给煤机校验过程培训44页PPT
合集下载
给煤机培训课件
设备的组成
2）检修门及照明 给煤机两端两侧都设有检修门以便维修保养。
端门设计成特有悬臂吊挂式，检修方便快捷。 壳体两端顶部设有照明灯，以提供良好的内部 照明，灯泡可以在机壳外部进行更换。门上装 有观察窗可以观察工作状态下给煤机的内部情 况；合理的密封结构，良好的密封性能，具有 良好的环保效果。
可调的正压风，可以有效的防止磨煤机的热风及煤粉 返上来，同时可以避免吹落胶带上的煤。
报警保护系统
5、EG2490给煤机的报警保护系统简介 EG2490型微机控制称重式计量给煤机，具有完善的全方位的监
测报警系统。 1）进煤口断煤堵煤监测装置，采用先进的AE型煤流监测器（声
波原理）；能及时准确测出进口落煤管中的断煤、堵煤情况并报 警。 2）胶带口欠煤监测报警，在胶带上方设有旋叶式报警器，可准 确的提供胶带上欠煤的报警。 3）出煤口堵煤监测装置，在给煤机的出煤口设有最先进的电容 式报警器，可准确的监测给煤机的出口堵煤情况。 4）驱动电机工作异常报警并进行过载保护。 5）给煤机机体内超温监测，在给煤机的出煤口设有温度传感器 ，监测给煤机机体内的温度，当给煤机内的温度超过设定值时， 温度传感器报警。
设备的组成
1）壳体
给煤机壳体结构是目前唯一按照美国国家防火协会的 标准NFPA85F设计和制造的。壳体制造完全移植美国 STOCK生产工艺和工装夹具，采用整体焊接结构，采 取专用设备下料成形，专用夹具组对，自动焊机组焊 ，保证耐压安全，密封性能良好，以高精度数控机加 设备加工，确保加工组装精度，使运行应力减至最小 ，并使两称重跨距构成的平面水平度高，从而保证计 量精度；两托辊孔的高度平行能有效提高胶带的防偏 性。
设备检修时安全措施
设备检修时事故预想
点检标准
给煤机培训课件
精选ppt
2
编写依据
精选ppt
3
编写目的
精选ppt
4
Байду номын сангаас
设备简介
给煤机作用是将原煤按要求数量均匀、连 续、可调地送入磨煤机。要求保证其出力，而 且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀 性，保证锅炉稳定燃烧工况。尤其是直吹式制 粉系统，对给煤量的精确性有更高的要求，保 证锅炉良好燃烧。本厂锅炉选用沈阳Stoke生 产的EG2490型电子称重式胶带给煤机。该型给 煤机具有微机控制、电子称重及自动调节功能 。能根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤 量，控制给煤率满足锅炉负荷的要求。每台磨 煤机配备2台给煤机。
培训课件
——称重式给煤机
设备管理部 王毓
精选ppt
1
目录
1、编写依据 2、编写目的 3、设备（系统）简介 4、设备的工作原理 5、设备的组成 6、设备检修时安全措施 7、设备检修时事故预想 8、点检标准 9、维护保养项目 10、应急预案 11、设备的危险源辨识及风险预控 12、常见缺陷及处理过程 13、设备小修标准项目 14、设备大修标准项目
精选ppt
9
设备的工作原理
4-27 给煤机称重原理图精选ppt
10
设备的组成
给煤机由机体、输煤皮带及其电机驱动装 置、清扫装置、控制箱、称重装置、皮 带堵煤及断煤报警装置、取样装置和工 作灯等部件组成。称重装置、皮带堵煤 及断煤报警装置、取样装置和工作灯等 部件组成。
精选ppt
11
设备的组成
精选ppt
精选ppt
14
设备的组成
• 1）壳体 • 给煤机壳体结构是目前唯一按照美国国家防火协会的
标准NFPA85F设计和制造的。壳体制造完全移植美国 STOCK生产工艺和工装夹具，采用整体焊接结构，采 取专用设备下料成形，专用夹具组对，自动焊机组焊 ，保证耐压安全，密封性能良好，以高精度数控机加 设备加工，确保加工组装精度，使运行应力减至最小 ，并使两称重跨距构成的平面水平度高，从而保证计 量精度；两托辊孔的高度平行能有效提高胶带的防偏 性。
给煤机培训课件
给煤机发展趋势及案例分享
给煤机技术发展现状及趋势
• 总结词：技术进步、绿色环保、智能化、多元化 • 详细描述：近年来，给煤机技术不断发展，呈现出技术进步、绿色环保
、智能化和多元化的趋势。随着科技的不断进步，给煤机在性能和功能 方面得到了显著提升，例如采用先进的传感器和控制系统，提高了给煤 机的精度和稳定性。同时，给煤机越来越注重环保和节能设计，如采用 低噪音、低能耗等技术，降低对环境的影响。此外，给煤机正朝着智能 化方向发展，通过引入物联网、大数据等技术，实现远程监控和管理， 提高生产效率。最后，给煤机的应用领域不断拓展，从传统的煤炭、电 力等领域扩展到化工、医药等领域，呈现出多元化的趋势。
确定安装位置，确保与周围设施的协 调和安全距离。
按照说明书逐步进行安装，注意安全 事项和精度要求。
给煤机调试及验收
对给煤机的控制和远程监控系统进行测试和调整。 对给煤机进行验收，确保满足使用要求和质量标准。
对给煤机进行调试，检查各部件的工作状态和性能。 对给煤机的精度和性能进行测试和验证。
06
CATALOGUE
形象描述
给煤机就像一个“输送管道”，将散装的煤炭通过皮带输送，并按照需求进行 分配和输送到下一个环节。
给煤机的作用
作用
给煤机的主要作用是按照预设的流量和粒度要求，将散装物 料进行输送、配比，以满足后续设备或工艺的需求。
具体表现
在火力发电厂中，给煤机将煤炭输送到燃烧室进行燃烧，以 满足发电的需求；在矿山中，给煤机将矿石输送到破碎机等 设备进行处理。
防止过度磨损。
定期检修保养
拆卸检查
定期拆卸给煤机的零部件，检查轴承、齿轮等关 键部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
清洗液压系统
给煤机技术发展现状及趋势
• 总结词：技术进步、绿色环保、智能化、多元化 • 详细描述：近年来，给煤机技术不断发展，呈现出技术进步、绿色环保
