热轧钢特性
热轧钢材简介介绍
桥梁
热轧H型钢、工字钢等被 广泛用于桥梁建设，可提 高桥梁的承载能力和使用 寿命。
房屋骨架
大型厂房和高层建筑的房 屋骨架常常采用热轧钢材 ，以支撑较大的荷载。
汽车行业
车身结构
汽车车身结构通常采用热轧钢材 ，能够提供足够的强度和耐久性
。
底盘和发动机部件
底盘和发动机部件也是热轧钢材的 重要应用领域，要求材料具有高强 度和耐腐蚀性能。
04
热轧钢材的产业链结构与商业模 式
热轧钢材的产业链结构与商业模式
• 热轧钢材是一种常见的钢材产品，广泛应用于建筑、制造、汽车等领域。它是通过高温轧制工艺将钢坯变形，进而得到不 同规格和用途的钢材产品。
05
热轧钢材的生产工艺流程与技术 进步
原料准备与加热
原料准备
热轧钢材的生产需要使用经过初步加工的板坯作为原料。这些板坯通常由大型钢锭经过初轧、剪切等工序制备而 成。
06
热轧钢材的环保与可持续发展问 题
热轧钢材的环保与可持续发展问题
• 热轧钢材是一种常见的钢材类型，它是在高温下进行轧制而 成的。这种钢材具有许多优点，例如强度高、塑性好、易于 加工等，因此被广泛应用于建筑、制造、汽车等领域。
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汽车零部件
如齿轮、轴类零件等也常采用热轧 钢材制造。
机械制造
机械零件
热轧钢材在机械制造中广泛用于 制造各种机械零件，如齿轮、轴
类零件、连杆等。
设备结构
许多机械设备和装置的结构也采 用了热轧钢材，如压力容器、大
型传动装置等。
耐磨材料
热轧钢材经过处理后，还可以用 作耐磨材料，如矿山机械中的耐
磨板、耐磨链条等。
产品卷取与冷却
热轧钢和冷轧钢的优点与缺点
热轧钢和冷轧钢的优点与缺点在一般情况下，热轧比冷轧的力学性能要好些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有所提高，此外，重要的一点，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大。
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
热轧的优点可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点：一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。
二是不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点是成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点一是虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。
二是冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差。
冷轧与热轧钢的区别
冷轧与热轧钢的区别热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响。
钢的轧制主要以热轧为主，冷轧通常只用于生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材。
一、常见钢材冷热轧情况线材：直径5.5-40毫米，盘卷状，全是热轧材。
经过冷拔后就属于冷拔材。
圆钢：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧，也有锻材（表面有锻造痕迹）。
带钢：热轧冷轧都有，冷轧材一般较薄。
钢板：冷轧板一般较薄，比如汽车用板；热轧中厚板较多，有与冷轧类似厚度的，外观明显不同。
角钢：全是热轧。
钢管：焊接\热轧和冷拔都有。
槽钢及H型钢：热轧。
钢筋：热轧材。
二、热轧从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。
热轧的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。
大部分钢材都用热轧方法轧制。
热轧状态交货的钢材，由于高温的缘故，表面生成一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，可露天存放。
但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，要用热轧半成品或成品为原料再冷轧生产。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点:1、虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2、冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3、冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三、冷轧冷轧，是指在常温下，用轧辊的压力挤压钢材，改变钢材形状的轧制方法。
尽管加工过程也会使钢板升温，但仍然称为冷轧。
具体一点说，冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行压力加工，其成品为轧硬卷。
热轧钢板与冷轧钢板的优缺点
热轧钢板与冷轧钢板的优缺点热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
1.热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。
以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。
同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。
对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
2.冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。
但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。
而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。
冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。
随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。
而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。
从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。
大部分钢材都用热轧方法轧制。
但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。
在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。
