创意简约商务设备管理与维护通用教育课件PPT模板
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设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)
01
02
03
检查设备外观
查看设备是否有明显的损 坏或变形,检查设备表面 的涂层是否完好,有无锈 蚀、脱落等现象。
检查设备运行状态
观察设备运行是否平稳, 有无异常声响、振动或异 味,检查设备各项参数是 否正常。
检查设备紧固情况
检查设备各部件的紧固螺 栓、螺母等是否松动或缺 失,确保设备连接牢固。
设备定期保养
设备维护保养培训
06
与提升
设备维护保养技能培训
设备日常检查
培训员工掌握设备日常检查的方法和步骤,包括设备外观、运行状 态、安全装置等方面的检查。
设备定期保养
指导员工了解设备定期保养的周期和内容,包括清洁、润滑、紧固 、调整等方面的保养工作。
设备维修技能
培训员工掌握设备维修的基本技能,包括故障诊断、维修操作、更换 零部件等方面的技能。
制定维护保养计划
根据设备状况分析结果, 制定相应的维护保养计划 ,包括定期保养、预防性 维护、紧急维修等内容。
执行设备维护保养计划
落实责任人员
明确设备维护保养的责任人员, 确保计划得到有效执行。
遵循操作规程
按照设备维护保养的操作规程进 行操作,确保操作正确、安全。
记录维护保养情况
对设备维护保养的过程和结果进 行详细记录,为后续分析和改进
中要遵循安全操作规程,确保维修人员的安全。
02 03
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备,及时进行更换,确保生产线的正常运 行。在更换设备时,要选择与原设备相同型号、规格的设备,并按照安 装要求进行安装和调试。
维修与更换记录
对设备维修和更换情况进行详细记录,包括维修时间、维修人员、更换 部件等信息,以便后续跟踪和管理。
设备维护管理(PPT121页)
◆为什么中国企业推进全员参与的自主维护体系会更困难?
有了规矩,弄虚作假,不守规矩!
2
遵守规矩,却总是 做不到位!
3
文化与传统不同; 员工平均文化水平不同;
习惯和素养不同;
1
做事随意, 没有规矩!
11
中国企业如何推进员工自主维护活动如此困难?
3)制度 支持不支持?
自我否定和超越
2)员工愿意不愿意?
激励
灭火器
可视化管理的对象
2
物料状态(品名/品号/规格/数量/日期/)
卫生状态(已清洗、已消毒)
仓库储位
质量状态(待检/待判、合格、不合格、返工、废品)
物料架
工艺状态(产品所处的加工状态 及后工序的名称)
在库呆料
检测仪器(名称、编号、校验状态)
润滑油、润滑点
夹具、盲板
设备点检/点检路线等
工具
电机运转状态及空调风口
6
TPM精髓
• 三个“全”
全效率是目标 全系统是载体 全员是基础
全效率 全系统
全
员
7
从TPM到TnPM
◆ TPM是实现人机系统精细化管理的平台
企业人机系统精细化管理体系
全员参与的现场自主维护体系-T
全系统生产维修体制-PM
清洁 点检 保养 润滑 自主维修
预防 维修
事后 维修
改善 维修
维修 预防
8
企业形象法则、项目管理、绩效评价与员工激 励
17
◆TnPM的五个“六”架构
18
维修行为的规范化(三大要素)
•包括安装精度、 •设备安装/装配的对中、
维修流程规范化
•平衡、配合公差等技术标准。
•设备拆卸顺序
有了规矩,弄虚作假,不守规矩!
2
遵守规矩,却总是 做不到位!
3
文化与传统不同; 员工平均文化水平不同;
习惯和素养不同;
1
做事随意, 没有规矩!
11
中国企业如何推进员工自主维护活动如此困难?
3)制度 支持不支持?
自我否定和超越
2)员工愿意不愿意?
