典型GEA设计类型空冷岛钢构及设备吊装方案研究与应用

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制冷机吊装方案

制冷机吊装方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1设备吊装口位置 (3)2.2设备相关参数 (4)三、项目组织结构 (4)四、挪运、吊装方法选择 (4)4.1现场情况 (4)4.2施工准备 (4)4.3冷水机组吊装技术要求 (5)4.4风冷模块吊装技术要求 (5)4.5设备卸车用吊机选择 (5)4.6垂直吊装 (7)4.7吊装过程 (8)4.8钢丝绳选用 (9)4.9设备就位 (9)五、回顶碗扣式脚手架 (10)5.1回顶碗扣式脚手架技术参数 (10)5.2立杆的稳定性计算 (11)5.3搭设平面布置图 (11)5.4脚手架搭设与拆除安全技术措施 (13)六、吊运过程的人员配备 (15)七、安全措施 (16)八、材料及工具用料表 (17)九、文明施工保证措施 (17)十、应急预案 (17)10.1总则 (17)10.2组织机构 (18)10.3报告程序 (18)10.4应急预案职责: (18)10.5应急机制的工作流程 (19)10.6应急方法 (20)根据设计要求,丽泽商务区晋商联合大厦项目B2层冷水机房需安装三台冷水机组和23层楼面吊装3台风冷模块。

现应甲方工作安排,该冷水机组和风冷模块的吊装搬运、就位工作由我单位负责组织实施,为确保该项目安全顺利完成,由专业技术人员对现场进行实地勘察及测量,结合现场实际情况、设计图纸、设备相关参数以及工程相关规范,特编制本方案,以便指导现场各项施工作业。

一、编制依据1.1设备制造商提供的设备技术参数1.2设计院提供的施工图纸和技术规范要求1.3《厂区吊装作业安全规程》HG 23015 - 19991.4《起重机械安全规程》GB6067.1-20101.5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号1.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-20031.7《建筑卷扬机安全规则》GB/T 1955-2002;1.8《起重吊运指挥信号》GB 5082-1985;1.9《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB 5972-2006;1.10建设工程施工安全技术操作规程(2009);1.11《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—2009;1.12《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010;1.13《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001);1.14《倒链使用安全规则》JB 9010-1999;1.15《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.16《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.17《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.18现场实际勘察的施工条件二、工程概况本工程冷水机组吊装、就位工程:冷水机房设计位于B2层,设备吊装深度为:-11.7m,机房位置见下图2.1所示:图2.1冷水机组位置2.1设备吊装口位置图2.2吊装口位置2.2设备相关参数风冷模块安装到23层楼面距离地面99.6米左右,外形尺寸2030*1930*2100,搬运重量4.5吨。

冷却塔、冷水机组吊装方案

冷却塔、冷水机组吊装方案

上海XX IDC工程冷却塔吊装方案2014-2-23一、工程概况XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号,地下一层,地上六层。

空调冷却塔在六楼楼顶。

工程冷却塔采用良机(LNCM型冷却塔),冷水塔的具体情况如下:设备名称规格型号外形尺寸L*W*Hmm重量(Kg)单位数量部位上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶二、吊装方案选择根据现场特点,采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。

吊装时,直接用起重机吊起,吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。

预先在机组上系两根牵引绳,以防机组在吊装过程中过度晃动。

设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引,依次拉至预定位置。

三、现场勘察地形情况总计6个单体冷却塔,吊装区域及吊车进出口,见下图:楼房南侧区域,因为位于XX 1#楼与2#楼之前,区域空间较小,且目前为停车场。

吊装时,需要将停车场位置保留出来。

经过现场查勘,1#楼与2#之间间距为:15.2米。

吊装高度:H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。

h1:六楼楼顶高度:30米h2:女儿墙高度1米,原管道高度1.55米。

(忽略女儿墙高度)。

h3:冷却塔最高部件高度:2米h4:工作高度:吊装距平台高度:0.5米其中南侧3台冷却塔的平移距离为:11米。

其中南侧3台冷却塔的平移距离为:19米。

冷却塔就位平面图:四、施工前准备及施工要求1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸,充分领会设计意图及业主要求。

2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸,并核实现场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。

3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自重吨位要求及起、落放置条件的参数。

4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。

5.施工前应建立有效的指挥管理网络。

各级管理作到指挥明确,责任到人。

现场总指挥:对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总指挥。

大跨度结构体系空冷岛支撑构架在工程中的应用

大跨度结构体系空冷岛支撑构架在工程中的应用

大跨度结构体系空冷岛支撑构架在工程中的应用发布时间:2022-09-15T03:28:00.304Z 来源:《科技新时代》2022年6期作者:张云[导读] 其结构形式为风扇、冷凝器、挡风墙等空冷设备通过支撑构架支撑于距地面一定高度,因其形似一座小岛,故形象称之谓空冷岛。

(华泰永创(北京)科技股份有限公司辽宁鞍山 114001)摘要:文章以某钢铁厂为例,介绍了大跨度结构体系空冷岛支撑构架在工程中的实际应用以及设计、施工应注意的问题,并对大跨度结构体系空冷岛支撑构架和常规跨度结构体系空冷岛支撑构架进行了工程投资造价对比,为空冷岛下部支撑构架结构形式的选择提出了建议。

