钢管敷设工程技术交底002

(2）管与管的连接：
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
(3）管进盒、箱要求：
①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
3非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端焊接跨接地线。
检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。
(二)一般项目：
1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于30mm。
2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
2现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
3其他专业在施工中，应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、应注意的问题
(一)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。
1使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
（3)套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。
3测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
4现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
5管路连接：
（1)连接方法：
①镀锌钢管，管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝不多于2扣。
②套管连接宜用于SC暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
6管暗敷设方式：
（1）模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该槽的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接线。
（2）现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。
2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3随墙配合施工立管。
4随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。标高按土建给出标高找准标高线。
5地下三层地面管在坑洞填完毕后，打地平面前对照图纸下好地面管。
(二)预埋件敷设：
1认真阅读图纸结构施工时，提前加工好预埋件配合土建安装后下好预埋件。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
暗管敷设工艺流程：加工预置件，找准三线，稳盒，下管，绑扎，焊接。
(二)暗管敷设：
1基本要求：
（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砼表面的净距不应小于30mm。
（2）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm。
（3）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
（3）素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。
（4）焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清理药皮，刷防腐漆。
（5）盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
3金属导管的内、外壁应做防腐处理；埋设于混凝土内的金属管，内壁应做防腐处理，外壁不做。
4室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出基础面50～80mm。
5室外埋设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外土壤内。
检验方法：观察、尺量、检查隐蔽工程记录。
六、成品保护
1混凝土楼板、墙等均不得断筋。
7钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：
（1）干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。（3Leabharlann 管口距地面高度不宜低于200mm。
五、质量标准
(一)主控项目：
1金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2镀锌钢管不得熔焊跨接地线。以专用接地卡跨接时，两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。
2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。
（1)冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。
（2）切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。
二、主要机具
1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、圆鑡。
2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳专用工具。
3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。
三(一)暗管敷设：
1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。人防部位使用镀锌钢管，其它部位使用焊接管，风机盘管管路在吊顶里敷设。
(五)线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术要求操作。(六)暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵。
(七)管口不平齐有毛刺。断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。
7管路敷设与连接：
（1)敷设：
①管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。
②敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其它管道上。
③水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
钢管敷设工程
一、材料要求
1钢管壁厚均匀厚度满足规范要求，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他规格的焊接管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落。
2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺。
2使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
(二)暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
(三)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。
(四)预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。