标准量具和专用量具教学设计方案
量具教学设计
量具教学设计量具教学设计是一种帮助学生了解和掌握量具使用方法的教学方法。
量具是测量、检验和评定物体大小、形状和质量的工具。
在科学实验和工程设计中，准确地使用量具是十分重要的。
教学目标：1. 了解常见的量具种类和用途；2. 掌握量具使用的基本技巧；3. 能够正确选择和使用合适的量具，进行简单的测量操作；4. 培养学生的观察力和实验技能。
教学步骤：引入：1. 引入量具的概念，介绍量具在科学实验和工程设计中的重要性。
2. 通过图片和实物展示不同种类的量具，并介绍它们的用途。
理论知识掌握：1. 在黑板或PPT上列出不同种类的量具和它们的用途，让学生记忆和理解。
2. 通过讲解，使学生了解量具的基本结构和工作原理。
3. 通过实例讲解量具的使用注意事项，如保持量具清洁、正确使用量具、保持量具的精确度等。
示范操作：1. 教师进行量具的示范操作，如游标卡尺的使用、螺旋测微计的读数、千分尺的使用等。
2. 强调正确使用量具的方法和注意事项，例如保持垂直、精确读数等。
实践操作：1. 学生分组进行实践操作，每组配备一套常见的量具。
2. 学生根据教师提供的实验要求进行测量操作，并记录结果。
结果分析与讨论：1. 学生将实测的数据进行汇总和分析。
2. 对于存在的错误或不准确的数据，进行讨论和分析错误原因。
巩固与评估：1. 学生通过小组或个人展示，演示量具的使用方法。
2. 可以设计一些简单的测量题目，评估学生的量具使用技能。
拓展与应用：1. 学生根据教师提供的实际问题，进行测量和计算。
例如，测量一段铁丝的长度、测量一个物体的质量等。
2. 学生设计简单的实验，利用量具进行数据采集和分析。
教学资源：1. 图片和实物展示不同种类的量具；2. 黑板或PPT，用于讲解量具的种类和用途；3. 实验室设备和量具，供学生进行实验操作；4. 实验指导书，供学生进行实验操作和记录。
通过以上的教学设计，学生可以全面了解和掌握量具的使用方法，提高他们的实验技能和观察力。
量具使用管理制度(规范版)
量具使用管理制度（规范版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，提高工作效率，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括生产、检验、维修等环节。
第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、维修等过程中，用于测量、检验、试验的各种计量器具。
第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。
第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类：（一）A类量具：指对产品质量有直接影响，需要严格控制精度的量具。
（二）B类量具：指对产品质量有一定影响，需要适当控制精度的量具。
（三）C类量具：指对产品质量影响较小，精度要求不高的量具。
第六条量具的标识：（一）A类量具：采用红色标识。
（二）B类量具：采用黄色标识。
（三）C类量具：采用绿色标识。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置：（一）各部门根据实际需要，提出量具购置申请，经审批同意后，由采购部门负责采购。
（二）采购部门在购置量具时，应选择具有合法资质、信誉良好的供应商，确保量具质量。
第八条量具的验收：（一）量具到货后，由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。
（二）验收合格的量具，应按照规定进行标识、登记、建账，并出具验收报告。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用：（一）使用量具前，操作人员应经过培训，熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。
（二）使用量具时，应按照操作规程进行，保证量具的正确使用。
（三）使用过程中，应做好量具的维护保养，确保量具处于良好状态。
第十条量具的管理：（一）量具应由专人负责管理，定期进行维护、保养、校验。
（二）量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人。
（三）量具的借用、归还、报废等，应办理相关手续，并做好记录。
第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验：（一）A类量具每年至少校验一次，B类量具每两年至少校验一次，C类量具三年至少校验一次。
《机械常识与钳工实训》课程标准
《机械常识与钳工实训》课程标准（40学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校电子技术应用专业（091300）的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事电子电器应用与维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
二、课程设计1.课程设计理念《机械常识与钳工实训》是一门重要的生产实践技能训练课程。
是从事机械维修，机械加工，机械安装等岗位工作的必修课程，其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用，机本机械零件的手工加工，机械设备零部件的安装等，具备工具量具的应用操作能力，基本零件手工加工，并能书写加工工艺流程等能力。
并为学习其他机械类课程作好准备，能胜任机修钳工，装配钳工，普通钳工等岗位。
2.课程设计思路以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容，通过师生共同实施，着力培养— 1—学生的实际动手操作能力，切实解决学生会“做”的问题。
本课程包括九个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应，从而可以结合学生水平和实训基地的条件，根据人才培养目标的需要灵活组织教学。
本课程注重实际应用能力的培养，以岗位职业能力为依据，同时结合学生的认知特点和教学规律，采用递进与并列相结合来展示教学内容。
例如：在手锤制作项目中，遵循从简单到复杂的原则，从常见的平面划线入手，然后安排锯削、锉削长方体，最后是较复杂的手锤立体加工线绘制，通过加工制作和工艺分析，使学生具备基本加工、测量和工艺分析能力。
