塑料软包装
软包装知识培训
软包装知识培训1. 软包装概述软包装是指采用柔软材料制成的包装材料，如塑料薄膜、纸张和铝箔等。
软包装具有轻便、耐用和易于加工的特点，被广泛应用于食品、医药、日化和电子产品等行业。
本文将介绍软包装的特点、分类、应用和发展趋势。
2. 软包装的特点•轻便灵活：软包装材料通常由塑料薄膜构成，重量轻巧且柔软可折叠，便于携带和使用。
•易于加工：软包装材料易于进行切割、印刷和成型等加工过程，可满足不同产品的包装需求。
•良好的物理性能：软包装具有一定的抗冲击、抗挤压和抗撕裂等物理性能，保护产品不受外界环境的影响。
•良好的阻隔性能：软包装材料能有效阻隔氧气、水分和光线等外界因素对产品的影响，保证产品的质量和安全性。
•外观吸引人：软包装可进行多种颜色和图案的印刷，提高产品的美观性和品牌形象。
3. 软包装的分类根据材料的不同，软包装可以分为以下几类：3.1 塑料薄膜包装塑料薄膜包装是软包装的主要形式之一，广泛应用于食品、医药和日化等行业。
常见的塑料薄膜材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）等。
不同材料具有不同的特点和适用范围。
3.2 纸张包装纸张包装是软包装的另一种常见形式，主要用于食品、日化和电子产品等行业。
纸张包装具有环保、可回收和气味保持等特点，适用于一次性消费品的包装。
3.3 铝箔包装铝箔包装主要用于食品和药物等高要求的包装领域。
铝箔具有良好的阻隔性能，能够长时间保持产品的新鲜度和营养成分。
同时，铝箔还具有良好的导热性能，可用于食品的烹饪和加热过程。
4. 软包装的应用软包装广泛应用于各个行业的产品包装中，具体包括以下几个方面：4.1 食品包装软包装在食品包装领域应用最为广泛，包括各种食品的包装袋、保鲜膜和饮料包装等。
软包装材料能够有效保护食品的质量和安全性，延长食品的保鲜期，满足消费者的需求。
4.2 医药包装软包装在医药领域具有重要的应用价值，主要包括药品包装袋、药品铝箔包装和药品说明书等。
05第五章软包装工艺
制袋 包裝 入庫
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作
1.印刷
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作
2. 复合 将上述各种包装材料复合在一起形成一个多层结构的
方法有：复合方式有干式复合、湿式复合、挤出复合、无 溶剂复合、共挤出复合工艺 、涂布复合工艺、热压复合工 艺等。
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.3、无溶剂复合是采 用无溶剂型粘合剂，将 两种基材复合在一起的 一种方法。无溶剂复合 机除无烘干装置外，其 它与干法复合机大致相 同。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.4、挤出复合一般是以PE作为粘合剂，经挤出机T型模头挤出后成 熔融薄膜，在粘合剂处于熔融状态时将两种基材粘合在一起，冷却定 型后成为复合薄膜。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.2、湿法复合是在铝 箔、塑料薄膜或纸的表 面涂布一层水溶性粘合 剂，在粘合剂还处于湿 的状态下，通过复合夹 辊与另一基材纸或玻璃 纸等复合在一起，再经 过热烘道干燥即成为复 合薄膜。
五、复合软包装材料
发展方向：
1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问
题，于是抗菌包装成为热门话题。 2、高阻隔性材料:
目前，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
塑料软包装的发展与应用
塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。
它以其轻便、透明、耐用等特点，成为现代包装行业中不可或缺的一部分。
下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面，详细探讨塑料软包装的发展与应用。
1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代，膨化聚丙烯薄膜的发明和应用，使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能，提升了包装的功能性。
20世纪60年代，尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。
尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能，使得包装能够更好地保鲜和保护食品。
20世纪70年代后期，高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能，使得它广泛应用于微波炉食品的包装。
同时，随着包装机械的发展，塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高，为其更广泛的应用提供了条件。
2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装，具有良好的耐热性和机械性能，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。
聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料，被广泛应用于食品和日化品的包装中。
尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能，被广泛应用于食品和药品的包装中，可以有效延长食品的保质期。
多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。
它能够兼具多种材料的优点，提高了包装的功能性能，被广泛应用于各个行业。
