连续梁挂篮菱形架对顶作业指导书

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连续梁作业指导书

连续梁作业指导书

(1)刚构连续梁总体施工方案该桥一联(48+2×80+48)连续梁T 构采用悬臂灌注法施工。

2#~4#墩三个T 构的0#段采用在墩顶预埋托架上进行浇筑。

1#~10#(11′)梁段及11#合拢段采用菱形挂篮施工。

为同时满足三个T 构施工,连续梁段采用3对挂篮对称施工。

边跨现浇12#段采用支架法施工。

垂直运输利用塔吊,砼浇筑利用地泵(2台)。

所有作业人员乘坐电梯上下。

(2)刚构连续梁悬臂浇筑梁体悬臂浇筑施工分四大部分,即:0#梁段(墩顶现浇段)部分;由0号梁段两侧对称分段悬臂浇筑部分;直线现浇段部分;各孔合拢段。

详见《连续梁施工流程示意图》连续梁施工工艺总流程图墩顶现浇段(0#段)施工 挂篮拼装 墩顶预埋托架、预压及调整 挂篮静载试验支架、模板拆除 边跨现浇段地基处理4.5.5.1 0号梁段施工(1)0#段托架施工该桥2#~4#墩墩顶共3个0#梁段,0#块梁长8米,中截面高6.2米,底板厚1.10米,顶板厚0.98米、腹板厚1.15米。

0#段箱梁采用双向预应力体系,即纵桥向预应力、竖向预应力。

纵桥向预应力钢筋采用高强低松弛φS=15.24mm 钢绞线、竖向预应力钢筋采用φ25精轧螺纹钢筋。

与1#梁段接头处梁高6.04m 。

0#梁段砼方量293.2m3,重约777T 。

特点为自重重、面积大、高度高。

由于3#墩、4#墩墩身高度为53.5m 、45.5m ,直接采用从承台面搭设满堂支架施工时间长、稳定性差、拆除困难、材料损耗大、支撑力满足不了要求,采用托架施工。

根据0#梁段的结构尺寸,在顺桥向两侧各预埋25a 工字钢四根,并采用角钢将两侧预埋的工字钢链接在混凝土中,加强托架的抗拉力。

托架之间水平间距为外侧1.米,中间间距2.2米,最外侧工字钢距离水平面混凝土外沿1.5m 。

工字钢预埋入混凝土长度为70㎝,外漏悬臂30㎝。

在横桥向两侧各预埋25a 工字钢三根,与纵桥方向的托架一样。

边跨12#现浇段施工第2、3孔11梁段合拢、2#、3#、4#墩顶体系转换循环施工全部悬灌梁段 边跨支架搭设及预压第1、4孔11梁段合拢、张拉、压浆在预埋托架的下方同样预埋对称托架的支点,材料选用25a工字钢,预埋长度为70㎝,外漏30㎝。

桥梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工作业指导

桥梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工作业指导

目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)3 技术要求 (1)4 施工程序与工艺流程 (2)5 施工要求 (3)6 劳动组织 (3)7 材料要求 (5)8 设备机具配置 (5)9 质量控制及检验 (5)10 安全及环保要求 (6)桥梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工作业指导1 适用范围适用于蒙西华中铁路洞庭湖特大桥引桥连续梁N002~N004#墩挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工。

2 作业准备2.1 内业技术准备引桥连续梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工前组织技术人员认真学习相关图纸,熟悉连续梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工的相关规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底和上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

3 技术要求菱形挂篮控制工况为挂篮悬臂浇注混凝土,当施工1#节段时为最不利状态。

根据设计图纸及施工方案图纸,计算荷载如下:①悬浇段箱梁混凝土超载系数:0.05②空载行走时冲击系数:1.3③挂篮浇筑及行走时抗倾覆稳定系数:2.0④模板重量:底模,1.0kN/m2;外侧模,1.2kN/m2;内顶模,0.8kN/m2;内侧模,0.8kN/m2;⑤外侧模桁架:每榀4.5kN⑥内侧模桁架:每榀2.0kN⑦人群和机具荷载:2.5kN/m2⑧砼倾倒荷载:2.0kN/m2⑨砼振捣荷载:竖向荷载2.0kN/m2;水平荷载4.0kN/m2⑩挂篮各构件自重由有限元程序自动计入。

此荷载经挂篮的吊带传递给前上横梁,再由上横梁传递给挂篮菱形桁架单片主桁前端作用力为:P=338.4KN,后端作用力为:P=338.8KN;加载至1.2×2P=1.2×2×338.4=812.2KN单根PSB830φ32精轧螺纹钢抗拉力:650MPa×804.2mm2=522.7KN结合现场材料,前、后端均采用4根φ32精轧螺纹钢。

