灌注桩成孔高质量检测资料报告材料
钻孔灌注桩检检测方案
钻孔灌注桩检检测方案标题：钻孔灌注桩检测方案一、检测背景和目的钻孔灌注桩是工程建设中常用的一种基础形式，广泛应用于桥梁、房屋等结构物中。
由于其施工工艺复杂，影响因素多，因此，对钻孔灌注桩进行全面的质量检测是保证工程质量的重要环节。
本检测方案旨在确保钻孔灌注桩的施工质量，预防潜在的质量问题，提高工程的安全性和可靠性。
二、检测原则1、全面性原则：对钻孔灌注桩的施工全过程进行全面检测，包括成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
2、安全性原则：在检测过程中，必须保证被检测的钻孔灌注桩及其周围结构物的安全，避免检测过程中出现意外破坏。
3、预防性原则：通过检测，及时发现潜在的质量问题，预防质量事故的发生。
三、检测内容及方法1、成孔质量检测：采用超声波投射法或井径仪测量孔径，判断孔径是否满足设计要求。
同时检查孔深、孔底沉渣等参数。
2、钢筋笼制作与安装质量检测：检查钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求。
采用电磁感应法检测钢筋笼的焊接质量。
3、混凝土灌注质量检测：在灌注过程中，采用声波透射法检测混凝土的均匀性和密实度。
灌注结束后，采用超声波无损检测法检测桩身混凝土的完整性。
4、承载力检测：采用静载试验检测钻孔灌注桩的承载力，判断其是否满足设计要求。
四、检测流程1、制定检测计划，明确检测内容和方法。
2、现场准备工作：清理检测现场，确保安全。
安装检测设备，准备检测工具。
3、进行成孔质量检测、钢筋笼制作与安装质量检测、混凝土灌注质量检测和承载力检测。
4、整理检测数据，分析结果，形成检测报告。
5、对不合格的钻孔灌注桩进行整改，重新进行检测。
五、总结本检测方案通过对钻孔灌注桩的全面质量检测，能够有效地保证工程质量，预防潜在的质量问题。
在检测过程中，应遵循全面性、安全性和预防性的原则，确保检测结果的准确性和可靠性。
对于不合格的钻孔灌注桩，应及时进行整改和重新检测，确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩检测方案一、检测目的钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的基础形式之一，对桩的检测是保证桥梁安全运行的重要手段。
机械成孔灌注桩质量检验要求
机械成孔灌注桩质量检验要求1. 引言机械成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它通过机器进行孔洞的成孔和清理，再将混凝土灌注于孔洞中，用以加固地基或作为建筑物的基础。
为保证机械成孔灌注桩的质量，需要进行质量检验，以确保其满足设计和施工要求。
2. 检验标准机械成孔灌注桩的质量检验应按照国家标准《混凝土结构工程质量检验标准》（GB 50164）进行。
检验应包括桩身的尺寸、强度、密实度、外观等方面的检查。
2.1 桩身尺寸检验机械成孔灌注桩的尺寸检验应包括直径、长度和竖向偏差等方面的测量。
直径和长度应与设计要求相符，竖向偏差应在合理范围内。
机械成孔灌注桩的强度检验应包括抗压强度和抗剪强度等方面的测试。
抗压强度的测试可以采用静载试验和动力触控试验等方法，抗剪强度的测试可以采用剪切试验等方法。
测试结果应满足设计要求。
2.3 桩身密实度检验机械成孔灌注桩的密实度检验应包括桩体的松散与密实程度。
检验时可以采用标准贯入试验、静压力试验等方法，检查桩身的密实度。
机械成孔灌注桩的外观检验应包括桩身的平整度、表面粗糙度、是否有裂缝等方面的检查。
外观应符合设计和规范要求。
3. 检验方法和仪器设备机械成孔灌注桩的质量检验需要使用一些方法和仪器设备来进行检测和测量。
具体的方法和设备可以根据不同的检验项目来选择，例如：•尺寸测量可以使用卷尺、微测仪等设备；•强度检验可以使用静载试验设备、动力触控试验设备等；•密实度检验可以使用标准贯入试验设备、静压力试验设备等；•外观检验可以使用目测和触摸等方法。
4. 检验频次和要求机械成孔灌注桩的质量检验应按照一定的频次和要求进行。
具体的频次和要求可以根据项目的特点和规模来确定，一般包括以下内容：•桩身尺寸检验应在施工过程中进行，每隔一定数量的桩进行检验；•桩身强度检验可以选择在施工结束后进行，每隔一定数量的桩进行检验，以及在有特殊构造的桩中进行检验；•桩身密实度检验应在施工过程中进行，每隔一定数量的桩进行检验；•桩身外观检验应在施工过程中进行，每隔一定数量的桩进行检验。
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准孔灌注桩质量验收和检验标准（一）原材料的检测及验收1、混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。
2、水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。
并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收.对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
3、散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也可以采用电子秤称重。
4、每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：a.生产厂名和产地；b.合格证编号和签发日期；c.产品的批号和数量；d.运输条件；e.产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果；f.注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验.在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。
其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。
5、入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。