三、教学目标1.专业能力目标（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）钳工的操作技能；（4）熟悉钳工工作的程序；（5）熟悉钳工的技能操作；（6）能够开展产生产品废品原因的调查；（7）能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准【课程名称】钳工实训【课程编码】模具设计与制造专业（C2-1-5）机械制造与自动化专业（C2-1-5）机电一体化技术专业（C2-1-5）工业机器人技术专业（C2-1-5）数控技术专业（C2-1-5）【适用专业】模具设计与制造专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、工业机器人技术专业、数控技术【学时数】模具设计与制造专业 64学时（16*4W）机械制造与自动化专业 32学时（16*2W）机电一体化技术专业 32学时（16*2W）工业机器人技术专业 32学时（16*2W）数控技术专业 32学时（16*2W）【学分数】模具设计与制造专业 4学分机械制造与自动化专业 2学分机电一体化技术专业 2学分工业机器人技术专业 2学分数控技术专业 2学分【开设时间】模具设计与制造专业第2学期机械制造与自动化专业第2学期机电一体化技术专业第1学期工业机器人技术专业第1学期数控技术专业第1学期一、课程概述《钳工实训》是机电工程系各专业培养基本手工加工技能的专业群基础课程，通过该课程让机械类专业学生掌握基本的钳工操作方法及技能。
本课程在学习目标定位上，充分考虑了企业对人才能力需求、职业院校学生特点以及各专业对钳工实训的共性和特性；在项目任务的遴选上兼顾了学生认知规律及钳工基本技能内容，尽量以“够用和实用”为原则，结合企业实际产品设计项目。
在具体的操作指导上综合了院校教师和企业技术专家的的经验，力求深入浅出，让学习者在享受成就感的前提下，兴趣盎然地完成项目任务，使学习者通过及时主动地巩固训练，即能达到举一反三的效果，使知识转化成真实的技能，最终增强就业竞争能力。
二、培养目标1．方法能力目标（1）在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生制定工作计划的方法能力。
（2）获取新知识、新技能的学习能力。
（3）解决实际问题的工作能力。
（4）树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。
量具内校作业指导书
量具内校作业指导书1000字量具内校作业指导书【前言】量具内校是生产实践中常用的方法，它可以检验量具测量的准确性、可重复性和误差，对于保证产品加工和质量，提高生产效率具有重要作用。
【一、量具内校概述】量具内校是指用标准量具校验待校量具，即通过比较待校量具与标准量具所测量的结果，确定待校量具测量的准确性、可重复性和误差。
量具内校的主要目的是检验待校量具是否符合要求，是否能够满足生产需要。
量具内校的方法包括：1、直接比较法；2、间接比较法；3、逐差法。
其中，逐差法是一种最为精确、可靠的量具内校方法，是制订、实施、管理和评估重要技术指标的基本手段。
【二、量具内校作业流程】1、制定量具内校计划，明确校验内容、校验方法和校验时间等要求。
2、准备标准量具，包括相应的标准尺、标准卡尺、游标卡尺和千分尺等。
3、进行检验前的准备工作：清洁待校量具的测量面、检查待校量具的损坏情况。
4、进行测量：按照制定的量具内校计划，分别采用直接比较法、间接比较法和逐差法等方法，进行校验。
5、分析校验数据：根据校验数据分析待校量具的误差情况，评估其测量准确性和可重复性。
6、制定处理措施：根据校验结果，制定相应的处理措施，以便及时纠正待校量具存在的问题，并防止可能出现的质量问题。
7、记录校验结果：对校验结果进行详细记录，包括待校量具的编号、校验时间和校验结果等，同时存档备查。
8、总结分析：对量具内校的结果进行总结分析，评估量具内校的效果，以便调整未来的量具内校计划。
【三、量具内校作业注意事项】1、进行校验前，需先进行清洁和检查，保证待校量具的测量面干净、完整、无损坏。
2、进行校验时，需按照规定的步骤和方法操作，避免人为误差的产生。
3、采用不同的量具内校方法时，应根据待校量具的特点和测量范围选择最为合适的方法进行校验。
4、进行校验时应注意环境温度和湿度等因素的影响，保证环境条件的稳定性和一致性。
5、进行量具内校时，应制定完整的量具内校记录和报告，以便于对检验数据的存档备查和分析总结。
生产中常用的长度量具与量仪
教案教学设计新课内容：（75分钟）内容一：游标卡尺 (10分钟）引入：通过对实物游标卡尺的演示，引入游标卡尺的结构、度数原理和读数方法。
学习目标：学生掌握游标卡尺的结构和使用、读数方法。
教学设计：通过利用游标卡尺对物体进行测量，来教授游标卡尺的结构、度数原理和读数方法。
教学内容：1.游标卡尺是一种中等测量精度的量具，它是利用游标原理对两测量爪相对移动分隔的距离进行读数的通用长度测量工具。
2.游标卡尺（1）游标卡尺的结构形状。
游标卡尺由尺身和游标组成。
在尺身上刻有每格lmm的刻度，游标上也刻有刻线。
（2）游标卡尺的读数值及读法。
游标卡尺的读数值常用的有0.1mm，0.02mm和0.05mm三种精度。
这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的，即每格1mm，所不同的是游标格数与尺身相对的格数不同。
3.在游标卡尺上读尺寸时，一般可分为三个步骤：①读出游标上零线在尺身多少毫米（mm）后面。
②读出游标上哪一条线与尺身上刻线对齐。
③把尺身上和游标上读出的尺寸加起来。
5.游标卡尺的刻线原理和读数方法（1）10分度游标卡尺度数原理：主尺是一般的刻度尺，它的读数和我们平常的刻度尺的读法是一样的。
10分度的卡尺的游标尺上有10个小的等分刻度，他们的总长等于9mm，即每个小格都比正常的1mm小0.1mm。
左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺的第10刻度线与主尺的9mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。
如下图所示。
（2）20分度游标卡尺度数原理：这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有20个小的等分刻度，他们的总长等于19mm，因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.05mm。
左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺的第20刻度线与主尺的19mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。
这种游标卡尺可以精确到0.05mm，它的读数方法与10分度游标卡尺相同。
（3）50分度游标卡尺度数原理：这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有50个小的等分刻度，他们的总长等于49mm，因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。
第一章 量具设计.
