铝合金门窗安装解析

铝合金门窗安装
1.施工准备
1.1 材料要求
1.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。

所用配件齐全，配件应选用不锈钢或镀锌材质。

具有产品合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。

1.1.2 铝合金门窗在安装前应进行抗风压性能、空气渗透性能及雨水渗透性能的检验（同意厂家生产的品种，同一类型的至少取一组样品），其各项性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告，满足使用要求。

1.1.3 有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求及有关标准的规定。

1.1.4 铝合金门窗所选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。

1.1.5 型材表面采用氧化膜防腐处理，阳极氧化膜厚度应补小于10μm；阳极氧化复合膜厚度不应小雨7μm。

表面色泽度应均匀一致，不允许有腐蚀斑点和氧化膜脱落等缺陷。

1.1.6 玻璃品种根据设计要求选用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等，玻璃的厚度一般为5mm或6mm。

1.1.7 铝合金门窗的密封材料根据设计要求选用耐候硅酮密封胶、氯丁密封胶等。

蜜蜂条可选用橡胶条、橡胶条等。

1.1.8 填缝材料可选用发泡胶、弹性聚苯保温材料及玻璃岩棉条等。

1.1.9 其他材料如防锈漆、水泥、沙、铁脚、连接板等应符合设计
要求及有关标准的规定。

1.2 主要机具
常用工具为手电钻、冲击钻、射钉枪、切割机、小型电焊机、打胶筒、螺钉旋具（改锥）、扳手、錾子、玻璃吸盘、线墨斗、线坠、粉线包、托线板、钳子、木楔等。

1.3作业条件
1.3.1 铝合金门窗框安装时间，应在主体结构结束进行质量验收后进行；铝合金窗框在室内外装饰工程施工前进行安装，扇安装饰件宜选择在室内外装修结束后进行。

避免土建施工对其造成破坏及污染等。

1.3.2 按室内墙面弹出+500mm线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。

要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。

如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，应及时调整处理。

1.3.3 安装铝合金门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框的规格是否相附合。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

1.3.4 对于铝合金门，还要特别注意室内地面的标高。

地弹簧的表妹应与室内地面饰面标高一致。

1.3.5 检查铝合金门窗外观是否符合设计要求及国家有关标准的规定，如有擗棱、窜角和翘曲不平、尺寸偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应进行处理及返修，经验收合格后方能进行
安装。

1.3.6 铝合金表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。

1.3.7 打胶工程在整个作业期间的环境温度不应小于5℃。

2.操作工艺
2.1 工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框安装固定→门窗框与墙体间隙间的处理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装→清理及清洗。

2.2弹线定位。

2.2.1 沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪或全站仪找垂直线）引侧门洞边线，在每层窗口处划线标记。

2.2.2 逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。

2.2.3 门窗的水平位置应以楼层室内+500mm线准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每一层窗下皮必须保持标高一致。

2.2.4 墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。

2.3门窗洞口处理
2.3.1 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

2.3.2 洞口尺寸偏差应符合表2.3.2
表 2.3.2 门窗洞口尺寸应许偏差
2.4 防腐处理
2.4.1 对于门框四周的外表面的防腐处理，设计有要求时按设计要求处理。

如果设计没有要求，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，腐蚀铝合金门窗。

2.4.2 安装铝合金门窗时，如果采用金属连接件固定，则；连接件、固定件宜采用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2.5 铝合金门窗框就位和临时固定
2.5.1 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。

2.5.2 当门窗框装入洞口时，其上、下框中线与洞口中线对齐。

2.5.3 门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量用木楔临时固定。

2.6 铝合金门窗框安装固定
2.6.1 铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。

2. 6. 2与墙体固定的方法主要有三种:
(1)当墙体上有预埋铁件时，可把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

(2)用膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。

(3)当洞口为混凝土墙体时，也可用Φ4mm或Φ5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上(砖砌墙不得用射钉固定)。

2. 6. 3铝合金窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，固定片距窗角距离不应大于200mm
(以150~200mm为宜)。

2. 6. 4铝合金门的上边框与侧边框的固定按上述方法进行。

下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同:
(1)平开门可采用预埋件连接、膨胀螺丝连接、射钉连接
或预埋钢筋焊接等方式。

(2)推拉门下边框可直接埋人地面混凝土中。

(3)地弹簧门等无下框的，边框可直接固定于地面中，地弹簧也预埋入地面中，并用水泥浆固定。

2. 7门窗框与墙体间隙间的处理
2. 7. 1铝合金门窗框安装固定后，进行隐蔽工程验收:
2. 7. 2验收合格后，及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的间隙,如果设计未要求时，可选用发泡胶、弹性聚苯保温材料及玻璃岩棉条进行分层填塞:外表留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

严禁用水泥砂浆填镶。

2. 7. 3铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。

2. 8门窗扇安装
2. 8. 1门窗扇应在墙体表面装饰工程完工验收后安装二
2. 8. 2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽。

调整好扇的缝隙即可。

2.8.3平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

2. 8. 4地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌人门扇格架并一起入框就位，调整好枢扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

2.9五金配件安装:五金配件与门窗连接用镀锌或不锈钢螺钉。

安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

2.10清理及清洗
2.10.1在安装过程中铝合金门框表面应有保护塑料胶纸，并要及时清理门窗框、扇及玻璃上的水泥砂浆、灰水、打胶材料及喷涂材料等，以免对铝合金门窗造成污染及腐蚀。

3. 10. 2在粉刷等装修工程全部完成准备交工前，将保护胶纸撕去，需进行以下清洗工作:
(1)如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

(2)铝合金门窗框扇，可用水或浓度为1%~5%的中性洗涤剂充分清
洗，再用布擦干。

不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

(3)玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。

2.11 冬期施工：门窗框与墙体之间、玻璃与框扇之间缝隙的打胶工程在整个作业期间的环境温度不应小雨5℃。

3质量标准
3.1主控项目
3. 1. 1铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材及壁厚应符合设计要求。

铝金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

3. 1. 2铝合金门窗框的安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。

在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

3.1.3 铝合金门窗框扇的安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。

3. 1. 4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

3. 2 一般项目
3. 2. 1 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

3.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇的开关力应不大于100N 。

3.2.3 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶
密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

3.2.4 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

3.2.5有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。

3. 2. 6铝合金门窗安装的容许偏差和检验方法见表3. 2. 6 。

表 3.2.6 铝合金门窗安装的容许偏差和检验方法。