降低循环水泵用电量

提高汽轮机运行经济性措施

提高汽轮机运行经济性措施作者：袁标来源：《科学与财富》2018年第32期摘要：在安全运行的前提下，发电机组的经济性运行是日常工作中最重要的部分。

运行中大部分能量都以不同的形式损耗而未被利用，所以本文通过蒸汽参数的保持，保持最佳真空，降低厂电率等方面，减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，降低煤耗，达到汽轮机组的经济运行。

关键词：经济调整；节能；降耗；提高效率大容量单元制发电机组的燃料消耗量是相当可观的，但其中大部分都以不同的形式损耗而未被利用。

所以减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，降低煤耗，对国民经济具有重大意义。

提高汽轮机经济运行主要从以下几方面着手：一、维持额定蒸汽初参数。

提高蒸汽的初参数可以提高大容量发电机组热经济性。

但对于以运行的机组来说，最佳初参数已经由设计确定，故维持额定参数是经济运行的重要内容。

如果降低运行发电机组的初参数，会降低机组的热经济性。

如对于高压机组，初压降低5%，汽耗将平均增加1%。

初温度降低10℃，会使循环效率下降0.5%。

从朗肯循环热效率公式中（μ）=（h1-h2）/（h1-h2’）（h1为主蒸汽参数的焓值，由p1、t1决定。

p1、t1越高，h1焓值越大。

h2为汽轮机排汽焓值，h2’为凝结水焓值。

h2、h2’焓值都p2决定）可以看出。

初参数提高其他条件不变，其热效率提高，反之热效率降低。

所以监视新蒸汽初参数，并及时调整，使之不超过规定。

二、保持最佳真空。

提高汽轮机真空，可以增大可用焓降，提高循环热效率。

从朗肯循环热效率公式中（μ）=（h1-h2）/（h1-h2’）可知终参数p2下降（凝汽器真空提高），初参数不变，则热效率提高，反之热效率下降。

但凝汽器真空提高循环水泵的电耗会增加。

故应使汽轮机保持最佳真空运行，实际上运行中较普遍的问题是真空偏低，达不到最佳真空值，这个问题夏季更突出，所以提高真空是经济运行的重要措施，具体办法如下：（一）降低循环水温度。

浅析火力发电厂循环水泵双速节能改造

浅析火力发电厂循环水泵双速节能改造摘要：：水泵是火力发电厂中耗电量最大的辅机设备，其耗电量约占厂用电量的70％。

因此，提高测试结果其运行效率，降低其耗电量对降低厂用电量有十分重要的意义。

关键词：火力发电厂；循环水泵；双速节能；改造1、循环水量应随冷却水温和热负荷的变化进行调整循环水的作用是冷却，简称冷却水，旨在将排入凝汽器的热量带走。

凝汽器热负荷与循环水的关系式：QT=GVT×CPT（t2T -t1T）式中，Q T为凝汽器热负荷，kW；GW：为循环水流量，kg/s；CpT为循环水的平均温度下的比热容，kJ/（kg.℃）；t2T为凝汽器出口冷却水温度，℃；t1T 为凝汽器入口冷却水温度，℃。

分析式（1）可知，假定凝汽器热负荷和凝汽器出口冷却水温度是不变量，凝汽器入口冷却水温度越低，需要的冷却水量越少；反之越多。

假定凝汽器入口冷却水温度不变，凝汽器热负荷越多，所需冷却水量就越多；反之越少。

对于纯凝机组，冬季的循环水温在10℃左右，夏季循环水温在30℃左右，机组即使在相同负荷及工况下运行，所需的循环水量也是不同的。

对于带抽汽的凝汽式机组，是否带抽汽运行及所带抽汽量大小，凝汽器的热负荷是不同的，相应所需的循环水量随之改变。

2、电动机调速方式的选择异步电动机的转速公式：n=60f（1-s）/p式中：f—频率；s—转差率；p—极对数。

由公式可知，电动机调速有三种方式：改变供给电动机的电源频率；改变电动机的极对数；改变电动机的转差率。

变频调速属于改变供给电动机的电源频率的一种电气调速方式，内馈斩波调速属于改变电动机的转差率的一种电气调速方式，变频调速与内馈斩波同属高效无极调速方式。

变极调速属于改变电动机的极对数的一种电气调速方式，变极调速属于高效有极调速方式。

火力发电厂循环泵运行方式受季节因素影响较大，在同样的环境温度条件下，循环泵的运行方式基本不变，无需连续调节循环泵的转速，考虑到循环泵运行方式相对固定和改造成本等综合因素，确立循环泵转速调节为变极调速方式（即电动机为双速调速）。

