步的加工，如制成颗粒状或悬浮剂，以满足不同农业需求。
5. 质量检验：对于生产的农药产品，需要进行质量检验。
包括物理性质、化学指标、残留物等方面的检测，以确保产品达到国家相关标准。
6. 环境保护：农药生产会产生废水、废气和废固体等污染物。
通过合理设计生产线和采取相应的废水处理、废气净化和废固体处理措施，实现农药生产的环境友好型。
7. 安全措施：农药生产是涉及有毒物质的生产过程，需要严格遵守安全操作规程，加强职工安全教育培训，配备个人防护设备，并建立健全的应急预案。
这个工艺技术方案可以使农药生产过程中的生产效率和产品质量得到提高，同时保障生产过程的安全性和环保性。
当然，由于不同农药产品的特殊要求，具体的工艺流程还需根据产品特性进行调整和优化。
农药剂型加工培训资料
五、粒剂的制配方法
• 捏合法：高含量粉剂与经粉碎到一定细度的矿土、水
及少量助剂混匀，用高速分散机将药泥进行分散而成
颗粒剂。 • 吸附法：将经粉碎、选粒的载体置于密封的滚桶内， 抽气，对滚动的载体进行喷药，使颗粒吸附药剂而成。
五、粒剂的制配方法
• 包衣法：先使高浓度粉剂吸附到载体颗粒表面，利用 包衣剂使药剂牢固地黏着或包于颗粒载体上。
• 特性：
对环境、其它生物污染小，不易产生药害；比表
面积小，贮存防潮能力高；着药方向性、目标性
强，便于降落；有效期延长，高毒农药低毒化，
使用安全、方便。
三、粒剂的原药与助剂
• 原药 可加工成粉剂、高毒的、对作物敏感的原 药。 • 助剂 载体、黏着剂、分散剂、吸附剂、稳定剂， 溶剂等。
四、粒剂的质量控制
• 改善药剂物理性能，减少了飘移，液体农药固体 化，贮存、运输、使用和最后处理都很方便。
按乳油入水后形成的乳状液 水包油（O/W）型：选亲水性较强的乳化剂。 油包水（W/O）型：选亲油性较强的乳化剂。
二、乳油分类
按入水后的物理状态： 可溶性乳油：在水中有效成份自动、迅速形成云雾 状分散，搅拌后呈透明胶体溶液，油滴直径在0.1µm 以下。 溶胶状乳油：呈丝状自动分散，搅拌后呈半透明溶 液状乳液，有蛋白光，稳定性较好，油滴直径在 0.1µm以下。 乳浊状乳油：自发乳化性较差，分散不好，搅拌后 形成不透明乳浊状液，油滴直径在0.1-1µm之间。
物为原料配制而成。
特性：水中分散度高，颗粒细，节省有机溶剂，便 于贮存、运输，减少污染。
二、干悬浮剂
• 质量控制： 有效成分含量 外观及粒度：粉（粒）状松散颗粒，乳浊液滴 粒径1-5µm的大于70%，8µm的小于10%。 悬浮率：≥85%。
农药制剂加工工艺流程示范
农药制剂加工工艺流程示范1.原料准备：首先，准备所需原料，包括活性成分、溶剂、乳化剂、稳定剂等。
确保原料的质量和纯度符合要求。
2.活性成分处理：将活性成分通过粉碎、研磨等方式使其细分，提高其溶解度和均匀性。
3.溶剂制备：将所需溶剂根据配方准确称量，将其逐渐添加到混合槽中，并进行搅拌。
待溶剂全部加入并充分溶解后，得到均匀的溶液。
4.乳化剂添加：将乳化剂根据设定的配方逐渐加入到混合槽中，并进行充分搅拌。
乳化剂的加入能够促进溶液中的油水分散，形成乳状液。
5.活性成分加入：将处理好的活性成分逐渐加入到乳状液中，并进行充分搅拌。
通过搅拌使活性成分均匀分散，并与乳液中的油水相结合。
6.稳定剂添加：为了保持乳状液的稳定性，可根据需要添加稳定剂。
稳定剂的选择应根据农药制剂的性质和应用要求进行合理选择。
7.混合与调节：将已添加活性成分和稳定剂的乳状液进行充分混合，并进行调节。
可以根据需要调节农药制剂的浓度、溶解度、PH值、粘度等性质。
8.过滤：将混合好的农药制剂通过滤网或滤纸进行过滤，去除悬浮物和杂质，得到纯净的农药制剂。
9.储存和包装：将制好的农药制剂装入适当的容器中，如喷雾瓶、罐装等。
必要时，还可以对农药制剂进行密封和包装，以提高储存期限和使用方便性。
10.质量控制：制造完成的农药制剂需要进行质量控制，包括检测活性成分含量、PH值、稳定性等指标是否符合标准要求。
以上是农药制剂加工的一个示范工艺流程，不同的农药制剂种类和配方要求可能会有所不同。
