钻井泥浆
钻井液技术介绍
6．钾基聚合物钻井液 钾基聚合物钻井液是一类以各种聚合物的钾（或铵、钙）盐和KCI为主处理剂的防塌钻井液。在各种常见无机盐中，以KCI抑制粘土水化分散的效果为最好；而聚合物处理剂的存在使该类钻井液具有聚合物钻井液的各种优良特性。因此，在钻遇泥页岩地层时，使用它可以取得比较理想的防塌效果。
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8．合成基钻井液 合成基钻井液是以合成的有机化合物作为连续相，盐水作为分散相，并含有乳化剂、降滤失剂、流型改进剂的一类新型钻井液。由于使用无毒并且能够生物降解的非水溶性有机物取代了油基钻井液中通常使用的柴油，因此这类钻井液既保持了油基钻井液的各种优良特性，同时又能大大减轻钻井液排放时对环境造成的不良影响，尤其适用于海上钻井。
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1．分散钻井液 分散钻井液是指用淡水、膨润土和各种对粘土与钻屑起分散作用的处理剂（简称为分散剂）配制而成的水基钻井液。其主要特点是： （1）可容纳较多的固相，较适于配制高密度钻井液。 （2）容易在井壁上形成较致密的泥饼，故其滤失量一般较低。 （3）某些分散钻井液，如以磺化栲胶、磺化褐煤和磺化酚醛树脂作为主处理剂的三磺钻井液具有较强的抗温能力，适于在深井和超深井中使用。缺点：除抑制性和抗污染能力较差外，还因体系中固相含量高，对提高钻速和保护油气层均有不利的影响。
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1．合成聚合物类处理剂 合成聚合物主要用作钻井液降滤失剂、降粘剂、页岩抑制剂等。 2．天然改性高分子类处理剂 改性天然材料来源丰富，价格低廉，在石油工业中有广泛的用途。可生物降解的天然大分子如淀粉纤维素作为主链结构可赋予材料以生物降解特性，使材料具有环保功能。 3．利用工业废料制备的钻井液处理剂 利用工业下脚料制备钻井液处理剂技术性较强，油田化学工作者在这方面进行了一些研究工作。
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（二）国内外钻井液处理剂开发应用 一、国外发展情况 二、国内发展情况
钻井泥浆基础知识
第一节钻井泥浆的分类与造浆粘土第一单元钻井泥浆的分类按适用条件，可以把泥浆分为：①用于沙层、砾卵石层、破碎带等机械性分散等地层的泥浆，简称松散层泥浆；②用于土层、泥岩、页岩等水敏性地层的抑制性泥浆，简称水敏抑制性泥浆；③用于岩盐、钾盐、天然碱等水溶性地层的泥浆，简称水溶抑制性泥浆；④用于较为稳定、漏失较小的硬岩钻进的泥浆，简称硬岩钻进泥浆；⑤用于异常低压或异常高压地层的低比重泥浆或加重泥浆；⑥用于超深井、地热井等高温条件下的抗高温泥浆。
配制泥浆用的基本液体是水或油。
若粘土在水中分散形成的泥浆即以水为连续相的泥浆称为水基泥浆；若粘土在油中分散形成的泥浆即以油为连续相的泥浆称为油基泥浆。
大部分钻井场合下，使用成本较低，配制方便的水基泥浆。
油基泥浆在一些特定情况下使用，它又分为油包水乳化泥浆和油基泥浆两种类型，前者油水比在50～80和50～20之间，后者含水量不超过5%。
从粘土在泥浆中的分散程度来看，又可将水基泥浆划分为细分散淡水泥浆、粗分散抑制性泥浆和不分散低固相泥浆。
细分散淡水泥浆是靠粘土在水中高度分散得到，是泥浆的早期类型。
泥浆中的含盐量小于1%，含钙量小于120PPM，不含抑制性高聚物。
其组成除粘土、碳酸钠和水外，为了满足钻井需要，往往还加有降失水剂和防絮凝剂（稀释剂）。
依所加处理剂的不同，可有铁铬盐泥浆、木质素磺酸盐泥浆和腐植酸泥浆等。
虽然这类泥浆在稳定性、流动性和对地层抑制性方面存在明显缺陷，但在一些以提高泥浆粘性为主的钻井场合还常使用。
粗分散抑制性泥浆是在细分散泥浆的基础上，加入无机聚结剂，使粘土颗粒适度变粗，同时加入有机护胶处理剂而形成。
它对井壁岩土的分散有抑制作用，自身抗侵能力强而且性能稳定、流动性好钻进效率高，在钻井工程中得到广泛的应用。
这类泥浆的含盐或含钙量较高，具体又分为钙处理泥浆（含钙量大于120MG/L，如石灰泥浆、石膏泥浆、氯化钙泥浆），盐水泥浆（含盐量大于1%，如盐水泥浆、海水泥浆、饱和盐水泥浆）和钾基泥浆（KCl含量大于1%）。
钻井液与完井液
第一章1钻井液：油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。
钻井液又称做钻井泥浆（Drilling Muds），或简称为泥浆(Muds)2完井液：在油气井完井作业过程中所使用的工作液统称为完井液，这些作业包括钻开油层、下套管、射孔、防砂、试油、增产措施和修井等。
因此从广义上讲，从钻开油层到采油及各种增产措施过程中的每一个作业环节，所使用的与产层接触的各种工作液体系统称为完井液。
3钻井液的功能: 1．携带和悬浮岩屑(这是钻井液首要和最基本的功用)2．稳定井壁和平衡地层压力3．冷却和润滑钻头、钻具4．传递水动力5．获取井下信息6。
保护油气层4钻井液类型：1.分散钻井液2．钙处理钻井液3．盐水钻井液4．饱和盐水钻井液5．聚合物钻井液6．钾基聚合物钻井液7．油基钻井油8．合成基钻井液9．气体型钻并流体10．保护油气田钻井液。
5钻井液的常规性能：密度、漏斗粘度、塑性粘度、动切力、静切力、API滤失量、HTHP滤失量、pH值、碱度、含砂量、固相含量、膨润土含量、滤液中各种离子的质量浓度6钻井液密度的调节方法：加重钻井液密度方法：加重材料是提高钻井液密度最常用的方法。
在加重前，应调整好钻井液的各种性能，特别要严格控制低密度固相的含量。