即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。
钢的再结晶温度为450～600℃。
简单点说热轧钢板与冷轧钢板的做工工艺区别1.热轧用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。
直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
热轧和冷轧 冷拉和冷拔
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二.冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三.热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
冷轧钢筋与热轧钢筋的区别及优缺点
冷轧钢筋与热轧钢筋的区别及优缺点在一般情况下，热轧要比冷轧的力学性能要好一些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服度强，塑性、韧性都会有所提高，重要的是，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大。
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，他们对钢筋的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
热轧的优点可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善，这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:一是经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。
二是不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点是成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点一是虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。
二是冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差。
热轧钢和冷轧钢的优点与缺点及在生产工艺上的区别
热轧钢和冷轧钢的优点与缺点一般情况，热轧比冷轧的力学性能要好一些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有所提高，此外，还有很重耍的一点，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大。
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一、热轧的优点是可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陪，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点一：经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层问撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。
缺点二：不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截血的热轧型钢都有这类残余应力，型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点是成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截而形式，以适应使用条件的需要：冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提髙了钢材的屈服点。
缺点一：虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。
缺点二：冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截而的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差。
热轧和正火钢的比较
热轧钢PK 正火钢1 热轧和正火钢的成分和性能1）热轧钢强化机理：固溶强化，屈服强度：294～392MPa级，合金系：C-Mn或Mn-Si系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb，达到细化晶粒和沉淀强化的作用使用状态：热轧状态典型钢种：16Mn，组织：细晶铁素体+珠光体一般成分范围：C≤0.2%，Si≤0.55%，Mn≤1.5%，在这个范围内，强度韧性都很好，焊接性也好，但如果C>0.3%，Si>0.6%,Mn>1.6%，焊接性就要大大变差（2）正火钢它的强化途径是：固溶强化+弥散相强化，它是在热轧钢的基础上加上V、Ti、Nb通过形成弥散相来进一步提高强度，所以它的屈服强度要比热轧钢的高。
它的特点是便宜，综合机械性能好。
强化机理：固溶强化＋沉淀强化或细晶强化，屈服强度：为343～490MPa，合金系：C-Mn或Mn-Si ( V、Nb、Ti、Mo )系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb、Ti、Mo (碳化物、氮化物元素)，热处理状态：正火，使合金元素以细小的化合物质点从固溶体中充分析出，并同时细化晶粒，提高强度的同时改善塑性、韧性、达到最佳的综合性能典型钢种：15MnVN。
1.正火状态下使用钢除15MnTi外，主要是V、Nb钢。
15MnV、15MnVN。
2正火＋回火状态使用的含Mo钢18MnMo Nb，3微合金化控轧钢采用微合金化（加入微量Nb、V、Ti ) 和控制轧制技术达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果，同时从冶炼工艺上采取了降C降S，改变夹杂物形态，提高钢的纯度等措施，使钢具有均匀的细晶粒等轴铁素体基体。
X70除加微量Nb、V、Ti 外，还加入Ni、Cr、Cu、Mo。
2焊接性能的分析2.1 对热裂纹的敏感性1）含碳量都较低而含锰量都较高，所以它们的M n/S比都能达到防止发生热裂纹的要求，具有较好的抗热裂性能。
热轧带钢
热轧带钢文章来源：钢铁E站通热轧带钢，英文名Hot-rolled strip，又称热轧钢带，俗称是热板。
热轧带钢宽度小于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm 的钢带。
分类热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材，再查特定的钢材的密度和成分。
热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。