第二节 光滑极限量规
一、量规的名称、代号和用途 光滑极限量规是用通端和止端检验光滑工件极限 尺寸的量具。表16-1列出了各种光滑极限量规的 名称、代号和用途。
7
二、量规的结构
孔用和轴用光滑极限量规的结构形式很多， 主要的如下图所示。
8
9
三、量规尺寸公差带分布及公差
量规的制造精度比被检验工件高得多，但量规制造时 不可避免地也会产生误差，故要规定制造公差。 通规在检验时，经常要通过被检工件，其测量表面会 产生磨损，故需要留出适当磨损储量，以使通规有一定的 使用寿命。而止规由于它不应通过被检工件，因此不留磨 损储量。校对量规也不留磨损储量 1．工作量规公差带 工作量规的通规是检验工件的作用尺寸是否超过最大 实体尺寸（轴的最大极限尺寸或孔的最小极限尺寸），工 作量规中的止规是检验工件的实际尺寸是否超过最小实俸 尺寸（轴的最小极限尺寸或孔的最大极限尺寸），所以各 种量规是以被检验的极限尺寸作为基本尺寸。 为保证工件尺寸’能符合其规定要求，国家标准 GB1957-81对量规公差带的大小和位置作了具体规定。 图 16-5和图16-6分别为孔用工作量规公差带、轴用工作量规 及其校对量规公差带图。 10
14
量规测量面的表面粗糙度为 Ra0.4～0.025，校对量规测量面的 表面粗糙度应比工作量规更小。
15
• 作业： • P291-4 • 计算Φ180H9/h9孔用和轴用工作量规以及 轴用校对量规的工作尺寸，并绘出尺寸公 差带图。
16
第三节 直线尺寸量规
• 一、直线尺寸量规的用途、测量原理及其公差
第四篇
量具设计
主讲：陶福春
1
第四篇 量具设计
量具按其结构特点及用途，通常分为以下四类： • • (1)基准量具 测量中用作标准量的量具，称为基准量具， 如基准米尺、量块、角度块、900角尺和线纹尺等。 • (2)通用量具 有刻度，能量出一定范围内几何量的具体数 值的量具为通用量具。如游标卡尺、游标量角器、内外径千 分尺、机械式量仪、光学量仪、气动和电动量仪等。 • (3)极限量规极限量规是一种没有刻度的，用来检验工件 的尺寸、形状和位置误差的专用检验工具。它不能测出工件 具体尺寸的大小，但可确定工件的几何量是否在规定公差的 极限范围内，从而判断其是否合格。如光滑极限量规二位置 量规、样板量规、键槽量规、圆锥量规、螺纹量规和花键综 合量规等。 • (4)检验夹具 检验夹具是专门为测量工件上某一参数或某 些特定多数，用来提高检验效率而设计的专用检验工具。在 大量和成批生产中用得性和抗腐蚀性对它的使用寿命有很大影响，设 计时毖须加以考虑。解决的方法也较多，如可减 少量规工作表面的粗糙度数值，选择抗磨性和抗 腐蚀性较好的材料（如铬钢和硬质合金等），对 几何形状简单的量规可在工作表面上镀以耐磨材 料，对几何形状复杂的量规工作表面氮化处理等。 （4）量规工作尺寸的稳定性 这主要是通过选材和 热处理加以解决，特别是对于几何形状复杂的量 规，更应注意这个问题。 此外，量规设计时，在保证足够刚度的前提 下应尽量减轻其重量，同时还要使用方便，检验 效率高和制造工艺性好等。
钳工技能实训
7.1 汽车美容
漆面深划痕多为硬性划伤所致，底漆暴露，当用手拭划痕表 面时会有明显的划手感觉，目前在深划痕处理工艺上，仍采 用喷涂修复。 喷涂修复是汽车美容作业中要求最严格的，技术含量也最高 。当漆面出现划伤、破损及严重腐蚀失光等现象时即采用喷 涂修复来恢复爱车的昔日光彩。 最佳镜面效果的材料是抛光剂，用抛光机的转速带来的热量 使汽车漆和抛光剂产生化学反应，来清除细微划痕，使汽车 显出本身光泽，然后施以光蜡。
下一页 返回
7.1 汽车美容
③高压冲洗时，水压不宜太高，一般不高于7MPa。且先使用 分散雾状水流清洗全车，浸润后再利用集中水流冲洗。对于 可调压的清洗机，底盘冲洗时，水压可高一些，以便能够冲 掉底盘上附着的污泥和其他附着物。车身清洗时，可将水压 调低些，如果清洗车身的水压和水流过大，污物颗粒会划伤 漆层; ④使用调温式清洗机，注意热水温度不宜过高，以免损坏漆 层;
上一页 下一页 返回
7.1 汽车美容
蒸汽洗车的优点: ①不需要使用化学清洁剂，保证车身不被腐蚀。对周围环境 无污染，洗完后场地仍然干净整洁; ②使用蒸汽洗车每辆车仅用水0.3一0.5kg，为传统洗车方式 的0.1%; ③使用蒸汽洗车每辆车仅耗电0.4kWh; ④采用特殊清洁剂、上光剂和车布，集清洗、打蜡、保养于 一机; ⑤使用蒸汽洗车一辆车用时5一10分钟，1一2人; ⑥无须专门店面场地，可流动作业，上门服务; ⑦蒸汽洗车无论尘土、油污都可洗净。
上一页 下一页 返回
7.1 汽车美容
7.1.5汽车精品