一般情况下，所需钻井液密度越高，加重前钻井液固含及粘度、切力应控制得越低。
可溶性无机盐也是提高密度常用方法。
如保护油气层清洁盐水钻井液，通过加入NaCl，可将钻井液密度提高至1.20 g/cm3左右。
降低钻井液密度方法：为实现平衡压力钻井或欠平衡压力钻井，通常降低密度的方法有以下几种：(1)清除无用固相: 最主要的方法用机械和化学絮凝的方法清除无用固相，降低钻井液的固相含量。
(2)加水稀释:但往往会增加处理剂用量和钻井液费用。
(3)混油:但有时会影响地质录井和测井解释。
(4)充气:钻低压油气层时可选用充气钻井液等。
8钻井液的固相含量：钻井液固相含量通常用钻井液中全部固相的体积占钻井液总体积的百分数来表示，固相含量的高低以及这些固相颗粒的类型、尺寸和性质均对钻井时的井下安全、钻井速度及油气层损害程度等有直接的影响。
钻井用泥浆知识讲解
钻井用泥浆钻井液旋转钻井初期，钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面。
目前，钻井液被公认为至少有以下十种作用：（1）清洁井底，携带岩屑。
保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少磨损，提高效率。
（2）冷却和润滑钻头及钻柱。
降低钻头温度，减少钻具磨损，提高钻具的使用寿命。
（3）平衡井壁岩石侧压力，在井壁形成滤饼，封闭和稳定井壁。
防止对油气层的污染和井壁坍塌。
（4）平衡（控制）地层压力。
防止井喷，井漏，防止地层流体对钻井液的污染。
（5）悬浮岩屑和加重剂。
降低岩屑沉降速度，避免沉沙卡钻。
（6）在地面能沉除砂子和岩屑。
（7）有效传递水力功率。
传递井下动力钻具所需动力和钻头水力功率。
（8）承受钻杆和套管的部分重力。
钻井液对钻具和套管的浮力，可减小起下钻时起升系统的载荷。
（9）提供所钻地层的大量资料。
利用钻井液可进行电法测井，岩屑录井等获取井下资料。
（10）水力破碎岩石。
钻井液通过喷嘴所形成的高速射流能够直接破碎或辅助破碎岩石。
很久以前，人们钻井通常是为了寻找水源，而不是石油。
实际上，他们偶然间发现石油时很懊恼，因为它把水污染了！最初，钻井是为了获得淡水和海水，前者用于饮用、洗涤和灌溉；后者用作制盐的原料。
直到 19 世纪早期，由于工业化增加了对石油产品的需求，钻井采油才逐渐普及。
有记载的最早的钻井要追溯到公元前三世纪的中国。
他们使用一种叫做绳式顿钻钻井的技术，实现方式是先使巨大的金属钻具下落，然后用一种管状容器收集岩石的碎片。
中国人在这项技术上比较领先，中国也被公认为是第一个在钻探过程中有意使用流体的国家。
此处所讲的流体是指水。
它能软化岩石，从而使钻具更容易穿透岩石，同时有助于清除被称作钻屑的岩石碎片。
（从钻孔中清除钻屑这一点非常重要，因为只有这样，钻头才能没有阻碍地继续深钻。
）1833 年，一位名叫弗劳威勒 (Flauville) 的法国工程师有一次观察绳式顿钻钻井作业。
作业进行中，钻井设备钻出了水。
这时他意识到喷出的水对把钻屑从井中提出会非常有效。
钻井泥浆的用途
钻井泥浆的用途钻井泥浆是在钻井过程中使用的一种特殊液体，它具有多种用途。
下面将详细介绍钻井泥浆的用途。
首先，钻井泥浆用于冷却和润滑钻头。
在钻井过程中，钻头需要不断地与地层接触，产生摩擦和热量。
钻井泥浆通过冷却和润滑钻头，可以降低钻头的温度，减少磨损和损坏，延长钻头的使用寿命。
其次，钻井泥浆用于控制井底压力。
在钻井过程中，地层中的地下水和油气会对井底产生压力，如果不加以控制，可能会导致井喷事故。
钻井泥浆通过调整密度和黏度等参数，可以在井底形成一定的压力，抵抗地层压力，保持井底稳定。
第三，钻井泥浆用于悬浮钻屑。
在钻井过程中，钻头会将地层中的岩屑和土壤带到井口，如果不及时清除，会影响钻井的进展。
钻井泥浆通过悬浮钻屑，可以将钻屑从井底带到井口，并通过固液分离设备将钻屑分离出来，保持井底清洁。
第四，钻井泥浆用于封堵井眼。
在钻井过程中，地层中可能存在一些不稳定的地层，会导致井眼塌陷或井壁破裂。
钻井泥浆通过在井眼周围形成一层薄膜，可以加强井壁的稳定性，防止井眼塌陷和井壁破裂。
第五，钻井泥浆用于测井。
在钻井过程中，需要对地层进行测井，获取地层的物理和化学性质。
钻井泥浆通过携带测井仪器，可以将测井仪器下放到井底，进行测井操作，获取地层的相关数据。
第六，钻井泥浆用于固井。
在钻井过程中，需要进行固井操作，将钢管固定在井眼中，防止地层流体的泄漏。
钻井泥浆通过在钢管和井壁之间形成一层薄膜，可以增加固井的密封性和强度，确保固井的质量。
第七，钻井泥浆用于输送钻屑。
在钻井过程中，钻井泥浆通过钻杆和钻头，将钻屑从井底带到井口，并通过固液分离设备将钻屑分离出来。
钻井泥浆的输送功能可以提高钻井的效率，减少钻井时间。
综上所述，钻井泥浆在钻井过程中具有多种用途，包括冷却和润滑钻头、控制井底压力、悬浮钻屑、封堵井眼、测井、固井和输送钻屑等。
它在钻井工程中起到了至关重要的作用，保证了钻井的顺利进行和井眼的稳定性。
钻井泥浆材料的所以成分及解释
(土粉)泥浆粉的性能：奈普顿泥浆粉是一种先进的国外技术的进口产品，是一种水溶性，易混合的粉末颗粒聚合物，在水中充分溶解后成半透明糊状，粘度大，该浆在孔内沉淀杂质速度非常快，钻具在孔内钻进时，泥浆总是保持清澈透明，钻具钻杆表面干净，在孔内由于钻具连续运动，化学泥浆和水混合的越均匀粘度就越强，凝聚力也就越快，就是泥浆回到泥浆池内也没一点杂质沉淀。
在孔壁周围行成了一层薄透明糊状保护层。
无毒无污染，它通用于桩基钻进和地下连续墙等基础工程施工。
它具有保持钻孔稳定；可配置高粘度泥浆；便于重复利用；废浆易于降解处理；回用率高；能提高桩基磨擦承载力，能提高钻屑粘聚能力利于钻屑快速清出钻孔的特点。
