首巡检记录表-参考
巡检记录表
□合格 □不合格
巡检
包
无 □褪外色观 装 无污
染；□
□外观无污染；□无变形、断线、破损； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
注：首件每次检5PC，制程每天巡检四次，两小时巡检一次，每次最少抽查10PC，要求无重大缺陷，且常见不良数小于2PC，若大于2PC，则无继变续抽形检10PC，若还不合格，则该时间段内生产的产品全数返工处理。
□外观无污染；□无线头、断线、破损； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
□外观无污染；□无褪色、断线、起皱； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
□外观无污染；□无褪色、断线、起皱； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
□外观无污染；□无变形、断线、破损； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
检查结论
巡检 织 造
□外观无污染；□无变形、断线、破损； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
Hale Waihona Puke □合格 □不合格巡检
织
□外观 造 无污
染；□
□外观无污染；□无变形、断线、破损； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
巡检 缝 头
□外观无污染；□无线头、断线、破损； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
巡检 定 型
□外观无污染；□无褪色、断线、起皱； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
□合格 □不合格
巡检
定
无 □褪外色观 型 无污
染；□
□外观无污染；□无褪色、断线、起皱； □规格型号正确；不合格及实测尺寸信息 描述：
班组级巡检记录表
班组级巡检记录表
简介
班组级巡检记录表用于记录班组对工作场所进行巡检的情况。
通过进行巡检并记录异常情况，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，确保工作场所的安全和健康。
本文档将介绍巡检记录表的内容和要求。
巡检记录表内容
班组级巡检记录表应包括以下内容：
1. 巡检日期：记录巡检的日期，确保巡检的及时性。
2. 巡检人员：记录进行巡检的班组成员姓名，方便了解巡检人员情况。
3. 巡检区域：记录进行巡检的具体区域，如车间、仓库等。
4. 巡检项目：记录巡检的具体项目，如设备运行状况、安全设施等。
5. 异常情况：如发现任何异常情况，应记录在此处，并尽快进行整改和上报。
6. 结果备注：对巡检结果进行简要备注，如是否存在安全隐患等。
巡检要求
为确保巡检工作的有效性，以下是巡检的基本要求：
1. 巡检人员应认真负责地进行巡检，确保每个区域和项目都被仔细检查。
2. 发现任何异常情况都应及时记录，并采取必要的措施进行整改和上报。
3. 巡检记录表应及时填写完整，确保记录的准确性和完整性。
4. 巡检结果的备注应明确简要，以便后续跟踪和处理。
5. 巡检记录表应保存至少一年，以备后续核查和参考。
总结
班组级巡检记录表是确保工作场所安全的重要工具。
通过准确记录巡检情况，可以及时发现和解决潜在的安全问题，保护员工的健康和生命安全。
巡检人员应严格按照要求进行巡检，并及时上报和整改任何发现的异常情况。
所有巡检记录应妥善保存，并在需要时提供给相关部门进行核查。
摄像机测试线首件巡检记录表