浅谈循环水冷却系统的节能改造

浅谈循环水冷却系统的节能改造循环水冷却系统是工业企业不可或缺的重要设备，水冷却系统通常由冷却塔、水泵和换热系统等组成，其工作流程是由冷水流过需要降温的生产设备有效换热后再返回冷却塔，通过冷却塔内将温度上升的循环水降温，然后通过循环水泵加压后再次循环使用。

标签：循环水冷却系统节能改造前言：循环水冷却系统作为企业主要的供能设备，占企业用电量的比重相对较大，在国家日渐提倡重视节能环保的新时代下，通过对循环水冷却系统进行节能改造而降低用电消耗，不仅能为企业创造较好的经济效益，更能实现良好的社会效益，在工业循环水冷却系统中循环水泵、冷却塔风机是用电大户，所以节能改造的关键点在于研究如何对循环水泵和冷却塔风机进行节能改造，本文就具体的节能改造措施进行简单阐述。

1.循环水泵的节能改造水冷却系统的循环水泵作为主要的动能设备，占能源消耗的比重相当大，循环水泵方面除采用高效节能泵外还可以通过以下几个方面进行节能改造，一是通过水泵的富余流量分析，以控制循环水泵的回水阀门开关度的方式来调节循环水的供应压力，在满足系统运行的实际扬程情况下低于水泵的设计扬程时，可以有效避免因额外的循环量而产生的能效浪费;二是随着高压大功率电机变频调速技术的不断成熟，运用变速变流量的节能原理，根据水泵的压力和流量特性曲线，在保证循环水冷却系统压力的前提下，采用对循环水泵电机调节方式进行变频改造来实现优化节能，根据循环水泵的转速、扬程、功率与节电率的变化，在转速降低、流量减小时，电机所需功率近似按流量的3次方大幅度下降，虽然降低转速时额定的工作参数会相应降低，但水泵仍能在同样的效率下工作，所以降低转速能大大降低轴功率从而达到节能的目的;循环水泵在进行变频节电改造后，改造后的变频系统相当于一个全自动的调节阀，水泵降低了转速，流量就不再用关小阀门来控制，阀门始终处于全开状态，避免了由于关小阀门引起的能效损耗，同时也避免了总效率的下降，确保了能源的充分利用，设备需要多少，就能供应多少;在采用变频调速时，50Hz工况下满载时功率因数为接近1，工作电流比电机额定电流值要低很多，是因为变频装置的内滤波电容产生的改善功率因数的作用，可以为电网节约20%左右的容量，从而确保了能源的有效利用;三是降低水泵出口压力，通过对水冷系统运行参数和水泵设计参数进行充分的分析比较，通过对循环水泵进行削切叶轮来减小叶轮直径，降低水泵扬程和水泵出口压力，从而达到降低水泵电耗的目的。

华能石洞口第二电厂节约厂用电经验总结

华能石洞口第二电厂节约厂用电经验总结华能上海石洞口第二电厂建厂15年来，以华能的“三色公司”为企业宗旨，以华能的核心价值观为管理基调，一贯注重企业降低能耗、节约厂用电的管理工作，并积极依托电厂的超临界的先进技术，在企业节能降耗的理念上、管理上、技术上以及具体措施上，不断探索出了适应市场竞争的节能降耗的管理新路子，并取得了一定的成效。

15年来，华能上海石洞口第二电厂累计发电990亿千瓦时，在创造良好的经营业绩的同时，各级领导十分重视节能降耗工作，机组经济性能在国内燃煤火电机组中，保持领先地位至今。

两台600MW超临界压力机组于1992年相继投产，在同行业的关注下，机组运行稳定、效率高，为地区、为社会、为国家创造了良好的“绿色回报”。

发电厂节能降耗管理是全过程控制管理，本厂从设计阶段就强调采用高效成熟的技术，辅机设备选型可靠高效和低故障率；在营运阶段强调持续改进和设备技术更新，节电节能精细管理。

节能降耗工作是一项长期工作，总原则要求兼顾企业效益和社会效益，本厂在节约厂用电方面取得了一定的成绩也积累了不少经验，还需坚持不懈地努力取得更大的进步。

1华能上海石洞口第二电厂厂用电率业绩评价1.1厂经济性能营运实绩1.2 厂用电率与全国平均水平相比以2005年为例，本厂每发一亿度电，可比全国平均水平多供应电网约260万度电量，全年可多供约2.2亿KWH。

1.3 厂用电率（％）与国内600MW等级机组平均水平比较以2004年为例，本厂每发一亿度电，可比全国600MW等级机组平均水平多供应电网约142万度电量，全年可多供约1.2亿KWH。

2采取灵活的节能措施以适应环境的变化2.1 以变化求发展适者生存在需求不足、暂时平衡、供给不足三者轮回的市场条件下,决定了供给方必须不断变招应对: 在需求不足时(夜间、周末、春秋季等),采取保持稳定的不投油负荷,减少磨煤机切换,二台机组负荷优化等措施;在市场暂时平衡的条件下(正常工况),保持高的运行参数,采取辅机优化运行,配煤燃烧等措施;在供给不足的环境下,采取短期超额定参数运行方式.上述措施有时可以交叉使用。

