岩芯钻探钻孔质量要点
钻探质量技术要求
钻探质量技术要求
1．机台必须在技术人员到场，且经现场技术人员同意后方可开孔钻进。
2．机台必须按现场技术人员的要求进行操作，及时进行标惯测试、动力触探、取土（水）试样等技术工作。
3．对每回次钻取的岩（土）芯，必须及时按照从上至下的顺序摆放好岩(土)芯，并及时填写岩芯牌。
4．在土层中钻进时，应尽量用冲击钻进。
如采用回旋钻进，每回次进尺在土层中不得超过1.0m，在岩层中不得超过2.0m，且应及时取出岩(土)芯以便技术人员鉴别地层。
5．钻进过程中遇初见水位，应及时量测。
6．对土层岩芯采取率不应小于90%，对岩层岩芯采取率不应小于75%(较破碎岩层不得小于65%)。
7．钻进过程中如遇掉钻，无阻下沉等异常现象，应立即停钻，并及时量测出现异常的位置，并通知技术人员确认后方可继续钻进。
钻孔质量验收规定
钻孔质量验收规定钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定，其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文观测、原始班报表及封孔。
1、岩矿芯采取率与整理1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率：Ⅱ级孔≥65%，Ⅰ级乙孔≥70%，Ⅰ级甲孔≥75%。
1.2矿化带、重要标志层、矿层顶末、底初围岩3～5米内岩心采取率：Ⅱ级孔≥75%，Ⅰ级乙孔≥80%，Ⅰ级甲孔≥85%。
1.3可采的矿层每层平均采取率、厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M的平均采取率：Ⅱ级孔≥75%，Ⅰ级乙孔≥80%，Ⅰ级甲孔≥85%。
1.4由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按规定编号，并写明回次数、总块数和块号；用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板；用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段，并妥善保管岩心；箱子规格要符合要求且结实。
做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善，岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。
2、钻孔弯曲度测量2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差，垂直孔允许顶角每100M弯曲2度，斜孔每100M弯曲3度，按孔深累计计算。
2.2方位角偏差，在设计时由地质技术人员根据具体情况确定，一般不超过勘查线间距的1/3或1/4。
2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于3度时，每钻进100M 测一次顶角（不测方位角）；大于3度时，每钻进50M测一次顶角和方位角。
2.4每个测点的测量数据要准确，测斜仪器必须完好、可用。
孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。
终孔后必须要测顶角、方位角数据，终孔弯曲度测量地质编录员应在现场监测。
3、孔深误差的测量与校正3.1每钻进100M、重要标志层、进出矿层（矿层小于5M只测一次）、换口径及下套管前、处理重大机台事故、终孔后均要进行一次孔深测量。
3.2测量要使用经过校正的钢尺丈量钻孔内全部钻杆、钻具长度。
钻探工程质量标准
不
到
甲
级
孔
标
准
又
不
属
于
废
孔
者
岩层
钻孔要求采取岩芯的层段，岩芯采取率比勘探设计的规定提高10％
岩芯洗净、顺序编号、装箱妥善保管
钻孔要求采取岩芯的层段，岩芯采取率均达到勘探设计所规定的要求
岩芯洗净、顺序编号、装箱妥善保管
终孔
层位
达到钻孔设计所规定的要求
达到钻孔设计所规定的要求
孔斜
按钻孔设计规定的终孔层位的实际深度计算，孔斜度不超过下列规定：
在煤层顶板以上或煤层底板以下各10m的范围之内已经准确的丈量钻具，误差不大于0.15％，且已合理平差
原
始
记
录
小班原始记录和打煤报告书均按规定的格式和填写要求及时认真填写，字迹清楚、准确，无涂改现象
小班原始记录和打煤报告书均按规定的格式和填写要求及时认真填写，字迹清楚、准确，无涂改现象
（二）全孔钻探工程质量标准
7、钻孔封闭
根据设计要求进行钻孔封闭，提出封孔报告。要求取样检查合格后，在孔口埋标，钻机方可搬迁。
8、按设计要求取准、取好各类样品（煤芯样、煤岩样、简选样、瓦斯样、煤尘样、煤自燃样、水质分析样及煤层顶、底板岩石力学样），并做好记录，及时包装送样。
9、原始记录
各项原始资料的编录和采集工作要在野外完成；各类原始记录均要求按规定的格式和内容认真填写，做到及时、准确、清楚、完整。
钻孔
封闭
按封孔设计要求和钻探规程的规定进行封闭，每个封闭段经取样检查合格，孔口埋标，提出封孔报告
按封孔设计要求和钻探规程的规定进行封闭，每个封闭段经取样检查合格，孔口埋标，提出封孔报告
原始
记录
地质岩心钻探.
