压力平衡式旋塞阀.
旋塞阀详解
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90 度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。
这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。
旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。
旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。
这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。
塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀“考克”。
旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。
旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。
普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于 1 兆帕）和小口径（小于100 毫米）的场合。
用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
分类旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。
阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A.可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP PO PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
平衡阀标准
平衡阀标准全国一季度电力供需与经济运行数据近期相继出炉。
受经济快速增长的拉动，一季度全国用电需求达到7189.12亿千瓦时，同比增长14.92%，增幅同比提高3.2个百分点，保持了较快的增长速度。
其中，第二产业用电量以16.86%的增长率位居三次产业和城乡居民生活用电量之首。
电力消费增加，电力供应能力也持续增强。
一季度，全国新投产机组1312.82万千瓦；二季度，去年投产的发电机组将逐步形成稳定的生产力；水电即将进入丰水期，由此，中电联秘书长王永干分析说：“电力供需紧张形势在2007年将全面缓解，全国电力供需总体基本平衡，部分地区甚至存在一定程度的容量富裕。
”工业用电快速增长结构重型化趋势明显据中电联4月29日发布的《一季度全国电力供需与经济运行形势分析预测》显示，全国一季度工业用电量5400.16亿千瓦时，同比增长16.83%，比去年同期提高5.51%；轻、重工业用电量分别同比增长平衡阀>>法兰式平衡阀>>法兰式平衡阀产品名称：法兰式平衡阀产品型号：KPF产品口径：DN15-600产品压力：0.6-6.4MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息0 0 99首页>>产品中心>>截止式流量平衡阀一、产品[截止式流量平衡阀]的详细资料：产品型号：KPF产品名称：截止式流量平衡阀产品特点：平衡阀是一种具有特殊功能的阀门。
旋塞阀结构图及工作原理【附图】
旋塞阀的市场需求量并不如闸阀、蝶阀之类的阀门，但是旋塞阀作为一特殊阀种，有着不可替代的作用。
【旋塞阀内部结构图】一．旋塞阀的原理旋塞阀是关闭件-塞子绕阀体中心线旋转90度达到启闭目的的一种阀门，在管道上主要起到切断，分配和改变介质流动方向用。
根据介质性质和阀门密封面的耐冲蚀性，有时也可以用来作为节流用。
法兰连接端柱形塞油封、润滑型旋塞阀如图所示。
二．旋塞阀的分类旋塞阀主要按照旋塞结构来分类，分为圆柱形旋塞和圆锥形旋塞两种。
其中圆锥形旋塞阀还可分为多通道式旋塞阀，油封式旋塞阀等。
圆柱形旋塞阀类别产品举例：润滑型圆柱旋塞阀。
圆锥形旋塞阀类别产品举例：圆锥法兰旋塞阀、油封旋塞阀、三通法兰旋塞阀、不锈钢法兰旋塞阀、电动法兰旋塞阀等。
三．旋塞阀的性能圆柱形旋塞阀旋塞通道一般呈矩形，圆锥形旋塞通道一般呈梯形，这种形状与阀门圆形通道连接产生压力损失。
有时候，旋塞阀的通道也可以做成圆孔，此时旋塞阀结构尺寸会增大。
旋塞阀密封面之间运动时有擦拭作用，所以全开时可完全将密封面与介质隔开，故可以用于带固体颗粒的介质。
多通道的旋塞阀用于介质分配和改变介质流向。
旋塞阀广泛应用于油田开采、输送和炼油装置，也可以用于石化煤气等工业。
旋塞阀性能优缺点有：①转动90度就能开关，启闭迅速，操作方便②可双向流道，零件少，重量轻，流阻较小③旋塞阀适用于多通道结构，一个阀门可以获得两个，三个甚至更多阀门的流道，可以简化管道系统设计④适用于温度较低，粘度较大介质。
①由于密封面积较大，摩擦力大，启闭较费力，操作扭矩大。
②由于受结构型式限制，不适用于高温、高压管道，一般使用温度小于300度。
③如果用软密封阀座应设计耐火，防静电结构，技术复杂，加工较难。
四．旋塞阀的结构及选型1.油润滑式圆柱形旋塞阀：圆柱形旋塞阀密封方法有：①使用密封剂；②使用旋塞膨胀；③使用O形密封圈；④使用偏心旋塞楔入阀座密封四种方法，注润滑剂的圆柱形旋塞阀，密封剂是从阀杆注入的，然后进入旋塞密封面产生密封。
阀门分类图解介绍及原理说明
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4 阀门试验
阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产 品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质 量标准。阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和 装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。 常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封 试验、动作试验等，并且根据需要，依次序逐项 试验合格后进行下一项试验。
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蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难 做到完全密封，金属密封能适应较高的工 作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