2、泥浆粉优势：固壁性强，孔内沉渣凝聚力强，沉淀速度快，人员劳动强度低，无污染，制浆快，无浪费，易保存，不易变质，使用简单直接均匀溶解水中即可。
而使用膨润土又要通过机械搅拌，人员搬运，尘土飞扬，污染大，易浪费，长时间堆积如山，易变质等，泥浆制作最少也得两人以上才能完成泥浆拌和。
3、泥浆粉用量：配浆用水PH值调整至8—10后加入—㎏/1000L。
4、泥浆粉使用方法：在现场通常按照化学泥浆㎏：5立方清水进行配比，在配比过程中,手感稍有粘度起线丝状即可；纯碱或碱粉的配比﹪—﹪。
再利用空气压缩机将气压放入池内进行泥浆充分均和即可。
碳酸钠（纯碱）化学式为Na2CO3，俗名纯碱，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，纯碱工业的主产品。
通常为白色粉末，高温下易分解，易溶于水，水溶液呈碱性。
纯碱在潮湿的空气里会潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分变为碳酸氢钠，所以包装要严，否则会吸潮结块，碳酸钠与水生成Na2CO3·10H2O，Na2CO3·7H2O，Na2CO3·H2O三种水合物，其中Na2CO3·10H2O最为稳定，且溶于水的溶解热非常小。
多应用于照相行业，其商品名称为碳氧。
Na2CO3·10H2O又称晶碱，以前，晶碱常用于家庭洗涤和洗羊毛，故又称“洗濯碱”①。
有机硅钻井液体系介绍
有机硅钻井液体系介绍有机硅钻井液体系又称有机硅钻井泥浆，是一种由有机硅聚合物为主要成分的钻井液体系。
有机硅钻井液由有机硅润滑剂、胶体成分和控制性能助剂等组成，具有高温稳定性、高胶体性能和低毒性等优点，在深水和高温井中广泛应用。
本文将对有机硅钻井液体系的组成、性能以及应用领域进行详细介绍。
一、有机硅钻井液体系的组成：1.有机硅润滑剂：有机硅润滑剂是有机硅钻井液的主要成分，它具有很高的稳定性和润滑性能。
有机硅润滑剂可分为硅烷类和聚硅氧烷类两种，硅烷类有机硅润滑剂具有一定的溶胀性，可以改善润滑效果，聚硅氧烷类有机硅润滑剂具有较高的温度稳定性，能够适应高温井环境的要求。
2.胶体成分：胶体成分是有机硅钻井液体系的重要组成部分，它可以形成胶体颗粒和胶体胶束，增加润滑性能和稳定性。
常用的胶体成分有胶体硅胶、云母和矿泉粉等。
3.控制性能助剂：控制性能助剂主要通过调整粘度、密度和滤失等性能指标来满足钻井作业的要求。
控制性能助剂包括凝胶剂、增压剂、分散剂和抗静电剂等。
二、有机硅钻井液体系的性能：1.高温稳定性：有机硅钻井液具有较高的热稳定性，能够适应高温井环境。
有机硅钻井液在高温下不会发生分解，并且能够保持较好的润滑性能和稳定性。
2.高胶体性能：有机硅钻井液具有良好的胶体性能，能够形成稳定的胶体颗粒和胶体胶束。
这些胶体颗粒和胶体胶束能够有效降低钻井液的摩擦阻力，改善钻井液的润滑性能。
3.低毒性：有机硅钻井液相对于传统钻井液来说，具有较低的毒性。
有机硅钻井液中的有机硅润滑剂和胶体成分对环境的影响较小，在深水和高温井中使用时更加安全。
三、有机硅钻井液体系的应用领域：有机硅钻井液体系在深水和高温井中具有广泛的应用。
由于其高温稳定性和高胶体性能，有机硅钻井液能够适应深水和高温井环境的要求，减少钻井事故的风险。
同时，有机硅钻井液具有低毒性的特点，可以在环保限制较严格的地区使用。
总之，有机硅钻井液体系是一种由有机硅聚合物为主要成分的钻井液体系，具有高温稳定性、高胶体性能和低毒性等优点。
钻井泥浆基本应用技术公式
钻井泥浆基本应用技术公式一、专业钻井液常规计算公式:1．坂土含量的计算:14.3*Vml亚钾基兰消耗量.=Kg/m32．钙离子含量的计算Ca2+ ,mg/L=400×(V EDTA/V)备注：V是指滤液样品体积。
3．（1）宾汉定律PV=ф600-ф300，mPa。
S =（2ф300-ф600）/2，PaYP=(ф600-ф300)/2 A V=1/2ф600，mPa。
S（2）幂律模式：n=3.322lg（ф600/ф300）K=ф600/1022n(3)切力：初切=0.478×ф3转10秒钟的读数终切=0.478×ф3转10分钟的读数4．API滤失量是使用API滤失仪，通过氮气加压在100psi（690正负6。
9Kpa）压力下使用9cm的滤纸。
5．氯离子的计算：mg/l=（硝酸银毫升/滤液毫升）×1000 备注：如果滤液中Cl-浓度超过10000mg/l，可使用相当于0.01g/ml Cl-的硝酸银标准溶液，测试系数1000应改为10000，计算。
6．应用Pf和Mf估算滤液中的OH- ，CO32- 和HCO3-浓度Fw=Vw/1007. 硫化物的含量,mg/=L×F/V L管上被染色的长度,以管上的刻度为单位. F管系数V滤液样品体积mL。
(用Drager管) 8. 水/油逆乳化钻井液的钻井液碱度、氯、和钙含量的测定. (1). 碱度计算: P=VH2SO4/V V H2SO4滴至终点所用体积. V水/油逆乳化钻井样品体积.(2). 氯含量的计算: Cl-=10000V AgNO3/V(单位mg/L)V AgNO3滴至终点所用体积.(浓度0.282N) V钻井样品体积.(3). 钙含量的计算: Ca2＋,钻mg/L=4000×V EDTA/V(V EDTA是不是0.1N标准EDTA溶液)9.固相含量的计算:首先测得水含量的多少,100%减去水油含量=总固相fs(1)低密度固相含量fig低=2fs－0.625(ρ泥-1)(2)高密度固相含量fig高=fs－fig低二、常规钻井计算:1.静液柱压力PH=ρ×H/10 备:H.垂直井深.ρ是钻井液密度2.当量循环密度ρEC=10×PAL/H+ρ备PAL---环空循环压力损失H垂直井深.ρ是钻井液密度3.