防撞墙施工技术方案
防撞墙施工安全技术规定范本（2篇）
防撞墙施工安全技术规定范本一、引言本技术规定适用于防撞墙施工过程中的安全管理，旨在确保施工人员的人身安全和防止事故的发生。
施工单位在进行防撞墙的施工前，应对各项安全事项进行详细、科学的规范和操作程序的制定，以确保施工的顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 组织力量施工单位应根据项目的规模确定适宜的施工人员和相关工种，组织专业施工队伍进行施工工作。
施工队伍必须具备相关的技能和证书，以保证施工的质量和安全。
2. 安全培训施工单位必须对施工人员进行安全教育和培训，包括但不限于对施工工序、工具设备的安全操作规程以及紧急救援的知识培训。
同时，施工单位还应做好相关安全规定的宣传和培训，加强施工人员的安全意识。
3. 现场准备施工单位应确保施工现场有足够的材料和设备供应，并根据工程的需要制定合理的物资调配计划。
施工单位还应清理施工现场，确保施工现场整洁有序，并设立明确的施工区域标识。
三、施工中的安全措施1. 安全防护用具施工单位应根据现场实际情况，确保施工人员配备和佩戴必要的安全防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，施工单位应监督和检查施工人员正确佩戴防护用具。
2. 安全操作规程施工单位应根据防撞墙施工的特点，制定相应的安全操作规程。
具体包括但不限于施工顺序的确定、设备的使用和维护、高处作业的安全要求等。
所有的施工人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程。
3. 施工现场的安全管控施工单位应设置合理的安全警示标识和警戒线，以提醒施工人员注意安全。
施工现场应设置必要的安全设施，如防护栏杆、防滑铺垫等。
施工单位还应定期巡视施工现场，及时发现并处理隐患。
四、紧急救援措施1. 指定负责人施工单位应指定专人负责紧急救援工作，该负责人应具备相关的急救培训和知识，能够熟练运用急救技术进行救援。
2. 应急设备施工单位应配备必要的应急设备和药品，并保证设备和药品的有效性。
施工单位应定期检查应急设备的完好性，并及时更换失效设备和药品。
防撞墙模板施工技术交底
防撞墙模板施工技术交底
本工程模板施工主要采用20厚胶合板及35厚木模板，钢木混合支撑。
一、墙模板安装：
(1)、在地面上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、侧模板；根据墨线安装墙侧模板、压脚板、斜撑等。
墙侧模板制作高度应根据墙高来确定。
二、模支架系统
第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：≤1000mm。
为了保证混凝土浇筑时不发生变形，两侧支架立杆间距＠≤800mm，中间立杆间距＠≤1000mm。
四、模板的拆除
4.1 墙混凝土浇筑48小时后方可拆除。
4.5 已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁两侧填方施工。
4.6 模板板面采用15mm 厚竹胶板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。
模板背楞必须用100mm×100mm 木方拼装，以保证模板整体刚度。
4.7 脱模剂的选用及涂刷
模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。
墙体模板下端均贴海绵条以防跑浆。
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年月日。
公路工程防撞墙施工方案
公路工程防撞墙施工方案一、施工概况公路工程防撞墙是指在公路路面两侧设置防撞护栏或隔离墙，以减轻车辆碰撞时的冲击力，保护行人和车辆的安全。
防撞墙施工是在公路路面两侧进行设置的阶段性工作，需要考虑到道路通行的影响、施工安全和质量保证等因素。
本防撞墙施工方案旨在明确施工步骤、安全措施和质量要求，确保施工顺利进行，并达到预期效果。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据设计要求，确定防撞墙的位置、尺寸、材料和施工工艺等内容，确保施工方案符合设计要求。
2. 资料准备：准备好防撞墙施工图纸、技术规范、施工合同、材料采购和施工人员的资质证明等相关资料。
3. 物资采购：根据设计要求和施工需要，采购好所需的材料、设备和工具等。
4. 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地形地貌、交通情况、周边环境等，并制定周详的施工方案。
三、施工步骤1. 施工准备：派出施工队伍到达施工现场，进行安全交底和劳动保护教育，督促施工人员按照规定佩戴安全防护用具和服装。
2. 标线设置：根据设计图纸要求，在道路两侧设置好施工标线，确保施工范围清晰可见，以便施工人员进行作业。
3. 基础施工：根据设计要求和地基情况，在指定位置挖掘基础坑，搅拌混凝土并浇筑基础，同时设置好支架和模板，保证基础的牢固和平整。
4. 钢筋绑扎：根据设计图纸要求，在基础上设置好钢筋，并按照设计要求进行绑扎，确保防撞墙的抗震抗压性能。
5. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
6. 砌体砌筑：在混凝土凝固后，根据设计图纸要求进行砌体砌筑，确保防撞墙的坚固和稳定。
7. 接缝处理：对防撞墙的接缝进行加固和处理，确保防撞墙的整体性和密实性。
8. 铺装路面：在防撞墙施工完成后，对路面进行修整和铺装，确保道路通行的顺畅和安全。
四、施工安全措施1. 安全防护：施工现场应设置好明显的安全防护标识，保证施工人员和过往行人车辆的安全。
2. 通行保障：施工期间应设置好施工标识和交通指示牌，提示过往车辆减速慢行，确保道路通行的畅通。
防撞墙施工安全技术规定模版(4篇)
防撞墙施工安全技术规定模版一、前言随着建筑施工范围的扩大和进度的加快，墙体施工中的安全问题越来越受到重视。
特别是在一些特殊的施工环境中，如高空作业、狭窄空间、复杂地形等，墙体施工的安全风险更高。
为了保障施工人员的人身安全以及工程的顺利进行，制定一套防撞墙施工安全技术规定显得尤为重要。
二、施工现场的准备工作1. 施工前必须对现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全无隐患。
2. 施工区域应设置警示标识，标明施工区域的范围，并告知相关人员施工区域的危险性。
3. 在施工现场附近设置安全防护网，防止杂物掉落伤人。
