拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书
文件类型作业ຫໍສະໝຸດ 导书文件编号文件名称
拉力试验机作业指导书
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一.目的:为指导操作人员对拉力试验机进行正确的操作，特制定本作业指导书.
二.范围:适用于公司的金属板材，金属棒等产品的力学性能试验.
三.职责:该设备的授权操作人员负责设备的操作，维护和保奍.
四. 拉力试验机的主要技术参数
设备型号:YK-8000
10.3仪器使用登记表:F-QC-QE-042
7.3点击“处理”键进入处理窗口，点击“输入”键，单击输入键输入试验参数，环境参数及说明等信息.完成后点击“确定退出”键.
有限公司
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作业指导书
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拉力试验机作业指导书
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7.4系统提示“是否进行自动计算”的对话框，点击“确定”，确定后出现自动计算表单，选择点击”“退出”
7.5系统提示“是否输出报告”的对话框，点击“确定”
五:试样的制作:
5.1试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸,通常从产品压制坯或铸件切取制成试样
5.2原始标距的标记,应该用小标记,细划线或者细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记,可以在试样表面划两条平行于试样轴线的线,并在此线上标记原始标距
六.拉力试验机的操作方法:
6.1将上下限位开关调至合适位置并紧固，限位开关定位，一般以装好夹具，使上下夹具不致相撞为原则，以免撞坏传感器
7.6点击“打印”即可输出报告
八.安全事项:
8.1使用前检查限位开关，其位置是否合适，是否紧固，否则将会导致撞坏传感器或夹具，致使试验机瘫痪不能工作，请操作者切记.
8.2如出现失控或操作失误，需紧急停车时，请迅速按下停止键.
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估材料的抗拉强度、抗压强度等关键力学性能。
本文旨在为进行拉力试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，匡助他们准确、规范地进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行拉力试验之前，首先要确认所使用的试验标准，以确保试验过程符合相关规范。
1.2 校准设备：检查拉力试验机、传感器等设备的校准情况，确保设备能够准确、稳定地进行试验。
1.3 准备试验样品：根据试验标准要求，选择合适的试验样品，并进行必要的处理，如切割、磨光等。
二、试验操作步骤2.1 设置试验参数：根据试验标准要求，设置拉力试验机的参数，包括试验速度、试验温度等。
2.2 安装试验样品：将准备好的试验样品安装到拉力试验机上，确保样品与夹具之间的接触密切，避免浮现松动或者偏移。
2.3 开始试验：启动拉力试验机，开始进行拉力试验，监控试验过程中的拉力变化，并记录相关数据。
三、数据处理与分析3.1 数据记录：在试验过程中及时记录拉力、位移等相关数据，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据处理：对试验得到的数据进行处理，计算拉力-位移曲线、抗拉强度等指标，以评估样品的力学性能。
3.3 结果分析：根据试验结果进行分析，比较不同样品之间的性能差异，为进一步研究和生产提供参考。
四、注意事项4.1 安全第一：在进行拉力试验时，要注意操作安全，避免发生意外事故，如拉力机故障、样品破裂等。
4.2 保持设备清洁：定期清洁和维护拉力试验设备，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
4.3 遵守规范：在进行拉力试验时，要严格遵守试验标准和操作规程，确保试验结果的可靠性和可比性。
五、试验报告编写5.1 报告内容：编写拉力试验报告时，应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析等内容，以清晰、简洁地呈现试验过程和结果。
5.2 结论与建议：根据试验结果，撰写结论并提出建议，为后续研究和应用提供参考。
电子拉力试验机作业指导书【全流程】
电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