连续梁挂篮施工作业指导书

连续梁挂篮施工作业指导书

连续梁挂篮施工作业指导书一、目的为了规范挂篮施工程序,严格控制施工过程,确保挂篮施工安全可靠,特制定挂篮施工作业指导书,请严格遵照执行。

二、适用范围适用于连续梁挂篮施工。

三、编制依据⑴有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁(双线),图号:专桥(2011)2167-XV;⑵《跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II》第二册;⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10305-2009);⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号);⑺《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》(TZ324-2010);⑻《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。

四、挂篮设计与构造1、挂篮设计①施工挂篮采用菱形挂篮,该挂篮承载能力和刚度均较理想,且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。

②挂篮技术参数及性能:吊杆采用Φ32精轧螺纹钢筋,挂篮用钢均采用Q235B。

挂篮可以承受的最大节段钢筋混凝土自重为150-160t;适应最大梁段长为:3.50-4.00m;梁高变化范围为:4.35-3.05m;适应梁宽12.0m;走行方式:无平衡重走行。

2、挂篮的结构及构造挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底托系统、模板系统五大部分组成。

1)主桁架系统主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架,并在两侧菱形桁架两个立柱中间设置中们架联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。

主桁杆件采用槽钢两侧焊钢板,杆件间采用32CrMTi 精轧螺纹钢筋销接在前后横梁下方设置分配梁,用于悬挂底蓝、模板。

2)行走及锚固系统挂篮在悬浇完一段箱梁,混凝土强度达到50MPa,预应力筋张拉完毕后,再利用2 付5 吨倒链滑车缓慢均匀地牵引两片主桁架向前移动,同时通过前吊带带动底平台和内外模沿滑梁向前滑动。

挂蓝作业指导书.

挂蓝作业指导书.

连续梁悬灌施工作业指导书1、目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导悬灌施工作业。

2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》 3、适用范围和特点悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构,孔下不受通航、通行的限制,其特点是无须建立落地支架,无须大型起重及运输机具,主要施工设备是挂篮。

挂篮是悬浇施工的主要设备,可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动,每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行,完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段。

挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整,能通过调整前吊杆高度办法,或预压配重调整的办法来调整。

挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等,下文以三角形构架为例。

4、施工工艺流程4.1、墩顶梁段施工工艺流程详见图4.1—1。

4.2、悬臂浇筑施工工艺流程详见图4.2—1。

4.3、合拢段施工工艺流程详见图4.3—1。

图4.1—1 墩顶连续梁段施工工艺流程图图4.2—1 悬臂浇筑施工工艺流程图图4.3—1 合拢段施工工艺流程图5、施工方法及工艺要求 5.1挂篮设计 5.1.1、挂篮组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成(见表5.1.1-1)。

表5.1.1-1 挂篮组成5.1.2、挂篮设计主要参数(1)梁段最大重量;(2)梁段最大长度;(3)梁高变化范围;(4)最大梁宽包括顶板、底板宽;(5)曲线段翼缘板坡度变化;(6)梁段顶板单侧加宽量;(7)梁段底板单侧加宽量;(8)走行:无平衡重走行;行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。

(9)挂篮重量。

挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10%。

(10)浇筑悬臂梁段时,可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上,支撑平台后端横梁,可锚固于已浇筑梁段底板上。

