机械制图零件图47页PPT
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机械制图完整ppt课件
图纸分析在机械设计中的应用
了解图纸分析在机械设计中的作用,掌握图纸分析的基本方法和技巧,提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作,将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令,构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释,确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模,确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途,明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求, 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏,了解零件的基本信息;再分析视图,想象零件的结构形状;然后 分析尺寸标注和技术要求,明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构,局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求,包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二:装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等,提高绘制装配图的能力。
了解图纸分析在机械设计中的作用,掌握图纸分析的基本方法和技巧,提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作,将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令,构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释,确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模,确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途,明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求, 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏,了解零件的基本信息;再分析视图,想象零件的结构形状;然后 分析尺寸标注和技术要求,明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构,局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求,包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二:装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等,提高绘制装配图的能力。
机械制图基础知识(零件图)ppt课件
图中的R不标注具体尺 寸,它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制,符号为
正方形,可标注在一个边长
14
的尺寸前面,也可引出标注
在数字前。
精选PPT课件
34
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
45°倒角
非45°倒角
精选PPT课件
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
有关零件在加工、检验过程中应达到 的其他一些技术指标,如材料的热处理 要求等,通常作为技术要求写在标题栏 上方的空白处。
精选PPT课件
25
尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时,既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
30
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误!
c
d
b
正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接,构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产 生误差,这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。
精选PPT课件
31
16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
精选PPT课件
过渡圆弧与A处 A 圆角弯向一致
41
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
精选PPT课件
相切
42
⒉ 拔模斜度
14
正方形 □
用细实线绘制,符号为
正方形,可标注在一个边长
14
的尺寸前面,也可引出标注
在数字前。
精选PPT课件
34
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
45°倒角
非45°倒角
精选PPT课件
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
有关零件在加工、检验过程中应达到 的其他一些技术指标,如材料的热处理 要求等,通常作为技术要求写在标题栏 上方的空白处。
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25
尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时,既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
30
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误!
c
d
b
正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接,构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产 生误差,这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。
精选PPT课件
31
16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
精选PPT课件
过渡圆弧与A处 A 圆角弯向一致
41
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
精选PPT课件
相切
42
⒉ 拔模斜度
机械制图零件图经典课件
⒊ 壁厚均匀
缩孔 裂纹
( a)
( b)
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用:便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×
b
倒角宽度b按轴(孔)径查标准确定。 =45°,也可取30°或60°。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用:便于退刀和零件轴向定位。 退刀槽 砂轮越程槽 b
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要 和次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
加工状态 零件的安放状态 (轴、盘类) 工作状态 ⒉ 选主视图 (支架、壳体类) 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征 ⒊ 选其它视图 首先考虑表达 主要形体的其它视 图,再补全次要形 体的视图。