既然电子拉力试验机的用途这么广泛，那么电子拉力试验机操作规程及操作注意事项有哪些呢?一、电子拉力试验机的操作规程1.严禁超负荷,超速度规定使用机器2.严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4.拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5.打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6.机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7.电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8.需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9.电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时进行参数鉴定认证二、电子拉力试验机操作注意事项1、仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰)，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养;2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞;3、长时间不使用电子拉力试验机时，宜定期插电开动;4、仪器应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行;5、应定期对仪器进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度;6、电子拉力试验机在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用;7、校正。
定期校正：一般校正周期为一年;临时校正：使用人在使用时发现，或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准，应立即校正。
拉力试验机期间核查作业指导书
拉力试验机期间核查作业指导书QLJC-JS25-2014A1目的规范拉力试验机期间核查的作业规程，确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。
2适用范围本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。
3职责3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。
3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。
4要点4.1核查方法选择Z比分法数在同一环境同一时间制作6个内部监控样，得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值，并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值，计算出检测值标准差，代入公式得出Zi的值。
按Z比分数法进行评价，在剔除了离群值之后，用余下的数据，代入公式σXX Z ii -=式中Zi---------某试验室的Z比分数；Xi---------某试验室的比对项目检测值；X------平均检测值；σ-------检测值标准差；σ=()112--∑=nXXnii4.1.1核查项目包括：屈服强度、抗拉强度4.1.2试验室环境温度应控制在10～35℃范围内。
4.1.3判定依据a) 当 Zi≤2时，示为检测值在正常范围；b）当 2< Zi< 3 时，示为检测值有可疑成分；c）当 Zi ≥3时，示为检测值极不正常，应查找原因。
4.2期间核查周期规定拉力试验机期间核查每6个月进行一次。
4.3检测组按计划和周期完成期间核查后，把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认，设备管理员把审核结果反馈给检测组。
4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件，并归档保存。
5相关文件GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》6附件《拉力试验机期间核查记录》拉力试验机期间核查记录。
剥离力试验作业指导书(拉力试验机)
文件名称文件编号页次引用标准编制日期使用范围
版本使用仪器/工具
编制使用物料
核对批准生效日期NO 12
在待测试样板两边和中间各取一条25X200规格的样条，作好标记 3.点开始进行测试 4.读取数值并打印签字
1.拉力机上下活动间隙要合理，定位要确保上下有5CM空间，测
试时注意不能让感应部位碰到下面底座或者钢板，否则会损坏
