粉喷桩监理首件
05.喷粉桩监理实施细则
搅拌桩（粉喷）施工监理细则（FSDD－SX－JLXZ－05）一、总则（1）细则依据《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113—96）和设计要求编制。
（2）本细则未列条款按国家或部颁现行有关规程规范及标准执行。
二、开工许可证的申请（1）施工许可申请按本部监理工作规程之《工程监理工作实施细则》的规定执行。
（2）粉喷桩基础处理开工前，施工单位必须根据设计文件、施工技术要求和有关规范及单元工程质量评定标准，结合施工机械设备、人员配制情况，于开工前7天将施工组织设计送监理部审批。
（3）粉喷桩基础处理开工前，施工单位应进行室内配方试验和工艺性试验，并将试验成果于开工前3天报送监理部审核。
（4）如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件和资料，由此而造成工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部责任。
三、施工过程监理（1）施工单位在钻进、喷粉、搅拌、复搅、停喷等过程中必须做好详细的施工记录，监理人员有权随时抽查施工记录。
重点检查：1）孔深度、喷粉高程、停粉面、确保喷粉长度；2）粉量，严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用；3）喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度；4）搅次数及成桩过程中遇事故而停止喷粉时，重新喷粉的重叠长度；（2）粉喷桩属隐蔽工程，施工单位按规程规范和设计要求完成造孔，并经自检合格，可以终孔时，可向监理部提出终孔要求，由监理部进行验收，认为达到要求后，办理验收签证手续。
四、监理施工要点（1）施工场地要求平整，并挖出含砖瓦等杂物的表面杂填土，回填素土。
清除地下障碍，对无法清除的障碍应探明其准确位置。
（2）试验桩不得少于2根。
（3）桩体粉喷要求一气呵成，不得中断。
应按理论计算量往灰罐投料，投一次料，打一根桩，严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用，确保成桩质量。
在钻杆上标线控制钻机下降深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。
（4）施工过程中应经常测量电压，检查钻具、流量、水气分离器、送粉阀门、空压机和胶管灰路的工作情况，尤其要定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度，钻头直径磨耗量不得大于20mm。
粉喷桩监理实施细则
粉喷桩工程监理实施细则一、总则为有效地控制粉喷桩施工，结合本工程地基处理的实际情况制定本细则。
二、监理依据：1建设单位与承建单位签订的合同中有关技术性条款。
2本工程的设计文件、招标文件技术规范、图纸、设计变更等。
3相关法律、法规、标准、规范等。
三、在建工程粉喷桩的设计特点分析本工程粉喷桩桩径D=500mm，桩长为9m，总延长139479m。
桩顶铺设20cm 厚中砂褥垫层，桩顶不伸入垫层内。
要求复合承载力特征值为fspk=165kpa。
四、施工资质及技术方案审查要求1施工或分包单位应提供施工资质证书等有关文件，经监理部审查合格后方可以进行施工。
2施工单位应制定符合本工程特点的施工技术方案，报监理部经批准后方可施工。
五、监理控制要点控制要点控制要点控制要点1粉喷桩施工准备阶段监理的质量控制要点1.1 施工场地应基本平整，各控制高程点布设均匀，能反映基坑的地面高程变化情况。
做好基坑排水工作以降低潜水位，从而降低表层土的含水量，使土体具有一定的强度保证桩基的正常施工，但同时又要注意不能降低过多，原则上降低1m潜水位即可（若采用明沟降水，则沟深必须大于1.0）。
1.2 测量放样。
桩位测量放样后，报监理部复测。
并逐桩在图上编号，报监理部备查。
1.3 加强对施工机械设备的检查（1）每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用不得用不得用不得用于于于于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。
（2）桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。
（3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线，就位时，吊线必须与垂直线重合，确保桩的垂直度。
桩机底盘必须采用水平尺进行水平校核。
（4）在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，标写醒目的深度。
1.4 加强对原材料的检验（1）粉喷桩所用水泥必须经过试验室抽检，满足规范的要求后，方可进行使用。
粉喷桩施工监理注意要点
粉喷桩施工监理实施细则一、施工准备1、沟塘清淤前、后分别报验平面位置图、断面尺寸（附图）。
自然放坡并开挖台阶，按设计文件回填至原地面，用压路机分层碾压（报A-10表）。
2、原地面清表、整平清除地面和地下一切障碍物，应无草皮、树根、垃圾、石块等。
清表后应整平形成路拱度并采用压路机稳压（报A-10表）。
3、桩位放样根据批准的导线点、水准点恢复中桩和检测高程，定出控制桩，按已报批准后的桩位布置图，用仪器和钢尺放出桩位，并打上木桩或竹签。
形成报验资料，报监理组验收确认（报A-4）表。
4、施工机械的配置与调试并报验（报A-6）表。
二、施工1、钻机就位调平钻机：钻头对准桩位，桩位平面偏差小于50mm,确保钻架与地面垂直，桩距差≤10cm，垂直度偏差≤1.5%，并做好现场原始记录。
2、钻孔根据各地段桩长设计，作为预控的基准，在钻架上作出深度标记。
开钻后，钻速应均匀，搅拌轴转速不大于30-50转/分，钻进速度不宜大于50-80cm/分钟，钻至设计桩长时，观察电流变化情况，确定桩长。
桩长与设计严重不符，应报请市桥指进行变更。
现场做好桩长、电流变化记录。
3、提升、喷粉在钻机中提前送灰，一般控制在距离桩端0.3-0.5m处开始送灰确保桩端质量，按设计水泥用量进行均匀喷灰。
提升过程应记录喷灰压力、提升速度控制0.5-0.8m/min。
钻头提升到地面以下50cm，在原位搅拌数秒，以保证桩头均匀密实，并记录好喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量。
若发现喷粉量不足时，应在复搅时补充送灰；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。
4、二次搅拌二次搅拌设计要求在全桩身范围复搅，若进行第二次补喷，提升至桩顶后，还必须全桩身复搅一次，做到二喷三搅。
5、移位复搅完成后，停钻，做好该桩复搅深度的原始记录，移到下一个桩位。
三、报验1、次日将原始记录汇总送监理组签认。
