不合格品让步条件

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ISO质量体系不合格品让步的条件

ISO质量体系不合格品让步的条件

不合格品让步的条件有产品就不可避免地有不合格品,零缺陷只是组织追求的极限目标。

ISO9000族标准允许对不合格品进行让步处理,这就意味着可以使用不合格品,而这样做的风险是有目共睹的。

在什么条件下允许让步?谁负这个责任?如何才能使风险降至最小?这是贯标组织不得不面对的实际问题,也是一个难题。

一、让步的内涵与分析在市场经济条件下,顾客满意质量是供方永远追求的目标。

顾客满意质量是一个不确定的概念,它随着时间和环境以及顾客的种类而变化,供方应该经常研究和评审顾客满意质量,将它转化成确定的质量要求并且形成文件。

质量要求是对需要的表述或将需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求,以使其实现并进行考核。

组织能实现的是文件规定的质量要求,这个质量要求是权衡供方、顾客和社会各方利益的综合体现,它比顾客满意质量的要求低,但具有一定的代表性。

通常,质量要求有三种形式;1. 供需双方合同中的规定及合同引用的法规、标准、图纸等要求;2.涉及环境保护、健康、安全等领域的国家和行业法规及标准强制性的要求;3.在产品或其包装上注明采用的产品标准的要求以及供方在产品说明、实物样品等广告宣传上表明的产品质量状况的要求。

符合上述质量要求的产品是合格品,反之是不合格品。

让步又称特许,其定义是:对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。

让步限用于某些特定不合格特性在指定偏差内并限于一定的期限或数量产品的发付。

允许使用或放行的不合格品的不合格特性的偏差下限是最低使用要求,它可以比文件化规定的质量要求低,但不能造成产品缺陷。

缺陷是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求,期望必须在现有条件下是合理的。

有缺陷的不合格品不能让步处置,只能降级使用或报废。

可以把满足最低使用要求的不合格品称为轻微不合格品,把存在缺陷的不合格品称为严重不合格品。

让步的前提条件是,不合格品必须是轻微的不合格品。

应该指出,轻微不合格品的让步使用也存在一定程度的风险,因为在设定一般产品的质量要求时都考虑了安全系数,产品低于质量要求就等于抵消了一部分安全系数,产品质量特性越低,使用不合格品的风险越大。

产品让步放行管理制度范本

产品让步放行管理制度范本

第一章总则第一条为确保产品质量,保障生产安全,规范产品让步放行管理,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有产品在生产、检验、销售等环节中,因特殊原因需进行让步放行的管理。

第三条本制度旨在明确让步放行的条件、程序、责任及审批权限,以防止不合格产品流入市场,保障消费者权益。

第二章让步放行条件第四条以下情况可申请让步放行:1. 产品在检验过程中,个别指标不符合标准,但经评估不会对产品性能和安全性产生重大影响;2. 产品在检验过程中,发现少量不合格品,但经评估不影响批量产品的质量;3. 产品在检验过程中,因生产设备故障、原材料波动等原因,导致部分产品出现轻微不合格;4. 特殊情况下,如市场急需、客户紧急订单等。

第五条申请让步放行的产品,必须经过相关部门的评估,确认符合以下条件:1. 不合格项不影响产品的主要性能和安全性;2. 不合格项不会对后续生产、检验、销售环节产生不良影响;3. 不合格项不会对消费者造成安全隐患。

第三章让步放行程序第六条产品让步放行程序如下:1. 生产部门发现不合格品,立即通知检验部门;2. 检验部门对不合格品进行评估,并提出让步放行申请;3. 申请经相关部门审核,确认符合让步放行条件;4. 经公司领导批准后,生产部门可进行让步放行;5. 让步放行的产品需注明“让步放行”字样,并做好相关记录;6. 销售部门在销售过程中,需向客户说明产品情况,并确保客户知情。

第四章责任与审批权限第七条产品让步放行责任如下:1. 生产部门:负责对不合格品进行排查,并及时通知检验部门;2. 检验部门:负责对不合格品进行评估,并提出让步放行申请;3. 相关部门:负责对让步放行申请进行审核,并提出意见;4. 公司领导:负责审批让步放行申请。

第八条让步放行审批权限如下:1. 检验部门:负责提出让步放行申请;2. 相关部门:负责对申请进行审核;3. 公司领导:负责审批让步放行申请。

第五章附则第九条本制度由公司质量管理部门负责解释。

让步接收,使用,放行的区别

让步接收,使用,放行的区别

让步接收/特采/让步使用/让步放行相同点与/不同点说明相同点:a)让步使用、放行或接收不合格品:对于已界定为不合格品,但可以使用、放行或接收的,组织可以在不违反法规要求,且不会对顾客造成伤害的情况下,让步使用、放行或接收的不合格品。