感应器
2.任何工序发现异常，必须立刻反馈进行跟进处理，并做好相关记录
准备工作
把试条底纸和面纸分离30mm左右，分别把分开的底纸和面纸固定在机台的上下两夹具上固定底纸和面纸时，上下要对称平衡，在面纸的一
面贴上小纸块以防试条黏
夹具
点电脑屏幕上执行测试的步骤开始测试
读数为（）所指示的平均值注意事项作业路径和图示作业分解关键控制点 1.胶带切割后黏贴在铁板上 2.把底纸和面纸固定在夹具上
所有不干胶材料剥离力测试拉力机/压辊装置面巾纸/清洁剂剥离力测试作业指导书第1页，共1页无。
作业指导书AJS--100型静荷拉力测试机 作业指导书
徐州市金安安全设备检测有限公司AJS-100型静荷拉力作业指导书编制：批准AJS-100型静荷拉力测试机作业指导书AJS-100型静荷拉力测试机（以下简称测试机）集机、液、电等技术为一体，具有集成化、智能化、功能全、用途广、性能稳定等一系列特点，是目前国内比较理想的安全工器具测试设备。
测试机适用范围广泛，配备标准化试验夹具，可以对钢缆、绳索、葫芦、双钩、滑轮组、登高板、脚扣、线路金具以及绝缘子串等产品进行机械抗拉强度的静荷试验。
配置特殊的专用夹具，还可以满足一些专用拉力试验的要求。
一.主要技术参数测试精度：符合静荷拉力试验机1级标准最大拉力：100KN传感器配置：2~16个任选油缸最大行程：30~150cm任选主机高度：< 4m工作电源：三相四线制380V主机功耗< 5KW二.工作原理AJS静荷拉力测试机(立式)原理如下：注：电气控制电路板共两种规格，分别是A/D转换和主控制板：ZYZG080401键盘显示：ZYXS0804021、测力系统测力控制由传感器、放大电路、A/D转换电路、驱动控制电路及单片机构成。
试件受力大小经传感器变换成电压信号，经A/D转换转变成对应的数字值。
测力控制系统根据所设定的测试参数对液压进行实时控制。
2、通信测试机可以和电脑的RS232接口连接，提供比较完善的测控和记录统计查询管理软件。
电脑不但可接受测试机发送的数据并且能向测试机发送各种测试参数和命令，实现真正的双向互控。
电脑能完整的记录和保存测试数据、被测试件的实时受力曲线图和测试报告。
管理软件还能方便地对被测试安全器具进行管理，随机光盘有详细说明。
3、执行机构测力执行机构由液压泵、油缸、液压集成块和控制阀组成。
试件上所受力值的大小取决于油压值、控制进油量及油压的高低即可控制油缸拉力大小的目的。
液压泵站在设计上采用单一液压集成块控制方式，既减少了外接油管又最大限度地消除漏油的可能性。
三.测试参数设定每一次测试前都必须进行测试参数的设定或检查。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
拉力机作业指导书
LJ-5000A型机械式拉力试验机操作规程
1、试验前根据估计试样负荷大小选择吨位，变换表盘和支点。
2、检查各部位传动系统润滑、清洁情况。
3、选用夹头钳口装上试样，打开电源开关，调整表盘指针零点，调整夹头间距离（如变换夹头时应调整平衡铊）。
4、调节选用速度。
5、接通慢降按钮可进行拉伸试验。
6、接通快速调位按钮或慢升按钮进行钳口距离调整，可重复进行拉伸试验。
7、试验后关闭电源，清理机器。
8、试验机的精度应定期进行检定，一般规定每年一次。
9、应定期检查电器设备是否良好。
10、加载传动系统中的蜗轮、蜗杆及齿轮间润滑油脂与螺母筒间二硫化钼
润滑剂，应及时更换以便延长机器使用寿命，一般3-6个月定期检查一次，视其保持清洁和二硫化钼保持湿润不能干燥为原则。
11、试验机不使用时应用防尘罩复盖，防止刀子、刀垫间及游铊杠杆上的
导轨和工作台内的轴承等零件内尘土侵入。
12、当机动慢速加载为快速调位时，须先按按钮“停”。
否则会烧断保险。
拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测量材料抗拉强度的设备，广泛应用于工程、材料科学等领域。
本作业指导书旨在为使用拉力试验机进行实验的学生提供详细的操作指导和相关知识，以便他们能够正确、安全地进行实验，并从中获得有效的实验结果。
二、设备准备1. 拉力试验机：确保拉力试验机处于良好的工作状态，仔细检查所有部件的连接和运行情况。
2. 试样：选择适当的试样，根据实验要求进行准备，并确保试样的尺寸和形状符合标准要求。
3. 夹具：根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上。
4. 传感器和数据采集系统：确保传感器和数据采集系统的连接正确，并进行相关的校准工作。
三、实验操作步骤1. 实验前准备：（1）检查安全装置：确保拉力试验机的安全装置正常工作，包括急停开关、防护罩等。
（2）调整拉力试验机：调整拉力试验机的初始状态，包括调整夹具间距、拉力速度等参数。
（3）安装试样：根据实验要求，将试样正确安装在拉力试验机的夹具上，并确保夹具牢固且试样不会滑动或折断。