节约厂用电措施

节约厂用电措施1力争多发电，降低厂用电率值长与调度及时沟通协调，尽量保证我公司各台机组在满负荷下连续运行。

在严格执行调度的负荷曲线的情况下，尽最大努力在超调度负荷曲线的范围内接带负荷，确保多发电同时低降厂用电率。

2根据日计划负荷曲线，优化机组运行方式尽量多启动经济指标较好的机组，根据日计划负荷曲线合理分配机组的负荷。

3勤于分析，善于调整根据入炉煤质及燃烧情况，勤于分析，勤于调整。

在保证燃烧正常的前提下，可以适当降低吸送风量，从而降低吸送风机电耗。

4优化设备运行方式1）尽量安排出力好，耗电低的设备投入运行，对于出力低的设备尽量备用。

2）在冬季凝汽器真空度偏高的情况下，尽可能的减少两台循环泵同时运行的运行方式。

夏季环境温度高，真空偏低，为了维持机组真空，一般保持两台循环泵运行。

但是实际情况，有时采用两台循环泵运行，对提高真空效果不佳，真空变化不大，这样并不经济。

情况允许可以转移机组负荷或适当降低机组负荷，采用单台循环泵运行反而更经济些。

5 加强设备检修质量管理要加强设备检修质量管理，尽可能的减少磨煤机、给水泵、循环泵等大辅机在运行中非停消缺和消缺后的试转。

6降负荷节电措施在机组降负荷过程中，要及时进行调整运行工况，在确保安全的情况下及时停运厂用辅助设备。

7机组启停节电措施1）机组启动前，各项工作尽量安排紧凑些，从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔，以减少循环水泵、给水泵、凝结水泵运行时间；2）机组停运过程中及停运后，由于平均负荷低，甚至不带负荷，辅机系统相对运行时间长，必然增大机组厂用电率，因此，合理安排停机过程中辅机系统的运行方式，辅机达到停运条件时及时停运，尽量缩短辅机运行时间。

3）机组停止后，冷却水及时切至邻机供给，循环泵达到停运条件可及时停运。

8减少机组非停次数控制降低厂用电率；9对高压辅机进行技术改造，将传统的节流调节更改为变速调节或变频调节。

10全厂厂房照明白天没必要亮的地方建议采用光控。

降低水泵扬水耗电量及指标的一些探索

１２离心泵的扬水扬程为．
其概念为：在供水过程中，程为ｌ时，扬ｍ水泵扬出ｌ０ｔ，Ｏ０水机组所耗费的电量（Ｗ・）用公式表示ｋｈ，
为：
日：（
Ｐ）＋Ｚ一１＋Ｉ（２Ｚ）
式中：２尸——泵出口压力表显示之压力值，Ｐ，Ｍａ以
水为介质，则乘１００后折算成ｍ；
扬水耗电指标＝
Ｐ——真空表显示之压力值或真空值，Ｐ，。Ｍａ
其中：１扬水千吨米＝（）
量堡蜒
１０００
— —
以水为介质，则乘１０后折算成ｍ；０为压力表中心至泵轴中心垂直距离，ｍ；
ｚ——为真空表中心至泵轴中心垂直距离，。ｍ；
ｇ
ｇ＿９． — －８ｍ／ｓ。
为了计算方便，无论深井潜水泵还是离心泵，通常采用水泵的额定扬程来计算水泵的扬水扬程。１３如何降低扬水耗电指标可以从三个方面去进 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
行
一
题，从而达到降低生产成本中扬水耗电量占比高，降低扬水耗电指标。４在本公司管内有几个沿线给水所，）由于用水量较小，用水压力不高，无论采用变频恒压供水还是工频定时供水，扬水耗电指标仍然偏高。例如，本公司管内黄羊滩给水所，使用１０Ｊ０～０７５Ｑ２５／潜水泵，
奠定了坚实的基础。关键词：供水；水泵；程；扬扬水量；电；耗指标
中图分类号：Ｕ９．６Ｔ９１３
铁路给水企业的供水的形式不像市政自来水公司的供水形式那样容易集中、统一和管理，铁路供水企业有其供水的特殊性，沿着铁路线，哪里有铁路职工，哪里就有铁路的供水人，每一个站区都独立成为个给水站，点多线长，铁路给水工作在铁路运输过程中起着举足轻重的作用。目前铁路系统面临着改