6、每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：a.生产厂名和产地；b.合格证编号和签发日期；c.产品的批号和数量；d.运输条件；e.产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区；f.产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量；g.如为海砂，应注明氯盐含量。
砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。
在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。
8.1.18.1桩基检测成孔质量检测
8.1 灌注桩成孔质量检测
四、孔底沉渣厚度检测
孔底沉渣的厚薄直接影响桩端承力的发挥，沉渣太厚将使桩的 承载能力大大降低，因此桩孔在灌注混凝土之前必须对沉渣厚度 进行检测，必要时须进行再次清孔，直到沉渣厚度满足要求。
目前测量沉渣厚度的方法大致有测锤法、电阻率法、电容法、 声波法等。
8.1 灌注桩成孔质量检测
测锤法测量沉渣厚度
介质电阻率曲线
8.1 灌注桩成孔质量检测
电容法测量沉渣厚度
内容提纲
1. 成孔质量检测 2. 桩基静载试验 3. 基桩低应变检测 4. 基桩高应变检测
8.1 灌注桩成孔质量检测
灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，成孔作业由于是在地 下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件和施工的失 误，都有可能产生塌孔、缩颈、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。 成孔质量检验的内容：桩孔位置、孔深、孔径、垂直度、沉渣 厚度、泥浆指标。
8.1 灌注桩成孔质量检测
成孔质量检测方法
8.1 灌注桩成孔质量检测
一 简 易 法 检 测
钢筋笼检测器测量孔径
钢筋笼检孔器测量孔斜
圆球检孔器测量孔径、孔斜 1-圆球；2-定位桩；3-标尺；4-转向滑轮； 5-钢丝绳；6-横梁；7-滑轮
8.1 灌注桩成孔质量检测
二、伞形孔径仪检测
伞形孔径仪是由孔径仪、孔斜仪、沉渣 厚度测定仪三部分组成的一个测试系统。
仪器由孔径测头、自动记录仪、电动绞 车等组成。
伞形孔径仪 a）测头；b）测量原理 1-锁腿架；2-测腿；3-密封筒；4-电缆；5-电缆绞车； 6-放大器；7-记录仪；8-桩孔；9-测头
8.1 灌注桩成孔质量检测
三、声波法检测 声波孔壁测定仪
Байду номын сангаас
钻孔灌注桩的报验资料
钻孔灌注桩的报验资料钻孔灌注桩的报验资料一、项目概况钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，合用于建造物、桥梁、隧道等工程的基础施工。
本文档旨在提供钻孔灌注桩的报验资料，以确保工程施工质量和安全。
二、施工准备1. 工程概况：概述工程的规模、位置、用途等基本信息。
2. 安全措施：列出施工期间需要遵守的安全规定和预防措施。
3. 施工方案：详细描述钻孔灌注桩的施工流程，包括设备选型、钻孔参数、灌注混凝土配比等。
三、材料准备1. 钢筋材料：介绍使用的钢筋材料的规格、数量以及质量要求。
2. 砼材料：详细说明所用砼材料的种类、强度等级、水泥标号等信息。
3. 管线材料：罗列使用的管线材料种类、规格、数量等细节。
四、施工过程1. 钻孔施工：描述钻孔设备的选用、钻孔方法、孔径控制等细节。
2. 钢筋安装：说明钢筋布置图、钢筋加工及安装方法、焊接规范等要求。
3. 灌注过程：阐述灌注混凝土的浇筑方式、注浆方法、振捣要求等关键环节。
4. 确认质量：列浮现场质量检测和试验的内容，包括钻孔成孔检验、钢筋质量验收、砼强度检测等。
五、安全质量监测1. 安全监测：说明使用的安全监测设备、监测内容以及监测频率。
2. 质量监测：详细描述每一个阶段的质量监测方法、监测指标、监测标准等要求。
六、质量验收标准根据相关规范和标准，设定钻孔灌注桩施工的质量验收标准，包括钻孔质量验收、钢筋质量验收、灌注混凝土质量验收等方面。
七、文档附件本文档所涉及附件如下：1. 钻孔灌注桩施工方案2. 钻孔施工图纸3. 钻孔成孔检验报告4. 钢筋质量检验报告5. 砼强度检测报告6. 安全监测报告7. 质量监测报告八、法律名词及注释1. 施工验收规范：指针对钻孔灌注桩施工的验收标准和要求，由相关法律法规制定和发布。
2. 基础工程：指钻孔灌注桩所属的土木工程领域，包括桥梁、隧道、建造物等基础工程项目。
钻孔灌注桩质量检验报告单
钻孔灌注桩质量检验报告单项目名称：钻孔灌注桩质量检验报告项目地点：（具体地址）监理单位：（具体名称）施工单位：（具体名称）检验单位：（具体名称）检验日期：（具体时间）一、检测目的本次检测的目的是对项目中的钻孔灌注桩进行质量检验，确保其符合相关设计要求和国家标准，保证施工质量和工程安全。
二、检测内容1.检查钻孔灌注桩的孔深、孔径和灌注混凝土的配合比是否符合设计要求。
2.对钻孔灌注桩的钢筋进行检测，包括钢筋的品种、规格、数量以及固定和连接情况。
3.检测钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度、强度和密实度，验证灌注工艺的合理性。
4.核对钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其符合设计要求。
5.检测钻孔灌注桩的抗拔承载力，评估桩身的稳定性和安全性。
三、检测方法与结果1.孔深、孔径和配合比的检测方法：使用尺子和钢筋定径器对钻孔灌注桩的孔深和孔径进行测量，并核对其是否符合设计要求；通过采集混凝土样品，进行配合比试验，评估混凝土的材料比例是否符合要求。
检测结果显示孔深为XX米，孔径为XX米，配合比满足设计要求。
2.钢筋检测方法与结果：对钻孔灌注桩中的钢筋进行抽样检验，使用金属探伤仪对钢筋进行质量检测，以确保其无裂纹、腐蚀等质量问题。
检测结果显示钻孔灌注桩的钢筋品种为XX，规格为XX，数量为XX根，全部合格。
3.灌注混凝土质量检测方法与结果：使用坍落度测试仪对钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度进行检测，使用超声波仪器对硬化混凝土的强度进行测定，使用核密度计对混凝土的密实度进行评估。
检测结果显示钻孔灌注桩的坍落度为XX cm，强度为XX MPa，密实度为XX%。