5.1.3、强度、刚度、稳定性要求挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。

连续梁挂篮施工作业指导书

连续梁挂篮施工作业指导书

连续梁挂篮施工作业指导书连续梁挂篮施工作业指导书一、概述连续梁挂篮施工是在高空环境下进行的高难度作业,需要高超的技术和严格的安全措施。

为确保施工过程中人员和设备的安全,提高工作效率,必须按照规范要求进行施工作业。

二、施工前准备1.根据连续梁的结构图和技术要求,确定挂篮的悬挂点和安全锚固点,并按照要求进行钢丝绳、钢管等安全防护措施的安装。

2.进行现场勘查,评估施工安全风险,制定详细的安全施工方案;明确责任和任务分工。

3.组织操作人员进行岗位培训,包括挂篮安装、卸下,设备操作、维护保养,安全事项等,确保每位操作人员具备必备的技能和安全意识。

4.准备必要的设备和工具,并进行检查,确保完整、合格。

5.确定施工队伍,明确各人员职责,配备充足的安全防护用品。

6.检查天气状况,若风力大于6级,雨雪天气,不得进行挂篮作业。

三、挂篮的安装1.进行货梯/吊篮物资的安装,先在吊车上装舞台式吊篮安装框架,并放上挂篮和供电线。

之后吊车将吊篮置于准确的位置上(与板面水平或倾斜度在允许范围内);考虑梁的悬挑距离,将吊篮悬挂点与梁上锁定件锁定,安装好吊钩、导轨及平衡重物,并调试平衡重量。

2.吊篮的悬挂点必须符合设计要求,悬挂点不得出现转弯、绞接、磨损等现象;吊篮不能悬挂于既有结构上而损伤结构,也不能与所挂重物共用。

3.每个挂篮在施工前须由专业负责人员进行检查并确认边界线的安全性、安装架子的质量,并与施工组员反复安全检查;有检查记录,检查合格后,由负责人员签字确认。

4.装有挂篮的吊车和吊篮的挂篮电源必需接上,进行测试。

待测试正常后方可投入使用。

四、作业层分层施工1.对于作业层较高的连续梁,应按照分层次的原则进行挂篮,每次按梁长5m左右的距离施工。

2.在作业层的两端安装透明塑胶罩,以保护施工人员及设备时刻受到压迫,确保工作人员有充分的安全防护。

3.在分层施工过程中,应先将挂篮吊升至位置高度,再进行锁定,准备进行挂篮作业。

4.在分层施工过程中,应按照安全要求,将挂篮的操作人员分为两组,一个操作挂篮,一个回收放线绳,确保精准控制和调节。

连续梁与挂篮施工作业指导书

连续梁与挂篮施工作业指导书

滨绥线牡丹江至绥芬河扩能改造工程一标铁岭河特大桥8+96+58m连续梁与挂篮施工作业指导书中国铁建中铁二十二局牡绥铁路工程一标项目经理部二零一一年三月二十日连续梁与挂篮施工作业指导书1、作业制度施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、续梁施工作业指导书》、《时速200km铁路桥涵施工技术指南》。

2、适用范围连续箱梁悬臂灌注法适用于不宜在桥下设置支架的高墩、跨河、跨路、桥位地质不良等桥梁的预应力混凝土连续梁,及大跨度预应力混凝土连续梁的施工。

3、工艺流程3.1 施工工序流程图(1)连续箱梁挂篮施工工序流程图见图363-1。

(2)连续箱梁边跨现浇段施工工序流程图见图363-2。

(3)连续箱梁合拢段施工工序流程图见图363-3。

图3.6.3-1连续箱梁挂篮施工工序流程图图3.6.3-2连续箱梁边跨现浇段施工工序流程图童体縊卑--- ----- 合龙段曲塢按址计物足V「赢谒箭尺安载岡啬力恃逬卜«j>LL 试块试脸fft 和號泥壤ME 拆除图 3.6.3-3 连续箱梁合拢段施工工序流程图4、施工要求监測* ■整集怵战书 筒I 展贅規开am波皈骨卷!«・卜倒 粒貫沦M 力 □TZ碣头、竪向箭远玄 诵筋下料抑工4.1 挂篮拼装、预压、走行、拆除作业及施工注意事项本桥所用挂篮为由我公司委托铁道第五勘察设计院设计的菱形挂篮,每套挂篮自重约65t左右,最大悬灌重量为220t。

适应梁段长度3.25—4m;梁高变化范围7.595—4.5m;梁面宽度11.7—13.4m;走行方式为无平衡重导链牵引走行;本挂篮由主桁系、底模系、外模内模系、前吊系、底锚系、走行系和施工平台组成。

①主桁系主桁系位于桥面竖向预应力筋位置。

主桁系是挂篮主要受力构件。

在悬灌施工中主要承受底模系传来的竖向拉力。

主桁系由四杆件铰接构成,外型三角形。

各杆由钢板和36b 槽钢焊成,通过焊接和销子铰接在各节点块上。

挂篮安装作业指导书_贵州)

挂篮安装作业指导书_贵州)

贵安新区黔中大道(三期)松柏山水库特大桥工程挂篮安装作业指导书一、挂篮概述本桥挂篮全部采用菱形结构,包括主桁架、行走及锚固系统、吊挂系统、底平台系统、内外模板系统。

挂篮主桁菱形架通过节点箱销接,外模板采用0#梁段模板,内模采用木模或组合钢模板,具体由施工作业队现场自定。

挂篮拼装结构图详见《松柏山水库特大桥连续刚构桥施工挂篮设计图》。

二、挂篮安装作业条件1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装顺序、要点,严格执行施工工艺要求和技术要求。

2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。

3、应保证施工环境整洁,各种挂篮材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。

4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。

5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。

6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责现场指挥。

7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。

8、人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训 、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等。

