04-1 架空线路的立杆质量管理
电力施工架空输电线路的施工质量控制
电力施工架空输电线路的施工质量控制杨超******************关键词：电力施工；架空输电线路；施工质量；控制1电力施工架空输电线路的施工质量控制原则1.1质量原则在架空输电线路施工管理的过程中，必须要贯彻“质量第一”的原则，借助完善的质量管理机制、质量管理办法、质量管理措施，确保架空输电线路施工各个环节的实际质量。
从而客观层次上来看，架空输电线路施工涉及到诸多建设单位参与，所以在进行架空输电线路建设过程中，应该在制度的保障之下，对多个部门进行协调统筹，明确施工部门责任、采购部门责任、施工队伍责任等，在协调配合之下，确保架空输电线路工程稳定建设。
各个部门应该执行自身肩负的责任，共同商讨出严格、谨慎的施工计划，确保各项施工内容稳定实施，明确分工责任，确保施工有条不紊开展。
1.2预防原则架空输电线路施工的过程中，为了保障架空输电线路施工质量，还应该在各个施工环节当中渗透预防原则。
不能出现了质量问题之后才认识到质量管控的重要性，应该做好架空输电线路施工质量问题预防管理。
预防架空输电线路施工当中潜在的质量问题，杜绝出发事故出现，将质量安全问题预防责任落实到各个施工部门和管理部门，确保每个部门都有质量安全预防管控制度，真正将质量问题、安全问题防范于未然。
将质量问题和安全问题责任进行严格落实，制定完善的制度，确保施工队伍的生命财产安全，保障整个电力系统工程建设质量。
2电力施工架空输电线路的施工质量控制方法2.1基础施工针对电力工程架空输电线路基础施工来说，基础施工的质量直接影响着整个架空输电线路项目的施工质量，所以建设单位必须要对此环节进行高度重视。
在此环节当中，施工单位应该科学合理地优化施工建设方式，以便确保整个工程建设质量，推进架空输电线路项目稳定实施。
为了保障架空输电线路项目基础工程建设质量，应该从以下几个层次进行严格管控。
2.1.1审核架空输电线路项目设计方案施工人员应该深入对架空输电线路项目建设的可行性进行分析，研究架空输电线路施工方案实际建设方案，邀请相应的专家来审核方案质量，若发现设计方案存在一定程度的漏洞，那么应该派遣工程设计单位，对设计方案进行重新规划和设计，强化施工单位和设计单位之间的共同。
04-1 架空线路的立杆质量管理
架空线路的立杆质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路物安装立杆工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。
2.1.2钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.4针式绝缘子：2.1.4.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.4.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.4.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.5横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。
2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
2.1.6.2金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.7其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。
2.2主要机具：2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。
2.2.2支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。
2.2.3机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。
电力工程施工安全措施
电力工程施工安全措施一、架空线路1、参加立杆的施工人员应戴安全帽。
2、立杆时，必须要使用滑板，叉杆。
支杆必须支撑地面上。
坑内有人时，严禁移动或转动电杆。
在六级以上大风、雷雨、浓雾时，严禁组立杆塔。
3、杆塔的指挥者，应当由技术熟练、有经验的人员担任。
指挥信号应该先统一，柄做到准确、宏亮和清楚。
4、杆塔使用的绞车、滑车、绳索、抱杆等机具应检查合格之后方可使用。
使用的卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑脱。
在市区、地面狭窄或路堑、高岗、斜坡等地区组立杆塔时，应采取安全措施合适当增加人员。
5、立杆塔时地锚应牢固。
主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点必须在同一垂直面上。
6、吊车组立杆塔时，应加三方拉线绳。
起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳索。
7、放线时，线盘支架应放稳，两个支架受力均匀，线盘轴杆应当保持水平，防止线盘倾斜。
放线过程当中应设专人指挥。
8、紧线时应根据导线截面及地形情况选择紧线工具及方法。
耐张、转角杆塔应根据紧线张力和设计要求，调整永久拉线或设临时拉线，并随时检查拉线和杆塔有无异状。
9、登高作业时，应对登杆工具进行自我检查。
在杆塔上工作之前必须系好安全带，扣好钩环。
在-10℃以下寒冷地区施工时，在杆塔上工作时间不宜过久。
10、严禁在紧线的一侧、角杆内侧或利用拉线上下电杆。
11、严禁使用其他物品代替安全带。
作业人员的安全带必须拴在牢固、不易滑脱地地方。
12、在杆塔上工作时，工具和材料应用绳索传递，严禁上下抛掷。
料具严禁放在杆塔或横担上。
杆上有人工作时，干下工作人员应戴安全帽，严禁闲人停留。
二、电缆沟开挖1、开挖电缆沟前，做到“二不”。
未探明地下设施不挖，影响设施为采取有效防护措施不挖。