27
单偏心蝶29
3.1.2 电动执行机构 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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电动执行机构的构造
指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子
4
二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
旋塞阀详解
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。
这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。
旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。
旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。
这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。
塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀“考克”。
旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。
旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。
普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。
用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
分类旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。
软密封旋塞阀软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。
阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
旋塞阀介绍
旋塞阀介绍一、概述旋塞阀的结构简单，开关迅速，流体阻力小，角行程操作快。
在事故等紧急状态下，能快速连通或切断管路。
与闸阀、截止阀相比，操作更灵活，开关更迅速。
旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。
旋塞阀的塞体多为圆锥体（也又圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。
二、软密封旋塞阀软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。
阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。
C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。
D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。
E. 适合用于高冲刷性的气固。
液固相介质。
如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。
F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。
三、油润滑硬密封旋塞阀油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。
特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。
其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。
阀门的分类
按操纵方式阀门的分类
1、『 手动阀门 』 借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀 门。当需传递较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置 2、『 电动阀门 』 用电动机、电磁或其它电气装置操纵的阀门 3、『 液压或气压阀门 』 借助液体（水、油等液体介质）或空气的压力 操纵的阀
按结构特征分类
蒸汽疏水阀分类
自由浮球式蒸汽疏水阀 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 自由半浮球式蒸汽疏水阀 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 波纹管式蒸汽疏水阀 膜盒式蒸汽疏水阀 双金属片式蒸汽疏水阀
机械型蒸汽疏水阀
蒸汽疏水阀
热静力型蒸汽疏水阀
热动力型蒸汽疏水阀
圆盘式蒸汽疏水阀 脉冲式蒸汽疏水阀 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀
弹簧式安全阀
弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的 力来平衡作用在阀瓣上的力。 螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动 它上面的调整螺母来调节，利用这种 结构就可以根据需要校正安全阀的开 启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结 构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装 位置不受限制，而且因为对振动的敏 感性小，所以可用于移动式的压力容 器上。这种安全阀的缺点是所加的载 荷会随着阀的开启而发生变化，即随 着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大， 作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对 安全阀的迅速开启是不利的。另外， 阀上的弹簧会由于长期受高温的影响 而使弹力减小。用于温度较高的容器 上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热 问题，从而使结构变得复杂起来。
