电容器用金属化薄膜
金属化聚丙烯薄膜电容失效模式
金属化聚丙烯薄膜电容失效模式
金属化聚丙烯薄膜电容是现代电子电路中常用的电容器之一,但是在长期使用过程中会出现失效现象。本文对金属化聚丙烯薄膜电容的失效模式进行了探讨。
金属化聚丙烯薄膜电容的失效模式主要包括以下几种:
1. 电极腐蚀:电容器电极由金属材料制成,长时间使用会受到电解液的腐蚀,导致电极破裂,进而导致电容器失效。
2. 介质老化:金属化聚丙烯薄膜电容的介质是聚丙烯膜,长时间使用会发生老化,导致介质耐压降低,电容器失效。
3. 温度效应:金属化聚丙烯薄膜电容的电容值会随着温度的升高而降低,当温度超过一定范围时,电容器容易失效。
4. 电压应力:电容器在长时间使用过程中,由于电压变化,会产生电压应力,导致电容器内部结构破裂,进而导致电容器失效。
5. 湿度效应:金属化聚丙烯薄膜电容的介质会受到湿度的影响,长时间使用会导致介质吸收湿气,导致介质耐压降低,电容器失效。
以上是金属化聚丙烯薄膜电容的主要失效模式,对于电子电路的设计和维护人员来说,需要认真掌握电容器的失效模式,以便及时排除故障,保障电子设备的正常工作。
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阻容降压用金属膜盒式电容
阻容降压用金属膜盒式电容
一、引言
随着现代科技的飞速发展,电子设备在我们的生活中起到越来越重要
的作用。然而,电子设备在运行过程中产生的高频噪声和电压波动对
设备的稳定性和性能造成一定的影响。为了解决这一问题,人们开发
了阻容降压用金属膜盒式电容。
二、金属膜盒式电容的原理
金属膜盒式电容是一种特殊结构的电容器,由金属膜和盒式结构组成。其原理是利用盒式结构的金属外壳作为阻抗元件,将高频噪声和电压
波动通过金属膜的电容特性转化为电流,从而实现电压的稳定和抑制
高频噪声的目的。
三、金属膜盒式电容的特点
1. 抗干扰能力强:金属膜盒式电容能够有效地抑制高频噪声和电压波动,提高设备的稳定性。
2. 格式灵活多样:金属膜盒式电容可根据具体的应用场景和需求设计
出不同的尺寸和参数,适应各种电子设备的要求。
3. 体积小巧:金属膜盒式电容体积小巧,便于集成到各种电子设备中,不占用过多的空间。
4. 使用寿命长:金属膜盒式电容采用优质金属材料制作,具有较长的
使用寿命,可靠性高。
四、金属膜盒式电容的应用领域
1. 通信设备:金属膜盒式电容可用于手机、路由器、通信基站等设备中,减少电压波动对信号传输的影响,提高通信质量和稳定性。
2. 汽车电子:金属膜盒式电容可应用于汽车音响系统、电子控制单元等设备中,减少引擎工作时产生的电压波动对设备的干扰,保障汽车系统的正常运行。
3. 工业自动化:金属膜盒式电容可用于机械设备、传感器、工控系统等领域,降低电压噪声对设备信号采集和控制的影响,提高设备的稳定性和准确性。
五、金属膜盒式电容的市场前景
电容器用金属化薄膜
电容器用金属化薄膜
1 范围
本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T2828。1-2003 计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划GB/T13542。2-××××电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法
3 术语
3.1
基膜base film
电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。
3.2
金属化薄膜metallized film
将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。
3.3
自愈作用self—healing
金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。
3.4
留边margin
为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。
3.5
方块电阻square resistance
