浓缩山楂汁基本工艺参数的探讨
山楂汁饮料加工工艺研究
关键技术
3、混合搅拌时的转速和时间：混合搅拌时需要控制搅拌器的转速和搅拌时间， 以使玉米浆和调味料充分混合，达到均匀的口感。
关键技术
4、澄清处理中的工艺参数和设备选择：采用离心分离机进行澄清处理，需要 控制离心机的转速和分离时间，以得到清澈的玉米汁。同时，离心机的清洁卫生 也非常重要，以避免污染。
通过正交实验，我们发现过滤器孔径、过滤次数和酶解条件对山楂汁的口感 和营养成分有较大影响。实验结果表明，最佳的过滤条件为过滤器孔径0.5微米， 过滤次数2次；最佳的酶解条件为果胶酶用量0.5‰，纤维素酶用量1‰，酶解时 间2小时。
3、感官评价
3、感官评价
对不同工艺条件下制作的山楂汁进行感官评价，主要包括色泽、风味、口感 和营养价值等方面。通过对比分析，发现优化后的加工工艺制作的山楂汁在色泽、 风味、口感和营养价值上均有显著提升。
质量控制
4、异物污染控制和节约措施：生产过程中需要严格控制异物污染，避免对玉 米汁的质量产生影响。同时，采取节约措施，降低生产成本，提高生产效率。
总结
总结
本次演示详细介绍了玉米汁饮料的加工工艺流程、关键技术及质量控制措施。 通过合理的工艺流程设计和关键技术的掌握，可以生产出营养丰富、口感独特的 玉米汁饮料。在生产过程中，需要严格控制原料质量、设备清洁灭菌、成品检验 等方面，确保产品质量符合标准。随着消费者对健康饮食的需求不断提高，玉米 汁饮料具有广阔的市场前景和发展潜力。
四、研究结果
1、单因素实验
1、单因素实验
通过单因素实验，我们发现榨汁机转速和榨汁时间对山楂汁的出汁率和口感 有显著影响。在一定范围内，随着榨汁机转速的提高和榨汁时间的延长，出汁率 增加，但口感会变差。实验结果表明，最佳的榨汁条件为榨汁机转速转/分钟， 榨汁时间10秒。
山楂浓缩汁工艺研究
我国花生酱生产一直滞后 的主要原因 ， 一是农 副产 品精深加工和开发不够；二是花生酱的稳定性 技术投有很好的解决 ，存在着油酱分离现象 ，严重 影响了花生酱的产品质量和贮藏性 ，因此 ，解决花 生酱 的稳定性问题 是推动花生酱生产 的关键 。 １ 解决花生酱油酱分离 的关键技术 １ ｉ 花生酱生产的工艺 流程 ．
℃的浸提汁低 ，这点与杨铨修等人的结果一致 １ ， ］
因为４ —５ ℃软化 ， ０ Ｏ 果实 中的抗坏血酸氧化酶未被 破坏 ， ｃ Ｖ 被酶催 化氧化。酶处理汁的果胶含量低于 ８ —９ ℃ 的浸 提汁 ，果汁的透光率也得到很 大提 ０ ０ 高， 但其透光率仍低 于 ４ 一５ ℃的软化提提汁； Ｏ ０ 而 ． ２ ｔ 且果汁的色度 （ ｕ ｔ ｒ ａ 其余两个处理差 ， Ｈ ｎ ｅ ）比 说 ２４．、Ｖ 的变化 冷藏条件下 （ — ℃ ） 贮藏 ７ ０ ４ ， 个月 ， 浓缩 汁的 明果汁的花青苷受到严重破坏 ，同时果汁的香气变
配料一精磨一冷 却一 包装一 熟化一 成 品
在实际操作 中先是迅速冷却到 ３ ℃以下进行包装 ， ５ 然后再冷却到 ２ ℃或更低 。 ５
１ ２ ３ 熟化 熟化是将包装好 的产品静置 ４ ｈ以 ． ． ８
上 。目的是让花生酱乳化胶体 中的网络状结构完全
ｌ ４ ２ ９
９１ ２
Ｂ 以上而未发生胶凝。 ０ 因素 Ｂ ，色度取水平 Ｂ 最好 ， 汁得率虽取水平 Ｂ ， 果 、 汁的可溶圆形物可达到 ５ 。 ｘ ． 、浓缩方 法对浓缩汁品质 的影响 （ ４ 表 ） 较好 ， 但水平 Ｂ 和 １差异不大；果胶含量取水平 Ｂ ３ ， ２３ 较好 ， 但水平Ｂ和Ｂ差异也不大 ， ， 所以选取水平Ｂ； ， 从表 ４ 以看 出，真 空浓缩果什 的Ｖ 可 ｃ含量为 ａ ０ ５４ 次要 因素Ｄ 对果汁得率、色度 、 果胶含量影 响不大 ， ４ ． ４ ｇ ｌ ，保存率达到 ５ ． ％ ，而常压浓缩 １ ３ｒ ／ Ｏ ｇ ｃ ３ｍ ／ ０ ｇ 保存率只有 １ ％；真 ０ ８ ３ 考虑到生产周期长短 ，宜选择 Ｄ。经过上述综合平 的 ｖ 仅为 １ ．０ ｇ １ ０ ， ， 衡 ，得到较优生产条件为 ＡＢｃＤ ．即山楂果实碎 空浓缩 果汁色泽紫红 ，保持 了山楂汁的原有色泽 ， ７ ０ 成八片在 ４ —５ ℃维持 ４ —５ｍ ｎ 自然浸提 ｌ — 其透光率 为 ６ ． ％；而常压 浓缩果汁色泽呈暗酱 ０ ０ ０ｉ ， ０ Ｏ