6、 『滑阀形 』关闭件在垂直于通道的方向滑动。 如滑阀
闸阀分类
升降杆式闸阀 楔式闸阀 旋转杆式闸阀 闸阀 快速启闭闸阀 平行式闸阀 缩口闸阀 双板平行式 升降杆有导流孔 升降杆无导流孔 旋转杆有导流孔 旋转杆无导流孔 单板平行式 升降杆有导流孔 升降杆无导流孔 旋转杆有导流孔 旋转杆无导流孔 单闸板闸阀 双闸板闸阀 弹性闸板闸阀
《压力平衡式旋塞阀》课件
石油
用于油气的开采、输送和加工 过程中的流量控制和调节。
制药
用于制药工业中的液体物料输 送和控制。
其他
还可应用于食品、环保、水处 理等领域。
CHAPTER 02
压力平衡式旋塞阀的结构设 计
主要部件与功能
阀体
阀体的主要功能是容纳 旋塞和流体通道，通常
由铸铁或铸钢制成。
旋塞
旋塞是控制流体流动的 关键部件，其上有密封
压力平衡原理
压力平衡原理
压力平衡式旋塞阀通过特殊的结 构设计，使阀门内部各处的压力 保持平衡。这种平衡压力的设计 可以减少阀门操作时的力矩，使
阀门更容易操作。
内部压力平衡
阀门内部设计有压力平衡通道或 腔室，使流体在通过阀门时产生 的压力在内部得到平衡，从而减 小外部作用力对阀门操作的影响
。
外部压力平衡
圈以防止泄漏。
阀盖
阀盖固定在阀体上，为 旋塞提供操作空间。
手柄
通过手柄来操作旋塞， 实现阀门的开启和关闭
。
结构设计要点
压力平衡设计
通过特殊的结构设计，使阀门 在开启和关闭过程中，旋塞受 到的压力保持平衡，从而减小
操作力。
密封性设计
密封圈的设计和材料选择是关 键，以确保阀门在使用过程中 无泄漏。
操作便利性
流量特性
压力平衡式旋塞阀的流量特性取决于通道的形状、尺寸和流体性质。在 设计阀门时，应充分考虑这些因素，以确保阀门具有理想的流量特性。
CHAPTER 04
压力平衡式旋塞阀的选型与 使用
选型依据与原则
工作原理适应性
选择适合特定工作原理的压力平衡式旋塞阀 ，确保阀门能够满足工艺流程的需求。
管道连接方式
球阀、旋塞阀内漏原因分析及处理方法
球阀、旋塞阀内漏原因分析及处理方法阀门是控制介质能量的关键部件，尤其在长输管道输油气站场所用阀门存在通径大、承压高、大多在露天环境和易燃易爆场所的特点，随着阀门运行时间增加，内漏阀门逐渐增多。
有些工艺阀门内漏，導致管线内介质不能完全放空排净，给站场其它维修造成很大麻烦。
文章主要描述了球阀、旋塞阀内漏判断方法、阀门内漏原因并针对不同内漏制定解决措施以提高阀门运行可靠性。
标签：阀门；内漏；分析；处理1 阀门内漏判断方法正确判断阀门内漏及漏量大小对阀门是否需要处理及处理效果验证非常重要。
可以根据公式判断、压力判断、经验判断阀门内漏情况。
（1）常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏。
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用V表示：其中：P1：压力容器初始压力（bar）P2：压力容器检查时压力（bar）V0：压力容器容积（m3）T：时间（h）D：管线公称直径（in）当V大于0.04m3/h·in时，即认为该阀门内漏。
（2）当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，关闭此阀门通过排污检查阀门内漏。
缓慢打开阀门排污阀，当气流声由大变小，声音逐渐均匀，将排污阀关闭数分钟后再次打开，如果气流声变大，说明阀门内漏，或长时间打开阀门排污阀阀腔气体无法完全排空，即认为该阀门内漏。
（3）内漏阀门前管段有压力和内漏阀门存在压差，内漏阀门关闭后放空，如果此阀没有内漏，打开此阀时阀腔有过流的声音，如果内漏，放空时不断又有压力补充进来，压力平衡无声音。
（4）当旋塞阀下游不连接压力容器时，无法通过压力表直观地观察阀门是否内漏，可以在此段管线放空后，关闭该阀门。
通过听有无气流通过及长时间观察阀门表面是否结霜（阀门内漏时有节流现象）来判断内漏。
2 阀门内漏原因分析及处理方法2.1 球阀内漏原因分析及处理方法球阀本身结构紧凑简单，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在开关过程中密封面阀座暴露，易被介质冲刷。
旋塞阀计算说明书(1)
压力平衡式油封旋塞阀设计计算说明书一、设计参数及条件1）采用倒装式旋塞压力平衡式油密封结构、金属密封面、双向零泄漏、防火和防静电2）口径DN300 压力等级1500LB。
3）工作温度:-29-180℃4）工作介质:水、蒸汽、天然气、煤气、油品等5）连接型式及驱动方式:法兰、涡轮蜗杆装置6）材质：阀体：WCB(铸件），A216 WCB（GB12229）旋塞：A217 CA15+氮化(ZG1Cr13 GB2100)7）阀体外设有双密封脂注入装置8）设计使用寿命：30年以上二、设计依据及参考资料设计制造标准：API599、API6D结构长度标准：ASME B16.10连接法兰标准：ASME B16.5压力温度等级：ASME B16.34试验检验标准：API 598耐火设计执行API Spec 6FA《阀门设计手册》三、设计计算说明（一）旋塞：1、结构设计。
（流通面积计算、平衡孔、非对称油槽、止回阀）2、强度校核。
3.上下端压力平衡计算。
4.密封面宽度。
（二）阀体：1、结构设计。
2、壁厚。
3、强度校核。
（三）阀杆：1、结构设计。
2、强度校核。
（四）填料及填料压板：1、结构设计。
2、强度校核。
（五）下端盖：1、结构设计。
2、强度校核。
（六）装置选配（七）注脂润滑结构：1、结构设计。
2、油膜的建立和保持（油膜强度、最小有膜厚度）。
3、密封脂选择。
4.注脂枪选择。
（八）防火和防静电设计。
工具书：1.阀门设计手册红皮-简称（1手册）2.阀门设计手册2007版蓝皮-简称（2手册）一旋塞计算（参见P433-434（1手册）（1）旋塞的设计1.旋塞锥度的确定：测量3.5°2.旋塞通道的设计：1）Am：阀体通道孔最小面积（52888.909）A:设计的最小面积：（24734）缩颈比例：A/Am=52888.909/24734=0.4673.塞体及密封面设计：除开口面积外其余均为密封面4.大端平衡孔：设2 个压力平衡孔兼工艺孔（配研用）M205.非对称油槽位置：按图6.材料：A217 CA15+氮化(ZG1Cr13 GB2100)（2）旋塞受力分析及计算1.求旋塞预紧力。
3. 第三章 旋塞阀 (Plug Valve)
旋塞材料Plug Materials
SAV Spec.