在实际加工中，需要根据具体情况进行操作，并进行严格的质量控制，确保制得的农药制剂质量可靠，达到预期效果。
农药的生产流程工艺
农药的生产流程工艺包括多个步骤，这些步骤涉及原材料的选择、合成化学、反应、分离、提纯、配制等过程。
下面是一般农药生产的一般流程工艺：
1. 原材料准备：包括选择和准备原材料，通常农药的原材料包括活性成分、助剂、溶剂等。
这些原材料的质量和纯度对农药的生产质量有重要影响。
2. 活性成分的合成：这是农药生产的关键步骤，活性成分是农药的核心部分，可以通过化学合成或生物发酵等方法制备。
这个步骤需要控制反应条件，确保高产率和产物纯度。
3. 助剂的添加：为了提高农药的稳定性、溶解性等特性，需要添加助剂。
这些助剂可以包括携带剂、分散剂、粘附剂等。
4. 反应和控制：合成过程中需要控制反应的条件，包括温度、压力、反应时间等。
合成完成后，需要通过适当的控制措施停止反应。
5. 分离和提纯：合成反应产生的混合物需要进行分离和提纯，通常通过蒸馏、结晶、溶剂提取等方法来得到纯净的活性成分。
6. 配方和制剂：在农药生产的最后阶段，将得到的活性成分与其他成分进行配方和制剂。
这包括添加载体、控释剂、改良剂等，以便提高农药的使用效果。
7. 质量控制：在整个生产过程中需要进行严格的质量控制，包括对原材料、中间产物和最终产品的检测，以确保产品符合标准。
8. 包装和储存：成品农药需要经过适当的包装，以确保其在储存和运输过程中的稳定性。
同时，需要注意遵守安全和环保规定。
需要注意的是，农药的生产是一个复杂的工程，不同类型的农药可能有不同的生产工艺。
此外，农药的生产必须遵守相关的法规和标准，以确保产品的安全和环保。
农药制剂加工工艺流程
农药制剂加工工艺流程
《农药制剂加工工艺流程》
农药制剂加工工艺流程是指将原料农药或其制剂经过一系列工艺处理加工，制成成品农药的过程。
这一流程涉及多个工序，包括原料准备、混合和配制、制剂加工、包装和贮存等环节。
首先是原料准备阶段，这一阶段包括原料农药的选择、检验和粉碎等工序。
在原料选择阶段，需要选择质量稳定、产地可靠的原料农药，然后进行检验和粉碎处理，以确保原料的质量和细度。
接下来是混合和配制阶段，这一阶段是将不同成分的原料按一定配方比例进行混合和配制。
这个环节涉及到原料称量、搅拌混合等工序，需要严格按照配方比例和工艺要求进行操作，以保证制剂的稳定性和有效性。
然后是制剂加工阶段，这一阶段是将混合配制好的原料农药通过各种设备加工成成品农药。
这包括颗粒制剂的造粒、乳剂制剂的乳化和包装等工序，需要根据不同类型的制剂采取不同的加工工艺，以确保成品农药的质量和稳定性。
最后是包装和贮存阶段，这一阶段是将制剂好的成品农药进行包装和储存。
包装工艺需要符合国家相关标准和法规，以确保成品农药的安全和有效性。
而贮存环节则需要将成品农药存放在干燥通风的环境中，避免湿度和温度对其造成影响。
综上所述，农药制剂加工工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制每个环节，并且要遵守相关标准和法规，以确保成品农药的质量和安全性。
农药标签管理规定范文
农药标签管理规定范文第一章总则第一条为规范农药标签管理，加强对农药合理使用的监管，保障农产品质量和人民群众身体健康，根据相关法律法规制定本规定。
第二条农药标签是农药包装上的文字、图形、符号等，用于说明农药名称、用途、使用方法、剂量、注意事项等信息，便于用户正确使用农药。
第三条农药标签应当真实、准确、全面地反映农药性能、用途、使用方法、剂量、注意事项等重要信息。
第四条农药标签的制作、印刷、使用应符合国家标准和相关技术规程的规定。
第五条农药标签的内容应当以中文为主，可以适量使用外文，但应当附有中文说明。
第二章农药标签内容第六条农药标签应当包含以下内容：（一）农药中文名称、外文名称；（二）农药有效成分名称、含量；（三）农药剂型；（四）农药登记证号、批准文号；（五）农药用途；（六）农药使用方法和剂量；（七）农药储存条件和保质期；（八）农药安全使用的注意事项；（九）农药中毒应急处理方法；（十）农药包装容量和净重；（十一）生产日期和批号；（十二）生产厂家名称和地址、联系电话；（十三）质量标准或者检验方法；（十四）其他必要的警示信息。