9、挂篮安装施工时地面应设置警戒区,防止坠物伤人。

10、高空作业人员必须系安全带及安全绳,安全绳应挂在牢固可靠处。

11、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。

12、配备施工工具。

挂篮拼装主要工具、物品清单 序号 名称 规格型号数量用途1 水准仪 DSZ3 1 挂篮安装2 水平尺 500 1 挂篮安装3 钢卷尺 5m、10m各1 挂篮安装4 墨斗 1 挂篮安装5 广线20m 1 挂篮安装6 钢丝绳 19.5mm 6 挂篮安装7 钢丝绳 15.5mm8 挂篮安装8 卸扣5t 6 挂篮安装9 手拉葫芦H SZ-3t 2 挂篮安装10 手拉葫芦H SZ-5t 6 行走反拉11 手拉葫芦H SZ-10t 4 挂篮行走保险12 螺旋千斤顶 QL32t16 挂篮吊杆调整13 撬棍 4 挂篮安装14 花篮螺栓M16 6 平联临时固定15 梅花扳手 32~34 4 连接螺栓用16 开口扳手 65 4 吊杆螺帽用17 开口扳手 70~80 4 后锚螺帽用18 白棕绳 1 挂篮安装时稳定构件19 卷扬机 6~8T14 挂篮安装二、挂篮安装步骤1、走本桥挂篮走横向6、安装下横梁根据设计图纸位置在下横梁上先安装横梁吊具,其中前下横梁8组吊具(含吊座和连接吊带及转换器),用精轧螺纹钢连接,后下横梁8组吊具(4组用于箱梁底板吊挂,2组用于箱梁翼板吊挂,还有2组用于挂篮走行吊挂),吊具的连接吊带先穿过横梁的双拼型钢中间间隙,然后与吊座通过销轴相连,整个吊具依靠连接吊带通过临时固定孔穿钢梢的方式与横梁临时固结。

连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解

连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解

连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解连续梁菱形挂篮施工工法是目前在清华大学校内建设工地中广泛使用的一种施工方式。

该工法可以有效的提高施工效率,减少人力物力的浪费,提高施工质量,大大缩短施工周期,是目前施工行业中较为常用的一种施工工法。

1. 工法原理连续梁菱形挂篮施工工法是一种利用钢丝绳将菱形挂篮吊装在连续梁上进行施工的工法。

使用该工法可以有效的提高施工效率,减少人力物力的浪费。

下面我们来具体了解一下该工法的原理:1.1 挂篮吊装连续梁菱形挂篮施工工法最主要的原理是通过钢丝绳将菱形挂篮吊装到连续梁上方进行施工。

由于挂篮可以悬挂在连续梁的上方,所以可以大大减少施工现场的堆场,减少人员的活动范围,提高施工效率。

1.2 构造合理连续梁菱形挂篮施工工法对挂篮的结构设计有一定要求。

挂篮的结构应该合理,能够适应梁的形状和施工需要。

在施工过程中,挂篮的安装和拆除应该方便快捷,能够满足施工的需求。

1.3 施工安全在连续梁菱形挂篮施工工法中,施工安全是十分重要的。

要保证施工安全,应该加强对施工现场的管理,做好安全防护措施。

同时在施工过程中,要保证吊装、固定和拆卸的安全可靠。

2. 工法步骤连续梁菱形挂篮施工工法的具体施工步骤如下:2.1 搭设脚手架在施工现场搭设脚手架,为后续的作业做好准备。

2.2 安装钢丝绳在连续梁上方安装钢丝绳,并将其悬挂于脚手架上方。

钢丝绳的选择要符合规范要求,并对钢丝绳进行检查。

2.3 安装挂篮将挂篮安装在钢丝绳上,并进行固定。

固定应该牢固可靠,以防止施工过程中发生意外。

同时,还要对挂篮的位置进行调整,使其适应梁的形状和施工需要。

2.4 确认安全在进行其他施工之前,应该对钢丝绳和挂篮固定件进行检查,确保施工的安全。

2.5 进行施工在安全确认之后,进行施工作业。

施工完成后,要及时进行清理、移除挂篮。

3. 工法优点使用连续梁菱形挂篮施工工法,有以下几点优点:3.1 提高效率该工法可以大大减少施工现场的堆场,减少人员的活动范围,提高施工效率。

连续梁与挂篮作业指导(参考模板)

连续梁与挂篮作业指导(参考模板)