Used for
Carbon Steel
ASTM A105/A216 Gr.WCB
2”以上 Case Hardened NACE ENP:0.003”
BS 970 Gr. 070 M20
½” to1½” Case Hardened NACE ENP:0.003”
Bodies all types, except ½”~1” screwed end
BS 1504-161 Grade 480
Casting
ASTM A105/Max Hardness RC 22 Bodies screwed
Max. C: 0.25%
end ½”~1”
screwed end size
阀杆材质
SAV Specification
ALLOY BS 970 Gr. 709M40 STEEL (1% Cr. 1/2% Mo)
Max. Hardness Rc.22
Used for
All classes ½”to 4”
Some larger sizes
Comparable Specifications AISI4140
255.3
埋地式旋塞阀Walworth
ANSI 150 to 2500 ANSI 150
ANSI 150 ANSI 300
ANSI 300 ANSI 600 ANSI 600 ANSI 900 ANSI 900 ANSI 1500 ANSI 1500 ANSI 2500
型号尺寸匹配表
Screwed / Socked Ends Short & Regular Pattern
平衡阀标准
平衡阀标准全国一季度电力供需与经济运行数据近期相继出炉。
受经济快速增长的拉动，一季度全国用电需求达到7189.12亿千瓦时，同比增长14.92%，增幅同比提高3.2个百分点，保持了较快的增长速度。
其中，第二产业用电量以16.86%的增长率位居三次产业和城乡居民生活用电量之首。
电力消费增加，电力供应能力也持续增强。
一季度，全国新投产机组1312.82万千瓦；二季度，去年投产的发电机组将逐步形成稳定的生产力；水电即将进入丰水期，由此，中电联秘书长王永干分析说：“电力供需紧张形势在2007年将全面缓解，全国电力供需总体基本平衡，部分地区甚至存在一定程度的容量富裕。
”工业用电快速增长结构重型化趋势明显据中电联4月29日发布的《一季度全国电力供需与经济运行形势分析预测》显示，全国一季度工业用电量5400.16亿千瓦时，同比增长16.83%，比去年同期提高5.51%；轻、重工业用电量分别同比增长平衡阀>>法兰式平衡阀>>法兰式平衡阀产品名称：法兰式平衡阀产品型号：KPF产品口径：DN15-600产品压力：0.6-6.4MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息0 0 99首页>>产品中心>>截止式流量平衡阀一、产品[截止式流量平衡阀]的详细资料：产品型号：KPF产品名称：截止式流量平衡阀产品特点：平衡阀是一种具有特殊功能的阀门。
工业阀门知识培训PPT课件
第一章 阀门概论
1.2 阀门发展简史 公元前2000年前中国人就在输水管道上使用了竹管与木 塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使 用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管与板式止回阀提 取盐水。 随着冶炼技术与水力机械的发展，在欧洲出现了 铜制与铅制旋塞阀。 1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。 1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀与止回阀一直是最主要的阀门。 1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀与带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀。第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢与钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀与蝶阀获得了新的应用，球阀与隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀与其他阀门品种增加，质量提高。
工业阀门知识培训PPT课件
第一章 阀门概论
阀门 valve 用以控制流体流量、压力与流向的装置简称阀门。 被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。阀门通常由阀体、 阀盖、阀座、 启闭件（阀瓣、塞体、闸板、蝶板与隔膜等）、驱动机构（阀杆与带动它运动的阀门驱动装置）、密封件（填料、垫片等）与紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
（二）阀门大类介绍 截止阀
截止阀
常见的十种阀门图片
常见的十种阀门图片各种阀门的名称如下：旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
1、闸阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
2、蝶阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
3、球阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
4、截止阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
5、旋塞阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
各类阀-泵的结构与原理
目录1、闸阀2、截止阀3、节流阀4、旋塞阀5、球阀6、止回阀7、蝶阀8、减压阀9、安全阀10、平衡阀11、电磁阀1、离心泵2、真空泵3、螺杆泵4、隔膜泵5、柱塞泵6、管道泵7、往复泵闸阀——结构图用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件成为闸板或闸门，发作成为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。
他不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因告诉流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE 填料．密封可靠．操作轻便灵活．优点缺点1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