需要明确的是,不合格品的让步使用、放行或接收均需要由组织内的相关人员授权批准,适用时还需要得到顾客批准。

b)因某些小方面达不到标准要求,但大部分还处于一种合格的范围内,如果不对合格的部分加以利用,就会造成不必要的浪费。

在这种情况下,一般会“让步”。

需要强调的是:让步不等于妥协,而是要尽可能的降低成本的一种方法,毕竟做体系也是为了要减少不必要的成本开资,而做的预防性的开资。

不同点:1、定义:a)让步接收:一般针对原材料,指不符合接收规范(进厂检验标准)的不合格品,但不符合的项目和结果不影响产品质量,而采取的降低接收标准的行为。

让步一般是有条件的,如限时、限量、限原料品种、限使用用途、限检验项目等,但不得影响最终产品的质量和安全性。

让步接收的产品可作它用。

b)特别采购:一般针对原材料,主要是针对供方选择评定而言的,因生产急需而来不及在合格供方处采购,在保证某些条件的情况下,向非合格供方采购。

c)让步使用:一般针对原材料,范围包括库房内的、上道工序的不合格品。

要求与让步接收差不多。

d)让步放行:一般针对完成品,在不合格基础上给予让步放行,通常是通过返修无法达到预期效果而不合格现象也是较为轻微而不影响产品特性及客户反感的状况。

这个危险程序高些、批准人的责任要大些,因为承担的风险要多。

让步放行的先决条件是顾客同意。

2、让步接收/特采/让步使用/让步放行区别。

讨论.来料检验不良让步接收的条件及处理流程

讨论.来料检验不良让步接收的条件及处理流程

[讨论] 交流来料检验不良让步接收的条件及处理流程流程, 条件, 检验, 交流1目的1在保证产品质量前提下,尽量减小产品的损耗,降低成本。

2范围适用于公司进料检验对供应商产品以及公司自制产品判定不合格让步接收的管理。

3职责技术部主管对质量部检验结论为不合格的产品是否让步接收进行判定;必要时质量部报告总经理,会同生产部和技术部以及供应部对不合格品进行处置判定。

4内容4.1质量部在进料检验过程中,对不符合技术规范要求的产品(含零部件),应及时记录其真实的质量状况,并反映到相关部门及人员(如质量部主管,技术部主管和供应部采购人员)。

4.2对于不合格产品,质量部应给出详细的说明,包括供应商名称、产品名称、项目类别、来料日期、来料数量、不合格项内容以及不合格数量(比例)。

4.3对于与新项目配套的产品或零件,检验员一旦发现不合格,应通知质量部主管和技术部主管做出让步接收或退货的处理结论。

技术部主管提出对该批产品是让步接收还是退货的处理意见,但必须在质量部填写的相关单据上签字确认。

当技术部主管不在场或无法做出决定时,质量部主管可对其做出处理结论。

4.4对于与正常生产(形成批量)项目配套的产品或零件,质量部检验员应对出现的不合格项做出分析:不合格项是否在前次交货出现过(是否是新的不合格项),如果出现的不合格项与前次出现的不合格项相同,但要看测量出的尺寸是否超出以前的尺寸范围。

如果不合格项相同,而且尺寸范围也在以前测量的范围内,检验员可按前次技术部判定的结论对此批产品做相关的判定。

反之则应将不合格详细情况报告质量部主管和技术部主管进行处理。

原则上同一种缺陷不得让步接收超过2次。

4.5不合格件因生产急需时,可做让步接收。

1)不合格品的让步接收,必须满足以下三个条件:a、满足用户的使用要求;b、保证安全可靠;c、符合产品的出厂标准。

2)让步接收的工作程序是,由供应部提出让步接收申请(填写让步接受申请单),技术部、质量部、生产部分别填写让步处理意见。

谈不合格品的让步尺度

谈不合格品的让步尺度
件 明示 ; 在产 品设 计 、生 产 、销 售 、安 好超差标记 , 绝不能以合格品 的名 服 《 在产品 () 3 顾客未规定 , 但国家强制 装 、 务 等 产 品寿 命 周 期 的任 何 一 义交付顾 客。 产品质量法 》 具备产 性标准及法律法规有规定的 , 这是 个 环 节 出 了不 合 格 品 ,其产 品 质 量 质量责任 条款中要求产品合格 质量并没有实际意义 。阁此 , 除非
让步没有必要征得顾 (1 顾 客 明示 的 产 品 要求 ,在 品的让步使用也存在一定程度的风 合同有要求 . ) 文件 中阐明的规定要求. 除产品 的 险 ,冈为 在设 定 一般 产 品 的质 量 要 客 书 面 认 可 。让 步 通报 顾 客 ,使 其 产 是便于使 质量要求外 , 还涉及可用性 、 交付 、 求时都考虑 了安全系数 , 品低于 清楚产品不合格的情况 , 质量要 求 就 等于 抵 消 了一部 分 安 全 用时能引起注意。 当在交付或开始 支持服务 、价格等方面的要求; 产品质量特性越低 , 使用不 使用 中发现产 品不 合格时 ,组 织 () 2 顾客没有明确要求. 但预 系数 . ( 供方 ) 应采取与不合格的影响或 期 和 规 定 的 用 途 所 必 要 的产 品 要 合格品的风险越大。 二 、让 步 的选 择 与 责任 潜在影 响的程度相适应的措施 , 做 求, 这是通常隐含的要求 . 不用文



让 步 的 内 涵与 分 析
低, 但不能造成产品缺陷 。 缺陷是 昧着顾客签字同意就转移 了责任
在市场经济条件下 , 使顾客满 未满足与预期或规定用途有关的要 顾客的签字认可既不能免除供方提 有缺陷的不合格品不能让步处 供可接受产 品的责任 , 也不能排除 意质量是供方永远追求的目标。 顾 求 , 只能降级使用或报废。可以把 顾客按 《 产品质量法 》 的规定追究 客满意质量是一个不确定的概念 , 置 , 它随着时间和环境以及顾客 的种类 满足最低使用要求的不合格品称为 供方责任的权利 。在很多情况下 , 把存在缺陷 的不合 顾客并不十分熟悉产品特性 , 也没 而变化 , 供方应 当了解顾客当前和 轻微不合格 品, 让步的前 有义务承担不合格品在使用过程 中 未来 的需求 , 满足顾客要 求并争取 格品称为严重不合格品。 超越 顾 客期 望 这 些 唾 客 的要 求 包 提 条件 是:不合 格 品 必须 是 轻 微 的 的 风 险 ,顾 客签 字 对供 方 控 锚 产 品