新建XX铁路TP-TJX标施工作业指导书连续梁与挂篮编制:审核:审批:XXX20XX年X月目录一、作业制度 (1)二、适用范围 (1)三、工艺流程 (1)四、施工要求 (5)1.挂篮拼装、预压、走行、拆除作业 (5)(1)挂篮安装 (5)(2)挂篮前移 (6)(3)挂篮拆除 (7)(4)挂篮施工注意事项 (7)(5)悬臂挂篮预压 (9)3.连续梁0#块现浇支架安装、预压作业 (12)⑴ 0#节段现浇支架构造 (12)⑵现浇支架拼装 (12)⑶预压 (13)4.连续梁模板制作、安装、拆除作业 (14)⑴模板制作 (14)⑵模板工程 (15)⑶模板施工注意事项 (16)5.连续梁节段钢精制作、安装作业 (17)⑴钢筋加工与安装 (17)⑵定位网 (19)⑶制孔 (19)6.连续梁混凝土浇筑作业 (22)⑴.混凝土浇筑顺序及振捣方法 (22)⑵.浇筑注意事项 (24)⑶.混凝土浇筑完的后序工作 (25)7.连续梁混凝土养护作业 (25)⑴.连续梁顶板养护剂保温 (25)⑵.连续梁箱室内养护 (26)⑶.箱梁外侧腹板混凝土养护 (26)8、连续梁预应力束安装、张拉作业 (27)(1)钢绞线束制作 (27)(2)钢绞线穿放 (28)(3)千斤顶与油表校正 (28)(4)预施应力 (29)9、连续梁预应力束孔道压浆作业 (34)(1)压浆工作程序 (34)(2)压浆作业的要求及工艺流程 (34)(3)其他注意事项 (36)10、连续梁合拢段施工及体系转换作业 (37)(1)合拢段施工要点 (37)(2)合拢段施工注意事项 (38)(3)体系转换 (41)五、劳动组织 (42)六、质量控制及检验 (42)七、安全及环保要求 (46)一、作业制度1.施工作业执行文件:施工项目部下发的有效图纸、技术交底文件、《连续梁与挂篮施工方案》、《铁路桥梁工程施工技术指南》。

2.施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》。

挂篮施工作业指导书

挂篮施工作业指导书

挂篮施工作业指导书编制:复核:批准:菱形挂篮施工作业指导书一、挂篮构造本桥T构采用的菱形挂篮由主桁系、走行系、顶板后锚系、底锚系、前吊系、底模系、外侧模系、内模系和施工平台组成。

二、挂篮施工1、挂篮前移在挂篮试拼、试压完毕以后,挂篮在箱梁1#块上移动或在已浇好梁段上移动时,移动步骤和方法如下:(1)、现场技术人员先进行施工放线,定出所要推移至的梁段中心点及同里程的两侧翼缘板倒角点,然后施工队伍根据此3点定出轨道线。

(2)、扳动外模板下缘的顶紧器使外模向底模两侧靠,通过内模顶模板后端葫芦将内模与浇混凝土顶板临时连接。

(3)、通过倒链葫芦下降内、外模悬吊工作平台,并与模板骨架临时连接固定。

(4)、在挂篮前支点处安装螺旋千斤顶,两侧千斤顶同步顶起主桁前支点,使滑船脱离轨道。

起顶时必须采取措施保证结构稳定。

(5)、轨道前端安装倒链葫芦,解除轨道的锚固筋,将短轨换成长轨。

(6)、砂浆找平,锚固轨道锚固梁上的锚筋。

前支点处千斤顶下降,使主桁滑船落于轨道面。

(7)、安装后滑板(行走后钩板),通过后锚上千斤顶将后锚上拔力转换为后滑板(行走后钩板)承受。

(8)、解除主桁锚杆以及下支承千斤顶,两腹板轨道前端两边各挂两个10t 倒链葫芦(葫芦挂点在灌注砼时需在梁段端腹板两侧预埋圆钢拉环),然后将葫芦拉勾挂在挂篮主桁后锚处,将挂篮主桁、底篮平台、外模以及内模滑梁一起往前拉(注意左右前移必须同步)。

