原材料及外购入库流程图

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物资出入库流程图

物资出入库流程图

核对配送清单 相
符 相符

领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清 单(BOM 清单)
清点数 量
实际发货数量与需求数量是 仓库保管员
否一致
物料配送清单
发料
仓库保管员 按物料配送清单发料
物料配送清单
领料
领料人
在核对正确的领料单、物料配 物料配送清单、
根据业务分类,负责分 仓库保管员
管物料的收货工作
与物料需求计划是否 仓库保管员
一致
实际到货数量与需求 仓库保管员
数量是否一致
物料需求计划 来料通知单 物料需求计划 物料需求计划 物料需求计划
在核对好的来料通知 仓库保管员 单上签字,填报检单报 来料通知单、报检单

质检员、仓 根据报检单与相关技 库保管员 术资料检验
送清单上签字
领料单
登记物料卡、
仓库保管 员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工台 帐
电脑帐、手工台帐 注:物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次,如有特殊原因,须经生产部
主任签字批准后方可领料。
报检单
质检主任、 生产主任、 计划主管
如果是合格直接入库, 如果是不合格需要判 定退货、补货或者让步 接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格 仓库保管员
数量入库
《入库单》
根据入库单入手工台 仓库保管员
帐、物料卡
手工台帐、物料卡
注:1、收料完报检时间:单件在 10 分钟之内完成,标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成, 100 件以上在 4 小时完成;
2、当天检验完物料当天上货架,记入帐、卡 ;

原材料进出库作业流程,祥细的物料入库与出库管理流程图 - 原材料仓库

原材料进出库作业流程,祥细的物料入库与出库管理流程图 - 原材料仓库

主管
货、补货或者让步接受
仓库保管员 根据核检单实际合格数量 入库
入电脑帐、物料卡、手工台帐
根据入库单入手工台帐、 仓库保管员
物料卡
《来料质量报告》 《入库单》
手工台帐、物料卡
1/2
相符
与单机计划清单核对
精品 word 文档
作业流程图 领料人
出库作业流程图
责任岗位
备注
领料人 根据领料单领取物料
相关单据 领料单
在核对正确的领料单、物料配送 物料配送清单、领
清单上签字
料单
仓库保管员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工台帐
2/2
精品 word 文档
入库作业流程图
作业流程图
采购
来料通知单
收料

来料一致?
是 否
数量相符?
是 报检
责任岗位
备注
采购员 按物料需求计划采购物料
采购员 按物料需求计划采购物料
根据业务分类,负责分管 仓库保管员
物料的收货工作
仓库保管员 与物料需求计划是否一致
相关单据 物料需求计划
来料通知单
物料需求计划
物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量 是否一致
物料需求计划
仓库保管员 在核对好的来料通知单上 签字,填报检单报检
来料通知单、报检单
行为检验
质量检验
质检员、仓库 根据报检单与相关技术资 保管员 料检验来自报检单合格? 否
是 让步?
是 入库
质检主任、生 如果是合格直接入库,如
产主任、计划 果 是 不 合 格 需 要 判 定 退
领料单
物料配送清单
领料人 根据物料配送清单领取物料

工厂仓库管理系统流程图,原材料、半成品、成品、委外管理系统流程

工厂仓库管理系统流程图,原材料、半成品、成品、委外管理系统流程

N 退回
核对资料
Y
可依据情况设置是否做来 料检验。
Y 验收
验收送货单输入进 货单
N 退回
入库单
入库单
入库单
标准文档
实用文案
二、材料退货流程
作业说明 资材单位应将退货之资 料通知采购单位:如交货 厂商采购单号﹑退货数 量..等
退货单建立时应注意单 价, 如果退货不再交货 时应确定要指定结案处 理
供货商
入库报表
4.仓库根据实际入库 数量核对“入库报表”, 进行审核
审核
5.入库单凭证存查: 入库单凭证共两联,由 仓库、会计单位存查 6.跟单员通知发货。
7.出库单凭证。
标准文档
出库通知
入库单 出库
入库单 出库
出库单
出库单
实用文案
八、委外业务流程
作业说明
委外单位
由采购出委外 单
委外单
仓库
会计
备注
加工明细建立
需求领料单位 领用需求
仓管
会计
输入调整领料单
请由库存系统之异动单据建立作 业中输入领料单数据, 请注意单 别及部门数据之选择
打印领料单
领料单
主管核准
核准 Y
领料单
N 修改
领料单
仓库备料 领料料件点收
领料单确认
领料单
领料单
标准文档
实用文案
四、仓库盘点流程
作业说明 依库别或循环盘点码进行 盘点计划拟定
委外送料单
原材料有问题 退回仓库换料
加工
仓库调换
N
委外退料单
可加工 Y
委外退货单
检验
N 检验
Y
委外退货单
委外进货单