2、选择电缆径路时应尽量避开老电缆径路和路肩，为了防止开挖电缆沟时挖断、挖伤老电缆，在开挖前应查清地下电缆位置，对地下设施有疑点时，应采用管线探测仪或人工开挖方法，查明既有电缆径路，设立标志，并向施工人员交底，严禁在路肩腰中间开挖。
架空输电线路工程施工管理与质量控制
架空输电线路工程施工管理与质量控制发表时间：2018-10-17T10:22:49.597Z 来源：《电力设备》2018年第19期作者：李程[导读] 摘要：随着现阶段我国智能电网系统发展速度逐渐加快，如何在架空输电线路工程建设中保证施工计划落实、控制施工安全质量已经成为智能电网系统发展的重要课题。
（依安县电业局黑龙江省齐齐哈尔市依安县 161500）摘要：随着现阶段我国智能电网系统发展速度逐渐加快，如何在架空输电线路工程建设中保证施工计划落实、控制施工安全质量已经成为智能电网系统发展的重要课题。
由于高层管理工程审核存在问题，架空输电线路工程中层管理工作逐渐成为加强工程管理的关键环节。
因此，对架空输电线路工程施工管理与质量控制进行研究具有一定的现实意义。
关键词：架空输电线路；施工管理；质量控制1做好架空输电线路施工管理的重要意义1.1提高架空输电线路的施工安全无论在何时何地，安全责任始终是电力施工的首要重任。
因此，在电力生产施工过程中，必须在确保安全的前提下开展工作。
做好架空输电线路的施工管理工作是确保架空输电线路工程施工材料以及施工环境、施工技术安全性的重要手段，做好施工管理工作对提高架空输电线路的整体施工安全有着十分重要的意义。
1.2确保架空输电线路的施工质量电力工程施工质量管理是架空输电线路施工中最重要的组成部分。
做好架空输电线路的施工管理工作，能够确保架空输电线路的施工质量管理贯穿于电力工程施工建设的各个环节中，有效的提高电力施工质量。
1.3有效提升架空输电线路的施工效率与效益做好架空输电线路的施工管理工作，能够缩短电力工程的施工时间，降低电力工程的施工成本，实现节能降耗的根本目的，有效提升架空输电线路工程的实际施工效率。
特别是将架空输电线路的施工管理工作贯彻落实在电力工程施工建设的各个环节，为提高施工效益奠定有益基础。
2架空输电线路工程施工管理的内容2.1做好施工准备工作架空输电线路工程施工开始之前，与该工程有关各单位应开会探讨施工顺序、施工细节及现场施工的管理，明确各部门的责任和义务，确保各部门的在施工过程中密切配合，合理分配工程施工资源。
保证架空线路安全运行的具体要求(二篇)
保证架空线路安全运行的具体要求（1）水泥电杆无混凝土脱落、露筋现象。
（2）线路上使用的器材，不应有松股、交叉、拆叠和破损等缺陷。
（3）导线载面和弛度应符合要求，一个档距内一根导线上的接头不得超过一个，且接头位置距导线固定处应在0.5米以上；裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；钢绞线、镀锌铁线的表面良好，无锈蚀。
（4）金具应光洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，安全强度系数不应小于2.5。
（5）绝缘子瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、斑点，无损坏，歪斜，绑线未松脱。
（6）横担应符合规程要求，上下歪斜和左右扭斜不得超过20毫米。
（7）拉线未严重锈蚀和严重断股；居民区、厂矿内的混凝土电杆的拉线从导线间穿过时，应设拉线绝缘子。
（8）线间、交叉、跨越和对地距离，均应符合规程要求。
（9）防雷、防振设施良好，接地装置完整无损，接地电阻符合要求，避雷器预防试验合格。
（10）运行标志完整醒目。
保证架空线路安全运行的具体要求（二）包括以下几个方面:1. 可靠的设计和施工：架空线路必须按照相关规范和标准进行设计和施工，确保其结构和材料的可靠性和耐久性。
设计时需考虑到各种自然灾害、气候条件、线路用途等因素，以减少故障和事故的发生。
2. 良好的维护管理：架空线路应定期进行巡视、检修和保养，以确保设备和材料的正常运行。
巡视人员应具备相关专业知识和技能，能及时发现和处理潜在的故障隐患。
3. 完善的监测与预警系统：架空线路上应装备监测与预警系统，及时监测电流、电压、温度等参数，并发出警报信号，以便及时采取措施避免设备过载、短路等事故。
4. 健全的事故处理机制：架空线路在发生事故时，应有健全的应急预案和事故处理机制，以保证能够快速、有效地进行事故处理和维修。
同时，应进行事故调查和分析，总结教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
5. 高品质的设备和材料：架空线路的设备和材料应选择优质、可靠的产品，符合相关的国家标准和规范。
架空线路工程施工及验收技术规范
架空线路工程施工及验收技术规范一、器材检验1、电杆、拉线地锚等混凝土制品质量检验：杆身、拉线地锚混凝土表明不得有麻面、露筋、塌陷、脱皮。
a、环向裂纹宽度<1mmb、纵向裂纹宽度〈1mmc、混凝土破碎部分<1/3电杆周长d、混凝土破损表明<20 c㎡2、钢绞线、铁扎线、铁件质量检验：基本要求为镀锌光洁无疤痕、无锈蚀、开裂、气泡和明显的锌瘤、锌渣，不得使用焊接工艺器件；有螺纹铁件螺纹应完整,与螺母配合的松紧适度符合公差.3、光缆单盘测试a、施工单位根据设计对运到工地的光缆、器材的规格、程式数量进行清点和外观检查、发现异常应重点检查.b、工程所用的光缆器材必须有产品合格检验证。
核对厂家测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求.c、核对单盘的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定和设计要求。
d、对光缆的外观检查,包装是否完好,发现问题做记录,在测试时重点检验。
e、光缆开头检验时，应核对光缆端别，并在盘上标注。
f、光缆现场采用OTDR测试仪检验测试光纤衰减常数、光纤长度。
应按设计规定测试项目进行，发现问题向建设单位反映。
g、单盘光缆检验完毕，恢复光缆端头密封。