ECC/SYQM-DH-824-3Ver：1日期：巡检：品名：品名：品名：品名：料号：料号：料号：料号：型号：型号：型号：型号：批次号：批次号：批次号：批次号：线 别：数量线 别：数量线 别：数量线 别：数量首件时间巡检时间首件时间巡检时间1成品老化电压/时间/温度/摆放符合规范2人员资质有操作岗位资质3员工操作与指导书一致；并按工艺要求带手套4外观检验符合摄像机外观检验标准5无异响上下/左右/前后各晃动三次无异响6标签符合BOM/工艺指导文件要求,格式与标签模版一致,内容符合订单要求7HWID 记录H WID8MAC地址记录M AC 9程序版本记录版本号10语言版本11制式记录制式12整机工作电流与工艺/指导书要求一致13监视器点检监视器按要求默认14亮点/黑点确认与工艺/指导书要求一致15夜视功能正常电流值与红外灯无异常16整机功能符合模拟/网络摄像机通用检验标准记录序列号17线材可靠性晃动线缆时图像无抖动18测试图距离对焦距离符合工艺要求填对焦距离19清晰度卡清晰度卡使用正确20图像确认清晰度卡与对焦图清晰，实景无异常填写线数21不良品状态有不良标签；放置在不合格品区域22成品/半成品摆放标识正确；按要求防护23物品状态标识工作台面整洁24其他1、首件检验：量产≥20/改制≥10的批次，在换线开线时确认，符合打√,不适用划/；发现问题在表格内注明，通知线长整改，并监督改善措施实行到位2、首件/巡检后间隔两小时巡检，符合打√,不适用划/；发现问题在空格中注明，通知线长进行整改，并监督改善措施实行到位3、首件测试不合格，通知线长停线；矫正改善后重新做首件确认。
备注与工艺/指导书要求一致与工单要求一致摄像机测试线首件/巡检确认记录表序号项目要求。
注塑车间工艺巡检记录表
巡检方法：每班检测两次，每次抽检一模
二.生产工艺记录： 料筒温度 实测温度 前后前 后
模具温度 动静
实测温度 动静
时间
注射
冷却
储料 固化
循环 周期
注射
保压
压力 储料
合模
机台号
备注
工艺 检验 方 法： 在做 首检 和巡 检的 同时 做好 工艺 检测
检验员：
每班检测三次
审 核：
注塑车间工艺巡检记录表车间巡检记录表车间质量巡检记录表注塑巡检记录表巡检记录表设备巡检记录表消防巡查巡检记录表机房巡检记录表巡检记录表格式安全巡检记录表
塑胶厂
年
月
一.首巡检记录： 产品名称
生产工艺.品质巡检记录表
生产
日
工
号：
规格型号
出模数
外观质量 规定尺寸
判断
实测尺寸 12345678n
判断
性能 备注
安全巡查记录表模板
安全巡查记录表模板
以下是一个安全巡查记录表的模板，您可以根据实际情况进行修改和调整。
安全巡查记录表
巡查日期：XXXX年XX月XX日
巡查人员：XXX
巡查区域：
1. 生产车间
2. 仓库
3. 办公区
4. 员工宿舍
5. 其他区域（请注明）：XXXX
巡查内容及发现的问题：
1. 生产车间：
设备运行正常，无异常声响或振动。
安全警示标识完好，未发现违规操作。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
2. 仓库：
货物堆放整齐，无超高或超重现象。
消防通道畅通，无杂物堆放。
应急照明设备完好，无损坏情况。
3. 办公区：
电器设备关闭，无长时间待机现象。
安全出口畅通，无堵塞现象。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
4. 员工宿舍：
用电安全，无违规使用电器。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
安全出口畅通，无堵塞现象。
5. 其他区域（请注明）：XXXX
XXXX完好，无异常情况。
XXXX正常，未发现安全隐患。
处理措施及建议：
1. 对生产车间的设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
2. 对仓库的货物堆放进行规范管理，避免超高或超重现象。
3. 对办公区的电器设备进行定期检查，确保用电安全。
4. 对员工宿舍的安全出口进行定期检查，确保畅通无阻。
5. 其他建议：XXXX
备注：本次巡查未发现重大安全隐患，但仍需加强日常
巡查工作，确保各项安全措施得到有效执行。
工程项目巡检记录
工程项目巡检记录1. 背景介绍工程项目巡检是指对正在进行的工程项目进行定期检查和暂停工程的情况下的检查。
通过巡检工作，可以确保工程项目的质量和安全，并及时发现和解决问题，提高工程项目的整体效率。