金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Ω/□表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。
3.6
金属化安全薄膜metallized safe film
金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。
金属化聚丙烯膜电容
金属化聚丙烯膜电容
原理金属化聚丙烯膜电容的原理是将一层极薄的聚丙烯膜和一层金属片夹紧在一起,以形成一个容量较大的元件,这种元件可以存储电容,并能够在电路中产生电容作用。聚丙烯膜和金属片之间形成一极电场,电子被聚丙烯膜吸进去,当电流经过时,电容就发挥作用了。当没有电流经过时,电子可以被释放出来,电容就不起作用了。
金属化聚酯膜电容
金属化聚酯膜电容
器
- [x] 可以使用金属化聚酯膜电容器。这种电容器具有良好的电气性能,耐压性能和耐温性,并且可以在高温和恶劣的环境中工作。它们的工作温度范围一般在-40℃到125℃之间,耐压范围一般为0.5V到2.5V。它们的尺寸小,重量轻,容量大,可靠性高,价格低廉,易于安装和使用,因此在很多电子设备中都得到了广泛的应用。
金属化聚丙烯薄膜电容
金属化聚丙烯薄膜电容
金属化聚丙烯薄膜电容(MetalizedPolypropyleneFilmCapacitor)是一种电容,其主要结构由多层特殊聚丙烯膜和金属化层组成,它可以被用于家用电器、航空航天设备、交通设施、电子游戏机以及其他大多数电子系统中。金属化聚丙烯薄膜电容具有一定的优势,包括导体材料中的低电阻、耐热性、良好的频率响应,以及它可以更有效地储存电能。它也具有耐久性,可以在恶劣的环境条件下正常工作。此外,金属化聚丙烯薄膜电容还有良好的功率容量,可以在高功率应用中提供更高的效率。
金属化聚丙烯薄膜电容的结构
金属化聚丙烯薄膜电容的结构由两层特殊聚丙烯膜和一层金属化层组成。此特殊聚丙烯膜具有以下特点:良好的耐热性能,分子中的稳定基团使其在高温下可以维持其性质;耐湿性好,抗水性表现出色,不易受到湿气和氧化污染;隔离性好,使用对比度较低的树脂层把电荷隔离,防止电容发出噪音;以及具有较高的抗拉强度,具有抗压性能强等优势。
除此之外,金属化层中的金属膜也为电容提供了一个完美的接触表面,可以改善电容的性能,从而使其具有更好的频率响应能力。另外,在设计中,金属化聚丙烯薄膜电容的外形尺寸也要满足特定的要求,以保证电容的性能不受影响。
金属化聚丙烯薄膜电容的优势
金属化聚丙烯薄膜电容具有一定的优势,可以应用在多个不同的
领域,包括家用电器,航空航天设备,交通设施,电子游戏机以及其他大多数电子系统中。
首先,金属化聚丙烯膜具有低电阻,在电路中电阻的量越小,损失的功率越小,因此可以使电路的效率更高。
此外,金属化聚丙烯膜电容还具有耐热性,可以在恶劣的环境条件下维持一定的工作性能,以及良好的频率响应能力,可以在高频率应用中提供更高的效率,从而更好地满足电子系统技术的要求。
金属化聚丙烯薄膜电容
金属化聚丙烯薄膜电容
金属化聚丙烯(metallizedpolypropylene,MPP)薄膜电容是由一层铝箔和多层聚丙烯薄膜以及用作极表面的金属材料组成的一种电容。它是一种有机电容,具有体积小、重量轻、耐高温、性价比高等优点。它被广泛应用于电子设备的电路中,可以用作电子产品的高频电路的电容,从而有效地抗干扰和减少电路中的长波纹。
MPP薄膜电容的结构
MPP薄膜电容的结构由三层构成,即金属层、极片层和膜片层。
1.金属层:它由用金属粉末烘焙而成,用作极片层的表面,具有电导性和抗腐蚀性。
2.极片层:由多层聚丙烯薄膜组成,它具有优异的耐电压性。
3.膜片层:由中子辐照而成,具有优异的耐电压性和抗压强度。 MPP薄膜电容的特点
1.小体积:金属层的厚度为毫米,比传统的涂层电容体积小很多,适合空间有限的电路。
2.轻重量:金属化聚丙烯薄膜电容由薄膜材料构成,相比瓷介质电容轻,便于安装和维护。
3.耐高温:MPP薄膜电容能承受温度较高的电路,具有较高的耐温能力,允许工作温度在-40℃至+105℃之间。
4.耐电压:MPP薄膜电容具有极高的电压耐受,允许最大耐压达到1600VAC。
5.耐电流:MPP薄膜电容具有较高的电流耐受性,允许最大电流
达到3A,它可以有效地降低电流负载所带来的电磁干扰。