h、光缆金属护套对地绝缘应大于10000 MΩ* KM.i、对光缆尾纤及光缆接头盒等检查，看附件是否齐全，看规格程式是否符合设计要求。
接头盒分直通型和分歧型。
二、根据施工图设计进行电杆、拉线测量定位1、打洞前复核路由、测定电杆、拉线位置，复核时应确认杆位设计偏差在允许范围，电杆与道路及其他建筑物、电力线的隔距符合要求。
2、杆洞、拉线洞的施工a、用拉线加固的电杆杆洞根部应内移半个根径.b、杆洞深应符合各类土质的相应要求，其偏差应小于正负5cm。
c、杆洞应打成圆形，其洞径比电杆根径最大直径大15cm为宜。
d、为便于立杆，可在便于放置电杆侧开槽口，槽口深度应小于1/2杆洞。
e、拉线洞的位置应由拉线出土点向外移，确保拉距。
拉距比宜等于1，如因地势限制，可在0。
保证架空线路安全运行的具体要求(三篇)
保证架空线路安全运行的具体要求（1）水泥电杆无混凝土脱落、露筋现象。
（2）线路上使用的器材，不应有松股、交叉、拆叠和破损等缺陷。
（3）导线载面和弛度应符合要求，一个档距内一根导线上的接头不得超过一个，且接头位置距导线固定处应在0.5米以上；裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；钢绞线、镀锌铁线的表面良好，无锈蚀。
（4）金具应光洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，安全强度系数不应小于2.5。
（5）绝缘子瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、斑点，无损坏，歪斜，绑线未松脱。
（6）横担应符合规程要求，上下歪斜和左右扭斜不得超过20毫米。
（7）拉线未严重锈蚀和严重断股；居民区、厂矿内的混凝土电杆的拉线从导线间穿过时，应设拉线绝缘子。
（8）线间、交叉、跨越和对地距离，均应符合规程要求。
（9）防雷、防振设施良好，接地装置完整无损，接地电阻符合要求，避雷器预防试验合格。
（10）运行标志完整醒目。
保证架空线路安全运行的具体要求（二）包括以下几个方面:1. 可靠的设计和施工：架空线路必须按照相关规范和标准进行设计和施工，确保其结构和材料的可靠性和耐久性。
设计时需考虑到各种自然灾害、气候条件、线路用途等因素，以减少故障和事故的发生。
2. 良好的维护管理：架空线路应定期进行巡视、检修和保养，以确保设备和材料的正常运行。
巡视人员应具备相关专业知识和技能，能及时发现和处理潜在的故障隐患。
3. 完善的监测与预警系统：架空线路上应装备监测与预警系统，及时监测电流、电压、温度等参数，并发出警报信号，以便及时采取措施避免设备过载、短路等事故。
4. 健全的事故处理机制：架空线路在发生事故时，应有健全的应急预案和事故处理机制，以保证能够快速、有效地进行事故处理和维修。
同时，应进行事故调查和分析，总结教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
5. 高品质的设备和材料：架空线路的设备和材料应选择优质、可靠的产品，符合相关的国家标准和规范。
2024年保证架空线路安全运行的具体要求（2篇）
2024年保证架空线路安全运行的具体要求（1）水泥电杆无混凝土脱落、露筋现象。
（2）线路上使用的器材，不应有松股、交叉、拆叠和破损等缺陷。
（3）导线载面和弛度应符合要求，一个档距内一根导线上的接头不得超过一个，且接头位置距导线固定处应在0.5米以上；裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；钢绞线、镀锌铁线的表面良好，无锈蚀。
（4）金具应光洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，安全强度系数不应小于2.5。
（5）绝缘子瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、斑点，无损坏，歪斜，绑线未松脱。
（6）横担应符合规程要求，上下歪斜和左右扭斜不得超过20毫米。
（7）拉线未严重锈蚀和严重断股；居民区、厂矿内的混凝土电杆的拉线从导线间穿过时，应设拉线绝缘子。
（8）线间、交叉、跨越和对地距离，均应符合规程要求。
（9）防雷、防振设施良好，接地装置完整无损，接地电阻符合要求，避雷器预防试验合格。
（10）运行标志完整醒目。
2024年保证架空线路安全运行的具体要求（2）一、背景介绍架空线路是一种常见的电力传输方式，被广泛应用于城市和农村的电力供应系统中。
然而，由于各种原因，架空线路在使用过程中存在一定的安全隐患，如线路老化、杆塔损坏、天气因素等。
为了确保架空线路在未来运行中的安全性，需要制定具体的要求和措施。
二、保证架空线路安全运行的目标1. 提高线路可靠性：减少架空线路停电次数，确保电力供应的连续性和稳定性。
2. 预防事故发生：通过提前预防措施和风险评估，降低事故发生的概率。
3. 加强设备维护：定期检查和维护线路设备，及时发现和处理潜在问题。
4. 强化应急响应：提高应对突发事件的能力，减少事故损失。
5. 加强管理和监督：建立有效的管理机制和监督体系，确保各项要求的落实。
三、具体要求1. 加强设备巡视和养护(1) 定期巡视：对架空线路的各个环节进行定期巡视，发现问题及时解决。
(2) 线路绝缘子维护：定期检查绝缘子的绝缘性能，及时替换老化和损坏绝缘子。
电力施工架空输电线路的施工质量控制
电力施工架空输电线路的施工质量控制摘要:架空高压输电线路工程设计和施工的过程中，应制定完善的工程设计方法和体系，健全施工工作机制和模式，明确具体的施工要点原则，确保能够提升整体的架空高压线路设计和施工质量，为提高供电质量和可靠性夯实基础。
关键词：电力施工；架空输电线路；施工质量引言架空高压输电线路是供配电网络的重要组成部分，能够实现电力的高质量、高效率传输，从而间接促进社会各行业的发展。
因此，架空高压输电线路的安全运行，在很大程度上影响着电网的稳定与对用户供电的可靠性。
在这种情况下，明确架空高压输电线路工程设计及施工要点，对于促进我国经济效益发展、保证社会有序运行有着极为关键的作用。