汽车精品是汽车美容的点睛之处，也是一种汽车生活文化的 体现，它致力于把汽车营造成一个流动的生活空间，诸如车 用香水、蜡掸、护日镜、把套、坐垫等。允分体现车主的个 人品位。汽车精品带给人们的是一种贴身的关怀 在欧美国家，汽车美容行业的年利润甚至超过汽车生产、销 售行业的利润，所以说汽车美容作为汽车后市场的重要组成 部分有很大发展空间。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准课程编码【】课程承担单位【供电教研室】制定人【王娟】制定日期【2016年2月16日】审核【杨正洪】审核日期【2016年2月28日】批准【周宏】批准日期【2016年3月5日】一、适用对象初中毕业或同等学历者二、课程定位与设计1．课程定位本课程是电气化铁道供电专业主要针对维修电工岗位能力进行培养的一门专业技能课程。
在课程设置上，前序课程：《机械基础及》、《机械识图》。
2．课程设计本课程按照项目导向，任务驱动的模式，以岗位群工作任务的需求为依据，确定学习目标及学习任务内容；本课程采取项目教学的教学模式，以学生为主体，以工作任务为导向组织教学及考核。
三、参考学时及学分参考学时：2周（52学时）四、课程培养目标通过本课程的学习，在钳工基本操作技能的训练中，使学生掌握常用的设备工具的安全使用方法；掌握好各项技能的基本姿势、要领和加工方法，同时培养学生严格遵守安全技术规程，养成文明、安全生产习惯以及精益求精、一丝不苟的工作作风，达到敬业、爱岗、团结、协作、勤俭节约的职业素质。
在学完本课程后，学生能遵照“5s”的管理要求，结合前序课程所学的机械制图、机械基础、金属材料及热处理等课程的相关知识独立制作简单工具及零件。
1．知识目标（1）掌握公差配合与钳工工艺的基本知识。
（2）掌握钳工操作安全规范。
（3）掌握钳工基本操作技能。
（4）掌握量具的正确使用方法。
（5）掌握孔加工的相关知识。
（6）掌握螺纹加工的相关知识。
2．技能目标（1）能够独立分析零件图及零件的加工工艺。
（2）能够遵循钳工工作安全规范。
（3）能制定合理的加工工艺。
（4）正确选择刀具和工具对零件进行加工。
（5）能够正确使用常见测具量具。
（6）能掌握正确的加工方法。
（7）能够正确操作各种钳工设备。
3．情感目标和经验目标（1）具备较强的质量意识、安全意识、环保意识。
（2）具有良好的心理素质和克服困难的能力。
（3）具有团队精神和协作精神。
（4）具有较强的事业心、高度的责任感，能按时高效完成工作任务。
量检具管理程序
量检具管理程序1目的为确保公司生产制造过程检验结果的正确性，对用以证实产品符合规定要求的所有量检具管理、校准和维护实施控制。
2适用范围本标准适用于所有与产品质量有关的量具、检具的控制。
3术语和定义标准量具：指用作测量或检定标准的量具。
如量块、表面粗糙度比较样块、螺纹塞规等。
通用量具（或称万能量具）：一般指由量具厂统一制造的通用性量具，如直尺、角度尺、卡尺等。
专用量具（或称非标量具）：指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具，如气动量仪、电子塞规、跳动检具等。
专用检具（或称非标检具）：指专门针对工件某种检测特性而设计制作的量具，如内部制作检具、外购检具等。
4职责4.1质量部负责量检具的归口管理，负责标准量具、通用量具及二次购买的非标量检具的配备、验收、管理，负责量具、检具的校准或委外校准及维修的管理，协助完成非标量检具验收。
4.2技术部负责新增外购非标量检具的方案确认、共同验收，并协助非标量检具的异常处理，负责与外购供应商的技术对接工作。
4.3技术部工艺人员负责内部非标量检具的设计、共同验收，并协助非标量检具的异常处理。
4.4采购部负责量检具的采购。
4.5设备部模具班负责内部非标检具的按图制作或改造。
4.6使用部门负责量检具维护、保养和保管，负责把使用过程发现的失准、故障、合格证过期、无合格证的量检具信息反馈给计量管理员。
4.7销售部负责搜集、传递产品断点信息，并参与断点产品量检具处理的评审。
4.8相关部门参与非标量检具方案进行评审5管理规范及流程5.1标准量具/通用量具流程图5.2非标量检具流程图注1：非标量检具采购回货相关资料包括但不限于三坐标检验报告、MSA报告、A-B表、操作指导书、图纸等；注2：非标量检具入库相关资料包括但不限于三坐标检验报告、MSA报告、A-B-C表、操作指导书、图纸等；5.3量检具的维修和校准。
5.3.1量检具的分类:a）A类：国家强制检定的量检具。
b）B类：须按规定的周期进行检定的量检具。
标准测量工具活动方案
标准测量工具活动方案一、活动背景随着科技的不断发展和进步，测量工具在各行各业中的重要性日益突显。
为了进一步普及标准测量工具的知识，提高人们的测量意识，特制定本次标准测量工具活动方案，通过举办相关活动，推广测量文化，提升测量技能。
二、活动目的1.推广标准测量工具的基本知识，提高公众对测量工具的认识和了解。
2.增强参与者的测量技能，提高测量准确性。
3.进一步普及并推广标准测量工具的使用。
三、活动内容1. 测量知识讲座•时间：上午9:00-11:00•内容：邀请专业测量工程师就测量工具的种类、应用领域、注意事项等方面进行讲解和分享。
2. 测量器材展示体验•时间：下午1:00-3:00•内容：设置展台，展示各类标准测量工具，让参与者亲自体验操作，并有机会获得实际操作指导。