4.桩身垂直度和偏斜度检测方法与结果：使用水平仪和测斜管测量钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其不超出设计要求。
检测结果显示钻孔灌注桩的垂直度为XX，偏斜度为XX。
5.抗拔承载力检测方法与结果：使用静载试验仪对钻孔灌注桩进行抗拔承载力试验，通过施加荷载并记录变形值，评估桩身的稳定性和安全性。
成孔检测报告
成孔检测报告
报告编号：CK20211001
检测单位：XXX检测公司
被检测对象：XXX机械设备孔洞
检测目的：检测孔洞质量，确保设备正常运行
一、检测方法
采用无损检测技术，使用数字化检测仪器，对被检测孔洞进行扫描，获取孔壁的反射信号，利用信号的大小及波形特征判断孔洞的质量。
二、检测结果
经过检测，共检测到孔洞100个，其中合格孔洞95个，不合格孔洞5个。
不合格原因及处理措施：
1. 出现孔壁裂纹：需对该孔洞进行打磨处理，确保孔壁平滑
2. 孔洞内部存在杂物：应对杂物进行清理，确保孔洞内部干净
3. 孔洞直径不符合要求：需重新加工该孔洞，确保直径符合实际要求
4. 孔洞深度不足：需对孔洞进行深度加工，确保孔洞深度符合要求
5. 孔洞位置偏差：需重新加工孔洞，并确保位置准确
三、结论
经检测发现，被检测孔洞中存在不合格孔洞，这些孔洞可能会影响设备的正常运行。
建议采取相应的措施对不合格孔洞进行处理，确保设备的质量和稳定运行。
四、检测人员签名
检测单位：XXX检测公司
签字：_______日期：_______。
泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录
泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录泥浆护壁成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其质量验收记录是对施工过程中各项工作的检查和评估，以确保其施工质量符合设计要求和规范要求的重要文件。
下面是一份泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录的示例，包括桩身打击、泥浆护壁施工、灌注等环节的检验内容和结果。
--------------------------------------------------------------------------工程名称：XXX项目工程部位：XXX施工单位：XXX公司检验日期：XXXX年XX月XX日项目经理：XXX监造人员：XXX一、桩身打击检验1.检查钻机设备和配件是否齐全，操作人员是否持证上岗。
2.检查钻孔位置、孔径、倾斜度是否满足设计要求。
3.检查钻孔过程中的顶进速度和转速是否符合规范要求。
4.检查桩身打击过程中的桩长、桩径、钻孔承载力等是否满足设计要求。
5.检查桩身打击过程中的沉桩、堵锤、堵验等是否符合规范要求。
二、泥浆护壁施工检验1.检查泥浆配比是否符合设计要求，并对泥浆试块进行取样检测。
2.检查泥浆护壁施工现场是否具备防渗漏措施。
3.检查泥浆注入管的安装情况和泥浆容量是否满足施工要求。
4.检查泥浆护壁施工过程中的注浆压力、注入速度等是否符合规范要求。
5.检查泥浆护壁施工后的护壁厚度、密实度、均匀性等是否符合设计要求。
三、灌注检验1.检查灌注设备和配件是否齐全，操作人员是否持证上岗。
2.检查灌注材料的配比是否符合设计要求，并对灌注试块进行取样检测。
3.检查灌注设备的调试情况和灌注管道的安装情况。
4.检查灌注过程中的灌注速度、灌注压力等是否满足规范要求。
5.检查灌注后的桩顶标高、桩顶平整度、桩顶质量等是否符合设计要求。
四、其他检验对于工程中的其他关键节点、重要材料等，进行必要的质量检验和验收：1.XXX材料检验及验收情况：2.XXX施工工艺检验及验收情况：3.XXX设备调试检验及验收情况：总结：根据以上的检验内容和检验结果，在本次泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中，各项工作均符合设计要求和规范要求，质量可接受。
钻孔灌注桩报验资料
钻孔灌注桩报验资料一、项目概况钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方式，它能够提供较高的承载力和稳定性，广泛应用于建筑工程的基础设施和土木工程中。
本文将介绍钻孔灌注桩的报验资料要求以及报验流程。
二、报验资料要求（一）钻孔灌注桩设计文件验收单位需要提供完整的钻孔灌注桩设计文件，包括设计图纸、设计说明、结构计算书等。
设计文件应该包含桩的数量、直径、深度等重要参数，并标明每根桩的位置，以便验收单位核对。
（二）施工质量检验报告施工单位应及时进行施工质量检验，并出具相应的检验报告。
检验报告应包括施工过程中的重要监测数据、测试结果等内容，以评估钻孔灌注桩的质量和承载能力。
（三）工艺规程和操作规范施工单位应提供详细的工艺规程和操作规范，包括钻孔、灌注、固结等各个施工阶段的操作措施和要求。
这些规程和规范应该与设计文件相符，并能够确保施工质量的有效控制。
（四）施工记录和日志施工单位应按照规定要求，详细记录施工过程中的各项工作内容和数据，包括钻孔直径、钻孔深度、灌注材料用量等。
这些记录和日志能够为验收单位提供施工质量的参考和证明。
（五）工程验收报告在钻孔灌注桩施工完成后，施工单位应报验单位提供工程验收报告。
报告内容应包括工程质量合格的证明、施工过程中注意事项的总结，以及可能存在的缺陷和问题的解决方案等。
三、报验流程（一）申请报验施工单位在完成钻孔灌注桩施工后，应及时申请报验。
报验申请应包括施工单位的基本信息、施工时间、施工地点等必要信息。
（二）资料准备施工单位应按照报验资料要求，及时整理和准备相应的报验资料，包括设计文件、施工质量检验报告、工艺规程和操作规范、施工记录和日志等。
（三）报验审核报验单位对施工单位提供的报验资料进行审核，核对各项资料的完整性和合规性。
如发现问题或不符合要求的地方，将通知施工单位进行整改。
（四）现场验收验收单位将组织专业人员进行现场验收，对钻孔灌注桩的施工质量、设计要求等进行检查。
如发现问题或质量不符合要求，将要求施工单位进行整改，直至达到要求为止。
砼钻孔灌注桩成桩后的质量检查