关键词:大跨度结构体系空气冷却器空冷岛常规跨度结构体系支撑构架工程投资造价1.引言空气冷却器是石化、电力、冶金等系统广泛采用的一种冷却装置,是水资源短缺地区,汽轮发电机组采用的一种以空气代替水作为冷却介质的节水型冷却技术,其利用空气作为冷却介质,利用风扇带动空气对冷凝器进行降温,将工艺介质(热流)冷却到所需要的温度(终冷温度)的设备。

其结构形式为风扇、冷凝器、挡风墙等空冷设备通过支撑构架支撑于距地面一定高度,因其形似一座小岛,故形象称之谓空冷岛。

2.空冷岛支撑构架的常用结构形式空冷岛设备即风扇、冷凝器、挡风墙等支撑在下部构架上,其结构形式一般有以下几种:1)钢筋混凝土结构。

此结构形式由现浇钢筋混凝土柱、梁、板组成的框架结构,风扇、冷凝器、挡风墙等设备支撑在顶层梁板上,在中间标高设置一道或几道空框架梁,以减小钢筋混凝土柱的计算长度。

该结构形式一般适用于柱间距较小,即梁跨度小于等于12m时,如图2-1。

图 2-1 钢筋混凝土结构空冷岛支撑构架2)钢筋混凝土+钢结构。

此结构形式一般为现浇钢筋混凝土柱或钢管混凝土柱,梁或桁架采用钢结构,风扇、冷凝器、挡风墙等设备支撑于钢梁或钢桁架上。

该结构形式一般适用于柱距较大,即梁跨度大于12m的情况,如图2-2。

空冷岛施工方案.doc

空冷岛施工方案.doc

空冷岛施工方案2#机组空冷凝汽器安装作业指导书 1.工程概况及工程量1.1.工程概况:陕西国华锦界煤电一期工程为4×600MW凝汽式空冷汽轮机发电机组。

空冷凝汽器钢结构平台在A排外紧靠2#机主厂房,长91.2米,宽88.802米,分为9个轴线(A10-A18)、8个排线(AA-AH),风机数量为56台,平台三边悬挑,AA排端不悬挑。

平台四周悬挑为1.2-1.8m宽的走道,走道四周为挡风墙,挡风墙高度约为10米。

钢结构平台座落在16根,高为36.8米,直径3.8米的圆形混凝土柱上,平台结构由纵横交错的钢桁架连接而成,桁架高度7.614米,平台结构顶标高为45m,桁架梁上下弦杆、立杆、腹杆及水平支撑等构件均采用热轧制H型钢,钢材强度等级均为Q235B-Z。

杆件连接采用扭剪型高强度螺栓连接。

桁架上弦H型钢的上翼缘连接采用全熔透焊接(等强度计设法)。

散热管束分顺流管束和逆流管束,每个冷却单元由12个鳍状散热管束组成。

其中AB-AC、AF-AG为10个鳍状散热管束组成(逆流和顺流交替安装)。

管束安装在钢结构平台上的管束支撑方钢上,管束上部为蒸汽分配管道,顶部标高为58米,由AA-AH排逐渐变经至顶标高为55.53米,管束下方布置有风机桥架及变频电机、减速机、风叶等设备。

每个冷却单元由安装在A型框架的隔离墙隔开。

空冷凝气器由德国GEA公司生产设计,钢结构平台由西北电力设计院携同设计。

空冷凝汽器主吊机械为1台德马克250t履带吊车。

1.2.参考工程量:序号名称单位数量备注1空冷凝气器钢结构平台吨26002蒸汽排气管道及钢支架吨9003蒸汽分配管道及支架吨11004散热管束(304组)吨24505风机护网吨312月1日开工至1月31日空冷凝汽器安装结束,约需14个月工期。

3.1.1.施工工艺流程:空冷钢结构平台桁架安装空冷钢结构平台下弦水平支撑安装风机护和风筒安装空冷钢结构平台上弦水平支撑安装风机水平盖板安装风机桥架以及附带的风机驱动设备安装换热管束分隔墙安装蒸汽分配管道安装排汽管道安装冷凝系统以及所配的罐体泵安装抽真空系统安装风墙安装。

空冷岛流程及安装工艺

空冷岛流程及安装工艺

钢构吊装
使用吊车等吊装设备将组装好 的钢构吊装至基础上方。
钢构定位与调整
通过测量和定位设备确保钢构 的准确位置,并进行必要的调 整。
钢构固定
使用螺栓等连接件将钢构与基 础牢固连接。
设备就位与固定
设备检查
在安装前对空冷岛设备进行检查,确保设备 完好无损。
设备定位与调整
通过测量和定位设备确保空冷岛设备的准确 位置,并进行必要的调整。
设立明显的安全警示 标志,标明危险区域 和禁止行为。
高空作业安全防护
高空作业人员必须佩戴安全带,并正 确使用安全绳、安全网等防护设施。
遇有恶劣天气或风力较大时,应立即 停止高空作业,并采取相应安全措施 。
高空作业前应对作业平台、吊篮、脚 手架等进行检查,确保其稳固可靠。
电气设备安全操作
电气设备安装、调试、运行和维 护必须遵守国家和地方电气安全
检查冷却水流量、温度等参数是否正 常,清洗冷却器表面污垢,确保冷却 器散热效果良好。
振动异常
检查设备基础是否牢固,轴承是否磨 损严重,必要时加固基础或更换轴承 。
05
安全防护措施
施工现场安全规定
严格遵守国家和地方 的安全生产法规,确 保施工现场安全。
定期对施工现场进行 安全检查,及时发现 和消除安全隐患。
要点二
原理
空冷岛的工作原理基于热力学定律和流体力学原理。当高 温蒸汽从汽轮机排出时,它进入空冷岛的散热器中。散热 器通常由大量管束组成,这些管束被设计成能够最大限度 地增加与周围空气的接触面积。当空气流过散热器时,它 会吸收蒸汽中的热量,使蒸汽冷凝成水。冷凝水随后被收 集并返回到锅炉中,以完成循环。
验收标准
空冷岛设备的验收标准包括设备性能、安全性能、环保性能等多个方 面,具体标准根据设备类型和用途而定。