山楂饮料工艺
3.9.1.4生产用的原辅料、工器具放置和使用。
a、生产用的原辅料一律放置于托盘之上，严禁直接触地放置。
b、已开口原辅料的在车间内放置待用时严禁敝口，暂时不用时须扎住或盖住。
c、原辅料在使用中无论开口与否，一律执行先领先用原则。
3.2 滚筒清洗标准：井水清洗
山楂进入清洗机后把泥沙等异物完全清洗掉，保证在食用时无杂质、无异物掺在其中。
3.3 拣选作业：
把有腐烂、霉变，混杂的异物挑选出，保证进入冲洗机的山楂全是无腐烂，无霉变，无异物的优质山楂。
3.4 冲洗(鼓浪) ： 强化清洗，表面消毒。
充分洗出附在山楂表皮上的异物等（采用一级水冲洗）。
4.2 清洗消毒、灌装：
4.2.1清洗消毒工序：开启洗瓶机水阀，传动部分，开始上瓶冲洗
第二道洗瓶：用臭氧纯净水冲洗，注意清洗效果。
4.2.1.1瓶子冲洗要求
a、摆瓶人员按规定正确上瓶，对明显易看到如：裂缝、变形、穿孔、染异色、瓶内和瓶身存在异物等质量缺陷的瓶子应挑出。
b、清洗瓶子和瓶口的消毒水应保持足够的、稳定的压力，使瓶子和瓶口冲洗干净。
b、调配罐、辅料罐等生产设备，管道及附属设施采用食品级不锈钢材质或塑料，严禁采用易生绣易脱落材质或非食品材质，器具须耐热、耐酸、耐碱的腐蚀，各种垫片用耐热、耐酸、耐碱的食品级垫片。
c、设备严格按照CTP要求作清洗消毒，对不能作CTP的应作COP清洗，每次开始调配前需作3步清洗，生产结束做5步清洗。
3.9.2.3 果葡糖浆直接泵入调配罐。
3.9.3 稳定剂（亲水胶体）的溶解：
3.9.3.1采用60-70℃纯净水（具体依胶体说明），溶解10-15min。
山楂浆饮料生产工艺
1、目的
称，包装密封完好性，合格证。
b、闻：（液体原辅料）气味，首先闻大包装的气味是否正常，是否有酸臭腐败，氧化等异味，必要时作品尝。
Vc等加入搅拌
3.9.5 色素：
用50-60℃热水溶解后，通过调配罐入孔处加入调配罐，并过滤。
4.2.2灌装：
4.2.2.1灌装间净化要求
a、灌装间应达到
ｂ：大小、规格、产品品种和生产品种对应包装小组
4.5.2套标：一定要套到底，要做到准、快、不影响生产速度，做到标正、不歪斜、不反标、不倒标、不错标的现象。
合格成品才可出库发货，不合格或检验报告未出来严禁出库放行。
8、入库：
8.1 产品按托入库，按件点数入库。
库管员须注意每一托盘上的标识牌及内容的完整性，达。
山楂浓缩汁的加工技术
05
CATALOGUE
产品质量与营养成分分析
产品质量检测方法
感官检测
通过观察、嗅闻和品尝来评估产 品的色泽、香气和口感。
微生物检测
检测产品中的细菌、霉菌等微生物 ，以确保产品安全卫生。
化学分析
对产品进行成分分析，如糖分、酸 度、Vc含量等，以确定产品品质。
营养成分含量分析
01
02
03
04
糖分
山楂含有丰富的果糖和葡萄糖 ，适量食用可以为人体提供能
筛分
将破碎后的山楂进行筛分 ，去除其中的果皮和果核 等杂质。
山楂挑选与清洗
挑选
选择新鲜、饱满、无病虫害、无机械 损伤的山楂。
清洗
使用流动水或清洁水对山楂进行清洗 ，去除表面的污垢和农药残留。
03
CATALOGUE
山楂浓缩汁加工工艺
山楂破碎与酶解
破碎
将山楂果破碎成小块或颗粒，以便于后续的提取和加工。
抗氧化
