高分子材料老化机理初探
高分子材料老化机理与防治措施
高分子材料老化机理与防治措施随着科学技术的不断进步,高分子材料在生产生活中应用越来越广泛,已经成为日常生活中的很多常用物品的主要构成材料。
这些高分子材料的老化不仅很大程度上影响了商品的外观,同时也极大地降低了高分子材料商品的使用时间。
这些现象一般来说表现为高分子材料失去原有的光泽和颜色,出现龟纹和拉伸强度降低等,这些我们把它称为高分子材料的老化。
鉴于此,本文对高分子材料进行简要分析,并在该基础上探讨高分子材料的老化机理,并提出相应的防治措施。
标签:老化机理;高分子材料;防治措施高分子材料广泛出现在我们的生活中,并不只存在于工业制造中。
目前出现在我们日常生活中的高分子材料有很多,比如塑料制品也就是一次性塑料纸袋和我们所穿的衣物制品。
目前我们所穿的衣服制品一般都是合成纤维合成的商品,合成纤维也属于高分子范畴。
无论这些商品是何种高分子材料形成的,都极易出现各种各样的老化问题,比如塑料制品容易发硬,而衣服制品容易发黄。
因此,研究高分子材料老化机理以及如何防治高分子材料老化成为一个重要的话题。
一、高分子材料的概念高分子材料是生活化学领域下的一个概念,指的是以高分子化合物为基本单元组成的聚合材料。
高分子是与小分子对应的一个概念,高分子材料具有分子量大、分子量分布多散性的特点,这也是高分子材料与小分子材料的主要区别。
高分子材料分子量通常较大,在10000以上,小分子材料的分子量规定,组成成分也相对固定。
同时高分子材料分子量分布多散性意味着高分子材料在分子分布上相对均匀,各部分化学特性、物理特性、生物特性相差不大,可以将资源更加有效地利用。
按来源划分,可以将高分子材料分为天然高分子材料和合成高分子材料。
天然高分子材料指的是可以直接从动物、植物提取出来并加以利用的高分子聚合物质,如天然橡胶、天然纤维等。
合成高分子材料主要包括三大类,也是生活中极为常见的物质,分别为塑料、合成橡胶与合成纤维。
此外部分粘合剂、涂料也由高分子材料构成。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括高分子、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子材料自身的性能较好,被广泛的应用在各行各业中,但是由于高分子材料在生产或储存的过程中,容易产生一些物理或化学变化,导致材料老化,性能降低,造成无法使用。
本文主要通过分析高分子材料产生的老化问题,并探讨防治高分子材料老化的一些措施。
标签:高分子材料;老化问题;预防对策由于高分子材料具有其独特的优势,已被广泛地运用于国民经济和日常生活的许多领域。
它是高科技和国家经济支柱产业中不可或缺的材料,也是重要的战略储备物资。
高分子材料在生产和使用的过程中,其无法避免地会在不同程度上发生老化现象。
随着高分子材料的种类、用量的增加和极端使用条件的扩大,其老化问题日益突出,因而对其老化规律、老化机理和防老化的研究也变得日益重要。
本文主要针对其发生老化的原因进行讨论,找出预防老化的相应对策。
一、高分子材料的老化(一)高分子材料老化的表现1、由于高分子材料品种不同,使用条件各异,因而有不同的老化现象和特征。
对于高分子制品来说,生胶经久贮存时会变硬、变脆或者发粘;高分子薄膜制品(如雨衣、雨布等)经过日晒雨淋后会变色,变脆以至破裂;在户外架设的电线、电缆,由于受大气作用会变硬、破裂,以至影响绝缘性;汽车轮胎和飞机轮胎使用日久后会发生龟裂;在实验室中的胶管会变硬或发粘;有些高分子制品还会受到霉菌作用而导致破坏等等。
农用塑料薄膜经过日晒雨淋后发生变色、变脆、透明度下降;航空有机玻璃用久后出现银纹、透明度下降;2、高分子材料老化发生的变化:首先是外观的改变,出现斑点、裂缝、污渍、喷霜、银纹、发粘、粉化、起皱、翘曲、焦烧、收缩、光学颜色的变化以及光学畸变。
其次是使用方面的改变,使用方面的改变又包括物理性能改变,流变性能、溶胀性、溶解性、耐寒性以及耐热、透气透水等性能的变化。
还有力学性能发生改变,相对伸长率、弯曲强度、拉伸强度、冲击强度、应力松驰、剪切强度等性能的变化。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究高分子材料在工业和生活中广泛应用,例如塑料、橡胶、纤维等,它们具有轻、坚、抗腐蚀性好、耐磨、绝缘性能好等优点,已经成为现代工程技术和科学技术领域中不可或缺的材料。
随着时间的推移,高分子材料会发生老化现象,导致材料性能下降,甚至失去使用价值。
研究高分子材料的老化机制和防老化技术对于延长材料寿命、提高材料性能具有重要的意义。
一、高分子材料的老化现象高分子材料在长期使用过程中,会发生多种老化现象,主要包括物理老化和化学老化两种类型。
1. 物理老化物理老化是指高分子材料在外部环境作用下,发生微观结构和宏观形态变化的现象。
主要表现为材料硬度下降、强度降低、脆性增加、断裂伸长率减小等。
这些变化是由于高分子链的结晶度和分子量分布发生改变,从而导致材料性能下降。
2. 化学老化高分子材料的老化会导致材料性能下降,对材料的使用寿命和安全性造成严重影响。
具体表现为以下几个方面:1. 机械性能下降:老化会导致高分子材料的硬度、强度、韧性等机械性能指标下降,使材料容易发生断裂、变形等现象。
2. 耐热性能降低:高分子材料老化后,耐热性能会减弱,容易软化、熔融,导致材料失去原有形状和结构。
3. 耐候性减弱:高分子材料在自然环境中老化,容易变色、龟裂、变质,并且随着老化程度的加剧,耐候性能会逐渐降低。
4. 绝缘性能下降:老化会导致高分子材料的绝缘性能降低,增加了绝缘材料在电气设备中的漏电和击穿风险。
为了延长高分子材料的使用寿命,提高其性能稳定性,科研工作者对高分子材料的老化机制进行了深入研究,并提出了一系列防老化技术。
研究表明,高分子材料的老化是一个复杂的过程,受到多种因素的影响。
环境条件、材料结构、添加剂等因素都会影响高分子材料的老化速度和方式。
利用适当的实验手段,对高分子材料老化的机制进行深入研究,可以为防老化技术的研发提供理论依据。
