五防爆电气的结构参数

隔爆接合面的结构参数，主要指接合面的长度、间隙和 加工精度，它是决定隔爆性能的重要参数。
1.隔爆接合面
指隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起且火焰或燃 烧生成物可能会从外壳内部传到外壳外部的部位.
隔爆接合面常见的结构类型有以下四种：
(1)平面式。隔爆接合面相对表面为平面，用螺钉或其他方法 将外壳的隔爆接合面固定住，分平面式和止口式两种，结构 如图4—5、图4—6所示。
义煤集团集团公司安全理念
抓好安全生产，确保企业安全形势 的持续稳定发展要做好的工作: 一.是要创新安全理念 二.是要确立大、小“三防”体系。 三.是要加强瓦斯综合防治。 四.是要打好几个“大会战”。五. 是要狠抓质量标准化。六.是要创 建“五优”矿井。
电气防爆检查工
矿用防爆电气设备的通用要求
一、隔爆型电气设备隔爆结构参数
插销在断电瞬间，外壳隔爆接合 面的最大直径差1V和最小有效长 度上，应符合下列规定： (1)当外壳容积V~500cm3时，外 壳隔爆面的最小有效长度 上应为25mm，其最大直径差应 为0．6mm。 {2)当外壳容积y≤500cm3时，外 壳隔爆面的最小有效长度工应为 15mm，其最大直径差应为 0．5mm。
(3)如果在带有滑动轴承的旋转 电机上采用圆筒式或曲路式轴 承盖，并且定转子间的单边间 隙大于轴承盖所允许的单边间 隙位移时，则轴承盖应用无火 花材料制成。该要求不适合于 浮动式轴承盖。 (4)确定带有油封槽的火焰通 路长度时，其油封槽部分不应 计算在内。轴承盖末端长度不 小于有关规定的相应值；直径 间隙不应超过有关规定的相应 值，但不应小于0.1mm。
2、隔爆接合面的长度(L)
也称火焰通路长度(螺纹 接合面除外)，是指从隔 爆外壳内部通过隔爆接合 面到隔爆外壳外部的最短 通路长度，即一对隔爆接 合面相吻的有效长度，而 并非是单一隔爆面的结构 长度，如图4—10所示。 隔爆接合面长度是由隔爆 空腔净容积的大小来决定 的。
3．隔爆接合面的间隙(W)
小结：
1.隔爆电气设备的隔爆接合面的
主要参数。 2．隔爆电气设备的技术要求。 3．对轴和轴承的要求。
作业： 1.试述隔爆电气设备的隔爆 接合面的主要参数。 2．隔爆电气设备应进行哪 几种试验? 3．试述增安型电气设备防 爆措施。
6．接线盒内的电气间隙与爬电距离按增安型电气设备的规 定执行。 7．操纵杆(轴) 当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时，应符合下列要求： (1)靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽应不小于最小 接合面宽度的规定。 (2)如果操纵杆或轴的直径超过了最小接合面宽度的有关规 定，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于 25mm。 (3)操纵杆或轴与穿过外壳壁孔配合的直径间隙应不超过最 大间隙规定的值。 (4)若在正常使用中直径间隙可能因磨损而增大时，则应采 取措施，如设置可更换的衬套来避免间隙无限增大。在特殊 情况下，应加设一个正常使用中不易磨损的封盖。
6．叠片隔爆结构参数
对叠片隔爆结构参数，须符合下列要求： (1)叠片应用耐腐蚀材料制成的通气部件组成，并须有防 止偶然机械损伤的措施。 (2)叠片部件的片间间隙不大于0.5mm。叠片排气方向的 长度须不小于50mm；另一边的长度须不大于70mm；厚 度 须不小于1.0mm。
一、隔爆型电气设备的外壳附件
4．外壳的紧固件 外壳的紧固件须符合下列要求： (1)螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 (2)螺栓和不透明螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫 圈厚度的螺纹余量。 (3)外壳上的不透螺孔，其周围及底部的厚度须不小于 螺栓直径的1／3，至少为3mm。