热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。
热轧带钢与冷轧带钢的区别冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。
1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。
热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)热轧钢板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。
3)轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度为区分点。
4)冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。
热轧钢板：热轧的温度与锻造的温度相近。
5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板。
产品分类热轧带钢产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。
而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。
主要产品热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。
按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。
编辑本段热轧板卷生产工艺工艺流程热镀锌热轧板机组采用的是改良森吉米尔法退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下：热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入口活套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。
热轧钢与冷轧钢区别【详解】
热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响。
钢的轧制主要以热轧为主，冷轧通常只用于生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材。
常见钢材冷热轧情况：线材：直径5.5-40毫米，盘卷状，全是热轧材。
经过冷拔后就属于冷拔材。
圆钢：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧，也有锻材（表面有锻造痕迹）。
带钢：热轧冷轧都有，冷轧材一般较薄。
钢板：冷轧板一般较薄，比如汽车用板；热轧中厚板较多，有与冷轧类似厚度的，外观明显不同。
角钢：全是热轧。
钢管：焊接热轧和冷拔都有。
槽钢及H型钢：热轧。
钢筋：热轧材。
热轧从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。
热轧的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。
大部分钢材都用热轧方法轧制。
热轧状态交货的钢材，由于高温的缘故，表面生成一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，可露天存放。
但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，要用热轧半成品或成品为原料再冷轧生产。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差;3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
冷轧冷轧，是指在常温下，用轧辊的压力挤压钢材，改变钢材形状的轧制方法。
尽管加工过程也会使钢板升温，但仍然称为冷轧。
具体一点说，冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行压力加工，其成品为轧硬卷。
热轧型钢介绍
热轧型钢介绍普通型钢由碳素结构钢和低合金结构钢制成，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。
在我国，型钢产品分配目录中，一般按截面尺寸大小分大、中和小型型钢。
1、工字钢热轧普通工字钢也称钢染，是截面为工字形的长条钢材。
其截面尺寸以腰高（h）×腰厚（d）的的毫米数来表示，如腰高为160mm,腿宽为88mm,腰厚为6mm的工字钢标记为“工160×88×6”、工字钢的另一种标记方法是用型号来表示，即用腰高的厘米数表示，如工16#。
腰高相同，但腰厚和腿宽不同的工字钢，则需在型号右边加a、b、c予以区别，如32a#、32b#、32c#等。
热轧工字钢分普通工字钢和轻型工字钢两种。
（1）普通工字钢（GB706-88，GB1591-79）A、主要用途：普通工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架和机械等。
B、生产厂：热轧普通工字钢生产厂家有武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。
（2）轻型工字钢（YB163-63）热轧轻型工字钢与普通工字钢相比，当腰高相同时，腿较宽，腰和腿较薄，即宽腿薄壁。
在保证承重能力的条件下，轻型工字钢较普通工字钢具有更好的稳定性，且节约金属，所以有较好的经济效果。
主要用途：同普通工字钢一样，主要用于厂房、桥梁等大型结构件及车船制造等。
2、H型钢（1）热轧H型钢（GB1263-89）热轧H型钢也称宽腿工字钢，用带方能机架的H型钢轧机来轧制的。
H型钢的特点是两腿平行，腿的内侧没有斜度。
H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀，内应力小，与普通工字钢相比，具有截面模数大，重量轻，节省金属等优点。
用于建筑结构，可使结构减轻30%-40%。
又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。
常用于要求承载能力大，截面稳定性好的大型建筑（如高层建筑、厂房等）、桥梁、船舶、起重运输机械、机械基础、支架和基础桩等。
热轧H型钢分类：A、宽翼缘H型钢（HW）；B、窄翼缘H型钢（HN）；C、H型钢桩（HM）。
热轧和正火钢的比较
热轧钢PK 正火钢1 热轧和正火钢的成分和性能1）热轧钢强化机理：固溶强化，屈服强度：294～392MPa级，合金系：C-Mn或Mn-Si系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb，达到细化晶粒和沉淀强化的作用使用状态：热轧状态典型钢种：16Mn，组织：细晶铁素体+珠光体一般成分范围：C≤0.2%，Si≤0.55%，Mn≤1.5%，在这个范围内，强度韧性都很好，焊接性也好，但如果C>0.3%，Si>0.6%,Mn>1.6%，焊接性就要大大变差（2）正火钢它的强化途径是：固溶强化+弥散相强化，它是在热轧钢的基础上加上V、Ti、Nb通过形成弥散相来进一步提高强度，所以它的屈服强度要比热轧钢的高。