地质岩心钻探钻探工程质量有六项指标：岩矿心采取率、钻孔弯曲度、简易水文地质观测、孔深误差测量与校正、原始报表填写、钻孔的封闭。
为了保证达到这六项指标的要求，我们就必须采取必要的方法与措施来提高钻探质量。
一、提高岩矿心采取率的措施1. 根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。
2. 取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。
3. 在取心困难的矿层中钻进时，应限制转速、压力和泵量，适当控制回次进尺长度和时间。
4. 钻进时回次进尺不得超过岩心管长度。
5. 在矿层、矿层顶底板和重要标志层中，岩、矿心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，必需钻时不得超过0.5米。
捞取岩、矿心时应尽量采用喷反、无泵或钢丝钻头等有效方法。
6. 退取岩心时要细心，尽可能地避免人为地破碎，并严格防止岩、矿心上、下顺序颠倒。
二、预防钻孔弯曲的措施1. 确保安装质量，保证“天车、回转器、孔口”三点一线。
不准使用旷动的立轴(导管。
2. 开孔时，应选用锋利的钻头，主动钻杆不得有偏摆，轴心压力要均匀，要随钻孔加深而加长岩心管。
3. 在易斜岩层地区施工，应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度。
要尽量选用金刚石或硬质合金钻进。
4. 深孔钻进时，应尽量采用钻铤加压。
5. 遇到片岩地层、倾斜岩层、破碎带、软硬互层时，应使用锋利的钻头和长、直、重、厚、刚的钻具，有条件时也可试用冲击回转钻进。
6. 扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器。
粗径钻具要用综合式异径接头连结，其中心线必须一致。
换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管长度要短于1米。
三、做好简易水文地质观测的措施要及时观测水位及其他应测项目；水位观测的基准点必须一致，读数要准确，测绳不得任意割接。
四、降低孔深误差的措施1. 机场使用的木尺或铁尺必须保持两端平齐，刻度准确、清楚，并注意经常校正。
2. 丈量机上就时应停止立轴回转，基准点必须一致，并应准确丈量，及时记录。
19种勘查规范中对钻探质量的要求
19种勘查规范中对钻探质量的要求(一)铁、锰、铬1、探矿孔的矿心采取率(包括顶、底板上和下5 m范围内的岩石)不得低于80 ％，当矿心采取率连续5 m低于80％时，要查明原因，并采取补救措施。
围岩岩心的分层采取率不得低于65 ％。
2、使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿心粉碎、贫化。
在复脉型和多脉型矿床中要严格控制钻进回次长度及回次采取率，防止钻进中漏矿。
采用金刚石绳索取心钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。
3、认真测量钻孔顶角和方位角，做好孔深校正、原始记录、简易水文观测、封孔和矿、岩心保管工作。
钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，钻孔偏斜超差时要及时设法补救。
见矿点和厚度大于30 m的矿体的出矿点均应测定钻孔弯曲度。
封孔质量不符合规程或设计要求时应返工重封。
(二)铜铅、锌、银、镍、钼1、矿体及其顶底板3 m—5 m内的矿心、岩心平均采取率不低于80％，厚大矿体内部矿心采取率低于80％的连续长度不能超过5 m，否则应采取补救措施。
围岩岩心的分层平均采取率一般不低于65％。
2、使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿心粉碎贫化。
在复脉型和多脉带型矿床中要严格控制钻进回次长度及回次采取率，防止钻进中漏矿。
采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。
加密取样钻孔，允许采用空气反循环(CSR)钻探工艺。
3、认真测量钻孔顶角和方位角，做好孔深校正、原始记录、简易水文观测、封孔和岩心保管等工作。
钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，钻孔偏斜超差时要及时设法补救。
见矿点(及厚度大于30 m的矿体出矿点)应测量钻孔顶角和方位角。
封孔质量不符合规程或设计要求时需返工重封。
(三)钨、锡、汞、锑1、岩心平均采取率不低于70％；2、矿体及其顶底板3 m—5 m的围岩、近矿围岩蚀变带、控矿构造标志层的采取率不低于80％；若连续有两个回次(或厚大矿体中连续5 m以上)采取率低于80％时，必须采取补救措施；3、矿心应尽可能保持原状，特别注意矿心被粉碎后可能造成的贫化或富集的假像，为此，对多脉带矿体及破碎带控制的矿体，应严格控制钻探回次进尺的长度与钻进时间；采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求；4、必须按有关规程的质量要求，认真测量钻孔顶角和方位角，做好钻孔测斜、孔深校正、简易水文地质观测、原始记录、封孔及岩心保管等工作。
第五讲 钻探工程质量(优选.)