2、开挖检验：每一施工段完成后，按自检频率2%从地面往下开挖30-50cm露出桩头，要求4-6根桩相邻，检验桩径、桩距、水泥搅拌均匀性、密实性、成桩状况。
粉喷桩监理控制要点
粉喷桩施工监理要点一、施工准备阶段监理正式施工开始前，承包人应进行如下工作：（1）施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
（2）对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。
（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。
（4）根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。
同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。
（5）在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。
水泥棚内的水泥储存量应不少于30吨。
（6）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
（7）一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数，包括如下内容：a、确定好钻进速度、提升速度、提升时管道压力及喷灰时管道压力等技术参数；b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。
成桩试验的桩数不应少于2根。
当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
（8）试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理办审批。
接到监理办下发的开工通知后即可挂牌进行施工。
二、施工阶段监理㈠、粉喷桩施工1、场地清理粉喷桩施工的场址，应参照施工图纸事先整平，必须清除地面以下一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼地段应先排水清淤后再回填素土（不得回填杂填土）至整平高程。
软泥地段应进行表面处治，保证施工机械施钻时不倾斜，位移时不陷车；有地表水的地段，要求在桩位空隙间开挖排水沟，开挖尺寸以既能排水，又能保证钻机移位为目的。
2.测量放样根据可靠的水准点及控制桩，用经纬仪将桩位精确放样，标出每根桩的位置。
粉喷桩监理细则
吴江市笠泽路道路改建工程粉喷桩监理实施细则江苏建科建设监理有限公司根据地质钻探资料,本工程沿线大部分路段土质情况较差，有淤泥或淤泥质土下卧层,本工程大部分路段拟采用粉喷桩进行地基加固，为了确保工程施工质量，项目监理部经过认真研究，制定了本细则。
一、工程概况星湖街(普惠路-车郭东路)位于工业园区车坊镇金园村,是园区一条南北向主干道,北接普惠路,南连车郭东路。
工程起点接普惠路交叉口以南车行道边，桩号K11+075.11，终点接车郭东路交叉口以北，桩号为K11+395，路线全长319.89米，地面高程在1.3-3.20米左右。
本工程按城市主干道II级道路标准设计，设计车速V=40km/h。
本工程淤泥质土下卧层较深的路段,采用打粉喷桩处理,桩径为50cm,桩长4米。
车郭东路位于苏州工业园区娄葑东区，东方大道以南、吴凇江以北，为区内一条交通性主干道。
本工程为车郭东路西段一期工程，为星湖街-星坊街，起点为K0+060，终点为K1+416.68，路线全长1356.68米，沿线跨越两条规划河道，分别拟建6+8+6米梁桥（杨家浜）和10+10+10米板梁桥（西江塘）。
本工程按城市主干道II级道路标准设计，设计车速V=40km/h。
本工程淤泥质土下卧层较深的路段,采用打粉喷桩处理，桩径为50cm，桩长5-11米。
工程质量目标：合格二、编制依据1、标准、规范：a、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2—90。
b、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。
c、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017 – 96。
d、公路桥涵施工技术规范。
e、JTJ071 – 98《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程。
2、设计文件、设计变更文件及图纸会审纪要。
3、本工程经公司批准、业主认可的监理规划。
4、建设单位与各施工单位签订的工程承包合同。
5、建设单位与建科监理公司签订的委托监理合同。
6、工程建设文件和业主的合理要求。
7、工程所在地自然、经济现状。
某公路粉喷桩复合地基工程监理细则
粉喷桩施工监理细则一、编制依据1、江苏省高速公路指挥部2001年五月下发的《工程施工质量检验标准》；2、江苏省交通规划设计院2003年2月编制的盐通高速主线特殊地基处理设计的施工说明书；二、编制说明由于本标段软基处理（主要为粉喷桩和湿喷桩）工程量较大，粉喷桩93512延米，工期紧，质量要求高，施工难度大，施工范围多数是在沟塘回填后进行，为了切实有效地指导监督施工，要求监理人员必须掌握施工中的各项参数，熟悉施工的操作规范，保证软基处理的圆满成功，编制以下施工监理细则。
粉喷桩喷射搅拌桩（粉喷桩）是利用专门设备借助于压缩空气，将粉体加固材料——水泥喷射至被加固的深层软土中原位搅拌、压缩，并吸收周围水份，产生一系列物理化学反应形成有一定强度的桩体，以达到加固软土地基之目的。
粉喷桩是加固上层软基的一种方法。
适应天然含水量介于30%~70%的淤泥质土，粘性土、粉性土路基。
当PH值小于4或天然含水量大于70%时不宜用，其加固深度不宜大于15m。
粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受人为影响的因素很多，对其事后检测亦较困难，因此每道工序，每个操作环节都必须加强质量意识，使施工质量控制在施工全过程。
交公发[1995]1081号文规定：“隐蔽工程和建成后不易检测的分项、分部工程，应审施工、监理单位的原始资料。
（即施工日记，开工、完工记录，天气、温度及自然灾害等记录，工序施工原始记录，工序工点测量原始记录，照片、录像等）”因此，对粉喷桩施工的监理必须24小时旁站并有详细的记录，确保施工质量，计量有据可依。
1、粉喷桩施工工艺流程复搅粉喷桩施工工艺流程图2、粉喷桩施工监理工作流程粉喷桩施工监理工作流程图3、粉喷桩监理内容3.1首先应熟悉设计文件中与粉喷桩相关的设计内容。
包括起迄桩号地质、桩位布臵、桩径、桩长、单位长度喷粉量、设计强度等。
3.2抽样检测水泥质量，制作水泥土7天28天强度平行试验。
3.3审批承包人开工报告重点审查以下内容：（1）施工进度计划与总进度计划是否协调（2）机械型号及状态，施工机械能否有效控制喷粉量，机械台数台能否满足进度要求。
粉喷桩施工监理细则.
