杨庄船闸水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩施工监理实施细则范本
水泥搅拌桩施工监理实施细则范本1. 前言本文档旨在制定水泥搅拌桩施工监理的实施细则，以确保施工过程的质量和安全。
该范本适用于水泥搅拌桩施工监理工作的规范执行。
2. 施工监理责任2.1 监理单位应根据施工图纸和相关技术规范，对水泥搅拌桩施工进行全程监理，确保施工符合设计要求。
2.2 监理单位应组织监理人员对施工现场进行巡查和检查，及时发现问题并提出整改意见。
2.3 监理单位应与施工单位保持密切沟通，及时协调解决施工中的问题。
2.4 监理单位应定期向建设单位提供施工进展报告，包括工程质量、安全状况和材料使用情况等。
3. 施工准备3.1 施工前，监理单位应对施工图纸进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
3.2 施工前，监理单位应检查施工场地的平整度和排水情况，确保施工条件符合要求。
3.3 施工前，监理单位应对施工设备和材料进行检查，确保其符合质量要求和安全标准。
4. 施工过程监管4.1 监理单位应对水泥搅拌桩的施工过程进行全程监督，包括桩孔的准确定位、钢筋的布置、混凝土浇筑等环节。
4.2 监理单位应检查施工现场的安全措施是否到位，防止事故的发生。
4.3 监理单位应抽查桩孔和钢筋的质量，确保施工质量符合要求。
5. 施工质量验收5.1 施工完成后，监理单位应对水泥搅拌桩的质量进行验收，包括桩孔的直径、混凝土的强度等指标的检测。
5.2 监理单位应制定质量验收报告，包括施工质量的评价和存在的问题。
5.3 如发现施工质量不合格或存在安全隐患的情况，监理单位应立即提出整改要求，并监督整改过程。
6. 后续工作6.1 完成施工监理任务后，监理单位应对监理工作进行总结和评估，并提出改进建议。
6.2 监理单位应向建设单位提交施工监理报告，详细记录施工过程、质量验收结果和存在的问题。
7. 其他事项本范本可根据实际情况进行调整和修改，以适应具体的水泥搅拌桩施工监理工作需求。
以上为水泥搅拌桩施工监理实施细则范本，供参考使用。
2024年水泥搅拌桩监理细则（三篇）
2024年水泥搅拌桩监理细则1、业主与承包人之间的《工程承包合同》2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-____)3、本工程的《招标文件》有关章节4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-____)5、本工程设计文件及有关设计技术联系单6、被批准的开工报告(含施工组织设计)监理工作控制目标及控制要点(一)监理工作控制目标水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
(二)监理控制要点1、施工前的准备检查(1)施工场地搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物(包括石块、树跟和垃圾等)，清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土，压实度应不小于____%(重型)。
(2)测量放线①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。
②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。
③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。
④规划红线必须由区(市)规划局签字认可。
(3)绘制水泥搅拌桩施工平面图施工单位应根据搅拌桩软基处理设计图、桩位布置图绘制水泥土搅拌桩施工平面图，并进行桩位编号，使施工图的桩号与实地桩号相符。
(4)开挖水泥土搅拌桩的施工沟槽，设桩的定位控制线及定位标志。
①施工单位根据设计修改通知单、桩位布置图及复核无误的轴线，在施工实地放测水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖沟槽的界线。
②为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按桩的幅数及桩长确定。
开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除干净，以减少施工中处理障碍物的时间。
③根据水泥土搅拌桩施工平面图，在沟槽边设桩的定位控制线。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、施工准备阶段的监理内容1、审查施工技术方案认真审查承包人提交的施工技术方案，并提出审查意见，报备业主。
试桩后：（1）总监办组织项目部对工艺性试桩进行质量检测、评定；（2）承包人应根据工艺性试桩的检测结果编写施工组织设计，经总监办审查，提出书面审查意见后，审批同意后方可施工；（3）编写安全操作条例，落实安全措施，经总监理工程师审批后方可施工。
2、检查承包人的机械设备进场施工机械设备的型号、性能、数量必须满足合同要求和施工需要。
水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
水泥搅拌桩施工设备分浆（湿）喷桩和粉喷桩两种。
具体要求如下：浆(湿)喷桩施工设备3、查承包人的质量保证体系进场人员必须具有水泥搅拌桩的施工与管理经验，人员数量也必须满足现场施工和管理工作的需要。
质保体系必须明确分工，责任到人，施工与管理人员必须服从监理人员的监督和指导。
4、审查承包人的外委试验单位资质及配合比试验为了经济、合理地确定水泥搅拌桩加固地基的技术参数，确定与地基土加固相适应的水泥品种、标号和掺入量，承包人在施工前都必须根据设计文件提供的地质资料，选取典型地段钻探取样，进行室内配合比试验，试验方法可参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）进行。
1）原材料①水泥宜选择购买信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的复合普通硅酸盐水泥。
配合比设计时所用水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，水泥必须有出厂证明和产品合格证书，其试验项目包括：安定性、胶砂强度、凝结时间及细度经检验合格后用于配合比设计。