空冷岛概述

空冷岛概述
取得也必须设置各种泵站和各种
管线。
2、特别是大厂的厂址取决于水源
条件
3、水有腐蚀和水垢,需进行清理
4、水的运行费用高,循环泵的压头

5、在水冷器中,某些生物能附着在
换热器表面上,需要停下设备清除,
增加了维护费用
共四十页
B:水冷却优于空气冷却:
水冷却的优点 :
空气冷却的缺点 :
1、水冷却能将工艺流体冷却到接近环境
平均相对湿度为:44%
平均降雨量:38.6mm



平均风速2.0m/s
最大设计风速:31m/s
全年盛行风向:东北(dōngběi)

夏/冬主要风向:东北/东北


共四十页

空冷岛平台紧靠主厂房A排外,以单元群形式成矩阵布置,每台机
组共30个单元划分为5行、6列,全钢结构。砼柱顶标高33.8m,平台顶
共四十页
(xìtǒng)
定义
及作用
(dìngyì)
直接空冷系统,又称为空气冷却系统,它是一种以节水为目的的火电厂冷却
技术,是一种以空气取代水为冷却介质的冷却方式,是指汽轮机的排汽直接
进入空冷凝汽器用空气来冷凝,空气与蒸汽进行热交换,所需的冷却空气通
常由机械通风(tōng fēng)方式供应,其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回
管及歧管 管
共四十页
真空度低,会造成
(zào chénɡ)
如下情况:
1、真空漏入空气,增加凝结水含氧量,在排气装置除氧及除氧器除氧过
程中就会消耗更多的能量,增加煤耗。凝结水中的含氧量也越多,从而
加速了相关管道、设备的腐蚀速度。
2、当蒸汽在冷凝过程中出现不凝结气体,凝结水液膜热阻将不再是主要的传

空冷器钢结构构架的应用与设计

空冷器钢结构构架的应用与设计

空冷器钢结构构架的应用与设计作者:孟志红来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第01期摘要:由于空冷器可以有效的降低石化行业中冷却介质所用的成本,所以使得空冷器在石化行业中获得了普遍的应用。

与此同时,作为空冷器的关键组成部分,其钢结构构架的设计合理性对于保障空冷器能否有效工作有着重要的作用,所以有必要对空冷器钢结构构架的应用与设计方面进行详尽的探究。

关键词:空冷器构架;钢结构;STS;结构计算作为石化行业中最为关键的换热设备,空冷式换热器不仅具有良好的冷却效果,而且其使用成本更为可观,同时具有环境污染小以及工作年限长等优势,所以使得空冷器在化工、炼油等行业中获得了更为广泛的应用。

其中,在空冷器设备当中,钢结构是其中重要的组成部分,其主要用于支撑空冷器中的管束与风机等部件,所以其稳定性与可靠性将对空冷器的实际运营有密切联系。

因此,为了提升钢结构构架的安全性与可靠性,降低其生产制造成本,对其进行设计优化是有着重要的现实意义。

1 空冷器钢结构构架的设计1.1 钢结构构架的设计软件STS空冷器构架采用中国建筑科学研究院开发的钢结构设计软件STS进行计算。

STS软件可以完成钢结构的模型输入、截面优化、结构分析和构件验算,节点设计与施工图绘制。

适用于门式钢架,多、高层框架,桁架,支架,框排架等结构类型。

STS软件自带丰富的型钢库,包括各类型的型钢截面,焊接截面,实腹式组合截面,格构式组合截面等。

STS软件可以采用三维方法建立结构模型,适用于复杂的空间结构。

1.2 承载力与变形计算1.2.1 杆件的输入选择STS的框排架模块,即可进入平面框架结构的建模与计算。

该模块可以输入两种类型的杆件:梁与柱。

梁只考虑了杆件的弯曲与剪切变形,没有考虑杆件的轴向变形;柱则将弯曲、剪切与轴向变形全部考虑。

因此STS平面框架分析模块的梁只适用于普通框架结构的梁,而空冷器构架的桁架横梁,无论弦杆还是腹杆,均应按柱输入,如此方能计算出准确的结构内力与变形。

电厂空冷岛钢结构及设备吊装方案研究与应用

电厂空冷岛钢结构及设备吊装方案研究与应用
( )主 吊机械 的行走 、 3 回转 区域 与空冷 岛下 部
基础 和设施 不相互 影 响 ;
() 1 合理选 择 、 配 、 搭 布置 吊装机 械 , 以达 到施
工和效率 的最优化 。
( )主 吊机 械与辅 助起 吊机械搭 配 , 短 吊 4 以缩
装工期 , 高 吊装效 率 ; 提
空冷 岛钢结构及设 备 的 吊装作业 。 () 2 工程空 冷钢平 台紧靠 主厂房 A排外 , 单元
群排成矩形方 阵 , 台机组共 3 个空冷 凝汽器冷却 1 0 单元 ,0个冷却单元按 5行 6 3 列布置 ,平面尺寸为
epni r et 5 MW ohthr a pw r l t tip pr tde addsuss i coi l ds e su t e x as npo c 2 30 o j x i H h o t m o e pa ,h ae uis n i se r ol gia t lt c r n e l n s s c a— n s n e r u
a d ui e n Eq pm nt
汪 公 河
( 安徽 电力建设第一工程公司 , 安徽 合肥 20 8 ) 3 0 8