、智能化和多元化的趋势。随着科技的不断进步，给煤机在性能和功能 方面得到了显著提升，例如采用先进的传感器和控制系统，提高了给煤 机的精度和稳定性。同时，给煤机越来越注重环保和节能设计，如采用 低噪音、低能耗等技术，降低对环境的影响。此外，给煤机正朝着智能 化方向发展，通过引入物联网、大数据等技术，实现远程监控和管理， 提高生产效率。最后，给煤机的应用领域不断拓展，从传统的煤炭、电 力等领域扩展到化工、医药等领域，呈现出多元化的趋势。
确定安装位置，确保与周围设施的协 调和安全距离。
按照说明书逐步进行安装，注意安全 事项和精度要求。
给煤机调试及验收
对给煤机的控制和远程监控系统进行测试和调整。 对给煤机进行验收，确保满足使用要求和质量标准。
对给煤机进行调试，检查各部件的工作状态和性能。 对给煤机的精度和性能进行测试和验证。
06
CATALOGUE
形象描述
给煤机就像一个“输送管道”，将散装的煤炭通过皮带输送，并按照需求进行 分配和输送到下一个环节。
给煤机的作用
作用
给煤机的主要作用是按照预设的流量和粒度要求，将散装物 料进行输送、配比，以满足后续设备或工艺的需求。
具体表现
在火力发电厂中，给煤机将煤炭输送到燃烧室进行燃烧，以 满足发电的需求；在矿山中，给煤机将矿石输送到破碎机等 设备进行处理。
防止过度磨损。
定期检修保养
拆卸检查
定期拆卸给煤机的零部件，检查轴承、齿轮等关 键部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
清洗液压系统
施道克给煤机学习教程.pptx
•按键盘CAL2键，给煤机自动 进行标定
•然后按<ENTER>键，进行加载 标定
•标定结束后，等待显示屏出 现 {ENTER}saves，然后按 ENTER 键，进行保存参数
•查看selftest03参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。
注意：如果selftest01,02,03 都符合要求，标定成功，反之 失败，重新检查后，重复上步， 进行标定。
•标定探头、检尺、砝码（两个）及反光板（四个）
We make processes work
•将四片反光板垂直插入皮带挡边上，建议将皮带四等分，且确认四片反光板之
间的距离大于两个标定探头间的距离（图中AB之间距离）。
注意：如果两个反光板之前距离小于AB距离，显示屏将显示标定失败。 We make processes work
We make processes work
电气元件详解及原理图
电气元件
原理图
CPU
•计算及处理各种数据，PID调节， 储存数据，程序执行，逻辑运算等
电源板
•为CPU板提供各种直流电压，数字 信号输入输出等。
A1卡
•将用户指令信号转化为频率信号
A2、A3卡
•将反馈频率信号转化为电流信号， 发送出去
We make processes work
4.常见故障及分析
给煤机和我们人类一样，偶尔也会生病，当给煤机生病时，我们应该怎 么解决问题，下面就是，我们厂家根据经验得出常见故障及解决办法
重点故障代码解析 1.控制精度不高，称重传感器不准
及容积式报警
•检查称重装置上是否有杂物（包括支撑 杆），避免受其他外力 •检查称重传感器是否垂直于水平面 •检查固定传感器，如果所示，是否位置 适中 •用手推拉称重装置，是否灵活 •重新调整称重传感器 •给煤机就地运行时，称重辊是否转动 •然后查看SELFTEST09J1、J2值是否一致 •检查以上步骤后，重新进行标定
给煤机培训讲义
4
二、给煤机的特点
3 、结构特点： （1）、本给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力，电机与偏心质量之间 采取挠性连接，电机不直接参振，大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。 （2）、本给料机选用较大的振幅和较高的转速，相对较小的参振质量及转动惯量，以 保证稳定的同步运行及较小的相位差角，从而使振动方向角前后一致，给料均匀，对 于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。 （3）、简化了激振器结构，提高了可靠性，并降低了生产成本。激振器是给料机提供 激振力的关键部件， 本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机 特点，取消了强迫同步的传动齿轮，选用高精度标准游隙滚柱轴承，与以往的给料机 振动器球轴承相比，增大了接触面积，确保轴承滚柱均匀的承受负荷，大大提高了轴 承的承载能力，采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命，降低噪声和加工成本 起到 了关键性作用，并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求，进一步简化了振动 器结构，减少了生产、维护费用。 （4）、给料机钢制槽体上，加铺了高分子塑料复合材 料，提高了槽体的耐磨性和抗腐 蚀性，减少了因槽体所产生的振动噪声，槽体采取一次弯折成形和喷丸处理， 消除其 加工形成的应力，提高了槽体的整体刚度和强度。 （5）、减振装置的作用是保证给料机工作的正常和稳定，同时，减少传给基础的动负 荷，为达到上述目的， 我们反复计算与实验后，采用橡胶、金属复合弹簧结构，同时 还设置了阻尼消振装置，以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。 （6）、运用了现代模态分析和动应力测试技术，在制 造厂对本机样机进行了动态性能 研究和降噪效果分析，并进行了设计修改，加工工艺改进，进一步提高了整机的可靠 性与先进性。
17
十、给煤机的运行与维护保养
1、给煤机运行注意事项:
二、给煤机的特点