让步接收的规定

让步接收的规定

采购物料让步接收规定1.目的明确规范对采购的不合格物料进行让步接收的流程。

2.适用范围适用于公司用于生产所有产品而采购所有物料。

3.职责物流部负责让步接收的申请和对供方的反馈。

技术设计部、项目管理部、质检部、生产部、品控部负责让步接收物料的评审。

质检部、生产部负责让步接收物料的挑选或维修。

4.定义不合格品:指未满足公司现行的质量标准(技术要求、检验标准规定)要求的产品。

一般不合格:个别或少量不影响产品质量的不合格属于一般不合格。

比如,装配尺寸的轻微误差、外观有轻微缺陷的物料等。

5.流程实施让步接收的前提条件5.1.1采取让步接收的物料可以满足产品的最低使用要求的一般不合格品。

5.1.2.生产急需的物料,重新采购周期长无法及时满足生产需求。

5.1.3.得到授权人员的批准认可。

物流部通过检测部提供的《报检单》和《产品质量问题记录和跟踪表》得到不合格物料的检验信息后,在符合4.1.1和的条件下可对不合格物料采取让步接收。

物流部采购人员填写《让步接收申请单》,标明不合格的现象和申请让步接收的理由并由部门负责人批准后,依次交技术设计部、项目管理部、生产部、和质检部的相关人员和负责人审批,最终由品控部根据各部门意见,出具最终结论,明确本批物资是否可以让步接收。

实施让步接收后,一般需要物流部对该物料的供方进行经济处罚,但物流部可根据实际的采购现状酌情处理。

如果让步接收的物料,需要质检部或生产部来挑选或返修时,产生的工时费用由相应的供方承担。

物流部将审批后的《让步接收申请单》分别交库管员、生产部、质检部和品控部。

质检部在原不合格的标识上在加盖让步接收的标识,物流部办理入库,如果有追溯要求的时候,技术设计部门或质检部在《让步接收申请单》上注明要求。

物流部在该物料出库时在《材料出库单》注明让步接收,生产部在《领料单》、《产品流程卡》等注明让步接收便于追溯。

让步接收申请单编号:。

不合格品管理办法

不合格品管理办法

不合格品管理办法第一章总则第一条为确保不合格品得到识别和控制,防止不合格品的误用或交付,制定本办法。

第二条不合格品是指经检验和试验判定,产品质量特性与相关技术标准偏离,不符合接收标准的产品。

第三条本办法适用于采购、生产和销售过程中不合格品的管理。

第二章职责第四条生产技术部是不合格品管理的主管部门。

同时负责原辅料、燃料质量判定及不合格品的评审和使用后的质量验证。

负责不合格产品、过程产品的评审处置方案。

第五条仓库负责低值易耗品、材料的质量判定;辅料、燃料、外观质量的判定;不合格品的标识、记录、隔离。

第六条营销部负责确定采购物资的不合格品处置方案。

第七条生产技术部负责设备不合格的评审以及使用过程中质量问题的收集、分析和鉴定。

第八条生产单位负责不合格的过程产品的标识、记录、隔离、处置,并制定相应的预防措施。

第九条物资使用单位负责领出物资使用过程中质量问题的反馈。

第三章分类第十二条按照来源,不合格品分为采购不合格品、生产过程不合格品和产品不合格品。

1.采购不合格品是指不符合采购合同规定的采购物资。

2.过程不合格品是指不符合过程产品标准或生产规程的产品。

3.产品不合格品是指不符合技术标准规定的最终产品。

第十三条产品分为合格品、不合格品、协议品。

依据用户需求生产的协议品,按合格品管理;而非预期生产的协议品,按照不合格品管理。

第十四条按照不合格的元素划分为:外观不合格、品质不合格、粒度不合格。

1.外观不合格是指采购、生产或销售过程中,产品中含有外来污染物、包装不合格等产生的不合格。

2.品质不合格是指在采购、生产和销售过程中,质量指标不符合合同或技术标准规定产生的不合格。

3.粒度不合格是指在采购、生产和销售过程中,产品的粒度超出合同规定指标产生的不合格。

第十五条按照不合格判定时期,划分为验收过程中不合格品和使用过程中不合格品。

1.验收不合格是指供需双方在验收过程中发现不符合合同要求的现象。

2.使用过程中的不合格品是指供需双方在物资使用过程中发现使用物资存在的质量问题。

不合格品让步处理及表格

不合格品让步处理及表格

让步接收/放行管理程序
1、目的
在保证产品质量的情况下,对一般不合格的原材料作让步处理,以满足正常生产的需要;和在保证产品满足国家标准、企业标准及顾客要求的情况下,对不符合预期质量要求的产品异常做让步处理,在满足顾客要求的前提下,实现组织利益的最大化。