湖北省洪湖东分块蓄滞洪区蓄洪工程主隔堤加固工程粉喷桩施工监理实施细则武汉长科监理公司洪湖东分块工程监理部2016年11月审批：胡先举审核：舒建中校对：陈军编写：舒建国，张建民目录1总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)1.3工程特点 (1)2监理工作流程 (1)2.1粉喷桩工程质量控制监理工作流程 (1)2.2原材料质量控制监理工作流程 (3)3监理工作内容 (4)3.1开工前监理控制 (4)3.2施工过程监理控制 (6)3.3施工质量控制标准及要求 (8)3.4监理旁站质量控制 (9)3.5 施工安全监督 (9)3.6施工原始记录和资料整理 (10)4质量控制要点及目标值 (11)4.1原材料 (11)4.2粉喷桩施工 (11)4.4质量检查 (12)5工程验收 (12)5.1资料 (12)5.2验收 (13)6计量与支付 (13)6.1计量支付程序 (13)6.2计量支付原则 (13)1总则为规范湖北省洪湖东分块蓄滞洪区蓄洪工程（建设监理第2标段）监理项目范围内粉喷桩（水泥搅拌桩）工程施工监理工作行为，有效控制施工质量，保证粉喷桩工程满足设计要求，特编制本细则。
1.1编制依据（1）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2014）（2）《单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》（SL633-2012）（3）《水利水电工程施工地质规程》（SL313-2004）（4）《水利水电工程施工测量规程》（SL52-2015）（5）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）（6）招标文件-技术标准与要求部分（7）粉喷桩施工设计图及相关施工技术要求（8）监理合同文件1.2适用范围本细则适用于湖北省洪湖东分块蓄滞洪区蓄洪工程（建设监理第2标段）监理项目范围内粉喷桩（水泥搅拌桩）工程施工的监理工作。
1.3工程特点（1）粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，也叫水泥加固土桩。
粉喷桩监理细则
中海石油东营石化有限公司粉喷桩桩基工程监理细则编制：郭建军审核：戴明跃批准：崔少春胜利油田新兴工程监理咨询有限公司2012年6月12日目录1.0概况1.1基本情况1.2工程特点1.3施工工艺2.0编制依据3.0监理工作目标4.0监理工作流程5.0监理工作的质量控制要点及方法措施5.1事前控制5.2事中控制5.3监理控制程序要点6.0验收6.1资料整理与验收6.2桩的检测6.3质量检验标准6.4桩基验收计划7.0常见质量原因及处理措施7.1断桩1.0概述1.1基本情况本工程部分地基处理方式采用粉喷桩处理方式。
分别位于各装置区的部分建（构）筑物。
1.2特点粉喷桩是“粉体喷射搅拌桩”的简称，就是利用专用的喷粉搅拌钻机将水泥等粉体固化剂喷入软土地基中，并将软土与固化剂强制搅拌，利用固化剂与软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土结成具有一定强度的水泥桩体而形成复合地基的一种施工方法。
具有粉喷桩具有能有效减少总沉降量、可承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点。
本段粉喷桩直径为60cm，呈等边三角形布置，间距均为1m。
长度为10.0m。
采用干法施工。
桩的顶标高：环墙两侧各1500mm范围内桩设计标高为–1.4m，施工标高为–1.1m 环墙内桩顶设计标高为–0.6m，施工标高–0.3m，开挖基坑时，将施工标高以下300mm 桩段挖除，以确保桩端的质量。
桩顶设计标高以上区域设中粗砂垫层300厚，最大粒径不超过20mm。
1.3设计参数要求水泥掺入量应根据现场试验定，且≥60㎏/m，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥宜做亲和性试验。
与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块在标准条件养护下90d龄期的立方体抗压强度平均值fcu≥2700kPa，复合地基承载力特征值≥210kPa，压缩模量Es≥20Mpa。
1.4工艺流程粉喷桩施工工艺见下图。
2.0编制依据1、业主提供的施工图设计；2、已批准的《工程监理规划》；3、《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）；4、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202－2002）；5、《建筑工程质量检验评定统一标准》（GB50300－2001）；6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）；7、已批准的《粉喷桩工程施工组织设计》；3.0监理工作目标1、质量控制目标：旁站记录完整，使粉喷桩达到设计要求，无质量事故。
粉喷桩监理细则范文
粉喷桩监理细则范文一、材料准备：1.各种所需材料，如粉喷材料、钢筋、管道等，应按照设计要求进行材料检验和检测。
2.粉喷材料应符合相关标准，质量合格。
3.在施工现场应设立材料堆放区域，材料应有保护措施，避免受潮和受污染。
二、设备检查：1.检查各种设备是否完好，并做好维护保养工作。
2.检查喷射设备和供料机构的工作性能是否良好，确保施工过程中设备能够稳定运行。
3.检查输送管道和喷射枪的连接是否牢固，并进行试压和试喷，确保设备正常运行。
三、施工工艺：1.在开始施工前，应对工地进行勘察，确认地质条件和基坑情况，为施工提供可靠的依据。
2.设计保护措施应按照标准执行，包括地下管线的保护、围护结构的支护等。