6.性价比高:MPP薄膜电容体积小,重量轻,耐电压高,且价格合理,是电子电路中的优选电容。
应用
MPP膜电容被广泛应用于电子设备、电动机控制以及逆变器等各种电子设备中。它可以有效地减少电路中的长波纹,并抗干扰,使电子设备能够正常运行。此外,MPP薄膜电容还可用于电源电路、家用电器、自动化电路等。
金属化薄膜电容常用的介质_概述说明以及解释
金属化薄膜电容常用的介质概述说明以及解释
1. 引言
1.1 概述
金属化薄膜电容是一种常见的电子元件,用于储存和释放电荷。它由两层金属薄膜之间的介质组成,介质对电容器的性能具有重要影响。本文将对金属化薄膜电容常用的介质进行概述说明,并解释这些介质在金属化薄膜电容中的作用和原理。
1.2 文章结构
本文主要分为五个部分:引言、金属化薄膜电容介质概述、金属化薄膜电容常用介质的说明、解释常用介质的原理和机制,以及结论。在引言部分,将对文章进行概括性介绍,说明文章内容与结构。
1.3 目的
本文旨在全面了解和掌握金属化薄膜电容中常用的介质种类及其特性。通过对不同介质的特点和应用领域进行说明,读者可以更好地选择适合自己需求的电容器。同时,解释这些常用介质在金属化薄膜电容中起作用的原理和机制将帮助读者深入理解其工作原理。最后,通过对金属化薄膜电容常用介质的优缺点总结和对未来发展方向的展望,读者可以对该领域进行更深入的研究和应用。
(以上为参考内容,可根据具体需求进行修改)
2. 金属化薄膜电容介质概述:
2.1 金属化薄膜电容的定义:
金属化薄膜电容是一种采用金属化薄膜作为电极,并在其之间填充一种介质的电容器。这种结构使得金属化薄膜电容具有较大的电容值和稳定性,广泛应用于各种电子设备中。
2.2 介质在金属化薄膜电容中的作用:
介质在金属化薄膜电容中起着关键的作用。它填充在金属化薄膜电极之间,起到隔离和储存能量的作用。介质主要通过极板之间形成的电场来存储能量,并且必须具备高绝缘强度、低损耗、稳定性好等特点。
2.3 常用的介质种类及特性:
电容器用金属化薄膜分析
电容器用金属化薄膜分析
背景介绍
电容器是电子元器件中的一种常见的 passives 元器件。电容器的主要作用是储
存电荷,它由两个导体电极以及介质构成。在许多应用场合中,电容器的储电量需要得到更好的控制和调节,因此电容器用金属化薄膜分析成为一种重要的技术手段。本文将介绍电容器用金属化薄膜分析的基本原理、工艺和适用范围。
原理介绍
金属化薄膜是指在物体表面镀上金属或金属合金薄膜的一种技术。通常,在电
容器等电子元器件中,金属化薄膜可以用来改变储能量、降低压力、延长电容器寿命、提高工作频率等。金属化薄膜通常由氧化铝介质层和金属层构成,两层之间的电容性质可以用电容测量仪进行测试。
电容器用金属化薄膜分析的基本原理是:通过对电容器表面上的氧化铝薄膜进
行打孔,再在金属薄膜上封闭,从而形成一种与原始电容器相似的结构。通过电容测量仪可以测试这种新的电容器结构的电容值,从而可以得到电容器的储电量和其他关键参数。
工艺流程
电容器用金属化薄膜分析的工艺流程通常分为以下几个步骤:
1.样品制备:首先需要从待测电容器中取出一部分样品,通常要求样
品的表面要光滑、平整,并且不带有铁磁材料和其他干扰因素。对于常见的耐高温电容器,还需要进行特殊的处理,以保持电容器样品的性能不受影响。
2.氧化铝层刻蚀处理:使用化学蚀刻或机械蚀刻等方法,从电容器样
品表面刻掉部分氧化铝层,以形成一个小的孔洞。
3.金属化薄膜沉积:在刻孔洞处沉积金属或合金薄膜,创建金属化薄
膜的堆叠结构。金属化薄膜的厚度通常是几百纳米,但可以根据具体的需求进行调整。
4.封孔处理:使用特殊的密封剂或者放置在钝化环境中,进行封孔处
金属化薄膜无极电容
金属化薄膜无极电容
金属化薄膜无级电容是一种结构独特的电容器,它由金属化薄膜组成。金属化薄膜无级电容的主要优点是具有高的电容密度、低的ESR(等效串联电阻)和优异的高频特性。电容密度高
意味着在相同尺寸下能存储更多的电荷,ESR低意味着能够
提供更低的功耗和更好的功率传输效率,而优异的高频特性意味着能够在高频范围内保持较稳定的性能。
金属化薄膜无级电容通常具有可调电容值的特点,可以通过改变其结构或应用电场来调节电容值。这使得它可以广泛应用于电子器件中,如无线通信设备、高频电路、功率电子设备等。此外,金属化薄膜无级电容还具有较长的使用寿命和较低的温度漂移等优点。