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word 文本 --------------------- 方便更改第五讲 岩心钻探工程质量一、岩心钻探六项质量指标的内容（一）岩矿心采取率与岩矿心整理1.要求取心的岩层，全孔平均采取率一般不得低于65%。
矿化带、重要标志层以及矿层与顶板交界处以上和矿层与底板交界处以下各三～五米范围内的岩层，平均采取率一般不得低于75%。
不要求取心的岩层，不计算采取率。
2.可采的薄矿层(厚度小于四～五米)，每层平均采取率一般不得低于75%。
厚度较大的矿层，从矿层与顶板交界处开始，依次每五或十米矿层的平均采取率一般不得低于75%。
3.某些情况下，岩层、矿层的平均采取率需要高于或低于上述规定以及某些孔段的岩层需要分层计算采取率时，按需要和可能的原则，可在设计中提出具体指标。
4.岩(矿)心采取率按下列公式计算：岩(矿)心采取率 ＝尺长度的累计数各回次取岩（矿）心进的累级数各回次岩（矿）心长度×100％ 式中的进尺和岩(矿)心长度，系指在固体岩(矿)层中的实际进尺和取出的岩(矿)心长度，除设计要求外，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。
5.由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按次序装箱，在岩心上用漆或油浸色笔写明回次数、总块数和块号(松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中)，用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板，并妥善保管。
（二）钻孔变曲度与测量间距1.一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表范围：注：孔深大于600米的钻孔，其弯曲度允许顶角差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。
2.定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差的范围，可根据具体情况由地质与探矿部门共同确定。
3.某些易斜地层中，虽经采取多种防、纠斜措施，钻孔弯曲度仍达不到上述规定时，可根据需要与可能的原则，由探矿与地质部门协商，另行确定指标。
5钻探质量指标与保证质量的措施(第五天)
第三类钻孔 即报废孔，是地质上不能利用的钻孔。这一类 钻孔主要是由于以下原因，造成在地质上不能 利用而报废的： (1)钻探施工原因造成的。 (2)地质设计原因造成的。例如，由于对地质 研究程度不够或地质设计错误而盲目施工造成 的。 (3)其它原因造成的。例如，由于特大自然灾 害，地质条件复杂以及测量错误等原因造成的。
钻探质量指标与保证质量的措施
姜明和 山东冶金技师（技术）学院
钻探工程质量指标 钻探工程六项质量指标是：岩矿芯的采取与整理、钻孔 弯曲度、孔深校正、简易水文观测、原始报表、封孔。 钻孔质量标准 第一类钻孔 即优良孔，是完全满足地质要求的钻孔。凡达到下列情 况之一的就是优良孔： (1)施工质量全面达到钻探工程六项质量指标要求的钻 孔； (2)经上级主管部门批准，钻探六项质量指标中的某几 项省略，而其余各项质量指标均已达到设计要求的钻孔； (3)在施工过程中，部分质量指标未达到设计要求，但 经过采取措施补救后已达到该项质量指标要求的钻孔。
岩矿芯的采取
对岩(矿)芯采取的基本要求 （一）、岩(矿)芯采取率 岩(矿)芯采取率，即实际自孔内取上的岩(矿)芯长度与实际钻进 进尺之比值。 采取率反映取上岩（矿)芯的数量，当然越高越好。地质方面根 据普查、勘探程度不同和对岩矿层要求亦不同，各自要求一定 的采取率。 对于岩(矿)芯采取率的一般要求为岩芯不低于65%，矿芯不低 于75%。如果不足，应进行补取。 （二）、完整性 要求取上的岩(矿)芯尽量避免人为破碎、颠倒和扰动。要求保 持原生结构和原有品位，以便划分矿石类型，观察矿物原生结 构和共生关系。 （三）、纯洁性 要求取上的岩(矿)芯不受外物的浸蚀、污染和渗进，以免影响 矿石的品位、品级和物理性质。如煤芯混入粘土，灰分增加； 滑石混入泥浆，二氧化硅提高等。
钻探工程质量要求及质量评定（大全5篇）
钻探工程质量要求及质量评定（大全5篇）第一篇：钻探工程质量要求及质量评定钻探工程质量要求及质量评定一、钻探工程六项指标要求六项指标是衡量钻孔完工的质量标准，是地质编录人员参加工程管理质量好坏的知道准则，钻孔完工后，地质编录人员填写质量验收内报告（一式三份，地质、机台、财务部各一份），地质编录人员必须参与质量工程验收。
（一）岩矿芯采取率全孔岩芯分层采取率不低于65%，矿层(含矿石英脉及蚀变岩)不低于80%，为避免选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，普查控制孔矿芯采取率达65%可为基本满足要求钻孔，若小于此数为报废孔，对于基岩上的第四系黄土残坡积层和河床冲积层等，如水文无特殊要求外，不要岩芯，但要求记录感觉换层深度。
岩矿芯从岩芯管取出后，必须按先后顺序排好，不得颠倒混淆，矿层的顶、底板采取率按矿芯要求进行，该段残留岩芯不得超过0.20m，超过者必须特取。