压井钻井液密度:ρW=ρ+10×PDS/H+ρsf 备: PDS关井钻杆压力. H垂直井深. ρsf钻井液密度安全系数.(一般油层取0.05—0.10g/Cm3气层取0.07—0.15 g/Cm3根据具体情况确定.)4.泵排量的记算: (1)排量=0.01655×泵冲×1000/60=L/S直径○160mm(2)排量=0.018684×泵冲×1000/60=L/S 直径○170mm三、循环计算：1、下行时间：钻杆内容积×9.26×井深÷排量÷60(5寸钻杆)2、迟到时间 (1)环空容积63.34×井深÷排量÷60(二开即13寸3/8)(2) 环空容积23.96×井深÷排量÷60(三开即8 寸1/2)3、总循环时间：(井内泥浆72.6×井深＋地面泥浆体积)÷排量÷60 (二开)(井内泥浆33.22×井深＋地面泥浆体积)÷排量÷60 (三开)四、管具和井眼体积表:（一）钻铤体积表钻铤体积表（L/m）钻杆体积表（L/m）备注:。
什么是钻井废弃泥浆不落地技术
什么是钻井废弃泥浆不落地技术泥浆被称为“钻井的血液”, 混合了油、水、有机黏土和化学药品的油基泥浆, 可有效减小摩擦阻力, 降低事故发生率, 提升井身质量, 大量用于水平井和深直井的施工。
石油行业传统做法是每钻一口井,就要挖一个大型的泥浆循环池,一般在3亩地左右,施工结束后及时进行固化处理,难以复垦或者恢复植被,造成土地资源浪费。
近两年, 钻井队对油基泥浆的使用量越来越大, 随之而来的费用增长和安全环保等问题也日益突出。
钻井废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一, 其废物处理是目前困扰油田的一大难题。
2008年《国家危险废物名录》中已将“废弃钻井液处理产生的污泥”(废物代码071-002-08)列入国家危险废物名目内, 随着国家的法津法规日益健全, 地方政府环保要求的提高和油田环保意识的增强, 钻井废弃物处理技术方法的发展势在必行。
“钻井废弃泥浆不落地达标处理技术”, 即随钻即时处理废弃钻井泥浆(钻屑), 达到“泥浆不落地”要求, 减少土地使用量, 降低环境污染。
该项技术是变“末端治理”为“全过程控制”, 将废弃泥浆经过稀释—絮凝—分离成岩屑、泥饼和水三部分, 对泥浆中的固体物通过水洗、絮凝分离和化学反应处理, 使岩屑和泥饼达到排放标准, 泥浆中的有害物质成分和氯离子被析入水中后, 再用真空吸附或挤压方式脱水制成泥饼, 同时将离心分离出来的废水经气浮沉淀、过滤系统、反渗透系统进行浓缩处理, 处理后达标废水可回用于钻井循环利用。
与传统方式相比, 此技术不需把井场固体废物拉走集中处理, 即节约了拉运费用和处理的场地, 又使环保工作更加到位。
大川DCTLL-A立式钻屑干燥机是利用机械旋转产生的离心力实现固液混合物分离的一种设备。
适用性强, 产品水分低, 工作平稳, 维修方便, 寿命长, 可以有效回收钻屑中的钻井液, 是废弃物处理中干燥钻屑、回收钻井液尤其是油基钻井液的首选设备。
钻探施工中泥浆的应用研究
钻探施工中泥浆的应用研究1. 引言1.1 研究背景钻探施工中的泥浆是一种重要的材料，广泛应用于石油、地质和建筑领域。
随着工程施工难度的提高和深水、大斜度等非常规工程的兴起，对泥浆材料的要求也越来越高。
泥浆在钻探中起到润滑、冷却、悬浮废渣和防止井壁塌方等重要作用，是钻井过程中必不可少的。
目前，随着钻井技术的不断发展，对泥浆材料的研究也日益深入，但仍然存在许多问题有待解决。
钻探施工中泥浆的研究已经取得了一些进展，但仍然存在一些挑战和机遇。
深入研究泥浆在钻探施工中的应用以及泥浆成分、性能、处理和环境影响等问题具有重要意义。
本文将从不同角度对这些问题进行探讨，旨在为相关领域的研究提供参考和借鉴，推动泥浆在钻探施工中的进一步发展和应用。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨钻探施工中泥浆的应用情况及存在的问题，进一步了解泥浆在钻井过程中的运用和发展趋势。
通过对泥浆成分、性能以及处理回收技术的研究，探讨泥浆在环境保护和资源利用方面的影响，为提高钻井效率、降低成本、保护环境提供理论支持和实践指导。
本研究旨在总结泥浆在钻井工程中的应用经验，分析泥浆在钻井过程中的重要性，探讨未来泥浆研究的方向及发展趋势，为推动泥浆技术的创新和发展提供理论指导和实践参考。
2. 正文2.1 泥浆在钻探施工中的应用泥浆在钻探施工中的应用是十分广泛的。
泥浆在钻井过程中起着冷却钻头、减摩、润滑、输送岩屑、控制井壁稳定等重要作用。
泥浆还可以通过加压控制井底压力，防止井涌和井喷事故的发生。
泥浆还可以悬浮钻井液中的固体颗粒，保持井壁的稳定，降低钻头磨损。
泥浆还可以清洗井孔，排除井底残渣，有利于提高钻井进度和井眼质量。
在钻探施工中，选择合适的泥浆类型和配方对确保钻井安全和高效率至关重要。
根据不同的井孔地质条件和钻井目标，可以选择不同种类的泥浆，如水基泥浆、油基泥浆、泡沫泥浆等。
根据需求可以适当调整泥浆的密度、黏度、滤失性能等参数，以满足实际施工需要。
钻孔时泥浆的作用
钻孔时泥浆的作用
钻井工作是一项极其重要的工程活动。
在钻井过程中，泥浆起着重要的作用。
泥浆不仅需要在泥浆池中配置，还需要在钻进过程中及时添加和控制。
下面就让我们来看一下钻孔时泥浆的作用吧。
一、冷却与润滑
钻杆在钻井过程中常常受到高温高压的磨损，会对钻杆及钻头产生磨损和热量，这就需要泥浆的冷却功能。
同时，泥浆在钻杆及钻头与岩层接触时，也会起到润滑的作用，减少磨损，保护钻头。
二、控制井深和井壁稳定
泥浆除了在钻杆与岩层交界处起着润滑作用外，还可以起到维护井壁稳定和控制井深的作用。
泥浆能够固定沉积好的岩粉和岩块，减少其在钻井过程中对井壁的破坏，同时也可以防止井壁塌陷，从而保证井的安全。