金属化薄膜无级电容的制备过程一般包括金属沉积、薄膜封装和金属化等步骤。金属沉积是通过化学或物理方法将金属原子沉积到基底表面上形成金属薄膜,薄膜封装是将金属薄膜进行包封保护,金属化是通过电极反应使金属薄膜与导电层或器件连接。
总之,金属化薄膜无级电容具有较高的电容密度、较低的
ESR和优异的高频特性,适用于各种电子器件中,并具有较
长的使用寿命和较低的温度漂移特点。
金属化聚脂膜电容
金属化聚脂膜电容
金属化聚脂膜电容也叫做聚脂膜电容,是指将聚脂和金属物质直接连接在一起形成的一种电容器,其电容量可以在很大程度上改变聚脂膜电容器的使用性能。它具有电气特性好,温度适应性强,占有短径较低,漏电流小,耐磨及耐腐蚀性均良好等优点。
金属化聚脂膜电容由两个钢板和一层聚脂膜组成,其电容量的大小主要取决于聚脂膜的厚度以及上面的金属表面的划分程度,它们都有助于电容量的提高。
金属化聚脂膜电容的应用范围很广,能够用于通信、家电等电路中,特别是在脉冲调制电路、电源供电电路和数字电路等重要位置,如果不用它们,那么电路中的信号是无法顺利传递的。
金属化聚脂膜电容的结构特别紧凑,可以在较小的外形中以较小的空间尺寸安装,既可以有效减小电源电路的安装空间,又可以减少元件的成本。
除了外观小巧外,金属化聚脂膜电容还具有其他一系列优点,如抗震性能、超高温保持性能和超低温保持性能等。此外,它还拥有较高的磁性耐受能力等特点,因此在高磁场环境中仍能正常工作,无需特殊处理就可以实现长期可靠性。
总之,金属化聚脂膜电容它在电路设计中具有重要意义,是一种十分常用的电容器元件,是实现电路功能的重要组成部分。
电容器用金属化薄膜分析
电容器用金属化薄膜
1 范围
本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1-2003 计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划
GB/T13542.2-××××电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法
3 术语
3.1
基膜base film
电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。
3.2
金属化薄膜metallized film将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。
3.3
自愈作用self-healing
金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。
3.4
留边margin
为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。
3.5
方块电阻square resistance
金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Ω/□表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。
3.6
金属化安全薄膜metallized safe film
金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。
金属薄膜电容
金属薄膜电容
金属薄膜电容是一种用于存储电能的电容器,它具有高精度、高固定性、稳定电容量和高介电强度等特点。它的结构是由两个同心的外壳、一个电介质以及两层或多层的薄的金属电极组成的。它的工作原理是由金属薄膜电极对电介质产生的双向屏蔽电场所支撑,在其中形成由电荷分布决定的体电容量,从而实现吸收和存储电能的功能。
目前,金属薄膜电容在工程领域中的应用越来越广泛。它可以用于交流电、直流电或低频电压的补偿电容,以及采用精密无刷电机的驱动器、激励驱动器、脉冲调制器等各种电器。它具有良好的耐变化率性能和抗干扰能力,能够有效地抑制电源线上的电磁波和高频噪声,提高设备的效率和稳定性,可以满足各种电子产品的高要求。
金属薄膜电容最大的优点在于它的尺寸小、重量轻、寿命长,可以在高密度的系统中更有效地发挥作用。它的容量和电阻可以改变,可以更有效地实现高精度的电力调节和控制。此外,由于它的电介质使用的是环氧树脂,具有良好的热稳定性,可以在极端高温环境中保持稳定性能。