（4）连接传感器和数据采集系统：将传感器与拉力试验机连接，并通过数据采集系统将数据转化为电子信号。
（5）开始记录数据：启动数据采集系统，并确保其正常运行，开始记录实验数据。
2. 实施拉力试验：（1）开始实验：根据实验要求，启动拉力试验机，并设置合适的拉力速度和时间。
（2）观察试验过程：在试验过程中，实时观察和记录试样的拉伸状态和变形情况。
（3）数据采集：通过数据采集系统获取实时数据，并确保数据的准确性和可靠性。
（4）记录实验数据：定期记录拉伸力、试样长度、以及其他重要数据，并将其保存在适当的文件或表格中。
（5）实验结束：根据实验要求，当试样达到破坏点或满足其他终止条件时，结束拉力试验。
四、安全注意事项1. 操作规范：按照操作指导和实验要求进行操作，不得擅自调整拉力试验机的参数或操作方式。
2. 穿戴个人防护装备：在实验过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
拉力试验机操作指导书
拉力试验机操作指导书一、引言拉力试验机是一种测试材料或零部件强度和耐久性的实验设备。
通过对材料施加拉力来判断其断裂点和变形情况，从而评估材料的质量和性能。
本指导书旨在提供拉力试验机操作的全面指导，帮助用户正确、安全地操作该设备。
二、安全注意事项1. 在操作拉力试验机前，应仔细阅读和理解设备的安全操作手册，并遵守相关的安全规定。
2. 确保操作人员穿着适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
3. 在进行试验前，确保试验机的工作环境清洁整洁，并远离可燃物和易燃物。
4. 严禁在试验过程中进行擅自维修或调整，如有需要，请联系设备维修人员。
三、拉力试验机操作步骤1. 准备工作a) 将拉力试验机放置在坚固平稳的台面上，并确保试验机与周围环境的空间充足。
b) 确保试验机上的固定夹具和夹具表面的清洁和光滑。
c) 按照设备说明书的要求正确连接电源和控制设备。
2. 样品准备a) 根据实验要求选取合适的样品，并在样品上标记好相关的信息，如样品编号、材料类型等。
b) 样品的大小和形状应符合试验标准的要求，并确保样品的表面无油、无灰尘等杂质。
3. 安装样品a) 将样品放置在合适的夹具中，确保夹具牢固地固定住样品。
b) 对于柔软或不规则形状的样品，可以使用特殊夹具或辅助装置来保持样品的稳定和均匀加载。
4. 调整试验参数a) 按照试验要求在控制面板上设置合适的试验参数，如加载速度、试验时间等。
b) 根据试验标准选择适当的加载方式，如静态加载、动态加载等。
5. 启动试验a) 确保试验机的安全保护装置完好，并处于启用状态。
b) 按下启动按钮，开始试验。
c) 在试验过程中，监测试验机和样品的状态，并确保试验过程的安全和有效进行。
6. 结果记录与分析a) 在试验结束后，记录试验结果，包括断裂载荷、断裂点、变形情况等。
b) 根据试验结果进行数据分析和比较，并制作相应的报告。
四、维护与保养1. 每次使用后，应及时清洁试验机，包括夹具和固定装置，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测试材料拉伸强度、断裂强度和耐疲劳能力的设备。
为了正确、高效地使用拉力试验机进行测试，本指导书将详细介绍拉力试验机的操作步骤和注意事项。
请在使用前仔细阅读并遵循以下指导。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保拉力试验机的电源已接通，并处于稳定工作状态。
b. 检查试验机夹具是否清洁，并钳口打开，以便放入待测试的材料。
c. 将待测试的材料剪成所需的尺寸，确保其两端平整且垂直于试验机的夹具。
2. 夹持材料a. 将待测试的材料放置在试验机夹具之间。
b. 轻轻调整夹具的位置，使其紧密夹持住材料，但不过紧，避免损坏材料。
3. 设置测试参数a. 打开拉力试验机的控制界面。
b. 根据待测试材料的特性，设置合适的拉伸速率和试验结束条件。
c. 确保试验机已校准，能够准确测量和记录力的变化。
4. 开始测试a. 点击“开始”按钮，试验机将开始施加拉力。
b. 观察试验过程中的力变化情况，并确保材料没有转位或滑动。
c. 当达到设定的结束条件时，试验机将停止施加拉力，并记录测试结果。
5. 分析测试结果a. 通过试验机的控制界面或试验数据导出功能，获取测试结果。
b. 对测试结果进行分析，计算材料的拉伸强度、断裂强度等指标。
c. 将结果与标准值或其他材料进行对比，评估材料的性能。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作过程中，注意防止手指夹入试验机夹具中。
b. 在测试过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验机运动的路径中。
c. 若发现试验机运行异常或存在安全隐患，立即停止测试并寻求专业维修。