降低二次网循环泵电耗的途径与实践

热中常见的一种热力站形式。常见的换热站是由循环水泵、补水泵、换热器、除污器、分集
水器和各类阀门组成的闭式循环系统，从城市热网换出热量，为末端用户供热。图１为常
见的换热站系统图。
水泵的效率也是决定输配电耗高低的重要因
～
和图３所示。其中， “ 用户压降” 指分水器和集
水器之间整个庭院管网和用户的压降， “ 进出
７Ｄ一
区域供热
２０１３．３期
换热站水泵电耗的节能潜力主要在站内。测试中的合理值和偏高范围如表２所示：
表２热力站压降分布合理值和偏高值
单台流量
ｍⅥｌ
压降
ｍＨ［２０
白
铁蒙￥
四平北方ＢＲＢ０．８ — １．６ — １００一Ｅ
素。水泵的选型、运行策略对其效率都有很大
影响。以此为思路，笔者于２０１２ — ２０１３年供热
季对严寒地区某市的几个换热站进行了以站内各环节的压降情况和水泵效率为主要目的水力工况测试，并以测试结果为依据，提出降
区域供热
２０１３．３期
降低二次网循环泵电耗的途径与实践
清华大学建筑技术科学系董磊王萌
赤峰富龙热力有限责任公司李世一王凌云金治军

降低厂用电技术措施

降低厂用电率技术措施
一，汽机降低厂用电率技术措施：
1.根据循环水出入口温度适当降低变频循环水泵频率（在夜间气温低的情况下可以进行)机侧保持凝汽器真空在-87kpa以上，循环水温度入口温度不超过33℃，出口不超过39℃。

2.根据气温情况及时停止循环水泵房轴流风扇。

3.给水系统在充分保证锅炉上水的情况下，适当调整变频给水泵频率，以节约厂用电。

4.生产现场照明在天亮时及时关闭
二，电气降低厂用电率技术措施：
1.根据时节调整路灯开闭时间。

2.各配电室空调，通风机根据环境温度及时开启或关闭，保持环境温度在30℃以下，最好保持恒温，及时调整空调制冷温度。

阴雨天气环境温度较低时应及时关闭空调和通风机。

3.各配电室及生产现场照明及时开启和关闭。

三，锅炉降低厂用电率技术措施：
1.空压机及时排污，及时处理空压机系统漏气点，调整用气量，延长启动间隔时间。

2.燃烧调整，应根据运行情况及时调整变频设备频率，以降低厂用电。

3.现场照明应根据实际情况及时关闭。

水泵节能改造

水泵节能改造1. 背景介绍水泵节能改造是指对现有水泵系统进行技术升级和改善，以达到减少能耗和提高效率的目的。

水泵作为工业和农业生产中不可或缺的设备，其能源消耗占到了整个能源消耗的相当大部分。

因此，对水泵进行节能改造，不仅可以降低企业和农户的用电成本，还可以减少能源消耗对环境的影响，实现可持续发展。

2. 节能改造的意义水泵作为能源消耗大户，其节能改造具有重要意义。

以下是几个方面的意义：2.1 降低能耗和用电成本•通过水泵节能改造，可以减少水泵系统的电能消耗，从而降低企业和农户的用电成本。

•水泵节能改造可以提高水泵的效率，降低能耗，减少能源浪费。

2.2 减少能源消耗，保护环境•水泵是一个高能耗设备，其能源消耗对环境造成了很大的压力。

进行节能改造可以降低能源消耗，减少对环境的污染。

•节能改造还可以减少燃煤等能源的使用，进一步减少碳排放，有利于应对气候变化。

2.3 提高水泵系统的可靠性和稳定性•节能改造可以提高水泵的工作效率和稳定性，降低故障率，延长设备使用寿命。

•提高水泵系统的可靠性和稳定性，可以减少停工、维修和更换的时间和费用。

3. 节能改造的具体措施通过改进水泵的设计、运行和维护等方面，可以实现水泵节能改造。

以下是一些具体的措施：3.1 选用高效水泵•选择高效水泵是节能改造的关键措施之一。

高效水泵具有较低的功耗和较高的工作效率。

•通过替换老旧的、低效的水泵，选择符合能效要求的新型高效水泵，可以大幅度降低能耗。

3.2 优化水泵系统设计•对水泵的系统设计进行优化，可以减少系统阻力，提高输送效率。

•根据实际需求，合理安排水泵的布置和管道的走向，减少管道摩擦阻力，降低能耗。

3.3 定期维护和保养•定期检查水泵设备的运行情况，及时发现和处理运行故障，保证水泵的正常工作。

•清洗水泵和管道，避免污垢和杂质对水泵的影响，保持系统的畅通。

3.4 安装节能设备和控制系统•安装节能设备，如变频器、智能控制系统等，可以根据实际需求调整水泵的运行速度和供水量，降低能耗。

水泵节能技术

水泵节能技术一、水泵节能的必要性或意义水泵是我国工农业生产中最主要的耗能设备之一，广泛应用于生产生活的各个方面，据统计现现阶段水泵的耗电量大致占到全国发电总量的20%，由此可见提高水泵的效率、降低水泵能耗对我国节能工作有着重要的意义。