2、价格较贵，接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不宜加工，而且零件较多。
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。
第一章 阀门概述
3.按用途和作用分类 4.按主要技术参数分类
◆按自动和驱动分类
※自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）自身 的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压 阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式 压力调节阀、自力式温度调节阀等。 ※驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力等外力来 操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、 旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀 等。
· ◆长输管线
：包括原油、成品油及天然气长输
管线近年来发展很快，其主要原因：一是成本 低，只相当于铁路运输的1/3；二是埋设地下， 不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。
西气东输工程——一期为新疆至上海的长输管线， 其主管线上的阀门全部采用进口，支管线一般比主管 线用的阀门口径较小、公称压力较低，这部分阀门用 量最大，是长输管线阀门数量的几倍，我国生产支管 线阀门的厂家较多。
c、按介质工作温度分类 · 高温阀：t＞450℃的阀门。 · 中温阀：120℃≤t≤450℃的阀门。 · 常温阀：-40℃≤t≤120℃的阀门。 · 低温阀：-100℃≤t≤-40℃的阀门。 · 超低温阀：t＜-100℃的阀门。
d、按阀体材料分类 · 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
示例如右
闸阀照片
弹性座封软密封闸阀
※截止阀 启闭件沿着阀座的轴线 方向（介质流向）移动的阀门。
可分为直通式、 角式、三通式、直流 式、针形、Y型截止阀 等。 截止阀示例
※球阀 启闭件是球体，围绕球体 自身的轴线旋转的阀门。
可分为浮动球 阀、固定球阀、 弹性球阀或者 分为软密封球 阀、硬密封球 阀等。
· 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、 蒙乃尔合金阀门、哈氏合金阀门、因科镍尔阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 · 金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
X47X美标压力平衡式倒装油密封旋塞阀
X47X美标压力平衡式倒装油密封旋塞阀一、概述：X47X美标压力平衡式倒装油密封旋塞阀适用于公称压力CLASS150-CLASS1500,工作温度为-29-180°C的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。
旋塞阀的阀体和密封面间设有油槽，可随时通过油嘴向阀座注入密封油脂，增加密封性能。
零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。
二、主要性能参数:三、主要零部件材料:结构特点①旋塞阀密封面之间的运动带有擦拭作用、全开时可以完全防止密封面与介质接触所以可用于带悬浮颗粒的介质。
②钢制旋塞阀圆柱形的关闭件通过旋转900就可以达到开启和关闭所以该阀门非常适用快速启闭的场合。
③旋塞阀结构简单易于维修和清理、如紧定式圆维形旋塞阀、拧下紧定螺母、撤下垫圈阀塞便可以从阀体中取出、进行清理和维修。
奥氏体不锈钢制成的美标旋塞阀门是食品工业和制药工业的佳选择。
标准规范设计制造标准：API600结构长度标准：ASMEB16.10连接法兰标准:ASMEB16.5压力温度等级：ASMEB1634试验检验标准：API598一、订货须知：二、您好！感谢您对我们产品的关注与认可，在您订购我们的产品之前，可以先与我们联系，我们会安排销售经理跟您沟通介绍，根据您的需求来确定您所需要的产品，并且会报出具体的实惠价格。
我们一定会尽心尽意为您提供优质满意的服务。
三、四、本公司售后实现质量三包服务。
五、一、合同签订后，公司会保证产品品质；六、二、公司会在规定的时间内按时交货；七、三、在给您发货前，本公司会和您具体核实以下资料：发货清单、产品合格证、产品使用说明书、技术资料等等；八、四、有任何的建议或疑问，请打电话。
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的注脂口。
400D注脂枪
装填密封/润滑脂
加注密封/润滑脂
400D液压手动注脂枪安全须知
400D液压手动注脂枪能够产生高压，为确保设备 的正确和安全使用，不能超压操作。
4. 阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏 这说明阀杆填料不足，请加注填料理解解决问
题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀， 然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进---该 过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料，加 注时动作缓慢，有利于填料充分流入到阀杆周围 。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀，以免受 力不匀被拧断。最后填料螺丝留3 扣左右在外面 即可。
旋塞阀培训
旋塞阀简介