（二）孔斜测量一般情况下，直孔每100m测量一次顶角及方位角，误差允许递增计算，每百米不超过±2度，斜孔每钻进50m，测量一次顶角及方位角，顶角允许误差每100m不超过±3度，除此之外在下定向管、套管或换径5m后，见矿顶、底板及终孔时均需测量顶角及方位角，矿体薄时可只测底板一处。
如果钻孔顶角超差，而最终结果，钻孔在剖面出矿点和平面轨迹投影点出矿点分别与相邻钻孔出矿点距离及相邻剖面线的距离不超过原始设计安排网度的1/3-1/4，若超过上述限度2m 时该孔则为报废孔（对矿体产状深部突然变化者例外），一般虽然倾角超差，而不超过上述限度，则为可利用。
孔斜测量必须及时，不得终孔一次进行，每次测得的结果要及时、真实的填写报表。
见矿部位，地质人员有权要求机台检测。
（三）孔深检查直孔每钻进100m，斜孔每钻进50m，见主矿层处，下套管前，终孔后，以及地质编录人员认定的主要标志层，这些部位必须丈量钻具以校正孔深，当孔深误差率小于1%时不修正报表，当孔深误差率大于1%时要修正报表，报表修正后即为达到指标要求：对于见矿处及见有重要地质现象时，编录人员有权参加丈 1 量钻具以校正孔深。
岩土工程勘察中钻探技术要点分析
近年来，伴随经济社会高速发展，岩土工程项目越来越 多，获得了巨大发展，为了保证岩土工程质量，必须要充分重 视岩土工程勘察工作，而钻探技术作为岩土工程勘察的重要 技术手段，其技术水平的高低对能否准确全面地获取地质基 础信息有着至关重要的影响，同时决定着岩土工程勘察报告 的分析和结论与工程整体建设质量。因此，必须要充分重视 岩土工程勘察工作，不断提高钻探技术水平，为工程建设施 工提供有效指导，确保工程整体质量。基于此，下文主要对岩 土工程勘察工作当中钻探技术要点予以分析探讨，以供参考。
（3）重型圆锥动力触探试验 ：锤应当达到 63.5kg 重量， 保持 76cm 的落距与 74mm 的探头直径和 60°的锐角，击 入过程当中持续进行，锤击过程当中采用自由落锤法来完 成，当超过 50 重型击数时停止进行试验，与钻探相互结合， 分段进行击入，来评价场地当中第三层地圆砾具有的强度、 状态和变形参数。
建筑稳定性与耐用性。因此在岩土工程勘察工作当中，要进一步强化钻探技术方面的研究，不断提高岩土工程勘察技术
水平，进而获取全面的工程地质基础信息，为岩土工程设计施工奠定良好的基础，保证建筑工程安全性与稳定性具有非
常重要的现实意义。
关键词 ：岩土工程 ；勘察 ；钻探技术
中图分类号 ：Ｐ６３４．５
文献标识码 ：Ａ
收稿日期 ：２０２１－０５ 作者简介 ：马东胜，男，生于 １９８５ 年，汉族，甘肃静宁人，本科，中级工程 师，研究方向 ：桩基工程及岩土工程勘察施工。
资料与数据，确保设计方案更加科学有效，进而大幅提高岩 土工程勘察效率和质量，保证岩土工程勘察工作持续稳步发 展，以免由于不合理的施工，引发工程隐患，并科学合理的 预防和控制各种地质灾害的发生，避免造成巨大的经济损 失，因此对于岩土工程勘察工作给予充分重视，采取切实有 效的措施提高岩土工程勘察水平，意义重大。
钻孔施工技术要求
一、地质，钻探工程质量要求钻孔施工过程中，工程质量严格按颁发的《煤炭地质勘察钻孔质量标准》执行。
1、钻孔定测：按设计钻孔位置采用手持GPS测量进行实地定位，由于实际情况需要移动孔位，必须经招标人批准后方可做适当移动。
钻孔结束后使GPS正式准确定测。
2、钻具丈量：钻孔钻进中，每百米进行一次丈量。
孔深误差井深500m以内不大于0.25m，500m以上不大于0.05%，终孔后进行钻具丈量，各次丈量要进行合理平差。
3、终孔直径：钻孔直径半径深度：第四系（5.00m），但必须进入中等风化基岩1.00m。
直径φ426mm，钻孔终孔直径不得小于195mm，终孔深度要求：钻进寒武系上统150m，，满足水文孔要求。
4、钻进方法：回转钻进5、循环液：下入套管进入奥灰层段后必须清水钻进。
6、岩芯采取率：岩芯采取率不小于75%。
7、孔斜：钻进过程中每50m进行一次测斜、纠偏，钻进中要求靶域控制，钻孔开孔至终孔，孔斜水平投影偏斜值在半径20m的靶域内，钻井质量要求达到《煤炭地质勘查钻孔质量标准》甲级孔要求。
8、简易水文观测：施工钻孔全部要求进行简易水文观测，在提钻后下钻前观测水位一次，钻进过程中每小时观测冲洗液消耗量一次，遇涌（漏）水位层，详细记录其深度。
要仔细观测奥灰水的漏水情况及导水高度。
9、地质编录：全孔进行地质编录，钻孔地质编录应按ZD/T0078-93《固体矿产勘查原始地质编录》执行，包括岩芯采取率、观测RQD值、裂隙频率（条数/米）随深度的直方图。
10、岩芯编号装箱：岩芯要认真编号，并按顺序装箱。
岩芯箱统一按下列规定依次编号：顺序号+回次号。
岩芯长大于5cm者都要按回次顺序进行编号（编号一律用红油漆）。
二、水文地质工作要求1、止水：对非抽（注）水层段要进行严格止水，避免不同含水层之间发生水力。
考虑到奥灰顶面起伏不平，故下套管需进入奥灰不小于2m（具体深度要求根据实际情况确定），水泥止水段必须全封闭。
扫空后，在套管内注满清水，连续观测4小时，要求水柱每小时降低不超过20mm，否则重新止水。
钻探质量要求和保证措施
钻探质量要求和保证措施2、质量要求:孔深及孔径：孔深为1500.0米。
根据钻孔结构图选择合适钻头钻进,保证达到设计口径。
钻进时应按钻头和扩张孔器外径的大小，排好顺序轮换使用，即先使用外径大的，后使用外径小的。
，孔位：项目技术人员现场指定孔位。
孔斜要求：每钻进50米或换径终孔均需测斜一次，钻孔倾斜率控制在每百米1.5％以内，测斜仪器为辽宁金刚石测斜仪。
冲洗液：第四系松散层采用泥浆护壁钻进，风化壳和基岩采用清水或钻进，钻进微裂隙或孔隙性取水含水层孔段，应选用渗透恢复率大于80%的冲洗液。