3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高，塑料软包装也在不断发展和改进。
首先，环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。
越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展，塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。
其次，功能性包装将受到更多关注。
随着科技的进步，塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作，实现防伪、保鲜、保健等多种功能，提高产品的附加值。
再次，智能化包装将成为发展的趋势。
塑料软包装发展与应用
日用品包装是塑料软包装的另一个重要应用领域，包括洗涤 用品、化妆品、卫生用品等。塑料软包装具有良好的阻隔性 能和密封性，能够保护产品不受外界环境的影响，同时也方 便使用和携带。
日用品包装的设计需注重美观和实用性，同时要符合相关法 规标准，确保消费者的安全。
电子产品包装
随着电子产品市场的不断发展，塑料软包装在电子产品包 装领域的应用也越来越广泛。由于电子产品较为精密，需 要保护产品免受外界冲击和振动的影响，塑料软包装具有 良好的缓冲性能和防震性能，能够满足这一需求。
塑料软包装发展与应 用
目录
• 塑料软包装的简介 • 塑料软包装的发展历程 • 塑料软包装的生产工艺 • 塑料软包装的应用实例 • 塑料软包装的环境影响与可持续发展 • 结论
01
塑料软包装的简介
定义与特性
定义
塑料软包装是指采用塑料薄膜或塑料 与纸、铝箔等材料复合而成的包装袋 ，具有轻便、柔软、可塑性强等特点 。
塑料软包装的应用领域
食品包装
日用品包装
塑料软包装广泛应用于各类食品包装， 如膨化食品、果蔬、肉类等，可延长 食品保质期，方便携带和保存。
塑料软包装还广泛应用于日用品领域， 如化妆品、洗涤剂、卫生用品等，可 提高产品的美观度和保护性能。
药品包装
由于塑料软包装具有防潮、阻氧等性 能，因此也广泛应用于药品包装领域， 可保护药品质量，延长药品保质期。
03
塑料软包装的生产工艺
塑料软包装材料的生产
塑料树脂的合成与制备
通过石油、天然气等原料，经过化学反应合成各种塑料树脂，作 为塑料软包装的主要材料。
添加剂的添加
为了改善塑料的性能和加工性，需要在树脂中添加增塑剂、稳定剂、 颜料等添加剂。
塑料软包装原材料基本知识
二、塑料软包装生产工艺知识 1 概述 1．12 我司塑料软包装生产工艺流程；电脑设计—制版—印刷—复合—分切—制袋—后工 序加工（冲角、冲手提孔） 1．2 软包装以涉用的常用单位： ①厚度：微米（µ读为“miu“） 1mm =1000µm 我公司所采购的材料常写为丝 C 。 1c=10µm ②长度、宽度：m 、cm、 mm 。 ③重量：kg 1．3 材料计算公式：长 m *宽 m * 厚 mm * 比重 g/cm²(密度)=重量 kg 1．4 软包装的产品形式：①袋
一、
塑料软包装原材料基本知识
1、 概述
1．1 塑料的定义
塑料是指以合成树脂为基本成分的高分子有机化合物，可在一定条件（如温度、压力、
填充料、染料等）下制成一定形状的、在常温下保持形状不变的材料。
1．2 塑料的组成成分
塑料是以合成树脂为主要成分，并加入适量的增塑剂、稳定剂、
填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、抗静电剂等助剂制成的。
2．软包装塑料薄膜
2．1 软包装的定义
以纸、塑料薄膜、铝箔或者布等的柔软性为主要材料构成的包装。
2．2 指采用塑料薄膜为包装材料的包装。
2．3 软包装塑料薄膜的主要品种和性能
软包装行业知识
软包装行业知识介绍软包装行业是指以软性材料为主要材料，采用柔性加工技术制造的包装产品。
根据包装材料的特性和用途不同，软包装可以分为塑料包装、纸质包装、复合材料包装等。
软包装行业在食品、医药、日化和电子等领域都有广泛的应用，是包装行业中不可或缺的一部分。
主要材料塑料包装材料塑料包装材料是软包装行业中最常用的材料之一。
常见的塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等。
塑料包装材料具有质轻、透明、柔韧等特点，广泛应用于食品包装、医药包装和日化包装等领域。
纸质包装材料纸质包装材料是传统的软包装材料之一，具有环保、可回收利用的特点。
常见的纸质包装材料有卡纸、牛皮纸、卫生纸等。
纸质包装材料在食品包装、药品包装和礼品包装中应用广泛，能够有效保护产品，并起到营销宣传的作用。
复合材料包装复合材料包装是由两种或以上材料复合而成的包装材料。
常见的复合材料包括塑料纸、纸铝复合材料和塑料铝箔袋等。
复合材料包装的优点是可结合不同材料的优势，能够提高包装材料的阻隔性能和耐热性能，适用于高温灭菌和长期保存的产品。
制造工艺印刷技术印刷是软包装行业中常用的制造工艺之一。
常见的印刷技术有平版印刷、凹版印刷、柔版印刷和丝网印刷等。
印刷技术可以将产品的标识、品牌、产品信息等印刷到包装材料上，提升产品的美观度和附加值。
制袋工艺制袋是将印刷好的包装材料进行裁切、折叠、焊接等工艺制成袋子的过程。
制袋工艺的目的是为了将包装材料变成适合产品包装的形式，提供方便的使用和封装效果。
封口技术是将制袋后的产品进行封口处理的工艺。
封口技术主要包括热封、冷封和超声波封口等。
通过封口技术可以有效地密封袋口，防止产品受潮、氧化和污染，保持产品的新鲜度和品质。
应用领域食品包装软包装行业在食品包装领域有着广泛的应用。
食品包装要求具备良好的阻隔性能，保鲜性能和安全性能。
软包装材料能够有效隔绝氧气、水分和光线，延长食品的保质期。
常见的食品包装有塑料袋、铝箔包装袋和纸盒包装等。
包装印刷软包装材质与分类
包装印刷软包装材质与分类包装印刷是日常生活中不可缺少的一部分，尤其是软包装。
软包装是指采用柔性材料制作的包装容器，主要材料包括塑料、铝箔、纸等。
在产品包装中，软包装可以很好地保护产品的质量和新鲜度，同时也可以起到美观的作用，使产品在竞争激烈的市场中更具吸引力。