3.施工过程中应配合检测工作，及时修正施工参数，保证施工质量的稳定。
4.粉喷过程应按照设计要求进行，包括喷射速度、厚度、喷射次数等。
5.施工过程中应及时记录重要参数，如喷射速度、厚度等，以备资料分析和后期维护使用。
四、质量控制：1.施工过程中应进行水平测量和垂直测量，确保粉喷桩的垂直度、直径和形状满足设计要求。
2.施工现场应设置样品检测区域，检测各种参数，如粉喷材料的含水率、pH值等。
3.施工质量应定期进行监理检查，并出具相应的监理报告。
4.如发现施工质量问题，应及时整改，保证施工质量达到设计要求。
综上所述，粉喷桩监理细则包括了材料准备、设备检查、施工工艺和质量控制等方面的要求。
只有严格按照这些细则进行监理工作，才能保证施工的安全、质量和进度达到预期目标。
因此，监理人员应具备相关知识和经验，并严格按照细则要求进行操作和监督。
粉喷桩施工监理要点
粉喷桩施工监理要点一、施工准备阶段监理正式施工开始前，承包人应进行如下工作：（1）施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
（2）对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。
（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。
（4）根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。
同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。
（5）在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。
水泥棚内的水泥储存量应不少于30吨。
（6）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
（7）一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数，包括如下内容：a、确定好钻进速度、提升速度、提升时管道压力及喷灰时管道压力等技术参数；b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。
成桩试验的桩数不应少于2根。
当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
（8）试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理办审批。
接到监理办下发的开工通知后即可挂牌进行施工。
二、施工阶段监理(一)粉喷桩施工1、场地清理:粉喷桩施工的场址，应参照施工图纸事先整平，必须清除地面以下一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼地段应先排水清淤后再回填素土（不得回填杂填土）至整平高程。
软泥地段应进行表面处治，保证施工机械施钻时不倾斜，位移时不陷车；有地表水的地段，要求在桩位空隙间开挖排水沟，开挖尺寸以既能排水，又能保证钻机移位为目的。
2.测量放样:根据可靠的水准点及控制桩，用经纬仪将桩位精确放样，标出每根桩的位置。
软土地基处理粉喷桩施工监理重点
度也满 足设计 要求 ， 但触探 深度不 宜大于 ４ｍ； ） ３ 粉喷桩成桩 ２ ８ｄ
后， 由监理工程师指 定 相应 的部位 ， 双壁 单动 钻孔取 芯 的方法 用
检查项 目
桩距／ｍｍ
表 １ 粉喷桩检查项 目
规定值或允许偏差
±１ ０ ｏ
检 查方法（ 每幅车道）
抽查 ２ ％
桩 径 桩 长 竖 直度 ／ ％
不 小 于 设计 不 小 于 设 计 １５ ．
抽查２ ％ 查 施 工记 录 （ 钻 芯 ） 或 查 施 工 记 录
单桩 喷粉量
关 键 词 ： 土地 基 ， 喷 桩 ， 工 ， 理 软 粉 施 监
中 图 分 类 号 ：Ｕ ４ Ｔ ４７ 文 献标 识 码 ： Ｂ
在公 路工程软土地 基处 理时 ， 我们常会 采用效果 较好 的 固化 内应进行二次搅拌 ， 施工 中发现喷 粉量不 足时 ， 整桩重 搅 ， 应 复喷
如 喷 剂粉 喷桩工 艺作 为处 置方案 ， 其适 用于处理 淤泥 、 淤泥质 土 、 泥炭 的固化剂量不小 于设计 用量 ， 遇停 电或机 械故 障原 因 ， 粉 中 土及 粉土 等类 地基 ， 工 时在 深层搅 拌钻 机钻 入地基 后 ， 固化 断时应及 时记录 中断 深度 ，２ｈ内采 取补 喷处 理措施 ， 施 将 １ 并将 情况
软 土 地 基 处理 粉 喷 桩 施 工 监 理 重 点
黎 宇
摘
陈 宇
要： 简要 阐 述 了粉 喷 桩 处 理 软 土 地 基 的施 工 流程 及 监 理 重 点 ， 介 绍 了粉 喷 桩 成 桩 后 的 试 验 检 验 与 评 定 ， 后 指 出 并 最
软基处理粉喷桩施工监理程序
软基处理粉喷桩施工监理程序软基处理粉喷桩施工监理程序提要：单桩完成，监理签证；成桩28天或3个月后进行抽芯取样，送中心试验室检测，施工员必须做好施检表34《粉喷桩施工现场记录表软基处理粉喷桩施工监理程序1概述本工程对通过计算沉降或稳定不满足要求的以及构造物两侧路基采用了水泥搅拌桩，水泥搅拌桩按正三角形布置，间距 1.0～1.5m,直径50cm，桩长4～15水泥标号32.5。
2施工要点①严格试桩管理；②水泥用量控制；③桩身水泥均匀性控制；④桩基进入持力层50cm控制。
3工艺试验程序①工艺试验的主要内容：材料、人员组织、设备组织、地质条件、施工工艺。
②工艺试验实施方案和细则的编制工程开工前，承包人应编制分项工程施工组织设计，并根据上述要求确定工艺试验项目和内容，对工艺试验的材料、设备及人员进行精心组织，编制工艺试验方案和实施细则，提交监理工程师组织审查。