②试料土土样必须到现场钻取，在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要数量的试料土。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3处取样判定其物理及力学试验包括：天然含水量、天然容重、比重、液塑限、颗粒分析、有机质含量及无侧限抗压强度；③外掺剂严格按设计要求的外掺剂种类或按业主要求选用。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则
是指在水泥搅拌桩工程施工过程中，监理人根据相关法规和技术规范，对工程施工的各个环节进行监督、检查和评估的具体规定和操作方法。
下面是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容：
1. 监理人员资质要求：监理人员应具备相关工程技术资格证书，并熟悉水泥搅拌桩工程的相关法规和技术规范。
2. 工程前期准备：监理人员应在工程施工前对施工单位的资质、施工方案、人员配备等进行审核，并与施工单位签订监理合同。
3. 施工过程监督：监理人员应对施工单位的施工人员进行培训和指导，确保施工人员具备必要的操作技能。
监理人员还应对施工现场进行巡视和检查，确保施工过程符合相关法规和技术规范。
4. 质量控制：监理人员应对施工单位的质量控制措施进行审核，并进行抽样检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
监理人员还应定期进行实地勘查和检测，对施工质量进行评估。
5. 安全监督：监理人员应对施工现场的安全措施进行检查和督促，确保施工过程中没有安全隐患。
如发现安全问题，监理人员应及时采取相应的措施，确保工人的人身安全。
6. 施工记录和报告：监理人员应详细记录施工过程中的情况，包括施工进度、质量、安全等方面的情况，并及时向施工单位和项目负责人报告。
以上是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容，具体实施细则还需要根据具体的工程情况进行详细制定。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、监理资格及基本要求1.监理人员应具备土木工程或岩土工程等相关专业背景，持有监理相关的资格证书。
具有一定的工程实践经验和技术能力。
2.监理人员应熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和材料要求，了解相关标准和规范，并能根据实际情况提出合理的建议和改进方案。
3.监理人员应具备良好的沟通协调能力，积极配合施工单位，及时解决问题和纠正施工不符合要求的情况。
二、监理工作内容1.施工前，监理人员应详细检查施工图纸和设计文件，确保施工方案的合理性和准确性。
2.监理人员应参与施工方案的讨论和评审，提出自己的意见和建议。
3.监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土地平整、设备设施的摆放和准备材料的堆放等。
4.监理人员应监督土壤取样和试验工作，确保土壤的质量符合设计要求。
5.监理人员应监督搅拌设备的调试和运行，确保设备工作正常，并达到施工要求。
6.监理人员应检查水泥搅拌桩的施工参数，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌深度等，确保施工参数符合设计要求。
7.监理人员应监督水泥搅拌桩的施工过程，包括材料配合、搅拌过程中的水泥浆坍落度、搅拌桩的成型质量等。
8.监理人员应检查水泥搅拌桩的固化时间和强度，确保施工质量符合设计要求。
9.监理人员应定期检查施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
10.监理人员应定期向建设单位提交监理报告，包括施工进展情况、质量控制情况、施工问题和解决方案等。
三、监理注意事项1.监理人员应保持中立和公正的态度，不得接受施工单位和其他利益相关方的贿赂和礼品。
2.监理人员应及时向建设单位和监理机构报告重大问题和施工质量不符合要求的情况，并提出相应的处理意见。
3.监理人员应不断学习和更新知识，提高自身的监理水平和能力。
4.监理人员应按照相关法律法规和监理合同的要求，履行监理职责，保证监理工作的质量和安全。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一部分内容，监理工作对于水泥搅拌桩的施工质量和安全具有重要意义。
水泥搅拌桩监理实施细则
二. 水泥搅拌桩（止水帷幕）监理实施细则
水泥搅拌桩施工质量监理细则
一、水泥搅拌桩施工的预控内容
1.施工单位应对设计图纸及总说明认真查看，如发现问题应及时与
有关方面联系。
2.核对本图的布置尺寸实际场地及上部结构是否相符，工程放线应
严格要求。
3.控制水泥进场后的报审报验；工程所用水泥应按设计要求，并按
规范要求进行复试，待复试合格后方可使用。
4.场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物，场地低洼处
用粘性土料回填夯实，不得用杂土回填；
5.标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的
时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
二、水泥搅拌桩施工的监理要点
1. 施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制。
起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
成桩要控制搅拌机的提升速度（0.2-0.5m/Min）和次数应符合设计要求，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
2.桩机就位后必须垂直，偏差不得大于0.5%，经确认后方可开钻。
3.搅拌机喷浆提升的速度次数必须满足施工工艺的要求，并应由专人记录。
4.搅拌机预拌下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响；
3.检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量，搅拌桩的长度及标高；
6.进行强度检验时，对水泥土搅拌桩应取28天的试件，试件可钻孔
取芯，或其他规定方法取样；
7.对不合格桩，应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或
加强邻桩等措施。
三诚里项目监理部。
水泥搅拌桩监理细则范文（二篇）