软包装材质分析常见的软包装材料主要有塑料、铝箔、纸等。
各种材料具有不同的特点和适用范围，适用于不同的产品包装。
1. 塑料塑料是目前应用最广泛的软包装材料之一，它的特点是价格便宜、生产工艺简单、外观美观、防潮防水等，因此广泛应用于食品、药品、化妆品、工业品等多个领域中。
常见的塑料材质有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
不同的材料有不同的性能，关键是要根据产品的特性和包装要求选择合适的塑料材料。
2. 铝箔铝箔常用于保鲜包装。
它的主要特点是具有良好的耐热性和隔氧性，可以防止氧气、水蒸气、紫外线等不良因素对产品的影响。
铝箔通常与塑料薄膜结合使用，可以制成多层复合膜，提高包装的性能。
3. 纸纸袋、纸盒是常见的软包装形式。
纸的特点是环保、易于加工和印刷，较便宜，但不能防潮防氧。
纸材料通常需要涂上一层涂料来增加防潮性能，防潮纸袋等纸质包装直接联系食品，所以要选择符合质量标准的原材料。
软包装材质的分类软包装材质可以按表面光泽、用途、物理状态等多种标准进行分类。
1. 按表面光泽分类表面光泽可以分为亚光、半光和高光三种。
亚光材料表面没有任何光泽，这种材料的特点是没有反光，适用于要求低调、高档的包装。
半光材料表面具有少量的反光，适用于普通的包装。
高光材料表面有较强的反光，适用于需要吸引眼球的产品包装。
2. 按用途分类按用途分为食品包装、医药包装、农药包装、化妆品包装、工业用品包装等。
3. 按物理状态分类按物理状态可以分为单层、双层和多层。
单层材料即为由一个材质制成的复合包装，例如单层聚乙烯袋、单层聚氯乙烯袋等。
双层材料由两种不同材质制作而成，例如聚丙烯复合聚氯乙烯袋、聚酯复合聚氯乙烯袋等。
软包装材料详解范文
软包装材料详解范文软包装是一种使用柔性材料制成的包装形式，包括袋装、卷材、膜状等各种形式。
软包装材料主要由塑料薄膜、纸张、铝箔等材料组成。
它广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个领域。
软包装具有轻便、方便、经济、环保等特点，对产品的保护起到重要作用。
一、塑料薄膜塑料薄膜是软包装的主要材料之一、常见的塑料薄膜包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀、隔氧、隔热、耐寒、保鲜等特点，非常适合用于食品包装、药品包装等领域。
同时，塑料薄膜还可以通过印刷、覆膜等工艺进行个性化设计，提高产品的市场竞争力。
二、纸张纸张是软包装中另一种重要的材料。
一般使用的软包装纸张有铝箔纸、牛皮纸、瓦楞纸板等。
铝箔纸具有较好的隔湿、隔氧性能，可以有效保护食品、药品等产品的质量。
牛皮纸则具有较好的抗撕裂、抗压性能，适合用于制作高强度的包装袋。
瓦楞纸板在软包装中主要作为缓冲材料使用，能够起到有效保护产品的作用。
三、铝箔铝箔是软包装中的一种常见材料。
由于铝箔具有良好的屏蔽性能，可以有效阻挡光线、气体、湿气等对食品、药品等产品的影响，同时还具有良好的抗腐蚀性能。
在软包装中，铝箔常用于包装咖啡、巧克力、肉类等容易受氧化影响的产品。
四、塑料袋塑料袋是软包装的一种常见形式，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。
塑料袋分为多层复合袋和单层袋两种形式。
多层复合袋通常由塑料薄膜、铝箔纸、纸张等多层材料组成，可以有效保护产品免受氧化、湿气等因素的影响。
单层袋一般由单一种类的塑料薄膜制成，适用于一些不需要特别保鲜的产品。
总结：软包装材料是一类使用柔性材料制成的包装形式，主要包括塑料薄膜、纸张、铝箔等材料。
塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀等特点；纸张可以用于制作包装袋和作为缓冲材料；铝箔在软包装中主要用于保护易氧化的产品；塑料袋则是软包装的一种常见形式，广泛应用于不同领域。
软包装材料的使用可以提高产品的保鲜性和市场竞争力，对于包装行业的发展起到了重要的促进作用。
《塑料软包装及成型》课件
03 塑料软包装成型 工艺
热压成型工艺
热压成型工艺是将热塑性塑料片材加 热至软化状态，在加热的压模表面施 加压力，使其贴合模具型面，冷却后 获得所需形状的制品。
热压成型工艺具有生产效率高、成本 低、适用范围广等优点，广泛应用于 包装、建筑、汽车等领域。
拉伸成型工艺
01
拉伸成型工艺是将热塑性塑料片 材加热至软化状态，在模具的拉 伸作用下逐渐拉伸出所需形状的 制品。
ABCD
冷封合
利用胶粘剂进行封合，适用于对热敏感的材料和 易开封的包装。
贴体封合
将包装材料紧密贴合在一起，利用压力或粘合剂 进行封合，适用于需要高阻隔性能的包装。
塑料软包装的开启方式
拉环式开启
在包装上设置一个拉环，消 费者可以方便地拉开或撕开 包装。
易开盖式开启
在包装上设置一个易开盖， 消费者可以轻松地打开包装 。
特点
塑料软包装具有轻便、柔软、防 潮、防震、密封性好、美观等特 点，广泛应用于食品、药品、日 用品等领域。
塑料软包装的应用领域
01
02
03
食品包装
塑料软包装广泛应用于各 类食品包装，如膨化食品 、糖果、干果、水果等。
药品包装
由于其密封性好，不易破 损，塑料软包装也常用于 药品包装，如胶囊、药片 、中药饮片等。
塑料软包装材料的选用原则
根据用途选择
根据产品用途选择适合的塑料软包装材料， 如食品包装、药品包装等。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，优先选择价格低 廉的塑料软包装材料，降低生产成本。
根据性能选择
根据产品需要，选择具有优良阻隔性能、机 械性能和加工性能的塑料软包装材料。
环保原则
优先选择可回收、可降解的塑料软包装材料 ，减少对环境的污染。
软包装材料
软包装材料1. 引言软包装材料是一种广泛应用于食品、医药、日化等行业的包装材料。
它具有柔软、轻便、易于加工等优点，能够有效保护产品，延长货物的保质期，同时还具备良好的装饰性能。
本文将介绍软包装材料的种类、特点以及在不同行业中的应用。