第七条农药标签的文字、符号应当清晰、醒目，不得使用不易辨认、模糊、使人迷惑的字符和符号。
第八条农药标签的文字、符号应当符合国家通用技术规则和标准的规定，不得误导或者欺骗消费者。
第九条农药标签上的信息应当经过科学验证，并有相关依据。
第十条农药标签上的信息应当经过专业人员确认和核准。
第三章农药标签的管理第十一条农药企业应当建立农药标签管理制度，明确农药标签管理的责任和流程。
第十二条农药企业应当通过现场检查、样品抽检等方式，确保农药标签内容的真实、准确、全面。
第十三条农药企业应当建立农药标签信息档案，保存农药标签制作和使用过程中的相关材料和记录。
第十四条农药企业应当定期对农药标签进行检查和维护，发现问题及时进行整改或更换。
第十五条农药生产企业应当在农药出厂前，对农药标签进行全面检查和核对，确保农药标签的准确、完整。
第三章农药助剂
4.两性离子表面活性剂
两性离子表面活性剂属于两性表面活性剂，其 正电荷中心N原子时季铵基团中的N原子，故表现强 碱性。构成所谓的“甜菜碱结构”，在较宽的pH范 围内具有与pH无关的一价正电荷。目前，由于成本 较高和性能限制，用作农药表面活性剂的很少。
R1 R N+
R2
CH2 nCOO
在其他条件下，表现出的这种综合亲水亲油效 应的量度称为表面活性剂的有效HLB值。它可高于 或低于本身的HLB值。
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农药用表面活性剂HLB值与应用性能的关系
每种表面活性剂或系统都有一个特定的HLB值范 围，确定了这个范围，便大体了解其可能的用途
HLB值 1～3 3～6 3～8 7～9 7～18
农药表面活性剂的基本特征:
l.表面活性剂在气液界面上定向排列，而形成单分 子膜
2.表面活性剂达到临界胶束浓度后可以形成胶束
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临界胶束浓度 (Critical Micelle Concentration）：农药表面活性剂溶液在特定条件 下，溶液的若干物理、化学性质和电学性质都发生 突变时的浓度值，简称CMC 。
（2）对硬水普遍不敏感，在水温适应性、热稳定性 、耐气候性和贮运安全性方面都较好，对环境条件 的适应能力很强。
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（3）非离子表面活性剂作为农药助剂有效 组分，其结构有很好的可变性。
（4）毒性低，对生态系统安全的特点，适于 农药制剂加工与应用的发展趋势。
目前生产实际应用的主要非离子型助剂，按分子中 亲水基种类和结构可分为醚型（（R）kArO（EO）nH ）、酯型（RCOO（EO）nH或RCOO（EO）nOCR）和其 他类别的产品如芳烷基酚醚（ （R）kArO（EO）nR ）等 。
第三章农药剂型及生产工艺
第三章农药剂型及生产工艺第一节乳油乳油: 将原药按必然比例溶解在有机溶剂中，再加入必然量的农药专用乳化剂与其他助剂，配制成的一种均相透明的油状液体，与水混合后能形成稳固的乳状液。
一、乳油分类1. 按乳油入水后形成的乳状液水包油（O/W）型：选亲水性较强的乳化剂；油包水（W/O）型：选亲油性较强的乳化剂。
2.按入水后的物理状态：可溶性乳油：原药为水溶性，入水后自动、迅速形成云雾状分散，搅拌后呈透明溶液，有效成份溶于水中，不存在乳化稳固性问题；溶胶状乳油：水溶性强的原药，原药溶于水和油珠中，入水后呈丝状自动分散，搅拌后呈半透明溶液状乳液，有蛋白光，稳固性较好，油滴直径在µm 以下；乳浊状乳油：入水后成乳浊液。
油珠直径µm时较稳固；1-10µm时稀释后如牛奶状一样合格；＞10µm时乳液易显现浮油或沉淀，有效成份散布在油珠中易产生药害。
二、乳油组分要紧有农药原药、溶剂和乳化剂和其助剂。
溶剂：对原药起溶解和稀释作用，增进乳油在水中乳化分散，改善乳油流动性，使乳油中有效成份有一个固定的含量。