一、施工技术的管理要求架空高压输电线路工程的安全性与质量，需要以管理体系监督为依托。
在这种情况下，就需要施工过程中各环节负责人，能够加强工作责任意识，落实具体权责，能够对具体的安全工作进行细致化分析。
可以针对性开展学习活动，组织各负责人与工作人员，对安全工作法规与安全生产文件进行学习，从而让施工人员在意识形态层面，对相关规定细则进行了解，在实际工作中切实落实，确保工程建设的每一个环节能够按照安全技术规定要求严格落实。
施工管理人员，需要发挥自身的职责作用，定期对施工人员进行警醒、提醒，在每个施工环节都要遵循“安全第一”的施工原则，确保工程的高质量开展，切忌过于追求短期效益，忽略了工程建设中的安全问题。
因此，施工管理人员也要对工程进行全方面审查，明确安全隐患，及时制定措施，对违规违责现象大力严惩，确保工程的有序进展。
二、电力施工架空输电线路的施工质量控制（一）基础工程施工要点整体基础工程施工的过程中应严格进行电杆基础和铁塔基础的施工处理，一方面，在电杆基础施工的过程中，由于基础结构会承载钢筋混凝土电杆的垂直、水平与事故荷载，为预防出现下陷的问题或是倾倒问题，应保证基础结构的荷载和承载力符合标准规范，另一方面，铁塔基础施工期间，可采用混凝土基础与铁脚固定，通过螺栓将铁塔脚连接。
架空线路工程施工管理与安全要求
架空线路工程施工管理与安全要求一、工程前期准备在进行架空线路工程施工之前，应进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行详细的勘测，确定地形、地貌、地质等情况，以便制定合理的施工方案。
其次，需要准备相应的施工图纸和设计方案，并与相关部门进行审核和审批。
此外，还需要确定项目的施工周期和工期，以及配备足够的人力、物力和技术设备。
二、安全管理措施安全是工程施工的首要考虑因素，对于架空线路工程来说更是如此。
施工方应制定详细的安全管理方案，并严格执行。
首先，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保其具备必要的安全意识和技能。
其次，要做好施工现场的安全防护措施，包括设置合理的安全警示标志、建立完善的消防设施，以及规定施工人员必须佩戴安全防护用具等。
另外，施工方还应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工过程的安全。
三、材料选用与验收标准在架空线路工程中，材料的选用至关重要。
施工方应根据工程的具体需求，选择符合标准要求的材料，并进行严格的验收。
在材料选用方面，应优先选择符合环保要求的材料，以减少对环境的污染。
在验收过程中，要对材料的质量、尺寸、外观等进行全面检查，确保其符合设计和规范要求。
四、施工过程控制在施工过程中，施工方应对各个环节进行有效的控制和管理。
首先，要建立科学合理的施工进度计划，确保施工工序的有序进行。
此外，还应对每个施工环节进行详细的施工方案编制，明确工作内容、工艺流程和质量要求等。
在施工过程中，要加强质量检查和监督，及时发现并纠正质量问题，确保工程的质量。
同时，应加强与业主和监理单位的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题。
五、施工技术要求架空线路工程施工涉及到多种技术要求。
首先，要确保架空线路的设计符合国家标准和规范要求，施工过程中要按照设计方案施工。
其次，要合理选择施工工艺和施工方法，确保工程质量和施工进度。
另外，还要掌握好杆塔施工的基础处理、线路拉线的技术要求、绝缘子的安装规范等关键工艺和技术要点。
配电架空线路工程质量缺陷与防治措施
隐患：
基础保护帽开裂，造成铁塔基础不稳
原因分析：
1)地脚螺栓未扭紧，铁塔受力后塔脚底板位移；
2)保护帽混凝土砂石料含泥量过大；
3）保护帽混凝土振捣不密实。
预防措施：
1）保护帽浇筑前复紧地脚螺栓螺帽，螺帽紧固后才能浇筑保护帽；
2）保护帽施工时，砂、石质量符合要求。混凝土严格按配合比计量配料。
2）扁钢接地引出线与电杆采用钢扎带紧贴固定，每一侧钢扎带不少于两处，两侧对称段钢扎带高度一致；
3）扁钢接地引出线喷涂黄绿相间的标识，各色喷涂长度为100mm；
4）接地引下线制作应横平竖直、工艺美观
4、拉线
◆问题：拉线缠绕长度不符合规范要求
隐患：
扎线易锈蚀，松脱
原因分析：
1）施工人员不熟悉作业标准；
2）未按规范要求施工；
◆问题：基础开挖不规范
隐患：
易导致铁塔基础浇筑不规整、沉降，产生安全隐患
原因分析：
未按要求及时清除基坑内积水及余土
预防措施：
1）加强施工过程的监督检查；
2）基础浇筑前应清除坑内积水及杂物
◆问题：基础钢筋绑扎不规范
隐患：
影响基础承载力降低
原因分析：
1)施工人员不熟悉规范标准，未按图纸施工；
2)施工人员偷工减料；
预防措施：
1）钢筋加工各种尺寸、弯钩符合规范及设计要求；
2）钢筋焊接符合《钢筋焊结及验收规程》要求， 钢筋绑扎牢固、 均匀;
3）钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端到钢筋变起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4）设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%；
架空线路施工安全管理要点解读
架空线路施工安全管理要点解读一、引言架空线路施工是电力工程建设中的关键环节之一，涉及到线路设备的安装与调试，电力系统的通电运行等重要内容。
为了保障施工过程的安全性，提高施工质量，提出了架空线路施工安全管理要点。
本文将对架空线路施工安全管理的要点进行详细的解读，以期提供给相关工作人员参考。
二、架空线路施工安全管理要点1. 严格遵守相关规定在架空线路施工过程中，必须严格遵守相关的安全生产规定和操作规程。
各项施工工作应按照规定的程序进行，不得擅自改变或省略，以确保施工过程中的安全性。
2. 安全教育培训在进行架空线路施工之前，施工人员必须接受相关的安全教育培训。
培训内容包括施工操作规程、安全事故应急处理等相关知识，以提高施工人员的安全意识和应变能力。