2. 软包装材料的种类软包装材料可以分为以下几类：2.1 塑料薄膜塑料薄膜是软包装材料中应用最广泛的一种。
根据材料的不同，可以分为聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
塑料薄膜具有良好的柔软性和透明度，同时具备一定的抗撕裂、耐高温和阻隔性能。
2.2 铝箔材料铝箔材料具有优异的隔氧、隔湿、阻燃性能，适用于包装需要长时间保存的食品和药品。
铝箔材料经过特殊处理，可以降低其表面的亮度，增加摩擦系数，提高其包装材料的稳定性。
2.3 纸张材料纸张材料是一种环保、可回收利用的软包装材料。
根据用途的不同，纸张材料可以分为牛皮纸、卡纸、白卡纸、涂布纸等。
纸张材料具有良好的透气性和手感，适用于某些特殊需求的包装。
2.4 复合膜材料复合膜是由不同种类的材料通过复合工艺制成的一种软包装材料。
常见的复合膜材料包括塑料/铝箔/塑料复合膜、纸张/塑料复合膜等。
复合膜材料结合了不同材料的优点，具有更好的阻隔性能和装饰性能。
3. 软包装材料的特点软包装材料具有以下特点：3.1 柔软性软包装材料的最大特点就是其柔软性，能够适应不同形状和尺寸的产品包装。
这种柔软性使得软包装材料更加便于加工和使用，可以实现多样化的包装形式。
3.2 轻便性相对于刚性包装材料，软包装材料更加轻便，能够减轻货物的重量，降低运输成本。
此外，在使用过程中，软包装材料不易破损、断裂，为产品提供更好的保护。
3.3 环保性很多软包装材料是可回收利用的，对环境没有污染。
例如，纸张材料和部分塑料材料可以通过回收再生利用，减少资源的消耗和环境的压力。
3.4 装饰性软包装材料具有良好的装饰性能，可以通过印刷和涂布等工艺实现丰富多样的包装设计。
软包装简介介绍
软包装通常较轻便，易于携带， 方便消费者在日常生活中使用和 携带。
02
03
成本低、可回收
相较于硬包装，软包装的成本更 低，同时软包装材料更容易被回 收再利用，有利于降低环境污染 。
04
不足
保护性能不足
相较于硬包装，软包装的保护性能较弱，容 易受到挤压、冲击等外部因素的影响。
耐用性有限
软包装材料通常较为轻薄，有时难以通过外 观判断包装的真伪，给消费者辨别产品质量
电子产品包装
家电包装
软包装常用于包装家电产品，如 电视、冰箱、洗衣机等，提供防 震、防尘和防水等功能。
电子产品包装
用于包装电子产品，如手机、平 板电脑、数码相机等，提供了保 护和装饰的作用。
医疗包装
药品包装
软包装在药品包装领域应用广泛，提供了防潮、防氧和药物识别等功能。
医疗器材包装
用于包装医疗器材，如输液器、注射器、手术刀等，提供了清洁、卫生和安全 的保障。
带来一定的困难。
难以辨别真假
软包装材料的耐用性相对有限，使用时间较 长或多次使用后容易出现破损、老化等现象 。
对环境的影响
虽然软包装材料较容易回收再利用，但如果 不合理使用或回收处理不当，仍然会对环境 造成一定的污染。
软包装主要原资料及产品常用结构
阻隔性能
阻隔性能是指软包装材料对气体、水汽、溶剂等物质的阻隔作用，是衡量软包装材 料性能的重要指标之一。
阻隔性能的好坏直接影响到产品的保质期和质量，因此软包装材料需要具备良好的 阻隔性能，以保持产品的品质和口感。
常用的软包装材料如PE、PP、PET等都具有较好的阻隔性能，能够满足不同产品的 包装需求。
四层结构
总结词
在三层结构的基础上增加了一层热封 层或保护层，进一步提高产品的热封 性能和保护性能。
详细描述
热封层采用聚烯烃或EVA等材料，能 够实现良好的热封效果；保护层则采 用PET或PC等硬质塑料薄膜，能够有 效地保护内层材料不受外界因素影响 。
五层结构
总结词
由外层、阻隔层、热封层、保护层和内层构成，各层材料选择更加灵活，具有优异的阻隔性能、机械性能和保护 性能。
软包装主要原资料及产品常 用结构
• 软包装主要原资料 • 软包装产品常用结构 • 软包装产品的性能特点 • 软包装的应用领域 • 软包装的发展趋势
01
软包装主要原资料
塑料薄膜
聚乙烯（PE）
聚氯乙烯（PVC）
具有优良的耐低温性能，可用于冷冻 食品包装。
具有较好的阻隔性能，常用于真空包 装和药品包装。
聚丙烯（PP）
透明度高，机械性能强，广泛用于食 品包装。
纸张
牛皮纸
强度高，耐破性好，常用于制作 纸袋和纸盒。
食品包装纸
经过特殊处理，可用于直接接触食 品。
瓦楞纸
具有较好的缓冲性能，常用于制作 纸箱。
铝箔
01
具有良好的阻隔性能，能够防止 空气、水汽和异味渗透，常用于 高级食品包装。
02
质地柔软，易于加工成各种形状 和规格。
软包装材料对比介绍
软包装材料对比介绍软包装材料是一种用于包装和保护产品的材料，通常由柔软的材料制成，如塑料薄膜、纸张、铝箔等。
它在食品、药品、日化产品等行业中得到广泛应用。
软包装材料的选择对产品的质量、保鲜效果和市场竞争力有很大影响。
本文将对几种常见的软包装材料进行对比介绍，包括塑料薄膜、纸张、铝箔等。
1.塑料薄膜塑料薄膜是最常见的软包装材料之一、它具有良好的柔软性、耐撕裂性和耐潮湿性，能够有效地保护产品免受外部环境的侵害，延长货物的保鲜期。
塑料薄膜可以通过吹膜、挤出、注塑等工艺制成不同形状和规格的包装袋，满足不同产品的包装需求。
常见的塑料薄膜包括聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
不同塑料薄膜具有不同的特性，如PE薄膜具有良好的抗撕裂性，PP薄膜具有较好的防潮性，PET薄膜具有较高的透明性和耐热性等。
塑料薄膜的优点是价格低廉、可塑性强，但同时也存在环境污染和回收利用难的问题。
2.纸张纸张是一种传统的软包装材料，它具有良好的可印刷性、透气性和生物降解性。
纸张包装对环境友好，能够有效地减少塑料垃圾对环境的污染。
纸张包装通常用于干货、茶叶、糖果等产品的包装，它能够保持产品的香气和口感。
但纸张包装的耐湿性较差，不能有效防止产品受潮，对于一些需要长时间保存和保鲜的产品来说，纸张包装的效果可能不如塑料薄膜。
3.铝箔铝箔是一种具有良好的隔氧性、防湿性和阻隔性的软包装材料。
它能够有效地阻断外界氧气和水分的进入，保护产品免受氧化和变质。