金属薄膜电容有一定的局限性,尤其是由于金属电极厚度、容量和绝缘介质的影响,它的电容量和电阻的波动都很大,容易受温度和湿度的影响。
随着电子产品的技术不断发展,金属薄膜电容的应用范围将更加广泛,它将更好地满足电子行业的高要求。为了满足使用环境的特殊要求,电容器制造商也一直不断改进金属薄膜电容的设计,使其能够
更好地从根本上提高性能。
综上所述,金属薄膜电容是一种具有广泛应用前景的先进型电容器,它可以为各种电子装置提供高精度、高效率、长寿命等特性,使其能够更加可靠地满足各种电子产品的高要求。保持技术创新,满足客户需求,提升用户体验,是金属薄膜电容制造商未来的发展方向。
电容器用金属化薄膜分析
电容器用金属化薄膜分析
电容器是一种电子元件,用于储存电荷并在电路中产生电场。其重要
组成部分是电容器的电介质。为了提高电容器的性能,常常使用金属化薄
膜作为电介质。在本文中,我将会详细介绍电容器用金属化薄膜分析的相
关内容。
首先,让我们来了解一下金属化薄膜的特性。金属化薄膜是一种将金
属材料覆盖在基材表面的技术。常见的金属化薄膜材料包括铝、铜、银等。金属化薄膜具有导电性能好、耐腐蚀性强、导热性能良好等特点。这些特
性使得金属化薄膜成为制作电容器电极的理想选择。
接下来,我们来看一下金属化薄膜在电容器中的应用。在电容器中,
金属化薄膜被用作电极的材料。通过利用金属化薄膜的导电性能,电极能
够有效地将电荷传递给电介质,并形成电场。而金属化薄膜的耐腐蚀性强,能够保证电容器的稳定性和长期使用性能。
对金属化薄膜的分析主要包括以下几个方面:
首先是制备金属化薄膜的方法。目前制备金属化薄膜的主要方法有物
理气相沉积、化学气相沉积、溅射等。不同的制备方法会影响到金属化薄
膜的性能和质量。因此,选择合适的制备方法对于电容器的性能有着重要
的影响。
其次是金属化薄膜的性能分析。金属化薄膜的性能包括导电性能、耐
腐蚀性、导热性等。通过对金属化薄膜进行各种测试和性能分析,可以评
估金属化薄膜的质量和可靠性。这有助于制造商选择合适的金属化薄膜材料,提高电容器的性能。
最后是金属化薄膜的应用分析。金属化薄膜在电容器中的应用不仅体现在电极材料上,还可以用于增加电容器的可靠性和稳定性。通过对金属化薄膜在电容器中的应用进行分析,可以为电容器的设计和制造提供参考和指导,进一步提高电容器的性能。
电容器薄膜
电容器用金属化薄膜
1 范围
本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1-2003 计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划
3 术语
3.1
基膜
电容器用的能在表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。
3.2
金属化薄膜
将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。
3.3
自愈作用金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。
3.4
留边
为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。
3.5
方块电阻金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Ω/□表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。
3.6
金属化安全薄膜
金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。
4 分类
4.1 产品类型
PPMA或PEMA——单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图1-图3。
图1 图2 图3
PPMAD或PEMAD——双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图4和图5。