3. 施工区域划分在架空线路施工现场，应根据工程需要进行合理的区域划分。
施工区域与通行区域应明确划分，确保施工人员和非施工人员之间的安全距离，防止工作人员与外界人员发生意外。
4. 现场安全防护设施在架空线路施工现场，应设置必要的安全防护设施。
例如，悬挂警示标语、设置安全围挡、设置警示标志等，提醒过往人员注意施工现场，防止意外事故的发生。
5. 安全用电在架空线路施工过程中，电源的供电必须符合相关安全规范。
电缆、电线等电气设备要合理安放，避免因电气设备安装不当导致的安全隐患。
此外，电气设备的接线要正确牢固，以保证稳定的供电。
6. 施工人员用工施工单位应根据工程的需求，合理调配施工人员并且对施工人员进行技术评估，确保施工人员具备相应的技术水平和经验，避免因为技术不达标而导致的安全事故。
7. 安全监督和检查为确保施工过程中的安全性，监理单位应加强对架空线路施工的监督和检查。
及时发现施工中存在的安全隐患，并提出整改意见，以保证施工过程中的安全性和质量。
三、结语在架空线路施工中，安全管理是保证施工过程安全的重要环节。
严格遵守相关规定、进行安全教育培训、合理划分施工区域、设置现场安全防护设施、保证安全用电、合理用工，以及加强安全监督和检查，是确保架空线路施工安全的关键要点。
架空管道施工中的安全操作与质量控制
架空管道施工中的安全操作与质量控制一、施工前的前期准备与安全规划在架空管道施工中，施工前的前期准备与安全规划是确保施工过程安全的基础。
首先，施工团队应进行全面而详细的工程勘察，了解地形地貌、气候环境等情况。
同时，要提前了解管道铺设路线附近的地下管线情况，避免施工过程中可能发生的挤压、破坏等事故。
其次，在进行施工前，需要制定详细的施工方案和作业程序，明确每个工作环节的责任和要求。
同时，对施工团队进行专业的培训和安全教育，提供必要的个人防护装备，并确保他们具备技能和经验，熟悉施工操作规程。
二、施工现场的安全控制与危险源识别架空管道施工现场涉及各种危险源，包括高空作业、电气设备、起重机械等。
因此，施工现场的安全控制至关重要，需要进行全面的危险源识别与防范。
首先，施工团队应对施工区域进行划分，设立相应的警示标志和安全护栏，确保施工现场的安全。
同时，应依据工程需要，配置专业的安全设备，如脚手架、防护网、安全带等，保障高空作业的安全。
其次，应定期检查电气设备的安全性能，确保电气线路不泄露、不短路等问题，避免发生火灾和触电等意外。
此外，还应根据现场实际情况，合理选择和使用起重机械，确保其稳定性和安全性。
三、质量控制与施工监督架空管道施工的质量控制是确保施工工程达到规定要求的关键，需要进行全程的施工监督和质量检查。
首先，施工团队应按照规范要求，选用符合国家标准的材料进行施工。
同时，要对材料进行严格的验收检查，确保其质量符合要求。
其次，施工过程中要进行全面的质量控制，包括施工工序的验收、施工质量的抽检和监测等。
对于施工中出现的质量问题，要及时采取纠正措施，并对问题进行记录和处理。
四、施工中的人员管理与安全意识培养在架空管道施工中，人员管理与安全意识培养是确保施工过程安全的重要环节。
首先，施工团队应对施工人员进行全面的培训和教育，提高他们的安全意识和责任意识。
在施工现场，要建立良好的安全文化，推行“安全第一”的原则，鼓励施工人员积极参与安全管理。
架空线路的拉线质量管理及 架空线路的导线架设质量管理
架空线路的拉线质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2钢绞线：2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.2.3最小截面不应小于25m㎡。
2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.3镀锌铁丝：2.1.3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。
2.1.3.2镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.3.3拉线上线用的铁丝直径不应小于4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。
2.1.4拉线棒：2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4.3最小直径不应小于16mm。
2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.5混凝土拉线盘。
2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.6拉线绝缘子2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、，气泡或瓷釉坏等缺陷。
2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。
2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。
2.1.8螺栓：2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。
2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。
架空线路的导线架设质量管理
架空线路的导线架设质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范畴本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工预备2.1材料要求：2.1.1所采纳的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破旧等缺陷，裸铝绞线不应有严峻腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严峻腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平坦，光滑、色泽平均，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《一般螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