要: 通过对呼和浩特 热电厂扩 建工程 2 5 W 供 热机组空冷岛钢结构及设备 吊装 实践及其 简介 ,研 究和探讨 空冷 ×30M
岛钢 结构 和 设 备 的 吊装 方 法 , 化 吊装 方 案 , 以后 同类 型机 纽 空冷 岛项 目施 工 提 供 最佳 的 吊装 方 案 。 优 为 关 键 词 : 电厂 ;空冷机 组 ;空冷 岛 ; 结 构及 设 备 ;吊装 发 钢
( ) 先考 虑公 司 自有机 械 ,如 不能满 足 , 5首 再 择优租 赁外部 机械 。

空冷岛施工方案

空冷岛施工方案

3.2.1.施工组织机构:
主任
生产副主任
专责工程师





























主 任 1 人、副主任 1 人、专 工 1 人、班 长 3 人 、技术员 5 人、安全员 1 人、质检员 1 人、工 资员 1 人、材料员 1 人、测量员 2 人、铆工 60 人、 起重工 20 人、管道工 20 人、钳工 10 人、 焊工 30 人(包括 15 名高压焊工)。
13 GEA《空冷凝汽器安装手册》
14 西北电力设计院有关图纸。
15 《电力建设安全操作规程》 3.施工进度及劳动力安排 3.1.施工进度:空冷凝汽器开始施工:2005 年 12 月 1 日开工至 2007 年 1 月 31 日空
2
2#机组空冷凝汽器安装作业指导书
冷凝汽器安装结束,约需 14 个月工期。
3.1.2.所有特种专业人员,必须持证上岗。
3.1.3.所有施工人员经过安全、质量、技术交底并认真领会签字。
4.5.临时设施准备:
4.5.1. 施工场地宽阔、平整、无杂物,施工道路坚实、平整、畅通、平台搭设完毕。
设备到货能满足连续吊装条件。
4
2#机组空冷凝汽器安装作业指导书
4.5.2.临时爬梯安装完毕,各种安全设施准备齐全。 4.6.施工机械配备及布置
底完成。
4.1.2.作业指导书编制并审批完。
4.1.3.安装设备供货计划已编制完成,并提交制造及设备厂家。
4.1.4.作业前已对参加施工作业的人员进行施工技术交底。

空分装置大型设备吊装方案

空分装置大型设备吊装方案

空分装置大型设备吊装方案1. 引言空分装置是工业生产过程中常见的一种设备,用于将混合气体分离成单一组分。

由于其体积庞大、重量较重,因此在进行安装和维护时需要采用吊装的方式。

本文将介绍一种大型空分装置设备的吊装方案,包括前期准备工作、吊装过程以及安装完毕后的注意事项。

2. 前期准备工作在进行吊装操作之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保吊装顺利进行并保证安全。

2.1 设计吊装方案在选择具体的吊装方式之前,首先需要根据空分装置的重量、尺寸以及现场条件等因素来设计吊装方案。

吊装方案应考虑到吊装点的选择、起重机械的选择等因素,并进行合理的计算和安全评估。

2.2 现场勘察在进行吊装之前,需要进行现场勘察,了解施工区域的环境情况。

包括平整度、地基承载能力、障碍物情况以及存在的安全隐患等。

根据勘察结果,可以对吊装过程中可能出现的问题进行预测,并采取相应的措施。

2.3 安全措施吊装过程中,安全是至关重要的。

安装团队应制定详细的应急预案,并配备必要的安全防护装备。

同时,应明确工作责任,保证各岗位人员的安全操作。

3. 吊装过程3.1 准备起重设备根据前期设计的吊装方案,确定起重机械的类型和规格,并进行检查和保养。

确认起重设备的工作状态良好,并对其进行安全检查,确保吊装操作的可靠性。

3.2 设置吊装点根据设计方案的要求,在空分装置上设置合适的吊装点。

吊装点应经过专业人员评估,确保其能够承受所需的吊装力,并能保证吊装过程的稳定性。

3.3 吊装操作将吊装设备稳妥地安装在吊车上,并根据设计方案的要求,将吊具连接到装置的吊装点上。

吊装过程中,操作人员应密切配合,确保吊装操作的安全和顺利进行。

3.4 下放装置在吊装完成后,操作人员需要将装置逐渐下放至指定位置。

下放过程中,注意控制下降速度,确保装置平稳地落地。

4. 安装完毕后的注意事项4.1 固定装置在装置吊装到位后,需要进行固定,以确保装置的稳定性。

根据设计方案的要求,采取适当的固定措施,如焊接、螺栓连接等。

空冷岛施工方案

空冷岛施工方案

1.工程概况及工程量1.1.工程概况:陕西国华锦界煤电一期工程为4×600MW凝汽式空冷汽轮机发电机组。

空冷凝汽器钢结构平台在A排外紧靠2#机主厂房,长91.2米,宽88.802米,分为9个轴线(A10-A18)、8个排线(AA-AH),风机数量为56台,平台三边悬挑,AA排端不悬挑。