同时在其挂篮尾部设置后缆安全绳并随主桁前移逐渐放松。

挂篮就位后,须在滑船前后设置楔档止动块,以确保挂篮前移及浇筑箱梁混凝土过程中的安全。

(9)、安装后锚杆,通过后锚千斤顶将后滑板的上拔力转换由后锚杆承受,并解除后滑板(行走后钩板)约束。

(10)、前支点调整倾斜度、横向位置,然后固定前支点。

(11)、两侧外模随挂篮牵引就位,安装水平拉杆,调整标高用千斤顶紧,使侧模就位,调整水平拉筋的螺栓。

调整腹壁厚度位置。

(12)、调节底篮平台前、后吊杆,使底模按设计标高基本就位,安装锚固底篮平台后锚杆,使底模固定。

连续梁与挂篮作业指导书

连续梁与挂篮作业指导书

新建XX铁路TP-TJX标施工作业指导书连续梁与挂篮编制:审核:审批:XXX20XX年X月目录一、作业制度 (1)二、适用围 (1)三、工艺流程 (1)四、施工要求 (5)1.挂篮拼装、预压、走行、拆除作业 (5)(1)挂篮安装 (5)(2)挂篮前移 (6)(3)挂篮拆除 (7)(4)挂篮施工注意事项 (7)(5)悬臂挂篮预压 (9)3.连续梁0#块现浇支架安装、预压作业 (11)⑴ 0#节段现浇支架构造 (11)⑵现浇支架拼装 (12)⑶预压 (12)4.连续梁模板制作、安装、拆除作业 (13)⑴模板制作 (13)⑵模板工程 (15)⑶模板施工注意事项 (16)5.连续梁节段钢精制作、安装作业 (16)⑴钢筋加工与安装 (16)⑵定位网 (18)⑶制孔 (19)6.连续梁混凝土浇筑作业 (21)⑴.混凝土浇筑顺序及振捣方法 (21)⑵.浇筑注意事项 (24)⑶.混凝土浇筑完的后序工作 (24)7.连续梁混凝土养护作业 (25)⑴.连续梁顶板养护剂保温 (25)⑵.连续梁箱室养护 (25)⑶.箱梁外侧腹板混凝土养护 (26)8、连续梁预应力束安装、拉作业 (26)(1)钢绞线束制作 (27)(2)钢绞线穿放 (28)(3)千斤顶与油表校正 (28)(4)预施应力 (29)9、连续梁预应力束孔道压浆作业 (33)(1)压浆工作程序 (33)(2)压浆作业的要求及工艺流程 (33)(3)其他注意事项 (35)10、连续梁合拢段施工及体系转换作业 (36)(1)合拢段施工要点 (36)(2)合拢段施工注意事项 (37)(3)体系转换 (40)五、劳动组织 (41)六、质量控制及检验 (41)七、安全及环保要求 (45)一、作业制度1.施工作业执行文件:施工项目部下发的有效图纸、技术交底文件、《连续梁与挂篮施工方案》、《铁路桥梁工程施工技术指南》。

2.施工作业执行的强制性规:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》。

连续梁挂篮走行作业指导书

连续梁挂篮走行作业指导书

连续梁挂篮走行施工作业指导书单位:编制:审核:批准:连续梁挂篮走行作业指导书1.适用范围本指导书适用于连续梁挂篮走形施工。

2.作业准备2.1内业资料准备在开工前组织作业人员组织开展技术培训,澄清有关连续梁走行技术问题,依据相关规范及技术标准编制连续梁挂篮走行施工技术交底书,制定梁端砼凿毛施工相关安全交底及措施,对操作人员进行交底,培训。

2.2外业技术准备检查挂篮走行前应检查走行前支点表面是否有杂物,涂抹黄油,以减小挂篮前移时的阻力。

3.技术要求3.1挂篮走行前前阶段的纵向预应力筋必须张拉完成.4.施工程序工艺流程4.1施工程序挂篮走行施工程序为:施工准备→挂篮走行→检验验收。

4.2施工工艺流程挂篮走行施工工艺流程为:施工准备→挂篮走行→检验验收。

5.施工要求5.1施工准备挂篮走行前检查YC-75-100张拉长行程千斤顶油路及性能。

5.2施工工艺连续梁阶段预应力张拉完成后,先放松前后长吊杆,在稍将中间的两根后短吊杆放松(不要密贴),拆除其余吊杆,同事在已浇筑箱梁定的固定支点位置,起顶前端桁梁,安装下一阶段施工前支点,在清除支点表面杂物后,涂抹黄油,减小灌篮前移时的阻力。

拆除挂篮后锚吊杆系统,通过2台YC75-100张拉长行程千斤顶顶进前支使挂篮在滑道上滑行,后支点用钢筋与前支点连接,为保证挂篮的纵横向位置,滑道位置由测量精确放线,挂篮走行前,滑道与竖向25精轧螺纹钢锚固,以抵消后支点上拔力。

挂篮前行的速度不宜过快,两边前移应同步,防止支点与滑道卡住导致走行困难,影响结构安全,采用油漆标记刻度线,前移时设专人观察,发现不一致及时调整。

挂篮走行到位后,安装底模平台后短吊杆,收紧前吊杆及后短吊杆,调整后锚吊杆系统,使前吊杆、后吊杆及后锚吊杆均处于施工前的受力状态。

6.劳动组织6.1劳动力的组织形式:采用架子队下的班组组织模式6.2施工操作人员按照施工要求进行机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