4. 施工现场必须配备合适的安全防护设施，如安全带、安全网等。
三、高空作业的安全措施1. 所有参与高空作业的人员必须熟悉相关安全规定，并经过岗前培训，具备相应的安全技能。
2. 高空作业人员必须佩戴安全防护帽、安全带等个人防护装备，并按规定使用。
3. 在高空作业区域设置安全网，防止摔落事故的发生。
4. 施工现场应设立专门的领导和监督人员，负责对高空作业的安全进行监测和指导。
四、狭窄空间的安全措施1. 在狭窄空间进行施工作业前，必须进行空气质量检测，确保空气新鲜且无毒害物质。
2. 狭窄空间施工作业人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全面具、防护手套等。
3. 对于狭窄空间的进入口，必须设置安全警示标识，以警示人员注意危险。
4. 在狭窄空间内必须配备适当的照明设备，确保施工人员的视线清晰。
五、复杂地形的安全措施1. 在施工前必须对复杂地形进行详细的调研和评估，并制定相应的施工计划。
2. 对于地势陡峭、杂草丛生等危险地段，必须设立明显的隐患标示，避免施工人员误入危险区域。
3. 在施工现场设置安全围挡，并配备防坠落设备，防止施工人员因失足而摔落。
六、施工人员的安全教育和培训1. 在施工前必须对参与施工的所有人员进行安全教育和培训，讲解相关安全技术规范和标准，提高施工人员的安全意识。
2. 定期组织安全技术培训班，提升施工人员的安全技能和应急反应能力。
防撞墙维修施工方案
防撞墙维修施工方案一、工程概况对损坏的防撞墙根部32Cnl涂刷有机硅混凝土防护涂料。
废弃废料运往公司料场，用于其他工程路基填料。
二、编制依据1、高速公路防撞墙维修工程2、《公路桥涵养护规范》三、质量、安全、环保目标质量目标：达到验收合格标准。
安全目标：杜绝人身伤亡事故、杜绝施工机械设备事故、杜绝交通事故，通过全员、全方位、全过程的进行安全控制，确保安全目标的实现。
环保目标：符合天津市环保要求。
四、计划工期：计划开工时间：6月5日计划完工时间：6月30日五、施工工艺流程及技术要求1、工艺流程道路安全防护-施工放线-凿除防撞墙松散碎至坚实层-钢筋除锈-涂刷阻锈剂-聚合物修补砂浆修补(破损严重部位挂设铁丝网或纤维网)-养生-涂刷有机硅碎防腐涂料砂浆配制：聚合物砂浆直接采用砂浆机进行搅拌；搅拌时应将干粉倒入胶料中，充分混合后根据施工要求加水调整至所需稠度。
拌和好的砂浆存放时间不宜超过45分钟。
若拌成砂浆出现干硬的现象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。
2、施工工艺(1)确定施工段落后，先做好安全防护，严格按照施工交通管制要求设立相应的标志牌，建立工作区相关人员、设备在工作业内作业，确保施工安全。
(2)施工放线确定防撞墙破损位置进行凿除作业，表面的松动物、油脂、涂料。
封闭膜及其他污染物必须清理干净，表面油污污染严重的结构要彻底凿除直到清洁坚固的基层，凿除松散碎至坚实层，判断标准为能看见碎骨料为宜，钢筋进行彻底除锈，露出金属光泽，然后涂刷钢筋阻锈剂，凿除废料，用水充分湿润后装车运输到指定地点。
（3）聚合物修补砂浆施工，施工前凿除区域5cm外范围碎表面清理干净，用水充分湿润欲修补的界面，抹灰速度要快，且朝一个方面一次抹平，避免反复涂抹，抹灰厚度不宜超过15mm,当厚度较大时，应分层作业，分层抹灰时底层砂浆必须搓毛以利于界面粘结，且时间间隔不宜超过6小时，最后一层抹面要用板尺等工具进行找平，保证修补完的界面平整直顺，养生。
防撞墙工程施工方案设计
本工程为某市政道路桥梁防撞墙施工，全长XX米，分为XX段，每段长度XX米。
防撞墙采用C30混凝土浇筑，设计高度为XX米，厚度为XX米。
施工过程中，需确保工程质量、安全、进度，满足设计要求。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
（2）设备准备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械、模板加工设备、测量仪器、施工电梯等。
（3）人员准备：施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 施工工艺（1）基础处理：清除地基杂物，确保地基平整，夯实。
（2）模板安装：1）模板采用定型钢模板，分为内模和外模，内模和外模之间采用对拉螺栓连接。
2）模板安装前，需进行试拼装，确保模板尺寸、形状、标高符合设计要求。
3）模板安装时，需注意模板的垂直度、平整度，确保模板安装牢固。
（3）钢筋加工与安装：1）钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状、尺寸。
2）钢筋安装：严格按照设计图纸，将钢筋绑扎牢固，确保钢筋间距、位置准确。
（4）混凝土浇筑：1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
2）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土质量。
3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层连续浇筑，每层厚度不超过30cm。
4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于28天。
（5）施工缝处理：1）施工缝位置：根据设计要求，设置施工缝，施工缝位置应避开受力部位。
2）施工缝处理：施工缝处采用橡胶止水带，确保防水效果。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：严格检验水泥、砂、石子、钢筋等原材料的质量，确保符合设计要求。
（2）混凝土质量：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性。
（3）模板质量：确保模板尺寸、形状、标高符合设计要求，模板安装牢固。
（4）钢筋质量：确保钢筋加工、安装符合设计要求，钢筋间距、位置准确。
（5）施工缝质量：确保施工缝处理符合设计要求，防水效果良好。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案
一、工程背景
桥梁作为重要的交通基础设施，在通行过程中承担着关键的承载作用。
为了确保桥梁的安全通行，桥面铺装及防撞墙的施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行桥面铺装工程时，需要准备足够的沥青、碎石及其他相应的材料。
防撞墙的施工需要预先准备好水泥、沙子等建筑材料。
2. 设备准备