山楂中的Vc和类黄酮具有抗氧化 作用，适量食用可以延缓衰老。
06
CATALOGUE
结论与展望
研究结论
01
山楂浓缩汁加工技术的研究结论是，通过优选的山楂品种和先进的加工设备， 可以生产出高品质的山楂浓缩汁。同时，科学的加工工艺能够最大限度地保留 山楂的营养成分和风味。
02
实验结果表明，采用瞬时高温杀菌和低温浓缩工艺可以有效地提高山楂浓缩汁 的品质和营养成分含量，同时避免营养成分的损失。
干燥
将浓缩后的山楂汁进行干燥，以去除剩余的水分，得到山楂浓缩汁成品。
04
CATALOGUE
加工技术参数优化
温度控制
温度控制
在提取山楂浓缩汁的过程中，温度的控制对产品的品质和口感至关重要。一般来说，适宜 的温度范围是60-80℃，这个范围内的温度可以有效提取山楂中的营养成分，同时不会破 坏其天然口感。
山楂片清汁浸提工艺研究
山楂片清汁浸提工艺研究杨电增 邹兰兰（河南农业职业学院 河南 郑州 451450）摘 要：对山楂片清汁浸提工艺进行了研究，结果表明山楂片在温度80℃、时间40min 、加水量1∶30的条件下浸提，所得到的山楂片清汁最好。
关键词：山楂片；清汁；浸提工艺Abstract: The haw thorn clear juice extraction technology was studied . The results showed that haw thorn clear juice was best by extracting at 80℃,40min and the ratio of water and haw horn is 1:30 .Keys word : haw thorn ; clear juice ; extraction technology 引言山楂（Crataegus pinnatifida Bge.var.major N.E.Br.）又名红果、山里红,属蔷薇科山楂属落叶乔木果树。
在我国原产果树中，山楂以果实娇小玲珑、嫣红悦目、酸甜适中、风味上乘而著称。
山楂不仅是加工的良好原料，而且果实中含有多种营养成分，具有很重要的保健价值。
山楂果实中主要含柠檬酸、山楂酸、苹果酸、黄酮类、糖类（主要是果糖）、维生素C 、蛋白质及脂肪等，其V C 含量达800mg/100g ，碳水化合物为22%，蛋白质9.7%，脂肪9.2%等[1]。
山楂果实及其制品被称为“疗效食品”，有散淤、消积、化痰、解毒、止血、防暑降温、提神、清胃、醒脑、增进食欲等功效，近年又有抗癌的报道[1,2]。
从资料和市场信息来看，山楂可以与沙棘媲美, 且其分布广，产量高。
另外，山楂在太行山地区有广泛的种植，山楂饮料的开发充分利用当地的资源，促进当地经济的发展，其潜在的巨大经济效益正日渐受到人们的重视。
由于山楂不耐贮藏，易霉烂，经常制成山楂片保藏，以延长它的保存期，同时也延长了山楂加工的时期[3]。
山楂中有效成分的提取工艺研究进展
山楂系蔷薇科植物山里红或山楂的干燥成熟果实,为传统的药食同源植物,具有健胃消食、降脂、维护心脑血管健康等功效。
山楂中富含黄酮类、多糖类、有机酸类和三萜类等主要有效成分。
不同成分的山楂,其性质不同,提取工艺不同,提取效果也不同。
1山楂中黄酮类成分的提取1.1溶剂提取工艺郭艳华等探讨水提取山楂中黄酮的工艺条件,考察浸提时间、温度、料液比、酸度等条件对提取山楂中总黄酮含量的影响;用化学显色反应和紫外光谱初步确定提取产物的黄酮类型;研究山楂黄酮的理化性质。
结果表明,水提取山楂黄酮的适宜工艺条件为提取时间2h,温度50℃,山楂与蒸馏水的料液比为1∶30,酸度p H=8,黄酮得率为4.96%。
张文叶等以山楂浸提液中黄酮提取量为指标,选取浸提时间、乙醇体积分数和料液比(m/V)为主要影响因素,进行山楂黄酮乙醇热浸提工艺的优化研究。