本程序适用于公司对采购的原材料、半成品、成品异常的让步处理。

3
3.1
3.2
4
4.1
4.1.1
4.1.2
批次、
质量异常让步接收(使用)申请单》上写明使用意见及控制措施,并由生产主管签字;
商务部(采购部)会同品质部对让步接收后可能存在的风险进行评估,在《原材料质量异常让步接收(使用)申请单》上写明使用时的监控保障措施,并由品质主管签字;
商务部将《原材料质量异常让步接收(使用)申请单》交公司分管经理,由分管经理签属同意让步申请后让步申请有效;
商务部(采购部)提供的由分管经理签字同意的《原材料质量异常让步接收(使用)申请单》后,对不良原材料予以放行。

4.2半成品、成品的让步申请
4.2.1让步申请的条件:生产主管接到品质部的《不合格信息反馈单》后,判定符合以下条件,可以提出让步申请:
4.2.2让步申请的流程
成品或半成品提出让步申请;
2生产部在过程、成品检验员提供的《制程与成品质量异常让步接收(使用)申请单》
3
签字;
5
原材料让步申请流程图半成品、成品让步申请流程图拟制:审核:批准:

异常问题报告单/纠正和预防措施表。

采购不合格产品处置规则

采购不合格产品处置规则

采购不合格产品处置规则1.目的为了有效督促采购供应商积极开展质量改进工作,确保不合格品工作的顺利开展,特制定本办法。

2.适用范围适用于来料检验、制造过程中及客户退货涉及的进料不合格品的管理。

3.定义无4.职责4.1.供销部负责对生产过程中发现的采购不合格品的申报,不合格品实物的管理。

4.2.品管部负责组织对不合格品的最终判定,并督促供应商采取纠正、预防措施。

4.3.采购部负责将品管部判定、确认的采购不合格品退货给供应商,并及时通知供应商办理相关手续。

4.4财务部负责对不合格品的账目结算。

5.工作程序5.1进料不合格管理流程:5.1.1材料及物资的接收;5.1.1.1供方送货时按指定位置进行卸货,在堆放材料时,应堆放整齐;5.1.1.2仓管员依据公司采购计划(或采购合同)、供方《送货单》核对供方产品数量及检验/材质报告,清点物料的名称、型号、数量、标识及包装;5.1.1.3卸货完毕,仓管员将待检物料放置于“待检区”,将待检物送检验员进行进货检验工作;5.1.1.4仓管员在供方《送货单》上签字时注意事项:5.1.1.4.1当实际交货日期在计划日期前后3天范围内,或送货数量超出计划数量的3%时,仓管员必须报告仓储部主管决定;5.1.1.4.2当实际交货日期在计划日期超出3天时,或送货数量超出计划采购数量的5%或少于计划采购数量时,仓管员必须报告仓储部主管及采购人员决定;5.1.1.5如有下列情形者,仓管员则予拒绝收料:5.1.1.5.1与采购计划内容不符。

5.1.1.5.2未按规定的基本包装规定来包装的,未标识的如:品名、规格、数量。

5.1.1.5.3破损、变形、损坏及其他严重瑕疵的。

5.1.2材料及物资不合格品的识别、隔离与标识:5.1.2.1材料及物资经检验员检验判定不合格时,检验员记录在《检验记录表》上,同时通知仓储部进行标识隔离。

如有必要可召集生产部、技术部及采购部共同讨论对不合格的处理意见。

让步接收管理规范

让步接收管理规范

1.0目的
为明确本公司生产产品让步接收的作业规范,特制订此文件。

2.0适用范围
适用于全公司各部门应生产需求而提出的品质让步接收要求。

3.0职责
3.1质管部门负责产品的检验,不合格报告与拒收产品提出;
3.2生产部门不合格品的确认;
3.3技术部门“让步接收”的确认;
3.4总经理“让步接收”的批准。

4.0流程图
5.0流程说明
5.1检验员对首件产品进行检验,将不合格结果记录下来并通知生产部门。

5.2生产部门对不合格首件结果确认后,不可以擅自进行量产,必须将不良项目进行改善,改善
后再次提交首件至质检部进行首件确认,合格后方可量产。

5.3生产部门对不良项目进行整改后,再次进行首件确认不合格,生产部门可视实际情况填写《不
合格品评审处置单》提出“让步接收”要求。

5.4生产部门将《不合格品评审处置单》提交质管部、技术部签署“让步接收”要求,如不接收,
生产部门必须继续进行整改,直至合格方可量产。

5.5技术部、质管部经过沟通后,同意让步接收则签字确认,并提交总经理批准,而后生产部门
才可开始量产。

5.6“让步接收”仅限此批,此批完成后,必须将模具或机器等影响产品品质的相关事物进行彻
底改善,确保下次生产顺利进行。

5.7生产部门必须在“让步接收”要求批准后,方可进行量产。

如果先生产后提出“让步接收”
要求,则将追究责任单位负责人及相关责任人的责任。

5.8“让步接收”的标准是必须不影响产品的最终品质。

6.0相关文件
6.1《图纸》
6.2《控制计划》
7.0附件
7.1《不合格品评审处置单》。

不合格品处理流程及处理方式

不合格品处理流程及处理方式

不合格品处理流程及处理方式
1.发现不合格品
①发现不合格品时,要及时上报。

②安排仓库管理员将不合格产品定性归类,并记录在不合格品报告中,与检验报告配
套使用,按照要求保存。

①经过专业技术人员分析,认定是调整不合格品时,进行调整和处理,记录处理工作,并保留其说明书。

②再次检验调整后的产品,达到质量要求,方可放入正常流程中,按质量要求放行,
将检验记录附在不合格品报告中备查。

3.让步接收不合格品
①经过专业技术人员分析,认定需让步接收时,需提出书面说明及申请,按上级质检
部门提出的让步接收方案处理,签字确认,并随时保持改善。

②质量部门及时开出质量入库证,并将处理意见及具体让步接收条件附于入库证上,
及时报告相关部门。

①当检验确定产品完全不符合质量要求时,及时安排仓库管理人员报请质量部门,提
出淘汰建议书;
②质量部门派出检验员或专业技术人员,对不合格品进行样品抽检;
③质量部门组织公司及相关销售等负责人开会,详细了解产品不合格情况以及处理措施;
④经过研究和讨论,决定淘汰不合格品;
⑤质量部门开出淘汰指示书,组织仓库管理人员按指示书处理,并记录在不合格品报
告中,甲乙双方签字确认;
⑥不合格品不得恢复,安排入库管理人员密封或破坏不合格品,并做好记录,存放在
指定仓位。