钻孔止水：变径部位水泥管外永久止水。
洗孔：采用二氧化碳洗井法取芯：岩芯采取率在砂层、强风化带、破碎带中不小于60％，粘性土土层中不小于75％，完整基岩中不小于90％，矿体段矿芯采取率不低于80％。
钻进记录：严格认真记录钻井过程中发生的钻具陷落、孔壁坍塌及严重掉块、涌砂、气体逸出及水色变化等异常情况，记录冲洗液消耗量及其漏水、严重漏水和全漏水位置。
3、技术保证措施：1）开工前安装钻机并进行钻孔定位，校正垂直度，并进行固定，不许偏斜。
2）经常对钻机进行垂直度检查，检查基座偏移情况，及时发现偏斜及时调整。
3)仪器、仪表使用前，必须仔细地检查和校验，确认其性能良好时才准使用。
4）保证钻孔口径措施①表镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.2毫米以上的；孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4毫米以上的；②表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的；③表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的；④孕镶钻头出现石墨化现象的；⑤钻头出现明显偏磨的；⑥钻头水口和水槽小于标准尺寸的；⑦胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的；⑧钻头体变形，丝扣损坏的。
5）提高岩矿心采取率的措施①根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。
②各类专用取心工具必须妥善保管，使用前要认真检查，每次用后要清洗检查、注润滑油。
③取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。
岩芯钻探技术要求
岩芯钻探技术要求
1、岩矿心采取率：要求岩芯采取率不低于75%，矿芯及3-5m内围岩采取率≥80%。
进出矿体应测顶角、方位角、和丈量孔深。
其中回次采取率低于75%的连续长度不能超过5m，否则，需及时采取补救措施。
2、钻孔弯曲度测量：每钻进50m要求测量弯曲度一次，下套管后和终孔时各加测一次。
测量结果应及时通知编录人员，要求孔斜每100m钻孔倾角误差不超过5°。
随孔深增加，误差可累计计算。
钻孔方位的最大误差，在矿层部位和终孔时，偏离勘探线的距离不超过20m。
3、孔深校正：要求每100m校正一次，穿过主矿体、下套管和终孔时也要校正孔深。
允许误差为千分之一。
若超差，应查明原因及时消除。
查不出原因时，误差在超差孔段内进行配赋，报表在配赋后的孔深加以改动。
4、封孔：要求用浓泥浆灌封。
孔口竖立水泥作固定标志，注明线、孔号。
以砂砾、水泥加以固定。
5、简易水文观测：要求施工的钻孔都要作水位观测和冲洗液消耗量观测。
每次提钻后，下钻前各测一次水位，每班至少观测一次。
停钻超过4小时，每小时观测一次，直至稳定为止；下钻到底和提钻关水泵时，各测一次冲洗液消耗量。
钻进过程中遇到涌水、漏水坍塌、掉块溶洞、钻具陷落等现象应准确记录其位置。
6、原始报表：原始报表包括班报表、岩心牌、岩心整理及装箱编号等，要求真实反映生产情况，做到及时、准确、详细、整洁。
钻孔竣工后，在未搬迁前，地质分队和施工单位应及时做出质量鉴定和验收。
钻探工程质量验收
钻探工程质量验收（单项指标）
一、钻探（设计）
1、钻孔结构：地质孔孔径¢≥91mm,水文孔抽水段孔径¢≥168mm。
2、钻孔弯曲度：100m不超过2%。
*
3、岩芯采取率：煤芯长度采取率不低于75%，重量采取率不低于60%，煤系地层不低于70%，并做到煤芯不污染变质，不得混入杂物，结构清楚。
4、孔斜：终孔时进行孔斜测量，每100m不得大于1°。
5、孔深校正：终孔均应进行孔深丈量，孔深误差大于0.15%时，必须重新丈量。
*
6、简易水文观测：全部钻孔均作简易水文观测，
7、终孔层位：终孔层位在太原组地层以下20m。
8、钻孔封孔：钻孔终孔后用水泥砂浆全孔封闭，同时经取样检查合格，并提出封孔报告，测量孔口坐标。
9、原始记录：原始记录及时、准确、内容齐全，字迹清晰整洁。
10、钻孔甲乙级为100%，甲级孔率≥90%，可采煤层合格率≥90%。
二、水文钻探
三、测井。
钻探施工质量检查验收要求
钻探工程施工质量野外检查验收要求一、检查验收依据探矿工程施工质量野外检查验收的依据是地质矿产行业的有关规程、规范、《煤田勘探钻孔质量标准》和经审批的施工技术设计书；二、检查验收内容与方法1、钻探施工质量的自检工作由项目分队的探矿技术负责、探矿组长组织进行，项目分队相关人员（技术负责人和地质编录人员、探矿技术人员、水文技术人员、安全员和施工机组负责人（机长、班长）参加并形成书面文件（钻探设备安全验收标准、开孔检查验收单、固体岩芯钻探钻孔质量评分表、施工质量检查表）具体内容如下：（1 X钻前应对安全、设备安装、机具、材料等内容进行检查。
（2）、钻进过程应对岩、矿心的采取、校正孔深、孔斜测量、报表记录、简易水文观测等内容进行检查。
（3 X钻孔终孔后应对钻孔封闭的结果、钻孔技术文件材料的建立、环境卫生进行检查。