水泥搅拌桩监理细则范文监理细则之一：水泥搅拌桩施工前期准备1、监理人员要熟悉工程设计文件，包括水泥搅拌桩的布置、尺寸、标高等信息，确保了解工程的要求和技术规范。
2、监理人员要核对施工单位提供的原材料检验报告，确保水泥、骨料等原材料符合设计要求。
3、监理人员要查验搅拌桩机械设备的厂家合格证明和设备运行情况，并要求施工单位提供搅拌桩机具备的操作证书。
4、监理人员要检查施工单位的施工组织设计，包括施工工序、施工顺序、施工方法等，确保施工符合工程施工技术规范的要求。
5、监理人员要参与与施工单位的协调会议，确定工程的施工进度计划，并监督施工单位按计划进行施工。
监理细则之二：水泥搅拌桩施工过程监控1、监理人员要对水泥搅拌桩机械设备进行日常巡查，确保设备运行正常，不存在故障隐患。
2、监理人员要随时监督施工单位进行原材料的调配，包括水泥、骨料、配合比等，确保原材料的质量符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩机进行检测，包括流量、速度、压力等指标的监测，确保搅拌桩施工过程中设备运行稳定。
4、监理人员要对水泥搅拌桩施工现场进行现场巡查，了解现场施工进展情况，指导施工单位进行施工，并及时发现和解决施工中的问题。
5、监理人员要对施工单位进行质量检查，包括水泥搅拌桩的尺寸、标高、质量等方面的监测，确保搅拌桩施工质量符合设计要求。
监理细则之三：水泥搅拌桩施工质量控制1、监理人员要对水泥搅拌桩的施工工序进行质量检查，包括搅拌桩钻孔、注入水泥砂浆等工序的质量控制，确保施工质量符合要求。
2、监理人员要抽取水泥搅拌桩的样品进行强度试验，确保水泥搅拌桩的强度符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩的尺寸进行检测，包括直径、长度、标高等方面的测量，确保尺寸符合设计要求。
4、监理人员要检查水泥搅拌桩的外观质量，包括平整度、外观裂缝等方面的检查，确保外观质量达到设计要求。
5、监理人员要参与施工单位和相关检测机构的检测，确认水泥搅拌桩的质量和强度满足设计要求。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则一、概述水泥搅拌桩工程是土木工程中常见的一种桩基处理方式，它通过将水泥与土壤混合形成砼，增加地基承载力和抗震能力。
为了确保水泥搅拌桩施工的质量和安全，进行监理工作是必不可少的。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程监理的实施细则。
二、监理准备工作1.监理人员的任命水泥搅拌桩工程的监理人员应经过相关资质考核，并具备相应的技术和管理能力。
工程施工单位和监理单位共同确定监理人员，并书面确认其职责和权限。
2.资料准备监理人员应及时收集和整理相关的设计文件、施工合同、技术规范等，以便进行监理工作的准备和实施。
3.监理计划的制定根据水泥搅拌桩工程的实际情况和监理需求，监理人员应制定监理计划，明确监理的具体任务、时间节点和工作要求。
三、施工监理1.施工方案的审查监理人员应对施工方案进行全面、细致的审查，确认其符合相关法规和技术标准，并与施工单位进行沟通和协商。
2.现场巡查监理人员应定期到施工现场进行巡查，确保施工过程中的合规性和质量控制，及时发现和解决存在的问题。
3.资料核查监理人员应对施工单位提交的相关资料进行核查，包括施工记录、质量检测报告等，确保其真实可靠。
4.试验检测监理人员应对水泥、土壤等原材料进行试验检测，监控其质量和性能是否符合要求。
5.质量验收在水泥搅拌桩的关键节点和施工结束时，监理人员应对施工成果进行质量验收，确认其符合设计要求和技术规范。
四、质量文档整理监理人员应及时整理和归档施工过程中所产生的监理记录、质量检测报告等相关文档，以备后续工作的参考和复查。
五、附则1.水泥搅拌桩工程监理应遵守相关法律法规和技术规范，确保监理工作的合规性。
2.监理人员应保持公正、客观的态度，维护监理工作的独立性和专业性。
3.施工单位应配合监理人员的工作，提供必要的技术和管理支持。
4.监理单位应对监理人员进行培训和管理，提高其工作水平和质量。
六、结论水泥搅拌桩工程监理实施细则是确保施工质量和安全的重要措施。
水泥搅拌桩施工监理细则
水泥搅拌桩监理细则一、水泥搅拌桩地基的施工工艺过程水泥搅拌桩施工工艺包括浆液配制和深层搅拌桩施工工艺两部分。
1、浆液配制：水泥系深层搅拌桩的浆液，最好采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，若用低等级水泥时，应进行配比试验，证实达到设计要求时方可应用，水泥质量必须可靠。
水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.45~0.5，袋装水泥要抽检，加入的水应有定量容器，使用砂浆搅拌机制浆时，每次搅拌不宜少于3min。
为改善水泥和易性，以提高水泥土的强度和耐久性，在制作水泥浆液时，可掺入适量的外加剂。
如用石膏作外加剂时，一般为水泥质量的1%~2%。
三乙醇胺是一种早强剂，可增加搅拌桩的早期强度。
木质素黄酸钙主要起减水作用，能增加水泥浆的稠度，有利于泵送，一般掺入量为水泥用量的0.2%。
制备好的水泥浆不得停置时间过长，超过2h应降低强度使用。
浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。
2、深层搅拌桩施工流程：桩机就位—钻进喷浆到底—提升搅拌—重复碰射搅拌—成桩完毕。
在施工中，有时在钻进贯入时喷浆，也有在提升时喷浆，何时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。
同理，重复搅拌过程中是否喷浆，亦应根据地基土的力学指标要求灵活掌握；（1）桩机就位。
利用起重机或开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位对中。
为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于10cm，导向架和搅拌轴应于地面垂直，垂直度的偏离不应超过1.5%。
（2）喷浆成桩。
开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动即机向下旋转钻进喷浆成桩并连续喷入水泥浆液，钻进速度应为1m/min，转速60r/min左右，喷浆压力控制在1.0—1.4mpa，喷浆量控制在30L/min，钻进成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆0.5min，再反转匀速提升，深度误差不得大于5.0cm。