让步接收权限及处理规则

让步接收权限及处理规则

让步接收权限及处理规则
1.目的
本规则是以明确经检查判定的不合格品或不合格批量产品能否保持原状或作修正后让步接收的判定及处理要领作为目的的。

2.适用范围、不合格分级、让步接收方案执行及让步接收权限
3.同意让步接收原则
3.1不合格内容对产品的品质无重大影响,不影响产品使用性能、可靠性等一般性缺陷的不合格品的使用。

3.2经过生产车间简单修复后可以作为合格品使用的产品,但在让步接收前必须由计划部组织协调出具修复方案后才能让步接收,让步接收后应准确将修复方案通知到执行部门,且执行部门应认真执行。

3.3对用户而言不会产生索赔、信用度降低、客户投诉等情况下。

4.让步接收程序
质检员在检查时发现不合格品,或由生产员工发现不合格品时,由于生产急用或产品急于发货,希望让步接收时,由质检部提出让步接收申请:
原材料:由质检部填写《原材料不合格通知单》,权限让步接收人签字确认。

半成品、成品、样品:由质检部填写《不合格品处置表》,权限让步接收人签字确认。

5.折扣率对于让步接收的外协(购)零件,应依据定货价格予以减价折扣,具体折扣率及操作方法由采购部执行。

编制:审核:批准:。

产品让步接收管理制度

产品让步接收管理制度

一、目的为了在保证产品质量的前提下,使生产任务及时完成,加强对原材料的控制,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于经检验或验收不合格的半、产成品及采购物资的让步接收管理。

三、术语让步又称特许,其定义是对使用或放行不符合规定要求的物品的书面认可。

缺陷是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求。

但期望必须在现有条件下是合理的。

四、内容及要求1、让步接收的物品包括采购物资、成品。

2、让步接收必须满足以下条件:1)有缺陷的不合格品不能让步接收。

2)由于交货期的限制,延期交货会受到客户索赔。

3)因检验周期较长,生产急需,来不及检验的采购物资。

4)属于轻微不合格品,经技术评审,不影响产品主要性能和关键技术参数或经后处理可以挑选或弥补其缺陷,如不放行影响正常生产。

5)让步接收的原材料或产品不会对其它相关零件及产品产生影响。

3、采购物资的让步接收审批程序1)当质检员在进货检验中发现不合格品时,及时通知采购人员,采购人员应及时根据实际情况进行退货、换货等处理,如来不急换货或来不急采购新的产品,生产急需,且又满足让步放行条件时,由采购部采购员填写《让步接收申请单》。

2)对于让步放行的辅材,采购人员必须通过使用部门、质量控制部、技术部负责人的审批意见。

3)对于让步放行的主材,采购人员必须通过使用部门、质量控制部、技术部负责人的审批意见后,报分公司总经理批准后方可放行。

4)对于重大的合同让步放行的主材,采购人员必须通过使用部门、质量部门、技术部门负责人审批意见后,(必要时征得销售部或客户同意),报分公司总经理审批后方可放行。

5)《让步接收申请单》一式五联,一联采购部保存,一联提交质量控制部,以便进行追溯;一联提交财务仓库,作为仓库收发货的依据;一联提交加工厂,作为使用放行的证据;一联提交财务结算中心,作为罚款的依据。

6)对于让步接收的产品由采购部和质量、生产等相关部门协商根据质量协议规定对供应商进行3%-30%的罚款。

不合格品让步处理及表格

不合格品让步处理及表格

退步接收 / 放行管理程序1、目的在保证产质量量的状况下,对一般不合格的原资料作退步办理,以知足正常生产的需要;和在保证产品知足国家标准、公司标准及顾客要求的状况下,对不切合预期质量要求的产品异样做退步办理,在知足顾客要求的前提下,实现组织利益的最大化。

本程序合用于公司对采买的原资料、半成品、成品异样的退步办理。

3、定义退步:对一般不合格的原资料所做的接收处理;或对半成品、成品异样所做的放行处理。

产品异样:是指未能知足组织为保证切合国家标准和公司标准或顾客对产质量量要求而预期拟订的要求的产品。

4、程序原资料的退步申请退步申请的条件:商务主管接到质量部的《进货物质查验报告单》、《质量异样改良通知书》后,判断切合以下条件,能够提出退步申请:生产急需且当前还没有代替物件。