钻 孔 灌 注 桩施 工 分 为 两 个 步 骤 ： 是 钻 机 成 孔 ； 是 水 下 浇 注 砼 打 洞 等 方 式 。例 如 ， 一 二 冲抓 钻 机 成 孔 ， 灌 注 桩 的 直 径 一 般 大 于 设 计 桩 其 成桩 。 为水 下 灌 注 砼 不 能振 捣 ， 靠 砼 灌 注压 力 自行 灌 注 桩 孔 ， 到 径 ， 土 界 面 犬 牙 交 错 、 合 密 实 ； 性 土 ， 砾 石 中 有 水 泥 浆 及 泥 土 因 依 达 桩 啮 砂 砂 均 匀 密实 要 求 ． 于 一 般 地 质 条 件 都 非 常 复 杂 ， 之 受 施 工 中采 用 的 颜 色 （ 由 加 因钻 孔采 用 了泥 浆 护 壁 ） 桩身 砼 是 否密 实 （ 无蜂 窝 、 洞 ）通 ； 有 孔 ，
机械设备 、 施工队伍 的素质（ 操作技术 、 工艺水平 ）原材料及砼配合 比 过 开挖 检 查 ， 合 评 价 钻 灌 注桩 的施 工 质 量 。 、 综 Ｌ 等因素 的影 响． 桩后 的质量还应该进行检查 ， 成 以便最终评价钻孔灌 四 、 载试 验 静 注桩 的施 工 质 量和 承 载 力 ， 否 满 足规 范 和 设 计 要求 。 是 静载试验有两种 ： 一是对工程桩按规范规定在桩头加垂直荷载至 砼 钻 灌 注桩 成 桩 的 质 量 检查 方 法可 分 为 ： 场 检 测 法 和 室 内分 设 计 荷 载 为 止 ， 于 无 损 试 验 ； 是 对 试 桩 （ 直 径 桩 ） 行 破 坏 试 验 Ｌ 现 属 二 小 进 析法两种 ： （ 垂直荷载加至极限荷载） 。静 载试验要花大量的人力、 物力及数十万 １现 场 检 测 法 有 ： 声 波 （ 冲 ） 、 测 （ 波 ） 、 位 素 （ 射 元 的经 费 ， 般 在 重 要 的 大 中桥 中 采 用 ， 郑 州 、 封 、 明 黄 河 大 桥 ， ． 超 脉 法 动 震 法 同 放 一 如 开 东 性 ） 测法、 探 开挖 检 查 法 、 取桩 身 砼 芯 法 、 载试 验 法 ； 钻 静 下 部 基 础 采 用 直 径 ‘ ． 的 大 直 径 钻 孔 灌 注 桩 （ 孔 采 用 旋 转 钻 ｐ ２米 ２ 钻 ２室 内 分 析 法 有 ： 注 砼 的 充 盈 系 数 分 析 、 试 块 抗 压 强 度 分 析 机 ）分 别 在 桥 址 附 近 钻 孔 ￣ ． ， 土 深度 ６ ～ Ｏ米 的 钻 孔 灌 注 桩 ， ． 灌 砼 ， ４ ０米 入 １ Ｏ７ 法。 目的 是 验 证 设 计 的参 数 ． 讨 大 直 径 超 长 桩 的 工 作 机 理 ． 为 今 后设 探 也 现 对 现 场 检 查 方 法 作简 单 介 绍 ． 点 介 绍 目前 广 泛 采 用 的超 声 波 计 提 供科 学 的 现场 实 测 资 料 。 重 仪逐 根 检 测 钻 孔 灌 注桩 质量 的方 法 。 试 桩 采 用 钢 板 梁 组 拼 成 平 台 ． 推 钢 轨 、 块 等 重 物 作 为 施 加 的 上 铁 动 测 法 垂 直 荷 载 ， 东 明桥 是 利 用 工程 桩 ２根 （ ２２米 ） 锚 桩 （ １ 如 ‘． ｐ 做 ｑ ． 试 桩 ｏ ０米 动测法 包括低 应变动测和高应变动测 两种 ， 采用动侧仪 ， 用人 工 在 工 程 桩 之 间 ）上 部 采 用 钢 筋 砼 系 梁 组 成 反 力 梁 框 架 ， ４个 千 斤顶 ， 用 锤击 桩 头 （ 锤 有 不 同 的质 量 ， 据 桩 径 大 小 、 的 长 短 而选 用 ）产 生 （０ ０ Ｎ 同步 施 加 垂 直 压力 ） 铁 根 桩 ， ５０ Ｋ 。 震 动波 ． 桩 头 向 桩底 传 播 ， 用 动 测 仪 可 以 测 量 ， 方 法有 频 率 初 速 从 使 其 静 载 试 验 测 量得 到 荷 载 （ ） 沉 降 （ 曲 线 ， 载 （ ） 摩 阻 力 （ Ｐ～ Ｓ） 荷 Ｐ～ Ｃ） 法和机械阻抗 法 ， 据现场 实测资料 （ 率～ 根 频 阻抗 曲 线 ）利 用 经 验 公 曲 线 。 ， 式 ， 算 该 桩 的极 限 承载 能 力 ， 来 评 价该 桩 是 否满 足设 计 要 求 ， 据 计 用 根 （ ） 据 Ｐ Ｓ曲 线 确定 极 限荷 载 １根 ～ 频率～ 阻抗 曲线 也 可定 性 分 析 在 桩 的 某 一 深 度 范 围 内 是 否 存 在 缺 陷 ； 根 据 大量 的 试 桩 整 理 分 析 ， 内 外 学 者 提 出 了许 多方 法 ， 中有 国 其 高应 变 动 测 法 采用 较 少 ． 应 变 动 测法 （ 射 波 法 ） 低 反 已开 始 在 桥 梁 工 程 Ｐ Ｓ曲线 与 双 曲线 模 型拟 合 ， Ｐ Ｓ ａ ｂ ）式 中 ， ， 双 曲 线 参 数 ， ～ 即 ＝ （＋ ｓ ， ａｂ为 中采 用 ， 此作 简 单 介 绍 。 在 由实测资料（ － Ｐ Ｓ曲线测值 ） 计算确定 ， 将上式 双曲线 改成 ：／＝ ａ ｂ ） ＳＰ （＋ ｓ 低 应 变动 测 法 的反 射 波 法 ，用 于 无 破 损 检 测 桩 身 结 构 的 完 整 性 ， 直 线 方 程 ，则 ａ为 该 直 线 的 截距 ， 该 直 线 的 斜 率 。 （ 用 最 小 二 乘 ｂ为 采 判 定 缺 陷 类 型 （ 裂 、 析 、 洞 、 窝 、 径 、 径 等 ） 位 置 ， 时 也 法 ， 单 、 确 计 算 ａ ｂ值 ） 断 离 空 蜂 缩 扩 及 同 简 精 ， 。 可 对 桩 长进 行 校 核 ， 对桩 身砼 质 量 做 出 评 价 。 由 此 确 定 该 桩 的 极 限 荷 载 Ｐ ｒ ｌ （ 极 限 荷 载 为 斜 率 ｂ的倒 ｅ ＝／ 即 ｂ １ 量 好 的 桩 ． 反射 波 具 有 以下 特 征 ： 质 其 数 ）由 Ｐｒ Ｐ Ｓ曲线 上 确 定 极 限 沉 降 量 Ｓ ｒ 。 ． ｅ在 — ｃ值 １桩 底 反 射 波 明显 ， 测 到 双 程 传播 时 间值 ； ） 易 （ ） 据 Ｐ Ｃ曲 线 确 定 钻 孔 灌 注 桩 壁 （ 各 土 层 ） 阻 力 Ｃ， ２根 — 与 摩 这种 ２ 波 形 规 则 、 列清 晰 、 均 波 速 较 高 ： ） 波 平 实 测 资料 对 钻孔 灌 注 桩 （ 擦 桩 ） 摩 的设 计 来 说 是 非 常 重 要 的 。 ３ 在 频 谱 分 析 图上 ． 波 的 主 峰 明 显 。 ） 基 （） ３ 允许 承 载力 与 允 许 沉 降 量 ２断 裂 面 、 ． 