平台四周悬挑为1.2-1.8m宽的走道,走道四周为挡风墙,挡风墙高度约为10米。

钢结构平台座落在16根,高为36.8米,直径3.8米的圆形混凝土柱上,平台结构由纵横交错的钢桁架连接而成,桁架高度7.614米,平台结构顶标高为45m,桁架梁上下弦杆、立杆、腹杆及水平支撑等构件均采用热轧制H型钢,钢材强度等级均为Q235B-Z。

杆件连接采用扭剪型高强度螺栓连接。

桁架上弦H型钢的上翼缘连接采用全熔透焊接(等强度计设法)。

散热管束分顺流管束和逆流管束,每个冷却单元由12个鳍状散热管束组成。

其中AB-AC、AF-AG为10个鳍状散热管束组成(逆流和顺流交替安装)。

管束安装在钢结构平台上的管束支撑方钢上,管束上部为蒸汽分配管道,顶部标高为58米,由AA-AH排逐渐变经至顶标高为55.53米,管束下方布置有风机桥架及变频电机、减速机、风叶等设备。

每个冷却单元由安装在A型框架的隔离墙隔开。

空冷凝气器由德国GEA公司生产设计,钢结构平台由西北电力设计院携同设计。

空冷凝汽器主吊机械为1台德马克250t履带吊车。

1.2.参考工程量:序号名称单位数量备注1 空冷凝气器钢结构平台吨26002 蒸汽排气管道及钢支架吨9003 蒸汽分配管道及支架吨11004 散热管束(304组)吨24505 风机护网吨3206 风机盖板吨1407 冷凝器安全平台吨3108 楼梯框架、电梯井、楼梯吨1909 旋转楼梯吨2510 挡风墙框架吨11011 挡风墙密封(压型钢板)平方米564012 电机台5613 风筒台5614 风机台5615 减速机台56序号资料名称1 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施2 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/5007—923 《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-914 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996版5 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000版)6 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)7 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)8 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20019 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)10 《国华锦界电厂#2机组施工组织总设计》12 GEA厂供图纸、说明书及有关技术资料13 GEA《空冷凝汽器安装手册》14 西北电力设计院有关图纸。

空冷岛吊装初步方案

空冷岛吊装初步方案

空冷岛吊装初步方案
30万机组空冷岛单件最大重量不超过10t,摩洛哥项目空冷岛规格如下图,250t以上履带吊外侧吊装无死角,但须协调其它专业吊装使用的改杆问题,尽量减少改杆次数。

初步计划吊装方案:
将250t履带吊停在如图红色区域(约25m见方),在这个区域250t能够自由转臂(主臂+61米副臂),将此处能够够到的部分由远到近吊装(包括钢结构、风筒风机、冷却管束等),如果排气支架排气管道具备条件可一并吊装,如不具备条件,可吊完空冷岛主体部分后从两侧吊装。

吊装完毕后250t退出,将此处钢架、风筒风机、冷却管束、分配管吊装完毕。

优点:将空冷岛外侧作为预制场,则在此处可以直接用履带吊从预制场取料,大大减少了运输车辆及小型起重机械的使用。

且吊装过程中履带吊基本不用移位,若外侧有部分够不到,可以在吊装排气支架及排气管道时一并吊装。

空冷岛施工方案222

空冷岛施工方案222

空冷岛施工方案222
项目背景
空冷岛是电力厂中一个重要的组成部分,用于散热和冷却发电设备。

本文将详
细介绍空冷岛的建设方案。

设计理念
空冷岛的工程设计需要考虑到环保、高效和可靠性。

我们的设计理念是充分利
用自然资源,最大限度降低对环境的影响,同时确保系统的稳定运行。

材料选择
在空冷岛的施工中,我们选用高品质的耐高温耐腐蚀材料,确保设备持久性能
稳定。

工程流程
1.土地准备:对空冷岛的场地进行平整和清理,确保施工顺利进行。

2.基础建设:进行地基基础施工,确保空冷岛结构扎实。

3.设备安装:按照设计方案逐步进行空冷设备的安装。

4.调试运行:空冷岛建设完成后,进行系统调试和运行确认。

环保考虑
在空冷岛的设计和建设中,我们采用了一系列环保措施,如降低废气排放、节
约能源等,以减少对环境的影响。

结束语
空冷岛施工方案222的设计和实施旨在打造一个高效、环保、可靠的空冷系统,为电力厂的可持续发展提供有力支持。

我们相信这一方案将为您带来满意的效果。

实例分析电厂空冷发电机定子吊装方案

实例分析电厂空冷发电机定子吊装方案

实例分析电厂空冷发电机定子吊装方案华电朔州一期2×350MW热电机组工程#1机组发电机定子由山东济南发电设备厂有限公司生产制造,以汽车运输方式运抵施工现场。

定子的未包装尺寸L×W×H(mm):10296×4160×4180,重量301t,吊装重量303t(带吊攀),定子吊起离地后,附加在行车上的总重量加上液压系统设备共计:358.7t,吊攀横向距离为4000mm,吊攀纵向距离为4868mm。