原材料入库流程图

原材料入库流程图
原料样品
与保管员共同将样品转原料化验员
品管部原料取样员
1、与保管员将加双锁的样品箱运到原料化验室。
2、在监控摄像头所能清晰采集图像位置开锁、将原料样品转交化验员。
原料样品
110
装卸工
卸车完成信息
土糠装车
装卸工
卸车完毕,玉米保管员监督装卸工将本车卸货玉米所筛土糠进行装车。
过磅通知
120
原料保管员
车辆信息
空车过磅,打印计量单并签字确认
地磅员
1、空车过磅(带土糠),根据车辆信息在地磅系统中打印计量单。
2、签字确认计量单转交原料保管员。
计量单
130
原料保管员
过磅完成通知
土糠卸车
装卸工
空车过磅完毕,装卸工领车到土糠卸货地点对土糠进行卸车
卸货完成通知
140
装卸工
土糠卸货完成通知
过磅计量土糠重量,签字并分发计量单
接收者
输出
原材料采购员、原材料保管员、财务部
入库单
2、
3、
活动
编号
输入
岗位
输入
活动名称
活动执行者
活动描述
产出
010
原材料采购员
进场通知单
开具进场通知单,货物到厂电话通知品控员
采购员
1、接收物资到厂通知。
2、通知装品管部、装卸队相关信息(物资名称、数量、卸货地点等)。
进厂通知单
020
采购员
进厂通知单
接收、核对进厂通知单,安排货位
2、转交驻厂仓储经理进行审核签字
3、装卸工汇总后转交工厂人力资源部进行薪资核算。
装卸证明单
4、
序号
表单名称
业务需求描述

物资出入库流程示意图

物资出入库流程示意图

凯立信(无锡)电子科技有限公司物资出入库流程示意图文件编号:XXXXXX X拟定:日期:审核:日期:批准:日期:一、物料入库流程示意图:送(进)货单 核对单据采购订单 收货\通知不合格办理退货仓储通知说明:1.收到采购人员或供货商送到的物料后,仓管人员核对采购订单、送(进)货单及送(进)货数量;确认无误后通知质量部门检验物料质量、规格等。

2.质量部检验合格后填写检验合格单,仓库凭《检验合格单》、《送(进)货单》办理入库手续,填写一式三联入库单,其中一联交由采购同增值税发票一起转到财务处,财务处需要在发票后面附带仓储人员签字的入库单才能办理付款事宜。

3.检验不合格的物料,直接办理退货手续,通知采购人员处理,填写一式三联的退料单(上面需要采购人员签字),其中一联交给财务处。

二、物料出库流程示意图 提前通知仓储备料凭领料单发料说明:1.物料需求人需提前通知仓储并开具《领料单》,经部门经理签字后到仓库领料。

2.仓管人员凭签字齐全的一式三联的领料单方可发料。

3、三联领料单(财务、仓储、领料部门各一联)注:发料时,严格按照领料单所写的物料编码、名称、型号、数量发料,缺一不可。

三、成品入库流程示意图报检返回车间说明:1. 生产车间填写一式三联《成品入库单》,并向质量部报检;2. 质量部凭《成品入库单》进行成品检验,检验合格后填写相应的《检验合格单》(一式三联,车间、质量、仓库各一联)并送至成品仓库;不合格品填写《不合格单》并退回车间返工。

3. 成品仓库管理员凭《检验合格单》、《成品入库单》方可办理成品入库,成品入库单一式三联(仓库、车间、财务各一联)。

四、成品出库流程示意图通知备货凭成品出库单说明:1. 销售人员填写《发货申清单》(一式三联,总经办、市场部、库房各一联)报市场部经理批准并通知成品仓库备货。

2. 成品仓库凭批准的《发货申清单》开具《成品出库单》(此单仓库、市场部、财务部,提货单位各一联)。

物料出入库流程图

物料出入库流程图

物料入库流程图
注:
1、收料完报检时间:当日来料,当日检验完成,一般不超过24小时检验完成。

2、当天检验完物料当天上货架,记入帐、卡,一般不超过24小时完成入库;
3、检验有异常的,采购员接到来料处理报告当天处理,如特殊情况不超过24小时处理完成.
4、采购跟踪,物料到位情况,并汇总分析。

物料出库流程图
1、物料配送清单在工作当日要求领料的,当日发放完成。

2、如有欠料有及时通知计划调度员,及采购员.
3、配料过程中发现BOM清单与实际装配不符的,及时通知采购并上报.。

采购原料出入库作业流程图

采购原料出入库作业流程图
调运
NY
N
车号
进厂时间
Y
原料退货作业流程图采购作业流程~4
品管部原料库地磅房
化验不合格
经门卫验票出厂
采购结算作业流程图采购作业流程~5
财务部总经理
合同
入库单化验报告
及其附件
退货单
及其附件
采购付款作业流程图采购作业流程~6
采购部财务部总经理
财务确定付款总额
YN
程图生产作业流程~8
采购原料出入库作业流程图
采购计划作业流程图采购作业流程~1
销售部技品部采购部财务部
销管
原料库存
(保管员)
配方调整
采购比价表及合同签订作业流程图采购作业流程~2
供应商采购部化验室采购部财务部
洽谈协商取样
供应商采购经理
市场调研
N
N
Y
NY
Y
Y
原料接收入库作业流程图采购作业流程~3
供应商采购部品管员地磅房原料库
生产部原料库
作业班组长
核心料、添加剂领用流程图生产作业流程~9
生产部品管部小料工保管
领料单品管签字、生产主管签字有效
核对结存数量
废旧物资出售作业流程图采购作业流程~10
客户采购经理地磅房原料库出纳
申请购买
经门卫验票出厂
食堂采买作业流程图采购作业流程~11
协调采购经理销管食堂财务
与食堂共同
制定周菜谱
N