3. 测量比赛•时间：下午3:30-5:00•内容：组织测量比赛，设立多个测量任务关卡，参与者按时限要求完成任务，通过测量准确性和速度进行评判，颁发优胜者奖品。
4. 专家交流研讨•时间：晚上7:00-9:00•内容：邀请业内专家进行测量知识交流，分享经验和技巧，与参与者互动讨论，提升学习效果。
四、活动安排•日期：2022年6月12日•地点：XX市体育馆•参与对象：全市市民及相关从业人员•报名方式：网上报名，名额有限，先到先得五、活动收获1.提高公众对测量工具的认识和了解。
2.增强参与者的测量技能，提高测量准确性。
3.推广和普及标准测量工具的使用，促进行业发展。
六、注意事项1.活动期间请保持秩序，听从工作人员安排。
2.活动过程中请注意自身安全，合理使用测量工具。
以上为本次标准测量工具活动方案，希望能够得到广大市民的支持和参与，共同助力测量工具知识的普及和推广。
量具使用管理制度(收藏)
量具使用管理制度（收藏）第一章总则第一条为了加强公司量具的管理，确保量具的准确性、可靠性和安全性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及其实施细则，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及量具使用的部门和个人。
第三条本制度所称量具，是指用于测量、检验各种尺寸、几何形状、表面质量、力学性能等参数的工具和仪器，包括通用量具、专用量具和标准量具。
第二章量具的采购与验收第四条量具的采购必须遵循国家相关法律法规和公司采购管理制度，选择具有合法资质、信誉良好的供应商。
第五条量具的采购应根据实际需要，结合产品的质量要求、生产规模和经济效益等因素，选择合适的量具类型和规格。
第六条量具的采购应严格按照采购合同执行，确保量具的质量和售后服务。
第七条量具的验收应由专业人员负责，按照国家计量检定规程和公司相关标准进行，确保量具的准确性和可靠性。
第三章量具的使用与管理第八条量具的使用人员必须经过专业培训，掌握量具的使用方法、维护保养知识和操作技能。
第九条量具的使用人员应严格遵守量具的操作规程，确保量具的正确使用，防止因操作不当导致的量具损坏或失效。
第十条量具的使用人员应定期对所使用的量具进行自检，发现问题及时报告，确保量具的准确性。
第十一条量具的使用人员应做好量具的日常维护保养工作，保持量具的清洁、润滑和完好。
第十二条量具的管理人员应定期对量具进行检查、校准和维修，确保量具的准确性和可靠性。
第十三条量具的管理人员应建立量具使用档案，记录量具的采购、验收、使用、校准、维修和报废等情况。
第四章量具的校准与维修第十四条量具的校准应按照国家计量检定规程和公司相关标准进行，由具有相应资质的计量检定机构或专业人员进行。
第十五条量具的校准周期应根据量具的类型、使用频率和环境条件等因素确定，最长不得超过国家规定或量具说明书的要求。
第十六条量具的维修应由专业人员进行，确保量具的维修质量和安全性。
第十七条量具的维修应记录在案，包括维修原因、维修内容、维修人员和维修日期等信息。
《一、 量具和常用手动工具》教学设计教学反思-2023-2024学年高中通用技术地质版2019必修
《量具和常用手动工具》教学设计方案（第一课时）一、教学目标1. 知识与技能：学生能识别并理解常用手动工具（如螺丝刀、钳子等）的功能和应用方法，能掌握应用量具（如卡尺、千分尺等）的方法和技巧。
2. 过程与方法：通过实践操作，使学生掌握正确应用手动工具和量具的方法，培养动手能力和观察能力。
3. 情感态度价值观：培养学生的安全认识和周密的工作态度，激发对技术学科的兴趣。
二、教学重难点1. 教学重点：学生能正确应用手动工具和量具进行实际操作，理解其工作原理和应用注意事项。
2. 教学难点：手动工具和量具的精确应用，以及在实际操作中遇到问题的解决。
三、教学准备1. 准备常用手动工具（如螺丝刀、钳子等）和量具（如卡尺、千分尺等），确保其功能正常。
2. 准备教学视频和图片，用于诠释手动工具和量具的工作原理和应用方法。
3. 准备实践操作的材料和设备，确保安全和易用。
4. 预先安置实践操作任务，如测量小零件的尺寸等。
四、教学过程：1. 导入新课（10分钟）通过一些常见的例子，展示在生产实践中经常需要应用的工具，比如：各种刀具、钻头、夹具等，这些都是工艺的必备工具。
接着展示一些常见的量具，如卡尺、千分尺、游标卡尺等，以及一些常用的手动工具，如螺丝刀、钳子等。
让学生了解这些工具的重要性，以及如何正确应用它们。
2. 介绍量具的应用方法（20分钟）通过实物展示和图片展示，详细介绍各种量具的应用方法，包括如何测量尺寸、如何读数等。
同时，可以让学生亲手操作，进行实际测量，加深对量具应用方法的了解。
3. 介绍手动工具的应用方法（20分钟）通过实物展示和图片展示，详细介绍各种手动工具的应用方法，包括螺丝刀如何应用、钳子如何应用等。
同时，可以让学生亲手操作，进行实际操作，加深对手动工具应用方法的了解。
4. 实践操作（30分钟）学生分组进行实践操作，应用量具和手动工具完成一些简单的任务，比如测量一个零件的尺寸、制作一个简单的夹具等。