2. 材料选择a. 根据测试需求，选择合适的材料进行测试。
b. 选择具有代表性、稳定性好的材料样品，避免测试结果受材料差异影响。
3. 参数设置a. 根据不同材料的性质，合理设置拉伸速率和试验结束条件。
b. 遵循相关测试方法和标准，确保测试结果的准确性和可比性。
4. 夹持技巧a. 在夹持材料时，确保夹具处于水平位置，夹持力均匀分布。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常见的材料力学性能测试方法，用于评估材料的强度和耐久性。
本文旨在提供一份详细的拉力试验作业指导书，以匡助读者正确进行拉力试验，并获得准确可靠的测试结果。
一、试验前准备1.1 材料准备- 选择适当的试验样品，确保其代表性和一致性。
- 检查样品的尺寸、形状和表面质量，确保其符合试验要求。
- 对于金属材料，应清洁样品表面，去除表面污染物。
1.2 试验设备准备- 根据试验要求选择合适的拉力试验机，并进行校准。
- 安装合适的夹具和测量装置，确保其能够正确固定样品并测量力和位移。
- 检查试验设备的操作和安全性能，确保其正常运行。
1.3 试验环境准备- 选择适当的试验环境，如温度、湿度等，以符合试验要求。
- 对于某些材料，可能需要进行试验前的条件处理，如热处理或者湿热处理。
二、试验操作步骤2.1 样品安装- 根据试验要求，将样品正确安装到试验机夹具中。
- 确保样品的安装位置正确，夹具夹紧力适当。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置试验机的参数，如加载速度、加载方式等。
- 确保试验参数的设置符合试验标准或者要求。
2.3 开始试验- 启动试验机，开始加载样品。
- 观察试验过程中的力和位移变化，并记录数据。
三、数据处理与结果分析3.1 数据记录- 在试验过程中，准确记录试验数据，包括力、位移和时间等。
- 确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据处理- 对试验数据进行处理，计算样品的应力和应变。
- 根据试验要求，可能需要进行数据平滑、滤波或者其他处理。
3.3 结果分析- 根据试验结果，分析样品的力学性能，如强度、延伸性等。
- 将试验结果与试验标准或者要求进行比较，评估样品的合格性。
四、安全注意事项4.1 操作安全- 操作人员应熟悉试验设备的使用方法和安全规定。
- 在试验过程中，注意个人安全，避免发生意外事故。
4.2 样品安全- 样品在试验过程中可能会发生断裂或者破裂，应采取措施保证样品碎片不会伤及操作人员。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的实验方法，用于测试材料的抗拉强度和延展性。
本文将为你提供一份详细的拉力试验作业指导书，旨在匡助你正确进行拉力试验，确保实验结果准确可靠。
一、实验准备1.1 实验材料准备1.2 实验设备准备1.3 实验环境准备二、实验操作步骤2.1 样品准备2.2 试验参数设定2.3 实验操作流程三、数据记录与分析3.1 数据记录3.2 数据处理3.3 结果分析四、实验注意事项4.1 安全注意事项4.2 实验操作注意事项4.3 仪器设备注意事项五、实验结果与结论5.1 实验结果展示5.2 结果讨论5.3 结论总结正文内容：一、实验准备1.1 实验材料准备在进行拉力试验前，需要准备好待测试的材料样品。
根据实验需要选择合适的材料，并确保样品的尺寸和几何形状符合标准要求。
同时，还需要检查样品表面是否有明显的损伤或者污染，以确保实验结果的准确性。
1.2 实验设备准备拉力试验需要使用拉力试验机等相关设备。
在进行实验前，需要检查设备的工作状态，确保设备正常运行并具备所需的测量准确性。
同时，还需要根据实验需求选择合适的夹具和附件，以确保样品能够被坚固夹持并能够受到均匀的拉力作用。
1.3 实验环境准备拉力试验需要在适宜的环境条件下进行，以确保实验结果的可靠性。
在进行实验前，需要调整实验室的温度和湿度，使其符合标准要求。
此外，还需要确保实验现场的清洁度，避免外界因素对实验结果的干扰。
二、实验操作步骤2.1 样品准备首先，根据实验要求选择合适的样品，并根据标准要求进行样品的准备工作。
这包括切割、磨光、清洗等步骤，以确保样品的尺寸和表面质量符合实验要求。
2.2 试验参数设定根据实验要求，设定拉力试验机的参数。
这包括加载速率、试验温度、试验时间等参数的设定。
在设定参数时，需要参考相关标准和实验要求，确保实验的准确性和可重复性。
2.3 实验操作流程按照以下步骤进行实验操作：（1）将样品夹持在拉力试验机上，确保夹持坚固且样品受力均匀。
拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种常用的力学试验设备，用于测量物体在拉伸、压缩、弯曲等力学载荷作用下的性能和力学特性。