但是在现阶段，我国的水泵效率普遍比较低，尤其是和一些发达国家相比，水泵效率更是要低很多。

随着水泵发展对水泵节能的要求越来越高，现在已经有很多水泵设计单位和水泵生产厂家已经开始在水泵的节能建设上有所认识，开始加入投入在水泵的节能建设方面，但在水泵的节能建设过程中仍然存在着一些问题，制约了水泵节能建设的发展。

如何才能高效地提高水泵节能技术，这已经是摆在我们面前的一个非常紧迫的问题。

二、水泵运行高能耗原因分析—四大因素1、设计因素a 设计任务书不明确，负荷计算往大的靠；b 滥用单位负荷指标估算，造成“一大三大”的后果；c 安全系数层层加码；d 对复杂水路系统水泵参数计算或组合配置错误；2、施工因素a 堵气现象；b 水力不平衡；c 有堵塞现象；3、材质因素a 阀门关闭不严;b 水泵效率不高;4、运维因素a水泵主机运行组合错误；b 系统维护不良，有跑、漏、堵塞现象具体体现在以下六个当面：1 、水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，水泵处于“大流量、低效率、高功耗”的不利工况运行；2、对复杂系统，水泵并联或串联运行配置不合理，增加水送能耗；3、管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象，增加了水送能耗；4 、回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗；5、系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水泵能耗；6、水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。

三、现阶段的节能技术（一）、“3+1”流体输送高效节能技术（3个核心1个重点）1、技术理念：针对目前循环水系统普遍存在"大流量、低效率、高能耗"的状况，"3+1"流体输送高效节能技术利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，分析系统存在高能耗的原因，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，并提出最佳方案，整改系统存在的不利因素，采用高效节能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮，从而消除因系统配置不合理引起的高能耗，提高流体输送效率。

2×330MW机组经济指标对供电煤耗的影响及降耗措施分析

2×330MW机组降低供电标准煤耗措施分析2011年1-8月，2×330MW机组供电标准煤耗为342.4g/kWh，基本完成巴蜀公司下达的342.5 g/kWh的计划值，但按照神华集团“将供电标准煤耗降至330g/kWh”的要求还有相当大的差距。

运行一车间对2×330MW机组经济指标数据进行认真分析后，认为可在以下几方面采取措施：一、降低排烟温度1）改善空预器漏风、堵塞情况，考虑空预器改造。

2）加强锅炉吹灰，减少炉膛结焦。

3）根据煤质报告和运行实际情况摸索合理的配煤比例。

二、降低制粉单耗1) 2×330MW机组制粉系统受原煤水分影响较大，燃运车间应尽量升干煤，确保制粉出力。

2) 加强制粉系统设备的维护，提高检修质量，减少故障消缺次数（如钢瓦磨损、旋转阀堵塞、给煤机断煤卡涩、系统防爆门漏风等）。

三、降低减温水量1）改善水冷壁下联箱节流孔板堵塞、循环不畅的情况，做好大修工作。

2）加强锅炉吹灰，减少炉膛结焦，增加水冷壁、冷再吸热量。

3）根据煤质报告和运行实际情况摸索合理的配煤比例，减少结焦情况。

4）改善浸没式挡板封闭不严、炉底漏风的情况。

四、提高给水温度1）加强与调度联系，尽量提高负荷率，提高给水温度。

2）额定负荷时给水温度仍不能达到设计值，高加、低加换热效果有待提高3）提高检修质量，避免加热器内漏。

（目前#32机组#6高加事故疏水门经检修处理后仍关不严）五、降低凝汽器压力额定负荷时凝汽器压力为86mbar，除了环境温度的影响以外，必须提高胶球清洗系统的胶球回收率，降低凝汽器铜管脏污程度，才能降低凝汽器压力。

六、降低循环水泵耗电率随着环境温度下降，2×330MW机组可采取单台循环水泵运行方式。

今年1-4月，2×330MW机组采取单台循环水泵运行方式节电822万kWh，循环水泵耗电率下降0.65%。

如循环水泵电机进行高低速改造，循环水泵的运行方式更灵活，节能效果更加明显，但需要考虑循环水泵低速运行时生冷水压力能否满足需要。

供热系统消耗能量的环节和评估

一、供热系统消耗能量的环节和评估1.供热系统消耗能量的环节供热系统由热源把热能送达热用户，一般都要经过热制备、转换、输送和用热这几个环节。

我国城市集中供热热制造主要来自燃烧化石燃料（煤、油、气）的区域锅炉房和城市热电厂。

区域锅炉房的主要耗能设备是锅炉、燃料输送及灰渣清除机械、鼓风机和引风机、水制备和输配系统的水泵（循环水泵，补水泵和加压泵）；它们耗用的能源是燃料、电力、水和热；通常可以用单位供热量的消耗量来评定耗能水平。