图4 图5 PPMAT或PEMAT——边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图6。
贴片金属化聚酯膜电容
贴片金属化聚酯膜电容
贴片金属化聚酯膜电容是一种常见的电子元件,广泛应用于各种电路中。它具有体积小、重量轻、电容量大、工作稳定等优点,因此在电子设备中得到了广泛的应用。
我们来了解一下金属化聚酯膜电容的结构和工作原理。金属化聚酯膜电容由两片金属箔分别作为极板,通过一层绝缘薄膜隔开,在绝缘薄膜上涂覆一层金属薄膜形成电极。当电压施加在金属箔上时,电容器存储电荷,形成电场。金属化聚酯膜的电容量与电压大小成正比,与电容器的面积和绝缘薄膜的厚度成反比。
金属化聚酯膜电容具有很多优点。首先,它的体积小,适合在电子设备中的空间有限的情况下使用。其次,重量轻,不会给设备增加过多的负担。此外,金属化聚酯膜电容的电容量相对较大,可以存储较多的电荷,满足电路的需求。另外,金属化聚酯膜电容的工作稳定性好,能够在较宽的温度范围内保持较稳定的电容值。此外,金属化聚酯膜电容的价格相对较低,制作工艺相对简单,可以大规模生产,降低成本。
金属化聚酯膜电容在电子设备中有着广泛的应用。首先,它被广泛应用于音频设备中。由于金属化聚酯膜电容具有较低的失真和良好的频率响应特性,使其成为音频设备中的重要元件,如扬声器、麦克风等。其次,金属化聚酯膜电容还常用于直流滤波电路中。在直
流电源中,金属化聚酯膜电容可以起到滤除纹波电压的作用,使电路中的直流电压更稳定。此外,金属化聚酯膜电容还常用于计算机主板等电路中,用于存储电荷、平衡电压等功能。
在使用金属化聚酯膜电容时,我们需要注意一些问题。首先,要选择合适的电容量和工作电压范围的金属化聚酯膜电容,以满足电路的需求。其次,在焊接时要注意保护电容器,避免过高的温度和电流对其造成损坏。此外,要注意金属化聚酯膜电容的极性,正确连接正负极,避免反向连接导致电容器损坏。
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1.1.1.1.1.2
电容器用金属化薄膜 Prepared on 22 November 2020
电容器用金属化薄膜
1 范围
本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/-2003计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划
GB/-××××电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法
3 术语
3.1
3.2 基膜base film
电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。
3.3
3.4 金属化薄膜metallized film
将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。
3.5
3.6 自愈作用self-healing
金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。
3.7
3.8 留边margin
为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。
3.9
3.10 方块电阻square resistance
金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Ω/□表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。
3.11
3.12 金属化安全薄膜metallized safe film
金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。
4 分类
4.1 产品类型
MPPA(MPETA)——单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图1-图3。
图1 图2
图3
MPPAD(MPETAD)——双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图4和图5。