2. 巡检记录表| 日期 | 巡检人员 | 巡检内容 | 问题与建议|| -------- | -------- | ------------------------------- | ------------------------------ || 2021/1/1 | 张三 | 工程材料是否符合质检要求 | 工地上存在部分材料未通过质检 || 2021/1/3 | 李四 | 施工过程是否按照规范进行 | 无问题|| 2021/1/5 | 王五 | 施工进度是否滞后 | 项目整体进度相对较慢 || 2021/1/7 | 张三 | 施工质量是否达到预期要求 | 现场存在部分质量问题，需要整改 || 2021/1/9 | 李四 | 安全措施是否有效 | 部分工人未按规定佩戴安全帽 || 2021/1/12| 王五 | 工程材料消耗情况是否符合预期 | 部分材料消耗偏高 |3. 巡检记录分析通过对上述巡检记录进行分析，可以发现以下问题和趋势：- 在2021/1/1的巡检中，工地上部分材料未通过质检，需要及时整改；- 巡检人员在2021/1/5的巡检中指出施工进度相对较慢，需要进一步提高工程项目的整体效率；- 2021/1/7的巡检发现了施工质量问题，需要及时整改以确保工程质量；- 在2021/1/9的巡检中，部分工人未按规定佩戴安全帽，应加强安全管理；- 最近几次巡检还发现部分材料消耗偏高，需要进一步控制成本。
4. 巡检记录管理及改进为了更好地管理巡检记录并持续改进工程项目，可以采取以下措施：- 建立巡检记录数据库，并定期整理和分析巡检数据，以便准确把握工程项目的情况；- 针对巡检发现的问题，及时与相关责任人沟通并制定整改措施，确保问题得到及时解决；- 加强工程项目的质量和安全培训，提高从业人员的专业素质和意识，减少质量和安全问题的发生；- 在施工现场设置巡检提示标志，提醒从业人员注意巡检工作并及时反馈问题；- 持续改进巡检流程和方法，提高巡检效率和准确率。
车间首巡检记录单
型号规格
*******有限公司 生产车间巡检记录表
工序
抽检数
合格数
判定
SW/05-QR-2014
检验判定及不良情况 不良情况描述
不良品处理方式及结果
首件
10:00
12:00
14:00
16:00
备注
1、每批产品生产之前必须做首检；2、抽巡检：每隔两小时至少巡检一次，每次抽验数不低于20件，如果发现主要项目如尺寸功能出现3件不良品，
必须再抽20件，如未再发现不良品，则将此区段半成品全检合格后入大货；如果重新抽的20件再出现3件或以上不良品，则应发出异常处理通知单需
将该区段的机器物料工艺按照要求调整重检合格后入大货；
2、出现第1条情况的通知车间管理对该操作者进行现场培训指导，检验员确认合格后才能重新上岗。
3、“√”表示此巡段合格，“X”表示有异常，需要调整或进行全检和返工，并在“情况描述”栏中具体描述。
检验员：
设备巡检记录表
设备巡检记录表1. 文档信息- 文档类型：巡检记录表- 文档编号：XXX-XXXX-XX- 版本号：1.0- 作者：[你的名字]- 创建日期：[当前日期]2. 简介本文档旨在记录设备巡检的相关信息，以便及时发现设备故障、解决问题并维护设备的正常运行。
3. 巡检记录3.1 设备基本信息3.2 巡检内容1. 设备A巡检内容：- 检查设备A的电源状态。
- 检查设备A的网络连接状态。
- 检查设备A的硬盘空间使用情况。
- 检查设备A的温度和湿度。
- 检查设备A的防火墙配置情况。
2. 设备B巡检内容：- 检查设备B的电源状态。
- 检查设备B的网络连接状态。
- 检查设备B的硬盘空间使用情况。
- 检查设备B的温度和湿度。
- 检查设备B的服务是否正常运行。
3. 设备C巡检内容：- 检查设备C的电源状态。
- 检查设备C的网络连接状态。
- 检查设备C的硬盘空间使用情况。
- 检查设备C的温度和湿度。
- 检查设备C的端口连接情况。
3.3 巡检结果根据巡检内容，记录每个设备的巡检结果和维护动作。
4. 备注在巡检过程中，如发现任何设备故障或异常情况，请及时记录到巡检结果中，并采取维护措施。
同时，需要定期更新巡检记录表的文档版本，以确保准确性和可追溯性。
5. 结论设备巡检记录表是保证设备正常运行的重要工具，通过记录和分析巡检结果，可以及时发现设备问题并做出相应的维护和修复。