3 、结构特点： （1）、本给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力，电机与偏心质量之间 采取挠性连接，电机不直接参振，大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。 （2）、本给料机选用较大的振幅和较高的转速，相对较小的参振质量及转动惯量，以 保证稳定的同步运行及较小的相位差角，从而使振动方向角前后一致，给料均匀，对 于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。 （3）、简化了激振器结构，提高了可靠性，并降低了生产成本。激振器是给料机提供 激振力的关键部件， 本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机 特点，取消了强迫同步的传动齿轮，选用高精度标准游隙滚柱轴承，与以往的给料机 振动器球轴承相比，增大了接触面积，确保轴承滚柱均匀的承受负荷，大大提高了轴 承的承载能力，采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命，降低噪声和加工成本 起到 了关键性作用，并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求，进一步简化了振动 器结构，减少了生产、维护费用。 （4）、给料机钢制槽体上，加铺了高分子塑料复合材 料，提高了槽体的耐磨性和抗腐 蚀性，减少了因槽体所产生的振动噪声，槽体采取一次弯折成形和喷丸处理， 消除其 加工形成的应力，提高了槽体的整体刚度和强度。 （5）、减振装置的作用是保证给料机工作的正常和稳定，同时，减少传给基础的动负 荷，为达到上述目的， 我们反复计算与实验后，采用橡胶、金属复合弹簧结构，同时 还设置了阻尼消振装置，以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。 （6）、运用了现代模态分析和动应力测试技术，在制 造厂对本机样机进行了动态性能 研究和降噪效果分析，并进行了设计修改，加工工艺改进，进一步提高了整机的可靠 性与先进性。
17
十、给煤机的运行与维护保养
1、给煤机运行注意事项:
(优选)给煤机控制系统培训课件Ppt
（优选）给煤机控制系统培训课件
一、EG-2490称重式给煤机概述 (1)
称重式给煤机是火力发电厂中燃料制粉系统的 重要设: 备之一, 其主要任务是提供安全、可靠、 精确、连续的给煤，所以称重式给煤机运行的好 坏会直接影响到锅炉运行的安全与经济性。
一、EG-2490称重式给煤机概述 (2)
XX电厂一期工程两台600M W超临界W火焰机组使用了 24台EG-2490型电子称重式给煤机， EG-2490型沈阳施 道克公司采用世界最先进的美国Stock®第四代电子耐压 称重式给煤机技术制造的电子称重式给煤机，可在输送 过程中对煤连续称重,同时由给煤机控制系统实现在运 行过程中对燃煤进行精确计量，并根据人工设定值和燃 烧控制系统的反馈信息控制给煤率，自动调整皮带的行 进速度，使输送入锅炉的燃煤与所需燃料相匹配。可以 节约燃料，提高锅炉效率，减少排渣，从而实现理想的 经济效益，达到节能降耗的效果。
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (3)
（一）电源板：提供操作控制电器所要求的稳定电 压
3、电源板将用户的交流电转换为电子控制系统所要求
的稳定低压。输入电源为117VAC，50-60Hz，由变压器将其
整流滤波并稳定变成一系列的低压。这些电压及其供电的电
子装置列于下面（同时参见图2-1）。
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (7)
图2-2 微处理机控制配置示意图
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (8)
（二）、CPU板：系统控制中心
2、CPU板是系统的主要部分，通过它才能实现对系 统的控制。数字输入和键盘命令由软件处理之后按需要 将处理结果以数字信号输出或送给显示器。所有的数字 I/O界面都是由电源板上的光电偶合器隔离的，这样可 以防止因瞬变而引起损坏，也防止了因噪声而产生的操 作故障。
一、EG-2490称重式给煤机概述 (1)
称重式给煤机是火力发电厂中燃料制粉系统的 重要设: 备之一, 其主要任务是提供安全、可靠、 精确、连续的给煤，所以称重式给煤机运行的好 坏会直接影响到锅炉运行的安全与经济性。
一、EG-2490称重式给煤机概述 (2)
XX电厂一期工程两台600M W超临界W火焰机组使用了 24台EG-2490型电子称重式给煤机， EG-2490型沈阳施 道克公司采用世界最先进的美国Stock®第四代电子耐压 称重式给煤机技术制造的电子称重式给煤机，可在输送 过程中对煤连续称重,同时由给煤机控制系统实现在运 行过程中对燃煤进行精确计量，并根据人工设定值和燃 烧控制系统的反馈信息控制给煤率，自动调整皮带的行 进速度，使输送入锅炉的燃煤与所需燃料相匹配。可以 节约燃料，提高锅炉效率，减少排渣，从而实现理想的 经济效益，达到节能降耗的效果。
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (3)
（一）电源板：提供操作控制电器所要求的稳定电 压
3、电源板将用户的交流电转换为电子控制系统所要求
的稳定低压。输入电源为117VAC，50-60Hz，由变压器将其
整流滤波并稳定变成一系列的低压。这些电压及其供电的电
子装置列于下面（同时参见图2-1）。
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (7)
图2-2 微处理机控制配置示意图
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (8)
（二）、CPU板：系统控制中心
2、CPU板是系统的主要部分，通过它才能实现对系 统的控制。数字输入和键盘命令由软件处理之后按需要 将处理结果以数字信号输出或送给显示器。所有的数字 I/O界面都是由电源板上的光电偶合器隔离的，这样可 以防止因瞬变而引起损坏，也防止了因噪声而产生的操 作故障。
给煤机培训课件
结构特点
给煤机通常由进料口、输送带或输送机、驱动装置、控制装 置等部分组成。其结构紧凑、占地面积小、操作简便、维护 方便等特点使得给煤机在各种工业生产中得到广泛应用。
常见类型与选型依据
常见类型