2. 防老化技术研究针对高分子材料的老化问题,科研人员提出了多种防老化技术,主要包括添加剂、改性处理、表面涂层等方法。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨高分子材料是一种具有重要应用价值的材料,它具有良好的工程性能和广泛的用途。
随着使用时间的增加,高分子材料可能会发生老化现象,导致材料性能下降甚至失效,从而影响产品的使用寿命和安全性。
本文将重点探讨高分子材料老化的机理及防治方法。
一、高分子材料老化的机理高分子材料老化是由于材料内部结构的改变和分子链的断裂所致。
主要包括热老化、光老化、氧化老化、湿热老化等几种类型。
1. 热老化高温对高分子材料的影响主要表现为分子链振动增加,分子间相互作用减弱,导致材料的强度和韧性下降。
高温还会促进氧化反应的进行,导致材料发生氧化老化。
高分子材料在阳光照射下容易发生光老化,主要表现为材料表面发生变色、发黄、龟裂等现象。
这是因为紫外光和可见光能够引发高分子材料的自由基反应,导致分子链断裂和交联反应,从而使材料性能下降。
氧气是高分子材料的一种主要老化因素,它能够与材料中的双键结构发生氧化反应,导致材料发生老化。
氧气还能够引发自由基反应,响应材料的老化过程。
高分子材料在潮湿环境下容易发生湿热老化,导致材料失去原有的强度和硬度。
湿热老化的主要机理包括水分分解、水解裂解、水解引起的氢键断裂等。
针对高分子材料老化的机理,可以采取一些防治措施,延缓材料老化的发生,提高材料的使用寿命和安全性。
1. 添加抗氧化剂向高分子材料中添加抗氧化剂是一种常见的防治方法,抗氧化剂能够有效地阻止或减缓氧化反应的进行,延缓材料老化的发生。
常用的抗氧化剂有羟基类、磷酸酯类、硫醇类等。
2. 添加紫外吸收剂对于易于发生光老化的高分子材料,可以向材料中添加紫外吸收剂,能够有效地吸收紫外光,阻止或减缓光老化的进行,延缓材料的老化。
3. 添加热稳定剂4. 降低材料暴露于老化环境中的时间和强度在实际使用中,可以通过避免或减少高分子材料暴露于老化环境中的时间和强度,延缓材料的老化。
在室外环境下使用的高分子材料制品,可以通过采取罩棚、遮阳等措施,减少材料的暴露时间和强度。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究【摘要】高分子材料在应用过程中会发生老化现象,影响其性能和使用寿命。
对高分子材料的老化及防老化研究变得至关重要。
本文首先介绍了老化机理的研究,探讨了高分子材料常见的老化方式,并分析了影响老化的因素。
接着讨论了各种防老化方法,包括添加稳定剂、控制材料制备、采用新型防老化技术等。
还介绍了材料老化测试方法,如人工加速老化试验、实地暴露试验等。
展望了高分子材料的老化及防老化研究的前景,提出了未来研究方向和挑战。
通过本文的研究,可以为高分子材料的设计、生产和应用提供一定的指导,促进材料科学领域的发展。
【关键词】高分子材料、老化、防老化、研究、机理、方式、方法、测试、技术、展望、挑战、未来1. 引言1.1 高分子材料的老化及防老化研究的重要性高分子材料在日常生活和工业生产中被广泛应用,如塑料制品、橡胶制品、涂料等,但随着时间的推移,高分子材料会出现老化现象,导致其性能下降,甚至失效。
研究高分子材料的老化及防老化对于延长材料的使用寿命、提升产品质量至关重要。
高分子材料的老化是一个复杂且持续的过程,涉及化学、物理、力学等多方面因素。
了解老化机理有助于预测材料的寿命,并采取相应的防护措施。
分析常见的老化方式如光热氧老化、臭氧老化等,有助于提高材料的抗老化性能。
通过探讨防老化方法,可以有效延缓高分子材料的老化速度,如添加抗氧化剂、紫外吸收剂等。
对材料老化测试方法的介绍和新型防老化技术的研究也是解决老化问题的关键。
展望未来,高分子材料的老化及防老化研究将持续深入,为材料科学领域的发展提供新的思路和突破口,但也面临着挑战,需要不断改进和创新。
2. 正文2.1 老化机理研究高分子材料的老化是指在长期使用或储存过程中,受到外界环境因素的作用而发生结构和性能的逐渐变化的过程。
老化过程是一个复杂的物理化学过程,通常会导致高分子材料的力学性能、光学性能、热学性能等各方面的性能逐渐下降。
了解高分子材料的老化机理是进行防老化研究的基础。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨高分子材料是一类具有高分子量、由重复单元构成的聚合物物质,广泛应用于塑料、橡胶、纤维和涂料等领域。
由于长期的使用和环境因素的影响,高分子材料会发生老化现象,导致其性能下降甚至失效。
本文将探讨高分子材料的老化机理及防治方法,以期为相关领域的研究提供一定的参考和帮助。
一、高分子材料的老化机理1. 光照老化高分子材料在长期的光照作用下易发生老化。
光照老化主要是由于紫外光的作用,使高分子材料中的化学键发生断裂,导致材料表面发生龟裂、变黄、脆化等现象。
3. 微生物和化学品的侵蚀高分子材料在潮湿环境和受到微生物的侵蚀时,容易发生老化。
微生物和化学品会破坏高分子材料的结构,导致材料的性能下降。
1. 添加抗氧化剂和紫外吸收剂在高分子材料的生产过程中,可以向材料中添加抗氧化剂和紫外吸收剂,以延缓光照和热氧老化的发生。
抗氧化剂可以减少氧气与高分子材料的反应,紫外吸收剂可以吸收紫外光的能量,防止其对材料的破坏。
2. 采用表面处理技术通过表面处理技术,如喷涂表面保护剂、镀膜等,可以增加高分子材料的表面硬度和抗老化性能,延长材料的使用寿命。
3. 选择适当的填充剂和增强剂可以选择适当的填充剂和增强剂,如玻璃纤维、碳纤维等,在高分子材料中加入,以增强材料的抗老化性能和耐磨性能。
4. 控制生产工艺在高分子材料的生产过程中,控制生产工艺,避免材料出现氧化和拉伸等现象,以延缓材料的老化。
5. 加强材料的维护和管理在高分子材料的使用过程中,加强对材料的维护和管理,定期清洁、保养和检查,及时发现并处理老化现象,延长材料的使用寿命。
通过以上探讨,可以看出高分子材料的老化是一个复杂的过程,受到多种因素的影响。
为了延缓高分子材料的老化,我们可以通过添加抗氧化剂和紫外吸收剂、采用表面处理技术、选择适当的填充剂和增强剂、控制生产工艺以及加强材料的维护和管理等手段来防治。
希望本文的探讨对相关领域的研究和应用提供一定的参考和帮助。
高分子材料的老化机制与防护