乳化剂：至少应有乳化、润湿和增溶作用。
其他助剂：助溶剂、稳固剂、增效剂等，依照农药的品种和施药要求选用。
三、乳油特点优势:1.有效成份含量高。
2.组成简单，加工容易，设备本钱低。
3.贮藏稳固性好。
4.利用方便。
5.药效高。
缺点:1.乳油中的易燃有机溶剂使其在加工、贮运时平安性较差。
2.溶剂会对环境产生污染。
四、乳油加工工艺乳油加工是一个物理进程，它是依照必然配方，将原药溶解于有机溶剂中，再加入乳化剂等其他助剂，在搅拌作用下混合溶解，形成单相透明的液体。
1.加工设备：调制釜、计量槽、过滤器、乳油储槽及真空泵。
2.工艺进程：设备检查——投料与调制——过滤3.质量调制：观测在100、500、1000mg/L硬水中的乳化性。
若是在1000mg/L 中乳化性最差，那么乳化剂的亲水性不够，增加亲水性乳化剂；反之那么增加亲脂性的乳化剂。
农药经营许可培训考试题库(含答案)
农药经营许可培训考试题库答案（本题库有选择题和判断题共219道，考试内容会在本题库抽取20道选择题、10道判断题、1道简答题）第一章植物化学保护的基本概念一、单项选择题1. 下列哪种农药属于无机农药（ C ）A 乐果B 功夫C 硫磺D 克百威2. 下列哪种农药属于有机农药（ D ）A 石灰B 波尔多液C 磷化铝D 敌敌畏3. 杀虫剂、杀菌剂和除草剂按照（ C ）来分类。
A 原料的来源B 成分C 用途D 机理4. 下列哪种不属于植物性农药（ A ）A 除虫菊素B 烟草C 鱼藤酮D 苏云金杆菌5. 下列哪种农药属于杀虫剂（ A ）A 乐果B 大隆C 百菌清D 2.4-滴6. 下列哪种农药属于除草剂（ A）A 草甘膦B 功夫C 硫磺D 克百威7. 下列哪种农药属于杀菌剂（ C ）A 敌敌畏B 功夫C 代森锰锌D 呋喃丹8. 低毒农药的LD50值（ D ）mg/ml。
A 小于50B 大于50C 小于500D 大于5009. 下列哪类农药属于负温度系数的农药（ C ）A 有机磷B 氨基甲酸酯C 拟除虫菊酯D 苯氧羧酸10. 害虫（ B ）对农药敏感。
A 卵期B 幼虫期C 蛹期D 成虫期11. 致死中量常用的剂量单位有( B )A mg/LB mg/kgC mg/个D ml/个E μg/g12. 相对毒力指数的计算公式（T= ）中，A表示（ A ）A 标准药剂的用量 B供测药剂的用量 C标准药剂的等效剂量 D供测药剂的等效剂量13. 农药急性毒性最常用的测量尺度是( A )A LD50B LC50C EC50D ED50值是（B ）14. LD50A 杀死昆虫种群 50% 的个体所需的浓度B 杀死昆虫种群 50% 的个体所需的剂量 C杀死昆虫种群 90% 的个体所需的浓度 D杀死昆虫种群 90% 的个体所需的剂量二、判断题1. 防治刺吸式口器的害虫使用胃毒剂效果好。
（ X）2. 防治咀嚼式口器的害虫使用内吸剂效果好。
农药剂型粉剂
八、粉剂的加工
3、母粉法 先将原药和载体混合粉碎成高浓度的母
粉，运输到使用地，再与一定细度的粉 状载体混合成低浓度的粉剂出售使用。 由于气流粉机等先进设备的使用和强吸 附性填料的广泛应用，母粉法成为可能 而且具有明显的优越性，粉剂的加工向 法趋向于母粉法。
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八、粉剂的加工
4、粉剂的加工工艺 粉剂加工一般就采取多次混合和粉碎工
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高岭土
嶺土多呈白色，細粒具分散性、可塑性、 高粘結力和高耐火度
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八、粉剂的加工
1、直接粉碎法 将原药、填料、助剂一起粉碎混合而成。 2、浸渍法 利用挥发性的溶剂如氯仿、丙酮、二甲
苯、醇类等把原药溶解，然后与一定细 度的粉状载体混拌均匀而成。由于溶剂 价格贵，该法只在实验室内配制少量样 品时使用。
艺，其中二次混合一次粉碎工艺。