根据不同的工作原理和结构特点，给煤机可分为多种类型，如带式给煤机、链式给煤机、振动给煤机 等。
选型依据
在选择给煤机时，需要根据实际需求和生产条件进行综合考虑。主要依据包括物料的性质（如粒度、 湿度、密度等）、输送距离和高度、生产能力和工艺要求等因素。同时，还需要考虑设备的可靠性、 耐用性、维修性和经济性等因素。
给煤机应与控制系统配合使用，实现自动化控制。注意事 项包括控制系统的稳定性、可靠性和可维护性应满足要求 。
05
选型依据与市场前景分析
选型依据介绍及注意事项
选型依据
根据煤质、产量、工艺要求等因素，选择合适的给煤机类型。
注意事项
考虑设备性能、可靠性、维修性及经济性等因素，确保选型合理。
市场前景分析预测趋势走向
给煤机培训课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 给煤机概述与工作原理 • 安装调试与操作规范 • 维护保养与故障排除 • 性能参数与技术指标评估 • 选型依据与市场前景分析 • 培训总结与展望未来发展计划
01
给煤机概述与工作原理
给煤机定义与作用
给煤机定义
给煤机是一种将散装物料，如煤 炭、矿石等，按一定比例和速度 输送到下游设备或储存系统的设 备。
给煤机作用
给煤机在能源、化工、矿山等领 域发挥着重要作用，它能够实现 物料的连续、稳定输送，提高生 产效率，降低劳动强度。
工作原理及结构特点
工作原理
给煤机通过电机驱动或液压驱动，使输送带或输送机连续不 断地将物料从进料口输送到出料口。在输送过程中，通过调 节进料口的大小或改变电机的转速，可以控制物料的输送速 度和流量。
给煤机通常由进料口、输送带或输送机、驱动装置、控制装 置等部分组成。其结构紧凑、占地面积小、操作简便、维护 方便等特点使得给煤机在各种工业生产中得到广泛应用。
常见类型与选型依据
常见类型
根据不同的工作原理和结构特点，给煤机可分为多种类型，如带式给煤机、链式给煤机、振动给煤机 等。
选型依据
在选择给煤机时，需要根据实际需求和生产条件进行综合考虑。主要依据包括物料的性质（如粒度、 湿度、密度等）、输送距离和高度、生产能力和工艺要求等因素。同时，还需要考虑设备的可靠性、 耐用性、维修性和经济性等因素。
给煤机应与控制系统配合使用，实现自动化控制。注意事 项包括控制系统的稳定性、可靠性和可维护性应满足要求 。
05
选型依据与市场前景分析
选型依据介绍及注意事项
选型依据
根据煤质、产量、工艺要求等因素，选择合适的给煤机类型。
注意事项
考虑设备性能、可靠性、维修性及经济性等因素，确保选型合理。
市场前景分析预测趋势走向
给煤机培训课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 给煤机概述与工作原理 • 安装调试与操作规范 • 维护保养与故障排除 • 性能参数与技术指标评估 • 选型依据与市场前景分析 • 培训总结与展望未来发展计划
01
给煤机概述与工作原理
给煤机定义与作用
给煤机定义
给煤机是一种将散装物料，如煤 炭、矿石等，按一定比例和速度 输送到下游设备或储存系统的设 备。
给煤机作用
给煤机在能源、化工、矿山等领 域发挥着重要作用，它能够实现 物料的连续、稳定输送，提高生 产效率，降低劳动强度。
工作原理及结构特点
工作原理
给煤机通过电机驱动或液压驱动，使输送带或输送机连续不 断地将物料从进料口输送到出料口。在输送过程中，通过调 节进料口的大小或改变电机的转速，可以控制物料的输送速 度和流量。
给煤机培训教程46页PPT文档48页PPT
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
给煤机培训教程46页PPT文档 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
培训课件---称重式给煤机
火电机组启动验收性能试验导则
三、编写目的
通过本次理论培训，使学员初步掌握设备的结构、 工作原理、系统流程、系统的控制逻辑与保护、故障处 理以及设备检修中的安全注意事项等，最终使学员具有 一定的分析问题和处理问题的能力。 同时让学员掌握设备点检定修管理的方法和内容， 规范点检定修管理体制，加强点检定修管理，提高设备 维护和检修管理水平，确保新建机组设备的安全、可靠、 经济、环保运行，促进企业技术和管理进步。
培训课件
——称重式给煤机
目录
一、设备简介（系统流程） 二、编写依据 三、编写目的 四、设备的组成及工作原理 五、设备点检定修（技术标准、点检标准、作业标准、 维护保养标准、作业指导书）
六、设备检修安全注意事项（安全措施、文明施工、危 险源辨识及风险预控）
七、设备控制逻辑及保护
八、常见缺陷及处理方法
四、设备的组成及工作原理
四、设备的组成及工作原理
四、设备的组成及工作原理
⑤给煤机的胶带：给煤机的胶带两侧带有裙边，背 面带有凸台的特制胶带，两侧裙边既能有效挡煤又使给 煤机宽度减至最小。背面凸台可有效地防止胶带跑偏， 裙边和凸台与胶带整体硫化，具有很高的精度、强度和 阻燃性能。
四、设备的组成及工作原理
8、刮板链张紧螺丝
9、张紧链轮 10、清洁刮板链 11、给料皮带
12、张力滚筒
13、称重重量校块 14、驱动链轮 15、堵煤信号挡板 16、出料口
四、设备的组成及工作原理
（1）壳体
给煤机壳体采用整体焊接结构，专用设备下料成形， 专用夹具组对，自动焊机组焊，保证耐压安全，密封性 能良好，以高精度数控机加设备加工，确保加工组装精 度，使运行应力减至最小，并使两称重跨距构成的平面 水平度高，从而保证计量精度；两托辊孔的高度平行,能 有效提高胶带的防偏性。
给煤机校验
Hiệu chỉnh bước 1