高分子材料的老化机制与防护在我们的日常生活和工业生产中,高分子材料无处不在,从塑料制品到橡胶制品,从纤维材料到涂料,它们都发挥着重要的作用。
然而,随着时间的推移,这些高分子材料往往会出现性能下降、外观变差等老化现象,这不仅影响了它们的使用效果,还可能带来安全隐患和经济损失。
因此,了解高分子材料的老化机制并采取有效的防护措施具有重要的意义。
高分子材料老化的原因是多方面的,主要包括物理因素、化学因素和生物因素。
物理因素中,最常见的是热和光的作用。
高温会加速高分子材料的分子运动,导致分子链的断裂和重组,从而使材料的性能发生改变。
例如,塑料在高温环境下容易变形、变脆,失去原有的强度和韧性。
而光,尤其是紫外线,能够破坏高分子材料中的化学键,引发光氧化反应。
长期暴露在阳光下的塑料制品,如户外的塑料椅子、塑料管道等,会出现褪色、龟裂等现象,这就是光老化的结果。
化学因素也是导致高分子材料老化的重要原因。
氧气、水分、酸碱物质等都可能与高分子材料发生化学反应。
例如,氧气会与高分子材料中的不饱和键发生氧化反应,生成过氧化物和自由基,进一步引发连锁反应,导致材料的老化。
水分则可能导致高分子材料的水解,使分子链断裂。
在一些工业环境中,酸碱物质的存在会腐蚀高分子材料,加速其老化进程。
生物因素对高分子材料的老化也不容忽视。
微生物、真菌等在一定的条件下可以在高分子材料表面生长和繁殖,它们产生的酶和代谢产物会对材料造成破坏。
例如,木材中的纤维素在真菌的作用下会发生降解,导致木材腐朽。
高分子材料的老化是一个复杂的过程,往往是多种因素共同作用的结果。
而且,不同类型的高分子材料,其老化机制也可能有所不同。
为了延缓高分子材料的老化,人们采取了多种防护措施。
在材料的选择上,应根据使用环境和要求,选择具有良好耐老化性能的高分子材料。
例如,对于户外使用的材料,应选择具有抗紫外线性能的塑料或添加了光稳定剂的涂料。
添加稳定剂是一种常见的防护方法。
探究高分子材料的老化与防老化措施
探究高分子材料的老化与防老化措施摘要高分子材料非常容易受到一系列不确定性要素的制约,这重点体现在应用、储存、输送上,如果受到这一系列要素的制约,其性质就会出现相应的变化,因而难以体现应有的价值。
为此,本文阐述了高分子材料的老化原因以及高分子材料的防老化措施。
关键词高分子;材料;老化;防老化在不断发展的科技影响下,高分子材料的应用日益普遍。
相比较于传统的钢材,高分子材料有着显著的性能优势,因此其市场占有份额越来越高。
然而,高分子材料在湿度、温度、阳光等条件的制约作用下会逐步地老化。
为了更加稳定和持久地体现高分子材料的优势和功能,需要探究高分子材料的老化原因,从而以此作为基础实施相应的防老化措施。
1 高分子材料的老化原因1.1 高分子材料受到光照温度的影响众所周知,在提升温度的影响下,物理颗粒或者是水分子等物质的传播速度会加快。
相同的道理,高分子材料在受到不断提升的温度的影响之下,其分子链会增强震动,这是由于高分子材料分子链间的化学键离解能温度是固定的,这跟融化冰块的固定温度相类似,只要分子键受到的温度等于分解温度值或者是超过分解温度值,那么就会分解化学键,从而造成高分子脱落基团或者是热降解。
为此,材料受到温度的改变会造成高分子材料改变化学状态和物理状态,进而导致高分子材料出现老化的情况[1]。
在光的直接照射作用下,聚合物材料是不是出现了化学分子链断裂,这关键在于离解能和光能间的相对大小。
含有双键和羰基的聚合物材料会吸收在相应范围之内的波长的紫外线,这造成大分子化学链的断裂,进而改变了材料的化学结构,从而降低了材料的性能,高分子材料最终发生老化的情况[2]。
1.2 高分子材料中融入金属掺杂物在制造高分子材料的过程中要求不少物质,其中,金属材料是主要的物质组成部分,金属材料的主要作用是催化和辅助。
其中的相同之处是不能够防止直接地接触物理层面,进而在长期的互相接触过程中,高分子材料当中会渗入一些金属材料的掺杂物,从而使高分子材料的结构出现变化,这不利于高分子材料表面的氧化反应,最终导致老化情况的发生。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨高分子材料老化是指在自然环境下或人工条件下,高分子材料在一段时间的使用或储存过程中发生的物理、化学或结构性变化。
高分子材料老化会导致材料性能下降,使其失去原有的功能和稳定性,从而影响其应用领域和使用寿命。
高分子材料老化的机理主要包括氧化老化、光老化、热老化、湿热老化等。
氧化老化是最常见的一种老化机理,主要是由于高分子材料与氧气接触产生的氧化反应。
氧化反应会导致高分子材料产生氧化物,如羟基,酮基等,使材料失去原有的强度、韧性和柔软性。
光老化是指高分子材料暴露在紫外线辐射下引起的老化过程,光老化主要影响材料的色泽、光泽和力学性能。
热老化是指材料在高温环境下发生的老化过程,高温环境会使材料分子加速运动,导致分子间结构的改变。
湿热老化是指高分子材料在湿热环境下,与水和高温环境接触发生的化学反应,导致材料的退化和老化。
为了延长高分子材料的使用寿命,我们可以采取多种防治方法。
一种常见的方法是添加抗老化剂。
抗老化剂主要用于抑制高分子材料的氧化反应,抗老化剂可以与氧气反应生成稳定的氧化物,从而减缓材料的氧化速度。
还可以使用紫外线吸收剂来减缓高分子材料的光老化速度。
紫外线吸收剂可以吸收紫外线辐射,减少其对高分子材料的破坏。
对于热老化和湿热老化,我们可以通过选择合适的材料和加工工艺来减少材料的老化速度。
选择高熔点的高分子材料可以提高材料的耐热性,选择不易吸水的材料可以减少湿热老化的发生。
正确的储存和使用方法也是延长高分子材料使用寿命的重要因素。
在储存过程中,应避免高分子材料暴露在阳光直射下,避免受潮,避免与有害物质接触等。
在使用过程中,应避免高分子材料长时间暴露在极端环境条件下,如高温、高湿度等。
高分子材料老化是一个复杂的过程,受到多种因素的影响。
为了延长高分子材料的使用寿命,需要深入了解不同老化机理,并采取相应的防治方法。