为了保证施工的顺利进行，需要准备摊铺机、振动压路机等相应的施工设备。
3. 人员组织
合理组织施工人员，明确各自的职责，确保施工安全和效率。
三、桥面铺装施工方案
1. 铺装准备
在进行铺装前，需要清理桥面旧有材料，确保桥面干净平整。
2. 铺装过程
将沥青预热至适宜的温度，通过摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上，并使用振动压路机对沥青进行压实处理。
3. 铺装完工
待沥青铺装完工后，保持施工现场的清洁，确保桥面铺装工程的高质量完成。
四、防撞墙施工方案
1. 基础施工
在进行防撞墙施工前，需要确保基础的牢固性，进行混凝土基础的浇筑。
2. 墙体施工
将预先准备好的建筑材料进行墙体砌筑，确保墙体的垂直度和稳定性。
3. 完工验收
完成防撞墙的施工后，进行验收工作，确保防撞墙的质量符合相关标准，保障桥梁的安全通行。
五、总结
桥面铺装及防撞墙的施工是桥梁维护和安全的重要环节，通过合理的施工方案及准备工作，可以确保施工进程顺利进行，保障桥梁的使用安全和可靠性。
公路防撞墙安全施工方案
风险评估
根据勘察结果，评估施工 过程中可能遇到的安全风 险，如交通事故、自然灾 害等。
制定应急预案
针对评估出的风险，制定 相应的应急预案，确保在 发生紧急情况时能够及时 有效地应对。
设计图纸及技术交底
设计图纸
根据公路防撞墙的施工要求和现 场实际情况，设计出符合规范要
求的施工图纸。
技术交底
在施工前，组织相关技术人员对 施工图纸进行技术交底，确保施 工人员了解施工要求和技术标准
理。
骨架组装
将加工好的钢筋按照设 计要求进行组装，形成
完整的钢筋骨架。
安装就位
将组装好的钢筋骨架安 装到基础上，确保其位
置准确、稳定。
模板支设及混凝土浇筑技巧
模板选择
选用符合设计要求的模板材料 ，确保其强度、刚度和稳定性
满足要求。
模板支设
按照设计图纸和模板支设方案 ，对模板进行支设和加固，确 保其位置准确、牢固。
验收方法
我们采用了多种验收方法，包括目测法、量测法、试验法等。目测法主要用于检查外观质 量；量测法主要用于检查尺寸偏差；试验法主要用于检测混凝土强度等性能指标。通过多 种方法的综合应用，我们能够全面、准确地评估公路防撞墙的施工质量。
环境保护、节能减排举措
3
施工现场环境保护要求
01
严格控制施工噪音和振 动，合理安排施工时间 ，减少对周围居民的影 响。
公路防撞墙安全施工方案
汇报人： 2024-02-03
1
目 录
contents
• 项目背景与目标 • 施工前准备工作 • 具体施工流程步骤 • 安全防护措施落实 • 质量控制与验收标准 • 环境保护、节能减排举措 • 总结回顾与展望未来
砼防撞墙施工技术方案
砼防撞墙施工技术方案广西滨海公路龙门大桥西引道工程№BHTJ2-1合同段砼防撞墙施工技术方案编制：刘涌审核：王建军编制日期：2014 年 6 月28日审核日期：2014 年 6 月30 日目录第一章编制说明和编制依据........................................... - 0 -1.1 编制说明.................................................... - 0 -1.2设计标准与规范 .............................................. - 0 -第二章分项工程概况 ................................................... - 0 -第三章自然条件及施工环境 ............................................. - 1 -3.1 气候、水文.................................................. - 1 -第四章技术等级 ....................................................... - 1 -第五章主要工程数量 ................................................... - 1 -第六章施工方法和施工工艺 ............................................. - 2 -第七章施工主要机械及材料设备及来源.................................... - 4 -第八章劳动力安排 ..................................................... - 5 -第九章施工进度计划 ................................................... - 5 -第十章技术保证措施 ................................................... - 6 -第十一章安全、环保措施 ............................................. - 7 -广西滨海公路龙门大桥西引道工程№BHTJ2-1合同段砼防撞墙施工技术方案第一章编制说明和编制依据1.1 编制说明根据施工进度安排，现开始对本合同段内的大桥防撞墙进行现浇施工。
防撞墙施工安全技术规定范本
防撞墙施工安全技术规定范本第一章总则第一条为了保障施工现场的安全，防止施工人员在施工过程中发生事故，特制定本施工安全技术规定。
第二条施工单位在进行防撞墙施工前，必须制定详细的施工安全技术措施，并由专业安全管理人员进行监督和管理。
第三条防撞墙施工必须符合国家有关安全规定，严禁违法操作和违规操作。
第二章施工前的准备工作第四条施工单位在进行防撞墙施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查和评估，发现安全隐患必须立即进行整改。
第五条施工单位必须对参加施工的工人进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
第六条开工前必须制定详细的施工安全方案，并确保施工人员对安全方案有清晰的理解。
第三章施工过程中的安全措施第七条在施工现场必须设立明显的禁止标识和警示标识，提醒施工人员注意安全。
第八条施工现场必须设立专门的施工区域，严禁非施工人员进入。
第九条施工单位必须为每个施工人员配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十条施工现场必须保持整洁，禁止堆放以及散落着的杂物和原材料。