热电厂是由抽凝式、或背压式（包括恶化真空）供热机组排、（抽）汽通过热能转换装置（通常称为首站热交换器）传递给热网系统；首站是供热系统的热源，主要耗能设备是热交换器、输配系统的水泵，它们耗用的能源是蒸汽、电力、水和热；通常可以用单位供热量的消耗量来评定耗能水平。

热能输送由热网承担，供热管道由钢管、保温层和保护层组成，其结构和材料选择依敷设而异。

管道敷设有架空、管沟和直埋三种方式，它们的能量消耗是沿途散热的热损失和泄漏的水、热损失。

一般可用热网热效率来表示其保温效果和保热程度；热网补水率来表示热网不泄漏的程度。

在热网管线上有时还设置中间加压泵，以降低和改善系统水力工况（设置在非空载干线上，还能节省输送电耗），它的能量消耗设备是水泵，可用单位供热量的耗电来评定耗能水平。

能量转换是通过热力站热交换器把一级网的热能传递给二级网，并由它输送到热用户。

热力站是二级网的热源，主要耗能设备是热交换器、二级网系统循环水泵和补水泵。

它们耗用的能源是一级网高温水/蒸汽、电力、水和热；通常可以用单位供热量的消耗量来评定耗能水平。

用热即终端系统用热设备。

城市集中供热主要是建筑物内的采暖（为简化分析只谈最大热用户）。

一般都是通过采暖散热器把热传给房间以保持舒适的室内温度。

它的耗能设备是采暖散热器。

其能量取决于建筑维护结构保温性能、保持的室内温度和外界环境的温度；其耗热量可通过计量进入的循环水量和供、回水温差积分获得。

水泵变频节能方案

参数输人智能化控制系统，通过实时检测电机负它
荷的变化情况，应用最优化的控制原理，动态调整电
６本节电器硬件采用国外进口配件，保节电）确
器安全性及可靠性。７无极全自动控制，）并避开机械共振点，少运减转噪音。
中图分类号：Ｍ４．Ｔ３４６
文献标识码：Ｂ
文章编号－０５３０２１）４４２１０ —８７（０２０～４ —０
当今时代，源在社会发展中的地位已不可替能代。如何保持社会的可持续发展是我们必须要面对
６节电效果分析
６１投用情况．节能改造前，２台水泵正常运行时电流４０Ａ，２单
本身具有每小时用电量２３８ｋ；能改造后，２．Ｗｈ节根据安装电度表实际测量不同运行频率下的测量数据如表１。
器用电容量。２）安装方便，直接在配电柜内安装，入少，可投效率高。３）配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可
在满足工艺要求前提下，２台全开，工频５０Ｈｚ运行时，电率（２． —２５／２．＝３节电不节２３８１）２３８
～
５；）持原用电设备的工作状况和性能；）０２维３
对电机还有延长其使用寿命的作用。
能的２，。本文介绍一种节能方案，系统可根据１９６该管口瞬间压力变化，自动调节某台循环水泵的转速，使管口保持在一定的设定压力值，并满足生产需求，使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。１水泵的节电原理是用全自动控制代替节流阀）控制流量，是一个节电的有效途径。水泵的特性这曲线如图１示。在用阀门控制额定电流Ｑ一１０所０输出时，则轴功率Ｎ与面积ＡＨＯＱ成正比，

水泵节能降耗措施的实践与探讨

水泵节能降耗措施的实践与探讨一、概述电能是水厂日常生产中最主要的能源。

经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电量中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要能耗设备。

要想降低水厂的能耗，首先要削减水泵的能耗。

目前，削减水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计，选用高效水泵；科学调度，提高泵组运行效率；准时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径，转变水泵性能曲线，使水泵在新工况下高效运行；对水泵流道使用新型涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光滑度，提高运行效率。

二、水泵节能降耗措施实践南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。

自2021年投产运行以来，南洲水厂乐观探究实践，寻求有效的削减水泵能耗的方法，取得了肯定的成果，详细实践如下：1、选择效率高、高效范围宽的水泵2021 年，在西海取水泵站二期填平补齐项目中，通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析，确定水泵的选型参数，最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台，通过现场实际性能测试分析显示，该泵的效率可达 88%～93%。

2、科学调度，优化机组运行南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。

通过对送水泵站泵组运行状况进行单机性能测试后，发觉在泵站实际工况下，除1台24SA-10型水泵效率为70％外，6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上，但均未达到原设计要求，初步分析认为影响泵站运行效率的缘由是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日，还未达到原100万吨/日的设计要求，水泵的扬程和流量均低于原设计要求，故此，水泵的运行工况往往偏离了高效运行区，从而使配水单位电耗上升。