经监理工程师组织有关各方评审通过后组织实施。
③监理工程师对工艺试验的检查工艺试验过程中，承包人、监理工程师的主要技术人员和现场管理人员必须到现场检查，安排有关人员进行全过程旁站纪录，并安排相关的质量检验工作。
④试验结果的检查工艺试验过程中或试验完成后，必须按有关规定安排相关的质量检验工作，及时对工艺试验过程中暴露的施工技术问题、操作问题、材料问题、质量问题进行评价，提出改进意见或建议，如果认为有必要，可在提出具体改进措施的基础上，进行第二次试验。
⑤工艺试验报告评审试验结束后，承包人应根据试验情况，及时对工艺试验的方案、组织、管理、改进措施、质量保证率以及是否可用与指导实际施工等进行全面的评价，编制工艺试验报告，提交监理工程师审查。
⑥监理工程师应根据工艺试验的具体情况以及施工质量的保证情况，对工艺试验进行评价，并就是否可用于指导现场施工提出意见。
⑦分项工程开工前，承包人应根据工艺试验结果，对施工组织设计、工艺方案及控制措施进行相应的修订，使其更符合工程实际，确保现场施工质量。
粉喷桩首件工程施工方案
粉喷桩首件工程施工方案一、工程概略本标段起讫桩号为 K52+600～ K63+760，全长 11.16 公里，全线共有大桥 2 坐、分别立交 5 座、公铁立交 1 座、匝道桥 1 座、通道 20 座、箱涵箱通 7 座、圆管涵 12 座，合计48 座。
本标段大多数路段地基土层下部为，砂质黏土层和未胶结的砂砾层，上部为粘性大不渗水的砂质黄土，此中砾石较少，近地表堆积多为河滩淤积和冲积层。
关于采纳强夯办理对四周建筑物影响较大的桥头和挡墙段，采纳粉喷桩办理。
我标段粉喷桩总计175634 延米。
长桩每根10m，短桩每根7m，桥头加固土桩分为ABC三个区加固，等边三角形部署 ,A 区桩间距为 1.2m,B 区桩间距为 1.5m,C 区桩间距为 1.8m。
桩径为0.5m。
二﹑编制依照1 、《粉体喷搅法加固脆弱土层技术规范》（TB10113-96）2、《公路路基施工技术规范》（ JTG F10-2006）以及其余现行技术规范3、济南至徐州高速公路施工技术规范。
4、现场踏勘检查所获取的相关资料三、试桩目的经过试桩，确立粉喷桩的最正确工艺及钻进速度、提高速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等施工参数。
从而科学的指导粉喷桩的全面施工，保证粉喷桩施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行施工。
粉喷桩常用施工工艺参数表 1 序号参数名称单位参数值备注1 搅拌转数 n m/min 27～802 毎延米的水泥用量Kg∕m 553 提高速度 v m/min 0.5 ～1.74 喷气压力MPa 0.25 ～ 0.85 钻井速度 Vp m/min 0.5 ～0.8四、工程地质检查本标段地处山东省西南部，所经地区为鲁西南平原区，多由结构运动、剥蚀聚积、黄河冲积作用而形成的稳固的工程地质区。
线路所经地区，地形为平原地貌，地势平展，土壤深沉。
第四系冲积物以亚砂土，砂土，未胶结砂砾，为主。
多层结构居多，上层多为砂质黄土。
地面线以下 0-7.4m 为砂质黄土、粉土，承载力 120KPa，7.4-9.6m 为可塑性砂质黏土 , 承载力 140KPa。
粉喷桩首件工程技术方案
粉喷桩软基处理首建（试验段）工程施工方案一、首建工程的选定根据工程进展、现场准备实际情况和工程地质勘察报告，选取有代表性的地层作为首建工程便于指导后续工程。
粉喷桩首建工程选定为：潮河大桥西桥头，桩号K32+716～K32+750，该桩具体情况如下： 黏土-12.0m 粉砂-15.4m亚砂土-16.4m粘土0.6m 亚砂土-0.1m亚砂土1.4m 地面5.4m工程地质柱状图粉喷桩水泥采用山水32.5号普通硅酸盐水泥，水泥用量为50kg/m 。
首建工程都为10m 长桩。
二、施工工艺的确定 （1）、地质情况描述粉喷桩穿过表面亚砂土层，支承于工程地质较好的中密状态的黏土层。
（2）、室内配合比试验在试桩部位现场取土，保持原状土含水量，与水泥混合，配制不同配比的试件，进行不同龄期的无侧限抗压强度试验，选取符合设计强度的配比作为现场施工依据。
（3）、施工工艺的确定根据设计图纸第二册《说明》和《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96第6.9加固土桩要求，粉喷桩采用水泥深层搅拌施工。
试桩时拟采用“四搅一喷”施工工艺对比，即四次搅拌工艺：预搅上下两次、复搅上下两次共四次，预搅上提时一次完成喷粉，距离地面50cm时停止喷粉，然后整桩复搅一次。
试桩10根。
施工工艺流程图附后。
（4）、成桩试验目的通过成桩试验，确定满足设计喷入量的下列技术参数：①、钻进速度；②、提升速度；③、搅拌速度；④、喷粉压力；⑤、单位时间喷入量。
三、施工技术措施（1）、测量放样①、平面位置控制。
平面定位采用全站仪放出软基处理范围，人工钢尺纵横量距（按设计桩距）布出每根桩位中心，并钉木桩标示于地面。
②、高程控制。
场地整平后，测量原地面标高作为桩长控制的起始标高。
（2）、原地表整平清除原地表农作物，推土机大致整平原地面，来回初步压实，保证钻机顺利进场。
（3）、钻机就位启动钻机液压系统步履移位至已确定的桩位，调正导轨垂直度，钻头对中桩位，使钻盘中心、钻头中心、桩位中心在一条铅垂线上。
粉喷桩监理细则
监理细则一、监理的依据在本驻地办监理范围内粉喷桩的施工和监理应以下列文件为依据：1．业主与各段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》。
2．JTJ071 – 98《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程。
3．本工程的《招标文件》有关章节。