三、传递动力
泥浆不仅可以起到冷却润滑和维护井壁稳定的作用，更可以用来传递动力。
在钻井过程中，泥浆的质量、密度和黏度等参数均需严格控制和调整，以确保在钻遇到硬岩层时，泥浆能够传递足够的冲击力，以便将钻头穿过硬岩。
四、带出灰屑
在钻孔过程中，泥浆还有一个很重要的作用，那就是能够带出灰屑。
灰屑是在钻井过程中钻头钻入岩石后形成的岩粉，常常带有金属粒子等颗粒物质。
如果这些灰屑不及时带出，将对钻头和钻杆等设备的寿命产生不利影响。
泥浆能够快速带出灰屑，减少对设备的磨损，从而延长设备的使用寿命。
总的来说，泥浆在钻井过程中扮演着诸多不可或缺的角色。
通过冷却润滑、维护井壁稳定、传递动力和带出灰屑等多种功能，泥浆确保了钻井工作的顺利进行。
钻井液基本解析
此外，结合国际钻井液分类方法，我国还将钻井液分为以下8个类别
1、聚合物钻井液体系：以聚合物作为主处理剂的水基钻井液。 2、钾基钻井液体系：钾基聚合物钻井液是一类以各种聚合物的钾（或铵、 钙）盐和KCI为主处理剂的防塌钻井液。 3、饱和盐水钻井液体系：常温下氯化钠含量达到饱和的水基钻井液。它 可以用饱和盐水配成，亦可先配成钻井液再加盐至饱和。 4、分散钻井液体系：加有分散剂的水基钻井液。如以磺化栲胶、磺化褐 煤和磺化酚醛树脂作为主处理剂的三磺钻井液具有较强的抗温能力，适于 在深井和超深井中使用。 5、钙处理钻井液体系：经石灰、石膏或氯化钙等处理剂处理的水基钻井 液。该钻井液的组成特点是体系中同时含有一定浓度（质量浓度）的 Ca2+和分散剂。
7、帮助收集与解释从钻屑、岩芯与测井所得到的信息。
但是，钻井实践表明，作为一种优质的钻井液，仅做到以上几点是不够的。 为了防止和尽可能减少对油气层的损害，现代钻井技术还要求钻井液必须 具有： 1、钻井液对人和环境无损害。 2、对所钻井眼，不需要特别和昂贵的完井方法。
3、不能干扰生产井的正常生产。
4、不能腐蚀钻井设备。 一般情况下，钻井液成本只占钻井总成本的7％～10％，然而先进的钻井 液技术往往可以成倍地节约钻时，从而大幅度地降低钻井成本，带来十分
3、稳定泡沫
注：钻井液中的固相分为两种类型，即活性固相（ActiveSolids）和惰性固相（Ineri Solids）。凡是容易 发生水化作用或易与液相中某些组分发生反应的称为活性固相，反之则称为惰性固相。前者主要指膨润 土，后者包括石英、长石、重晶石以及造浆率极低的粘土等。除重晶石外，其余的惰性固相均被认为是 有害固相，是需要尽可能加以清除的物质。
加重剂
SDMC 重晶石 英文：Barite powder SL—BAR 加重剂 产品描述：重晶石是一种以BaSO4为主要成分的天然矿石，经过机械加工 而成的灰白色粉末产品。主要用于提高密度不超过2.30g/cm3的水基钻井 液和油基钻井液的密度。 SL—BAR技术要求 性能 指标 密度，g/cm3 ≥4.20 水溶性碱金属（以钙计），mg/kg ≤250 大于75μm的筛余物质量分数，%（m/m） ≤3.0
钻井泥浆基础知识
第一节钻井泥浆的分类与造浆粘土第一单元钻井泥浆的分类按适用条件，可以把泥浆分为：①用于沙层、砾卵石层、破碎带等机械性分散等地层的泥浆，简称松散层泥浆；②用于土层、泥岩、页岩等水敏性地层的抑制性泥浆，简称水敏抑制性泥浆；③用于岩盐、钾盐、天然碱等水溶性地层的泥浆，简称水溶抑制性泥浆；④用于较为稳定、漏失较小的硬岩钻进的泥浆，简称硬岩钻进泥浆；⑤用于异常低压或异常高压地层的低比重泥浆或加重泥浆；⑥用于超深井、地热井等高温条件下的抗高温泥浆。
配制泥浆用的基本液体是水或油。
若粘土在水中分散形成的泥浆即以水为连续相的泥浆称为水基泥浆；若粘土在油中分散形成的泥浆即以油为连续相的泥浆称为油基泥浆。
大部分钻井场合下，使用成本较低，配制方便的水基泥浆。
油基泥浆在一些特定情况下使用，它又分为油包水乳化泥浆和油基泥浆两种类型，前者油水比在50～80和50～20之间，后者含水量不超过5%。
从粘土在泥浆中的分散程度来看，又可将水基泥浆划分为细分散淡水泥浆、粗分散抑制性泥浆和不分散低固相泥浆。
细分散淡水泥浆是靠粘土在水中高度分散得到，是泥浆的早期类型。
泥浆中的含盐量小于1%，含钙量小于120PPM，不含抑制性高聚物。
其组成除粘土、碳酸钠和水外，为了满足钻井需要，往往还加有降失水剂和防絮凝剂（稀释剂）。
依所加处理剂的不同，可有铁铬盐泥浆、木质素磺酸盐泥浆和腐植酸泥浆等。
虽然这类泥浆在稳定性、流动性和对地层抑制性方面存在明显缺陷，但在一些以提高泥浆粘性为主的钻井场合还常使用。
粗分散抑制性泥浆是在细分散泥浆的基础上，加入无机聚结剂，使粘土颗粒适度变粗，同时加入有机护胶处理剂而形成。
它对井壁岩土的分散有抑制作用，自身抗侵能力强而且性能稳定、流动性好钻进效率高，在钻井工程中得到广泛的应用。
这类泥浆的含盐或含钙量较高，具体又分为钙处理泥浆（含钙量大于120MG/L，如石灰泥浆、石膏泥浆、氯化钙泥浆），盐水泥浆（含盐量大于1%，如盐水泥浆、海水泥浆、饱和盐水泥浆）和钾基泥浆（KCl含量大于1%）。
打井打出来泥浆怎么处理
打井打出来泥浆怎么处理(1)直接排放法此法主要适用于对常规淡水钻井液和近年来开发出的各种低毒或水基钻井液(其污染程度较低，在环境中较易自然净化)的处理。
油基废钻井液不能采用此法处理。
(2)坑内填埋法这是一种比较原始的处理方法，主要适用于一般的淡水基钻井液。
这种废弃物中的大部分有害指标均低于排放标准，可直接排入环境。
通常的做法是完井后将盛放废浆液的储存坑以挖坑时产生的土方填平恢复原状，盐基和油基钻井液废弃物严禁采用这种方法。
实际上当钻井液中氯离子含量>5000mg／L时即不宜采用此法处理。