依据以上分析，结合送水泵站实际状况，南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求，以达到节能降耗的效果，详细如下：（1）24SA-10型水泵效率较低，仅作水量和压力调整用，不作主力机组使用；（2）40SAP－11型水泵的高效区较为宽敞，而且适合于偏低扬程大流量的工况，所以在目前的工况下，该类型机组可作送水泵站主力机组使用；（3）32SAP－10型水泵的高效区虽然比较狭窄，但是若在偏高扬程的工况条件下，使用效果与40SAP-11型水泵基本相同，该类型机组相宜在白天高峰供水时使用，而且位于泵房中间4台水泵出水条件较好，相宜多开；（4）送水泵站配有1600kW的同步电机4台，而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置，经有关部门同意后，将电机的励磁电流由原来的230A 调整为180A。

热水供暖系统循环水泵的选择与循环水泵变频节能

热水供暖系统循环水泵的选择与循环水泵变频节能分析了热水供暖系统循环水泵容量偏大、浪费电能的问题。

指出正确选择循环水泵的容量和循环泵变频节能，是供暖系统循环水泵节电的重要措施。

标签热水供暖；循环水泵；选择；变频节能热水供暖系统中设置的循环水泵是向用户输送热媒的主要设备，也是锅炉房中耗电量较大的设备，其用电量约占锅炉房总用电量的40%～70%。

实际工程中，循环水泵容量偏大的现象较为普遍，有的甚至达到原参数的2倍以上，如果循环水泵的流量和扬程偏大，会造成电能的严重浪费。

一、循环水泵偏大的原因造成循环水泵容量偏大的原因主要有以下几点：一是有的设计人员没有认真计算热负荷和系统阻力，尤其是外网和锅炉房的阻力，采用估算方法，为保险起见，估算值过大，使选的水泵流量和扬程加大很多；二是有的系统运行后没有进行认真的初调节，一旦系统出现水力失调，有人认为是水泵容量不够，而盲目换大泵；三是有个别设计者对循环水泵扬程的概念不清；对承压锅炉采暖系统，定压点设在循环水泵吸入侧，循环水泵进出口均承受相同的静水压力，因此，其扬程不需要考虑用户系统的高度，只要克服管网系统的阻力即可。

但有的设计者却将系统高度计入扬程中，这就使循环水泵扬程大大增加；四是选水泵时，因水泵规格系列所限，很难选到流量，扬程完全一致的水泵，一般都选大一号的，这样层层加码，致使容量偏大，甚至达到2倍以上。

据调查，现有运行中的锅炉，其温差多数在10～15℃，个别温差仅为8℃，也就证明了水泵容量偏大。

水泵容量偏大，一方面破坏了原设计的水力工况，另一方面又增加了水泵的耗电量。

二、循环水泵容量的选择1、循环水泵容量的确定循环水泵的流量是按采暖室外计算温度下的用户耗热量之和确定的，而在整个采暖期内室外气温达到采暖室外计算温度的时间很短，使大部分时间水泵流量偏大。

选择水泵之前首先应确定热网系统的调节方式，然后根据调节方式确定循环水泵的流量。

国家有关标准中较明确规定：对于采用集中质调节的供热系统，循环水泵的总流量应不低于系统的总设计流量；扬程不应小于系统的总压力损失，即循环泵的流量和扬程不必另加富裕量。

循环水泵节能方案(能源管理模式)

循环水泵节能方案（能源管理模式）为了降低能耗成本，探讨循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场技术人员的支持配合下，技术人员于 2018年 1月10日对该系统运行工况进行了检测。

情况如下：用户系统参数调查登记表现场勘探人签名：填写时间：2018年1 月10 日客户单位签字：客户单位盖章：我公司技术组工程师对检测资料进行系统分析、研究，结合系统管路流体力学特性，通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“ZJJK高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。

设计了该系统的节能技改方案。

通过节能技改，可以使该循环水系统算，可节省电费72.2064万元。

节电率约为29.58%。

一、技改前后系统运行效果界定方法1、比对系统运行效果：技改后的系统运行效果可通过比对技改前后的扬程、流量、出口压力等参数，具体可观察进出水的温差，如果温差不变或变化不大，则说明循环系统的运行效果未改变。

2、比对节能效果：节能效果可通过检测技改前、后水泵电机实际运行的电流或实际耗电功率来进行比对。

四、几点补充：1、依据每台“泵”的实际运行工况情况及“泵”运行时的工作压力、流量、扬程，额定电流等各种参数，进行针对性的“量身定做”，使“泵”的工况运行达到最佳工作点。

2、泵的生产厂家基本都是按理论上各参数的要求配制而统一生产的，理论上生产的“泵”在实际工作中往往与它的理论“参数”具有很大的差距，使“泵”的运行状况与其最佳工作点相差比较远，造成了功率的浪费。