定子就位于#1机汽机房12.6m 运转层基础上,汽轮发电机中心线距离A列11m,本次吊装作业采用在倒置式液压提升装置吊装的方案。

1 施工准备1.1 技术准备根据《桥式起重机技术协议》,对汽机房两台75/20t行车进行核算:行车最大轮压值、起升高度、起吊钢丝绳安全系数和行车桥架承载强度校核,必须满足要求。

同时按规定完成负荷试验并已通过验收且取得当地技术质量监督局颁发的特种设备安全准用证书,吊装定子前对两车桥架及行走装置进行检查,确保吊装作业安全。

由设计院书面确认,主厂房框架结构以及行车工字钢梁强度、刚度、整体及局部稳定性满足定子吊装最大轮压要求。

对液压提升装置进行检查、检修、维护、保养、试验,做好相关记录,保证工作性能良好。

对上支撑梁、分配梁、起吊梁、吊钩、连接板、销轴、钢丝绳等重要部件进行检查、保养,做好记录,确保性能良好。

施工前组织所有施工人员认真学习本施工措施,明确定子吊装施工流程、施工方法。

同时施工人员必须掌握液压提升装置操作使用方法。

1.2 工机具准备75/20t行车2台;LSD2000E型液压提升装置1套;30t拖车1辆;50t汽车吊1辆;工器具准备若干。

1.3 电源准备采用双回路供电,确保两台行车供电电源及液压提升装置的稳定性,保证定子吊装时电源可靠。

人员组织、现场条件、措施性材料及备品备件(略)。

2 倒置式液压装置安装2.1 液压提升装置检查、组装、试验运行2.1.1 按要求检查全套液压提升系统,包括承重系、动力系及控制系三大部分。

大型空冷岛安装主力吊机选择

大型空冷岛安装主力吊机选择

大型空冷岛安装主力吊机选择摘要:文章主要是以山西漳山二期2×600MW机组空冷岛安装工程特点,对600MW机组空冷岛施工的主力吊机的选择及布置方式进行论述。

关键词:空冷岛;主力吊机;选择引言目前,由于空冷机组相对其它冷却类型的机组具有节约水资源、零污染排放、无可见汽雾、产生的噪音低、占地面积小等优点,已在全国多个省份的火力发电厂中采用。

文章将结合漳山电厂二期2×600MW扩建机组空冷岛的特点,对空冷岛主力吊装机械的选择进行论述,证实正确、合理的选择主力吊装机械是空冷岛施工的关键,是影响空冷岛施工工期、施工成本的重要因素。

1 空冷岛安装工程概述及特点漳山二期2×600MW扩建机组空冷岛布置在主厂房A排外,整个空冷岛长104m,宽92m,含64台冷却单元(8×8矩阵布置)整体高度55m,总重量约13000t,由钢结构、风机单元、散热器管束、蒸汽分配管、凝结水系统管道、抽真空系统管道、清洗系统管道、主蒸汽排汽管道、蒸汽疏水管道等组成,其上部钢结构及设备的重量,约9000t全部由16根4×4(间距22.600m×23.060m)矩阵布置的混凝土支柱承担。

空冷岛钢结构平台为大跨度桁架式结构,采用承压型大六角头高强螺栓连接,桁架自身高度6.2m,上平面标高42m,总重约2630t。

空冷钢桁架桁架组合成榀后跨度大,重量重,最重一榀桁架重68t,平均每榀组合桁架重30t。

空冷岛设备数量多而杂,总重量大,光散热器管束总重就达5120t,单片管束起吊重量是16t;空冷安装中吊装工作量大,总吊装钩数达到1600多钩,因此,合理的选择主力吊装机械是保证施工工期的重要前提。

2 吊机类型及布置方式的确定2.1 吊机类型的确定以漳山二期3号机组为例,空冷岛紧靠电厂一期办公区,其南侧和西侧均为一期综合管廊支架,在该区域不能布置主力吊机;另外,空冷岛的面积较大,单台固定站位的吊机无法覆盖其整个作业面,多台固定站位的吊机又会出现吊装死角,且增加交叉作业。

典型GEA设计类型空冷岛钢构及设备吊装方案研究与应用

典型GEA设计类型空冷岛钢构及设备吊装方案研究与应用

典型GEA设计类型空冷岛钢构及设备吊装方案研究与应用摘要:通过对轩岗电厂600MW机组空冷岛钢构及设备吊装实践,研究和探讨GEA设计的600MW机组的吊装方法,总结出典型的GEA设计类型的600MW机组空冷岛钢构及设备的吊装方案,为以后GEA设计类型的600MW机组空冷项目提供最佳的吊装方案。

关键词:GEA、空冷岛、吊装、1.前言随着国内空冷机组的发展,近年来出现多家空冷设计制造厂家,如GEA SPX 哈空调北京首航等。

根据不同的厂家确定不同的施工方案用于生产实践,提高劳动生产率,节约成本。

由于空冷设备及其构件繁多,在高空进行安装作业,施工难度大,不同设计厂家安装方法、安装要求不同,致使施工方法、施工方案不同。

GEA设计类型的空冷岛相比其他几家空冷公司有如下特点:空冷岛下部地下设施较多;重型钢架设计;重型承重风机护网设计;单吊管束吊装重量大、高度大(需双片管束组装),吊装跨距大;模块化组装后单件重量大,吊装顺序化强。