2、钻探施工质量的互检和专检（抽查）工作由总工办组织，与项目分队〃地质资料质量检查〃同时进行并形成书面文件（地质资料质量检查卡片、3、项目分队对完工钻孔要及时组织检查验收，钻孔施工质量的野外初步评定验收不得超过2天（自测井工作完毕时起）钻孔完工后，钻孔施工质量野外初步评定验收由项目分队组织进行，地质技术负责人、地质编录人员、测井技术人员、水文技术人员和探矿技术人员按各自的专业对质量进行鉴定，施工机组负责人和工人代表参加。
验收结果经项目分队技术负责人批准。
4、质量检查验收工作要坚持经常性检查和定期性检查相结合的方法。
经常性检查必须在施工现场进行（包括自检、互检和抽查）5、对不符合质量要求的钻孔，必须及时采取措施，及时补救，不能补救的要移位返工。
6、检查过程中要充分发扬民主，检查人员要坚持原则，大公无私，严禁徇私舞弊。
7、被检查单位要积极配合，对不合格项要及时改正、补救。
对阻碍、刁难、打击报复检查人员的单位和个人要追查责任，严肃处理。
8、凡含探矿工程的地质项目，验收时，项目分队、总工办应及时通知厅、局有关部门联合进行野外检查验收。
工程地质知识：岩土工程地质钻探技术要求.doc
工程地质知识：岩土工程地质钻探技术要求
1．钻孔口径应根据钻探目的和钻进工艺确定。
采取原状土样的钻孔，口径不得小于ф108mm，仅需鉴别地层的钻孔，口径不宜小于ф91mm。
2．钻进过程中各项深度数据均应丈量获取，其量测程度在5cm之内。
3．对要求鉴别地层和取样的钻孔，均应采用回转方式钻进，取得岩土样品，岩心采取率，对完整和较完整岩体不应低于80%，较破碎和破碎岩体不应低于65%。
对重点查明的部位，应采用双层岩芯管连续取芯。
4．对鉴别地层天然湿度的钻孔在地下水位以上应进行干钻。
5．当需确定岩石质量指标RQD时，应采用75mm口径（N型）双层岩芯管和金刚石钻头。
6．预计采取原状土试样或进行原位测试的钻孔，应按《原状土取样技术标准》及其他相应的测试标准的规定钻进。
7．取出的土芯、岩芯应及时编号、粘贴标签并按序摆放整齐，取样孔宜采用照相机记录下完整的样品图片以备核查并保存归档，对于重大工程项目必须拍照存档。
对现场存在的土样岩样摆放混乱、样品标识混乱、伪造土样岩样和不及时送样的行为，一经发现，要求纠正并视情节轻重进行处罚。
第四章钻孔质量要求及提高钻探质量的措施
第四章钻孔质量要求及提高钻探质量的措施钻探工程质量要求及质量评定一、钻探工程六项指标要求六项指标是衡量钻孔完工的质量标准，是地质编录人员参加工程管理质量好坏的知道准那么，钻孔完工后，地质编录人员填写质量验收内报告（一式三份，地质、机台、财务部各一份），地质编录人员必须参与质量工程验收。
（一）岩矿芯采取率全孔岩芯分层采取率不低于65%，矿层（含矿石英脉及蚀变岩）不低于80%，为防止选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，普查控制孔矿芯采取率达65%可为根本满足要求钻孔，假设小于此数为报废孔，对于基岩上的第四系黄土残坡积层和河床冲积层等，如水文无特殊要求外，不要岩芯，但要求记录感觉换层深度。
岩矿芯从岩芯管取出后，必须按先后顺序排好，不得颠倒混淆，矿层的顶、底板采取率按矿芯要求进展，该段残留岩芯不得超过0.20m，超过者必须特取。
（二）孔斜测量一般情况下，直孔每100m测量一次顶角及方位角，误差允许递增计算，每百米不超过±2度，斜孔每钻进50m，测量一次顶角及方位角，顶角允许误差每100m不超过±3度，除此之外在下定向管、套管或换径5m后，见矿顶、底板及终孔时均需测量顶角及方位角，矿体薄时可只测底板一处。
如果钻孔顶角超差，而最终结果，钻孔在剖面出矿点和平面轨迹投影点出矿点分别与相邻钻孔出矿点距离及相邻剖面线的距离不超过原始设计安排网度的1/3-1/4，假设超过上述限度2m时该孔那么为报废孔（对矿体产状深部突然变化者例外），一般虽然倾角超差，而不超过上述限度，那么为可利用。
孔斜测量必须及时，不得终孔一次进展，每次测得的结果要及时、真实的填写报表。
见矿部位，地质人员有权要求机台检测。
（三）孔深检查直孔每钻进100m，斜孔每钻进50m，见主矿层处，下套管前，终孔后，以及地质编录人员认定的主要标志层，这些部位必须丈量钻具以校正孔深，当孔深误差率小于1%时不修正报表，当孔深误差率大于1%时要修正报表，报表修正后即为到达指标要求：对于见矿处及见有重要地质现象时，编录人员有权参加丈1量钻具以校正孔深。
岩芯钻探钻孔质量要点
岩芯钻探钻孔质量要点岩芯钻探钻孔质量要点1.布孔钻孔(定位、方位、斜度)布置准确，符合设计要求；2.岩、矿芯采取率与整理；⑴钻孔平均岩芯采取率不得低于65％⑵矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶、底板和3～5m范围内的采取率不得低于80％（煤层按煤炭地质勘查规范执行）。
⑶取出的岩、矿芯，应洗净后自上而下按次序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩芯应按回次编号（岩心10cm，矿心5cm），每回次应填放岩芯票（包括没有岩芯的回次，岩芯箱应进行编号，箱子规格要符合要求且结实。