（3）提升搅拌头自桩底反转匀速提升，直到地面。
搅拌头如被软粘土包裹时，应及时清除。
（4）重复钻进搅拌按上述（2）操作要求进行，如喷浆量达到设计要求时，只需复搅，不再送浆。
水泥搅拌桩工程监理实施细则模版
水泥搅拌桩工程监理实施细则模版一、引言水泥搅拌桩工程监理实施细则是为了确保工程质量，提高施工效率，在监理过程中细化各项工作任务和标准的规范性文件。
本细则旨在规范水泥搅拌桩工程的监理工作，并明确监理人员在施工过程中的职责和要求，确保工程的质量和进度控制。
二、施工前的监理工作1. 监理人员应在施工前进行现场勘察，了解地质和地下设施情况，并撰写勘察报告，提供给施工单位参考。
2. 监理人员要对施工单位提交的施工方案进行审核，确保施工方案的合理性和安全性，并提出意见和建议。
3. 监理人员要参与施工单位和勘察设计单位的协调会议，对施工方案的实施进行监督和管理。
4. 监理人员要对施工单位提交的材料和设备进行审核，确保其质量和符合设计要求。
三、施工阶段的监理工作1. 监理人员要对施工单位的施工人员进行技术指导和培训，确保施工工艺的正确施行。
2. 监理人员要对施工单位的现场施工进行日常巡查，发现问题及时处理，并提出整改措施。
3. 监理人员要对施工单位的施工质量进行抽检和检测，确保工程质量符合规定标准。
4. 监理人员要对施工单位的安全措施进行检查和评估，确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 监理人员要对施工单位的进度进行跟踪和控制，及时发现并处理进度延误的问题。
6. 监理人员要对施工过程中出现的变更和索赔进行评估和处理，确保合同的执行。
四、施工后的监理工作1. 监理人员要对施工单位进行整改验收，并出具整改报告，确保施工质量符合规定标准。
2. 监理人员要对施工单位提交的竣工资料进行审核，确保其完整性和符合要求。
3. 监理人员要参与竣工验收工作，并提出评价意见，确保工程质量的合格验收。
4. 监理人员要对工程质保期内的维修和保养进行监督和管理，确保工程质量的长期稳定性。
五、监理报告和总结1. 监理人员要按期编写监理报告，详细记录和描述施工过程中的问题和处理情况，并向相关方提出建议。
2. 监理人员要对工程的优点和不足进行总结和分析，为今后的类似项目提供经验和借鉴。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则一、工程概述水泥搅拌桩，是目前建筑领域中使用较为广泛的一种基础设施，具有装载能力强、稳固性好、抗裂性高、施工容易等优点。
因此，对于水泥搅拌桩的监理工作进行规范，是保障基础工程建设质量的重要一部分。
二、监理目标根据相关标准及规范，保证水泥搅拌桩工程的施工质量和安全，并确保工程的合理性、健康性。
三、监理要求1.监理人员资质要求水泥搅拌桩工程的监理人员应具备以下基本资质：•具有注册监理工程师资格及2年以上水泥搅拌桩工程专业监理经验；•熟悉水泥搅拌桩的相关标准和规范；•具备水泥搅拌桩工程现场监理的能力和经验。
2.监理前准备工作在施工前，监理人员应对水泥搅拌桩工程的有关材料、施工方案等进行全面审查，并按照相关标准和规范进行审核。
3.现场监理3.1 施工过程监理在施工过程中，监理人员应对施工现场进行全程监督，特别注意以下事项：•填写施工日志，记录施工过程中的各项数据；•检查材料、设备及机具的质量和数量；•检查水泥搅拌桩施工过程中的各项参数是否符合工程规范和要求；•对施工工艺、安全环保等方面进行检查和指导。
3.2 检验验收监理当水泥搅拌桩的施工完成后，监理员应进行验收检查，核对施工图纸、方案、材料、设备以及相关参数的合理性，并对施工过程中产生的问题进行评估和解决。
同时，监理人员也应参与完整的验收过程，确保施工质量和工程的绿色环保。
4.监督总结在整个监理过程中，监理人员应对施工方案、材料、设备等进行全程监督，并及时反馈施工过程中的不足之处和存在的问题，形成专业的监理报告，在工程竣工后进行总结和汇报。
四、结束语作为水泥搅拌桩工程的监理人员，必须要保证工程质量和安全，同时也要保证环境和社会效益的合理性。
每个监理人员都应该拥有扎实的专业知识和掌握一定的工作技能，严格依照相关的标准和规范进行监理工作，从而为水泥搅拌桩工程的顺利完成提供完善的保障。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则水泥搅拌桩是一种常用于基础工程施工中的桩基础形式。
作为一种重要的施工方法，水泥搅拌桩的监理工作尤为关键。
为了确保水泥搅拌桩施工质量和工期进度，监理人员需要遵循一系列的实施细则。
下面将详细介绍水泥搅拌桩监理实施细则。
一、前期准备工作1.制定水泥搅拌桩施工方案：监理人员需要对设计方案进行审核，并组织编制详细的施工方案，确保施工过程符合设计要求和相关规范。
2.确定施工队伍：监理人员需要审核施工单位的资质和人员素质，确保施工队伍具备必要的经验和技能。
3.检查施工设备：监理人员需要检查施工单位提供的搅拌桩设备，确保设备的使用状况良好，并且满足相关技术要求。
4.施工材料检验：监理人员需要对水泥、骨料等施工材料进行抽样检查，确保材料符合相关标准和质量要求。
二、施工过程监管1.施工现场管理：监理人员需要对施工现场进行巡视和检查，确保施工现场整洁有序，安全措施得到有效执行。
2.施工操作规范：监理人员需要监督施工人员按照操作规范进行施工，保证施工过程中的每一个环节都符合相关要求。
3.质量控制：监理人员需要对水泥搅拌桩的浇筑过程进行全程监控，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀度等重要参数的控制。
4.质量检测：监理人员需要对施工过程中的水泥搅拌桩进行抽样检测，确保其物理力学性能满足设计要求。
5.施工工序记录：监理人员需要及时记录和整理施工过程中的各项数据，包括搅拌时间、搅拌深度、搅拌强度等信息，以备核查和评估。
三、施工后验收1.施工质量验收：监理人员需要对水泥搅拌桩进行质量验收，包括外观质量、强度要求等方面的检查，确保桩基础质量达到设计要求。
2.工程竣工资料整理：监理人员需要组织施工单位整理施工过程中产生的各类资料，包括设计图纸、施工记录、质量检验报告等，以备后期权威部门的审核和备案。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一些主要内容，监理人员在实施过程中需严格遵守，并及时沟通协调施工单位和设计单位之间的关系，解决工程中的问题和矛盾。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则水泥搅拌桩工程是一种常见的地基处理工艺，具有强度高、施工速度快等优点。