在单因素试验基础上,通过响应面优化得到山楂黄酮的最佳热浸提条件为料液比1∶6,乙醇体积分数60%,浸提时间80min。
此条件下的黄酮提取率达到98.12%.1.2闪式提取工艺杨燕新等通过响应面分析法对山楂果核总黄酮的闪式提取工艺条件进行优化。
分别选取料液比、乙醇浓度、闪式提取时间完成单因素试验,然后通过响应面D e s ig n-E x pe r t软件的B o x-B e h n k e n D e-s ig n程序进行试验设计,优化出山楂果核总黄酮的闪式提取工艺参数,并进行验证。
结果显示,料液比为1∶29(g/m L)、乙醇浓度为49%、闪式提取时间为91s时,山楂果核总黄酮提取率最佳,可达0.644%。
1.3超声提取工艺高世杰等运用均匀试验及正交试验,以黄酮类化合物得率为指标对山楂中黄酮类化合物的超声波水提取工艺进行优化。
在固定超声功率为40k H z的条件下,通过均匀试验设计对超声温度、超声时间、料液比3个因素进行考察,并在均匀设计结果的基础上选取因素水平进行正交试验设计,对提取工艺进行优化。
山楂汁的蒸发工艺
(6)山楂汁的浓缩： a．离心式薄膜蒸发器：此类设备传热效率极高，蒸 发强度大，器内液汁薄膜的厚度仅有0.1毫米，物料 受热时间极短，在1～3秒内即能完成蒸发过程，可 浓缩的液汁粘度高达20帕秒，很多品种的果汁可浓 缩到85％浓度。 b．刮板式薄膜蒸发器：液汁在浓缩过程中成薄膜状 态，而且不断更新，总传热系数较高，适合于高粘 度和带果肉的果汁的浓缩，不会出现结焦、结垢等 现象。 c．双效或多效降膜式蒸发器：依靠分配器使液汁在 加热壁面形成薄膜，设备使用效果较好，液汁受热 时间短。
山 楂 浓 缩 汁 的 加 工
蒸发是水果加工过程中一个很重要的步骤， 主要目的是减少含水量，以便于包装和运输。 主要产品是浓缩果汁和芳香物质，二者可分 开销售，一般把果汁浓缩6倍左右。加工过 程中为得到高质量的产品，第一点就是降低 蒸发温度，第二点是减少蒸发时间，避免物 料的循环，主要考虑热的冲击(热对产品的 影响)。
多 效 逆 流 蒸 发 流 程 图
多 效 热 汞 蒸 发 流 程 图
多 效 顺 流 蒸 发 流 程 图
浓缩山楂清汁
山楂果→清洗→挑选→冲洗→破碎→加热软化 →浸提→粗滤→分离→澄清(酶反应)→分离→ 过滤→原料山楂清汁→浓缩→瞬时灭菌→冷却 →无菌化→灌装→密封→冷藏→浓缩山楂清汁
操作要点说明
(1)原料要求： (2)原料的清洗与破碎： (3)软化与酶处理① 加热软化：②酶处理 (4)山楂汁的提取：山楂汁的提取有水 浸提法、压榨法、真空浸提法等。 a．一次浸提法b．多次 浸提法： ②压榨法：有以下两种方法： a．凝胶压榨法 b．酶解压榨法： c．罐组或逆流浸提法： d．连续逆流浸 提法： ③真空浸提法： (5)山楂汁的澄清：①粗滤： ②离心分离：③澄清：操作时有以下几种澄清方法： a．自然澄清法：．明胶单宁澄清法： c．加热凝聚澄清法 ④过滤：
山楂降脂饮料的加工技术
山楂降脂饮料的加工技术(一)产品特色山楂含有黄酮、三萜、黄烷聚合物及芦丁等保健成分，有增加冠脉流量、降低血胆固醇浓度、减少心肌耗氧量等良好作用。
胡萝卜中的胡萝卜素具有保护视力，降低血压、血脂，增加抗病能力，抗癌防癌等方面的功能。
以山楂和胡萝卜为主要原料，辅以Vc、葡萄糖酸锌等营养素制成的天然饮料，经动物和人体实验证明有明显的预防机体血脂增高、降低高血脂症患者的血脂水平、降低血清脂质过氧化物含量、抗衰老等作用。
(二)主要原辅料饮料中含山楂浆10％～16％、胡萝卜浆5％～8％，酸度(以柠檬酸计)0.25％～0.35％。
(三)主要设备组织捣碎机、打浆机、切菜机、胶体磨、均质机、封口机。