第四章施工设备的使用和维护第十一条施工单位必须对使用的施工设备进行认真的检测和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条施工设备的操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。
第十三条在施工过程中，设备操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违规操作。
第五章突发事件的处理第十四条施工单位在进行防撞墙施工过程中，如发生突发事件，必须迅速采取应急措施，并保障施工人员的生命安全。
第十五条施工单位必须配备专门的安全救援人员和设备，能够有效处理突发事件。
第六章监督和管理第十六条建设部门和相关单位对防撞墙施工过程中的安全进行监督和检查，发现安全问题必须立即处理。
第十七条施工单位必须建立健全安全责任制度，明确责任人和管理人员。
第十八条施工单位必须按照规定定期组织安全会议，对施工中的安全问题进行交流和解决。
第七章处罚与奖励第十九条施工单位如违反本技术规定，发生安全事故，将根据国家相关规定进行处罚。
防撞墙首件专项施工方案
防撞墙首件专项施工方案一、施工前准备在施工前，需完成以下准备工作：深入现场进行勘察，了解地形、地质、气候等自然条件。
确定施工方案，明确施工流程和技术要求。
制定施工进度计划，明确时间节点和工期要求。
建立施工组织机构，明确各部门和人员的职责。
二、施工设备选择根据施工需求，选择适当的施工设备，包括但不限于：挖掘机、起重机、焊接设备、混凝土搅拌站等。
确保设备性能良好，满足施工要求。
三、工地布局规划合理规划工地布局，确保施工区域清晰、有序。
规划包括材料堆放区、设备存放区、施工操作区等。
同时，确保施工现场安全通道畅通无阻。
四、环境整理对施工现场进行环境整理，清除障碍物和杂物，确保施工环境整洁有序。
对于特殊环境，如山区、水域等，需采取相应措施保护生态环境。
五、工人培训对施工人员进行专业培训，提高工人的技术水平和安全意识。
培训内容包括但不限于施工技术、安全操作规程、应急预案等。
六、安全防护设施设置完善的安全防护设施，包括警示标志、防护栏杆、安全网等。
确保施工过程中工人和现场人员的人身安全。
七、防撞墙设计与选材防撞墙设计应符合相关标准和规范，确保结构稳定、耐久性好。
选材时，应考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
同时，对材料进行质量检测，确保符合设计要求。
八、基础处理与立柱安装按照设计要求进行基础处理，包括地基处理、排水设施等。
确保基础坚实、稳定。
立柱安装应按照图纸和规范进行，确保安装精度和稳定性。
九、横梁与墙板安装横梁和墙板的安装应确保水平度和垂直度。
采用合适的连接方式和固定措施，确保结构的整体性和稳定性。
十、次梁安装与表面处理次梁安装应按照图纸和规范进行，确保安装位置准确、固定牢固。
表面处理包括防锈、防腐、防火等措施，确保防撞墙的美观性和耐久性。
十一、质量监督与控制建立质量监督体系，对施工过程进行全面监控。
定期对施工质量进行检查和评估，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
对于发现的问题及时整改和处理，确保施工质量的稳定性和可靠性。
防撞墙施工安全技术规定模板
防撞墙施工安全技术规定模板第一章总则第一条为了保障公司在施工过程中的安全和生产秩序，防止事故的发生，提高工作效率，特订立本规定。
第二条本规定适用于公司的全部施工工地，包含新建、改建、维护和修理等不同类型的施工工程。
第二章施工现场的安全设施第三条施工现场应设置明显的安全标识，包含但不限于施工区域划定牌、警示牌和禁止入内牌等。
第四条施工现场进出口处应设立合适的防护措施，包含但不限于门禁、护栏等，确保只有具备许可的人员能够进入施工现场。
第五条施工现场应设置合适的人行道和通道，确保人员和设备能够安全通行。
第六条施工现场应设置防护栅栏，避开人员误入不安全区域。
第七条施工现场应设置防护网，避开料子或设备掉落造成损害。
第八条施工现场应设置适当的照明设施，确保夜间施工的安全。
第九条施工现场应设置消防设施，包含但不限于灭火器、灭火栓等，以应对突发火灾。
第三章施工人员的安全要求第十条施工人员应经过必需的安全培训和考核，保证掌握施工安全知识和技能。
第十一条施工人员应佩戴个人防护用品，包含但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十二条施工人员应依照作业要求正确使用和保管工具和设备，禁止私自更改或修理。
第十三条施工人员应严禁酒后和疲乏驾驶机械设备，确保施工的安全进行。
第十四条施工人员须依照规定的工作流程和作业引导书进行施工，不得随便更改或调整。
第十五条施工人员在施工过程中应保持良好的工作状态，不得在工作时间内进行个人娱乐和与施工无关的活动。
第十六条施工人员应与其他施工人员和监督人员保持良好的沟通，及时报告工作进展和施工风险。
第四章施工设备的安全要求第十七条施工设备应依照国家相关规定进行定期检测和维护，确保设备安全可靠。
第十八条施工设备的操作人员应经过合格培训，并持有相关操作证书。
第十九条施工设备的操作人员应在操作前对设备进行检查，确保设备正常工作。
第二十条施工设备的操作过程中，不得超负荷使用，严禁违规操作。
第二十一条施工设备应设置防护装置，避开操作人员受伤。
防撞墙施工安全技术规定（4篇）
防撞墙施工安全技术规定第一章总则第一条为了保障防撞墙施工过程中的安全，防止事故的发生，制定本安全技术规定。
第二条本规定适用于防撞墙施工的施工单位和从业人员。
第三条防撞墙施工应遵循安全第一的原则，实行预防为主、综合管理的方针。
第四条防撞墙施工过程中应全面落实法律法规和相关标准的要求，加强施工现场的安全生产管理，确保施工作业过程的安全性。
第五条施工单位应做好施工前的准备工作，制定施工组织设计和技术方案，明确施工责任人和安全负责人。
第六条施工单位应制定防撞墙施工安全管理制度，并组织人员进行安全培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第七条施工单位应合理安排施工作业进度，确保施工过程中的安全。
第八条施工单位应配备必要的安全设施和器材，为从业人员提供必要的个人防护用具。
第九条从业人员必须遵守相关安全规定，加强个人防护意识，确保自身安全和施工现场的安全。
第二章施工前的准备工作第十条施工单位应编制施工组织设计和技术方案，明确施工过程中的安全措施和流程。
第十一条施工单位应提前与业主或监理单位沟通，了解施工区域的情况，确保施工条件的满足。
第十二条施工单位应对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，排除安全隐患。