除了添加抗老化剂和紫外线吸收剂等化学手段外,正确的储存和使用方法也是延长高分子材料寿命的重要因素。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究高分子材料是一类具有广泛应用前景的材料,包括塑料、橡胶、纤维等,它们具有质轻、耐腐蚀、可塑性强等特点,因此在工程、医疗、日常生活等领域都得到了大量应用。
随着时间的推移,高分子材料会逐渐经历老化过程,使得其性能、外观等发生变化,甚至失去原有的功能和价值。
研究高分子材料的老化及防老化是一个具有重要意义的课题。
一、高分子材料老化的原因1. 光照老化光照老化是高分子材料老化的主要原因之一。
太阳光中的紫外线能够引发高分子材料中的化学反应,导致其分子链断裂、氧化降解等现象,使得材料的性能遭到破坏。
2. 氧化老化高分子材料在长期暴露在空气中,也会发生氧化老化。
氧气能与高分子材料发生反应,导致其分子链断裂、氧化降解,使得材料变脆、变色、失去弹性等。
3. 热老化高分子材料在高温环境下会发生热老化,由于高温会加速分子间的运动,使得分子链断裂、交联破坏等现象加剧,导致材料性能下降。
4. 组分迁移部分高分子材料中存在着添加剂、填料等,当这些物质与基体材料发生组分迁移时,也会引发材料的老化。
5. 微生物侵蚀高分子材料在潮湿、温暖的环境中容易遭受微生物的侵蚀,导致其发生微生物降解,使得材料发生劣化。
二、高分子材料老化的表现1. 力学性能下降老化的高分子材料在力学性能上会出现下降,如强度、韧性、硬度等会减弱,导致材料易断裂、易变形等。
2. 外观变化老化的高分子材料在外观上会出现变化,如变色、开裂、表面粗糙、失光等,使得材料的美观度受损,不再适用于美观要求较高的场景。
3. 功能丧失一些高分子材料在老化后会丧失原有的功能,比如防腐蚀性能、耐磨性能、绝缘性能等都会受到损害,导致材料无法满足使用要求。
4. 性能不稳定老化的高分子材料在使用过程中会出现性能不稳定的现象,如温度敏感性增加、弹性模量变化、形变率增加等,使得材料难以长期稳定使用。
三、高分子材料的防老化研究为了延长高分子材料的使用寿命,科研人员们进行了大量的防老化研究,主要包括以下几个方面:1. 添加抗氧化剂抗氧化剂的加入能够有效地抑制高分子材料的氧化老化过程,延缓材料的老化速度,提高其使用寿命。
高分子材料的老化及防老化分析
高分子材料的老化及防老化分析一、概述高分子材料具有重量轻、强度高、加工性好等诸多优点,已成为现代工业领域中必不可少的材料之一。
然而,随着时间的推移,高分子材料会逐渐发生老化现象,导致性能下降、甚至失效。
因此,研究高分子材料的老化及防老化分析具有非常重要的意义。
二、高分子材料的老化1. 定义高分子材料的老化指高分子材料在自然界中受到环境因素的作用,不可避免地发生质量和性能变化的过程。
2. 老化机理高分子材料的老化机理很复杂,涉及到物理、化学、生物等多种因素的综合作用。
2.1. 光老化光老化是指高分子材料在紫外线或可见光的作用下,发生分解反应,导致材料的性能下降甚至失效。
光老化是高分子材料老化的主要形式之一,其老化速度很快,尤其是在阳光下暴晒的条件下更为明显。
2.2. 热老化热老化是指高分子材料在高温环境下,发生分解反应,导致材料的性能下降甚至失效。
热老化的速度与温度呈指数关系,当温度超过一定范围时,高分子材料的热稳定性会急剧下降。
2.3. 氧气老化氧气老化是指高分子材料在氧气的作用下,发生氧化反应,导致材料的性能下降甚至失效。
氧气老化的速度与氧气浓度呈现正比关系,氧气老化还容易受到其他环境因素的影响,如光、热等。
3. 老化表现高分子材料的老化表现主要有以下几种:3.1. 机械性能下降老化后,高分子材料的强度、韧性等机械性能会下降,使材料失去原有的设计功能。
3.2. 颜色变化老化后,高分子材料的颜色会发生变化,变得黄褐色或暗淡,使外观严重损害。
3.3. 表面龟裂老化后,高分子材料的表面容易产生龟裂,使其失去原有的平滑度和光泽度。
三、高分子材料的防老化1. 抗氧化剂抗氧化剂可以抑制高分子材料在氧气的作用下发生氧化反应,从而延缓材料的老化。
常见的抗氧化剂有羟基苯基三酚(BHT)、羟基二苯甲酮等。
2. 紫外线吸收剂紫外线吸收剂可以吸收高分子材料中紫外线的能量,从而减缓材料的光老化程度。
常见的紫外线吸收剂有苯酚甲酸类化合物(如苯酚甲酸己酯)、氨基酸类化合物(如2-羟基-4-甲基苯基-2H-苯并咪唑-6-丙烯酸乙酯)、三苯基腈类化合物(如2,4,6-三(2-羟基-3,5-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪)等。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨高分子材料在工程领域有着广泛的应用,比如塑料制品、橡胶制品、合成纤维、涂料和粘合剂等。
随着使用时间的增加,这些高分子材料会发生老化现象,导致其性能下降,甚至失去使用价值。
探讨高分子材料的老化机理以及防治方法对于提高材料的使用寿命和性能具有重要意义。
一、高分子材料的老化机理1. 光照老化光照是导致高分子材料老化的主要因素之一,特别是在户外使用的材料。
紫外线和可见光会引起高分子材料中的化学反应,导致链断裂、交联、氧化等现象。
这些变化会导致材料的物理性能和外观发生变化,比如强度下降、变色、龟裂等。
2. 热氧老化高分子材料在高温和氧气环境下会发生氧化反应,导致材料的老化。
氧气和热量会导致高分子链的断裂,同时还会引起分子内部的交联反应,使得材料变得脆化和劣化。
3. 湿热老化在潮湿和高温的环境中,高分子材料容易发生水解、水解、分解等反应,导致材料老化。
湿热老化是导致高分子材料在环境中失效的重要因素,特别是对于一些塑料制品来说。
4. 机械应力老化高分子材料在受到外力作用时,会导致分子链的屈服和断裂,从而降低材料的强度和韧性。
这种老化方式通常在材料受到拉伸、压缩或弯曲等应力时发生。
以上几种老化机理常常会同时作用于高分子材料,相互影响,加速材料的老化过程。
了解高分子材料的老化机理对于制定有效的防治措施具有重要意义。
二、高分子材料的防治方法1. 添加抗氧化剂抗氧化剂是一种在高分子材料中加入的化学物质,它能够吸收和中和氧气、光照或热氧等因素产生的自由基,防止高分子链的氧化断裂和分子链的交联反应。
常见的抗氧化剂有苯酚类、偶酮类、磷酸酯类等。
通过添加适量的抗氧化剂可以延缓高分子材料的老化速度,提高其使用寿命。