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八、粉剂的加工
4、粉剂的加工工艺
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八、粉剂的加工
4、粉剂的加工工艺
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八、粉剂的加工(载体的烘干)
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八、粉剂的加工(载体的提升)
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八、粉剂的加工(载体的研磨)
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八、粉剂的加工(载体的研磨)
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八、粉剂的加工(载体的计量)
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八、粉剂的加工(载体的计量、 混匀)
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五、粉剂的特性(properties of DP)
5、浮游指数(floating ability) 浮游指数是表示粉剂飘移飞散的程度。
要求一般粉剂的浮游指数在20~60，DL 粉剂要求小于20，而利用浮游特性的微 粉剂必须大于85。
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五、粉剂的特性(properties of DP)
6、水分(water content) 一般有机氯农药含水量规定在1.5%~2%
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乳油（EC)
乳油（EC)
（4）加工容易，基本上不产生“三废”，有利于安全
生产；
（5）由于乳油内含有大量有机溶剂，因此在使用中极
易造成有机溶剂的极大浪费，污染环境，同时也容易 造成产品运输、贮藏不安全，怕高温、怕火源。
溶剂的毒性
二甲苯中所含有的乙苯有致癌作用； 二甲苯本身对中枢神经有严重影响； 溶剂加入会增加毒性，甲氰菊酯乳油的毒性比原药本
4．分散度对药剂理化性能的影响：
农药的理化性质主要是指：溶解性、气化速度、 化学反应速度、吸附性能等，这些是药剂的固有 性质，也称药剂的表面能，药剂的这些表面能可 随着分散度的提高而显著增强。药剂的这些理药 性质可从不同的角度加以利用，若为了加速药剂 分解，提高气化和反应速度，可采取提高分散度 的方法；反之为了使药剂缓慢释放，可以降低分 散度，增加药剂的粒度，如颗粒剂。
（湿润剂、分散剂等）、辅助剂（稳定剂、警色剂 等），并经粉碎成一定粒径的粉状制剂。在兑水稀 释使用时能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液。 由于加入了湿润剂、展着剂等，在作物表面有较强 的黏着力，耐雨水冲刷，包装、贮藏、运输方便。
乳油有以下几个特点： （1）药效高。药剂喷施后能均匀附着在植株表 面形成一层薄膜，且不易被雨水淋浇，药效期也 较长，能充分发挥药剂的作用。同时，药剂易渗 入或被渗透到有害生物体内或作物内部，大大增 加了药剂的毒杀作用； （2）施用方便。可用任意比例的水稀释，以适 应不同容量喷雾和使用要求； （3）性质稳定，不易分解，耐贮藏；
固体农药要吸附到物体表面上，表面对药粒的吸引力
散度大可增加保护面积；如杀虫剂对蚜螨类等活动性 小的昆虫进行触杀防治时可增加触杀防治面积；如使 用触杀型除草剂，药剂分散度高，覆盖均匀，均可提 高防治效果。
必须大于地心对它的吸引力，而吸引力的大小与颗粒 的大小有关。颗粒大，重力大，地心引力大，在受药 表面易滚落。分散度的提高就可使颗粒的吸引力增加， 吸附性能提高，增强在受药表面的沉积率。