7.设备机具配置9.质量控制及检验走行完成后,检查锚固点位置、挂篮全体结构螺栓,焊缝,后锚设备的连接状态,前后吊杆及衡量的受力状态。

连续梁菱形挂篮施工安全操作规程

连续梁菱形挂篮施工安全操作规程

连续梁菱形挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备1、施工技术主管一定向全部参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟习挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格履行施工工艺要乞降技术要求。

各方应在技术和安全交底书上署名。

2、凡参加挂篮作业的人员一定身体健康,有恐高症、心脏病和酒后代员不得参加作业;禁止疲惫作业。

3、应保证施工环境整齐,各样资料堆放要齐整,地面不该有油渍,免得滑倒。

4、挂篮施工属于在大型钢构造件上作业,在用电方面要严格要求,不得乱拉乱接,严防发生触电事故。

5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,保证人身安全。

一、挂篮安装1、工序挂篮设计完成后,进行挂篮主桁架的加工,加工时现场一定安排人检查各点焊接状况;主桁架加工合格后方可进入下道工序。

在 1#块的腹板地点放出挂篮主桁架中心线,而后安装主桁架并锚固。

主桁架安装完成后,安上下平联及吊带系统。

进行挂篮分派梁及底模平台系统的安装。

挂篮底模平台系统由前后下横托梁,纵向分派梁,底模板及底模操作平台等构成。

模板系统安装1.5.1 进行外模系统的安装,在底模操作平台长进行外模的拼装及滑梁的安装,拼装完成后,利用葫芦将模板提起安装到位,后端锚固在箱梁上,前端放在分派梁上。

1.5.2 底模系统的安装a.内滑梁的安装,内滑梁前端焊接在分派梁上,后端经过精轧螺纹钢锚在箱梁上。

b.在滑梁上安装分派梁,再安装内顶模并固定。

c.底板底模直接在分派梁上安装并固定。

1.5.3 内侧模系统的安装并固定。

挂篮安装后,进行全面的检查后,采纳分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。

2、注意事项设计要求:保证强度、刚度,供给详尽的计算书。

挂篮安装时一定先安装好锚固和协助限位装置。

应尽量防止在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮长进行电焊作业,免得作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢,影响其强度。

如一定进行电焊作业时应采纳有效举措防备电焊电流经过精轧螺纹钢。

在焊接桁架系统时,注意对未成形的桁架杆件进行牢固,防备倒下伤人。

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目录
1 适用范围 (1)
2 作业准备 (1)
3 技术要求 (1)
4 施工程序与工艺流程 (2)
5 施工要求 (3)
6 劳动组织 (3)
7 材料要求 (5)
8 设备机具配置 (5)
9 质量控制及检验 (5)
10 安全及环保要求 (6)
引桥连续梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验
施工作业指导书
1 适用范围
适用于MXHZ铁路洞庭湖特大桥引桥连续梁N002~N004#墩挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工。

2 作业准备
2.1 内业技术准备
引桥连续梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工前组织技术人员认真学习相关图纸,熟悉连续梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工的相关规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底和上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备
施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

3 技术要求
菱形挂篮控制工况为挂篮悬臂浇注混凝土,当施工1#节段时为最不利状态。

根据设计图纸及施工方案图纸,计算荷载如下:
①悬浇段箱梁混凝土超载系数:0.05
②空载行走时冲击系数:1.3
③挂篮浇筑及行走时抗倾覆稳定系数:2.0
④模板重量:底模,1.0kN/m2;外侧模,1.2kN/m2;内顶模,0.8kN/m2;内侧模,0.8kN/m2;
⑤外侧模桁架:每榀4.5kN
⑥内侧模桁架:每榀2.0kN
⑦人群和机具荷载:2.5kN/m2
⑧砼倾倒荷载:2.0kN/m2
⑨砼振捣荷载:竖向荷载2.0kN/m2;水平荷载4.0kN/m2
⑩挂篮各构件自重由有限元程序自动计入。

此荷载经挂篮的吊带传递给前上横梁,再由上横梁传递给挂篮菱形桁架单片主桁前端作用力为:P=338.4KN,后端作用力为:P=338.8KN;
加载至1.2×2P=1.2×2×338.4=812.2KN
单根PSB830φ32精轧螺纹钢抗拉力:650MPa×804.2mm2=522.7KN
结合现场材料,前、后端均采用4根φ32精轧螺纹钢。