教师在此过程中进行指导，解答学生的问题。
钳工常用的量具的使用
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检 查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒 校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要 准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读 数;不能斜视,以减少读数误差。
米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐， 读出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加， 即为工件的测量尺寸。
12+240.01=12+0.24=12.24mm
32.5+150.01=32.5+0.15=32.65mm
注意：固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线，基准线下方 刻有整毫米线，每格为1mm；基准线上方为0.5mm线，每 条刻线均分上方的整毫米线。
千分尺的使用方法及注意事项
1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类 型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如要测量 20±0.03的尺寸，可选用０～25mm的千分尺。 2)测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。
3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。 使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸， 测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时， 再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触 时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
量块一般都做成多块一套，装在特制的木盒内。 常用的有83块一套、46块一套、10块一套和5块一套 等多种。
六、常用测量技术
钳工在进行零件加工或设备制造过程中，均需要 满足一定的精度要求。零件加工精度或设备制造精度 主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面质 量等，零件或设备在加工、制造完成后是否满足精度 要求，需要进行检测才能确定。
机加工厂量具的管理制度
第一章总则第一条为确保机加工厂生产过程中量具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于机加工厂所有量具的管理和使用。
第三条量具管理应遵循科学、规范、经济、高效的原则。
第二章量具的分类与标识第四条量具分为精密量具、一般量具和专用量具。
第五条精密量具包括千分尺、百分表、量块、高度计等，用于高精度测量。
第六条一般量具包括游标卡尺、钢直尺、角度尺等，用于一般精度测量。
第七条专用量具根据不同加工工艺和产品特点定制，用于特定工序的测量。
第八条量具应进行统一标识，包括名称、规格、编号、校验日期等信息，以便于识别和管理。
第三章量具的采购与验收第九条量具的采购应遵循以下原则：1. 选择信誉好、质量可靠、售后服务完善的供应商；2. 采购的量具应符合国家标准或行业标准；3. 采购的量具应满足生产需要，并留有备用。
第十条量具验收应严格按照供应商提供的资料和产品标准进行，包括外观检查、性能测试等。
第十一条验收合格的量具应填写《量具验收单》，并归档保存。
第四章量具的保管与维护第十二条量具应存放在干燥、通风、避光、防尘、防震的专用量具柜中。
第十三条量具柜应设置温湿度计，定期检查温湿度，确保量具存放环境符合要求。
第十四条量具使用后应及时清洁，避免油污、灰尘等污染。
第十五条量具应定期进行保养，包括擦拭、润滑、校准等。
第十六条量具的保养记录应详细记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。
第五章量具的使用与校准第十七条量具的使用应遵循以下规定：1. 使用前应检查量具的外观、性能是否符合要求；2. 使用时应按照操作规程进行，确保测量结果的准确性；3. 使用后应将量具放回原位，并保持清洁。
第十八条量具应定期进行校准，确保其测量精度。
第十九条校准周期应根据量具的使用频率、精度要求和环境条件等因素确定。
第二十条校准后的量具应填写《量具校准记录》，并归档保存。