选择移出断面表达 支撑板断面的形状
视图方案一 支架
A B
A
B
A-A
视图方案二:
选全剖的左视图,表 达轴承孔的内部结 构及两侧支撑板形 状。 俯视图选用B-B剖 视表达底板与支撑 板断面的形状。
B
B
B-B
支架
⑷ 方案比较
A B
A
B
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案,选第二方案较好。
b 砂轮
图中 :槽的直径;b:槽宽 ⒊ 钻孔端面 作用:避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
零件尺寸的合理标注
合理标注尺寸的基本原则
机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
零件表达方案的选择
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件,机械加工以车削为主,主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖,因加工工序较多,主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图,即主视图和左视图。根据结构特点,当视图具有对称面时,可作半剖视;当无对称面时,可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达,也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂,需经多种加工,主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图,并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此,为了正确绘制图样,必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出,一般沿拔模的方向设计出1°~3°的斜度,称之为拔模斜度,如图10-3(a)所示。拔模斜度在图上可以不标注,也可以不画出,如图10-3(b)所示。必要时,可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置,尺寸标注有下列三种形式。1)链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状,如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2)坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起,如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3)综合式 综合式是链状式与坐标式的综合,如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件,机械加工以车削为主,主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖,因加工工序较多,主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图,即主视图和左视图。根据结构特点,当视图具有对称面时,可作半剖视;当无对称面时,可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达,也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂,需经多种加工,主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图,并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此,为了正确绘制图样,必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出,一般沿拔模的方向设计出1°~3°的斜度,称之为拔模斜度,如图10-3(a)所示。拔模斜度在图上可以不标注,也可以不画出,如图10-3(b)所示。必要时,可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置,尺寸标注有下列三种形式。1)链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状,如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2)坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起,如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3)综合式 综合式是链状式与坐标式的综合,如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
机械制图零件图ppt
4. 图框和标
题栏
三、零件图的视图选择
为满足生产的需要,视图应根据零件的功 用及结构形状的不同采用不同的视图及表达 方法。
1、视图选择的要求:
(1)完整
完整表达零件各部分的结构、形 状及其相对位置。
(2)正确
视图之间的投影关系及表达方 法要正确。
(3)清楚 所画图形要清晰易懂。
2、视图选择的方法及步骤
(4)当零件表面多数具有相同表面粗糙度要求时,可将使用最 多的一种表面粗糙度代号统一标注在图样的右上角,并在代号 的前面加上“其余”二字。
凡统一标注的代号、符号、文字均为图形上所标注的代号、 符号、文字的1.4倍(即大一号字)。
(5) 当零件表面有相同的表面粗糙度要求时,可将表面粗糙 度代号统一标注在图样的右上角。
五、表面粗造度标注方法 1.粗糙度代号和数字的方向的标注
2.标注表面粗糙度代号时应注意以下几点: (1) 同一零件图中,每个表面一般只标注一次表面粗糙 (2) 度代号。 (2) 表面粗糙度代号的尖端必须从材料外指向材料表面。
(3) 表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线 或引出线上,并且尽量标注在有关范围附近.
图8-37 位置公差的标注
4. 形位公差综合标注示例 下面,以图7–25中标注的各形位公差为例,对其 含义作些解释。
图7–25 形位公差综合标注示例
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm,即该 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆 柱面之间。
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm, 即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm,且与 基准轴线A同轴的圆柱面内。
③ 当被测要素(基准要素)为整体轴线或公共中心平 面时,指引线箭头(基准符号)可直接指在(靠近)轴线 或中心线(图7–24(c))。
题栏
三、零件图的视图选择
为满足生产的需要,视图应根据零件的功 用及结构形状的不同采用不同的视图及表达 方法。
1、视图选择的要求:
(1)完整
完整表达零件各部分的结构、形 状及其相对位置。
(2)正确
视图之间的投影关系及表达方 法要正确。
(3)清楚 所画图形要清晰易懂。
2、视图选择的方法及步骤
(4)当零件表面多数具有相同表面粗糙度要求时,可将使用最 多的一种表面粗糙度代号统一标注在图样的右上角,并在代号 的前面加上“其余”二字。
凡统一标注的代号、符号、文字均为图形上所标注的代号、 符号、文字的1.4倍(即大一号字)。
(5) 当零件表面有相同的表面粗糙度要求时,可将表面粗糙 度代号统一标注在图样的右上角。
五、表面粗造度标注方法 1.粗糙度代号和数字的方向的标注
2.标注表面粗糙度代号时应注意以下几点: (1) 同一零件图中,每个表面一般只标注一次表面粗糙 (2) 度代号。 (2) 表面粗糙度代号的尖端必须从材料外指向材料表面。
(3) 表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线 或引出线上,并且尽量标注在有关范围附近.