4．JTJ017 – 96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》。
5．有关各项部颁试验规程。
6．业主和总监办各项通知与规定。
7．本工程设计文件及有关设计技术联系单。
8．被批准的分项工程开工报告（含施工组织设计）。
二、施工准备阶段(一) 承包人需完成的准备工作1．熟悉设计文件。
2．完成清表工作，填清表的《检验申请批复单》（附有关测量资料），报现场监理验收。
3．完成试桩及试桩总结。
4．提交《施工组织设计申报表》（附分项工程施工方案）。
5．提交《材料、设备进场使用报验单》。
6．施工测量报验。
7．在以上各项均已完成后，提交粉喷桩施工《分项工程开工申请表》，并附以下附件：1）项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件。
2）进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。
3）工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。
4）施工合同对以上3条内容的对应要求。
以上各项报验应在开工前至少21天进行，以留出驻地办审查与复核试验的时间，同时也包括承包人本身修改与充实的时间。
7．桩位放样，每个桩位应有易于识别的明显标记，且在钻进前不得移位、损坏或丢失，桩位平面偏差小于50mm。
8．承包人应作放样纪录，画出桩位位置图，记明施工段起讫桩号、路基坡脚左右宽度、根数、桩位调整情况、地面标高、实际地表水文地质资料等等。
桩位调整事先应报告现场监理批准。
9．工地试验室应有浅层取样与无侧限试验设备以及轻便触探仪。
10．开工前必须有足够的水泥存贮量，且所备水泥应为在开工申请中监理工程师同意采用的水泥。
(二) 监理工程师应完成的准备工作1．熟悉设计文件和施工合同文本。
2．检查场地的清表及排水工作，审批承包人的清表《检验申请批复单》。
总监处23号附件 粉(浆)喷桩质量控制提示(1)
滨德高速公路粉（浆）喷桩施工控制指南（试行）为确保滨德高速公路粉（浆）喷桩施工质量，根据有关技术规范，结合图纸设计和各地以往施工经验，对全线粉（浆）喷桩的施工质量控制提示如下：一、施工机械粉（浆）喷桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装臵的设备。
粉（浆）喷桩施工设备分浆（湿）喷桩和粉喷桩两种。
具体要求如下：1、浆（湿）喷桩施工设备2、粉喷桩施工设备二、配合比设计为了经济、合理地确定粉（浆）喷桩加固地基的技术参数，确定与地基土加固相适应的水泥品种、标号和掺入量，各施工单位和监理单位在施工前都必须根据设计文件提供的地质资料，选取典型地段钻探取样，进行室内配合比试验，试验方法可参照《粉体喷搅拌法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）进行。
1、原材料①水泥选择购买信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的42.5普通硅酸盐水泥。
配合比设计时所用水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，经检验合格总监处批复后用于配合比设计。
②试料土在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要数量的试料土。
试料土含水率必须在不同土层且全深度内不少于5处取样判定。
2、配合比①试料土制备试料土制备时应除去土中所夹有的树枝、草根等杂物；当采用湿法进行配合比设计时，应采取措施，保证土料的天然含水率；当采用干法进行配合比设计时，土料应粉碎、过5mm筛，室内加水至重新配制成相当于天然含水率的试料土，放臵24小时，并防止水分蒸发。
②水泥用量水泥用量应按施工图设计文件要求的55kg/m为中值、+5kg/m、和-5kg/m三个水泥用量进行试验，地质情况较复杂，土质分层较明显时，可在此基础上适当增加+10kg/m水泥用量的试验。
批复配合比不少于50kg/m，实际施工时应增加2.5kg/m。
粉喷桩施工监理的主要工作以下按施工准备阶段和施工阶段两部分分别叙述
粉喷桩施工监理的主要工作以下按施工准备阶段和施工阶段两部分分别叙述。
6.2.1 施工准备阶段6.2.1.1 开工前准备⑴熟悉设计文件。
特别是要理解设计意图，明确粉喷桩处理宽度和处理深度。
⑵确认前道工序（通常是原地面清表）已完成且经现场监理验收。
收集清表后原地面横断面测量资料，确定路堤坡脚距中桩距离的计算方法。
⑶复核、批准逐桩横断面的施工处理宽度计算书和各段处理路段的桩位布置图。
⑷完成粉喷桩施工分项工程开工申请的审查和批准。
6.2.1.2 施工放样资料的复核、审批⑴复核粉喷桩处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩的放样坐标计算。
⑵审批利用已批准的控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。
⑶审批承包人根据桩位布置进行桩位施工放样的放样方法。
6.2.1.3 机械设备核查⑴进场粉喷桩机械（包括发电机）型号和数量应与招标文件中规定的一致。
一般应使用配有水泥用量电子计量系统和计算机施工控制设备的粉喷桩机械，以便能记录打印出钻进施工参数和每根桩每延米桩长实际粉喷量的施工记录资料。
⑵水泥用量的电子计量系统和计算机施工控制设备须经国家计量检定部门的鉴定，并逐机获得鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。
⑶粉喷桩机必须在作业期间能保持良好的工作状态，铭牌清晰。
动力系统要可靠安全，要有应急系统。