为了确保工程质量，减少安全风险，需要进行监理。
水泥搅拌桩工程监理实施细则是监理人员在实施监理时要遵守的规定和流程。
下面将详细介绍水泥搅拌桩工程监理实施细则。
一、监理人员的资质要求1. 监理人员应具有相应的工程监理资格证书，并熟悉水泥搅拌桩工程的相关规范和技术要求。
2. 监理人员应具备良好的工程管理和协调能力，能够独立组织和协调监理工作。
3. 监理人员应具备一定的专业知识和实践经验，能够对工程质量进行有效监督和控制。
二、监理前的准备工作1. 监理人员应在工程动工前到达现场，与施工单位进行沟通，熟悉施工图纸、设计文件和施工方案等。
2. 监理人员应对施工单位的资质、技术人员和施工现场进行审核，确保施工单位具备相应的资质和施工条件。
3. 监理人员应组织开展工程前期勘察和测量工作，对原地基情况进行调查和评估。
三、监理过程中的责任和任务1. 监理人员应进行日常巡查和检查，对施工现场的安全、环保和质量等方面进行监督和检查。
2. 监理人员应审核施工单位提交的施工方案、施工进度计划和材料质量报告等文件，确保施工按照规定进行。
3. 监理人员应参加施工单位的施工协调会议，并提出相应的意见和建议，协助解决施工中的问题。
4. 监理人员应定期向业主和相关部门报告工程进度、质量和安全等情况，并及时提出整改意见。
四、监理工作的记录和报告1. 监理人员应及时记录和整理施工现场的巡查记录、照片和资料，形成监理日志和报告，用于后期工程验收和备案。
2. 监理人员应按照规定编制阶段性的监理报告，对施工过程中的质量问题和安全风险进行详细描述和分析，并提出改进措施。
3. 监理人员应定期组织工程验收和竣工验收，对工程质量进行评估和批准，并编制相应的监理报告。
五、监理工作的查验和评定1. 监理人员应配合主管部门对工程质量进行检验和评定，确保工程符合相关规范和技术要求。
水泥搅拌桩细则监理实施细则
水泥搅拌桩细则监理实施细则一、前期准备1.确认设计文件和技术要求的准确性，与设计人员进行沟通交流，理解设计意图和要求。
2.对施工现场进行勘察，确定周围环境、地形、地貌以及地下障碍物等情况。
3.检查施工设备的完好性和合理性，确保设备的安全运行。
二、施工方案审核1.审核施工方案和工艺流程，包括搅拌桩的位置、尺寸、布置、间距等。
2.审核设备使用计划，包括搅拌机和钻机的型号、规格、数量、工作条件等。
3.检查施工安全措施，包括防护设备、消防设施、通风设备等。
三、施工过程监督1.监督施工现场的布置和标识，确保施工区域和非施工人员的安全。
2.监督搅拌机的操作和维护，包括搅拌桶的旋转速度、搅拌时间、搅拌深度等参数的控制。
3.监督钻机的操作和维护，包括钻杆的下压力、回旋速度、进给速度等参数的控制。
4.监督水泥浆的配制和使用，包括水泥和水的比例、搅拌时间、搅拌方式等。
5.监督搅拌桩的形成和施工质量，包括桩的直径、长度、强度、质量等。
6.监督施工记录的填写和保存，包括施工日志、检测报告、验收记录等。
四、施工质量验收1.进行工程量的计量和测量，包括搅拌桩的数量、长度、直径等。
2.进行施工质量的检测和评估，包括桩的强度、质量、平整度等。
3.进行施工质量的验收和评定，根据设计要求和规范进行评估。
4.编制施工质量报告，包括施工情况、质量评定、建议和意见等。
五、施工安全监察1.监督施工现场的安全状况，包括各项防护设备和安全措施的使用情况。
2.监督施工人员的安全行为，包括操作规范、安全意识、个人防护等。
3.监督施工设备的安全运行，包括设备的维护保养、操纵操作等。
4.检查施工现场的安全隐患，及时提出纠正措施，并督促实施。
六、问题处理及记录1.及时发现施工中的问题，包括设备故障、操作失误、质量不合格等。
2.协调解决施工中的纠纷和矛盾，包括施工人员、管理人员和业主之间的问题。
3.进行施工过程和问题的记录，包括日常巡查记录、问题处理记录等。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，为了确保施工质量，需要进行监理工作。
以下是水泥搅拌桩监理的细则：
1.监理人员资质：监理人员应具有相关技术资质和经验，熟悉水泥搅拌桩施工工艺和规范要求。
2.施工前准备：监理人员应参与施工方案的制定和设计审查，确保方案合理可行，并与施工单位进行协调沟通。
另外，还需要对施工材料进行检查，确保质量合格。
3.施工过程监控：监理人员应全程监控施工过程，包括桩机操作、搅拌桩机械的运行情况、材料投放比例的准确性等。
同时，还需要对施工现场秩序、安全措施等进行监督，确保施工过程安全顺利进行。
4.样品采集与试验：监理人员应按要求对搅拌桩的样品进行采集，并送往实验室进行检测。
通过试验结果，评估施工质量的合格性，及时发现问题并指导施工单位进行处理。
5.施工质量验收：监理人员应与施工单位共同完成施工质量的验收工作。
验收标准应符合相关规范要求，并对施工质量进行评估，及时发现问题并进行处理。
6.监理报告：监理人员应及时编制监理报告，记录施工过程的关键环节和问题，并提出处理意见和建议。
监理报告可以作为后续工程验收和质量评估的参考依据。
以上是水泥搅拌桩监理的一些细则，通过监理工作的开展，可以提高施工质量，确保工程安全可靠。
杨庄船闸主体工程监理实施细则
盐河航道整治工程杨庄二线船闸项目监理实施细则（总体水工）专业监理工程师：总监理工程师：监理机构：盐河航道整治工程YH-YZCZ-JL监理部日期：二O一O年九月十八日目录一、工程概况 (1)二、监理控制目标 (9)三、工程监理依据 (9)四、本工程监理工作的要点 (9)1、重要临时工程的监理要点 (9)（1）防洪大堤 (9)（2）降水井 (9)（3）基坑支护 (10)（4）临时交通 (10)2、主要项目的监理要点 (10)(1）基坑开挖 (10)（2）砼浇筑 (12)（3）钢筋 (13)（4）模板 (14)（5）施工测量 (14)3、闸首、闸室底板及墙体混凝土裂缝控制监理要点 (14)4、闸首、闸室施工监理工作要点 (16)5、墙后工程 (18)6、附属设施工程 (19)7、水运工程质量通病与防治监理要点 (20)8、安全生产、文明施工与环境保护监理要点 (20)五、质量控制标准 (21)六、隐蔽工程和分项工程验收方法和程序 (24)七、文件处理程序 (30)一、工程概况1.1项目名称盐河（杨庄—武障河）航道整治工程杨庄二线船闸工程。
1.2工程地点、自然条件1.2.1工程地点盐河位于江苏省的东北部，它沟通“两纵”京杭运河和连申线，是苏北地区以及淮河流域最便捷的出海通道,也是苏北地区的主要水运干线，在江苏省干线航道网规划的“两纵四横”中，盐河为“一横”淮河出海水道的重要组成部分，规划航道等级为Ⅲ级。
盐河南自淮安市淮阴区京杭大运河与盐河交汇口杨庄二线船闸，向东北经涟水县，再往北过灌南、灌云，到达连云港市区玉带河，全长约144.8km。