有必定举措使产品最后能达到合格品标准。

供方赞同肩负因退步而带来的直接花费,和退步使用后可能带来的质量问题而遇到顾客诉苦的花费。

同一供方的同一产品没有办理过同样质量异样退步办理的。

退步申请的流程商务部(采买部)对切合退步条件的原资料提出退步申请;商务部(采买部)在原资料查验员供给的《原资料质量异样退步接收(使用)申请单》上写明需退步接收的原由及切合的条件,并由商务主管署名;原资料查验员在收到商务部(采买部)的退步申请要求后,填写《原资料质量异样退步接收(使用)申请单》,内容包含:原资料的品名、规格、数目、供给商、批次、接收使用部门、客户、质量风险等级、质量异样状况及可能存在的风险描绘后交商务部(采买部);商务部(采买部)会同生产部对退步接收后可能存在的风险进行评估,在《原资料质量异样退步接收(使用)申请单》上写明使用建议及控制举措,并由生产主管署名;商务部(采买部)会同质量部对退步接收后可能存在的风险进行评估,在《原资料质量异样退步接收(使用)申请单》上写明使用时的监控保障举措,并由质量主管署名;商务部将《原资料质量异样退步接收(使用)申请单》交公司分管经理,由分管经理签属赞同退步申请后退步申请有效;原资料查验员在收到商务部(采买部)供给的由分管经理署名赞同的《原资料质量异样退步接收(使用)申请单》后,对不良原资料予以放行。

论不合格品的让步使用

论不合格品的让步使用
有权 决定 是接 收还是 不接 收 。本 文 集 中讨论 “ 步 让
摩托车。 由于这种摩托车功率大 ,爬坡能力强 ,很 受顾客欢迎 。但是,到后来 ,同样是这种车 ,坡稍
微 陡一 点 就爬 不 动 了 ,引起 顾客 极 大不 满 。企 业对
此进行 了多次分析 ,甚至将爬坡能力不强的摩托车
发 动机 进 行 了分 解 ,也始 终 找不 到原 因。还 是一 位 质 量管 理 人 员透 露 了玄机 :发动 机上 使 用 的 “ 差 超 利 用 品 ”太 多 了 ,那 功率 当然就 要 受到 影 响。某 一
影响是在许可的范围 ,也会给顾客造成实际上的损 失 。例如某零件 因为不合格 ,寿命只有三年 ,虽然
按 规 定 整机 寿 命也 只 有三 年 ,但 如果 不 是 因为该 零 件 报 废 ,整 机 却可 以使 用 四年 ,顾客 实 际上 就损 失
品质量 的4 I 人、机、料 、法 、环 ) M E( 要素 中,
任 何 一个 要 素 出 了问题 ,都 可 能造 成 “ 差 ”。特 超 别 是 在设 备 、工 艺和 操作 者 技 术 能 力达不 到 的情 况 下 , “ 差 ”现 象往 往 相 当普 遍 。例 如某 火 炮 上一 超 个 零件 ,各种 尺 寸 要求 几 百个 ,且相 当多 的尺 寸 又
钱购买的是合格品 ( 包括整机和其组成部分的零件
和 部件 ),买 来 的却 是不 合 格 品 ( 即使 整机 合 格 , 但 其零 件 或部 件 有不 合格 的 ,实际 上 也是 部分 不 合
互相关联 ,在没有加工中心 的情况下 ,全靠操作者
进 行控 制 ,要 保 证所 有 尺寸 都 合格 ,几乎 是 不可 能 的。事 实上 ,该零 件从 来就 没 有尺 寸全 部合格 过 。 如 果一 旦 “ 差 ”就报 废 ,肯 定 将增 大 内部 故 超 障成 本 ,这 种 成本 或 多或 少 或直 接 或 间接 将转 嫁 给

质量五不让步原则细化

质量五不让步原则细化

“质量五不让步原则”细则
一、对恶意违反工艺的不让步
1、急冻中心温度不达标强行转库的
2、产品预冷温度不达标就强行包装的
3、预冷池温度不达标强行生产的
4、不开制冷机导致冷库温度严重不达标的
二、对私自调整工艺缩短流程的不让步
1、产品急冻时间不达标及中心温度不达标强行发货的
2、私自调整烫毛、预冷及急冻等关键工艺的
三、对恶意阻碍质量管理工作的不让步:
1、对执法的品管人员进行语言威胁、推拉甚至动手者。

2、在品管人员执法过程中,设臵各种障碍以使品管人员无法执法的
3、对品管人员判定不合格,无视标准强行生产或发货的(包括物流)
四、对隐瞒、偷发、偷用不合格品的不让步
1、出现质量问题后故意隐瞒以避免自己和他人承担责任,经查实后立即辞退.
2、经判定为不合格的原辅材料、半成品、成品等,未经品管部同意私自发货和使用的,对责任人作辞退处理。

3、未检验的原辅材料直接进行使用的,对责任人作辞退处理。

4、未经品管确认的产品直接或强行发货的,对责任人作辞退处理。

5、检验出异常畜禽未按无害化处理的
五、对恶意破坏或做假的不让步
1、对恶意在产品中投入恶性杂质等破坏产品质量的;
2、未经允许超打日期的或私自更改产品日期
3、将不合格品掺杂到正品中,以次充好的。

不合格品处理方法

不合格品处理方法

SHIYAN DAFENG FLEXIBLE CONTROL CABLES CO.,LTD 十堰达峰软轴有限公司
不合格品处理规定文件号QW/DAF2715-01 版本A0
一、目的:
为了规范不合格品处理方法,完善不合格品的处理流程,降低质量风险,减少质量成本。