它的特点是便宜，综合机械性能好。
强化机理：固溶强化＋沉淀强化或细晶强化，屈服强度：为343～490MPa ，合金系：C-Mn或Mn-Si ( V、Nb、Ti、Mo )系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb、Ti、Mo (碳化物、氮化物元素)，热处理状态：正火，使合金元素以细小的化合物质点从固溶体中充分析出，并同时细化晶粒，提高强度的同时改善塑性、韧性、达到最佳的综合性能典型钢种：15MnVN。
1.正火状态下使用钢除15MnTi外，主要是V、Nb钢。
15MnV、15MnVN。
2正火＋回火状态使用的含Mo钢18MnMoNb，3微合金化控轧钢采用微合金化（加入微量Nb、V、Ti ) 和控制轧制技术达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果，同时从冶炼工艺上采取了降C降S，改变夹杂物形态，提高钢的纯度等措施，使钢具有均匀的细晶粒等轴铁素体基体。
X70除加微量Nb、V、Ti 外，还加入Ni、Cr、Cu、Mo。
2焊接性能的分析2.1 对热裂纹的敏感性1）含碳量都较低而含锰量都较高，所以它们的Mn/S比都能达到防止发生热裂纹的要求，具有较好的抗热裂性能。
（2）但当材料成分不合格，或因严重偏析使局部碳、硫含量偏高时Mn/S比就可能低于要求而出现热裂纹。
JFE热轧钢板
6.3 8.0 35 28 25 29 25 22 20 18 16 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
8.0 14.0 35 28 25 29 25 22 20 19 17 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — JIS No.5 JIS No.5 JIS No.5 JIS No.5 轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 轧制方向 垂直于轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 轧制方向 垂直于轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 JIS No.5 垂直于轧制方向 轧制方向 轧制方向 垂直于轧制方向 垂直于轧制方向 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180°
深拉伸用热轧钢板
8
耐海水腐蚀热轧钢板
9Hale Waihona Puke 耐腐蚀热轧钢板JFE-ASA
10
高温环境用热轧钢板
JFE-HHCR
11
产品�特点及用途
外装饰用热轧钢板
JFE-HDH
11
是注重于平滑度和外观而生产的钢板、外形美观。适用于要求有漂亮的外观和形状的外 部零部件的制造。 能够在两面进行搪瓷处理，具有优良的搪瓷性能 , 诸如防鱼尾纹性能、粘附性能以及在 烘烤期间的防应变性能。 是规定的抗拉强度等级。适用于轧制。具有优良的可加工性和焊接性。高强度有利于重 量的减轻。 带有、美观的条纹 , 具有良好的防滑、防积水性能 , 并且具有优良的焊接性和可加工性。
铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢
铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和强度的不锈钢材料，广泛应用于化工、石油、医药、食品等领域。
其中，热轧钢板和钢是铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢的主要产品形态之一，具有重要的工程意义。
在本文中，我们将深入探讨铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢的特性、应用以及未来发展趋势。
1. 特性铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢具有以下主要特性：1）优异的耐腐蚀性：铬的加入可以形成一层致密的氧化膜，有效阻止了钢材表面的进一步腐蚀，使其具有良好的耐蚀性；2）良好的强度和塑性：适量的锰和镍的加入可以显著提高钢的强度和塑性，使其适用于各种复杂的工程应用；3）优秀的焊接性能：氮元素的存在可以有效改善钢的焊接性能，降低了焊接过程中的氮损失，提高了焊接接头的强度和耐腐蚀性。
2. 应用铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢在化工、石油、医药、食品等领域有着广泛的应用：1）化工领域：用于制造高温、高压下的设备和管道，如反应釜、换热器等；2）石油领域：用于海洋评台、石油化工设备、储罐等的制造；3）医药领域：用于制造药品接触设备和器具；4）食品领域：用于生产、储存和运输食品的设备和容器。
3. 未来发展趋势随着工业技术的不断进步，铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢将会在以下方面有所发展：1）优化成分设计：通过进一步优化成分设计，提高钢材的耐蚀性、强度和塑性；2）表面处理技术：研发新的表面处理技术，提高钢材的耐磨损性和耐疲劳性；3）绿色制备技术：发展绿色环保的制备技术，降低生产过程中的能耗和环境污染。
总结回顾铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢作为一种具有优异性能的不锈钢材料，在工程应用中具有重要地位。
其优异的耐腐蚀性、强度和塑性，使其在化工、石油、医药、食品等多个领域得到广泛应用。
未来，通过优化成分设计、表面处理技术的进步以及绿色制备技术的发展，铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢将有望在工程材料领域实现更大的突破和应用。
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热轧钢特性
热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。
一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。
如：1000度以上等，热轧是在高温下加工而成。
让钢材内部重结晶。
让它的材性更优。
但热轧不会改变金属的结构性能。
热轧钢的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆！
吴江市鼎通异型金属材料生产的热轧钢加工流程：炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）热轧钢与冷轧钢的区别：
1、热轧钢：经加热(加热温度在再结晶温度以上，一般都超过临界点以上)以后轧制的钢板。
冷轧钢：不经加热，在常温下(严格地讲是指在再结晶温度以下)轧制的钢板。
2、热轧钢：强度低、延伸好、外观颜色不亮。
冷轧钢：强度高、硬度高、表面光亮。
吴江市鼎通异型金属材料主要生产、加工扁钢、方钢、冷拉扁钢，
产品主要销往江、浙、沪地区。