盐河（杨庄—武障河）航道整治工程将提高通航能力，进一步完善江苏省内河航道网的建设，与正在实施的连云港港疏港航道、盐灌船闸共同形成连云港港内河集疏运通道，扩大了连云港港口的腹地范围，增强了连云港港的辐射功能，完善和加强了连云港港口集疏运系统，为连云港港乃至沿海、东陇海经济带的整体竞争力提供可靠保障。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则编制：审核：日期：水泥搅拌桩监理实施细则一、工程概况本工程全线均为沿海滩涂软基路段，依据填土高度、软土厚度及使用功能不同，地基处理按排水固结法和复合地基法两种处理形式相结合进行软土路基设计：一般路段采纳真空堆载联合预压处理；箱涵地段采纳水泥搅拌桩处理。
二、水泥搅拌桩质量监理工作的主要内容水泥搅拌桩施工监理的主要工作以下按施工打算阶段和施工阶段两局部分别表达。
〔一〕施工打算阶段1、开工前打算⑴熟悉设计文件。
特别是要理解设计意图，明确搅拌桩处理宽度和处理深度。
⑵确认前道工序〔通常是原地面清表〕已完成且经现场监理验收。
搜集清表后原地面横断面测量资料，确定路堤坡脚距中桩距离的计算方法。
⑶复核、批准逐桩横断面的施工处理宽度计算书和各处理路段的桩位安排图。
⑷完成搅拌桩施工分项工程开工申请的审查和批准。
2、施工放样资料的复核、审批。
⑴复核搅拌桩处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩的放样坐标计算。
⑵审批利用已批准的操纵网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。
⑶审批承包人依据桩位安排图进行桩位施工放样的放样方法。
3、机械设备核查⑴进场搅拌桩机机械〔包含发电机〕型号和数量应与招标文件中规定的一致。
一般应使用配有水泥用量电子计量系统和计算机施工操纵设备的搅拌桩机械，以便能记录打印出钻进施工参数和每根桩每延米桩长实际喷浆量的施工记录资料。
⑵水泥用量的电子计量系统和计算机施工操纵设备须经过国家计量鉴定部门的鉴定，并逐机获得鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。
⑶搅拌桩必须在作业期间能保持良好的工作状态，铭牌清楚。
动力系统要可靠平安，要有应急系统。
⑷建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。
4、原材料与成桩试验检测⑴进场材料。
1)搅拌桩用水泥应采纳设计要求425号一般硅酸盐水泥或招标文件中规定的种类。
作为外购材料，应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量以及产品质量。
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本（2篇）
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本1.引言水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保水泥搅拌桩工程的质量，有效控制工程进度，提高工程效益，进行监理工作是非常必要的。
本文将就水泥搅拌桩工程监理实施细则进行详细介绍。
2.施工前监理要求2.1 施工图审查在施工前，监理人员应仔细审查水泥搅拌桩工程的施工图纸，确保施工方案合理可行，符合相关规范和标准。
2.2 材料验收监理人员应对水泥、砂浆、骨料等材料进行验收，检查其质量是否符合要求，并留取样品进行实验室测试。
2.3 设备检查监理人员应对施工设备进行检查，确保设备运行良好，满足施工要求，确保施工过程的安全和高效进行。
3.施工中监理要求3.1 地基处理在进行水泥搅拌桩施工前，监理人员应检查地基处理情况，确保地基稳定，具备承载能力。
3.2 施工工艺控制监理人员应监督施工人员按照规范和施工图纸进行施工，确保施工工艺符合要求，搅拌桩的质量满足设计要求。
3.3 动态监测在搅拌桩施工过程中，监理人员应对搅拌桩施工进度进行动态监测，及时发现和解决施工中的问题，确保工程进度的顺利进行。
3.4 质量检验监理人员应对每批搅拌桩进行抽样检测，以确保搅拌桩的质量符合设计要求。
3.5 施工记录监理人员应及时记录搅拌桩施工的情况，包括施工工艺、材料使用、工程进度等，以便后期进行工程验收和记录。
4.施工后监理要求4.1 验收测试搅拌桩施工完成后，监理人员应对搅拌桩进行验收测试，包括静力加载试验、钻孔检测等，以确保搅拌桩的质量符合要求。
4.2 现场清理监理人员应确保施工现场的清洁整齐，所有设备、材料应及时清理整理好，以便后期的使用和验收。
4.3 施工文件整理监理人员应整理搅拌桩施工的相关文件资料，包括施工图纸、报告等，以便后期的归档和查询。
5.安全监管要求5.1 安全教育培训监理人员应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，减少事故的发生。
5.2 安全设施检查监理人员应对施工现场的安全设施进行检查，包括施工围挡、安全标识等，确保施工现场的安全。
杨庄船闸水泥搅拌桩监理实施细则25页word文档
1、工程概况1.1 编制依据A、《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2019）B、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2019）C、本单位类似工程的施工经验1.2 工程情况1.2.1范围和数量（具体见水泥搅拌桩工程量统计表）杨庄二线船闸工程共有搅拌桩地基处理工程量937192m,搅拌桩采用4搅2喷工艺施工，确保止水帷幕的质量。
上游夹堤搅拌桩防渗帷幕结构及布置下如图：第 2 页第 3 页1.3 工程地质情况1.3.1根据地质钻孔资料（钻孔编号为：GZK003）本场区主要有：素填土1b层、粉质粘土1-1层、粉土1-3层、淤泥质粉质粘土、粘土1-4层、（粉质）粘土2-1层，粉土2-3层，粘土3-1层，岩层自上而下分为：1b层素填土：棕黄色，灰黄色，结构松散，局部为淤泥质状，含有少量植物根系以及砖块碎石。
层顶、底高程分别为15.00m、11.5m，厚度 3.5m。
1-1层粉质粘土：灰黄色，可塑状态为主，局部软塑，中等偏高压缩性，夹有多层粉土薄层。
层顶、底高程分别为11.5m、7.8m，厚度3.7m。
1-3层粉土：灰黄色，灰色，稍密状态，饱和，夹多层薄层粉质粘土，中等偏高压缩性，结构较差，有明显的摇震反应。
层顶、底高程分别为7.8m、5.8m，平均厚度2m。
1-4层淤泥质粉质粘土、粘土：灰色，流塑，高孔隙比，高压缩性，局部夹有多层粉土薄层，土质较差，土性欠均匀。