提高工作效率,防止处理基准造成争议或产生不必要的损失。

保证顾客、供应商及十堰达峰软轴有限公司的共同利益,促进三方和谐发展,共同进步,不断提高产品质量,特制定此规范。

二、使用范围
此规定使用于十堰达峰软轴有限公司所有不合格品的处理
三、引用文件
TSO/TS16949:2009
中华人民共和国汽车行业标准:QC/20101-92
计数抽样检验程序:GB/T2828.1—2003
《不合格品处理程序》QP/DAF2809
四、定义及术语
不合格品:不符合现行质量要求和规范的零部件、产品或材料。

可疑的产品: 任何检验或试验状态不确定的零部件、产品或材料。

检验:为确定产品或服务的各特性是否合格,测定、检查,试验或度量产品或服务的一种或多种特性,并与规范要求进行比较的过程。

让步接收,放行:是指企业对使用或放行不符合规范、要求的产品在商定的时间或数量内,特别放行的书面认可。

退货/拒收:是指企业对无法使用或采取措施仍无法使用不符合规范、要求产品的一种处理方式,。

《不合格品管理办法》

《不合格品管理办法》

《不合格品管理办法》1目的为使不合格/待处理物料尽快得到处理,对不合格/待处理物料进行原因分析,降低发生率。

2适用范围程序一适用于整批不合格的生产原料、包装材料及任何数量的成品及半成品。

程序二适用于经检验合格但在生产使用过程中发现的有缺陷的原材料(即零散不合格包装材料,原辅材料)。

3责任者1质检员,2质检部主管,处置负责人。

厂长、车间主任、库房主管、采购部。

4定义不合格。

可依据检验标准明确判定为不合格,交由处置负责人处理的事项。

待处理。

有疑问且暂不能给出明确结论,需由处置负责人提供进一步调查结果及提请有关部门讨论的事项。

5规程1.当车间领用生产物料、原辅料、包装材料、出现不合格或需待情况时,质检验员应立即填写不合格/待处理通知单,在通知单上选择不合格或待处理项,按顺序编号记录,部分项目解释如下:批量。

指该批的物料总量。

库存数量。

指当前该产品的原材料库存总量。

此通知单涉及的数量。

指本通知单涉及到的不合格或待处理数量。

质检主管填写处置方法及要求,由生产车间主任退回库房,必要时质检部提供调查报告及预防措施,以防止类似事件再发或发生混乱。

2.库管员应立即将不合格/待处理物料转移到不合格区。

3.由库房主管与库管员将物品的不合格/待处理通知单及原因发给采购部负责人(指外协外购产品)。

4.采购部收到不合格/待处理通知单后应立即进行处理。

不合格原辅材料、半成品及包装材料在退货处理前,由库房和采购部共同清点物料总量/批号。

如因库房保管不当造成,由库房自行处理。

6不合格/待处理物料具体处理方法1、对处置方法已定的不合格/待处理物料(即退货,返工或报废等),从处置负责人接到不合格/待处理通知单之日起一般规定处理周期为5天,特殊情况需经处置负责人所在部门批准,以便对异常物料进行跟踪监查。