4 施工程序与工艺流程
预压准备→菱形桁片反扣对拉拼装→观测点布置→分级加载、测量→分级卸载→数据分析→全面检查主桁片→试压报告
预压准备
桁片拼装
观测点布置
分级加载
分级量测
分级卸载
数据整理及分析
全面检查主桁
出具预压报告
图3-1 连续梁挂篮菱形桁片反扣对拉试验施工工艺流程图
5 施工要求
5.1施工准备
选取硬化后面积不小于12×6m的场地;试验开始前对相关钢构件进行质量检查。

5.2施工步骤
5.2.1在钢结构加工厂将挂篮的两片主桁架平放于抄平的地面上。

安放时要对称放置,上弦与下弦之间的前后支座位置用型钢抄垫牢固,并利用水准仪抄平。

5.2.2在对称放置的主桁架上弦前端(前上横梁支座位置)之间安装垫梁,将垫梁点焊牢固,在垫梁上安放1台400T千斤顶,在千斤顶上安放一根垫梁,在对应位置各安装2根32精轧螺纹钢筋吊杆,为防止对拉时主桁倾覆,螺纹钢要对称布置,并且要固定牢固,必要时用电焊点焊,电焊时不能伤及精轧螺纹钢。

5.2.3在对称放置的主桁架下弦尾端后锚节点之间设4根32后锚固精轧螺纹钢筋,同样使用4根挂篮垫梁(2[20b)加以抄垫并固定牢靠。

5.2.4整个试验装置安装完毕后,经工程部、质量部、安质部检查合格后方可进行反压试验。

5.2.5张拉前,设置变形观测点,做好标记,进行原始数据的测量与记录。

用油漆做对测量点做好标记,如下图所示,并测量初始长度L、L1、L2、L3,分级张拉后测量各级伸长量,并按照附表做好每级张拉前长度与张拉后伸长量记录。

挂篮菱形桁片反扣对拉试验布置图
5.2.6反压分0.5、0.8、1.0、1.2倍反压力进行反压,仔细检查菱形架本身的变形情况和精扎钢筋固定情况,如有问题要及时停止加载,并采取改正措施。

用钢卷尺测量两主桁架之间的相对变形(变形量包括2片菱形架的变形和螺纹钢伸长变形),由此推算单只挂篮变形值。

5.3反压主要过程与变形观测
5.3.1加载方式与加载过程
加载顺序0→50%→80%→100%→120% ,在每一级荷载加载完毕1h后,测量主桁片变形值。

完成120%加载后,每隔1h测量一次每个测点变形值,连续预压4h,当前后测量时间段的两次变形量之差小于2mm时即可结束试压。

5.3.2卸载过程
卸载时仍采用分级方式进行:120%→100%→80% →50%→0 。

卸载后对所有连接部位重新进行一次全面检查,检查焊缝有无开裂。

6 劳动组织
根据施工要求,人员组织计划如表6-1:
序号工种数量(人)序号工种数量(人)
1 架子队队长 1 5 质检员 1
2 技术负责人 1 6 调度 2
3 技术员 2 7 机械工 2
4 安全员 1 8 普工 4
合计23
7 材料要求
φ32精轧螺纹钢:4根×4m,4根×9m,配套(双)螺母及垫板16套;后锚分配梁10根;走道分配梁梁16根。

8 设备机具配置
机械设备配置情况见下表。

表8-1 机械设备计划表
序号设备名称型号单位数量备注
1汽车吊QY-25辆1
2张拉千斤顶YCW400台1含配套油表、油泵
3平板运输车24t辆1构件运输
4电焊机台1
5手拉葫芦5t个1
6卡环5t个1
9 质量控制及检验
(1)校核精轧螺纹钢筋的长度和根数,并清除表面的泥沙污垢,特别是两端头2m范围内要仔细清理干净。

(2)整个对拉过程要对菱形桁片变形进行检测。

10 安全及环保要求
10.1安全要求
(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽。

(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场,严禁酒后作业。

(3)夜间施工保证投入足够的照明设施。

(4)保证预压设备的吊装安全作业,安装千斤顶要操作方便。

(5)在张拉时,千斤顶后面严禁站人,以防预应力筋意外崩断飞出伤人。

10.2环保要求
⑴施工区域应注意不得乱仍杂物,建筑垃圾回收处理,废旧物资回收利用,不得随意乱抛污染环境。

⑵施工现场机械设备更换的零、配件应及时回收;废油、废水等进行回收处理,不得随意乱倒。

⑶加强职工环保教育,制定劳动保护措施并落实。

11、附件
1、附件:反扣对拉记录表
反扣对拉记录表
序号张拉荷载总长L △L L1 △L1 L2 △L2 L3 △L3 备注1
2
3
4
5
6。

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