• Nếu chênh lệch sai số vượt quá giới hạn qui định, hiển thị là: • <CAL 1> Dev:0.07% Bad! • 标定1 偏差:0.07% 不合格 • • • • • <ENTER> to reCAL <EXIT> to QUIT 确认 重新校准 退出 Bấm ENTER làm lại Nếu hiệu chỉnh vẫn sai, bấm EXIT thoát ra. Nếu tồn tại sự cố bộ điều khiển hoặc vận hành băng tải, sẽ tự động thoát hiệu chỉnh với các tình huống sau, đồng thời hiển thị’ Sẽ hiển thị thông tin chuẩn đoán sự cố 1. CAL1, TRIP máy cấp than 2. giấy phản quang hiệu chỉnh cách nhau quá ngắn 3. CAL1 hệ thống cân chuyển thành kiểu dung tích
Hiệu chỉnh bước 1
• CAL 1 Bắt đầu hiệu chỉnh bước 1: đo trọng lượng, độ dài băng tải. Bấm CAL1 • Động cơ băng tải quay ổn định 25 giây. Sau đó nội dung hiển thị chuyển thành • <CAL(标定) 1> Tare and Belt SPEED Factor • (皮重和皮带速度系数) • HH:MM:SS Stabilizing @ XXXX RPM • (时:分:秒) (稳定) @ XXXX (转速) • Trong đó HH:MM:SS(h:m:s) biểu thị thời gian hiệu chỉnh，XXXX biểu thị tốc độ hiệu chỉnh SETUP(设置)01 。
给煤机培训课件
职业健康保护
给煤机操作人员可能受到振动、噪声、粉尘等职业危害。应采取相应的保护措施，如佩戴耳塞、口罩等个人防护用品，合理安排作业时间，避免员工长时间处于噪声、粉尘等不良环境中。同时，加强员工健康监护，定期进行职业健康检查。
噪声与粉尘污染控制
给煤机的环境保护与职业健康要求
给煤机的改造与升级
05
改进给煤机控制系统
给煤机培训课件
xx年xx月xx日
给煤机简介给煤机系统组成给煤机的操作与维护给煤机的安全注意事项给煤机的改造与升级给煤机的典型案例分析
contents
目录
给煤机简介
01
给煤机是一种将散状物料按预定目数和粒度进行破碎、分选和排料等工艺过程的设备。
给煤机定义
主要用于煤炭、电力、冶金、化工等行业，将原煤、精煤、焦煤等散状物料按不同需求进行破碎、分选和排料，实现生产过程的自动化控制。
该给煤机在水泥企业应用中，提高了原材料的输送效率，减少了输送过程中的损失和浪费现象，提高了水泥生产线的整体自动化水平。
给煤机在该水泥企业的应用情况
案例分析
THANKS
感谢观看
充分考虑改造后的维护保养
改造后的给煤机应便于维护保养，方便更换易损件，并要求润滑良好，以延长机器的使用寿命。
要点三
降低劳动强度
由于采用了自动化控制系统，改造后的给煤机可以降低工人的劳动强度，减少人力成本。
提高给煤效率
改造后的给煤机可以提高给煤效率，减少给煤损耗，提高整个烧结生产线的效率。
节能减排
改造后的给煤机可以节能减排，减少能源消耗和环境污染，提高整个烧结生产线的环保水平。
增加安全防护装置
优化给煤机结构
给煤机的技术改造与升级方案
给煤机操作人员可能受到振动、噪声、粉尘等职业危害。应采取相应的保护措施，如佩戴耳塞、口罩等个人防护用品，合理安排作业时间，避免员工长时间处于噪声、粉尘等不良环境中。同时，加强员工健康监护，定期进行职业健康检查。
噪声与粉尘污染控制
给煤机的环境保护与职业健康要求
给煤机的改造与升级
05
改进给煤机控制系统
给煤机培训课件
xx年xx月xx日
给煤机简介给煤机系统组成给煤机的操作与维护给煤机的安全注意事项给煤机的改造与升级给煤机的典型案例分析
contents
目录
给煤机简介
01
给煤机是一种将散状物料按预定目数和粒度进行破碎、分选和排料等工艺过程的设备。
给煤机定义
主要用于煤炭、电力、冶金、化工等行业，将原煤、精煤、焦煤等散状物料按不同需求进行破碎、分选和排料，实现生产过程的自动化控制。
该给煤机在水泥企业应用中，提高了原材料的输送效率，减少了输送过程中的损失和浪费现象，提高了水泥生产线的整体自动化水平。
给煤机在该水泥企业的应用情况
案例分析
THANKS
感谢观看
充分考虑改造后的维护保养
改造后的给煤机应便于维护保养，方便更换易损件，并要求润滑良好，以延长机器的使用寿命。
要点三
降低劳动强度
由于采用了自动化控制系统，改造后的给煤机可以降低工人的劳动强度，减少人力成本。
提高给煤效率
改造后的给煤机可以提高给煤效率，减少给煤损耗，提高整个烧结生产线的效率。
节能减排
改造后的给煤机可以节能减排，减少能源消耗和环境污染，提高整个烧结生产线的环保水平。
增加安全防护装置
优化给煤机结构
给煤机的技术改造与升级方案
给煤机校验过程培训解读
8
四. 砝码校验
1. 参数设定 按SHIFT SETUP 00 05 ENTER 利用↑键至 02 800 ENTER 利用↑键至 03 02 ENTER 2. 解除有煤信号，即237－239 3. 卸下称重块 4. 将有煤信号挡板拉起来 5. 总量清零，即SHIFT TOTAL RESET 6. 短接15－17，模拟中控室遥控启动 7. 按REMOTE 8. 放砝码40只 9. 砝码走光后按OFF 10.记下实际值和显示值 11.报警检验 12.K7继电器动作检验 13.按SHIFT SELF TEST 8进行自动修正。
录
第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 页 页 页 页 页 页 页 页 页 页 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 页 页 页 页 页 页 页 页 页 页
给煤机培训稿
一. 给煤机控制原理
5