第十三条施工单位应组织从业人员进行必要的安全培训，掌握操作规程和安全技能。
第十四条施工单位应采购符合要求的防撞墙施工材料和设备，确保质量安全。
第三章施工现场的安全管理第十五条施工单位应在施工现场设置合理的安全警示标志，明确施工区域和禁止入内区域。
第十六条施工现场应有专人负责安全管理，做好施工现场的安全巡查和整改工作。
第十七条施工现场应设立安全防护网和警示线，防止人员误入施工区域。
第十八条施工现场应有专门的设备存放区域，存放的材料和设备应有专人负责，做到有序和安全。
第十九条施工现场应配备必要的消防设施和器材，做好火灾防范和应急处理工作。
第二十条施工现场应保持清洁整齐，杂物和障碍物应及时清除，确保施工环境的安全。
第四章从业人员的安全操作第二十一条从业人员应按照施工组织设计和技术方案的要求进行操作，严禁违章施工。
防撞墙施工安全技术规定范文
防撞墙施工安全技术规定范文防撞墙施工是建筑工程中非常关键的一个环节，其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
为了确保防撞墙施工的安全，有必要制定一套规范和技术要求。
下面是一个关于防撞墙施工安全技术规定的范文，供参考。
一、施工人员安全管理1. 施工前，必须对施工人员进行相关安全培训，包括施工流程、危险源识别和防范、应急措施等内容。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等，严禁穿拖鞋、无防护装备进行作业。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等，以提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须按照规定的工艺流程和安全操作规范进行施工，严禁违规操作或者擅自更改工艺流程。
5. 施工人员必须按照统一的指挥调度，组织有序施工，严禁私自行动或者违规行为。
二、施工设备安全管理1. 施工设备必须通过国家认证，并且定期进行检测和维护，以保证其安全性能。
2. 施工设备必须按照正确的方式和程序使用，不得超负荷运行或者违规操作。
3. 施工设备必须进行统一管理，包括设备的调动、停用、更换等，以保证施工过程的顺利进行。
4. 施工设备必须配备相应的防护装置和安全设施，如防护罩、安全限位开关等，以预防事故的发生。
5. 施工设备在使用过程中必须进行定期检查和维护，发现问题及时修复或者更换设备。
三、施工现场安全管理1. 施工现场必须进行周边环境的排查和分析，确保施工过程中不影响周边的安全。
2. 施工现场必须进行合理的布局和划分，明确分工和责任，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工现场必须配备完善的防护设施，如防护网、安全通道等，确保施工人员的安全作业。
4. 施工现场必须进行定期的清理和整理，保持整洁有序，避免杂物堆积导致安全隐患。
5. 施工现场必须安排专人负责安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
四、应急措施和救援预案1. 施工现场必须制定详细的应急预案，包括各种危险情况的处理办法和救援措施。
防撞墙施工安全技术规定
防撞墙施工安全技术规定1. 目的和适用范围本规定的目的是为了保障企业施工过程中，特别是在进行防撞墙施工时的安全，促进工作人员的安全意识和技能水平的提升，规范防撞墙施工安全操作。
本规定适用于全部企业进行防撞墙施工的场所和人员。
2. 重要管理标准2.1. 现场准备•各施工工地负责人应确保施工现场周边的道路和周边环境畅通无阻。
•确保施工场地乾净并设置合适的防护设施。
•准备必要的施工设备和工具，并确保其运行正常。
2.2. 人员要求•全部参加防撞墙施工的人员必需持有相关的资质证书，并谙习施工工艺和安全操作规程。
•全部人员必需参加安全培训，并定期进行安全学问的更新培训。
•确定施工工地负责人和安全监督员，负责协调和监督施工现场的安全工作。
•在施工现场设置安全警示标志，以提示人员注意施工区域的不安全性。
2.3. 施工操作规程•全部施工人员必需佩戴符合相关标准的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等。
•在施工过程中，严禁吸烟、使用明火和进行其他火灾不安全行为。
•施工现场必需保持通风良好，并设立临时用电线路，确保用电安全。
•施工工地必需定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
•对于高空作业，必需明确安全的操作手册并供给安全设备，如安全带、防护网等，并进行必要的培训和考核。
•施工台阶、施工楼梯等应符合相关标准，保证施工人员的安全。
2.4. 废弃物和环境保护•施工过程中产生的废弃物必需适时清理和处理，保持施工现场的乾净。
•必需遵守相关环境保护法规，防止对环境造成污染。
•不得任意倾倒废弃物和工业废水，必需依照相关标准进行分类处理和处置。
3. 考核标准3.1. 施工现场的安全检查•安全监督员应每日巡察施工现场，并记录巡察情况。
•安全监督员每周组织一次针对施工现场安全的例行会议。
3.2. 人员安全培训和考核•依照施工作业人员的类别和级别，进行不定期的安全培训和考核。
•考核内容包括安全操作规程、个人防护设备的正确使用、应急处置等。
防撞墙施工
防撞墙施工1、概述防撞墙是桥面的重要组成部分，其砼表面质量要求不亚于立柱要求，且因防撞墙表面为弧形，故施工要求更高。
根据施工安排，各施工阶段在桥面铺装完成后施工防撞墙，以3跨为一施工段，配置模板、钢管等资源。
2、施工流程10#槽钢焊接，轮子使用万向轮，吊栏采用∮12钢筋焊接。
，〈见简图〉。
5、钢筋绑扎采用箱梁钢筋与防撞墙钢筋电焊搭接，因此电焊工作量较多，要求电焊工必须持证上岗，确保钢筋搭接电焊质量，钢筋绑扎完毕，经监理验收，签字后方可进行下道工序。
钢筋绑扎的同时，进行高架雨水管（UPVC管）排放和照明等预埋件的安装，要求定位准确，安装牢固。
6、模板防撞墙为清水砼，不允许进行任何修补，所以模板和支撑对砼的外观质量至关重要，本标段防撞墙采用定型钢模板，模板配置数量模板加工要求尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。
内模板搁置在做好的箱梁面上，外模搁置在三角支架上，内模和外模的下口采用穿墙螺丝连接，上口采用杆件连接。
7、砼浇筑1）砼采用商品混凝土,汽车泵送。
2）混凝土坍落度控制在12-14cm，石料粒径采用5-25mm。
不掺外加剂。
3）混凝土分层浇筑，第一层浇筑至圆弧线略下一点，在第二层混凝土浇筑前必须进行混凝土复振，尽可能驱赶掉积留在圆弧斜板处的气泡。