第六章量具的报废与更新第二十一条量具出现以下情况之一，应予以报废：1. 无法修复或修复成本过高的；2. 测量精度不符合要求的；3. 已超过校准周期的；4. 其他影响测量准确性的情况。
《“我来做质检员”——量具选用》活力课堂教学设计案例
《“我来做质检员”——量具选用》活力课堂教学设计案例作者：徐虎英来源：《科学大众·教师版》2020年第06期摘要：本实训教学以“项目引领、任务驱动”，充分发挥学生主体，充分运用学校现有信息化教学资源及数字化网络课程进行量具使用学习。
学生通过学习企业气泡检测法，课堂上运用企业气泡检测法完成对钳工作品检测、评判及不合格品处置，使量具选用知识及企业气泡检测法得到练习巩固，实现钳工训练时精度在线检测与控制的课程目标，培养其终身学习能力、岗位适应能力。
关键词：岗位能力; 自主学习; 强化兴趣; 网络学习依据《江苏省关于进一步提高职业教育教学质量意见的通知》要求，“以市场为导向，推行岗位教学”，本实训项目充分调研加工制造类企业在生产制作产品时，岗位工作要求，将“量具使用”这个教学环节所需要的岗位能力要求渗透其中。
教师通过课堂教学及微课指导，引导学生在课堂内外，利用互联网在线教育平台和资源对钳工相关内容进行学习。
学习企业气泡检测方法，会对钳工技能作品进行全尺寸检测，能按企业评判方法对钳工技能作品进行评判，会对不合格品进行处置。
使量具选用知识及企业气泡检测法得到练习巩固，实现钳工训练时精度在线检测与控制的课程目标，培养其终身学习能力、岗位适应能力。
一、案例描述2015年3月5日，第十二届全国人民代表大会第三次会议上，李克强总理提出“互联网+”行动计划。
“互联网+”正改变着我们的生活，引领教育的变革。
在线教育、微课、慕课、翻转课堂等，给传统课堂带来了巨大冲击和翻转，促使课堂教学的高效转变，培养了学生通过网络获取有效信息的能力。
这一系列的变革适应中等职业教育分层教学的迫切需求，也调动了学生学习的积极性和主动性。
在“互联网+”思想的引领下，“钳工技能作品质量检测”项目教学中，利用在线教育、微课等信息化教学技术，开发“量具选用信息化学习方法”“企业气泡检测法”“气泡图制作”“全尺寸检测表格制作”“不合格处置”5节微课，并以此撬动学生利用互联网在线教育资源（量具使用教学视频），实施课前学习，课内练习的翻转式教学。
《汽车维护》课程教学设计
《汽车维护》课程教学设计《汽车维护》课程教学设计一、课程基本信息课程名称：汽车维护授课对象：学时：56课程类型：核心专业课学分：4开课单位：开课学期：第2学期修订日期：二、课程目标设计总体目标：通过对本课程的研究，学生能按维护合同或维护工单，与维修接待员、车间主任和质检员进行业务沟通，从经济、安全、环保及满足顾客需求角度来确定维护作业计划，能独立进行车轮、润滑油(脂)更换和加注、整车维护等工作，自觉遵循安全作业规范及5s（整理、整顿、清洁、清扫、自律）的工作要求。
在研究过程中培养与经理、同事沟通的能力，养成安全环保、质量意识，对培养学生的职业能力和职业素质起到主要的支撑作用。
专业目标：（1）具备与客户的交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况；（2）遵循车辆维护工作安全规范，制定维护工作计划，能正确选择检测设备和工具对车辆进行维护；（3）完成与蓄电池有关的维护作业内容；（4）完成与润滑有关的保护作业项目；（5）完成与车轮有关的保护作业内容；（6）执行整车全面维护；（7）能正确使用汽车维护所需的常用工具、专用工具和检测仪；（8）能遵守相关法律、技术规定，按照正确规范进行操作，保证汽车维护质量；（9）能检查汽车维护质量，并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作；（10）能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气液体及损坏零部件。
（11）能按照国家规范和维护里程独立进行车辆维护与保养。
方法能力目标：（1）能自立研究新知识、新技术；（2）能通过各种媒体资源查找所需信息；（3）能够收集检修技术标准、规范等技术资料（4）能独立制定工作计划并进行实施和监控工作任务；（5）能不断积累汽车维护经验，从个案中寻找共性。
社会能力目标：（1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；（2）具有团队精神和协作精神；（3）具有良好的心理素质和克服困难的能力；（4）能按科学、规范的请求完成汽车颐养施工（5）能与客户建立良好、持久的关系。
标准量具和专用量具教学设计方案.doc