判别：模拟运行 应该说把这四大环节工作做好了，±0.5%的精度是绝对能保证的。但 影响给煤机精度因素很多，有机械、电气、控制的，有设备因素，也有人 为因素，因此很多用户提出要有检验手段，尤其是简单方便方法。 （1） 实物标定 （2） 自检功能 （3） 使用煤量精度校验仪（专利产品） 称重块重（公斤）×2 给煤率（吨/小时）= —————————— × 3.6 Δt(秒) Δt为反光纸从前称重托辊走到后称重托辊时间。
6
三. 关于给煤机精度说明
给煤率＝单位长度皮带上煤重量×皮带速度 皮带速度 ＝单位长度皮带上煤重量×——————×电机转速 电机转速 ＝单位长度皮带上煤重量×速比×电机转速 皮带速度（cm/s） Л（d＋Δ） 速比＝———————— ＝—————— 电机转速（rpm） 60×n d－驱动轮直径（cm） Δ－皮带厚度 n－皮带减速器减速比 速比与皮带减速器减速比、驱动轮直径和皮带厚度有关，当这三 个值确定的情况下，速比是个常数，因此有很多给煤机厂家生产 的给煤机采用了理论速比值。
叶轮给煤机培训课件资料
（5）可控硅元件烧坏，原因是长时间低转速运行，通风不良。处理办法是 更换晶闸管，改善通风，禁止长时间低速运行
（6）按下启动按钮，主电机不转。原因是未合电源，控制回路接线松动或 熔断器损坏。处理方法是拉开主开关，检查无问题时再合上更换熔断器
（7）合上滑差控制器开关，指示灯不亮。原因是220v电源未接通，控制器 内部熔丝断，灯泡坏，印刷线路插座接触不良等。处理方法是检查电源接线， 换熔丝，换灯泡 检查插头插座接触情况
磁绕组将过热。
七、叶轮给煤机常见故障及处理方法
（1）轴承发热。轴承发热超过规定温度时可能有以下原因：润滑不良（油 量不足或油质变坏）；滚动轴承的内套与咒或外套与轴承座因紧力不够发生 滚套现象；轴承间隙过小或不均匀，滚动轴承部件表面裂纹、破损、剥落等。 处理方法是检查油质状况，查看油质的颜色、粘度、有无杂质等。若系油质 劣化，则进行换油。若系轴承缺陷，则退出运行，更换新轴承。
二、叶轮给煤机的结构和工作原理 叶轮给煤机是长缝隙式煤沟中不可缺少的主要配煤设备之
一，叶轮给煤装置装在一个可以沿煤沟纵向轨道行走的小 车上，主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱 销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕 垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状 布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏 到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送 到皮带上。给煤量可以方便地调整，出力从100t/h到 1000t/h以上。叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲 面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。 行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速 机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。行走只有固定的速 度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行 走。小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。
（6）按下启动按钮，主电机不转。原因是未合电源，控制回路接线松动或 熔断器损坏。处理方法是拉开主开关，检查无问题时再合上更换熔断器
（7）合上滑差控制器开关，指示灯不亮。原因是220v电源未接通，控制器 内部熔丝断，灯泡坏，印刷线路插座接触不良等。处理方法是检查电源接线， 换熔丝，换灯泡 检查插头插座接触情况
磁绕组将过热。
七、叶轮给煤机常见故障及处理方法
（1）轴承发热。轴承发热超过规定温度时可能有以下原因：润滑不良（油 量不足或油质变坏）；滚动轴承的内套与咒或外套与轴承座因紧力不够发生 滚套现象；轴承间隙过小或不均匀，滚动轴承部件表面裂纹、破损、剥落等。 处理方法是检查油质状况，查看油质的颜色、粘度、有无杂质等。若系油质 劣化，则进行换油。若系轴承缺陷，则退出运行，更换新轴承。
二、叶轮给煤机的结构和工作原理 叶轮给煤机是长缝隙式煤沟中不可缺少的主要配煤设备之
一，叶轮给煤装置装在一个可以沿煤沟纵向轨道行走的小 车上，主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱 销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕 垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状 布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏 到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送 到皮带上。给煤量可以方便地调整，出力从100t/h到 1000t/h以上。叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲 面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。 行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速 机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。行走只有固定的速 度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行 走。小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
微机称重式给煤机
上海发电设备成套设计研究所 上海新拓电力设备有限公司