旋塞阀是一个1/4旋转的阀门，其启闭件是一个圆柱形或圆锥形的旋塞， 绕垂直于通道的轴线旋转，从而使启闭件上的通道口与阀体上的通道口相 通或分开，以实现开启或关闭的一种阀门。旋塞上有一个直线通过的开口。 作为全开口结构，此开口面积和阀门进出口面积相同。阀芯可设计成具有 各种各样的流动面积、形状和功能流动出入孔。常用的开口设计允许在最 大的流动面积时产生很小的压力降。阀芯的形状也可以赋予节流操作的特 征。在节流工况下，阀芯位于中间位置，流体在阀芯处产生两次压力降。 首先气流冲击阀芯前面锥形阀座的锥面，通过锥面的导向作用改变方向后 进入阀芯。而不是直接冲击阀芯镗孔的锐角。加之阀芯可以设计成多种流 动面积、形状和功能，所以旋塞阀可以用于节流工况。旋塞阀是使用最早 的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的 金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易 磨损，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场 合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀 是最重要的一种。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间，形 成油膜以减小启闭力矩，提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达 2500Lb，最高工作温度可达325℃。
如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查
底部中央的调整螺丝是否松动，例如 12”Class600/Class900 阀门的调整螺丝，扭矩应 为475NM。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸 ，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调 整螺丝1/4 圈至2/3 圈之后可恢复良好性能。这种状 况对于10”以上阀门较明显。
旋塞阀的检查、维护和保养
每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年1、4、 7、10月对旋塞阀进行季度维护保养。
旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加 力杆的情况下可以操作。
检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋 塞阀应保持零泄漏。
检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。 旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油
2. 阀门底部阀盖的轻微外漏 原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖 周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性 能。这种状况对于10”以上阀门较明显。
3. 阀门内漏 a.. 这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证 旋塞表面密封脂的充分分布。 问题可迅速解决。 b. 极个别时候，在升压直至稳压后，旋塞需要大约 两分钟的自我调整，旋塞平移到低压端让整个旋塞 面贴紧阀体内表面，实现真正密封。所以这两分钟 内的内漏不代表阀门密封不严。
没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油 全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。 清理设备卫生，设备表面补漆。
旋塞阀故障诊断与处理
1. 开关操作困难 操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而旋塞表面 严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。此时 应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发现开度 越来越大，例如开始只能打开50 度，来回两三次 逐渐可以90 度正常开关。完全正常操作之后，在 继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞表面充分润 滑。在正常注脂的情况下，不会出现此类情况。
当密封脂圆筒内已经没有密封脂后，不要再继续 抽吸喷枪，因为浮动活塞组件可能会被损坏。
自润滑的软密封旋塞阀
衡式旋塞阀
填料口 注脂嘴 旋塞阀杆 Nhomakorabea阀体
气流通道
旋塞阀的操作
阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力 杆和多人操作。
操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。 全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直
到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转 1/4圈。 全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直 到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转 1/4圈。 操作阀门时严禁使用蛮力。 旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长 期节流的工况。
一次节流
二次节流
旋塞阀结构和密封
根据旋塞阀的结构和密封副的不同，旋塞阀可利用金 属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封 时，不但需要较低的表面粗糙度和比较精确的形状位置公 差，而且还需要较高的密封比压，以达到所需要的密封性 能。采用油脂密封盒非金属软质材料密封时，则需要较准 确的几何形状。根据以上的要求，密封副的结构设计有许 多种，其密封原理也不尽相同。
有时填料无法继续加入，但是介质通过阀杆
还在外漏。这时请转动阀门，阀杆的转动将使得 周围的填料更充分地分布，有利于完全密封。此 时会发现又可以加入更多的填料了。
400D注脂枪使用步骤
1、松开旁通阀。 2、用手柄将活塞推到底部。 3、放入密封剂。密封剂无需拆开。密封剂塑料包装有一端
塑料膜留出较长，较长端朝向压力表(，或称为上部)。 4、用手柄将密封剂推到底部。 5、紧好压力表。 6、拧紧枪盖。拧紧旁通阀。 7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。 8、起动手柄。多次起动后，压力表指示压力升高。 9、如果注脂压力高达4000psi 时，应暂停操作注脂枪，等