标准量具和专用量具教学设计方案汨罗市职业中专学校教学、学习设计方案专业科：年级：一年级科目：钳工工艺学班级：授课日期：星期：方案设计：方案审核：备课节次：2第7、8节课题标准量具和专用量具学习内容1、了解量块的基本尺寸和块数，以及用途2、正玄规的使用方法3、学会正玄规和量块的配合使用4、了解常用的专用量具的使用学习重点了解专用量具的使用学习难点量块和正玄规的配合使用学习程序一、练习回顾（分钟）1、试述游标卡尺的读数方法2、试述千分尺的读数方法3、试述万能角度尺和百分表的读数方法4、总结以上四种常用量具的读数步骤本节我们将学习我们常用量具中的标准量具和标准量具二、自学讨论（分钟）一、标准量具1、量块的外形2、量块的应用3、正玄规的应用二、专用量具1、塞规的外形和应用2、卡规的外形和应用3、塞尺的应用三、交流提升（分钟）量块量块具有两个互相平行的工作面，而且工作面之间的长度尺寸非常准确，是一种结构简单，准确度高，使用方便的量具。
具有专门用途的专用量块，如计量室专门检定卡尺、千分尺的成套量块。
在检定工作中，使用方便，准确度高，可减少量块由于研合所造成的磨损；能大大提高检定工作效率。
正玄规的应用正弦规利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。
它主要由工作台、两个相同直径的精密圆柱和挡板组成。
是配合使用量块按正弦原理组成标准角，用以在水平方向按微差比较方式测量工件角度和内、外锥体的一种精密量仪。
正玄规和量块的配合使用：H=Lsin2a（其中H为量块组高度mmL为正玄规中心距2a为被测工件锥）塞规是用其厚度来测量间隙大小的薄片量尺．如图1-13。
它是一组厚度不等的薄钢片。
钢片的厚度塞尺为0.03～0.3mm，印在每片钢片上。
使用时根据被测间隙的大小选择厚度接近的钢片（可以用几片组合）插入被测间隙。
能塞人钢片的最大厚度即为被测间隙值。
使用塞尺时必须先擦净尺面和工件，组合成某一厚度时选用的片数越少越好。
另外，塞尺插人间隙不能用力太大，以免折弯尺片。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
是用其厚度来测量间隙大小的薄片量尺．如图1-13。它是一组厚度不等的薄钢片。钢片的厚度塞尺为0.03～0.3 mm，印在每片钢片上。使用时根据被测间隙的大小选择厚度接近的钢片（可以用几片组合）插入被测间隙。能塞人钢片的最大厚度即为被测间隙值。
使用塞尺时必须先擦净尺面和工件，组合成某一厚度时选用的片数越少越好。另外，塞尺插人间隙不能用力太大，以免折弯尺片。
本节我们学习了标准量具和专用量具。
各组讨论量块和正玄规的配合使用
五、拓展延伸（分钟）
．
量具的保养和使用注意事项
精密量具属于贵重仪器，它的好坏与精确程度，直接影响到工件的加工精度和使用寿命，对其必须加以爱护和保养，使用时要做到以下几点：
1)量具的两侧面、触头必须擦干净，与工件接触时用力要适当
2)不能用量具测量正在旋转的工件；
正玄规的应用
正弦规利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。它主要由工作台、两个相同直径的精密圆柱和挡板组成。是配合使用量块按正弦原理组成标准角，用以在水平方向按微差比较方式测量工件角度和内、外锥体的一种精密量仪。
正玄规和量块的配合使用：
H = L sin2a（其中H为量块组高度mm L为正玄规中心距2a为被测工件锥）
3)不能用精密量具去测量毛坯5)应经常检查量具的精确度，以免使用时发生差错；
6)量具不可乱扔乱放，用完后要擦干净，上油放人盒内
六、课后作业
1、量块有什么用途？使用量块组配一下尺寸：47..43, 68.315
2、用中心距为200mm的正玄规，测量锥角为30°的工件，试求应垫量块组的高度尺寸。
3、如何对量具进行维护和保养？
批阅记录
二、专用量具
1、塞规的外形和应用
2、卡规的外形和应用
3、塞尺的应用
三、交流提升（分钟）
量块
量块具有两个互相平行的工作面，而且工作面之间的长度尺寸非常准确，是一种结构简单，准确度高，使用方便的量具。具有专门用途的专用量块，如计量室专门检定卡尺、千分尺的成套量块。在检定工作中，使用方便，准确度高，可减少量块由于研合所造成的磨损；能大大提高检定工作效率。
汨罗市职业中专学校教学、学习设计方案
专业科：年级：一年级科目：钳工工艺学班级：授课日期：
星期：方案设计：方案审核：备课节次：2第7、8节
课题
标准量具和专用量具
学习内容
1、了解量块的基本尺寸和块数，以及用途
2、正玄规的使用方法
3、学会正玄规和量块的配合使用
4、了解常用的专用量具的使用
学习重点
了解专用量具的使用
卡规
卡规是用来检验轴径或厚度的。和塞规相似，也有过规和止规两端，使用的方法亦和塞规相同。与塞规不同的是：卡规的过规尺寸等于工件的最大极限尺寸，而止规的尺寸等于工件的最小极限尺寸。量规检验工件时，只能检验工件合格与否，但不能测出工件的具体尺寸。量规在使用时省去了读数的麻烦，操作极为方便。
四、巩固练习（分钟）
学习难点
量块和正玄规的配合使用
学习程序
一、练习回顾（分钟）
1、试述游标卡尺的读数方法
2、试述千分尺的读数方法
3、试述万能角度尺和百分表的读数方法
4、总结以上四种常用量具的读数步骤
本节我们将学习我们常用量具中的标准量具和标准量具
二、自学讨论（分钟）
一、标准量具
1、量块的外形
2、量块的应用
3、正玄规的应用