2、半成品材料整批不合格,不合格物料退回厂家挑选,挑选后残次品由厂家负责处理。

3、旧版物料报废,过期物料报废,要将物料转移至仓库,由库房会同相关部门负责处理,应在7天内完成。

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在经济活动中,经常可以看到顾客对产品的某些瑕疵采取默认态度或扣罚供方一点违约金了事,但是顾客绝对不会向供方书面签字认可这些瑕疵是合理的,仍然希望供方按质量要求供货。如果供方经常在降低质量要求的情况下供货,顾客就可能寻找新的合格供方。因此,让步(尤其是多次让步)的供方组织应该认真考虑:是否有必要采取纠正措施?
三、让步与修改质量要求(合同)的区别
不合格品的处置措施除了返工、返修、让步、降级、报或非标产品中时有发生。在产品研制或设计过程中,对产品质量特性参数作出恰如其分的定义不容易。参数定高了,工序能力跟不上或质量成本太高,顾客无法接受产品价格;参数定低了,由于工序波动或检验误差,使产品存在缺陷的可能性增加,造成顾客投诉增多。
有产品就不可避免地有不合格品,零缺陷只是组织追求的极限目标。ISO9000族标准允许对不合格品进行让步处理,这就意味着可以使用不合格品,而这样做的风险是有目共睹的。在什么条件下允许让步?谁负这个责任?如何才能使风险降至最小?这是贯标组织不得不面对的实际问题,也是一个难题。
一、让步的内涵与分析
四、让步的风险与预防措施
让步的风险在于供方能否正确界定产品质量的最低使用要求,即能否正确区分轻微与严重不合格品。有时,做到这一点是很困难的。供方为了降低不合格品让步的风险概率,采取预防措施是十分必要的。
首先,供方组织内的不合格品审理机构必须具有权威性并能独立行使职权。
在市场经济条件下,顾客满意质量是供方永远追求的目标。顾客满意质量是一个不确定的概念,它随着时间和环境以及顾客的种类而变化,供方应该经常研究和评审顾客满意质量,将它转化成确定的质量要求并且形成文件。质量要求是对需要的表述或将需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求,以使其实现并进行考核。组织能实现的是文件规定的质量要求,这个质量要求是权衡供方、顾客和社会各方利益的综合体现,它比顾客满意质量的要求低,但具有一定的代表性。通常,质量要求有三种形式;1. 供需双方合同中的规定及合同引用的法规、标准、图纸等要求;2.涉及环境保护、健康、安全等领域的国家和行业法规及标准强制性的要求;3.在产品或其包装上注明采用的产品标准的要求以及供方在产品说明、实物样品等广告宣传上表明的产品质量状况的要求。符合上述质量要求的产品是合格品,反之是不合格品。
修改文件或质量要求是一件十分慎重的事情,涉及到产品技术状态的变化,不是供方所能决定的,必须与顾客、设计单位、有关部门(政府主管机构等)充分协商并达成一致意见,重新确定产品的技术状态。修改后的质量要求不是针对某一批产品,而是针对今后所有的产品,这与让步有本质的不同。让步仅仅限于一定期限或数量的产品,产品技术状态并未改变。修改质量要求必须要有与顾客、设计单位等的书面协议(或补充合同),并且按文件控制和技术状态的管理要求将所有文件更改。如果过程中出现不合格,不涉及对产品质量要求的修改,只限于对供方过程控制有关文件的修改。文件或质量要求修改后,对修改前的不合格品重新检验,就有可能成为合格品,可以以合格品的名义交付顾客。ISO9001:1994标准没有包括这种不合格品处置方式,而ISO8402:1994标准“不合格的处置”的定义包括了这种方式。区分这两种对不合格品的处置方式对正确实行让步放行有重要的指导意义。
如果顾客在定货合同中提出让步须经其同意,则供方应该严格履行合同。顾客的这种做法,实质上是在采购过程中控制供方产品质量的一种方式,供方应服从顾客的控制而不能以此作为不合格品可以让步的理由。如果产品出现轻微不合格,只要供方为顾客着想,勇于承担责任,同样能赢得顾客的满意和信赖。例如,某企业生产的回转窑轴承尺寸出现超差,该企业与用户协商后,编制了新的装配方案,还派工程师到现场指导安装调试,仅3天就完成了装配,缩短了安装工期,受到了用户的通报表扬和奖励。
其次,ISO9004—1:1994标准特别强调,进行评审的人员应有能力评价所作出的决定对互换性、进一步加工、性能、可信性、安全性及外观的影响。不合格品审理机构的成员需经过资格确认,任职条件至少应为供方内部产品技术方面的专家,对产品及其使用有比较深入的了解。
第三,供方的不合格品审理机构应根据不合格特性的复杂程度,持认真细致的态度。 一般地说,产品设计和研制单位对产品质量特性了解最多,其次是制造和使用单位。不合格品审理机构在评审之前应该弄清楚产品设计的背景、使用条件等技术资料,应向设计单位和用户咨询。当然,采取这些预防措施的力度要根据问题的复杂程度而定。如果供方同时又是设计单位,则对不合格品的处置更加方便而且较有把握。
第四,供方让步放行之后,应该做好产品标识(产品编号和超差标记)和质量记录,做到必要时(发现缺陷时)能及时追回不合格品或者发生事故时能正确处理事故,以减少损失。
五、让步的充分与必要条件
让步的不合格品可以包括采购品、委托的服务(外协加工、外委试验等)、在制品和成品,其共同的前提条件是属于轻微不合格品,这就是让步的充分条件。有了充分条件不一定都做让步处置,还有必要条件。采购品和外委服务让步的必要条件是由于交货期的限制,组织(供方)来不及重新订货;在制品让步的必要条件是报废后经济损失较大(与让步风险相比)或者交货工期太紧,无法按期重新制造;成品让步的必要条件除了上述两项以外,还有顾客不拒收作让步处理的不合格品。
让步又称特许,其定义是:对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。让步限用于某些特定不合格特性在指定偏差内并限于一定的期限或数量产品的发付。允许使用或放行的不合格品的不合格特性的偏差下限是最低使用要求,它可以比文件化规定的质量要求低,但不能造成产品缺陷。缺陷是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求,期望必须在现有条件下是合理的。有缺陷的不合格品不能让步处置,只能降级使用或报废。可以把满足最低使用要求的不合格品称为轻微不合格品,把存在缺陷的不合格品称为严重不合格品。让步的前提条件是,不合格品必须是轻微的不合格品。应该指出,轻微不合格品的让步使用也存在一定程度的风险,因为在设定一般产品的质量要求时都考虑了安全系数,产品低于质量要求就等于抵消了一部分安全系数,产品质量特性越低,使用不合格品的风险越大。
二、让步的抉择与责任
在产品设计、生产、销售、安装、服务等产品寿命周期的任何一个环节出了不合格品,其产品质量责任就应由那个环节的组织(供方)负责。ISO9001:1994标准明确提出由供方负责评审和处置不合格品,供方应为不合格品处置结果的风险负全部责任。有的贯标组织在程序文件中规定,让步一定要顾客签字同意,似乎只要顾客签字就转移了责任。这种观念是错误的。向顾客提供可接受的产品时,供方仍具有不可推卸的责任。顾客的签字认可既不能免除供方提供可接受产品的责任,也不能排除顾客按《产品质量法》的规定追究供方责任的权利。在很多情况下,顾客并不十分熟悉产品特性,也没有义务承担不合格品在使用过程中的风险,顾客签字对供方控制产品质量并没有实际意义。因此,除非合同有要求,让步没有必要征得顾客书面认可。 一般情况下,让步应通报顾客,使其清楚产品不合格的情况,以便使用时能引起注意。对不合格品应做好超差标记,绝不能以合格品的名义交付顾客。《产品质量法》在产品质量责任条款中要求产品“具备产品应当具备的使用性能,但是,对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外。”在损害赔偿条款中明确规定“不具备产品应当具备的使用性能而事先未作说明的”应当赔偿损失。
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