本作业指导书旨在提供对拉力试验机的基本操作方法和安全注意事项的指导，帮助用户正确使用拉力试验机并确保操作的安全性。
二、拉力试验机的基本结构和工作原理拉力试验机主要由支架、夹紧装置、传感器、控制装置等组成。
其工作原理是通过施加外力（如拉力、压力）使被测试物体发生形变，并对形变进行测量和记录。
三、操作步骤1. 准备工作a) 检查拉力试验机的电源和连接线是否正常，确保电气设备的正常运行；b) 检查夹紧装置和外观是否完好，是否存在松动、裂纹等情况；c) 检查传感器的连接是否牢固，是否存在接触不良的情况。
2. 样品装夹a) 根据试验要求选择合适的夹具，确保夹具与样品之间有良好的接触；b) 注意对样品进行正确的装夹，确保夹具均匀施加力，避免样品滑动或变形。
3. 参数设置a) 打开拉力试验机的控制面板，根据试验要求设置合适的测试参数，如：加载速度、加载方式（恒速加载或恒力加载）等；b) 设置好参数后，确认无误后开始执行试验。
4. 开始试验a) 将样品夹具固定在拉力试验机的上下夹具上；b) 打开拉力试验机的电源开关，启动机器；c) 根据试验要求选择相应的试验模式，如：拉伸、压缩、弯曲等；d) 仔细观察样品的变形情况并记录相关数据。
5. 试验结束a) 当试验结束后，关闭拉力试验机的电源开关；b) 注意将样品夹具从上下夹具中取出，并小心放置；c) 对试验过程中获取的数据进行整理和记录。
四、安全注意事项1. 操作前必须熟悉使用说明书，确保正确操作拉力试验机；2. 在操作拉力试验机时，应穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备，并戴上安全帽；3. 维护人员在维修和保养拉力试验机时，应按照相关操作规程进行，确保安全；4. 在试验过程中，严禁随意触摸试验机的运动部件，以免产生伤害；5. 在试验过程中，注意观察样品及试验机的工作状态，如有异常应及时停止试验并检查原因；6. 禁止超负荷操作拉力试验机，确保试验的安全性；7. 在试验结束后，及时关闭拉力试验机的电源开关，并按照规定将试验数据整理归档。
拉力试验机作业指导书(修订版2014.10.20)
部门品管部
拉力试验机作业指导书编制企管部
批准发放日期2014.09.28
1目的
为规范拉力试验机的操作，提高产品质量的可靠性和设备的使用寿命;
2范围
适用于本公司拉力试验机(微机控制电子万能试验机),的使用、试验；
（附图一；拉力试验机）（附图二；拉力机操作面板）
3 试验前准备工作
3.1 先将设备接通电源，再按下操作面板上的“开关”键来启动设备；
3.2 在数显拉力表操作面板上按下“开机”键启动，至到面板上出现“0”为启动完毕，选择“关机”键则为关闭数显拉力表；（该数显表为充电式，如发现电量过低，请接上电源线进行充电，电量过低该数显表会停止工作）；
3.3 拉力数显表基本操作
3.3.1 “峰值”按键一下则面板显示“PEAK”意思为在试验过程中所测数据保持不会消失，需手动进行“置零”；
3.3.2 “峰值”按键两下面板显示“AUTO PEAK”意思为在试验过程中所测数据保持在该面板，直到下个产品测试开始自动为“归零”；
3.3.3 如试验人员不按峰值键进行选择以上两个参数，那么试验开始后直到产品断裂，所测数据达到顶峰时自动“归零”，容易造成试验数据难以记录；
3.3.4 此数显表为多用途表，本公司作为拉力试验所用，通过操作面板上“单位”按钮来选择相应的操作，本公司规定选择在单位显示为“N”时，即为拉力试验单位；如有特殊测试需更换夹具和另外选择。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、引言拉力试验是一种常用的力学试验方法，用于测量材料在受力下的力学性能和材料的强度。
本作业指导书旨在提供一份详细的步骤和要求，以便进行拉力试验的准确操作和数据记录。
二、试验设备和材料1. 试验设备：- 拉力试验机：型号XYZ-123，最大负荷100kN，精度0.1N- 夹具：标准夹具，用于固定试样- 位移计：型号ABC-456，测量试样的位移变化- 数据采集系统：用于记录试验数据2. 试验材料：- 试样：材料为钢，直径为10mm，长度为50mm三、试验准备1. 检查试验设备是否正常工作，确保仪器精度和稳定性。
2. 安装夹具，并确保试样能够坚固固定在夹具上。
3. 校准位移计，确保其准确度和灵敏度。
4. 准备数据采集系统，并确保其正常工作。
四、试验步骤1. 将试样固定在夹具上，确保试样的轴线与夹具轴线对齐。
2. 设置试验条件：- 负荷速率：10mm/min- 试验温度：室温（25℃）- 初始应变速率：0.001/s3. 启动拉力试验机，开始施加负荷。
4. 在试验过程中，记录以下数据：- 负荷-位移曲线：通过位移计和数据采集系统记录试样的负荷和位移数据，并绘制负荷-位移曲线。
- 断裂负荷：试样断裂时的负荷值。
- 断口形态：观察试样断口的形态，并描述其特征。
5. 当试样断裂后，住手试验并记录试验结束时的负荷和位移数据。