线路架设质量控制措施
线路架设质量控制措施1、线路通道内的障碍物应清除，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导线的措施。
2、展放导线前应检查线轴轮缘和侧板有无损坏。
凡有损坏者应修补完好并将轮缘铁钉拨除干净。
3、导线线盘盘架应按扇形布置，使导线引出方向与线轴轴心线方向垂直，并与张力机的进线架保持一定距离。
4、放线过程中，牵张机操作应平稳，保持四根子导线张力平衡，预防导线跳槽或牵引板翻转。
5、耐张转角塔的放线滑车应安装预偏装置，上扬塔位应设置压线滑车，避免导线跳槽。
6、必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。
7、卡线器安装前应核对型号，检查槽口、槽体是否圆滑，必要时进行磨光处理。
卡线器在导线上安装、拆卸时，禁止在导线上滑动或转动，并在其后方的导线上套上开口胶管加以保护。
8、过轮临锚应采用每根子导线单独分离安装，避免临锚钢丝绳与导线同槽压伤导线。
9、张力机的导线出口处与邻塔悬挂点的高差仰角不宜超过15。
10、断线前应用细铁丝绑紧断线点两侧的导线，防止断线后导线松股。
断线后不用的导线应顺线弯盘好，放在木板上，或盘绕在线盘上。
断线后待压的导线应理顺，防止扭曲松股。
11、外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用0#细砂纸磨光表面棱刺。
12、当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。
中度损伤应采用修补管补修。
13、导线或避雷线采用液压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。
操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。
14、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。
导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。
连接后管口附近不得有明显的松股现象。
15、液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细铜丝刷清刷表面氧化膜，保留导电脂进行连接。
架空输电线路工程施工管理与质量控制
架空输电线路工程施工管理与质量控制摘要：随着我国架空输电线路的大力发展，对架空输电线路的施工工艺技术也提出了更高的要求。
加强电力工程建设，提高输电线路施工管理质量，首先要重视健全电力工程输电线路施工管理体系，针对电力工程项目施工进度管理、施工质量管理、施工队伍管理等方面制定可行的管理制度。
基于此，本文主要探讨了架空输电线路工程施工管理与质量控制。
关键词：电力工程建设；架空输电线路；施工管理；质量控制引言在社会用电规模持续扩大的情况下，必须切实做好输电线路施工质量的技术控制，否则会直接影响到电力工程稳定、高效及安全运行。
想保证其正常运行，需加强施工技术管理。
应积极掌握输电线路施工技术要点，做好质量控制措施，从多方面、多维度采取技术管理策略，保证施工质量可靠性，促使后续电网运行安全性。
1输电线路架设过程中存在的问题第一，在具体施工过程中，比较常见一种的问题就是导线排列组合错误和接触不良，而引起导线排列组合错误的主要原因是三角排列、圆形排列存在错误情况，或者是由于垂直与水平方位的错误造成，这样就会导致绝缘之间的距离被缩短，可能存在一定的安全风险和不可控因素，使得供电的稳定性不足。
电路接口不良则会产生断路现象，同样会影响供电的稳定性。
第二，由于勘察测量结果的可靠性不足，无法达到相应的精确度，使得设计图纸与实际状况不符，影响线路的安全水平和技术参数裕度，这样就会对输电线路的安全运行影响。
第三，在架线的过程中，施工人员未能严格按照有关要求对导线进行有效防护措施，如直接采取拖地运送的方式，致使导线在此过程中受到一定程度的磨损，这就影响到输电线路的后期使用效用与使用寿命，同时不管是检修还是更换新的线路，都会增加施工的成本[1]。
2架空输电线路工程施工管理与质量控制策略2.1完善施工管理体系在制定电力工程施工管理体系的过程中，施工企业应全面做好三项基本工作：第一，力求电力工程施工方案设计的标准化。
在电力工程项目施工方案设计工作中，不仅要量化设计流程，而且要谨遵标准要求，采用科学的设计方法，对项目设计工作进行事前控制、事中控制与事后管控，立足于设计目标，做好设计方案的纠偏工作。
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架空线路的立杆质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路物安装立杆工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。
2.1.2钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.4针式绝缘子：2.1.4.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.4.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.4.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.5横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。