激励
灭火器
可视化管理的对象
2
物料状态(品名/品号/规格/数量/日期/)
卫生状态(已清洗、已消毒)
仓库储位
质量状态(待检/待判、合格、不合格、返工、废品)
物料架
工艺状态(产品所处的加工状态 及后工序的名称)
在库呆料
检测仪器(名称、编号、校验状态)
润滑油、润滑点
夹具、盲板
设备点检/点检路线等
工具
电机运转状态及空调风口
6
TPM精髓
• 三个“全”
全效率是目标 全系统是载体 全员是基础
全效率 全系统
全
员
7
从TPM到TnPM
◆ TPM是实现人机系统精细化管理的平台
企业人机系统精细化管理体系
全员参与的现场自主维护体系-T
全系统生产维修体制-PM
清洁 点检 保养 润滑 自主维修
预防 维修
事后 维修
改善 维修
维修 预防
8
企业形象法则、项目管理、绩效评价与员工激 励
17
◆TnPM的五个“六”架构
18
维修行为的规范化(三大要素)
•包括安装精度、 •设备安装/装配的对中、
维修流程规范化
•平衡、配合公差等技术标准。
•设备拆卸顺序
设备管理与维护PPT课件
.
7
3、设备的安装调试
1)按设备工艺平面布置图及安装施工图、基 础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划 线定位,组织基础施工及设备搬运就位
2)做好设备安装找平,保证安装稳固 3)设备试运转前准备:清洗、加油、检漏等 4)设备试运转一般可分为空转试验、负荷试
验、精度试验三种 5) 设备试运行后的工作
合理的使用设备应注意:
1、提高设备利用率,实现设备满负荷运转
2、严格操作程序,保证设备性能
3、为设备创造良好的工作环境和条件
4、合理配备操作工人
5、建立健全设备保养制度
.
11
设备使用“三好”
①操作工人使用的设备及其附件
要保管好。
②未经领导批准,不能任意改动
设备使用的“三好”规定: 设备。
③非设备操作人员,不准擅自使
设备使用的“三会”规定:
②掌握操作规程,正确合理地 使用设备。
(1)会使用
③熟悉设备相应工艺要求。
(2)会保养 (3)会排除故障
①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油,保证润滑 良好。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能
及时发现设备的异常状态,并能判断出异常状态
.
15
四、设备的润滑
• 机械设备零件失效的三种主要形式和原因为:磨 损、疲劳和腐蚀。
• 据统计,机械设备失效中,磨损失效约占80%左 右。
润滑:
将润滑物质加到设备机体摩擦面上使磨擦面脱离 直接接触,达到降低摩擦和减少磨损的一种手段。
.
16
设备使用的“润滑五定”
污。
合理使用,精心维护保养, 及时排除故障及一切危险
因素,预防事故。
设备管理与维护PPT培训课件(精)
智能化辅助决策支持
设备故障预测
基于历史数据和机器学习算法,建立 设备故障预测模型,实现故障提前预 警和预防性维护。
设备运行优化
通过对设备运行数据的分析,发现设 备运行中的瓶颈和问题,提出优化建 议,提高设备运行效率。
备品备件管理优化
基于库存数据和设备运行数据,建立 备品备件需求预测模型,实现备品备 件的合理库存和及时供应。
信息化管理系统优势
提高管理效率、降低管理成本、实现设备全生命周期管理等。
数据采集、传输和处理技术
数据采集技术
通过传感器、RFID等技术手段, 实时采集设备的运行状态、工作 参数等信息。
数据传输技术
利用有线或无线传输方式,将采 集到的数据实时传输到信息化管 理系统。
数据处理技术
对采集到的数据进行清洗、整合 、分析等处理,提取有价值的信 息,为设备管理提供决策支持。
脱落造成事故。
故障诊断与排除技巧
01
故障现象观察
仔细观察设备故障现象,了解故障发生时的具体情况,以便准确判断故
障原因。
02
故障原因分析
根据故障现象和相关经验,分析故障原因,确定故障部位和性质。
03
故障排除方法
针对故障原因,采取相应的排除方法,如更换损坏部件、调整参数等,
确保设备恢复正常运行。同时,对故障排除过程进行详细记录和总结,
以便今后遇到类似问题时能够迅速解决。
设备维修与保养
05
维修策略制定
预防性维修策略
通过定期检查和保养,预防设备故障的发生,提 高设备稳定性和可靠性。
预测性维修策略
利用先进的监测和诊断技术,实时掌握设备运行 状态,预测故障并提前进行维修。
事后维修策略
设备管理与维护PPT培训课件(精)
降低维护成本
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03
理
设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03
理
设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。