五、数据处理和分析1. 根据负荷-位移曲线，计算以下参数：- 屈服强度：在负荷-位移曲线上找到屈服点，根据屈服点的负荷值计算屈服强度。
- 极限强度：在负荷-位移曲线上找到最大负荷值，即断裂负荷，作为材料的极限强度。
- 断裂延伸率：根据试验结束时的位移值计算断裂延伸率。
2. 对试验结果进行统计分析，并绘制负荷-位移曲线、应力-应变曲线等图表。
六、安全注意事项1. 在操作拉力试验机时，应注意安全，避免手部或者其他身体部位被夹具夹住。
2. 在试验过程中，应保持试验区域的整洁和安全，避免杂物干扰试验操作。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常见的材料力学性能测试方法，通过施加拉力来测试材料的拉伸性能。
本文将详细介绍拉力试验的作业指导书，帮助读者了解如何正确进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确定试验目的：在进行拉力试验前，首先需要明确试验的目的，是为了评估材料的拉伸性能还是进行其他性能测试。
1.2 准备试验材料：根据试验目的选择合适的材料进行试验，确保材料的质量符合要求。
1.3 检查试验设备：在进行拉力试验前，需要检查试验设备是否完好，确保设备能够正常工作。
二、试验操作步骤2.1 安装试验样品：将试验样品固定在拉力试验机上，确保样品的位置正确，避免出现偏差。
2.2 设置试验参数：根据试验要求设置拉力试验机的参数，包括拉力速度、试验温度等。
2.3 开始试验：启动拉力试验机，开始施加拉力，记录拉力和变形数据，直到试验结束。
三、数据处理与分析3.1 处理试验数据：在试验结束后，需要将试验过程中记录的拉力和变形数据进行处理，计算拉伸强度、屈服强度等指标。
3.2 分析试验结果：根据试验数据分析材料的拉伸性能，评估材料的强度和韧性。
3.3 撰写试验报告：根据试验结果撰写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容。
四、注意事项4.1 安全第一：在进行拉力试验时，要注意安全问题，避免发生意外事故。
4.2 保持设备干净：定期清洁试验设备，保持设备的良好状态，确保试验结果的准确性。
4.3 遵守规定：在进行拉力试验时，要遵守相关的试验标准和规定，确保试验结果的可靠性。
五、实验结果应用5.1 优化材料设计：通过拉力试验的结果，可以优化材料的设计，提高材料的性能。
5.2 质量控制：拉力试验可以用于质量控制，检验材料的质量是否符合标准要求。
5.3 研究材料性能：拉力试验是研究材料力学性能的重要方法，可以为材料研究提供重要数据。
结论：拉力试验作业指导书是进行拉力试验的重要参考资料，正确的操作流程和注意事项能够保证试验结果的准确性和可靠性。
质量管理拉力试验机操作作业指导书
事业单位招聘综合类试题预测《毛概》 (2023 年最新版) 事业单位考试必看考点高频试题：1、单选题社会主义改造基本完成后，中国共产党的中心任务是_____。
A : 正确处理人民内部矛盾，巩固社会主义制度B : 调动一切积极因素，为社会主义事业服务C : 加强和改进党的建设，巩固党的执政地位D : 集中力量发展生产力，建设社会主义现代化强国参考答案: D本题解释:D[解析]中共八大完全肯定了党中央从“七大”以来的路线是正确的，同时提出了生产资料私有制的社会主义改造基本完成以后，国内的主要矛盾不再是和资产阶级之间的矛盾，而是人民对于建立先进的工业国的要求同落后的农业国的现实之间的矛盾，是人民对于经济文化迅速发展的需要同当前经济文化不能满足人民需要的状况之间的矛盾。
解决这个矛盾的办法是发展社会生产力，实行大规模的经济建设。
因此，本题应选 D。
2、多选题下面关于新民主主我国家存在的五种经济成分相互关系的论述正确的有_____。
A : 国营经济成分领导其他四种经济成分B : 国家资本主义经济就是国营经济C : 私人资本主义经济与个体经济性质相同D : 合作社经济的前途是国营经济参考答案: AC本题解释:AC[解析]国营经济是社会主义性质的经济成分。
凡属有关国家经济命脉和足以操纵国计民生的事业，均应由国家统一经营。
国营经济是发展生产、繁荣经济的主要物质基础和整个社会经济的领导力量。
合作社经济是半社会主义性质的经济成分。
私人资本主义经济和个体经济的经营者虽然不同，但都是非社会主义性质的。
国家资本主义经济，是国家和私人资本合作的经济，不能等同于国营经济。
故本题正确答案应为 AC。
中国革命的主要形式是_____3、单选题A : 议会斗争B : 合法斗争C : 地下斗争D : 武装斗争参考答案: D本题解释:【答案】D。
解析:武装斗争是中国革命的主要斗争形式，武装的革命反对武装的反革命是中国革命的特点和优点之一，并强调武装斗争的长期性和艰巨性。
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测试前，第一次需将数值全部归零，按“清零”键进行归零.