第1页 第2页 第3页 第4页 第5页 第6页 第7页 第8页 第9页 第 10 页 第 41 页
目录
第 11 页 第 12 页 第 13 页 第 14 页 第 15 页 第 16 页 第 17 页 第 18 页 第 19 页 第 20 页
9
美国STOCK给煤机微机控制系统 故障诊断和定位
目前我国30万以上大型火电机组已普遍采用美国STOCK公司或引进 该公司技术所生产的带微机控制系统电子称重式给煤机。上海重型机器厂 自八十年代就引进该公司先进技术，至今已生产了200多台，用于40多台大 型火电机组，普及全国各地。其中微机控制系统由我所和上海重型机器厂 合作进行国产化后，由我所生产并与上海重型机器厂配套。
第 21 页 第 22 页 第 23 页 第 24 页 第 25 页 第 26 页 第 27 页 第 28 页 第 29 页 第 30 页
第 31 页 第 32 页 第 33 页 第 34 页 第 35 页 第 36 页 第 37 页 第 38 页 第 39 页 第 40 页
给煤机培训稿
一. 给煤机控制原理
皮带速度（cm/s） Л（d＋Δ）
速比＝———————— ＝——————
电机转速（rpm）
60×n
d－驱动轮直径（cm）
Δ－皮带厚度
n－皮带减速器减速比
速比与皮带减速器减速比、驱动轮直径和皮带厚度有关，当这三
个值确定的情况下，速比是个常数，因此有很多给煤机厂家生产 的给煤机采用了理论速比值。
7
由于皮带厚度很难保证是个常数，皮带拉得紧一点，皮带厚度就会 减少，皮带拉得松一点，皮带厚度就会增加，理论计算结果，皮 带厚度相差1mm，精度就会相差0.36％，因此这种给煤机精度不 可能达到±0.25％。
4
（8）称重块重量要与计算机中设定的值相一致。定度时要把称重块上煤粉 吹掉。
（ 9 ）称重传感器要调整到垂直方向。 （10）拉杆就位螺母不要拧得过紧。 （11）三辊润滑油要保持正常状态。 （12）皮带要拉紧到标准位置，不能打滑。 （13）驱动轮和张紧轮不能松动。
3．测速调速 （1） 机械传动要好 （2） 测速发电机电压要正常 1000转/分时为20～50伏 判别: （1） G1、G2端测频率f，RPM= f ÷12×60 （2） LOCAL运行，转速误差在±5RPM之内
Δ ＝ 0.8 cm
D + Δ ＝ 27.47 cm
如果皮带厚度相差1mm就会产生0.36％误差。
2
3. 称重系统机械部分示意图
4. 定度目的 （1）测皮重 （2）测速比 （3）测重量系数
3
二. 如何保证给煤机精度
给煤机有四大环节
1． 给定（A1板标定） （1）4mA和20mA给定要精确 （2）先TRIM 8后TRIM 9 （3）A1板线性要好 （4）让其自动退出 判别：在REMOTE状态按TEST 6
称重块重（公斤）×2 给煤率（吨/小时）= —————————— × 3.6
Δt(秒) Δt为反光纸从前称重托辊走到后称重托辊时间。
6
三. 关于给煤机精度说明
给煤率＝单位长度皮带上煤重量×皮带速度 皮带速度
＝单位长度皮带上煤重量×——————×电机转速 电机转速
＝单位长度皮带上煤重量×速比×电机转速
我们的给煤机在安装完毕后要进行定度，在定度过程中在皮带上贴 反光纸，要测量实际速比，消除了皮带厚度不确定性所造成的精 度误差。
给煤机计量误差中有二种类型误差，即固有误差和随机误差。机械 加工误差和定度值的误差是固有误差，重量测量系统和电机转速 测量系统是不可避免的随机误差。我们通过在皮带上送一定数量 的标准砝码（精度为0.01％），然后由计算机自动进行修正，即 消除固有误差，因此我们给煤机精度可达到±0.设定 按SHIFT SETUP 00 05 ENTER 利用↑键至 02 800 ENTER 利用↑键至 03 02 ENTER
2. 解除有煤信号，即237－239 3. 卸下称重块 4. 将有煤信号挡板拉起来 5. 总量清零，即SHIFT TOTAL RESET 6. 短接15－17，模拟中控室遥控启动 7. 按REMOTE 8. 放砝码40只 9. 砝码走光后按OFF 10.记下实际值和显示值 11.报警检验 12.K7继电器动作检验 13.按SHIFT SELF TEST 8进行自动修正。
微机控制系统由于稳定可靠、控制精度高、抗干扰能力强、操作简便、 调试维修方便和故障率低，深受广大用户欢迎。尤其是该系统具有自检和 故障诊断功能，大大缩短了排除故障时间。
在使用过程中，广大用户普遍反映，故障诊断还不够具体，希望在此 基础上，通过简单测试，能尽快把故障定位到某一块板子或某器件上。为 此根据我们在生产调试和电厂现场服务中所积累经验编显了这篇文章，供 广大用户参考，如有不当之处，请来信或来电批评指正，如有什么问题急 待解决，也可来信或来电，我们愿为广大用户提供多种形式周到服务。
2． 称重 称重系统由机械部分、称重传感器和AD转换组成，机械部分是整个
称重系统基础，对给煤机精度影响非常大，可以说给煤机精度主要取决于 机械按装精度。
机械部分安装调试要点：
（1）三辊要用校验直尺校平，误差≤±0.05mm。 （2）三辊不能松动。 （3）三辊要光滑。 （4）三辊都要碰到皮带，都要转。 （5）皮带要柔韧，要平直，两边周长要一致。 （6）皮带不能跑偏。 （7）皮带V型导向突起不能碰三辊导向槽底部。
1.原理框图
1
根据中控室给煤率指令和称重传感器测得的皮带上煤的重量计算出要求 的电机转速，然后通过调速系统调节到所要求的电机转速，从而保证所要求 的给煤率。
2．计算公式
给煤增量＝给煤率（公斤/秒）×0.2秒
D — 驱动轮直径（cm）
Δ — 皮带厚度（cm）
n — 皮带减速器速比
D ＝ 26.67 cm
4．反馈（A2、A3板标定） （1） 要精确调到4mA和20mA （2） 先TRIM 0后TRIM 1 先TRIM 2后TRIM 3
5
判别：模拟运行 应该说把这四大环节工作做好了，±0.5%的精度是绝对能保证的。但
影响给煤机精度因素很多，有机械、电气、控制的，有设备因素，也有人 为因素，因此很多用户提出要有检验手段，尤其是简单方便方法。 （1） 实物标定 （2） 自检功能 （3） 使用煤量精度校验仪（专利产品）
上海发电设备成套设计研究所 上海新拓电力设备有限公司