铝箔包装广泛应用于食品、药品等行业，如巧克力、肉类制品、药片等产品的包装。
铝箔还具有良好的导热性能，能够将产品的热量均匀分布，减少热传导引起的变质。
然而，铝箔包装的制造成本较高，不适合大规模应用，同时也存在回收利用难的问题。
综上所述，不同的软包装材料具有不同的特点和适用范围。
塑料薄膜具有价格低廉、可塑性强的优点，但同时也存在环境污染和回收利用难的问题。
纸张包装对环境友好，但耐湿性较差。
软包装材料基础知识
软包装材料基础知识简介软包装材料是一种用于包装食品、药品、化妆品等商品的材料。
相较于硬质包装材料，软包装材料具有轻便、柔韧、便于存储和运输等优点，因此在现代包装行业中得到广泛应用。
本文将介绍软包装材料的基础知识，包括材料类型、特点以及应用领域等内容。
材料类型塑料材料塑料材料是软包装中最常见的材料之一。
常用的塑料包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚酯（PET）等。
塑料材料具有轻盈、透明、防潮、耐水性好等特点，适用于包装食品、化妆品、药品等商品。
纸材料纸材料也是常见的软包装材料之一。
纸材料分为普通纸、涂布纸和胶板纸等。
纸材料具有环保、易于回收和可再利用等特点，在食品包装领域得到广泛应用，如纸盒、纸袋等。
铝材料铝材料具有良好的防氧化性能和优秀的保温性能，因此在食品、药品等领域中常被用作软包装材料。
铝材料包括铝箔和铝塑复合材料。
铝箔在食品包装中常用于承装液体、粉末等，而铝塑复合材料在药品包装中应用广泛。
纤维素材料纤维素材料是一类由纤维素纤维制成的软包装材料。
纤维素材料具有良好的通风性和保湿性能，特别适用于食品、蔬菜、花卉等商品的包装。
特点软包装材料具有以下特点：1.轻便：相对于硬质包装材料，软包装材料更轻便，可以降低运输成本。
2.柔韧：软包装材料具有良好的柔韧性，能够适应各种形状的商品包装。
3.透明度高：一些软包装材料具有高透明度，可以清晰展示商品的外观。
4.防潮性好：许多软包装材料具有良好的防潮性能，可以保护商品免受湿气的影响。
5.密封性好：软包装材料能够有效地保持商品的新鲜度，延长商品的保质期。
6.环保：许多软包装材料可以进行回收和再利用，对环境友好。
应用领域软包装材料在多个领域中都得到了广泛应用，下面介绍其中几个主要的应用领域：食品包装软包装在食品包装领域中扮演着重要的角色。
以塑料材料为例，聚乙烯（PE）袋常用于包装蔬菜、肉类等食品，聚酯（PET）薄膜常用于食品罐头的贴合。
此外，纸材料也广泛用于糖果、零食等食品的包装。
塑料软包装生产工艺流程
塑料软包装生产工艺流程塑料软包装生产工艺流程一般包括原料准备、印刷、复合、分切、制袋等环节。
以下是对各环节进行简要介绍的一个700字的塑料软包装生产工艺流程。
首先是原料准备。
塑料软包装的主要原料是塑料薄膜，常见的有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。
在生产前，需要按照产品要求选择合适的原料，并进行加工处理，以确保薄膜的质量和性能。
接下来是印刷环节。
印刷是为了在包装上加上图案、文字或标识，使包装更具吸引力和识别度。
常用的印刷方式有平版印刷、凹版印刷、柔版印刷等。
在印刷前，需要根据产品要求进行设计和制版，然后通过印刷机将图案等内容印刷到薄膜上。
完成印刷后，需要进行复合环节。
复合是将印刷好的薄膜与其他材料进行层合，以提高包装的耐磨、抗湿、防氧化等性能。
常见的复合方式有干复合和湿复合两种，选择合适的复合方式取决于包装要求和产品特性。
分切是将复合好的薄膜进行切割，得到合适尺寸的包装材料，以便进行后续制袋等加工。
分切一般使用分切机进行，根据产品要求和订单需要调整切割尺寸和速度，确保分切的精确和高效。
最后一步是制袋。
制袋是将分切好的薄膜进行包装袋的制作。
制袋一般分为三边封、侧封和开合封三种方式。
根据产品要求和客户需求，可以选择不同的制袋方式，并加入拉链、孔口、悬挂孔等辅助装置，以提高包装的方便性和实用性。
整个塑料软包装生产工艺流程中，每个环节都需要严格按照标准操作，确保产品质量和生产效率。
此外，需要注意环保问题，减少对环境的污染，尽量选择无毒、无味的原料和低污染的生产工艺。
综上所述，塑料软包装生产工艺流程包括原料准备、印刷、复合、分切、制袋等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以生产出质量稳定、性能优良的塑料软包装产品。
同时，需要关注环保问题，做好环境保护工作，确保生产过程的可持续发展。
软包装材料之——塑料薄膜基本知识
软包装材料之——塑料薄膜基本知识塑料薄膜是一种常见的软包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
本文将介绍塑料薄膜的基本知识，包括材料种类、特性和应用领域等方面。
一、塑料薄膜的种类塑料薄膜根据材料的不同可以分为多种类型，常见的有聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
每种塑料薄膜都具有不同的特性和适用范围。
1. 聚乙烯(PE)薄膜：具有良好的柔韧性和透明度，常用于食品包装和农业覆盖薄膜。
根据密度的不同，聚乙烯薄膜可分为高密度聚乙烯(HDPE)薄膜、低密度聚乙烯(LDPE)薄膜和线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜等。
2. 聚丙烯(PP)薄膜：具有较好的透明度和刚性，常用于食品包装、药品包装和文具用品包装。
聚丙烯薄膜还可以加工成热封膜、拉伸膜等不同形式。
3. 聚氯乙烯(PVC)薄膜：具有良好的透明度和耐候性，常用于药品包装、化妆品包装和电子产品包装等。
聚氯乙烯薄膜还可以加工成各种颜色和花纹的装饰膜。
4. 聚酯(PET)薄膜：具有良好的机械性能和热封性能，常用于食品包装、电子产品包装和胶带基材等。
聚酯薄膜还可以通过涂覆、层压等加工工艺，应用于更多领域。
二、塑料薄膜的特性塑料薄膜具有多种特性，主要包括以下几个方面：1. 透明度：塑料薄膜的透明度决定了商品的展示效果，透明度高的薄膜可以更好地展示商品的外观和质量。