⑷建立进场粉喷桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。
6.2.1.4 原材料与成桩试验检测⑴进场材料1）粉喷桩用水泥应采用425号普通硅酸盐水泥或招标文件中规定的种类。
作为外购材料，应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量以及产品质量。
材料应符合设计要求与技术规范的标准，供应量应能满足施工进度。
2）初选定厂家和品牌后均应进行验证试验并审查出厂质保书、强度试验报告，以决定能否批准进场。
3）建立进场水泥批次、数量、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的施工路段的原材料台帐制度。
4）规范进场水泥现场存放的保管和收发，如注意场地防潮、防雨，建立进货和出货的登记制度等。
水泥搅拌桩(干喷)监理细则
5．粉喷桩施工监理实施细则细则对于地基稳定性不足或因沉降过大而影响路基及构物的稳定和使用功能的路段，采用粉喷桩加固地基，使桩与原软土构成复合地基，提高地基承载力，减少沉降量。
主要用于桥头、通道、涵洞路段。
根据高速公路粉喷桩施工的经验，结合本项目，为保证设计效果，确保施工质量，特制定本细则。
1、粉喷桩加固软基的施工管理、质量检验及验收按本细则执行。
2、当发现天然含水量小于30％或大于70％，必须及时通过监理组向指挥部报告，以便另行决定施工方法。
3、本细则未尽事宜按有关规范、文件执行。
5．1管理办法编制依据1、公路施工图设计；2、«粉体喷搅拌法加固软弱土后技术规范»（TB10113－96）；3、«公路软土地基路堤设计与施工规范» (JTJ017-96);4、«公路工程质量检验评定标准» (JTJ071-98)5、«公路工程国内招标文件范本»（1999年版）施工单位、监理单位在施工、验收过程中应严格遵照执行，施工过程中如发生与本管理办法相抵触的有关技术标准和验收标准的问题，施工单位应与监理单位共同商定处理办法，并报总监批准。
不得自行其事，更不得擅自降低、更改设计要求。
5．2施工准备5．2．1施工单位选择1。
对所有的粉喷桩施工单位，各施工标段中标单位要先审查其施工资质、资信和业绩，并附有前业主对该单位的书面评价报告；任何单位不得将粉喷桩分包给个人施工。
各中标单位将经初步筛选合格的施工队伍形成书面推荐报告，经驻地监理组初审后，上报指挥部，批准后方可进场。
经批准的粉喷桩施工单位，部得将粉喷桩施工工程再分包或转包，违反条款者，驻地监理工程师将责令分包单位立即退场，损失自负；2。
对进场的粉喷桩施工队伍，采用统一分包合同、统一分包价格、集中供应水泥的管理办法；3。
粉喷桩施工设备严禁使用非定型产品或自行改装设备；所进场设备必须配备良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流、显示管道气压力的压力表和计量水泥喷入量、复交深度的电脑显示装置。
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粉喷桩试桩首件监理总结
沪苏浙高速平望互通至318国道连接线工程软基处理于2011年4月29日在K1+951.86~K2+000段进行粉喷桩首件试桩施工，于2011年6月2日对试桩开挖及检测中心粉喷桩质量检测，成桩外观质量、有效桩径、桩长、抗压强度均符合设计要求，为后续展开大面积粉喷桩施工确定施工技术参数各项技术指标进行有效的控制，确保软基工程的计划任务和质量要求，现对粉喷桩试桩首件进行监理总结。
一、施工准备阶段
(一) 承包人需完成的准备工作
1．熟悉设计文件。
2．完成清表工作，填清表的《检验申请批复单》（附有关测量资料），报现场监理验收。
4．提交《施工组织设计申报表》（附分项工程施工方案）。
5．提交《材料、设备进场使用报验单》。
6．施工测量报验。
7．在以上各项均已完成后，提交粉喷桩施工《分项工程开工申请表》，并附以下附件：
1）项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件。
2）进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。
3）工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。
4）施工合同对以上3条内容的对应要求。
以上各项报验应在开工前至少21天进行，以留出驻地办审查与复核试验的时间，同时也包括承包人本身修改与充实的时间。
8．桩位放样，每个桩位应有易于识别的明显标记，且在钻进前不得移位、损坏或丢失，桩位平面偏差小于50mm。
9．承包人应作放样纪录，画出桩位位置图，记明施工段起讫桩号、路基坡脚左右宽度、根数、桩位调整情况、地面标高、实际地表水文地质资料等等。
桩位调整事先应报告现场监理批准。
10．工地试验室应有浅层取样与无侧限试验设备以及轻便触探仪。
11．开工前必须有足够的水泥存贮量，且所备水泥应为在开工申请中监理工程师同意采用的水泥。
(二) 监理工程师应完成的准备工作
1．熟悉设计文件和施工合同文本。
2．检查场地的清表及排水工作，审批承包人的清表《检验申请批复单》。
3．批准或拒绝桩位的调整，重大调整应报告驻地办。
4．检查承包人桩位位置图，抽查现场放样的桩位平面偏差、路基宽度、施工段粉喷桩总数。
5．逐机检查并记录：
1）喷粉桩机、配套机械及系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态。
进场喷粉桩机（包括空压机、发电机）应铭牌清晰，且与批准的施工组织设计中一致，如有变化，应在进场前向驻地办申请批准。
2）搅拌叶片直径。
搅拌机叶片直径应不小于设计值。
3）喷粉计量设备的鉴定及其签封是否完整，证机是否一致。