(四)工艺流程1．山楂制浆原料→挑选→清洗→破碎→软化→打浆→微细化(待用) 2．胡萝卜制浆原料→挑选→清洗→去皮→软化→磨浆(待用)3，饮料生产山楂浆、胡萝卜浆、辅料等调配→脱气→均质→加热→灌装→封口→杀菌→冷却→成品(五)操作要点说明(1)原料挑选与清洗：拣选出原料中所夹带的果叶、草棍等杂质及霉烂果，并用流水清洗，除去表面尘土及农药。
胡萝卜切头去尾，然后放入去皮机中去皮。
(2)破碎：用破碎机破碎成小块。
(3)软化：山楂、胡萝卜中加入2～3倍的水，在沸水中加热至沸，保持10～15分钟，以易于打浆为宜。
(4)果肉微细化：将软化后的果肉放入筛孔直径0.4～1.2毫米的打浆机中打浆。
(5)脱气：在温度为60～70℃，真空度为0.06～0.08兆帕条件下脱气。
(6)均质：在20～25兆帕压力下均质。
(7)灌装、封口、杀菌：将饮料加热至85℃左右，灌装封口，在100℃下杀菌45分钟后冷却。
(六)产品质量指标可溶性固形物5％；总糖5.26％；总酸(以柠檬酸计)0.30％；黄酮类化合物560微克／100克；β-胡萝卜素15.9毫克／100克；Vc28毫克／100克；锌278微克／100克。
山楂果肉饮料配方的加工技术研究
山楂中富含有牡荆素、金丝桃甙等黄酮类物质，具有明显的降血脂和软化血管的作用，同时增加 冠脉血流量，降低血清胆固醇浓度，对预防冠心病、高血压、改善心律不齐等均有一定疗效。本 项目是以优质野山楂为主要原料，辅加糖酸调配，研发含有总黄酮成分的高品高温瞬时杀菌，条件为 杀菌温度 120±1℃，保温时间 30s。
灌装、封口：用经清洗消毒后的耐热 PET瓶和瓶盖进行热灌装，密封。
试验表明山楂果肉饮料的配方为：山 楂浆 40%、果葡糖浆 7. 5％、安赛 蜜 0. 018％、柠檬酸 0. 013％；山 楂果肉饮料的最佳稳定剂为 CMC-Na 0. 1%、黄原胶 0. 1%。
护色：0. 1%异抗坏血酸钠 +0. 05% 柠檬酸+0. 01%EDTANa， 80℃, 8min。
香味物质回收：料液比 1: 6、乙醇 浓度 75%、提取时间 65min。
调配：以山楂浆为原料，添加糖、酸、 稳定剂、食用香精、色素等进行调配。
均质：将混合好的调配液通过高压均 质机，工作压力 25—30MPa之间，使 组织变得均匀细腻，避免产生分层、 沉淀。
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案，提供以饮料配方研发为核心的整 体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、 转让等一站式饮料项目服务。
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山楂汁工厂设计开题报告
山楂汁工厂设计开题报告
本文设计主要是进行年产30000t浓缩山楂汁工艺设计。
山楂汁以山楂为主要原料制作而成，山楂又称红果、山里红、胭脂果等，是传统的常用的中药之-一，也是人们熟悉的消食健胃食品。
它是蔷薇科落叶灌木山楂的成熟果实，性微温，味甘酸，人脾、胃、肝经，为消食积散瘀滞的传统常用药物。
现代科学研究，山楂含山楂酸、黄酮类、糖类、甙类、鞣质、蛋白质、钙、磷、铁及多种维生素等成分。
可促进脂肪分解，帮助消化，还有抑菌、降血脂、强心、收缩子宫等作用。
更引人注目的是，山楂还有良好的抗癌功效。
近年研究发现，山楂提取液能够阻断亚硝胺的合成,在防治消化道癌症方面具有重要作用。
山楂对黄曲霉素的致突变作用有显著抑制效果。
动物实验也表明:山楂片水煎液可以延长生瘤动物的寿命;山楂煎提液有抑制小鼠艾氏腹水癌细胞的作用。
对于浓缩山楂汁的产品特性和山楂的特殊味道。
本文做了详细的介绍，论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。