如何合理选择、搭配、布置吊装机械,如何摸索合理的吊装顺序,做到吊车布置与吊车工况最优化、吊装顺序受地下设施施工影响最小化,吊装方案受设备到货影响最小化。

最终节约吊装费用,加快施工进度。

这些是空冷吊装考虑的主题。

2.吊装机械的选择、布置及吊装顺序空冷平台紧靠#1机主厂房A列外,单元群排成矩形方阵,共49个单元按7行7列布置,平面尺寸92.89m×91.021m,座落在高度37.8m的16根混凝土柱上,平台由纵横交错的钢桁架连接而成,平台顶标高45m。

(一)主力吊装机械的选择(1)既要重点考虑空冷钢架及设备吊装的施工重量、覆盖面积满足。

(2)注意现场的施工空间满足施工机械的行走、回转区域。

(3)注意主力吊装机械与辅助起重机的搭配,以提高起重机的整体利用率。

综合考虑吊装机械的合理性和针对性;轩岗600MW项目选择“移动式+固定式”的吊车配置即“CC1800履带吊(300吨/移动)+C70/50塔吊(20吨/固定)”。

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典型GEA设计类型空冷岛钢构及设备吊装方案研究与应用
王学武田庆利张开峰
山东电力建设第二工程公司
摘要:通过对轩岗电厂600MW机组空冷岛钢构及设备吊装实践,研究和探讨GEA设计的600MW机组的吊装方法,总结出典型的GEA设计类型的600MW机组空冷岛钢构及设备的吊装方案,为以后GEA设计类型的600MW机组空冷项目提供最佳的吊装方案。

关键词:GEA、空冷岛、吊装、
1.前言
随着国内空冷机组的发展,近年来出现多家空冷设计制造厂家,如GEA SPX 哈空调北京首航等。

根据不同的厂家确定不同的施工方案用于生产实践,提高劳动生产率,节约成本。

由于空冷设备及其构件繁多,在高空进行安装作业,施工难度大,不同设计厂家安装方法、安装要求不同,致使施工方法、施工方案不同。

GEA设计类型的空冷岛相比其他几家空冷公司有如下特点:空冷岛下部地下设施较多;重型钢架设计;重型承重风机护网设计;单吊管束吊装重量大、高度大(需双片管束组装),吊装跨距大;模块化组装后单件重量大,吊装顺序化强。

如何合理选择、搭配、布置吊装机械,如何摸索合理的吊装顺序,做到吊车布置与吊车工况最优化、吊装顺序受地下设施施工影响最小化,吊装方案受设备到货影响最小化。

最终节约吊装费用,加快施工进度。

这些是空冷吊装考虑的主题。

2.吊装机械的选择、布置及吊装顺序
空冷平台紧靠#1机主厂房A列外,单元群排成矩形方阵,共49个单元按7行7列布置,平面尺寸92.89m×91.021m,座落在高度37.8m的16根混凝土柱上,平台由纵横交错的钢桁架连接而成,平台顶标高45m。

(一)主力吊装机械的选择
(1)既要重点考虑空冷钢架及设备吊装的施工重量、覆盖面积满足。

(2)注意现场的施工空间满足施工机械的行走、回转区域。

(3)注意主力吊装机械与辅助起重机的搭配,以提高起重机的整体利用率。

综合考虑吊装机械的合理性和针对性;轩岗600MW项目选择“移动式+固定式”的吊车配置即“CC1800履带吊(300吨/移动)+C70/50塔吊(20吨/固定)”。

履带吊作为大件吊装的主力机械,塔吊作为小件吊装的主力机械。

①钢架吊装需满足的吊装重量:
最重件单榀重61.17t+吊钩及钢丝绳重3t+满足90%吊装量差值7.13t=71.3t ②钢架吊装需满足的吊装高度:
混凝土柱顶高37.8m+钢架组装后高7.2m+钢丝绳高度及吊钩限位高17m=62m
③设备吊装需满足的吊装重量:(管束组长后单重8.5吨、风机桥及风机组装后单重8吨)
蒸汽分配管单间重8.5t+吊钩及钢丝绳重2t+满足90%吊装量差值1.17t=11. 7t
④设备吊装需满足的吊装高度:
空冷蒸汽分配管最高点高58.5m+钢丝绳高度及吊钩限位高10m=68.5m
⑤设备吊装时需满足的覆盖范围:(根据空冷布置结构吊装需满足,跨过两列吊第三列的设备)所以跨距为:
2.5列的跨距3
3.2m+空冷钢架不碰杆的距离9.5=42.7m
⑥根据CC1800主臂工况表,如下表,CC1800在主臂工况72米时能满足吊装要求。

主臂72.0 m时
吊装半径起重量
⑦根据CC1800塔式工况表,如下表,CC1800在主臂工况72米副臂42米时能满足吊装要求。

主臂 72.0 m 副臂 42.0 m
吊装半径起重量
⑧提供履带吊的旋转空间即空冷四根柱的间的空间(如图一示比较图),能够满足履带吊的活动范围。

示意图一
(二)吊装机械布置:
空冷岛的设备为纵向成列布置,CC1800履带吊也采用纵向顺列移动。

20吨塔吊有固定式布置和移动式布置两种,因移动式布置需铺设导轨及导轨基础,导轨和导轨基础都会防碍履带吊的移动及空冷下部倒运机械的通行,所以轩岗选用的为固定式。

如图二所示
在塔吊高度及臂长选定后,20吨塔吊布置尽量靠近空冷岛中心最好,这样可以保证臂长不变的情况下,尽量大的增加覆盖面积,但考虑后期拆除,地下设施的布置,塔机起吊物的起吊场地。