3.钻孔弯曲度、孔深误差的测量与校正和测量间距；⑴垂直孔允许顶角每100m弯曲2°，斜孔每100m弯曲3°，按孔深累计计算⑵方位角偏差，在设计时与地质商定，一般不超过勘探网的1/4⑶测量间距，实测顶角小于5°时，每钻进50m测一次顶角和方位⑷磁性矿区要用陀螺仪对顶角及方位进行测量⑸终孔测斜地质编录员应在现场监测⑹每钻进100m、进出含矿层（矿层小于30m只测一次）、终孔后均要进行一次孔深测量，误差小于1‰者可不修正孔深，在1~1.5‰时可在丈量回次做一次性改正，在1.5~3‰之间时可在校正区间按回次均摊改正，也可从校正回次开始，每回次1cm上推，直至改正正确⑺测量要经过校准的钢尺（标准立根可直接参与计算）⑻见矿与终孔校正，地质编录员应在现场监测4.简易水文观测和工程地质编录；观测和详细记录钻进中涌(漏)水、掉块、塌孔、缩(扩)径、逸气、涌砂、掉钻等现象发生的层位和深度，测量涌(漏)水量，有条件时，应观测钻进中动水位和冲洗液消耗量的变化，必要时应测量稳定水位⑴在以清水为清洗液的钻孔每班至少要测1～2次孔内水位，未下好井口管的孔段和泥浆钻进的孔可以估算冲洗液消耗量。
消耗量观测：所有钻孔按有关规程要求，钻进过程中每小时观测一次冲洗液消耗量，如遇孔内严重漏水时，必须每小时观测一次五分钟的实际消耗量，以推算每小时冲洗液消耗量。
岩心钻探工程质量讲稿
岩心钻探工程质量讲稿许生元2011年1月22日岩心钻探质量六大指标，执行国土资源行业技术标准—《地质岩心钻探规程》（DZ/T0227－2010，于2010年11月11日发布，2010年12月31日实施）。
每项钻探工程开工前，地质人员应进行技术、质量交底，负责钻探的技术人员，都必须提出技术质量和其他要求，并向机组交底。
机组则根据技术质量要求，从技术、机具、人力等方面为达到要求的质量，作好开工前的准备工作。
机组以技术和质量要求为依据，按规程和施工组织设计要求施钻，并随时检查，当发现质量问题苗头时，要及时采取控制措施；对已造成的质量事故，要采取补救措施。
一、钻孔布置钻孔(孔位、方位、倾角)布置准确，符合设计要求。
按设计参数和地测人员标定的钻孔方位、孔位、倾角安装钻机，保证水平、牢固。
安装完毕进行全面验收，合格后地质下达开孔通知，方可开孔钻进。
二、岩、矿心采取率与整理1、钻孔平均岩心采取率不得低于75％。
矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶、底板3～5m范围内的采取率不得低于85％。
厚大矿体内部矿心采取率低于85%的连续长度不能超过5m，否则应采取补救措施。
矿心按可采层计算，由于矿床的类型、各矿种的具体要求以及矿山地质工作程度和钻孔性质的不同，其采取率标准，可根据具体情况由地质钻探部门共同商定，报上级主管部门审批后执行。
岩矿心采取率的计算，应以实际钻进固体矿层为对象。
除设计要求外，表面覆盖物、浮土、流砂层、废矿坑及天然洞的进尺，不参与采取率的计算。
岩粉、坍塌物不能充作岩心。
2、为避免选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，回次进尺不得超过岩心管长度，从岩心管退心时，用橡皮锤轻击震动，防止过猛敲打破坏岩心。
取出的岩、矿心，应洗净（松散的岩矿心例外）后自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按回次编号（岩心10cm，矿心5cm），每回次应填放岩心票（包括没有岩心的回次，岩心箱应进行编号，箱子规格要符合要求且结实）。
固体矿产岩芯钻探技术质量要求
地勘院固体矿产岩芯钻探技术质量要求1、钻孔安装与开孔钻探工程施工，必须按修改后的设计孔位，开孔角、方位角进行安装，开孔前必须经过地质、测量、探矿和安全负责人检查（进行平稳、对正、牢固等检查，向机场讲述该孔地质情况和要求，并提交理想柱状图）后开钻。
2、岩、矿芯采取率与整理（1）矿化带、重要标志层以及矿层与矿层顶、底板各3—5米范围内的采取率不得低于80%，当矿芯采取率连续5米低于80%时，要查明原因，并采取补救措施。
围岩岩芯的分层采取率不得低于65%（非金属矿产一般不得低于70%）。
（2）使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿芯粉碎、贫化。
在复脉型和多脉型及薄层状矿床中要严格控制钻进回次长度及回次采取率，防止钻进中漏矿。
采用金刚石绳索取芯钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。
（3）钻孔施工中要注意测量和记录每回次的残留岩芯长度，终孔时，最后一个回次必须提取岩芯。
（4）采取率计算不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及提取物。
（5）采用反循环质量钻进时，岩芯管内取出的整块、碎块岩芯及岩屑（经3毫米筛筛选后）可做为岩芯实长计算。
但每个回次采取率最大为100%。
其实长超过进尺的数值不能向上推改。
（6）由单管钻进改为反循环质量钻具钻进时，孔内岩粉不得超过0.3米，超过时必须进行扫孔和排粉。
如未扫孔，在第一个用反循环质量钻具钻进的回次，所提取的岩芯、岩屑、岩粉的实长不能超过这一回次的进尺。
如果超过，其中小于1厘米以下的岩屑、岩粉不能计算岩芯实长。
（7）碎块岩芯必须在岩芯箱条格内堆砌成相当于正常岩芯直径的体积进行丈量。
对有研究意义的地质体、矿体的岩芯碎块及小于3厘米以下的岩芯碎屑芯须用袋子装好。
（8）取出的岩、矿芯，应洗净后自上而下按次序装箱，不得颠倒或任意拉长和丢失，凡岩芯大于5厘米都应按规定编号，松软、破碎、粉状的岩矿芯装入塑料袋中并编号。
每回次应填放岩芯票（包括没有岩芯的回次），用铅笔填写。
岩心钻探规程与质量标准8
原始报表．要做到真实、齐全、准确、整洁。
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2、做好原始记录的措施 记录员应在现场认真、及时地填写好各项数据，