2. 加入紫外线吸收剂紫外线吸收剂是一种能够吸收和转换紫外线能量的化学物质,它能够减少光照引起的高分子材料的老化。
当紫外线吸收剂吸收紫外线能量后,会发生光化学反应,使得紫外线能量被转换为次级能量,从而减少对高分子材料的损害。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究1. 引言1.1 高分子材料的老化问题高分子材料的老化问题是指高分子材料在长时间使用过程中所面临的性能衰减、物理结构变化和化学组成变化现象。
高分子材料在实际应用中往往会受到光、热、氧、湿等环境因素的影响,导致其老化加剧。
聚乙烯材料在阳光照射下会发生裂解和氧化反应,导致材料表面变得粗糙、发黄甚至开裂;聚氯乙烯材料在长时间加热作用下会发生塑化剥离、变脆等现象。
高分子材料的老化问题不仅会降低材料的性能和寿命,还会影响产品的安全性和稳定性。
针对高分子材料的老化问题,科研人员们开展了大量的研究工作,希望找到有效的方法延缓材料的老化进程,提高材料的稳定性和耐用性。
对高分子材料的老化机理进行深入研究,并寻找有效的防老化技术成为了当下研究的热点之一。
随着科学技术的不断发展,高分子材料的老化问题必将得到更好的解决,为各行各业提供更加稳定、可靠的材料。
1.2 研究背景高分子材料的研究背景十分重要,随着高分子材料在各行各业的广泛应用,其老化问题也日益凸显出来。
高分子材料的老化是指材料在长期使用过程中受到外界环境和内部因素影响,导致结构和性能发生不可逆转的变化。
这种变化可能表现为颜色变浅、机械性能降低、表面开裂或龟裂等现象,严重影响材料的使用寿命和性能。
研究高分子材料的老化问题具有十分重要的意义。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高,高分子材料的老化问题已成为当前研究的重点之一。
在实际生产和应用中,高分子材料的老化问题给企业带来了经济损失,也给消费者带来了安全隐患,因此探讨高分子材料老化机理,并寻找有效的防老化技术具有重要的现实意义。
研究高分子材料老化问题的背景是十分重要的,只有深入了解老化机理、分析老化影响因素并探讨防老化技术,才能为延长材料寿命、提高材料性能提供科学依据。
1.3 研究意义高分子材料的老化问题一直是材料科学领域的重要研究方向。
随着高分子材料在各个领域的广泛应用,其老化问题日益凸显。
高分子材料老化机理
高分子材料老化机理高分子材料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值,这种现象就是老化。
老化是一种不可逆的变化,它是高分子材料的通病。
担是人们可以通过对高分子老化过程的研究,采取适当的防老化措施,提高材料的耐老化的性能,延缓老化的速率,以达到延长使用寿命的目的。
(1)发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等。
外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(如、、、等)、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫,等等。
从结构上的原因来说,聚乙烯比聚四氟乙烯容易老化,因为C—F键的键能比C—H键的键能大,它起着保护碳链的作用。
聚丙烯不如聚乙烯耐老化,这是因为聚丙烯的碳链上有甲基,甲基碳原子上的氢原子比较容易脱去。
由于聚酰胺链上有羧基,聚酯纤维中的酯键容易水解,因此也容易老化。
又如二烯烃聚合的橡胶中含C=C双键,容易发生热氧老化、光氧老化、臭氧老化。
由于橡胶常在应力条件下使用,比较容易发生臭氧龟裂,因此臭氧老化是橡胶老化的主要原因。
氯丁橡胶由于含有吸电子基的氯原子,因而较耐老化。
聚合物由于结构上的弱点而在一定外界条件下发生的各种老化现象如前所述。
有的聚合物没有上述情况也会发生老化,如受到辐射特别是高能辐射时,化学键就会发生断裂,即使是近紫外光辐射也能足够打开一般的单键(C—H、O—H 那样的强键除外)。
(2)防止老化的措施从发生老化的原因来看,一个主要原因是在高分子结构本身。
因此,改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。
例如,橡胶在硫化以后,依然存在着不饱和双键,而橡胶制品在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀,所以人们研究合成新的品种就应避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键。
当纳塔①等人用络合催化剂定向聚合了聚乙烯以后,他们就预测可以用乙烯和丙烯两种单体经共聚制成弹性体,后来,果然合成了二元乙两橡胶,乙丙橡胶区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键,完全饱和,使它成为最耐臭氧、耐化学品、耐高温的耐老化橡胶。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨随着高分子材料的广泛应用,其老化问题逐渐受到了人们的关注。
高分子材料老化是指在使用过程中,受到各种外界因素的作用,导致材料性能下降或失效的现象。
本文将探讨高分子材料老化的机理以及常见的防治方法。
高分子材料老化的机理可以从以下几个方面进行分析。
高分子材料长期受到光照、热环境、氧气、湿度等因素的作用,会导致材料内部结构的断裂、变形或溶解。
高分子材料中的添加剂的变质或分解也会加速材料老化的过程。
高分子材料的内部原子或分子之间的键结构可能会发生断裂或改变,导致材料性能下降。
高分子材料在使用过程中受到机械应力或化学物质的作用,也会引起材料老化。
针对高分子材料老化问题,可以采取以下一些常见的防治方法。
通过改变高分子材料的结构或添加特定的添加剂可以提高其抗老化性能。
可以添加抗氧化剂、光稳定剂、UV吸收剂等来减缓材料的老化速度。
采取适当的加工工艺和工艺参数,如降低加工温度、延长加工时间、控制加工速度等,可以减少高分子材料在加工过程中的老化现象。
定期进行材料的检测和评估,可以及时了解材料的老化程度,以便及时采取防治措施。