层顶、底高程分别为5.8m、3.5m，平均厚度2.3m。
2-1层（粉质）粘土：灰黄色，可塑状态为主，局部软塑，中等偏高压缩性，局部夹有粉土、粉砂薄层。
层顶、底高程分别为3.5m、-2.1m，平均厚度5.6m。
2-3层粉土：灰色-灰黄色，饱和，局部为粉砂，稍密状态，结构松散，夹有粉质粘土薄层。
层顶、底高程分别为-2.1m、-4.05m，平均厚度1.95m。
3-1层粘土：黄色，硬塑-坚硬，中等偏低压缩性，夹有砂礓，直径在0.5-10cm 之间，含量20%-60%,土质较好。
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1、工程概况1.1 编制依据A、《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）B、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）C、本单位类似工程的施工经验1.2 工程情况1.2.1范围和数量（具体见水泥搅拌桩工程量统计表）杨庄二线船闸工程共有搅拌桩地基处理工程量937192m,搅拌桩采用4搅2喷工艺施工，确保止水帷幕的质量。
上游夹堤搅拌桩防渗帷幕结构及布置下如图：水泥搅拌桩范围及数量表- 3 -- -- 4 -- -1.3 工程地质情况1.3.1根据地质钻孔资料（钻孔编号为：GZK003）本场区主要有：素填土1b层、粉质粘土1-1层、粉土1-3层、淤泥质粉质粘土、粘土1-4层、（粉质）粘土2-1层，粉土2-3层，粘土3-1层，岩层自上而下分为：1b层素填土：棕黄色，灰黄色，结构松散，局部为淤泥质状，含有少量植物根系以及砖块碎石。
层顶、底高程分别为15.00m、11.5m，厚度 3.5m。
1-1层粉质粘土：灰黄色，可塑状态为主，局部软塑，中等偏高压缩性，夹有多层粉土薄层。
层顶、底高程分别为11.5m、7.8m，厚度3.7m。
1-3层粉土：灰黄色，灰色，稍密状态，饱和，夹多层薄层粉质粘土，中等偏高压缩性，结构较差，有明显的摇震反应。
层顶、底高程分别为7.8m、5.8m，平均厚度2m。
1-4层淤泥质粉质粘土、粘土：灰色，流塑，高孔隙比，高压缩性，局部夹有多层粉土薄层，土质较差，土性欠均匀。
层顶、底高程分别为5.8m、3.5m，平均厚度2.3m。
2-1层（粉质）粘土：灰黄色，可塑状态为主，局部软塑，中等偏高压缩性，局部夹有粉土、粉砂薄层。
层顶、底高程分别为3.5m、-2.1m，平均厚度5.6m。
2-3层粉土：灰色-灰黄色，饱和，局部为粉砂，稍密状态，结构松散，夹有粉质粘土薄层。
层顶、底高程分别为-2.1m、-4.05m，平均厚度1.95m。
3-1层粘土：黄色，硬塑-坚硬，中等偏低压缩性，夹有砂礓，直径在0.5-10cm 之间，含量20%-60%,土质较好。
层顶高程为-4.05m。
1.3.2监理部于2010年10月9日见证闸室中部现场土质钻孔情况，钻进土样层土质与地质勘察报告土样层土质一致，具体见下图：二、施工机械水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
本工程水泥搅拌桩施工设备为浆（湿）喷桩，其中用于夹堤部位搅拌桩型号为SJB-Ⅰ和Ⅱ型。
具体要求如下：浆(湿)喷桩施工设备三、原材料1、水泥本工程项目所用水泥为葡诚P·O42.5级普通硅酸盐水泥，属于材料源头控制范围，进场水泥并经监理部检验合格后用方可于配合比设计。
2、试料土在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要数量的试料土。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3处取样判定。
3、水灰比：0.5本工程项目水泥搅拌桩配合比掺量分别为12%(81.24kg/m)、15%（101.55kg/m）两种掺灰量。
四、现场工艺性试桩监理控制1、试桩目的根据外委配合比试验结果，施工单位必须考虑到不同的地质情况，应选择工程部位以外，进行现场工艺性试桩，以验证外委配合比，确定主要施工工艺指标。
每种配合比不得少于二根。
试桩时监理部和整治办代表应到场，施工单位和监理单位应进行试桩工艺的详细记录。
试验桩施工原则上在外委配合比试验28天强度确定以后进行，若工期紧并有施工经验时，经监理部及整治办批准，可通过7天外委配合比试验成果确定试桩，但外委配合比试验7天的强度不得低于90天强度1.08MPa的30%。
2、浆(湿)喷桩试桩：试桩要求满足设计水泥浆喷入量的各种技术参数（仅供参考，具体数据试桩后确定）。
A、钻进速度v﹤1.2m/minB、提升速度：v=0.6～0.8m/minC、钻进转速：Vr=30～50v/minD、输浆管长度：≤60mE、水泥掺入量：12%(81.24kg/m)、15%（101.55kg/m）通过试桩，要求能够掌握下钻、提升的困难程度;确定钻头进入硬土层电流变化程度；确定水泥浆液密度；确定合适的输浆泵的输浆量;掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间、搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复搅提升速度等施工参数。
通过试桩应掌握下钻及提升的困难程度，确定钻头进入硬土层电流变化程度；确定合适的输灰泵的输灰量;掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间;掌握预搅下钻速度、粉体搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数。
五、现场施工1.开工前准备：（1）由监理部组织对工艺性试桩进行质量检测；（2）根据工艺性试桩的检测结果编写专项技术方案，经专业监理工程师审查，提出书面审查意见后，总监审批同意后方可施工；（3）编写安全专项方案，落实安全措施，经总监理工程师审批后方可施工；（4）搅拌桩施工的场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍物(包括大块石，树根和生活垃圾)；（5）场地低洼处，沟塘处应及时排水，清淤及回填（压实度达到80%），不得回填杂土；（6）进行桩位放样；（7）准备好施工所需的水泥等原材料，并经检验合格。
2.施工工艺：浆(湿)喷桩施工工艺：①定位将深层搅拌机移到指定桩位，对中，双向调整桩机垂直度。
②浆液配制根据试桩检测结果确定的配合比严格控制水灰比，加水应经过核准的定量容器。
水泥浆必须充分拌和均匀。
使用砂浆搅拌机制浆时，每次投料后拌和时间不得少于3分钟。
检测水泥浆液密度并记录。