3、量身定制的“泵”，主要是根据“泵”的工作任务的不同，采用不同的“新型符合材料”制造。

“泵”的叶轮角度，是依据“泵”实际工作的各种参数而设定（换句话说量身定制的高效节能泵“接地气”）。

所以，通过改造的“泵”节能效果明显，特别是各类的工业大泵，平均节能达30%。

4、公司不是卖“设备”，而是对企业运行的“泵”进行“节能技术”改造，公司的收益是“节能服务费”，而节能服务费是从设备技改后节余的电费里分成，不存在年度要提前“预算”问题。

浅析提高火电厂运行经济性的措施

炉内温度不高的时候，就有一部分燃料未能完
１％的ＣＯ，就会增加５％左右的锅炉热损失。主要监视氧量，即烟气中氧含量的百分数。最合适
的氧量随燃料种类和燃烧方法而改变。ｃ、机械不完全燃烧热损失是仅次于排烟热损失的主要项目之一，一般达到１５影响机－％。
１前言．
环效率下降０５。以应密切监视新蒸汽参．％所数，并及时调整，使之不超过规定的范围。
２２保持最佳真空。高汽轮机真空可以增．提
随着我国发电生产装置的大型化和装机容
量的不断扩大，能源的消耗也在大幅度上升。为
了提高发电生产的经济性，降低生产成本，须加可用焓降，必减少凝汽损失，提高循环效率，但
合理、效地利用能源，有不断提高能源的利用效循环水泵电耗将要增大，故应使汽轮机保持最
率。只有通过对机组的运行状况、设备性能等进佳真空运行。具体办法如下：其行定量评估，挖掘节能潜力，才能使发电厂适应竞价上网的严峻形势，达到企业利润最大化的目标。减少单元制发电机组运行中的各项损失和自用能量消耗，提高发电机组的效率，降低煤耗率对国民经济具有很大的意义。国火电厂我
常，当再热温度等于蒸汽初温时，最佳的再热蒸
减少或者消除凝结水的过冷却。要是和凝汽主

循泵耗电率

循泵耗电率
循环水泵的耗电率计算公式如下：循环水泵的耗电率= 循环水泵的额定功率×使用时间×电费。

其中，循环水泵的额定功率是指循环水泵正常运行时所消耗的功率，单位为千瓦（kW）；使用时间则是指循环水泵正常运行的时间，一般以小时（h）为单位；电费是指电度费用，单位为元/千瓦时（￥/kWh）。

请注意，循环水泵的耗电率受到多种因素的影响，包括水泵的功率大小、使用时间、工作状态等。

因此，在实际使用中，需要根据具体情况选择适合的水泵，并采取措施降低用电量，例如定期清理循环泵以避免堵塞、根据实际需要调节循环泵的工作时间、安装变频器调节循环泵的转速等。

这些措施有助于降低循环水泵的耗电量，节约用电并提高能源利用效率。

水泵房用电量减少的原因

水泵房用电量减少的原因近年来，随着水泵房在农业、工业和城市建设等方面的广泛应用，人们越来越关注水泵房用电量的问题。

同时，在水泵房用电量的管理中，有效节电和降低能耗已成为一个迫切需要解决的问题。

下面列举了水泵房用电量减少的原因：1.采用高效率设备随着科技的不断发展，现在的水泵房已经普遍采用了高效率的设备。

例如，鼓风机、水泵和变频器等都采用了高效的设计和制造技术，大大降低了设备的能耗。

2.使用太阳能发电太阳能发电在水泵房中的应用越来越普遍。

太阳能板可以将阳光转换成电能，不仅能够为水泵房提供充足的电力，而且还可以节约能源费用。

此外，太阳能发电也有利于减少对环境的污染。

3.加强电力设备的维护和管理对于水泵房的电力设备，定期检查和维护是非常必要的。

在设备的使用寿命期间，随着设备的老化，电力设备的消耗逐渐增加。

因此，定期进行设备保养和维护，及时更换老化的设备，可以有效降低电力设备的用电量。

4.优化电力使用的负载能力在水泵房中，很多电器在使用时的负载量并不是很高。

为了降低水泵房的能耗，可以通过适当的调整电力使用的负载能力来达到节能的目的。

例如，在水泵房中，可以对于较小的载荷采用较小的电机，而对于大的载荷则使用大的电机。

5.加强员工的节能意识在实际的用电过程中，员工的节能意识也是非常重要的。

需要通过人员的培训和教育，使员工养成良好的用电习惯，从而降低水泵房的用电量。

例如，在使用电器的过程中，要按照正常的规定使用，不要随意开关设备。

同时，在设备使用完毕时需要及时关闭设备。

综上所述，有效地降低水泵房的用电量是一个复杂而重要的问题。

采用高效率设备、使用太阳能发电、加强电力设备的维护和管理、优化电力使用的负载能力以及加强员工的节能意识，是实现水泵房用电量减少的重要手段。