还可以采用物理或化学方法来修复或增强高分子材料的性能,如超声波处理、紫外光固化等。
在实际应用中,我们还需要根据不同的高分子材料和使用环境来采取相应的防治措施。
在室内环境下使用的高分子材料,可以通过控制温湿度、避免光照等方式来减少材料老化;而在户外环境下使用的高分子材料,可以选择具有耐候性能较好的材料,并加强材料的防水、防腐、防紫外线等措施。
还可以利用材料的再生利用、加强材料的保养和维护等方式来延长高分子材料的使用寿命。
高分子材料老化是一个很复杂的问题,其机理多样且相互影响,因此需要采取综合性的防治措施。
通过改变材料的结构和添加剂,并采取适当的加工工艺和环境控制,可以减少高分子材料的老化现象。
定期检测和评估材料的老化程度,并采取相应的修复和增强措施,可以延长高分子材料的使用寿命。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨高分子材料是一类具有很广泛应用的材料,它们在制造和使用过程中可能会遇到老化问题。
高分子材料老化是指在长时间环境作用下,材料的性能和功能逐渐降低的过程。
本文将探讨高分子材料老化的机理以及防治方法。
高分子材料老化机理可以分为物理老化和化学老化两个方面。
物理老化主要是由于高分子材料在长时间环境作用下,受到温度、湿度、紫外线、辐射等外部因素的影响,从而导致材料的物理结构发生变化。
热老化是高分子材料最常见的物理老化形式之一,其机理是由于长时间高温作用下,聚合物链的运动加剧,导致材料发生硬化和变脆。
湿热老化是指高温高湿环境下,材料分子链与水分子发生反应,导致材料性能下降。
紫外线老化是指材料长时间暴露在紫外线下,导致材料色泽变化、表面发黄、裂纹、降解等问题。
辐射老化是指高分子材料长时间暴露在电子、离子等辐射源下,导致材料分解、断裂。
化学老化是指高分子材料在环境中发生化学反应,导致材料性能降低。
化学老化主要包括氧化老化、光氧老化等。
氧化老化是指高分子材料和环境中氧气发生反应,导致材料颜色变深、硬度下降、强度降低等现象。
光氧老化是指高分子材料在光照射下发生氧化反应,导致材料的色泽变化、力学性能发生变化等问题。
为了防止高分子材料老化,我们可以采取一些措施。
控制环境条件是防治高分子材料老化的重要手段。
要避免材料暴露在长时间高温、高湿、紫外线辐射等有害条件下,保持材料处于适宜的环境中。
添加抗老化剂是一种常用的方法。
抗老化剂可以防止材料的氧化和光氧老化,延缓材料的老化过程。
不同材料根据其老化机理的不同,可以选择不同类型的抗老化剂。
适当的表面处理也可以延缓高分子材料的老化。
常用的表面处理方法包括物理处理和化学处理两种。
物理处理包括喷涂、覆膜等,可以增加材料的抗老化性能。
化学处理包括表面改性、接枝等,可以提高材料的耐老化性能。
高分子材料老化是一个复杂的问题,需要针对不同材料的特点采取相应的防治方法。
高分子材料的老化
高分子材料的老化高分子材料是一类具有长链结构的材料,由于其特殊的结构和性质,被广泛应用于各个领域。
然而,随着时间的推移,高分子材料会发生老化现象,导致其性能下降甚至失效。
因此,研究高分子材料的老化规律,延长其使用寿命,具有重要的理论和实际意义。
高分子材料的老化是指在外界条件作用下,高分子材料发生结构和性能的不可逆变化的过程。
这种变化可能是由于热氧化、紫外辐射、湿热环境、机械应力等外界因素的作用所致。
其中,热氧化是高分子材料老化的主要原因之一。
在高温条件下,高分子材料中的氧气和自由基发生反应,导致材料的链断裂、交联、氧化等现象,从而使材料的物理性能和化学性能发生变化。
另外,紫外辐射也是引起高分子材料老化的重要因素。
紫外辐射能够引起高分子材料中的链断裂、氧化、颜色变化等现象,使材料的透明度和强度降低,从而影响材料的使用寿命和性能。
湿热环境下,高分子材料容易发生水解、酸碱腐蚀等现象,导致材料的物理性能和化学性能发生变化,甚至失效。
为了延长高分子材料的使用寿命,减缓其老化速度,可以采取一些措施。
首先,可以通过添加抗氧化剂、紫外吸收剂等添加剂,来提高高分子材料的抗老化性能。
其次,可以通过改变材料的结构和配方,来提高材料的老化稳定性。
此外,合理选择材料的使用环境和条件,也可以减缓材料的老化速度,延长其使用寿命。
总之,高分子材料的老化是一个复杂而不可避免的过程。
了解高分子材料的老化规律,采取有效的措施延缓其老化速度,对于提高材料的使用寿命,保障产品质量具有重要的意义。
希望通过不断的研究和实践,可以更好地理解和应对高分子材料的老化问题,为推动高分子材料领域的发展做出贡献。
浅谈高分子材料老化原因及应对措施
浅谈高分子材料老化原因及应对措施摘要:近几年来,随着科技的发展,高分子聚合物的使用越来越广泛。
高分子材料的老化本质上就是在使用和存储过程中,由于高分子材料受到化学结构、物理形态、分子量和分子分布等外界因素的影响,从而引起的材料性能的退化,为了防止或者延迟聚合物材料的老化,必须要弄清楚聚合物材料的老化机制,并根据这些机制来寻找有效的预防方法。
持续老化预防处理技术具有重要意义。
关键词:高分子;材料老化;防治方法;措施引言随着科技的发展,高分子材料在人们的生活和生产中得到了越来越多的应用,它已经成为了人们日常生活中许多常见的东西的重要组成部分。
然而,高分子材料在使用的过程中,很容易发生老化,而老化对聚合物材料的使用寿命造成了很大的影响,这也是为什么,在许多领域,许多物品目前还不能用聚合物材料来代替。
所以,本文对聚合物材料的老化机理展开了研究,在此基础上提出了聚合物材料的老化防治方法。
一、高分子材料的老化情况高分子材料主要指的是含有聚合物成分和自身含有聚合物材质的材料,它具有较高的分子质量,由化合物构成的一种复合型材料。
聚合物的结构有很强的可塑性和可塑性,所以很容易加工。
聚合物材料在人们生活中的应用非常广泛,它可以生产塑料,纤维,涂料等。
尤其是在航空航天、基础设施建设、军事建设等方面,更是起到了至关重要的作用。
然而,如果材料老化,不仅会影响其使用价值,还会使其失去原有的性能。
一般而言,聚合物材料的老化表现为:物理形态的变化,内部的化学反应,化学分子的变化。
造成这些现象的原因有内因,也有外因。