设备维护保养培训PPT幻灯片
案例二:某公司的设备故障排查与处理
总结词
快速响应、专业性
详细描述
该公司拥有一支专业的设备维修团队,能够在设备出现故障时快速响应,进行故 障排查和处理。团队成员具备丰富的维修经验和专业技能,能够准确判断故障原 因,并采取有效措施迅速恢复设备正常运行。
案例三:某设备的长期维护保养计划
总结词
预防性、可持续性
润滑保养
按照设备要求进行润滑保 养,可以减少设备磨损, 延长设备使用寿命。
清洁保养
保持设备清洁,可以防止 设备因污垢而出现故障, 提高设备性能和寿命。
保障生产安全
预防故障
通过维护保养,可以预防 设备突然故障导致的生产 中断和安全事故。
安全防护装置
确保设备的安全防护装置 完好有效,可以降低操作 人员因误操作而受伤的风 险。
日常保养是设备维护保 养的基础,主要包括清 洁、检查和紧固等操作 。
02
清洁设备外观和内部, 保持设备整洁无尘。
03
检查设备各部件是否正 常,如发现异常应及时 处理或报告。
04
对设备进行必要的紧固 ,确保各部件连接牢固 ,防止松动或脱落。
周保养
01
02
03
04
周保养是在日常保养的基础上 ,对设备进行更深入的检查和
年保养
每年进行一次全面检修,更换磨 损部件。
维护保养的记录与报告
记录设备维护保养过程,包括保 养项目、操作人员、所用备件及
维修费用等。
定期生成维护保养报告,分析设 备运行状况,提出改进பைடு நூலகம்议。
妥善保存设备维护保养记录,以 便日后查阅和审计。
03
CATALOGUE
设备维护保养的操作流程
设备管理与维护PPT培训课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 03
设备维护实操技能
Chapter
预防性维护
定期检查
按照规定的时间间隔对设备进行 全面检查,包括外观、紧固件、 润滑等,确保设备处于良好状态
。
预防性维修
根据设备磨损规律和维修周期,提 前进行必要的维修和更换易损件, 防止设备故障。
制定维护计划
根据设备运行情况和维修经验,制 定合理的维护计划,确保设备得到 及时、有效的维护。
VS
详细描述
某电力企业在设备维护过程中,采用定期 维护、预测性维护和预防性维护等多种策 略,有效降低了维护成本,延长了设备使 用寿命,提高了企业的经济效益。
05
设备管理与维护常见问题及解 决方案
Chapter
问题一:设备故障率高
01
总结词:设备故障率高是设备管理与维护中常见的问题,它会导致生 产中断、增加维修成本和降低设备使用寿命。
加强人才培养
提高设备管理与维护人员的专业 技能和素质,加强培训和技能提 升。
引入先进技术
积极引入智能检测、远程控制等 先进技术,提高设备管理和维护 的效率和水平。
01 02 03 04
完善管理制度
建立完善的设备管理制度和规范 ,明确职责和操作流程,确保设 备安全稳定运行。
加强协作与沟通
加强部门之间的协作与沟通,形 成良好的工作氛围,共同推进设 备管理与维护工作。
定期对工具进行检查、清洁、润滑等保养工作, 确保工具处于良好状态。
04
设备管理与维护案例分析
Chapter
案例一:高效设备管理提升生产效率
总结词
通过优化设备资源配置,提高设备运行效率,降低生产成本。
详细描述
某制造企业通过对设备进行全面评估,合理分配资源,优化设备布局,减少设备 空闲时间,提高了整体生产效率,降低了生产成本。
设备管理与维护-PPT
合理的使用设备应注意: 1、提高设备利用率,实现设备满负荷运转 2、严格操作程序,保证设备性能 3、为设备创造良好的工作环境和条件 4、合理配备操作工人 5、建立健全设备保养制度
设备使用“三好”
①操作工人使用的设备及其附件
要保管好。
②未经领导批准,不能任意改动
设备使用的“三好”规定: 设备。
③非设备操作人员,不准擅自使
保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点:
定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查
24
设备维护保养
全员生产维护保养TPM (Total productive maintenance, )
全员参加的、以设备综合效率为目标的、 以设备一生为对象的生产维修制。
润滑的“三过滤”:
• 润滑的“三过滤”: • (1)油桶到大桶过滤; • (2)大桶到油壶过滤; • (3)加油到设备过滤。
五、设备维护保养
(一)设备的检查: • 日常检查 • 定期检查
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题, 消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施, 做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作 的质量,缩短修理时间。