巡检记录表的持续更新和维护对于设备的稳定运行至关重要。
以上是设备巡检记录表的内容，希望能为设备管理提供一定的帮助。
如果有任何问题或需要进一步了解巡检记录表的使用方法，请随时联系[你的联系方式]。
---注意：为保证信息的安全性，请妥善保存巡检记录表，并仅限授权人员使用和查看。
生产车间过程首检巡检记录表
N/A
1次/2H 目测
目测
一个流确认 装配现场是否按一个流作业，有无产品堆积现象
目测
不合格标识 不良品是否放置在不良品箱（盒）内，不良现象是否标识清楚
目测
NO 标准要求
换线管理 在换线前产线上物料是否清理干净，无物料遗留（含不良品）产线
新品状态确认
量（试）产品有无（临时）生产许可证；临时生产许可证上涉及的 问题点责任部门有无按时间节点完成
外观检查
PVC皮管上的批号正确，印字清晰（记录批次号） 面罩安装方向是否正确，无左右反装，上下反装现象
灯体内无杂物(橡胶碎屑、镀膜磨损物、灯壳飞边等)
检验频率
首检
巡检
检查
首检记录
巡检检查结果与判定
方式 检验结果及相关数据 判定 1.巡检 2.巡检 3.巡检 4.巡检
1件
3pcs/1次 /2H
塞尺
1件
用专用工装封闭灯头部位将灯浸入水中对灯内加压05mpa观看密封部位是否漏水外观整体性是否符合客户标准比对样品胶槽一周有无影响外观的溢胶必要时封样5成品检验外观检查pvc皮管上的批号正确印字清楚记录批次号面罩安装方向是否正确无左右反装上下反装现象灯体内无杂物橡胶碎屑镀膜磨损物灯壳飞边等1件3pcs1次2h1件气密验证1pcs调机气密机胶时气压源目测目测目测目测目测成品外观fqc089a0序号67检验频率项目检验类别主要检验要求及方法首检1件
涂胶重量 气密验证 成品外观
涂胶重量符合标准要求(记录在热熔胶喷涂重量管理表)
封闭式灯具：取标准样件(一只漏气，一只OK)检查气密机工作是否 正常 带漏水孔的灯具：用专用工装封闭灯头部位，将灯浸入水中，对灯 内加压0.5MPa，观察密封部位是否漏水
首末件检验巡检记录表
机号产品名称班 组生产日期检验时间 时 分实测值123123116217318419520621722823924102511261227132814291530外观机号产品名称班 组生产日期检验时间 时 分实测值123123116217318419520621722823924102511261227132814291530外观判定加工工艺编号：版本：A／0□开机首检 □换刀首件 □交接班首件□生产参数变更 □材料变更 □其他：□沙孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣最终判定结果检验标准实测值2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。
并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。
□首检 □末检 □巡检□首检 □末检 □巡检注意事项填写说明检验依据□工程图纸 □标准样件□制程检验标准 □产品标准 □其它检验标准项目项目成品/半成品（首末件检验/巡检）记录表4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
版本：A／0检查记录□工程图纸 □标准样件□制程检验标准 □产品标准 □其它检验标准实测值尺寸检验记录（批量生产： PCS ;抽样数： PCS ;记录: PCS)判定3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2003抽样方案。
2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时，由最终工序准备好3个样件置于待检区，并通知IPQC检验员，检查判定合格后生产。
检查记录项目判定检验依据加工工艺判定□开机首检 □换刀首件 □交接班首件□生产参数变更 □材料变更 □其他：□A:合格继续生产 □B:不合格、重新调机□C:不能生产停机 □D:条件认可调机师/检验员签名：尺寸检验记录（批量生产： PCS ;抽样数： PCS ;记录: PCS)检验标准项目编号：1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2003抽样方案。