(3)脱水法此法是利用化学絮凝、沉降和机械分离等强化措施，使废钻井液中的固液两相得以分离，然后液相经处理后排放或作为配浆水或回注地层，固相经干化处理后填埋。
(4)坑内密封法此法实质上是一种特殊的填埋处理法。
通常是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土，然后在其上面铺一层厚度为0.57mm的塑料膜衬层，再盖一层有机土(以防塑料膜破裂)；或使废钻井液在底部和四周固化形成不渗透性隔层。
采用上述两种方法处理后的储存坑，为废钻井液充填池，待钻井液中的水分基本蒸发完后，再盖上有机土封顶或使上层废钻井液固化形成顶盖，然后回填恢复地貌。
此法被推J用于处理毒性较大的废钻井液(如盐水基或油基废钻井液等)，其环保效果J次于焚烧法。
但在回填工作完成后，仍占用场地，不能通盘复耕，不能达到长时间无害化，而且要在埋填处留有专门的标志。
(5)注入地层或环形空间处理法将废钻井液通过井眼注入采出油气的地层或地层，有时为了方便起见，也可将其注入井眼环形空间。
使用本法时，对地层条件的选择有严格要求，并要求注入地层的深度B须大于600m。
该方法适用于油基和水基废钻井液的处理。
这种方法在各国都受到限制，原因是使用不当J易造成地下水或油气储层的污染，使用时B须要有严格的申请、审查和批准步骤。
据介绍，本法Z大的好处是成本低，J及其它成本的几分之一。
(6)土壤生物降解法将废钻井液直接撒到土壤表面，再用土壤耕作机将其混入土壤中，利用天土壤中的微生物来降解高分子聚合物和油包水废钻井液中的油以及油基钻屑中夹带的油，并通过自然稀释和淋滤作用来降低水相中氯化物的含量。
钻井液概述—钻井液的组成和分类
任务一：
钻井液的组成和分类
课程名称：泥浆材料检测与应用
知识点 01 知识点 02 知识点 03
钻井液的定义和组成 分散体系的分01 钻井液的组成和分类
知识点 1 钻井液的定义和组成
钻井液,又称泥浆或钻井泥浆，是石 油钻井的“血液”。 在油气钻井过程中，以其多种功能满
足钻井工作需要的各种循环流体的总称。
一、钻井液的组成：
钻井液主要由液相、固相和化学处理剂组 成。液相可以是水（淡水、盐水）、油（原 油、柴油）或乳状液（混油乳状液和反相乳 状液）。固相包括有用固相（膨润土、加重 材料）和无用固相（岩屑）。
项目一：钻井液概述
任务 01 钻井液的组成和分类
知识点 2 分散体系的分类
胶； 互不相溶液体组成的液-液溶胶，例如牛奶、原油等乳状
液； 液体和气体组成的液-气溶胶，例如泡沫。
➢固溶胶 包括固-固溶胶，例如有色玻璃，不完全互溶的合金；固-
液溶胶，例如珍珠、某些宝石； 固-气溶胶，例如泡沫塑料、沸石分子筛。
➢气溶胶 气-固溶胶，例如烟、含尘的空气； 气-液溶胶，例如雾、云。
（3）盐水钻井液和饱和盐水钻井液
盐水钻井液是用盐水（或海水）配制而成的。 含盐量从1%（Cl-质量浓度为6000mg/L）直至饱和 （Cl-质量浓度为189000mg/L）之间均属此种类型。
特点：对黏土具有较强抑制性
饱和盐水钻井液是指钻井液中NaCl含量达到饱 和时的盐水钻井液体系。它可以用饱和盐水配成， 或可先配成钻井液再加盐至饱和。可作为完井液或 修井液。
（8）合成基钻井液
合成基钻井液是以人工合成的有机化合物作为 连续相，盐水作为分散相，并含有乳化剂、降滤失 剂、流型改进剂的一类新型钻井液。有机物为无毒 并且能够生物降解的非水溶性有机物。
钻井泥浆材料的所以成分及解释
(土粉)泥浆粉的性能：奈普顿泥浆粉是一种先进的国外技术的进口产品，是一种水溶性，易混合的粉末颗粒聚合物，在水中充分溶解后成半透明糊状，粘度大，该浆在孔内沉淀杂质速度非常快，钻具在孔内钻进时，泥浆总是保持清澈透明，钻具钻杆表面干净，在孔内由于钻具连续运动，化学泥浆和水混合的越均匀粘度就越强，凝聚力也就越快，就是泥浆回到泥浆池内也没一点杂质沉淀。
在孔壁周围行成了一层薄透明糊状保护层。
无毒无污染，它通用于桩基钻进和地下连续墙等基础工程施工。
它具有保持钻孔稳定；可配置高粘度泥浆；便于重复利用；废浆易于降解处理；回用率高；能提高桩基磨擦承载力，能提高钻屑粘聚能力利于钻屑快速清出钻孔的特点。
2、泥浆粉优势：固壁性强，孔内沉渣凝聚力强，沉淀速度快，人员劳动强度低，无污染，制浆快，无浪费，易保存，不易变质，使用简单直接均匀溶解水中即可。
而使用膨润土又要通过机械搅拌，人员搬运，尘土飞扬，污染大，易浪费，长时间堆积如山，易变质等，泥浆制作最少也得两人以上才能完成泥浆拌和。
3、泥浆粉用量：配浆用水PH值调整至8—10后加入0.8—1.8㎏/1000L。
4、泥浆粉使用方法：在现场通常按照化学泥浆0.5㎏：5立方清水进行配比，在配比过程中,手感稍有粘度起线丝状即可；纯碱或碱粉的配比0.3﹪—0.5﹪。
再利用空气压缩机将气压放入池内进行泥浆充分均和即可。
碳酸钠（纯碱）化学式为Na2CO3，俗名纯碱，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，纯碱工业的主产品。
通常为白色粉末，高温下易分解，易溶于水，水溶液呈碱性。
纯碱在潮湿的空气里会潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分变为碳酸氢钠，所以包装要严，否则会吸潮结块，碳酸钠与水生成Na2CO3·10H2O，Na2CO3·7H2O，Na2CO3·H2O三种水合物，其中Na2CO3·10H2O最为稳定，且溶于水的溶解热非常小。
多应用于照相行业，其商品名称为碳氧。
钻井泥浆产品与使用工艺技术
钻井泥浆产品与使⽤⼯艺技术⽬录⼀、企业简介⼆、钻井泥浆处理剂基础知识三、产品专题介绍四、钻探⼯程实践应⽤⼀、企业简介华利钻井泥浆材料公司是国内⼀家专业⽣产泥浆材料处理剂的中⼩型精细化⼯企业。