物资出入库流程图

物资出入库流程图

规范物资入库过程,确保数量准确,质量完好。

所有涉及到物资的入库过程。

采购员采购采购员来料通知单仓库保管员收料否仓库保管员 来料一致是仓库保管员数量相符是仓库保管员报检按物料需求计划采购物料按物料需求计划采购物料根据业务分类,负责分管物料的收货工作与物料需求计划是否一致实际到货数量与需求数量是否一致在核对好的来料通知单上签字,填报检单报检物料需求计划来料通知单物料需求计划物料需求计划物料需求计划来料通知单、报检单行为检验 质量检验合格是让步是入库入电脑帐、物料卡、手工台帐质检员、 仓库保管员质检主任、 生产主任、 计划主管仓库保管员仓库保管员根据报检单与相关技术资料检验如果是合格直接入库,如果是不合格需要判定退货、补货或者让步接受根据核检单实际合格数量入库根据入库单入手工台帐、物料卡报检单《来料质量报告》《入库单》手工台帐、物料卡注: 1、收料完报检时间:单件在 10 分钟之内完成,标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成, 100 件以上否否在 4 小时完成;2、当天检验完物料当天上货架,记入帐、卡 ;规范领料、发料过程,提高物资出库效率,确保各使用部门工作顺利开展。

领料、发料过程。

领料人领料人 根据领料单领取物料 领料单领料单 物料配送清单 领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单核对配送清单相 符清点数量不相符仓库保管员仓库保管员单机计划需求清单 与单机计划清单是否一致(BOM 清单)实际发货数量与需求数量是否一物料配送清单致发料仓库保管员 按物料配送清单发料 物料配送清单相 领料符在核对正确的领料单、物料配送 领料人清单上签字物料配送清单、领料单登记物料卡、仓库保管员 按照发料明细登记帐、卡 物料卡、手工台帐电脑帐、手工台帐与单机计划清单核对注:物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次,如有特殊原因,须经生产部主任签字批准后方可领料。

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《采购定 单》备份, 按订单要求 准备收货
根据《采购 定单》和《送 货单》清点 货物、收货
填写《物 料报检 单》
统计订 单送货 及入库 情况,对 帐
审核, 并作财 务账目 处理
检验,判
定是否 NO
合格,出 检验报

OK
《检验回复 单》回复库 管员办理入 库手续
《检验回 复单》回复 库管员作 退货处理
3
及采购下
对帐
到货时间、进厂检验情况及月底与供应商的对帐
单人员
计、记录》
4
收货
5
报检
库管员 库管员
严格根据采购订单的名称、型号规格、数量及单 价等要求进行验收、清点、签字确认 及时对采购回的进厂物料进行报检
《原材料/物品 报检单》
当面签收、清点库管员的报检内容和要求;每个
质检部主 批次的检验结果须进行回复、说明检验结果及其 《检验回复
原材料及外购入库流程(制度)
仓库
采购部 财务部
供应商
质检部
仓库
《物资申 购单》
《采购 订单》
录入 ERP 管理系 统
将《采购订 单》原件或 复印件传 真、发送给 供应商
按《采购订 单》要求备 货、送货到 仓库并附 上《送货 单》
按订单、 图纸及 协议要 求准备 检验
当面签 收报检 单并核 对数量 否
采购部进行作采购计划
采购部主
根据申购物料的名称、型号规格、数量、供应商、
采购统计、 管、下单
采购周期及特殊性做出相应的分类、制作《采购
2 制作《采购 人员及采
《采购订单》、
订单》,审批签字后向各相关的供应商发送或传
订单》、审批 购执行人
《各供应商的
真采购订单

收货、对帐统
库房主管
到货统计和
跟踪、确认采购订单的报价、合同、发货时间、
6 检验、回复 管及检验 他情况;质检部针对每批次的检验情况进行记 单》、《检验记

录、统计、分析、控制、协调沟通、跟踪处理其
录》
质量问题
7 入库、退货
库管员
根据质检部的回复说明情况对供应商的货物、物 料办理相应的入库、退货、返修、录入系统
《入库单》、《退 货单》、《返修
单》
根据回复情 况填写原 材料及外 购《入库 单》
入库单
录入 ERP 管 理系
结束
原材料及外购入库流程说明

相关责任
பைடு நூலகம்

节点

工作说明
相关记录
定期或随时跟踪检查系统显示物料的数量及每
库房主管 一种常规生产物料的最低库存保险系数,根据情
1 物料申购
《物料申购单》
和库管员 况及时分类填写《物料申购单》经库房主管上交
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