2. 柔韧性：塑料薄膜具有良好的柔韧性，可以适应不同形状的包装需求，保护包装物不受损。
3. 阻隔性：塑料薄膜具有一定的气体和水分阻隔性能，可以保持包装物的新鲜度和品质。
4. 抗撕裂性：塑料薄膜具有一定的抗撕裂性能，可以避免包装在运输和使用过程中出现破损。
5. 热封性：塑料薄膜可以通过热封工艺与自身或其他材料牢固地粘合在一起，形成密封包装。
三、塑料薄膜的应用领域塑料薄膜广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 食品包装：塑料薄膜可以用于各种食品包装，如果蔬包装、熟食包装、糕点包装等。
塑料软包装培训计划方案
随着我国经济的快速发展，塑料软包装行业在食品、医药、日用品等领域得到了广泛应用。
为了提高我国塑料软包装行业的技术水平和产品质量，培养一批高素质的塑料软包装专业人才，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 使学员掌握塑料软包装的基本原理、生产工艺和设备操作技能；2. 提高学员对塑料软包装材料、印刷、复合、制袋等环节的质量控制能力；3. 培养学员具备一定的创新意识和解决问题的能力；4. 提升学员的职业素养和团队协作能力。
三、培训对象1. 塑料软包装行业从业人员；2. 有志于从事塑料软包装行业的相关人员；3. 高校相关专业的学生。
四、培训内容1. 塑料软包装基础知识：塑料软包装的定义、分类、应用领域等；2. 塑料软包装材料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等；3. 塑料软包装生产工艺：印刷、复合、制袋等；4. 塑料软包装设备操作与维护；5. 塑料软包装质量控制与检测；6. 塑料软包装行业发展趋势与市场分析；7. 案例分析与讨论。
五、培训方式1. 讲师授课：邀请行业专家、学者进行理论讲解；2. 实操培训：在专业实验室进行设备操作、工艺流程等实操培训；3. 案例分析：通过实际案例讲解，提高学员的分析和解决问题的能力；4. 互动交流：组织学员进行小组讨论、经验分享等活动。
六、培训时间为期2周，共计40课时。
七、培训师资1. 邀请行业专家、学者担任主讲；2. 邀请企业高级工程师、技术骨干担任实操培训导师。
八、培训费用1. 学员报名费：1000元/人；2. 食宿自理。
九、培训效果评估1. 学员满意度调查；2. 学员实操考核；3. 学员论文或项目成果展示。
十、培训组织与实施1. 成立培训工作领导小组，负责培训工作的整体规划和组织实施；2. 制定详细的培训计划，明确培训内容、时间、地点、师资等；3. 做好培训过程中的后勤保障工作，确保培训顺利进行；4. 对培训效果进行跟踪评估，不断改进培训工作。
通过本培训计划方案的实施，旨在提高我国塑料软包装行业的技术水平，培养一批高素质的专业人才，为行业的发展贡献力量。
软包装材料
软包装材料软包装材料是一种使用柔软的材料进行包装的一种方式。
它包括塑料袋、泡沫、纸张、布料等，广泛应用于食品、饮料、日用品等各个行业中。
软包装材料具有以下优点：首先，软包装材料具有良好的柔韧性和可塑性。
它可以适应各种形状和尺寸的物品，从而更好地保护产品。
例如，塑料袋可以根据产品的形状进行塑性变形，提供更好的保护。
其次，软包装材料具有较低的成本。
与硬包装相比，软包装材料的生产成本更低，从而降低了企业的包装成本。
此外，软包装材料的设计和制造过程也相对简单，节省了时间和人力资源。
第三，柔软的材料可以更好地适应包装产品的变化。
例如，食品和饮料经常需要在运输和贮存过程中发生变化，软包装材料具有较强的伸缩性和回弹性，可以更好地适应这些变化，避免产品受到损坏。
第四，软包装材料对环境友好。
与硬包装相比，软包装材料更易于回收和处理。
例如，塑料袋和纸张都可以很容易地回收和再利用。
此外，软包装材料的制造过程中产生的废料也较少，减少了对环境的污染。
第五，软包装材料可以提供更好的产品展示和促销效果。
软包装材料可以通过印刷和标识进行个性化设计，增加产品的吸引力和辨识度。
例如，食品包装上的图案和文字可以吸引消费者的注意力，增加购买欲望。
然而，软包装材料也存在一些缺点。
首先，由于柔软性，软包装材料的耐用性和保护性相对较低。
在运输和贮存过程中，软包装材料容易破损，从而导致产品受损。
其次，软包装材料的透气性和防潮性较差，对氧气和湿气的阻隔能力有限，可能会影响产品的质量和保质期。
综上所述，软包装材料在现代包装行业中发挥着重要的作用。
它具有良好的柔韧性、低成本、环境友好等优点，但也存在一些缺点。
在未来，软包装材料将继续不断创新和发展，以满足消费者对包装的多样化需求。
创新软包装案例
创新软包装案例软包装是一种包装形式，它使用柔软的材料制成，具有轻便，易于存储和运输的特点。
随着科技的进步和消费者对包装需求的变化，软包装行业也在不断创新。
下面列举了十个创新软包装案例。
1. 可压缩软包装：传统的软包装材料通常是固定形状的，但可压缩软包装则采用了一种特殊的材料，可以根据包装内物体的大小和形状进行调整，提高了包装的适应性和保护性能。
2. 可堆叠软包装：为了节省空间和方便存储，可堆叠软包装采用了一种特殊的设计，使得多个包装可以方便地叠放在一起，减少了存储和运输的占用空间。
3. 可重复使用软包装：传统的软包装通常是一次性使用的，但可重复使用软包装则采用了一种特殊的材料和设计，使得包装可以多次使用，减少了资源浪费和环境污染。
4. 可溶解软包装：为了减少塑料对环境的污染，可溶解软包装采用了一种特殊的材料，可以在特定条件下溶解，降解成无害物质，减少了对环境的影响。
5. 可变形软包装：为了适应不同形状和大小的产品，可变形软包装采用了一种特殊的设计，可以根据需要进行形状和大小的调整，提高了包装的适应性和保护性能。
6. 可感应软包装：为了提高产品的安全性，可感应软包装采用了一种特殊的材料和设计，可以感应到外部环境的变化，例如温度、湿度等，一旦发生异常，会发出警报，提醒消费者注意。
7. 可追溯软包装：为了提高产品的质量和安全性，可追溯软包装采用了一种特殊的技术，可以记录和追踪产品的生产和流通过程，消费者可以通过扫描包装上的二维码或条形码，了解产品的来源和质量。