公司下设四川华利钻井泥浆材料⼚和江西利华钻井泥浆材料有限公司两个⽣产实体。
拥有职⼯86⼈，年⽣产各种泥浆材料处理剂3000多吨，年产值4000多万元。
众所周知由于泥浆是钻井的“⾎液”，泥浆处理剂是泥浆体系质量的核⼼。
随着国民经济的快速发展，从20世纪90年代起我国钻探界不断引进国外新技术、新设备、新⼯艺，新材料。
为了适应新形势的发展，我公司先后与成都理⼯⼤学、西南⽯油学院、中南⼤学、四川⽯油局钻探材料研究所等科研机构挂钩，⼤量引进这些科研机构的新技术，在这些科研机构的⽀持下确定了我公司产品发展的⽅向，逐步确定了以⾼分⼦聚合物类、腐植酸类、纤维素类、⽊质素类、淀粉类、沥青类等六⼤类产品作为我公司主导产品体系。
现有主要产品36个，⼴泛应⽤在⽯油、天然⽓、⽔⽂、煤⽥、有⾊⾦属、⼯程勘查、地质普查等钻探领域。
产品质量得到⼴⼤的⽤户的认可和好评。
近⼏年来，部份产品还随我国钻探施⼯队伍⼀起出⼝到南美、⾮洲、东南亚、南亚、蒙古等国家和地区。
未来泥浆处理剂发展的趋势：绿⾊环保、⾼效⽅便、原料来源丰富、经济实惠、综合多功能化。
⼆、钻井泥浆处理剂基础知识（⼀）钻井液的定义：钻井液⼜叫钻井泥浆，是指具有多种功能，能够保证钻井⼯作安全顺利进⾏的循环流体。
（⼆）钻井泥浆的组成：由膨润⼟、分散介质（⽔或油）、多种化学处理剂按⼀定的配⽅配制⽽成。
（三）钻井泥浆的作⽤：1、携带和悬浮岩屑。
携带作⽤：钻进液通过循环将井底钻碎的岩屑携带到地⾯，以保持井孔清洁，使起下钻畅通⽆阻，保持安全快速钻进。
悬浮作⽤：在接单根，起下钻或因故停⽌循环时，钻井液将井内的钻屑悬浮，使钻屑不会很快下沉，以防⽌泥砂卡钻或下钻下不到底等事故发⽣。
2、平衡地层压⼒和稳定井壁、抑制井壁⽔化膨胀、缩径。
钻井液概述—钻井液循环与功用
➢稳定井壁
稳定井壁、井眼规则是实现安全、优质、快速钻 井的基本条件。
性能良好的钻井液应能借助液相的滤失作用，在 井壁上形成一层薄而韧的泥饼，用来稳定已钻开的 地层，并阻止液相侵入地层，减弱泥页岩的水化膨 胀和分散程度。
一、钻井液的循环过程：
钻井液的循环是通过钻井泵（俗称泥 浆泵）来维持的。
循环过程：
钻井液 泥浆泵 地面高压管汇 立管 水龙带 水龙头 方钻杆 钻杆 钻铤 钻头 环形空间 地面 排出管线 振 动筛 泥浆池 上水池再次循环
项目一：钻井液概述
任务 01 钻井液循环和功用
知识点 2 钻井液的功用
三、钻井液的功用：
➢传递水动力
钻井液在喷头喷嘴处以极高的流速喷出，所形成 的高速射流对井底产生强大的冲击力，大大提高钻 井速度和破岩效率。
在使用涡轮钻头钻进时，钻井液由钻杆内以高速 流经涡轮叶片，使涡轮旋转并带动钻头破碎岩石。
➢获取地下信息
钻井过程中，通过岩屑和钻井液性能的变化可以 获得井下各种信息，为钻井施工提供制定技术措施 的依据。
项目一：钻井液概述
任务一：
钻井液循环与功用
课程名称：泥浆材料检测与应用
知识点 01 知识点 02 知识点 03
钻井液的循环 钻井液的功用 钻井工程对钻井液性能的要求
项目一：钻井液概述
任务 01 钻井液循环与功用
知识点 1 钻井液的功用
钻井液,又称泥浆或钻井泥浆，是石 油钻井的“血液”。
在油气钻井过程中，以其多种功能 满足钻井工作需要的各种循环流体的总 称。
➢平衡地层压力和岩石侧压力
钻井泥浆流程
钻井泥浆流程一、引言钻井泥浆是在钻井过程中起到冷却、润滑、支撑井壁、控制地层压力等多种功能的重要工具。
本文将详细介绍钻井泥浆的流程，以帮助读者了解钻井作业的基本流程和泥浆的使用方法。
二、钻井泥浆流程概述钻井泥浆流程主要包括泥浆的配制、泥浆的循环、泥浆的处理和泥浆的回收等环节。
下面将分别对这几个环节进行详细阐述。
1. 泥浆的配制泥浆的配制是指根据井深、井径、地层情况等因素，按照一定的配方将各种化学药剂和水等原料混合搅拌而成。
配制泥浆需要根据不同的地层条件和工作要求，选择合适的泥浆配方。
常见的泥浆成分包括水、黏土、化学药剂、增稠剂、润滑剂等。
在配制过程中，需要控制好各种成分的比例和浓度，以保证泥浆的性能符合要求。
2. 泥浆的循环泥浆的循环是指将配制好的泥浆通过钻井设备从井口注入井内，然后再从井底返回到地面，形成一个循环流动的过程。
循环泥浆的目的是冷却钻头、清除井底碎屑、控制地层压力等。
在循环过程中，泥浆需要通过钻杆和钻头进入井底，然后通过井眼和套管间隙返回到地面，形成一个连续的流动。
3. 泥浆的处理泥浆的处理是指对钻井过程中产生的废弃泥浆进行处理和清理。
钻井过程中，泥浆会受到地层的污染、固相物的沉积、化学药剂的消耗等影响，因此需要对泥浆进行处理，以保持其性能和稳定性。
常见的泥浆处理方法包括固液分离、化学药剂的添加和调整、泥浆的过滤等。
4. 泥浆的回收泥浆的回收是指对处理后的泥浆进行回收和再利用。
在钻井过程中，泥浆的消耗是非常大的，因此对泥浆进行回收和再利用可以节约成本和资源。
回收泥浆需要对处理后的泥浆进行检测和评估，以确保其性能和质量符合要求。
同时，还需要对回收的泥浆进行适当的处理和调整，以满足不同井段和地层的要求。
三、结语钻井泥浆流程是钻井作业中不可或缺的环节，它直接影响着钻井作业的效率和安全性。
通过本文的介绍，我们了解了钻井泥浆流程的主要环节，包括泥浆的配制、循环、处理和回收。
只有掌握了这些基本流程和方法，才能更好地应对钻井作业中的各种挑战，确保钻井工作的顺利进行。
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БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ
钻井泥浆
Типы буровых растворов и условия их применения.