2、设备的验收
• 设备开箱验收:
a) 检查设备各部件在运输过程有无缺损。 b) 清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。 c) 填写【设备开箱验收单】,查无问题方能办理入库手续。 d) 设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。
• 设备验收:
★验收程序:新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行 验收,并填写《竣工验收单》,由参加现场验收的相关单 位人员签字确认。 ★经验收,质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同 及技术协议要求,现场验收后使用单位方可投入使用,如 存在问题,立即向设备部门主管领导汇报,同时报生产厂 家协商解决,验收人员必须做好验收纪要。
设备使用“三好”
①操作工人使用的设备及其附件
要保管好。
②未经领导批准,不能任意改动
设备使用的“三好”规定: 设备。
③非设备操作人员,不准擅自使
保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点:
定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查
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设备维护保养
全员生产维护保养TPM (Total productive maintenance, )
全员参加的、以设备综合效率为目标的、 以设备一生为对象的生产维修制。
润滑的“三过滤”:
• 润滑的“三过滤”: • (1)油桶到大桶过滤; • (2)大桶到油壶过滤; • (3)加油到设备过滤。
五、设备维护保养
(一)设备的检查: • 日常检查 • 定期检查
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题, 消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施, 做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作 的质量,缩短修理时间。
2、设备的验收
• 设备开箱验收:
a) 检查设备各部件在运输过程有无缺损。 b) 清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。 c) 填写【设备开箱验收单】,查无问题方能办理入库手续。 d) 设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。
• 设备验收:
★验收程序:新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行 验收,并填写《竣工验收单》,由参加现场验收的相关单 位人员签字确认。 ★经验收,质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同 及技术协议要求,现场验收后使用单位方可投入使用,如 存在问题,立即向设备部门主管领导汇报,同时报生产厂 家协商解决,验收人员必须做好验收纪要。
设备管理与维护PPT培训课件
市场调研与选型
收集市场信息,对比不同品牌 和型号的设备,进行初步筛选
。
询价与报价
向供应商询价,对比价格和质 量,进行谈判和协商。
合同签订与执行
签订采购合同,明确双方权利 和义务,按照合同规定执行采
购。
设备选型原则与方法
生产适用原则
设备应符合生产需要, 有利于提高生产效率和
产品质量。
技术先进原则
优先选择技术先进、性 能稳定的设备,降低维
噪声控制
采取隔声、消声等措施,降低设备运 行时产生的噪声,减少对周围环境和 人员的影响。
废气处理
对设备产生的废气进行收集和处理, 确保废气排放符合国家和地方环保标 准。
资源节约
采用高效、节能的设备和技术,提高 资源利用效率,减少能源消耗和浪费 。
设备管理信息化与
07
智能化
设备管理信息系统介绍
设备管理信息系统定义
业决策提供依据。
设备资产处置与报废
设备资产处置
对闲置或不再使用的设备进行合理处置,如出售 、租赁、调拨等。
设备报废管理
对达到报废标准的设备进行报废处理,确保设备 的安全和环保。
设备处置收益管理
对设备处置产生的收益进行合理分配和管理,确 保企业利益最大化。
设备安全与环保
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设备安全操作规程与培训