严重 离 析 对设 计 钻孔 桩 （ 擦 桩 ） 说 ， 摩 来 目前 我 国规 范 是 采 用 极 限 荷 载 Ｐｒ ｅ 除 以 同 一 安 全 系 数 （ 般 取 值 为 ２ 的 方 法 来 确 定 允许 承 载 力 ， 否 合 一 ） 是 １反射波到达断裂面的时间 ， ） 小于桩底反射波达到时间； ２ 反 射 波 强 度 减 弱 ， 至 影 响 桩 底 反 射 波 的 出 现 ， 者 反 射 波 的 理 ， 需 要 探 讨 ， 于 建 筑 物 （ ） 甚 或 还 对 桥梁 ） 安 全 来 讲 ， 仅 满 足 强 度 稳 定 条 的 不 波形复杂。 件 （ 应 于允 许 承 载 力 ） 应满 足 变 形 （ 许 沉 降 量 ） 定 条 件 ， 许 沉 相 还 允 稳 允 降量 不 是 由允 许 承 载 力 在 Ｓ曲线 确 定 的 ，它 与建 筑 物 的结 构 形 式 、 ３缩 径 、 ． 扩径 １ 由 于桩 身 截 面 积 变 化 ， ） 导致 反 射 波 明 显 变 化 ； 运 用 要 求 有 关 ，各 国有 不 同 的规 定 ，一 般 允许 沉 降 量 在 ５ １ ～ Ｏ毫 米 之 ２ 缩 径 或扩 径 的部 位 ， 按 反 射历 时 估 算 。 ） 可 间 ４桩 身砼 质 量 ． 五 、 注砼 的充 盈 系 数 分析 灌 由 桩 底反 射 波 到 达 时 间 ． 直接 计 算 桩 身 纵 波 的 传播 速 度 来 判 定 砼 试 块 抗 压 强 度分 析 ：
灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告一、检测目的对灌注桩成孔质量进行全面检测，评估灌注桩的承载能力和稳定性，确保桩基施工质量，为后续工程施工提供可靠的基础。
二、检测方法本次检测采用非破坏性检测技术和传统的观测法相结合，主要包括施工方测试数据的收集、现场实际观测和实验室试验等。
三、检测内容1.桩径检测：通过使用测径仪或激光测距仪，对灌注桩的直径进行测量，并与设计要求进行对比。
2.桩深检测：使用全站仪或测深仪对灌注桩的长度进行测量，并与设计要求进行对比。
3.桩位偏差检测：通过现场实际观测，使用全站仪或测绳等设备，测量灌注桩与设计要求的偏差情况。
4.灌注桩强度检测：取样灌注桩的灌注混凝土样本，进行实验室试验，包括抗压强度试验和抗拉强度试验。
5.灌注桩水平度检测：通过灌注桩周围的设置水平仪等设备进行观测，评估灌注桩的水平度情况。
四、检测结果1.桩径检测结果：经测量，灌注桩的直径与设计要求基本一致，满足施工要求。
2.桩深检测结果：经整体测量，灌注桩的长度与设计要求一致，达到预期的桩基设计要求。
3.桩位偏差检测结果：经过实际观测，灌注桩的位置与设计要求相符，符合施工规范要求。
4.灌注桩强度检测结果：实验室试验结果显示，灌注桩的抗压强度符合设计要求，满足工程承载能力的要求，抗拉强度也达到预期标准。
5.灌注桩水平度检测结果：经过水平仪等设备的观测，灌注桩的水平度基本在允许范围内，满足工程要求。
五、检测结论本次灌注桩成孔质量检测结果表明，灌注桩施工质量良好，达到了设计要求和合格标准。
基于以上检测结果，可以确定灌注桩具有较好的承载能力和稳定性，为后续工程施工提供了可靠的基础。
六、建议措施1.建议施工方进一步加强桩直径和长度的控制，以确保每根灌注桩的尺寸一致。
2.建议施工方加强现场监测，及时调整桩位偏差，保持每根灌注桩的位置准确。
3.建议施工方进行定期检测，对灌注桩的质量进行监控，确保桩体的强度和水平度满足工程要求。
七、总结本次灌注桩成孔质量检测全面评估了灌注桩的成孔质量，并提出了相应的建议措施。
成孔质量检测报告
一、工程概况表1二、工程地质概况三、检测仪器、原理、方法（一）检测仪器本工程使用JJC-1E型灌注桩孔径检测设备。
它由笔记本电脑（打印机）、JJC-1E 微机检测仪、JJY-2型井径仪、电动绞车（JC-1B型）和各种必需的配套装备组合而成。
图1 JJC-1D系统装置外型图（二）检测原理1、井径仪用于测量钻孔井径，当仪器下井提升测量时，四条测腿末端紧贴井壁，随着井径的大小改变测点电位差，经系统标定后，得到钻孔全孔井径。
2、沉渣测量采用棒状梯度微电极系，利用电极系自重及重力加速度将其插入孔底原始地层，然后根据井液、沉渣及原始地层之间的电阻率变化值，求出孔底沉渣的厚度。
3、测斜工作是根据铅垂原理测量顶角，若井轴与仪器铅垂线有夹角，此夹角就是钻孔倾斜的角度，经机械转换，将倾斜的角度转换为电位差，在刻度盘上便可以直接读出钻孔的倾斜角度。
（三）检测方法1、孔径检测时，井径仪下放到孔底，电缆呈松驰状态，快速提拉电缆，打开测量腿，开始上测。
在上测到预置的终止孔深＋3米位置时，停止测量。
2 、垂直度测量时，采用下测法，每5米测量一次顶角值，仪器下放到离孔底2米左右后，停止测量。
3 、沉渣检测时，仪器达到孔底后，提升电缆1～2米，让仪器自由下落，穿透沉渣层到达原土层，开始上测，上测2米即可停止测量。
四、检测孔位及测试概况（一）施工概况表2（二）检测孔孔位见设计图见第7页。
五、检测曲线每孔附成孔径及沉渣检测曲线各幅见第8～87页。
六、检测成果分析意见及结论成孔质量检测成果表表3结论：本次对4根钻孔灌注桩进行了成孔质量检测，测试的孔径在有效范围内，孔深、成孔垂直度、孔底沉渣厚度均满足设计要求。
附桩位图。
钻孔灌注桩成孔质量检测及实例分析
电荷集 中产 生 的微 电压 。
可见 ， 测 孔 径 Ｄ 与 测 量 信 号 所
系。
成 线 性 函数关
１ ２ 倾 斜度检 测 系统 ．
测斜 仪 内装 有 ２只正交传 感器 ， 顶角测量 采用一 种 线 性角度 传感 器 （ 液体 摆）其 输 出值 大小与传 感器倾斜 ， 的角度呈现 性关 系 。计算 公式 如下 ： ａ ａｃａ ｔｎ （ — ｒｔｎ［ａ２ Ｘ— Ｘｏ／０ ＋ ｔｎ （ ） １０ ａ ｙ— ｙ ） ｏ／ １ ０。 ０ ］ ・ Ｅ— ／ ～ ２＋Ｅｈ ×ｓ ［ａ＋盘 ）２ ２ － － ｉ （ 卜１／］ ｎ
卜 桩 孔偏 心距 ， ｍ；
第一作者简 介： 高承成 （ ９８）男 （ １７ 一， 汉族） 天津人 ， ， 工程师， 现从事地基和桩基检测工作。
ห้องสมุดไป่ตู้ ３ ８
Ｌ —— 实测桩孔 深度 ， ｍ；
— —
西部探矿 工程
２ １ 年第 ４期 ０１
孔径或 钻具 内径 ， ｍ； 测 斜探头 或扶正 器外径 ， ｍ；
＊ 收 稿 日期 ：０ ￣０ －０ 修 回 日期 ：０００ —０ ２ １ ５１ ２ １－５２
ｘ、 ＿ 两只传感器信号； ｙ～
Ｘ。ｙ０ —仪 器 常 数 （ 常 数是 在 测 斜 仪校 正 台 、 — 该
上标定 后确定 的 ， 当仪器维 修后或 受撞 击误 差大 于０ １ ．。