钻井泥浆的类型和它们的使用条件。
Буровые растворы вьшолняют ряд
функций. Которые определяют не только успешность и скорость бурения, но и ввод скважины в эксплуатацию с максимальной продуктивностью. Основные из них----обеспечение быстрого углубления, сохранение в
устойчивом состоянии ствола скважины и коллекторских свойств продуктивных пластов.
钻井泥浆完成很多功能，
这些功能不仅决定着钻井的顺利进行和钻井速度，而且决定着油井以最高的生产效率投入生产．这些功能中最主要的是――保证快速增加钻深，使井身
和产出层的采收性质保持稳定。
Выпалнение указанных функций зависит от взаимодействия раствора с проходимыми горными породами. Характер и интенсивность этого
взаимодействия определяются природой и составом дисперсионной среды. По составу этой среды буровые растворы
делятся на три типа: растворы на водной 上述功能的完成依赖于泥浆和它通过的岩石之间的相互作用。
这种相互作用的性质和强度由分散介质的成分和性质决定。
根据此介质的成分泥浆可以分为三类：水基和油基泥浆、
气态介质。
и нефтяной основах и газообразные
агенты.
Буровые растворы на водной основе. 水基钻井泥浆。
Применение технической и морской воды в качестве бурового раствора связано с наличиеи у них ряда благоприятных для процесса бурения свойств. В результате использования технической и морской
воды вместо глинистого раствора
проходка на долото повышается на
15-20%, а механическая скорость
проходки----на 25-40%. 工业水和海水具备了一系列有利于钻井过程的良好性能，因此它们（经常）作为泥浆使用。
由于使用工业水和海水代替泥浆，钻头的掘进（速度）提高了１５－２０％，而机械掘进速度提高了２５－４０％
Однако вода как буровой раствор имеет ряд недостатков: глинистые отложения набухают, разупрочняются. Теряется
устойчивость ствола скважины. Поэтому применение воды как эффективного
бурового раствора допустимо лишь при бурении в твѐрдых неглинистых породах карбонатно-песчаного комплекса, а также в гипсах и других отложениях. 但是水作为泥浆还有一系列的缺点：泥浆的沉淀物经常膨胀，软化，使井身失去了稳固性。
因此，只有在碳酸沙质杂岩性坚硬的非泥岩类岩石中以及石膏和其他沉积地区进行钻井时才有可能把水作为有效的钻井泥浆。
Ингибирующие растворы 抑制性泥浆
Для снижения интенсивности перехода выбуренной породы в глинистый раствор, повышения устойчивости стенок
скважины используют так называемые
ингибирующие растворы, в состав
которых входит неорганический
электролит или полиэлектролит. 为了降低钻开岩石向泥浆的转化程度，提高井壁的坚固性，人们常使用所谓的抑制泥浆，它的成分是无机物电解质或聚合电解质。
В практике бурения скважин при
разбуривании глинистых пород для
уменьшения числа осложнений,
связанных с загустеванием раствора,
сальникообразованиями и нарушениями целостности ствола скважины, нередко используют высокощелочные глинистые и безглинистые растворы, имеющие Рн =11: 13. К ним относят растворы,
обрарботанные лигносульфонатами в
сочетании с едким натром, известковые, алюминатные, безглинистые,
солестойкие. 实际在泥岩性岩石上钻井时，为了减少一些麻烦，如泥浆固化，泥包钻头和破坏井身的整体性等，经常使用高碱性泥岩和无泥岩泥浆，其pH值为１１：１３。
用木质素黄酸盐和苛性钠混合在一起制成的泥浆、石灰泥浆、铝酸盐泥浆、无黏土泥浆、耐盐碱泥浆都属于这一类。
Растворы на нефтяной основе 油基泥浆
В целях сохранения коллекторских
свойств пластов и предупреждения
осложнений при бурении в последние
десятилетия были разработаны и стали
применяться в промышленных масштабах буровые ратворы на нефтяной основе. К ним относятся собственно растворы на
нефтяной основе и инвертные эмульсии. 为了保持地层的采收性质和预防钻井时遇到的一些麻烦，最近几十年来，已经研制出了油基泥浆并以工业规模开始使用。
油基泥浆本身和逆水乳化液就属于这一类。
Инвертные эмульсии----системы
специального назначения----относятся к растворам на нефтяной основе. Они
предназначены для вскрытия и освоения продуктивных пластов и бурения
соляных отложений с пропластками
калийно-магниевых солей. 逆水乳化液――专业用途型――就属于油基泥浆。
它们用来开发和开采产油层和钻探附带有钾镁盐层的盐类沉积层。
В качестве газообразных агентов при
бурении скважин используютвоздух от
компрессорных установок, природный газ из магистральных газопроводов или
близлежащих газовых скважин. 在钻井时，压风设备排出的空气、输气管道或附近的气田产生的天然气、内燃机排除的废气都作为气态介质使用。
虽然介质的
Выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания. Хотя вид агента не оказывает значительного влияния на
технологический процесс бурения, тем не менее при выборе вида газообразного
агента необходимо учитывать не только экономическую сторону, но и
безопасность проведения буровых работ. 类型对钻井的工艺过程不能给予很大的影响，但是在选择气态介质种类时，不仅必须考虑经济方面，而且必须考虑到进行钻井工作的安全性。