分散度对农药性能的影响
1、影响覆盖面积： 2、影响药剂的附着性： 3、影响药剂颗粒的运动性能： 4、影响药剂颗粒的表面能： 5、影响悬浮液的悬浮率及乳液稳定性：
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1．增加覆盖面积：
分散度大，覆盖面积大，尤其是杀菌剂的保护剂，分
2．提高药剂在受药表面的吸附性：
乳油农药控制指标
乳油农药产品外观：均相透明 有效成分含量 乳液稳定性：342ppm标准硬水，稀释200倍 pH值（酸度）： 水分：≤0.3% 热贮稳定性：54 ℃贮存14天 低温贮存稳定性等技术指标要求：0℃7天
身还高。同一种有效成分不同剂型，制剂毒性可以相 差十倍。 不同的剂型的防治效果有显著差异：
（三）缓释剂的发展
通常使用的农药制剂，如粉剂、可湿性粉剂， 乳油、悬浮剂、水剂等，其使用以后有效成分都充分暴 露在空间，对于毒性高的药剂极易引起中毒和对有益生 物的杀伤；由于光解、水解、生物降解或水的淋溶流失、 挥发等，使药剂又大量无效而损失，其损失率高达60 ％～90％，药剂的有效期也大大缩短了。控制释放技术 与缓释剂的出现，就是农药制剂加工技术进步的显著标 志。所谓控制释放技术，就是根据有害生物发生规律、 危害特点及环境条件，通过农药加工手段，使农药按需 要的剂量、特定的时间、持续稳定的释放以达到最经济、 安全、有效地控制有害生物的技术，其制剂称为缓释剂。
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一、乳液稳定性测定方法
2、可湿性粉剂(WP)
可湿性粉剂是含有原药、载体和填料、表面活性剂
在250mL烧杯中，加入10mL30℃±2℃标准硬水，用 移液管吸取适量乳剂试样，在不断搅拌的情况下慢慢 加入硬水中（按各产品规定的稀释浓度），使其配成 100mL乳状液。加完乳剂后，继续用2～3r/s的速度搅 拌30s，立即将乳状液移到清洁、干燥的100mL量筒中， 并将量筒置于恒温水浴内，在30℃±2℃范围内，静置 1h，取出，观察乳状液分离情况，如在量筒中无浮油 （膏）、沉油和沉淀析出，则判定乳液稳定性合格。
缓释剂依据其加工方法可分为物理型缓释剂和化学 型缓释剂两大类，物理型缓释剂是利用物理方法加 工制造的，其制造原理主更是利用包衣封闭与药剂 渗透、贮存体吸附与药剂扩散、药剂和贮存体溶解 固化与药剂解析等。具体又可分为微胶囊剂、包结 化合物、多层制品、空心纤维、吸附体、发泡体、 固溶体、分散体、复合体等。化学型缓释剂是与载 体进行化学反应而形成的缓释剂，这种缓释剂已失 去农药原有的理化和生物活性特点，但在环境或生 物体内能经过生物或化学降解逐渐释放出原有农药， 发挥控制有害生物的作用。化学型缓释剂主要有3种 类型，自身缩合体、直接结合体、桥架结合体。
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一、世界农药制剂发展趋势
水性化： 粒状化 微囊化 功能化
高效 多效 特效 低毒,环保
加入助剂(增效剂, 化学助剂) 多种原药复配 加入特效剂,(如保护剂,选择剂,等)
农药剂型的发展趋势
EW
EC
ME SE SC WDG OF
使用低毒，高降解性表面活性剂
WP
5．提高液体药液的悬浮率和乳液稳定性：
可湿性粉剂固体原药的粉末是不溶于水的，只有提高
分散度才能提高药剂的悬浮率，保证悬浮液的稳定性。 乳液分散度提高就是提高乳化率，不致于产生油水分 离现象。
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1、乳油(EC)
原药按照一定比例溶解在有机溶剂（如苯、甲 苯、二甲苯）中，再加入农药专用乳化剂与其 他助剂，配制成的一种均相透明的油状液体， 它与水混合后能形成稳定的乳状液。 乳油的特点是有效成分含量高，组成简单，加 工容易，贮存稳定性好，使用方便，易于渗透 到植物和昆虫体内，药效高。但由于使用大量 的易燃有机溶剂，使得乳油在加工和贮运时安 全性差，同时芳烃类溶剂对环境有影响。