8. 可变色软包装：为了提高产品的可视性和吸引力，可变色软包装采用了一种特殊的材料，可以根据外界条件的变化，改变包装的颜色和外观，吸引消费者的注意力。
9. 可印刷软包装：为了提高产品的美观性和宣传效果，可印刷软包装采用了一种特殊的材料和技术，可以在包装上印刷各种图案、文字和标识，增加包装的吸引力和品牌形象。
10. 可充气软包装：为了提高产品的保护性能，可充气软包装采用了一种特殊的设计，可以通过充气来增加包装内部的气体压力，提供更好的缓冲和抗震性能，保护产品免受损坏。
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塑料软包装
随着科学技术的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高。
高性能、多功能性塑料软包装材料正成为热点开发的包装材料。
一、高阻隔性塑料包装材料
高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的，它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。
保存食品的技术多种多样，象真空包装，气体置换包装，封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。
在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料，虽要求其具备多种性能，但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。
下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。
比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：
1. PVDC类材料(聚偏氯乙烯)
聚偏氯乙烯(PVDC)树脂，常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。
PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。
由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。
实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(MA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
2. 尼龙类包装材料
尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6”。
但是“尼龙6”的气密性不理想。
有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多，同时还有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的食品软包装。
其食品卫生性也得到FDA的许可。
它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。
在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。
由MXD6尼龙和EV0H复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。
复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。
3. EVOH类材料
EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。
这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。
双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。
EBOH树脂与聚烯烃、尼龙等其它树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。
4. 无机氧化物镀覆薄膜
作为高阻隔性的包装材料被广泛应用的PVDC，由于其废弃物在燃烧处理时会产生H CI而导致环境污染问题，现有被其它包装材料替代的趋势。
比如，在其它基材的薄膜上镀覆SIOx(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜受到了重视，除了氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜。
其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。
近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。
高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发，其中尤以下列产品更为引人注目：MXD6；聚酰胺包装材料；聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)；硅氧化物蒸镀薄膜等。
二、新型保鲜膜
由于农业生产的专业化，远程运输越来越多，鲜活果蔬的远距离运输，以及人们对生活质量要求的提高，使得对能够使鲜活果蔬保存期和货架期延长的保鲜薄膜的需求越来越大。
随着食品工业的发展以及材料科学的进步，作为食品包装材料不仅要求高阻气性，而且进一步要求发展选择透过性的功能，这类选择透过性包装材料在国外已进入实用化阶段，主要有添加溶解气体物质的薄膜，添加多孔沸石或氧化硅等粉末的薄膜，用咖玛射线照射使薄膜性质发生变化以及利用扩散系数对含水率的依存性、引入含有羟基基团和酰胺基基团的薄膜等。