图4 图5 MPPAH(MPETAH)——边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图6。
MPPAZ(MPETAZ)——单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图7。
图7
MPPAZHX(MPETAZHX)——边缘加厚金属层的单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)网格型安全薄膜,见图8。
图8
MPPAT(MPETAT)——单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)T型安全薄膜,见图9。
图9
代号中:
M表示金属化;
PP表示聚丙烯薄膜;
PET表示聚酯薄膜;
A表示镀层金属为铝;
AZ表示镀层金属为锌铝复合;
D表示双面金属化;
H表示边缘加厚金属层;
X 表示网格安全膜;
T 表示T形安全膜。
4.2 留边类型
4.2.1 有留边产品的分类及留边字符代号
S——留边在膜的一侧,见图1、图4、图6及图7;
T——留边在膜的两侧,见图2;
M——留边在膜的中间,见图3。
4.2.2 无留边的产品不加留边字符代号,见图5。
4.3 规格
金属化薄膜的规格用三节阿拉伯数字表示,第一节数字表示金属化膜的标称厚度(μm),第二节数字表示金属化薄膜的宽度(mm),第三节数字表示金属化薄膜的留边量(mm),各节数字间分别用乘号(×)相连接。
示例:8×75×表示金属化薄膜厚度为8μm,宽度为75mm,留边量为。
4.4 产品型号
产品型号由产品类型、留边类型和规格三部分组成。
规格
留边类型
产品类型
图 10 产品型号示例
4.5 产品型号示例
例1:MPETA—S—6×8×2
厚度为6μm,宽度为8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面铝金属化聚酯薄膜。
例2:MPPAZH—S—6×10×
厚度为6μm,宽度为10mm,留边量为,留边在膜一侧的单面边缘加厚金属化层的锌铝复合金属化聚丙烯薄膜。
例3:MPETAD—6×35
厚度为6μm,宽度为35mm,无留边的双面铝金属化聚酯薄膜。
例4:MPPAZX—S—6×8×2
厚度为6μm,宽度为8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面锌铝复合金属化聚丙烯网格型安全薄膜。
5 技术要求
5.1 膜卷外观
5.1.1 金属化薄膜留边处应清晰,不应有模糊的金属边界。
5.1.2 金属化薄膜端面应平整,不允许有纵向皱折,但允许有在正常卷绕张力下能消除的皱折,即允许有少量可消除的皱纹。
5.1.3 金属化薄膜面应清洁,金属层光亮,附着力良好,不应有伤痕,特别不允许有纵向划痕,但允许有不影响膜性能的痕迹和自愈点。
5.1.4 金属化薄膜膜卷端面应平滑,无毛刺,膜卷端面无凹凸,允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头处允许有一圈不大于1mm的膜层凹凸。
5.2 膜卷性能
5.2.1 膜卷尺寸及偏差见表1
表1 膜卷尺寸及偏差
注:膜卷内芯直径和膜卷外径可由供需双方商定。
5.2.2 膜卷松动度:膜卷端面应能承受P kg=×膜宽B(mm)的轴向重力而不发生松动。
5.2.3 每卷膜接头应不多于2个且两个接头间的最短距离为500m。每个接头处必须用胶带粘牢
并且在正常的卷绕张力下不会断开,且每个接头所产生的凸起不应大于。
5.2.4 膜卷侧向摆动H、偏心度S、端面盆形b、膜卷翘边A和膜层位移C的要求见表2。
表2 膜卷侧向摆动H、偏心度S、端面盆形b、膜卷翘边A和膜层位移C的要求
单
位
为
毫
米
图11-1 图11-2 图11-3
图11-4 图11-5
5.3 金属化安全薄膜
5.3.1 金属化镀层上的安全保护结构应图案清晰,无可见缺陷。
5.3.2 保险丝及图案尺寸偏差
5.3.2.1 金属化网格型安全薄膜的隔离带和保险丝图案(见图12)尺寸偏差见表3。
图12 金属化网格型安全薄膜
表3 金属化网格型安全薄膜尺寸偏差
单位为毫米