(4)工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采 用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。外露的端头须永久性固 定，也可将其埋入护圈内。 (5)应采取防止紧固件因振动而松脱的措施。 (6) I类外壳，用来把门、盖和堵板紧固在外壳上的紧固件 应符合特殊紧纹隔爆结构参数，须符合下列要求： (1)螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0．7mm。 (2)螺纹的最少啮合扣数为5扣；当容积大于100cm3时， 最小啮合轴长度为8mm；当容积不大于l00cm3时，最小啮 合轴长度为5mm。须符合表4—6的规定。 (3)螺纹隔爆接合面须有防止自行松脱的措施。
3．透明件 透明件可采用玻璃或其他物理化学性能稳定，且能有 效承受设备额定条件下的最高温度的材料制成。 透明件常用于灯具与观察窗上。当透明件采用胶粘或 密封材料结构时，须符合胶粘或密封材料的规定。 灯具的透明件，可与外壳直接胶封。但其他电气设备 的透明件与外壳直接胶封时，对煤矿用电气设备，其外 露面积不大于25cm2。
1．衬垫 为了解决脆性材料(玻璃、塑料等)制成的隔爆外壳零件 与金属零件的安全接合，为了防潮和防尘，常常使用衬垫 元件。 在维修中需要打开的外壳部件上，采用衬垫作为密封措 施时，则密封衬垫不能作隔爆部件，即在密封衬垫之外仍 应有符合规定的隔爆接合面，如下页图所示(但透明中的 衬垫除外)。
在维修中不经常打开的部件上采用衬垫 时，允许将衬垫作为隔爆措施，但须满 足下列要求： (1)衬垫须采用有足够强度的金属或金 属包覆的可压缩不燃性材料制成。 (2)衬垫厚度须不小于2mm。 (3)衬垫宽度，当外壳容积不大于 100cm3时，不小于6mm；当外壳容积 大于100cm3时，不小于9．5mm。 (4)安装后的衬垫，结构上应保证不会 脱落，并在外壳内产生爆炸压力时也不 被挤出。
指其接合面的相对表面间的距离。由于 不平度的关系，接合面上各处的间隙， 是不相等的。因此，根据隔爆型电气设 备的类别、级别、隔爆外壳的容积和隔 爆接合面的长度而规定其间隙的最大值 (W)。对于圆筒形表面，该间隙为直径 间隙(即两直径差)。
4．隔爆接合面的粗糙度(及s)
隔爆接合面的粗糙度主要是影响其间隙的最大值，根据接 合面的结构来确定粗糙度。GB3836．2要求接合面表面平均 粗糙度不超过6．3μm。 煤矿井下电气设备隔爆接合面结构参数见表4—6。
2．胶粘接合面 外壳部件采用胶粘或密封材料时，其设计的外壳强度不得 取决于胶粘材料或密封材料的粘接强度。应对胶封工艺采取 措施，以保证胶封处的机械强度和隔爆性能。 从容积y的隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面的最短通 路： (1)当V≤10cm3时，不小于3mm。 (2)当10cm3<y≤100cm3时，不小于6mm。 (3)V>l00cm3时，不小于10mm。
常村矿中央变电所变电所
8．转轴和轴承 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方均应设置 隔爆轴承盖。该轴承盖应设计成不能因轴承 的磨损或偏心而受到磨损。 轴承盖可以是圆筒式、曲路式或浮动式。 火焰通路长度和直径间隙应根据下述各条 要求按有关标准取相应数值： (1)旋转电机转轴的最小单边间隙K，对I 类应不小于0．075mm。 (2)带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路 长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小 于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应 不小于25mm。
(2)圆筒式。隔爆接合面相对表面为圆筒形，有固定不动的 如电机端盖，也有相对转动的如电机轴与轴孔等。圆筒式 结构如图4—7所示。
(3)螺纹式。该结构是为了增加隔爆接合面长度，在检修 时不经常拆卸的部分，才采用此种结构，如下图所示。
(4)曲路式。该结构是为了 增加隔爆接合面长度，使 外壳内部可燃性混合物爆 炸的高温生成物，通过曲 路通道向外喷出时的温度 降低到安全范围以内， 如右图所示。
5．插接装置 插销应保证在使用中不能自动 松脱并须设置连锁，保证断电后， 插杆才能拔脱。插销拔脱后，插 座内不允许有裸露的带电部分。 插座入口处，还须另设便于开启 的防护盖。 电压低于1140V的插接装置， 须设有防止骤然拔脱的徐动装置； 电压高于1140V的插接装置，须 采用带有电气连锁的装置。插杆 与插孔的配合，须保证可靠地接 触。插销的接地端子须制成专用 的插杆和插孔，不允许用外壳接 地代替。接地插杆须比主插杆先 接触。