临电巡检记录表范本
临电巡检记录表范本
电力设备巡检记录表
时间：2021年5月10日巡检人：张三
序号设备名称检查项目检查结果备注
1 变压器外观检查，绝缘电阻，油温正常
无
2 开关柜外观检查，接线紧固，运行噪音正常
无
3 输电线路绝缘状况，接地情况正常
无
4 避雷器外观检查，接地情况正常
无
5 悬式隔离开关外观检查，机械操作正常
无
6 电缆绝缘状况，接地情况正常
无
7 保护装置运行状态，报警记录正常
无
备注：以上巡检结果属于正常范围内，暂无异常情况。
巡检人签字：___________ 审核人签字：___________。
制程巡检检验记录表(1)
宁波有限公司
车间制程巡检记录表
序 号
时间
机台/工序 产品名称 产品料号 检验数
不良 数
核对 样品
颜色
试装
检验项目 是否 有无 有无 缩水 偏锋 浪痕
产品 清洁
是否 缺料
判定 检验阶段 重量 结果 首/巡/终
备注
1Hale Waihona Puke 2345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17 说明：每次巡检检验量为10PCS,首件为机器出模数（如植毛有6个治具，首件检验数为6，终检时，检验数为AQL抽验数，检验项目无异常打√，有异 常填写异常数，在检验阶段一栏里：如首件检验，就填首，但为终检，需在备注栏填写生产数量，在备注一栏注明异常处理，不需检验项目划掉。
批准/日期
审核/日期
检验员/日期
公司安全巡检记录表
公司安全巡检记录表
日期：__________
巡检人员：__________
巡检区域：__________
巡检内容：
1. 电路和电器设备是否正常，有无漏电、短路等情况。
2. 紧急疏散通道是否畅通，有无堵塞或障碍物。
3. 消防设备是否完好，有无损坏或过期。
4. 紧急逃生指示标志是否清晰可见。
5. 楼梯、扶手、栏杆是否牢固，有无松动或损坏。
6. 办公区域、生产车间是否整洁，有无杂物堆放或易燃物品。
7. 安全出口是否畅通，有无堵塞或阻碍。
8. 安全防护设施是否完善，有无缺失或损坏。
9. 员工个人防护用品是否齐全，有无缺失或损坏。
10. 其他安全隐患情况。
巡检人员签名：__________ 日期：__________
备注：__________。
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定能否放行. 1.产品开机生产时，班组长与巡检员共同确定首件样品，首件检查合格后再生产。
2.检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同首巡检记录表一起置于产线检查工位。
填写说明
3.适用范围：产品新开机、修模、新模具投入、变更工艺/参数、变更材料、更换作业员等均需要进行首件检查。
4.检查结果：合格项目打“√”，不合格项目打“×”，本表单保留两年。
检查记录
尺寸□ 走向□ 焊接□ 气密□ 清洗□ 包装□
总结：
外观 综合判定
符合技 术要求
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □Байду номын сангаас合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
检验员
确认
审核
1.所有项目均需连续检查最少3件。（巡检时间：尺寸检测n=3 1次/2小时；外观检测n=10 1次/1小时)
首巡检检验记录表
产品名称
工序名称
首件信息
□开机□转产□调机□材料变更□工装模具更换□设备故障修复□其它
机台编号 检验依据
版本：A/0 生产日期
□技术图纸 □标准样件 □检验标准 □其它
项目
检验标
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
准 □首检□巡检 □首检□巡检 □首检□巡检 □首检□巡检 □首检□巡检 □首检□巡检 □首检□巡检 □首检□巡检