图8-37 位置公差的标注
4. 形位公差综合标注示例 下面,以图7–25中标注的各形位公差为例,对其 含义作些解释。
图7–25 形位公差综合标注示例
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm,即该 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆 柱面之间。
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm, 即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm,且与 基准轴线A同轴的圆柱面内。
③ 当被测要素(基准要素)为整体轴线或公共中心平 面时,指引线箭头(基准符号)可直接指在(靠近)轴线 或中心线(图7–24(c))。
《机械制图(第4版)》教学讲义 项目六 零件图 47、零件图的画法
2、确定表达方案
根据零件的结构形状确定视图,以及视图的投射方向,确定各个方向的基准,将要选用的表达方案确定下来。
3、绘制底稿
A、确定个视图的位置,并画出各个视图的基准线和中心线。
B、详细的画出零件上各处的结构形状。完成每一个视图。
C、检查所画的视图是否正确。
4、标注尺寸。(将尺寸完整,正确,清晰的标注出来)
,教学过程设计
教师活动
学生活动
设计意图及修改意见
一、复习引入
1、配合代号在图样上的标注方法2、形位公差标注方法的几个要点。
二、教学内容
(一)零件图的绘制方法和步骤
1、选择图幅、确定比列。
首先应了解零件的名称、材料以及它在机器或部件中的位构形状,来选择图幅确定比列。一般选用1:1,留出标注尺寸,技术要求和标题栏的空间。
(先曲后直,先细后粗,先水平后垂斜,图框标题栏,画尺寸线标尺寸,填写标题栏,修饰核对。
1、让学生有精神有激情的学习
2、加强学生对上节课所学重点知识的巩固
3、培养学生正确的学习方法和学会分析问题,解决问题的能力。
4、培养学生勇于表达自己想法的能力,和自己思考解决问题的能力
5、锻炼学生能根据老师的引导能找到正确的学习方法和培养学生之间相互合作思考分析、解决问题的能力。
6、鼓励学生勇于表达自己的想法,和逐步培养其空间思维能力,以达到以后快速读图的目
7、培养学生学会自己解决问题,自己作图,自己完成作业
小结
巩固练习
1、介绍画零件图的要求
2、掌握画零图的方法和步骤
课后作业
习题集
教后记
板书设计
一、零件图的绘制方法和步骤
1、选择图幅、确定比列。
2、确定表达方案
3、绘制底稿
根据零件的结构形状确定视图,以及视图的投射方向,确定各个方向的基准,将要选用的表达方案确定下来。
3、绘制底稿
A、确定个视图的位置,并画出各个视图的基准线和中心线。
B、详细的画出零件上各处的结构形状。完成每一个视图。
C、检查所画的视图是否正确。
4、标注尺寸。(将尺寸完整,正确,清晰的标注出来)
,教学过程设计
教师活动
学生活动
设计意图及修改意见
一、复习引入
1、配合代号在图样上的标注方法2、形位公差标注方法的几个要点。
二、教学内容
(一)零件图的绘制方法和步骤
1、选择图幅、确定比列。
首先应了解零件的名称、材料以及它在机器或部件中的位构形状,来选择图幅确定比列。一般选用1:1,留出标注尺寸,技术要求和标题栏的空间。
(先曲后直,先细后粗,先水平后垂斜,图框标题栏,画尺寸线标尺寸,填写标题栏,修饰核对。
1、让学生有精神有激情的学习
2、加强学生对上节课所学重点知识的巩固
3、培养学生正确的学习方法和学会分析问题,解决问题的能力。
4、培养学生勇于表达自己想法的能力,和自己思考解决问题的能力
5、锻炼学生能根据老师的引导能找到正确的学习方法和培养学生之间相互合作思考分析、解决问题的能力。
6、鼓励学生勇于表达自己的想法,和逐步培养其空间思维能力,以达到以后快速读图的目
7、培养学生学会自己解决问题,自己作图,自己完成作业
小结
巩固练习
1、介绍画零件图的要求
2、掌握画零图的方法和步骤
课后作业
习题集
教后记
板书设计
一、零件图的绘制方法和步骤
1、选择图幅、确定比列。
2、确定表达方案
3、绘制底稿