合成聚合物材料具有广泛的应用前景和优异的性能,它们的功能和分子结构密切相关。
所以,有必要防止它的老化现象。
二、高分子材料老化的原因高分子材料的老化,从其自身发生改变的现象是比较简单的,但是造成这种改变的原因和影响则是相当复杂的。
我们在前面已经对高分子材料老化的基本问题进行了详细的分析,指出高分子材料由于自身的物理和化学作用而导致的分子性质的改变。
高分子材料老化机理及防治方法探讨
高分子材料老化机理及防治方法探讨随着高分子材料在广泛应用的过程中,高分子材料老化问题越来越引起人们的关注。
高分子材料老化是由于其受到自然因素和人类因素的影响而发生的物理和化学变化的过程。
高分子材料的老化机理包括氧化老化、热老化和光老化等。
氧化老化是指高分子材料在氧气的存在下发生的化学反应。
氧化反应会引起材料发生脆化和变色等现象。
氧化老化是高分子材料老化中最常见的一种方式。
热老化是指高分子材料受到热量作用而引起的老化现象,这种老化现象多出现在高分子材料长时间受热和高温环境下的情况下。
光老化是指材料受到光照射后,发生的物理和化学变化,它会使高分子材料的耐候性降低,表面变质。
高分子材料老化主要是由于其本身结构中的键能的大小和稳定性有差异,使其易受外界因素影响,所以材料性能会随着时间的增长而发生改变和变差。
如何防止高分子材料的老化,减缓老化的过程,保证材料的性能长期稳定性并延长材料使用寿命,是一项十分重要的研究课题。
防止高分子材料老化的方法有以下几种:1. 添加抗氧化剂。
氧化反应是引起高分子材料老化的主要因素之一,添加合适的抗氧化剂可有效防止高分子材料老化。
2. 使用抗紫外线材料。
光老化也是高分子材料老化过程中的主要原因之一,抗紫外线材料的使用,可有效阻止紫外线对高分子材料的破坏。
3. 控制材料加工温度和时间。
高分子材料在加工加热过程中,过高的温度和加工时间会加速材料老化的过程,因此,在加工过程中要注意控制好加工温度和加工时间。
4. 减少材料的接触时间。
高分子材料长期接触其他物体,长时间处于潮湿或酸碱性环境下,都会加速材料老化的过程。
因此,尽量减少材料与环境的接触时间,可有效减缓材料老化的过程。
高分子材料的老化问题是一个复杂而普遍存在的问题,如何有效的应对和解决该问题,是一个需要不断研究和探索的课题。
目前,通过控制材料的制备工艺和添加抗老化剂等方法,已可有效延长材料的使用寿命,减缓材料老化的过程,从而更好地保证材料的性能和可靠性。
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(2) 物理形态 聚合物的分子键有些是有序排 列的 , 有些是无序的 。有序排列的分子键可形成结 晶区 , 无序排列的分子键为非晶区 , 很多聚合物的 形态并不是均匀的 , 而是半结晶状态 , 既有晶区也 有非晶区 , 老化反应首先从非晶区开始 。
聚合物的耐寒性是指它抵抗低温引起性能变化
的能力 , 但环境温度达到某一低温区域 , 聚合物会 脆化 。低温储存试验可以鉴定材料的低温储存特 性 。耐寒性与聚合物的链运动 、大分子间的作用力 和链的柔顺性有关 , 饱和聚合物的主链单键 , 由于 分子链上没有极性基或位阻大的取代基 , 柔顺性 好 , 耐寒性也好 。反之 , 如果侧基为位阻大的刚性 取代基 , 或者重度交联的聚合物耐寒性就较差 。
The Ageing of Polymer Materials
REN Sheng2ping ,ZHAN G Li
( CE TC No. 33 Research Instit ute , Taiyuan 030006 , Chi na)
Abstract :The effect of environment factors on t he ageing of polymer materials ,t he ways of artificial aging test and t he ways of protection against ageing are introduced.
(3) 立体归整性 聚合物的立体归整性与它的 结晶度有密切关系 。一般地 , 规整的聚合物比无规 聚合物耐老化性能好 。
(4) 分子量及其分布 一般情况 , 聚合物的分 子量与老化关系不大 , 而分子量的分布对聚合物的 老化性能影响很大 , 分布越宽越容易老化 , 因为分 布越宽端基越多 , 越容易引起老化反应 。
TECHNICAL KONWL ED GE
Inf orm ation Recordi ng M aterials 2004 V ol . 5 No. 4
缩 、焦烧 、光学畸变以及光学颜色的变化 。 (2) 物理性能的变化 包括溶解性 、溶胀性 、
流变性能以及耐寒 、耐热 、透水 、透气等性能的变 化;
引发 产生 R·或 RO2·自由基
链增长 R·+ O2 →RO2·
RO2·+ RH →ROO H + R·
链终长 2R·→R - R
RO2·+ R·→ROOR
2 RO2 ·→非活性化合物 其中 R 代表高分子基团 。
2 材料的老化试验
2. 1 耐候性试验 耐候性就是高分子材料暴露于日光 、冷热 、风
霉菌也是一种微生物 , 由细胞组成 , 细胞由蛋 白质组成 , 霉菌新陈代谢的排泄物 (有机酸) 会导 致材料的失效 。天然有机材料 (包括植物纤维 、动 植物基胶粘剂 、油脂 、皮革等) 是最容易受霉菌破 坏的材料 ; 合成材料 (塑料 、聚氨酯 、油漆等) 在 加工的过程中添加有脂肪酸增塑剂或卵磷脂分散剂 等容易生霉的有机质 , 在潮湿环境中也容易生霉 ; 信息记录介质材料含有供霉菌生存的有机质 , 在潮 湿环境中容易生霉 , 导致数据丢失 。霉菌对材料的 直接破坏作用表现为腐烂和老化 , 间接的破坏作用 表现为以下几种方式[2 ] : (1) 损坏电气和电子装 置 。例如 , 霉菌的生长会构成绝缘材料的电路 , 导 致短路 , 或者影响紧密的电子线路的电器性能 ; (2) 损坏光学装置 。长霉会对光线的穿过产生不利 影响 , 导致精密部件的性能降低 ; (3) 影响外观 。 长霉会影响设备或部件的外形美观 , 使用户不愉 快 。为了评价材料的长霉程度 , 通常采用人工抗霉 试验 。霉菌试验常用的菌种有 : 黑曲霉 、黄曲霉 、 杂色曲霉 、青霉 、球毛壳霉等 。因为不同材料遭受 到侵蚀破坏的霉菌种类有所不同 , 因此对不同的高 分子材料应选用不同的试验菌种 。人工抗霉试验的 周期一般为 28 天 。 2. 5 盐雾试验