4）由于防撞墙内预埋件较多，要防止混凝土漏振，防止混凝土蜂窝出现。
5）派专人负责防撞墙模板的观察，如有跑模和漏浆现象，及时采取必要的补救措施。
6）混凝土结束后，及时组织养护，防止混凝土表面产生收缩裂缝。
8、防撞墙砼质量检验标准（允许偏差）断面尺寸宽度、高度+5mm，-8mm。
顶面高程±5mm。
予埋件位置5mm。
9、防撞墙施工安全技术措施1）在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。
所有作业人员带好安全帽，高空作业必须扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。
垂直运输模板时，要有专人统一指挥，负责作业安全。
防撞墙施工方案
防撞墙施工方案一、编制根据1、《青岛海湾大桥青岛端接线工程施工图》2、《公路桥涵施工技术规范》3、《市政桥梁工程质量检验评定标准》4、《市政工程施工安全技术操作手册》二、工程概况青岛海湾大桥青岛端接线工程第一合同段起讫点里程为K1＋140～K2＋093m，1-8#主线桥路线全长953m，SA匝道全长442m，SD匝道全长237m，全合同段桥梁长度1632m。
外侧防撞墙高度1.235m，内侧防撞墙高0.985m，防撞墙宽0.5m，防撞墙每延米混凝土为0.375m3，全线防撞墙3189.5m。
三、施工进度安排1、施工总体安排计划加工210米防撞墙模板,计划每月周转6次，每月完成1260m，共需2.5个月完成，考虑冬季施工及春节影响，总体工期安排在2010年10月15日－2011年3月31日完成。
防撞墙施工尽可能多的在冬季施工以外的时间进行。
2、防撞墙全面施工进度计划安排四、施工方案1、防撞墙施工工艺流程图2、模板制作模板使用定型钢模，面板用δ=5mm 钢板制作，标准节长度为 1.2m，板后加钢肋以保证其刚度。
筋槽使用[6.3槽钢，背槽次使用[8槽钢；标准节在防撞墙顶上部6.5cm处设置横向3排对拉螺栓，在梁顶5cm处设置下部3排对拉螺栓，连接法兰螺栓使用M16×50，对拉螺栓使用M16。
每节底模安装使用8个螺栓与外模连接，内外模与相邻模板各使用8个螺栓连接，底模与梁体接触位置使用双面胶密贴。
模板内侧面要磨光处理以保证光洁度，模板拼缝使用角钢打孔配合螺栓固定，保证模板接拼吻合无缝隙。
顶部按图设圆顺撇角，模板线型要顺滑、顺接。
模板的设计制作要保证栏杆施工线型流畅、平整度与拼缝的质量。
模板进入工地前要严格验收才可交付使用。
3、钢筋制作与安装钢筋安装前要先清理钢筋防撞护栏底部，钢筋在加工场制作成型后运至现场，与预埋钢筋绑扎。
绑扎时加C30混凝土垫块，以确保防撞护栏两侧的砼保护层厚度，将墙体钢筋与桥面预留钢筋焊接。
防撞墙施工技术
防撞墙施工技术随着建筑工程的不断发展，施工过程中安全问题成为越来越重要的关注点。
防撞墙施工技术的引入有效地解决了施工过程中可能出现的撞墙事故，并确保工人和施工设备的安全。
本文将介绍防撞墙施工技术的原理、应用和实施方案。
一、原理防撞墙施工技术通过在建筑物周围设置物理屏障，防止工人或设备在施工过程中不慎撞墙而发生事故。
这些屏障可以是既临时又可移动的，也可以是固定不动的结构。
它们通常由坚固的材料制成，如钢板、混凝土或钢筋混凝土。
二、应用防撞墙施工技术广泛应用于各类建筑工程中，尤其是高层建筑和大型工业设施。
一方面，防撞墙可以保护工人的安全，防止他们在施工高处时意外跌落或被撞击。
另一方面，防撞墙可以保护建筑物本身，减少施工中对建筑物结构的损坏。
三、施工方案在实施防撞墙施工技术时，需要根据具体的建筑工程情况制定相应的施工方案。
以下是一个常用的施工方案：1. 风险评估：在施工前，要对建筑物周围的潜在风险进行评估，确定需要设置防撞墙的位置和数量。
2. 材料选择：根据风险评估结果选择合适的材料，具有足够的强度和耐久性，以承受可能发生的碰撞。
3. 屏障设置：根据建筑工程设计图纸或现场状况，将防撞墙设置在建筑物周围，确保覆盖所有潜在的撞击点。
4. 固定安装：对于固定不动的防撞墙，要确保其牢固地固定在地面或建筑物结构上，以防止其在碰撞中松动或倾斜。
5. 定期检查：在施工期间，要定期检查防撞墙的状况，确保其始终处于良好的工作状态。
如有损坏或松动的情况，要及时修理或更换。
四、效果评估防撞墙施工技术的效果评估是确保施工安全和防护措施有效性的重要步骤。
以下是常用的评估方法：1. 统计撞墙事故的发生率和严重程度，与施工前的基准进行比较，评估防撞墙对事故的减少效果。
2. 检查防撞墙的损伤情况，评估其抗撞击能力和耐久性，确定是否需要修理或更换。
3. 定期进行安全培训和意识提醒，提高施工人员对防撞墙施工技术的认识和遵守程度。
通过以上评估，可以不断改进防撞墙施工技术，提高其使用效果和安全保护能力。
防撞墙施工安全技术规定范本
防撞墙施工安全技术规定范本第一章：总则第一条：为加强防撞墙施工安全管理，保障工程人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本技术规定。
第二条：本技术规定适用于建筑工程中防撞墙的施工作业，施工单位及从业人员必须严格按照本技术规定进行操作，确保施工安全。
第三条：施工单位应建立健全施工安全管理体系，明确责任、落实措施，确保防撞墙施工安全。
第四条：本技术规定应与其他相关安全技术规定相衔接，对冲突部分应把握本技术规定的基本思路原则。
第五条：施工单位应制定适当的施工安全技术措施，按照相关规定组织从业人员参加安全教育培训，熟悉本技术规定的要求。
第二章：施工前的准备第六条：在施工前，施工单位应派遣专职安全员到现场进行认真安全检查，清除施工环境中的隐患。
第七条：施工单位应根据工程的实际情况，编制详细的防撞墙施工方案，并进行风险评估，保证施工安全。
第八条：施工单位应制定施工现场的安全管理制度，明确从业人员的职责和权限，加强施工现场的安全监管。
第三章：施工过程中的安全措施第九条：施工单位应采取合理的施工方法，包括材料的选择、安装方式等，以保证防撞墙的结构牢固可靠。
第十条：施工单位应加强吊装操作的安全管理，包括确保吊装设备的稳定、吊装物品的固定等，防止吊装过程中的事故发生。
第十一条：施工单位应制定严格的安全用电措施，确保电气设备的安全可靠，预防火灾和电击事故的发生。
第十二条：施工单位应加强现场施工人员的安全教育，教育从业人员掌握安全操作技能，提高安全意识。
第四章：施工后的验收与整改第十三条：施工单位应进行防撞墙工程的质量验收，确保工程符合相关标准和规范。
第十四条：防撞墙施工后应进行安全隐患的整改，确保施工质量的稳定性和安全性。
第十五条：施工单位应对防撞墙工程进行档案管理，保存相关施工记录，便于日后的维护和管理。
第十六条：施工单位应对防撞墙施工工程进行定期检测和维护，预防意外事故的发生。