设备功能与使用
介绍设备的主要功能和使用方法,确 保操作人员能够充分利用设备性能。
设备日常维护与保养
01
02
03
设备清洁与保养
指导操作人员对设备进行 定期清洁和保养,确保设 备处于良好状态。
设备检查与调整
阐述设备日常检查的内容 和调整方法,及时发现并 处理潜在问题。
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,那么 们知晓
多的小 我不愿
确幸未 让自己
就能这让我么你还麻们有木知那,晓么不我多愿不的让愿欢喜自让,己自那的己么梦就多想这的在么我热这麻还血无木有,人,那那路不么么过愿多多的让的的角自欢小落己喜确里的,幸无梦那未力想么能地在多我让发这的还你出无热有们残人血那知响路,么晓后过那多我就的么的不此角多欢愿熄落的喜让灭里小,自。无确那己力幸么就地未多这发能的么出让热麻残你血木响们,,后知那不就晓么愿此我多让熄不的自灭愿小己。让确的自幸梦己未想就能在这让这么你无麻们人木知路,晓过不我的愿不角让愿落自让里己自无的己力梦就地想这发在么出这麻残无木响人,后路不就过愿此的让熄角自灭落己。里的
无力地 。
发出残
响后就
此熄灭
。
我还有那么多的欢喜,那么多我的还热有血那,么那多么的多欢的喜小,确那幸么未多我能的还让热有你血那们,么知那多晓么的我多欢不的喜愿小,让确那自幸么己未多就能的这让热我么你血还麻们,有木知那那,晓么么不我多多愿不的的让愿小欢喜自让确,己自幸那的己未么梦就能多想这让我的在么你还热这麻们有血无木知那,人,晓么那路不我多么过愿不的多的让愿欢的角自让喜小落己自,确里的己那幸么无梦就未多力想这能的地在么我让热发这麻还你血出无木有们,残人,那知那响路不么晓么后过愿多我多就的让的不的此角自欢愿小熄落己喜让确灭里的,自幸。无梦那己未力想么就能地在多我这让发这的还么你出无热有麻们残人血那木知响路,么,晓后过那多不我就的么的愿不此角多欢让愿熄落的喜自让灭里小,己自。无确那的己力幸么梦就地未多想这发能的在么出让热这麻残你血无木响们,人,后知那路不就晓么过愿此我多的让熄不的角自灭愿小落己。让确里的自幸无梦己未力想就能地在这让发这么你出无麻们残人木知响路,晓后过不我就的愿不此角让愿熄落自让灭里己自。无的己力梦就地想这发在么出这麻残无木响人,后路不就过愿此的让熄角自灭落己。里的
我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。 我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在我这还无有人那路么过多的的角欢落喜里,无那力么地多发的出热残血响,后那就么此多熄的灭小。确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。
ENTERPRISE PUBLICITY
企业设备管理与维护Fra bibliotek公司
企
业
工
厂
设备
我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。
管
理
与
我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。 我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。
无力地
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响后就
此熄灭
。
我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。
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我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。
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确幸未 让自己
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梦想在 无力地
这无人 发出残
路过的 响后就
角落里 此熄灭
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响后就
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我还有那么多的欢喜,那么多的热血 ,那么 多的小 确幸未 能让你 们知晓 我不愿 让自己 就这么 麻木, 不愿让 自己的 梦想在 这无人 路过的 角落里 无力地 发出残 响后就 此熄灭 。
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