外在的因素有化学的因素 、物理的因素和生物 的因素 。物理的因素包括 : 光 、热 、高能辐射 、机 械作用力以及各种霉菌对聚合物的破坏 。 1. 3 老化机理[ 1]
聚合物的化学老化是聚合物分子结构变化的结 果 , 例如 , 塑料的变软就是聚合物分子降解的结 果 , 塑料变硬就是聚合物分子交联的结果 , 橡胶的 龟裂是橡胶的分子与大气中的臭氧分子发生化学反 应的结果 。聚合物的化学老化是按自由基化学反应 机理进行的 , 是一个自动氧化反应过程 , 包括以下 三个阶段 :
雨等气候条件下的耐久性 , 也即表征材料的抗环境 气候各种因素的侵蚀作用的能力 。耐候性试验是将 高分子材料或制品暴露于户外自然气候环境中 , 使 其受各种气候因素的综合作用 , 通过各暴露阶段的 外观 、颜色及某些性能的检测 , 用以了解和比较材 料或制品的老化速度和特征 。由于户外暴露中气候 因素差别很大 , 而且变化无常 , 不同地区 、季节或 不同气候区的试验结果不能进行比较 , 而且户外试 验很耗费时间 , 因此耐候性试验是自然气候和人工 气候条件下进行老化性能试验的广义词 。但不包括 耐盐雾 、耐热 、耐湿热等特殊方式的试验 。耐候性 试验主要有 3 种类型 : (1) 自然气候老化试验即户 外老化 ; (2) 人工气候老化试验 , 模拟光能 、温 度 、降雨或凝露 、湿度这几种气候因素进行强化试 验 ; (3) 跟踪太阳和聚光加速大气老化试验 。 2. 2 耐热性试验
热是促进高聚物发生老化反应的主要因素之 一 , 热可使高聚物分子发生链断裂从而产生自由 基 , 形成自由基链式反应 , 导致聚合物降解和交 联 , 性能劣化 。烘箱法老化试验是耐热性试验的常 用方法 , 将试样置于选定条件的热烘箱内 , 周期性 地检查和测试试样外观和性能的变化 , 从而评价试 样的耐热性 。这种方法常用于塑料和橡胶 , 信息记 录介质的耐热试验也常采用此方法 。 2. 3 湿热试验
3 储存期推算[ 1]
高分子材料及其制品的储存期是指 , 在长期存 放过程中 , 受环境因素的影响性能逐渐变差 , 尤其 是关键的性能变化至某一值 , 仍然能保证满足一定 使用要求的储存时间 , 并非性能变至失去使用价值 的时间 。研究储存期先要模拟某些主要的环境因 素 , 通过加速材料老化的方法 , 获得其关键的性能 变化曲线 , 然后使用符合性能变化的数学模型或经 验公式来求解 。当前应用最普遍的方法是热空气氧 化烘箱法 , 湿热老化法也被采用 。实践证明该方法 推算的储存期与实际相符 。方法确定后 , 必须选择 待测定的性能指标 , 该指标应能代表材料的关键特 性 , 老化过程具有敏感性 , 且在研究的温度范围内 性能变化的规律性一致 。
息记录介质加固技术研究 。 Email : rep650529 @163. com
化是可逆性的变化 , 化学老化是不可逆的变化 。物 理老化不涉及聚合物分子结构的变化 , 仅仅是由于 物理作用而发生的变化 。化学老化是指聚合物 (包 括塑料 、橡胶 、纤维 、涂料 、黏合剂等) 在加工 、 储存 、运输和使用过程中 , 经受各种外界环境因素 (如热 、光照 、氧 、臭氧 、湿气等) 的影响 , 使聚 合物的性能下降 , 以至于最后丧失使用价值的现 象 。通常我们说的老化指的是化学老化 。 1. 1 老化现象
信息记录材料 2004 年 第 5 卷 第 4 期
Байду номын сангаас技术知识介绍
高分子材料老化机理初探
任圣平 , 张 立
(中国电子科技集团公司 第 33 研究所 , 太原 030006)
摘 要 : 本文分析了各种环境因素对高分子材料的影响 , 介绍了常用的几种加速老化试验的方法及老化材 料防护措施 。
关键词 : 高分子材料 ;老化 ;机理 中图分类号 :37116 文献标识码 :A 文章编号 :1009 - 5624 (2004) 04 - 0057 - 04
通俗地讲 , 老化就是聚合物材料的性能由好变 坏的一个过程 。随着时间的推移 , 在材料中持续发 生着各种可逆或不可逆的物化变化 , 造成了材料老 化 。老化有物理老化和化学老化两种类型 , 物理老
收稿日期 : 2004 - 05 - 17 作者简介 : 任圣平 (1965 - ) , 女 , 高工 , 山西人 , 主要从事信
(3) 力学性能的变化 包括 : 张力强度 、弯曲 强度 、剪切强度 、冲击强度 、相对伸长率 、应力松 驰等性能的变化 。
(4) 电性能的变化 如表面电阻 、体积电阻 、 介电常数 、电击穿强度等的变化 。 1. 2 老化因素
影响聚合物发生老化的因素有内在和外在的两 种因素 , 内在的因素包括以下几种 :
老化现象归纳起来有下列 4 种变化 : (1) 外观的变化 出现污渍 、斑点 、银纹 、裂 缝 、喷霜 、粉化 、发粘 、翘曲 、鱼 眼 、起 皱 、收
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由于聚合物品种不同 , 使用条件各异 , 因而有 不同的老化现象和特征 。例如农用塑料薄膜经过日 晒雨淋后发生变色 、变脆 、透明度下降 。航空有机 玻璃用久后出现银纹 、透明度下降 。橡胶制品长久 使用后弹性下降 、变硬 、开裂或者变软 、发粘 ; 涂 料长久使用后发生失光 、粉化 、气泡 、剥落等 。
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技术知识介绍
箱 , 要求在一定的温度下 (40~60 ℃) , 保持较高 的相对湿度 ( 90 %RH 以上) 。提高试验温度有利 于加速老化 , 但试验温度过高 , 破坏速度太快 , 不 利于区别材料的优劣 , 而且脱离实际的试验意义不 大 。此外 , 相对湿度也不能达到 100 %RH , 因为 相对湿度达到 100 %RH 时 , 试样表面出现大量的凝 露水珠 , 这种情况近似于热水试验的环境 , 与湿热老 化的环境不符 。 2. 4 抗霉试验