第五章：法律责任及违规处理第十七条：施工单位及从业人员应依法履行相关的安全责任，如有违规行为，将依法承担相应的法律责任。
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K0+300.45跨线桥第1联防撞墙施工技术方案1、工程概况昆明绕城公路西北段位于云南省昆明市西北片区，起于昆明安宁市桃花村，途经西山区和五华区、盘龙区，止于嵩明桃园村，全长59.24公里。
土建第二合同段起点里程桩号为K9+380，止点里程桩号为K15+820。
全长6.44公里。
K15+382妥目村2号大桥位于明朗段分台路基上，为跨越山箐沟而设，孔跨布置为15×30mT形连续梁桥，上部采用（5×30+5×30+5×30）共3联先简支后连续结构，防撞墙采用C25混凝土。
2、施工计划工期及现场准备施工计划工期及现场准备1）本工程施工计划于2013年03月01日开工，至2013年03月18日完工。
2）管理人员及现场施工人员配置序号姓名职务备注1 周忠胜项目总工2 唐隆平工程部长3 汪洋质检部长4 李鹏飞现场技术员5 肖帅现场技术员6 赵杰现场安全员7 杨育武测量工程师8 马兴国物资部长9 肖江勇现场试验员10 施工人员15人3）机械、设备准备现场拟配备机械如下：交流电焊机2台、发电机2台、插入式振捣器8台，吊车1台、混凝土运输车4辆、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机2台、钢筋切割机2台、水准仪1部、全站仪1部。
施工时根据施工情况，我部会调整现场施工机械及设备数量，以满足施工需求。
4）材料准备采用厂家定制防撞墙钢模板；钢筋厂家为指挥部指定的生产厂家，钢筋在加工场内集中下料，现场绑扎成型。
5）施工便道目前具备工作面的场地，利用现有，能够满足施工需求。
6）临时用水用电现场配备1台发电机，另1台发电机备用以满足施工需要；施工用水采用当地深井水，用水管及水泵引至施工现场。
7)现场准备清理施工现场，清除各种杂物，划定施工作业范围，做好安全防护设施的安置，树立明显的标识标牌。
3、防撞墙施工方案3.1 施工准备防撞墙施工前，应先将桥面铺装施工的浮浆以及杂物清除干净，并用水清洗。
检查梁上与防撞墙连接的预留钢筋，并使之保持正确位置。
3.2 测量放线防撞墙放线坚持多布点以及精度高的原则，特别是竖曲线地段以及设置超高地段，在立模前后以及砼灌注前后要进行测量以及误差调整。
确保线条平直、顺畅。
根据设计图纸，安装桥梁施工中线、高程点测放防撞墙的平面位置和高程，并在桥面砼上弹出防撞墙边线。
3.3 钢筋加工及工艺防撞墙钢筋在加工厂加工成型，现场人工绑扎。
钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证后方可进行模板安装。
钢筋的质量、规格、型号、数量、位置等必须要按照设计规范要求施工。
进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等，外观要无鳞片，无分层，无裂缝，无轧制时的伤痕，浮皮、铁锈、油污应清除。
按照规范要求进行钢筋的机械性能（屈服强度、抗拉极限强度、伸长率，以及其冷弯性能和抗冲击韧性）进行检验。
不符合要求禁止使用。
钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放，下面垫上枕木，离地不小于30cm，其上应用防水材料遮盖，并避免钢筋存放期过长。
钢筋表面如有油污或铁锈要清去，按设计尺寸在钢筋加工棚下料，用弯曲机弯曲成型。
钢筋接头搭接长度35d（d为钢筋直径），接头区段错开的距离，不应少于30d，也不应小于500mm。
焊接接头与钢筋弯折处的距离，不应小于10d。
在搭接接头搭接长度区段内，受力钢筋接头要错开，绑扎要牢固。
N2、N5号筋需要焊接，使用焊条种类质量要符合规范要求，焊缝要饱满，不得出现夹杂气孔现象。
为保证钢筋保护层厚度，用特制砂浆垫块支垫，间距1m布置。
3.4模板要求及安装：防撞墙采用特制的定型钢模，设计时要综合考虑平面曲线以及竖曲线地段的分段长度以及梁体上拱等因素。
加工时，模板分为2.5m一节，外侧模板用膨胀螺栓固定，内侧模板直接放置在桥面砼上，并予以加固。
内、外侧模板之间各设两道拉杆及撑杆。
伸缩缝处端部采用钢模，端模必须固定牢固，不易变形。
防撞墙立模前，必须检查桥梁变形缝以及排水系统预埋件是否按照设计文件要求安装就位。
综合考虑，防撞墙模板分节长度2.5m，采用δ=5mm的钢板作面板，δ=8mm作肋，由专业模板生产厂家加工制作，在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下，通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工。
模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。
模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病，模板立好后及时报验，检查验收合格后立即进行防撞墙混凝土浇筑作业。
3.5混凝土施工及工艺：混凝土采用集中搅拌，提升至桥上，运至工作面。
工作面处必须设灰盘承接砼，严禁将砼直接倾倒于桥面上。
每次施工完成，散落于桥面上的混凝土必须及时清除。
混凝土施工时严格控制水灰比及塌落度，按照规定要求进行振捣，在浇注过程中随时检查模板，及时进行纠偏、调正，以防止出现胀模。
1）、混凝土的配制：延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。
砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外，还与砂的粗细程度（细度模数）相关。
在配比中，我们选择比通常情况含砂率稍高1%～2%的砂率。
由于防撞墙对外观质量要求比较高，故坍落度一般应尽量选择小坍落度，一般较理想的坍落度为5cm，但考虑实际操作中混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输贯彻运输至施工现场，采用溜槽将混凝土送至模型中，插入式振捣棒捣固的施工方式，且考虑运输过程中的及浇筑等待过程中的塌损，选择塌落度为（9±1）cm。
施工时，要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制，以保证混凝土的塑性稳定。