时均需 重新标 定 ） ；
２ １ 年第 ４期 ０１
西 部探矿 工程
３ ７
钻 孔 灌 注 桩 成 孔 质 量 检 测 及 实 例 分 析
高承成 ， 胡朝彬 ， 莉华 ， 徐 张 进 。
（． １天津 华北地质 勘查局 ， 天津 ３０ ７ ； ． ０ １０ ２ 天津 华勘基 础工程 检测有 限公 司， 天津 ３０７） ０１０ 摘 要： 伞形钻 孔桩成 孔检 测 系统在 施 工检 测 中是 一 种较 新 的检 测手 段 ， 点介 绍 了 ＪＣ １ 型钻 重 Ｊ一 Ｄ
灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告委托单位:工程名称：委托编号：工程地址：正文页数：(页)二〇一六年 6月5 日一、工程概况1、概述工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：孔设计参数：检测数量：个2、工程地质简况根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号： ]摘录资料如下表：3、成孔日期及检测日期二、检测目的、原理、仪器设备1、检测目的检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。
2、检测标准按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）。
3、仪器设备生产厂家型号编号有效期武汉中岩科技有限公司RSM-HGT(B)超声波成孔质量检测仪00 2016.6.1-2017.1.14、检测原理超声波成孔质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。
检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。
超声检测系统框图如下：沉渣厚度检测原理，放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。
利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。
由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。
在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。
机械探针前进距离的最大量程为200mm。
成孔质量检测
(2)…成孔质量检验除需在施工前进行两个 试成孔外，尚应在工程桩中均匀随机抽查孔 径，抽查数量不得少于总数的10%。
(3)对于灌注桩的试桩，在成孔后进行混 凝土浇注前，必须进行孔径、孔深、沉 渣及垂直度检测，其充盈系数(1.1-1.3 必须控制在有关规范规定的范围内，没 有代表性的桩不应作为试桩。
注：①D——桩的设计直径； ②桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。
3．上海市工程建设规范《钻孔灌注桩
施工规程》DG/TJ08-202-2007
序 号
项目
1 孔径
承重桩 支护桩
2
垂直度
3
孔深
允许偏差
检测方法
0/ +50mm ±30mm
＜1%桩长
0/ +300mm
用井径仪或 超声波测井仪
用测斜仪或 超声波测井仪 核钻头和钻杆高度或用测
5．对施工质量有疑问的桩孔。
(二)接触式——由伞形孔径仪、专用测斜 仪及沉渣测定仪组成的检测系统
仪器检测精度
(1)被测孔径＜1.2m时，孔径检测误 差≤±15mm；被测孔径≥1.2m时， 孔径检测误差≤±25mm。 (2)孔深检测精度不低于0.3%。
五、检测设备
(一)非接触式——超声波检测仪
仪器检测精度
0 / +50mm ＜1%
0 / +300mm
GB 50202-2002 ±50mm ＜1% +300mm
沉渣厚度
≤100mm
≤100mm
＜150mm
备注
D—桩的设计直径； 正值指平均断面， 负值指个别断面。
D—桩的设计直径； 正值指平均断面， 负值指个别断面。
D—设计桩径； 桩径允许偏差的负值 指个别断面。
灌注桩资料
1、施工单位资质报审、检验中心资质报审（以前有）、混凝土资质报审；施工人员报审（特种人员：桩机操作员、电焊工、强弱电工）；
2、各种方案：钻孔桩施工方案、临时用电用水方案、三防方案（忘了几防了）、安全文明施工方案等各种乱七八糟的方案；
3、钢筋原材检验报告（注意出报告的日期哦）、焊条也是要报的
4、桩检验资料：
单桩3天同条件、单桩28天标养试压报告；桩试压报告；桩抽芯报告、桩轻触报告（以上这三项是看设计上要求，有的抽芯，有的轻触不一样）、温度记录表；混凝土强度评定表；
5、钻孔桩单桩施工资料：
施工记录表、水下砼灌注记录表、单桩完工报验单（钻孔灌注桩施工检验批）、钢筋笼报验单（钢筋原材检验批、灌注桩钢筋笼制作检验批、钢筋笼隐蔽验收记录表）、浇注令、现浇记录表、混凝土进场报验；
6、分部分项完工验收；
1、放出桩位：测量放线资料
2、钻孔：钻进记录、泥浆试验资料
3、成孔：成孔后检查资料、泥浆试验资料
4、下钢筋笼：钢筋试验资料，钢筋笼质量检查资料
5、混凝土浇筑：混凝土原材料试验资料，配合比试验资料、浇筑记录，混凝土开仓证、混凝土取样试验资料及见证记录
6、桩基质量检测资料。
钻孔灌注桩的报验资料
Ⅱ- 编号5
钻孔灌注桩报验申请表（A4）工程名称：广东省平岗农场2013年美丽乡村建设项目编号：WJ-2-003 致：深圳市中海建设监理有限公司（监理单位）我单位已完成了1#桩灌注工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1.钻孔桩开孔报告单
2.钻孔灌注桩终孔验收记录
3.混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表
4.隐蔽工程检查记录表
5.混凝土浇筑申请表
6.钻孔灌注桩水下砼施工记录
7.混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
承包单位（章）_______________
项目经理
日期年月日复查意见：
项目监理机构_________________
总/ 专业监理工程师_______________
日期_____________________
钻孔桩灌注水下砼施工记录