2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
2.1.6.2金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.7其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。
2.2主要机具：2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。
2.2.2支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。
2.2.3机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。
2.3作业条件：2.3.1熟悉施工图（并已掌握地下管道、电缆等设施的情况），将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。
2.3.2高压绝缘子的交流耐用压试验已完成，并符合施工规范规定。
3、操作工艺3.1工艺流程：测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装3.2测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。
3.3挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。
当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。
核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。
电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3.3所列数值。
电杆埋设深度表3.3坑深允许偏差不应大于+100mm、－50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm，两杆坑深宜一致。
3.4底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。
用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。
然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。
3.5横担组装：3.5.1将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
3.5.2用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。
紧固时，注意找平、找正。
然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。
横担组装应符合下列要求：3.5.1.1同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表3.5.1.1所示。
同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm）表3.5.1.1时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。
10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
3.5.1.3横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。
3.5.1.4横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm。
双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右担斜不应大于横担总长度的1/100。
3.5.1.5螺栓的穿入方向一般为：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿主，开口销钉应从上向下穿。
3.5.1.6使用螺栓紧固时，均应装设垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。
3.5.2用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。
3.5.3安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。
3.6立杆：3.6.1机械立杆：汽车吊就位。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。
然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
最后撤去缆风绳及叉木。
电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求：3.6.1.1直线杆的横向位移不应大于50mm。
直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
3.6.1.2转角杆的横向位移不大于50mm。
转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
3.6.1.3终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
3.6.1.4双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm；迈步不应大于30mm；根开不应超过±30mm。
3.6.2人力立杆：绞磨就位。
根据需要：打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。