如图三示
(1)左侧为#2空冷岛施工区域,无法作为小件的存放及吊装区;
(2)上侧为升压站区域,也无法作为小件及吊装区;
(3)右侧为空地可以作为10吨以下吊装件的存放及起吊场地,所以塔机选择偏右侧布置。

(4)空冷岛与主厂房间的区域狭小,地面车辆及小型吊装机械不易进入此区域施工,所以塔机选择偏汽机房侧,以便满足空冷岛与主厂房间的狭小区域部分部件的吊装。

(5)塔机拆除时最大件重量约20吨。

CC1800在主臂72m副臂 42 m加超启的工况下,可满足46米的拆除半径。

(6)保证塔机安装位置不与空冷岛地下设施冲突。

综合以上几点,塔机选择在如图二所示位置,空间站一个风机单元,在塔机拆除后最后施工此风机单元。

示意图三
示意图二
(三)吊装顺序:(示意图五)
空冷岛钢架整体吊装顺序需综合考虑地下设施,钢架及设备到货不及时的不稳定性等因素。

⑴空冷地下设备包括(示意图四)所示的部分,
①凝结水精处理再生间、网络继电器室,为公用设施不可预留。

②主变压器、高压公用变压器、高压常厂用变压器,为大件超重设备,一般设备到厂后需直接卸车就位,无法存至货区然后在空冷钢架施工完后再就位。

③空冷配电间及储油箱间内设备较少,并且通用较晚,可以进行预留,
⑵施工中经常出现钢架到货,但设备未到货,因吊装顺序及吊车工况的不同致使不吊装前面的设备,后面的设备就无法吊装,造成停工等待。

根据上面两大因素
①首先将CC1800履带吊布置在空冷平台A5-A7柱之间(第5列及第6列),退步吊装A5-A7柱之间钢架。

(吊车采用72米主臂工况)。

在部分钢架吊装完后,变压器就可以进厂安装。

一组钢架“田”吊装单元的顺序为:(如示意图六所示)
示意图六
②将吊车移至A3-A5柱之间(第3列及第4列),退步吊装第5列及第6列的上部设备。

(吊车采用72米主臂+42米副臂工况,如果此时设备未到货,吊车可不改工况直接进行第3列第4列的钢架吊装)
③将吊车移在A3-A5柱之间(第3列及第4列),退步吊装A3-A5柱之间的钢架。

此区域的钢架吊装完后,即可施工钢架下部地下设施空冷配电间及储油箱间。

④吊车移至空冷外侧A1列右侧,吊装第3列的设备。

⑤吊车在空冷外侧A1列右侧,分别退步吊装A1-A3柱之间(第1列及第2列)钢架及设备。

此两步不占用A1-A3柱间的地面空间,不影响凝结水精处理再生间及网络继电器室的施工。

⑥吊车分别在A1列右侧位置及A7-A8柱之间完成,因设备未到货而未能吊装的位列。

⑦吊车移至A7-A8柱之间同时完成第七列的钢架及设备吊装。

第七列最后施工,能够做到即使在所有上部设备不到货的情况下,能够将前六列的钢架施工完,因为CC1800可以跨过两列吊第三列的设备。

选择小于300吨的履带吊,或其他吊
装顺序无法满足此要求,有可能因设备到货不及时造成全面停工。

⑧使用300吨履带吊拆除平臂吊并填充此位置的钢架及设备。

3.结束语
通过轩岗工地GEA设计类型600MW机组空冷岛安装研究与应用,可以看出合理选择、搭配、布置吊装机械,合理的吊装顺序,能够做到吊车布置与吊车工况最优化、吊装顺序受地下设施施工影响最小化,吊装方案受设备到货影响最小化。

⑴主力大件吊装机械选用CC1800(300吨履带吊)及中小件吊装机械20吨塔吊,能够做到在满足吊装重量、跨距、高度需求下,最小的吊车资源浪费;做到在上部设备到货不及时或不到货时,不影响后续钢架的吊装。

⑵在吊车选型后,此形式的吊车布置及搭配,能够发挥20吨塔吊在施工中的最佳性能;固定与移动的搭配、大件主力吊车与小件主力吊车搭配,都使施工此项施工交叉较多的项目更加合理化、秩序化。

⑶合理的吊装顺序,使空冷岛的施工受地下设施施工影响最小化,钢架的施工不受上部设备的到货情况影响,节约吊装费用,加快施工进度
预计我公司将来在国内西北地区遇到不少的GEA设计类型的空冷岛安装,希望上述总结能为以后的空冷岛设备及钢架整体吊装提供帮助。

示意图四
示意图五
参考文献:
作者简介:
王学武男山东电力建设第二工程公司,汽机工程处主任
田庆利男山东电力建设第二工程公司,汽机工程处副主任
张开峰男山东电力建设第二工程公司,轩岗项目部汽机工程处技术组长。

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