粉喷桩施工机械必须配有计算机控制设备，并能记录打印机钻进、桩身、复搅资料及每根桩每延米喷粉量记录。
计量设备要符合监理组的要求，同时应由指定计量机构鉴定合格，鉴定证书齐全，证机一致，签封完整。
6．检查承包人项目经理部人员到位情况以及工长与特殊工种工人的有关证件（身份证、上岗证等）。
各专业工程师应初审承包人施工方案中相关部分的内容，并提出书面意见交驻地监理工程师。
驻地监理工程师应对承包人的施工组织设计，进场材料、设备，承包人的项目部人员资质情况、质保体系等进行认真审查，并在收到分项工程开工报告后7天内给予明确的书面答复。
二、粉喷桩施工阶段
(一) 承包人必须做到：
1．粉喷桩机及配套机械系统包括贮粉斗、传感器、输粉管路要符合操作规程要求，且要求井架上有粉喷桩设计长度及复搅长度的明显标志。
2．在粉喷桩施工全过程中，施工质检人员要坚持现场管理，及时处理问题。
3．每一桩开钻前应通知监理检查，并获得监理同意。
未经监理许可不得开钻。
4．按批准的工艺进行粉喷桩成桩作业（钻机就位、调试、钻进、喷粉搅拌、喷粉中断处理、复抄报及桩顶处理）。
一般的工艺参数：
钻进速度 V = 0.8 – 1.0m/min
提升速度 V = 0.8 /min
搅拌速度 R = 30 – 50转/min
空气压力 P = 0.2 – 0.4MPa 5．下列情况应通知现场监理，并作好记录：
1）向贮粉罐注入或清除水泥。
2）因故障停钻及复钻。
3）成桩后移位前。
4）钻进发现有异常现象，或机械故障，或停电，或工作电流突然增大，或钻到设计标高而电流不增大，即断桩或地质变化等现象。
6．进场的水泥没有经现场监理同意，不得运出工地和其他作业点。
7．成孔后的喷粉计量纪录，应由现场监理旁站签证，方可在打印机上取下归档。
8．作好施工纪录，纪录内容：
1）施工桩号、日期与天气
2）喷粉深度、停粉面标高
3）粉罐压力，管道压力
4）钻机转速
5）钻进速度、提升速度
6）气体流量
7）水泥每米喷入量
8）贮粉罐内水泥加入量、剩余量
9）复搅深度
如有中断时，还要纪录：中断原因。
中断起讫时间，中断深度。
中断处理情
况（含补喷情况）。
(二) 现场监理应做到
1．检查承包人施工管理人员、质量管理人员是否在现场管理、处理问题。
2．检查进场水泥的出厂合格证与出厂检验报告，指令承包人取样试验，及旁站承包人取样，并按规定频率制取监理验证试验样品，送驻地办试验工程师试验。
3．逐桩批准开钻，并检查桩位。
4．在粉喷桩作业的全过程应进行旁站，作好现场监理记录。
5．旁站贮粉罐水泥的注入或清除。
6．定期检查搅拌叶片直径，叶片磨损量不大于1cm。
7．成桩后对喷粉计量器打印成果进行签证。
8．对地质发生重大变化，提出意见，报驻地办处理。
9．检查施工记录。
10．批准钻机移位。
(三) 质量要求与质量标准
1．水泥标号为吴江明港42.5号，水泥每米喷入量大于 50kg/m。
2．喷粉搅拌提升至离地面不大于40cm。
3.桩尖要求穿透软土层进入持力层至少50cm以上。
4．复搅长度为桩身6.5米整桩复搅。
5．喷粉因故中断后，应在12小时内复打，复打重叠段长度不小于1m。
6．外观要求：（开挖深度0.5 – 1m，频率为2%）
1）桩体园匀，无缩径，无凹陷。
2）水泥粉体搅拌均匀，凝体无松散。
3）群桩桩顶平齐，间距均匀。
7．实测项目：
三、质量控制及施工注意事项
（1）粉喷桩施工在清除地表杂草、淤泥后进行，桩尖要求穿过淤泥层，进放持力层50㎝以上，施工时采用二次搅拌工艺以保证均匀性。
（2）粉喷桩水泥用量定为50㎏/m，应采取严格控制措施,以确保28天无侧限抗压强度满足设计要求。
(3)为保证水泥搅拌桩的垂直度，注意起吊的设备的平整度和导向架的垂直度，每机必须悬挂锤球且垂线长度不小于4米，并每桩测垂直度，且垂直度偏差不得大于1.0%。
桩位偏差不得大于5cm。
(4)严格控制钻孔下钻深度，确保喷粉量达到确定的实际施工水泥用量，下钻深度的控制在机架上用红油漆按每格一定的下钻深度进行标注,桩长不小于设计桩长或经监理工程师现场确认的施工桩长，单桩水泥用量不少于设计水泥用量，水泥粉喷桩每延米水泥用量误差不得超过5%，并有专人记录每根桩的水泥用量。
(5)粉喷桩机每次下钻或提升的时间有专人记录，时间误差不大于5秒，提升前要有等待送粉到达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间随机械类型与送粉管长度而变化，由施工人员会同监理试桩确定。
(6)全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土均匀性。
复搅宜一次完成。
(7)供粉连续，拌和均匀，如发生意外影响桩身质量时，在3小时内采取补喷措施，补喷重叠以不小于1.0m为宜，否则应重新打设，新桩距报废桩的净距离不能大于桩距的15%，宜紧贴成重叠1/3桩径，并填报在事故记录中备查，所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。
(8)对输粉管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以30～60m为宜，对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于10mm，但也不采用直径过大的钻头(以不大于设计桩径30mm为宜，以免影响桩身成型质量)。
（9）每根桩开钻后必须连续施工(包括复搅)，严格控制喷灰时间和停灰时
间，不得间断。
严禁在未喷灰的情况下提升钻杆。
（10）施工原始记录应交现场施工负责人核查，正确无误后，交现场监理人员检查签认。
四、工程综合评定
首件粉喷桩K1+951.86~K2+000段进行粉喷桩试桩施工，经检测中心质量检验和监理组抽检，各项技术指标均满足设计与规范要求，为后续施工提供了技术参数。
在以后的施工中加强对单根粉喷桩水泥用量与总量的控制，确保软基工程质量。