然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊牵），拴好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全，确认无误后，再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索）。
然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填上。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
最后，撤去缆风绳、前后横绳及叉木。
电杆位置、杆岙垂直度的要求同机械立杆。
3.7卡盘安装：3.7.1将卡盘分散运至杆位，核实卡盘埋设置及坑深，将坑底找平，并夯实。
卡盘安装应符合下列要求：3.7.1.1卡盘上口距地面不应小于350mm。
3.7.1.2直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧，转角杆应分上、下二层埋设在受力侧。
3.7.2将卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。
检查无误后回填土。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，并设高出地面300mm的防沉土台。
4、质量标准架空线路及杆上电气设备安装标准4.1主控项目4.1.1电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深1OOmm、不浅于设计坑深50mm。
4.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的±5％，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为+-50mm。
4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4.1.4杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。
4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于1OMΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1mm，无击穿闪络现象。
一般项目4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。
拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1／2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。
4.2.3直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。
横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。
横担等镀锌制品应热浸镀锌。
4.2.4导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。
4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～1OkV的，应大于300mm～电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。
用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。
4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定：1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全；2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；3跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下；4杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm～地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识：5杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地侧引线铜线截面积不小于25mm2，铝线截面积不小于35mm2。
与接地装置引出线连接可靠。
5、成品保护5.1基坑挖出的土应甩离坑边0.5m以外，并不要把标准埋上。
雨季施工时，坑四周应用土围堆，防止雨水流入。
5.2运输、堆料时，注意不要损伤电杆及绝缘子。
5.3抱箍如不合适，不要在电杆上猛砸，以免损伤电杆。
5.4立杆时，注意周围环境，保护其它线路等不受损伤。
6、应注意的质量问题6.1坑位或标高不准确。
测量定位要认真，并核实。
6.2电杆横向位移、杆身垂直度超出允许偏差范围。
电杆就位时，要有专人认真观测，并调整。
6.3螺栓及抱箍大小不合适，垫圈过多、丝扣过长或螺母未满扣，材料不配套。
要认真进行金具零件规格核查。
6.4回填土不实。
要按规定分层填土并夯实，土块（尤其不允许有冻土块）必须打碎。
7、质量记录7.1钢筋混凝土电杆、横担等主要金具出厂质量证明。
7.2针式绝缘子、高压绝缘子应有出厂质量证明及产品合格证，并根据电压等级做耐压试验，其试验报告应在检定周期内才准许使用。
7.3立杆工程，预检、自检记录。
7.4设计变更洽商记录、竣工图。
7.5架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。
8、安全标准9、环保措施。