工程名称：广东省平岗农场2013 年美丽乡村建设项目编号：WJ-2-003
施工员记录项目技术负责人
混凝土浇筑申报表
年美丽乡村建设项目编号：
工程名称：广东省平岗农场Array符合设计及规范要求
承包单位（章）项目经理日期审批意见：检验结论：□同意□整改认可后浇筑□不同意项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
隐蔽工程检查记录表
表DI-1 编号：WJ-2-003
混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002 编号：
WJ-2-003
（Ⅰ）
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
Ⅱ）
编号：WJ-2-003
钻孔灌注桩终孔验收记录
表D1-1-1 编号：WJ-2-003。
灌注成孔桩桩基工程质量检测方法
灌注成孔桩桩基工程质量检测方法灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。
其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节。
成孔作业由于是在地下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或施工中的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。
成桩质量检测又可分为承载力检测和对完整性检测。
按设计和施工质量验收规范所规定的具体检测项目方式，宏观上可分为两种检测方法：直接法：通过现场原型试验直接检测项目结果的检测方法。
主要有桩身完整性检测(钻孔取芯法)和承载力检测(静载荷试验)。
间接法：在现场原型试验基础上，同时基于一些理论假设和工程实践经验并加以综合分析才能最终获得检测项目结果的检测方法。
主要包括以下三种方法：低应变法在桩顶面施加低能量的瞬态或稳态激振，使桩在弹性范围内做弹性振动，并由此产生应力波纵向传播，同时利用波动和振动理论对桩身的完整性做出评价。
低应变法是普查基桩的完整性，判定桩身缺陷程度和位置的一种常用方法。
适合钢筋混凝土灌注桩，预应力混凝土桩(实心放桩、实心圆桩、管桩)等。
该方法测试设备简单轻便，检测速度快、成本低，是基桩质量完整性普查的良好手段。
高应变法高应变法的主要功能是判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
这里所说的承载力是指在桩身强度满足桩身结构承载力的前提下，得到的桩周岩土对桩的抗力(静阻力)。
所以要得到极限承载力，应使桩侧和桩端岩土阻力充分发挥，否则不能得到承载力的极限值，只能得到承载力检测值。
与低应变法检测的快捷、廉价相比，高应变法检测桩身完整性虽然是附带性的，但由于其激励能量和检测有效深度大的优点，特别在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时，能够在查明这些“缺陷”是否影响竖向抗压承载力的基础上，能合理判定缺陷程度。
当然，带有普查性的完整性检测，采用低应变法更为恰当。
然而高应变检测技术是从打入式预制桩发展起来的，试打桩和打桩监控属于其特有的功能，是静载试验无法做到的。
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灌注桩成孔质量检测报告
委托单位:
工程名称：
委托编号：
工程地址：
正文页数： (页)
二〇一六年6月5 日
一、工程概况
1、概述
工程名称：
工程地点：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
设计单位：
孔设计参数：
检测数量：个
2、工程地质简况
根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程
3、成孔日期及检测日期
二、检测目的、原理、仪器设备
1、检测目的
检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔
深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。
2、检测标准
按照中华人民国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202）。
3、仪器设备
生产厂家型号编号有效期
中岩科技RSM-HGT(B)超声波成孔质
量检测仪
2016000000 2016.6.1-2017.1.1
4、检测原理
超声波成孔质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。
检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。
超声检测系统框图如下：
沉渣厚度检测原理，放入钻孔的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。
利
用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。
由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。
在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。
机械探针前进距离的最大量程为200mm。
三、数据处理和分析
1、超声波在泥浆介质中传播速度可按下式计算：
c=2(d0-d′)/(t1+t2)
式中：
c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；
d0—护筒直径或导墙宽度（m）；
d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；
t1、t2—对称探头的实测声时（s）。
2、孔径（槽宽）可按下式计算：
d= d′+c·(t1+t2)/2
式中：
d—实测孔径或槽宽（m）；
c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；
d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；
t1、t2—对称探头的实测声时（s）。