下允许下班后追记、补记。 班长、机长(jī chánɡ)(或综合记录员)要及时
校对原始记录，发现错误应立即修正。
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钻孔空间位置测量 孔深误差测量与校正 简易(jiǎnyì)水文地质观测以及原始报表填写 终孔后对钻孔善后处理的工作质量（钻孔封闭）。
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一、岩矿心采取与整理 1、岩矿心采取实际有两个比率(bǐlǜ)
规定需要采取岩心的孔段长度 取心比率(bǐlǜ)＝ ×100%
全部钻探孔段的长度
岩(矿)心长度 岩(矿)心采取率＝
岩心(yánxīn)钻探规程与质 量标准
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第一节 关于岩心钻探规程 一、老标准
我国目前执行的《岩心钻探规程》还是1982年 地质矿产部以部发文的形式颁布的，规程共分十二 章加一个附录。该规程主要以《岩心钻探规程(试行 (shìxíng))》、《金刚石岩心钻探操作规程》和 《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，经补充、
深孔钻进时，应尽量采用钻铤加压。 换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管 长度要短于1米。
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遇到片岩地层、倾斜岩层、破碎带、软硬互层 时，应使用锋利(fēnglì)的钻头和长、直、重、厚、 刚的钻具(如大岩心管小钻头的倒塔式钻具、肋骨 岩心管等)，有条件时也可试用冲击回转钻进。
扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器粗径钻具要用综合式异径接头连接，其中心线必须 一致。
三点一线。 在易斜岩层地区施工，应根据(gēnjù)地层、见
矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度，已掌 握钻孔弯曲规律的矿区应设计定向孔。
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岩芯钻探钻孔质量要点
1.
布孔钻孔(定位、方位、斜度)布置准确，符合设计要求；
2.
岩、矿芯采取率与整理；
⑴钻孔平均岩芯采取率不得低于65％
⑵矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶、底板和3～5m范围内的采取率不得低于80％（煤层按煤炭地质勘查规范执行）。
⑶取出的岩、矿芯，应洗净后自上而下按次序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩芯应按回次编号（岩心10cm，矿心5cm），每回次应填放岩芯票（包括没有岩芯的回次，岩芯箱应进行编号，箱子规格要符合要求且结实。
3.
钻孔弯曲度、孔深误差的测量与校正和测量间距；
⑴垂直孔允许顶角每100m弯曲2°，斜孔每100m弯曲3°，按孔深累计计算
⑵方位角偏差，在设计时与地质商定，一般不超过勘探网的1/4
⑶测量间距，实测顶角小于5°时，每钻进50m测一次顶角和方位
⑷磁性矿区要用陀螺仪对顶角及方位进行测量
⑸终孔测斜地质编录员应在现场监测
⑹每钻进100m、进出含矿层（矿层小于30m只测一次）、终孔后均要进行一次孔深测量，误差小于1‰者可不修正孔深，在1~1.5‰时可在丈量回次做一次性改正，在1.5~3‰之间时可在校正区间按回次均摊改正，也可从校正回次开始，每回次1cm上推，直至改正正确
⑺测量要经过校准的钢尺（标准立根可直接参与计算）
⑻见矿与终孔校正，地质编录员应在现场监测
4.
简易水文观测和工程地质编录；
观测和详细记录钻进中涌(漏)水、掉块、塌孔、缩(扩)径、逸气、涌砂、掉钻等现象发生的层位和深度，测量涌(漏)水量，有条件时，应观测钻进中动水位和冲洗液消耗量的变化，必要时应测量稳定水位
⑴
在以清水为清洗液的钻孔每班至少要测1～2次孔内水位，未下好井口管的孔段和泥浆钻进的孔可以估算冲洗液消耗量。
消耗量观测：所有钻孔按有关规程要求，钻进过程中每小时观测一次冲洗液消耗量，如遇孔内严重漏水时，必须每小时观测一次五分钟的实际消耗量，以推算每小时冲洗液消耗量。
⑵
每次观测应在提钻后、下钻前各测量一次，其间隔时间应大于5分钟，停钻时间较长时，每小时观测水位一次。
水位基本稳定后，可改为2—4小时观测一次，直到重新开钻
⑶
钻进时遇有涌水、漏水、溶洞等现象应及时记录其孔深，涌水应测量用水量、水头高度。
⑷
钻孔工程地质编录内容包括：统计与描述岩芯块度，绘制岩芯块度柱状图；统计节理裂隙；确定钻孔中流砂层、破碎带、裂隙密集带、风
化带与软弱夹层、岩溶发育带、蚀变带的位置和深度；并可按工程地质岩组用点荷载仪测定岩石力学指标
工程地质编录，应在研究矿区地层岩性、厚度及分布规律的基础上，划分岩(土)体的工程地质岩组，查明对矿床开采不利的软弱岩组的性质、产状与分布；
按钻进回次测定岩石质量指标(RQD)，确定不同岩组RQD值的范围和平均值；
5.
原始班报表；
⑴要在现场用钢笔及时填写，要真实准确，出现错误划掉重写，无不符合要求的涂改，不在班后重新抄写。
⑵交接班班长和机长要亲笔签字不得代签。
⑶要整洁，终孔后装订成册。