设定需要的测试速度值.
按下“运行”键，测试开始.当试样被拉断时，拉力试验机自动停止升降，仪器会自动将最大数值保留下来.按下“STOP”键结束试验，如需再次试验，按下“回位”键，当移动臂到达原定位置重复上述操作即可.
不得擅自拆卸本机台，否则有电击危险或导致机台损坏.
禁止用硬物碰撞传感器，否则将导致传感器精度偏差过大或损坏.
九.每月对该仪器进行维护保奍，维护保奍内容见<设备检修保奍记录表>
十.相关的记录和附录:
金属拉伸试验报告:
设备检修保奍记录表:F-EM-NA-003-A
仪器使用登记表:F-QC-QE-042
七.数据的处理
一组试样测试完毕之后，点击“写入文件”键，以保存测试的数据，用作以后读取处理，根据提示在该窗口下选择适当的保存地址和写入易于识别的文件名，按“保存”键结束.
读取以前的数据文件进行处理及输出报告时，需要先点击“读取文件”键，按提示在该窗口下选择需要读取的文件信息，选择需要的文件后按“打开”键，以读取数据文件.
拉力试验机作业指导书
有限公司
文件类型
作业指导书
文件编号
文件名称
拉力试验机作业指导书
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一.目的:为指导操作人员对拉力试验机进行正确的操作，特制定本作业指导书.
二.范围:适用于公司的金属板材，金属棒等产品的力学性能试验.
三.职责:该设备的授权操作人员负责设备的操作，维护和保奍.
四.拉力试验机的主要技术参数
设备型号:YK-8000
五:试样的制作:
试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸,通常从产品压制坯或铸件切取制成试样
原始标距的标记,应该用小标记,细划线或者细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记,可以在试样表面划两条平行于试样轴线的线,并在此线上标记原始标距
六.拉力试验机的操作方法:
点击“处理”键进入处理窗口，点击“输入”键，单击输入键输入试验参数，环境参数及说明等信息.完成后点击“确定退出”键.
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ共2页
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系统提示“是否进行自动计算”的对话框，点击“确定”，确定后出现自动计算表单，选择点击”“退出”
系统提示“是否输出报告”的对话框，点击“确定”
点击“打印”即可输出报告
八.安全事项:
使用前检查限位开关，其位置是否合适，是否紧固，否则将会导致撞坏传感器或夹具，致使试验机瘫痪不能工作，请操作者切记.
如出现失控或操作失误，需紧急停车时，请迅速按下停止键.
上升或下降装试样时要注意控制上下夹具之空间及运行速度，否则将导致感器或夹具损坏.
非受训人员禁止操作本机，否则将导致机台损坏.
将上下限位开关调至合适位置并紧固，限位开关定位，一般以装好夹具，使上下夹具不致相撞为原则，以免撞坏传感器
接通电源，打开机台电源开关，并进入拉力软件系统，按下“上升”或“下降”键试运行拉力试验机.
安装上下夹具，注意上下夹具中心点应尽可能成一条直线(夹具插入定位孔后，将插梢插入定位孔，用手将夹具尾部螺母旋紧，以免测试时夹具晃动)