（二）粉剂向粒剂和悬浮剂方向发展
粉剂是使用最早，用量最大的农药剂型，由 于其可以直接喷撒使用，工效高，不用水，特别适于 干旱缺水的山区或半山区及林地使用，但是粉剂的最 大缺点是易飘移污染环境，农药有效利用率低，一般 只有20％的粉剂沉积在目标生物上。另外叶面附着性 差，易被风吹落或被雨水冲刷，药效期比较短。因此 自20世纪70年代以来，粉剂的生产和使用呈下降趋势。 取而代之的是颗粒剂和各种悬浮剂。这些剂型保持了 粉剂使用方便、工效高的优点，而克服了粉剂易飘移 污染环境、有效利用率低的缺点。一般粉剂也逐渐向 无飘移粉剂、超微粉剂、追踪粉剂、浮游粉剂方向发 展。
3．能够改变颗粒的运动性能：
病虫危害往往隐蔽在作物的株冠层内部为害，杂草
常在作物的株冠层的荫蔽之下生长，药剂要喷到病 虫杂草等生物靶体上，必须能穿透作物的株冠层。
药剂从喷粉（雾）器喷出后，由于分散度的影 响，可以有以下三种运动状态： （1）药剂中的大颗粒受地心引力的影响，颗粒 呈抛物线隆落； （2）较小的颗粒受地心引力影响小，但受空气 浮力影响大，在空间作风浪运动； （3）颗粒在2μm 以下的细微粒，由于空气浮 力可使它不定向的改变运动方向，在空间作布 朗运动，可以向植物的各层次扩散，但沉积效 果差，颗粒沉降速度慢，药剂尚未沉积即被上 升气流所带走，影响沉积。 药剂的分散度并不是越大越好，理想的分散度 应该是即能穿过侧风气流，又能在受药表面沉 积。
悬浮剂 (SC) 悬乳剂 (SE) 水分散颗粒剂 (WDG) 微胶囊(CS)
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二、农药加工制剂的发展趋势
现代农药加工，已不仅仅是为满足农药可 以使用的基本条件，更重要的是要通过农药加工克服 农药品种存在的各种缺陷，进一步提高药效，降低毒 性、减少污染、避免对有益生物的伤害、延缓有害生 物抗药性的发展，从而扩大农药品种的应用范围，延 长使用寿命。因此，农药加工涉及多种学科的理论和 技术，除化学、物理学、生物学外，还要掌握农药制 剂学的理论和生产技术、质量标准等，它是联结农药 合成和应用的纽带，也是促进农药生产和科学应用的 关键环节。目前农药加工制剂发展的总趋势是高效、 安全、经济、方便和功能化。主要表现在以下几个方 面:
（一）以水代替有机溶剂的新剂型
传统的农药液剂，以乳油占绝大部分。而生 产乳油又要使用大量有机溶剂（一般用量都在50％以 上），这些有机溶剂又以易燃、易爆、对人畜有毒、 污染环境的甲苯、二甲苯为主，在生产、贮运、使用 过程中都极不安全。一些发达国家已禁止或部分禁止 在蔬菜上、果树上使用。另外把这些本可以作为其他 化工原料利用的溶剂喷撒到环境中去，也是一种资源 浪费。因此以水代替有机溶剂或减少有机溶剂用量的 新剂型相继开发成功。如浓乳剂、微乳剂、固体乳油、 高浓度乳油等等。使用量在逐年上升。
三、药分散度概念
农药被分散的程度，是衡量制剂质量和喷洒质量的主
分散度的表示方法
1．分散质的直径：直径越小，分散度越高。 2．比面：颗粒总表面积（S）与颗粒总体积（V） 颗粒越小，个数就越多，比表面积就越大，S／V
要指标。
分散度：把边长1cm的立方体分割成边长100μm的立方
之比。即：比面＝S／V. 比面越大，分散度越大。 比值就越大，即分散度就越高。分散度越高，就意 味着雾滴越细，粉粒细度就越细。
体，再分割成边长10μm的立方体，总体积无变化，总 表面积、颗粒个数和覆盖面积随着分割次数大幅度增 加。
提高分散度的方法：
1、加工方法：将固体粉碎的越细，分散度越大。 液体剂型是一种良好的分散体系。 2、施药方法：通过喷雾、喷洒进行分散。喷雾 器压力越大，喷头雾化能力越强，分散度越大。 常用剂型分散度： 水溶剂（分子、离子) 0.001 μm 胶悬剂（胶体颗粒） 0.001—0.1 μm 烟剂（烟粒） 0.1—2.0 μm 乳剂（油球） 0.1----10 μm 可湿性粉剂（粉粒） 10----74 μm 颗粒剂
缓释剂的显著优点