物料入库流程

仓库收货管理流程

一、目的

为了规范所有货物收货操作流程，保障公司利益，严格区分责任特制定本条例。

二、范围

本规程适用于本公司所有物料的收货的管理流程。

三、定义

无

四、职责：

1、采购部：负责物料采购和采购订单的下达。

2、品质部：负责物料的检验和判定工作。

3、仓库部：负责物料的清点、确认和接收工作。

五、工作流程：

5．1 采购订货后将相关信息录入电脑，并提供书面采购订单到仓库对照。

5．2 供应商物料到公司后，仓管员检查是否是公司的合格供应商，若不是则予以拒收。

5．3 如果是合格供应商送的物料，仓管员要核对送货单与采购订单是否一致，如果无采购订单或相关信息不完善，则要求供应商把相关信息（如订单号、物料编号、物料

名称、产品规格、单位、生产日期、字迹是否清楚等）填补完善或更改后再进行核

对实物，同时更改后的单据需要有更改人签名确认，否则不予以接收。

5．4 核对实物时要确认标签信息与送货单是否一致，外包装箱不能有两个标签，包装箱不能有破损，标签上须有厂家品质检验的相关标识，同时包装箱目视不能有外露产

品、外包装箱要有月度或季度标签，包装箱内的产品必须要有最小包装，如每包、

每盘、而且要有标签注明，如产品名称、包装数量、生产日期、品质检验标识、生

产产家等、并且要有供应商的产品检验报告或产品说明书，否则拒绝收货。

5．5 液体原材料的容器应封口严密，无启封迹象，无渗出或漏液，标签是否完好（贴上或标上明显标志，如注明品名、批号、规格、数量、生产厂家、制造日期、有效期、

储藏条件、运输标志等），并附有产品合格证和检验报告单。

5．6 如果是贵重材料如：屏、背光源、半成品、主机外壳、电源、IC等包装要根据不同的产品进行正确的包装，禁止使用不符合相关体系或法律法规的包装箱或包装袋进

行包装产品，除胶类产品外，电子类产品需要有防静电措施对产品进行保管。

5．7 每层、每管或每包的产品都应摆放好、无散乱，无破损、无泄漏，同时考虑半成品的特殊性，使用的包装或特别要用珍珠棉等防静电的包装材料包好，而且每片要独

立分隔包裹，针对不同语言的产品要求全部分开存放，不得混装，如果混装我司

品质未抽查出，导致造成的损失则全部由供应商承担。

5．8核对单据、实物无误后对散件材料，如配件类则要进行点最小包数，如果是贵重物料则要进行全点，小包装物料则要进行抽查数量，以保障公司利益。

5．9清点无误后对供应商的送货单进行签名确认，对未检验和小包装未清点细数的产品要在送货单上注明货物暂收，细数未点，品质未检，然后将送货单给到文员处打物

料入库单，再通知品质进行检验，品质对判定合格后的货物要在包装箱上或包装上

贴或盖好相关合格证明，仓库再办理入库、上架和入卡。

5．10如果是特急的物料，核对相关资料无误后要立即通知品质优先进行检验，品质要在第一时间检验并做出判定结果，并贴上相关合格或不合格证明，如果将判定为不良

品的物料，则要将不良原因写在入库单上、包装箱上、产品上或在不合格标签上注

明不良原因，仓管员则对不良品放到不良品区域，并通知仓库文员即时打出退货单，

经有关人员签名确认后，退货单、送货单和物料入库单同时交到财务付款或扣款，

采购则通知供应商将不良的货物及时退走。

5．11如果所送货物要求付现金的，则需经过仓管员清点无误、品质判定合格后，仓库文员再开物料入库单，经由品质、制单人员、仓库主管签名确认后再到财务领取现

金。否则及时退货不签送货单，杜绝先付款后再检验货物。

5．12晚上20：00前送的货，品质应在当天20：40时前检验并判定完，仓库则将所检验完的货物入完库和物料卡，如果超过20：00来的货，品质当天无法完成检验的，

则在次日上午9：00前检验完毕，如果是特急的物料应以优先处理。

5．13、当天入库后货物的附属垃圾应在当天处理完毕，不能留到次日再整理。原则上供应商送货到公司应在2小时内输完交接手续，特急的物料应在15分内出检验结果。

六、附件：

1、采购订单

2、送货单

3、物料入库单

4、合格证明