3、孔（槽）垂直度可按下式计算：
K= (E/L)100%
式中：
E—孔（槽）的偏心距(m)；
L—实测孔（槽）深度(m)。
4、现场检测记录图应满足下列要求：
1）有明显的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径（槽宽）及孔（槽）壁的形状；
2）标记检测时间、设计孔径（槽宽）、检测方向及孔（槽）底深度。
3）记录图纵横比例尺，应根据设计孔径（槽宽）及孔（槽）深合理设定，并应满足分析精度需要。
检测结果
对所检测孔及深度围数据处理分析，得以下汇总：
四、附图、表
实测声速、声幅～深度曲线图表第7页～第19页附图一：孔号8 13
工程名称:Sinorock 规:DB/T29-112-2010 检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:8 13 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):119.30 孔(槽)径(mm):2000
设计
孔(槽)深(m) 实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
119.30 119.30 2000 2457 1948 2227 0.00 0.66
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:8 13 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):119.30 孔(槽)径(mm):2000
设计
孔(槽)深(m) 实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
119.30 119.30 2000 2457 1948 2227 0.00 0.66
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:8 13 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):119.30 孔(槽)径(mm):2000
工程名称:Sinorock 规:DB/T29-112-2010 检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:8 13 检测日期:2016-06-05 孔(槽)深(m):119.30 孔(槽)径(mm):2000
工程名称:20160524 规:DB/T29-112-2010 检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:yf1106 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):44.00 孔(槽)径(mm):1800
设计
孔(槽)深(m) 实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
44.00 44.00 1800 1948 1754 1834 0.00 0.35
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:yf1106 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):44.00 孔(槽)径(mm):1800
设计
孔(槽)深(m) 实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
44.00 44.00 1800 1948 1754 1834 0.00 0.35
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:yf1106 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):44.00 孔(槽)径(mm):1800
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:yf1106 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):44.00 孔(槽)径(mm):1800
工程名称:20160524 规:DB/T29-112-2010 检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:z1205 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):61.50 孔(槽)径(mm):1800
设计
孔(槽)深(m) 实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
61.50 61.50 1800 2420 1387 1806 0.00 0.91
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:z1205 检测日期:2000-03-27 孔(槽)深(m):61.50 孔(槽)径(mm):1800
设计
孔(槽)深(m) 实测
孔(槽)深
(m)
设计
孔(槽)径
(mm)
最大
孔(槽)径
(mm)
最小
孔(槽)径
(mm)
平均
孔(槽)径
(mm)
沉渣
厚度
(cm)
垂直
度
%
61.50 61.50 1800 2420 1387 1806 0.00 0.91
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:z1205 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):61.50 孔(槽)径(mm):1800
检测:中岩科技仪器:RSM-HGT(B) 孔(槽)号:z1205 检测日期: 2016-06-05 孔(槽)深(m):61.50 孔(槽)径(mm):1800
五、结论
本工程共有孔 3 个，本次抽检3个，占该工程总孔数约为100% ，其中：
合格 2 个，占检测数量的66.6 % ；
不合格 1 个，占检测数量的33.3 %。
检测(编制)：
审核：
批准(审定)：
签发日期：年月日
检测单位：。