第1页 第2页 第3页 第4页 第5页 第6页 第7页 第8页 第9页 第 10 页 第 41 页
目录
第 11 页 第 12 页 第 13 页 第 14 页 第 15 页 第 16 页 第 17 页 第 18 页 第 19 页 第 20 页
9
美国STOCK给煤机微机控制系统 故障诊断和定位
目前我国30万以上大型火电机组已普遍采用美国STOCK公司或引进 该公司技术所生产的带微机控制系统电子称重式给煤机。上海重型机器厂 自八十年代就引进该公司先进技术，至今已生产了200多台，用于40多台大 型火电机组，普及全国各地。其中微机控制系统由我所和上海重型机器厂 合作进行国产化后，由我所生产并与上海重型机器厂配套。
第 21 页 第 22 页 第 23 页 第 24 页 第 25 页 第 26 页 第 27 页 第 28 页 第 29 页 第 30 页
第 31 页 第 32 页 第 33 页 第 34 页 第 35 页 第 36 页 第 37 页 第 38 页 第 39 页 第 40 页
给煤机培训稿
一. 给煤机控制原理
皮带速度（cm/s） Л（d＋Δ）
速比＝———————— ＝——————
电机转速（rpm）
60×n
d－驱动轮直径（cm）
Δ－皮带厚度
n－皮带减速器减速比
速比与皮带减速器减速比、驱动轮直径和皮带厚度有关，当这三
个值确定的情况下，速比是个常数，因此有很多给煤机厂家生产 的给煤机采用了理论速比值。
7
由于皮带厚度很难保证是个常数，皮带拉得紧一点，皮带厚度就会 减少，皮带拉得松一点，皮带厚度就会增加，理论计算结果，皮 带厚度相差1mm，精度就会相差0.36％，因此这种给煤机精度不 可能达到±0.25％。
4
（8）称重块重量要与计算机中设定的值相一致。定度时要把称重块上煤粉 吹掉。
（ 9 ）称重传感器要调整到垂直方向。 （10）拉杆就位螺母不要拧得过紧。 （11）三辊润滑油要保持正常状态。 （12）皮带要拉紧到标准位置，不能打滑。 （13）驱动轮和张紧轮不能松动。
3．测速调速 （1） 机械传动要好 （2） 测速发电机电压要正常 1000转/分时为20～50伏 判别: （1） G1、G2端测频率f，RPM= f ÷12×60 （2） LOCAL运行，转速误差在±5RPM之内
Δ ＝ 0.8 cm
D + Δ ＝ 27.47 cm
如果皮带厚度相差1mm就会产生0.36％误差。
2
3. 称重系统机械部分示意图
4. 定度目的 （1）测皮重 （2）测速比 （3）测重量系数
3
二. 如何保证给煤机精度
给煤机有四大环节
1． 给定（A1板标定） （1）4mA和20mA给定要精确 （2）先TRIM 8后TRIM 9 （3）A1板线性要好 （4）让其自动退出 判别：在REMOTE状态按TEST 6
称重块重（公斤）×2 给煤率（吨/小时）= —————————— × 3.6
Δt(秒) Δt为反光纸从前称重托辊走到后称重托辊时间。
6
三. 关于给煤机精度说明
给煤率＝单位长度皮带上煤重量×皮带速度 皮带速度
＝单位长度皮带上煤重量×——————×电机转速 电机转速
＝单位长度皮带上煤重量×速比×电机转速
我们的给煤机在安装完毕后要进行定度，在定度过程中在皮带上贴 反光纸，要测量实际速比，消除了皮带厚度不确定性所造成的精 度误差。
给煤机计量误差中有二种类型误差，即固有误差和随机误差。机械 加工误差和定度值的误差是固有误差，重量测量系统和电机转速 测量系统是不可避免的随机误差。我们通过在皮带上送一定数量 的标准砝码（精度为0.01％），然后由计算机自动进行修正，即 消除固有误差，因此我们给煤机精度可达到±0.设定 按SHIFT SETUP 00 05 ENTER 利用↑键至 02 800 ENTER 利用↑键至 03 02 ENTER
2. 解除有煤信号，即237－239 3. 卸下称重块 4. 将有煤信号挡板拉起来 5. 总量清零，即SHIFT TOTAL RESET 6. 短接15－17，模拟中控室遥控启动 7. 按REMOTE 8. 放砝码40只 9. 砝码走光后按OFF 10.记下实际值和显示值 11.报警检验 12.K7继电器动作检验 13.按SHIFT SELF TEST 8进行自动修正。
微机控制系统由于稳定可靠、控制精度高、抗干扰能力强、操作简便、 调试维修方便和故障率低，深受广大用户欢迎。尤其是该系统具有自检和 故障诊断功能，大大缩短了排除故障时间。
在使用过程中，广大用户普遍反映，故障诊断还不够具体，希望在此 基础上，通过简单测试，能尽快把故障定位到某一块板子或某器件上。为 此根据我们在生产调试和电厂现场服务中所积累经验编显了这篇文章，供 广大用户参考，如有不当之处，请来信或来电批评指正，如有什么问题急 待解决，也可来信或来电，我们愿为广大用户提供多种形式周到服务。
2． 称重 称重系统由机械部分、称重传感器和AD转换组成，机械部分是整个
称重系统基础，对给煤机精度影响非常大，可以说给煤机精度主要取决于 机械按装精度。
机械部分安装调试要点：
（1）三辊要用校验直尺校平，误差≤±0.05mm。 （2）三辊不能松动。 （3）三辊要光滑。 （4）三辊都要碰到皮带，都要转。 （5）皮带要柔韧，要平直，两边周长要一致。 （6）皮带不能跑偏。 （7）皮带V型导向突起不能碰三辊导向槽底部。
1.原理框图
1
根据中控室给煤率指令和称重传感器测得的皮带上煤的重量计算出要求 的电机转速，然后通过调速系统调节到所要求的电机转速，从而保证所要求 的给煤率。
2．计算公式
给煤增量＝给煤率（公斤/秒）×0.2秒
D — 驱动轮直径（cm）
Δ — 皮带厚度（cm）
n — 皮带减速器速比
D ＝ 26.67 cm
4．反馈（A2、A3板标定） （1） 要精确调到4mA和20mA （2） 先TRIM 0后TRIM 1 先TRIM 2后TRIM 3
5
判别：模拟运行 应该说把这四大环节工作做好了，±0.5%的精度是绝对能保证的。但
影响给煤机精度因素很多，有机械、电气、控制的，有设备因素，也有人 为因素，因此很多用户提出要有检验手段，尤其是简单方便方法。 （1） 实物标定 （2） 自检功能 （3） 使用煤量精度校验仪（专利产品）