③钻进、送浆将制备好的水泥浆经筛过滤后，倒入贮浆桶，开动灰浆泵，将浆液送至搅拌头。
喷浆有以下两种方式：A、钻进喷浆开动灰浆泵，浆液从喷嘴喷出并具有一定压力后，开始钻进搅拌，同时根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。
在钻进过程中连续喷入水泥浆液。
钻进至设计桩长或硬土层后，应原地喷浆搅拌30秒。
如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在反转提升的过程中进行补浆。
B、提升喷浆在钻进过程中不喷浆，钻进至设计桩长或硬土层后，开动灰浆泵，并根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。
将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并连续喷入水泥浆液，直至地面。
如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在复搅的过程中进行补浆。
④复搅钻头提升至地面后，应立即反向钻进复搅，复搅深度原则上应为桩身全长，如无法进行全程复搅，应报监理工程师批准。
在复搅过程中，应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止喷浆口堵塞。
⑤资料打印成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移机后补打资料。
成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站监理签认。
⑥清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。
3.施工注意事项：为了保证施工质量，施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，并在每台桩机上的醒目的标牌明示。
施工过程应做好施工原始记录。
浆(湿)喷法：①为保证浆(湿)喷桩的垂直度，应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不得大于5cm。
②严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保浆喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求，桩长不得短于设计桩长或监理工程师确认的施工桩长，全桩水泥用量不得小于试桩时确定的水泥用量。
每米用浆量误差不得大于5%。
③水泥浆液应按预定的配比拌制，保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成，并应有专人记录每根桩的水泥用量，制备好的浆液不得离析，倒入集料时应加筛过滤，以免结块，损坏泵体，泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。
④搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5秒。
⑤一般情况下，应在全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土的均匀性并且复搅宜一次完成。
如一次复搅确有困难，可在总监（或副总监）同意的前提下，分段喷浆，分段复搅，但二次喷浆至少应重叠0.3～0.5m，二次复搅至少应重叠1.0 m 以上。
⑥供浆必须连续，拌和必须均匀，一旦因故停浆，应使搅拌钻头下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升，如因故停机超过3小时，应先拆卸输浆管清洗后备用，此根未完成桩应采取补喷措施或重新打设，所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。
⑦对输浆管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度不大于60m，对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直径过大的钻头(以不大于设计桩径30mm为宜，以免影响桩身成型质量)。
⑧应注意浆(湿)喷桩的桩位施工顺序：在一个区域内，应先打设结构物两侧及该处理段两头的桩，以形成一个封闭的区域，再逐渐往中心打设，有利于整体的成桩质量和软基处理效果。
⑨浆液储量应不少于一根桩的用量，否则不得进行下一根桩的施工。
4.现场监理工作要求现场监理人员应高度认识水泥搅拌桩施工质量在水运工程质量中的重要性，认真履行监理职责，完善监理程序，细化监理职责，应从设备检查、方案审批、材料管理、施工工艺等多方面、全方位做好监理工作。
现场监理人员应认真对开工报告进行审批，审查承包单位资质、进场施工设备，审查试桩总结报告、施工组织设计、施工工艺、质量控制措施等；工艺性试桩时专业监理工程师必须到场，确认其施工工艺及各项操作参数，并作为工程桩施工的依据；现场监理人员应对水泥搅拌桩施工进行全过程旁站，监理部由总监理工程师制定值班表，副总监理工程师负责指导，专业监理工程师巡视检查旁站监理的工作情况，旁站监理人员不得无故脱岗、串岗，严格履行旁站监理工作制度；现场旁站监理人员应对桩长、复搅深度、喷浆量等加强过程监理，及时指出施工中存在的问题。
旁站监理人员应随钻机对每根桩记录一份原始资料，应认真做好监理日记，根据自己的记录详细核对施工人员的记录，并及时予以签认。
5.施工单位资料管理项目经理部应认真做好水泥搅拌桩施工管理工作，细化管理程序。
现将施工在施工监督、管理过程中应形成的资料统一要求如下（见附表）。
项目经理部可以根据各自的管理特点，对表格进行微调，或增加部分表格。
所有原始表格应保存完好，及时归档。
六、质量检验1、质量检验方法水泥搅拌桩的强度介于刚性桩与柔性桩之间，可从以下几个方面对加固质量进行检验：1）原始报表检查：施工原始报表应详尽、完善、如实地记录施工时间和工艺参数，完整地反映施工全过程。
2）人工开挖验桩：是检验搅拌桩质量（桩体外观质量和整体性的最简单最直观）和桩间距的一种方法。
一般在每个段落最后一根桩完成一周后进行，开挖时对桩头必须小心处理，不准用重锤敲击。
3）钻孔取芯、标准贯入试验（CPT）：钻孔取芯和标准贯入试验方法参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-95)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）有关规定执行。