2）、混凝土的施工：①、分段分层、限时接茬防撞墙内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度变化较缓，容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷，就使得防撞墙混凝土浇筑必须分层进行，为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹，就要求混凝土浇筑要分段进行，并限时接茬。
②、浇前振后，切莫早振和过振混凝土振捣密实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化，二是振动，三是捣实。
为达到混凝土均匀密实性，必须作好前面浇后面振的配合步骤，切忌过早振捣和过振。
③、振捣过程中要快插慢提，振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
3.6拆模与养护每个灌注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整。
防撞墙拆模后，派专人洒水养护，并且施工中采取措施，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。
4、施工计划及保证措施4.1 作业计划按合同要求的工期，做到计划安排合理。
采用不同的施工方法，比如单项作业、平行作业、流水作业等，减少各工序的施工干扰，确保工程进度。
严防抢工突快，不顾质量的施工。
4.2 组织、技术、物资保证完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍；建立健全技术管理体系，配置专业技术人员，做好技术服务，保证质量、安全、进度；根据施工进度计划，超前编制落实各类材料、设备、资金、劳动力供应计划。
5、质量保证体系及措施为了本项目按照优良级质量承诺，及高效、有序的进行施工，项目部建立了由项目经理领导，总工程师具体负责的质量保证体系。
为了明确分工，保证工程质量，制定自检组织体系。
对工程实现项目法管理，施工过程中严格执行国家制定的有关法律、法规和招标文件的“技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保工程质量，搞好安全、文明生产，争创施工优质工程。
5.1技术措施1）认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
2）按《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004的规定，结合工程特点进行分项、分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行。
认真制定施工工艺措施，制定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。
3) 搞好施工前得技术交底和施工人员的技术控制。
4）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用、指导施工。
5）搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
6）对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实战经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
5.2管理措施1）制定切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理、具体并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实、准确、可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。
2）建立工程质量责任制并将责任落实到每个部门和每个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面。
3）开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。
4）增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制，对造成质量事故者立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。
5.3施工工序控制为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准。
从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查、验收。
以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。
5.4工程测量质量保证措施1）所有的样点均经过100%的检校，严禁采用未经检校的样点。
2）所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。
3）所有测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。
4）整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。
5.5现场试验质量保证措施根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。
6、安全文明施工措施6.1建立健全安全文明生产保证体系为确保工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全文明生产工作，其职能归安质办。
6.2安全保证措施1）所有施工人员佩戴安全帽，统一着装进入施工现场，各类施工设备统一编号。
2）所有的通道，主要交通口，都有立牌告示,行车路线变更时，设立指路标志。
3）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经过地方政府消防部门的检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，消防器材有专人管理不乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4）确保必须的安全投入，购买必备的劳保用品，安全设备，满足安全生产的需要。
5）在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围栏设施，保卫工作在夜间及节假日不间断。