近年来备受关注的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改良包装袋内的气调环境(氛围)以及使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的方法。
其中尤以下列产品会受到更大的关注。
1. 功能性保鲜薄膜
日本推出强密封性包装袋，它是用一种叫做“奇克伦”的塑料制成的，具有极好的隔氧化作用，用它来包装新大米，保鲜效果特别好，可长久保持大米的色、香、味不变，而且袋内产生的二氧化碳还有防虫、防霉的作用。
另外，还推出水果保鲜包装箱，它是在瓦楞纸箱的瓦楞纸衬纸上，加一层聚乙烯膜，然后再涂上一层含有微量水果消毒剂的防水蜡涂层，以防止水果水分蒸发并抑制呼吸达到保鲜目的。
用这种包装箱包装水果，可使水果在一个月内保持新鲜。
美国公司推出新型的果蔬保鲜塑料袋，它可延长水果、蔬菜的保鲜期，减少果蔬因熟化程度过快而造成的损失。
这种包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合而成，犹如一个极细微的过滤筛，果蔬在熟化过程中产生的气体和水分可以透过包装袋，袋内不容易滋生真菌，从而可使果蔬的保鲜延长1倍以上。
美国公司研制出保鲜时间可长达3年的塑料保鲜袋。
这种保鲜袋是在普通塑料袋内侧附上一层塑料薄膜，薄膜中含有吸氧剂，它能吸收在食品包装过程中进入的氧气，这就使导致食品腐烂的微生物因缺氧而无法生存。
2. 硅窗气调保鲜袋
硅窗气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜。
硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗透，这种硅窗气调保鲜袋在水果贮藏方面取得了良好的效果。
应用它在一定的贮藏条件下，确定好适宜的硅窗面积，封闭一定时间后，即可将包装内的氧气和二氧化碳的浓度自动调节在需要的水平。
一般贮藏1000kg苹果的大账，设硅窗面积0.6m2，可使氧气和二氧化碳维持在适宜水平，呼吸作用产生的过多二氧化碳可通过硅窗排出，袋账内氧气不足时，可由硅窗透入，硅窗气调技术，关键是选用硅窗膜，确定硅窗面积和适合的贮藏量及贮藏的的温度。
三、无菌和抗菌塑料包装材料
无菌包装可以在无菌条件下，不用添加防腐剂，在常温下就能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味。
可延长货架寿命，方便运输和贮存。
无菌包装主要应用于食品、高调味品，医药及化妆品等领域。
所使用的软包装材料为纸、塑、铝塑复合膜，含高阻隔性塑料的多层共挤无菌包装片材等。
抗菌塑料包装材料则是对塑料包装材料赋予一定的抗菌性能，现在已经开发了以含银离子为无机抗菌剂的全新型母料，银离子具有显著的抗菌作用，其特点为抗菌效果持续时间长，不会因气化和迁移而高，不会污染环境。
用添加的含银离子的母料（含量1%-3%）制得的薄膜或表面复合一层这种薄膜的容器，经试用表明，在无营养源的情况下，含1%银离子母料的薄膜能在1-2天内完全杀死会引起食品中毒的菌类，广泛用于熟食肉类、水产品和液体食品包装。
四、高耐热必塑料包装材料
耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用，满足耐蒸煮杀菌的包装要求在12 O℃、10-20min蒸煮杀菌或加热的情况下，外观形状、品质均无明显的变化，包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况。
基本是以具有遮光性的铝箔为中间层，高阻隔性塑料PA、PET为外层，具有热封性的PE、PP为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。
一些新型的含高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6，硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日渐使用。
随着电磁灶，微波炉使用的日益普及，对适用于电磁灶、微波炉使用的包装容器的需求越来越大。
而电磁灶，微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、破损、内容物(添加剂)不挥发，尤其是微波炉的加热特性，不允许包装材料中含有金属材料，这样，就限制了以铝箔为中间层，PE、PP为内层的蒸煮袋的使用。
所以，现在多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯(CPET)片材制得的包装容器。
耐更高温度的新型耐热包装材料如聚砜薄膜、聚醚酰亚胺、聚4-甲基戊烯(TPX)/纸板等材料也得到开发，它们都能够耐180℃以上的温度，足能够满足电磁灶、微波炉对包装材料的要求。
五、特殊功能性材料
功能性包装材料：其它具有特殊功能性软包装材料包括有吸湿、脱臭、除味、抗静电、防锈、阻隔紫外线，释放或吸附挥发性气体、以及方便性(易开封、易更封)及可食性等材料。
如近年来开发的在PE、PP、PVC中加入铁、抗坏血酸等化合物或活性炭、沸石等制得的薄膜，具有可除氨气、硫醇、硫化氢、二甲胺等恶臭的效果，适用于包装具特殊气味的农副产品、水产品、生鲜食品等，不会串味，另也适用于垃圾袋等。
六、纳米复合包装材料
纳米技术是近年来兴起的一门高新科学技术，研究最多的纳米复合包装材料是聚合物基纳米复合材料(PNMC)。
常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET等。
纳米复合塑料包装材料的可塑性、耐磨性、硬度、强度都有明显的提高和增强。
日本首先研制成功的PA6纳米复合包装材料与普通复合PA包装材料比较，拉伸强度和拉伸模量分别提高110MPa和2.1GPa，热变形温度提高到150%，热膨胀系数和吸水率大幅度降低。
目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。
其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展，其使用范围和用量将越来越大.。