砼拌合站及级配碎石拌合站验收细则
混凝土拌和站验收标准
记录显示的混凝土配合比与搅拌站操作人员出示的混凝土施工配合比指标上有较大不
一致，扣10～25分；指标略有超标扣1分。3．混凝土配合比标识牌未悬挂于操作间前醒目位置，或标识牌不符合《铁路建设
项目现场安全文明标志》要求，或标识牌内容不全，或有错误，或未及时更新，扣1分。
9.库房、易燃物品存放区未设置足够的消防器材或消防器材失效，每处扣1分。
10.未建立原材料管理台帐，每类扣1分；记录不全，每类扣0.5分。
—3—
序号
项目
验收内容及扣分标准
一般项目
四
生产
过程
控制
1．混凝土生产前，未进行计量装置自校标定记录，扣5分；未进行搅拌站和搅拌机检查并记录，扣2分；上料斗地坑积水未清除，扣2分。
2.未对拌和站作业人员进行进场安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人员上岗前进行技术交底，每人次扣1分。
3.管理、技术人员岗位职责未上墙，每次扣分1分。
4.配料系统未满足二级以上碎石级配的要求，扣2分。
5.搅拌设备安装不平稳、不牢固，扣2分；无接地接零保护，每处扣1分；传动部位无安全防护或安全防护损坏未恢复，每处扣1分；料斗无保险装置或装置无效，每处扣1分；拌和楼控制室、搅拌机房以及机动车辆无消防器材或消防器材失效，每处扣0.5分；搅拌设备或工作区其他安全防护缺失或损坏未恢复，每处扣0.5分。
1.拌和站内拌和区、原材存放区、运输车辆停放区、办公生活区已分区设置,但分区无明显的区位标志牌，每区扣1分。
2.拌和站内场地硬化处理不能满足承载力要求，破损、起灰较重，每处扣1分；场地偏小，道路过窄，上料坡过陡，不能满足安全行车要求，扣2分。
拌和站验收标准及项目
人员数量、资质、上岗证是否符合要求或工作需要
3.1
配有二年及以上管理拌和站工作经验站长，应具有工程师及以上职称
3.2
操作人员数量一台拌合机配置经培训合格的2～3人
3.3
配专（兼）职安全员和专职电工各一名
3.4
调度2人，熟悉物流管理、砼施工工艺、计算机数据统计分析
3.5
物资管理员1人，熟悉采购、收发、验收、机械设备知识，计算机数据统计分析
4.4
试验职责、管理制度是否详细、明确和规范，并具有操作性
4.5
各种记录用表是否准备齐全和符合要求
4.6
试验设备铭牌、标识是否醒目、一致，管理是否规范
4.7
养护室是否满足生产需要，养护环境是否规范
5
原材料是否检验、搅拌工艺是否确认
5．1
是否进行了外加剂均质性试验和搅拌工艺试拌并经监理工程师确认
5.2
11.1
场地平面布置图标牌
11.2
组织机构及负责人公示牌
11.3
生产工艺流程牌
11.4
管理制度牌
11.5
拌和机操作牌、配合比牌挂于醒目位置
11.6
设有安全生产牌、消防保卫牌、安全措施牌、
11.7
拌和站人员分工及职责上墙（牌）
11.8
拌和站内在有关位置设置禁止、警告、指令标识牌
11.9
搅拌机操作室设施齐全，操作规程及值班牌上墙
7.4
拌合设备、设施安装牢固
7.5
电力、电缆布局符合安全规定
7.6
搅拌机平台四周及上下楼梯扶手栏杆设置牢固
8.
办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要
9
各种记录用表是否准备齐全和符合要求。
铁路工程混凝土搅拌站验收办法
新建铁路工程混凝土拌合站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范新建XX铁路工程ZTJL—2标段混凝土拌合站的验收程序，统一检查标准，制定本办法。
第二条本办法适用于新建XX铁路工程ZTJL—2标段承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。
第二章拌合站验收第三条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报XX项目指挥部安质部核备后实施。
（二）拌合站建设后，达到监理规范和相关文件标准要求时，由拌合站负责人（分部经理、总工）提出书面验收申请，经承包单位自检合格后，上报监理部初验。
（三）拌合站初验合格后，初验结果报XX公司XX指挥部安质部，。
XX项目建设指挥部工程部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。
正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。
对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报XX公司XX铁路建设指挥部核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由承包单位自验，再走初验程序。
第四条验收标准（一）自检验收和初步验收。
施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收。
推荐采用附件2：混凝土拌合站验收评分表。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。
（二）正式验收。
采用附件3：混凝土拌合站验收检查表。
正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用。
合格标准：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。
2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。
拌合站验收指南
混凝土拌和站验收程序指南1. 总则1.1 为规范津保铁路工程混凝土拌和站正式运营前的验收程序，统一检查标准，现将混凝土拌和站验收基本程序予以明确：施工单位混凝土拌和站由监理单位组织验收，公司安质部派员参加。
各单位具备验收条件后，施工单位先将申请材料报监理单位初审合格后,由监理单位组织验收，公司安质部派员参加；验收合格后，方可投入使用，并将验收材料报公司安质部一份备案。
1.2. 本指南适用于施工单位在工程现场自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。
1.3 本指南所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标检查。
2．混凝土拌和站验收2.1 申请混凝土拌和站验收提交材料份数一式三份，待审查验收合格后，施工单位、监理单位和公司各留一份。
2.2 提交材料项目2.2.1 申请表（见附件）。
2.2.2 搅拌站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.2.3 设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.2.4 混凝土外加剂匀质性试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.2.5 执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。
2.3 验收项目2.3.1 组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。
2.3.2 仪器设备符合项目要求，全部通过检定。
现场查看证件和实物标签。
2.3.3 搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
2.3.3.1 组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文2.3.3.2 工作程序与质量管理。
拌合站验收制度
拌合站验收制度
为保证拌和站使用前各项指标达到规定要求，加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制订本制度。
1总则
本制度适用于公司稳定土拌合站、混凝土拌和站、沥青混凝土拌和站安装后使用前的验收。
2地基基础标准
地基承载力是否符合要求，基础周围有无排水设施。
3消防设施标准
场站消防设施是否满足《建设工程施工现场消防安全技术规程》相关规定。
现场内各功能区是否在明显位置设有防火设施。
站内灭火器不少于10个，至少设置一个消防池并配置相应的灭火器材。
4安全标示标牌标准
选购和制作的安全标志牌，必须符合《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等相关规定。
拌合站出入口、拌合楼控制室是否设置禁止、警告、指令标志；拌合站现场是否由安全警示标志、标语及危险告知牌。
5临时用电标准
场站临时用电是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
6避雷设施标准
场站内避雷设施是否符合《建筑物防雷装置检测技术规范》中规定的要求。
避雷设施是否经当地气象局验收合格。
7危险化学品储存标准
沥青、导热油、燃烧油的储存与防护是否符合《危险化学品安全管理条例》的规定要求。
8配料系统标准
配料系统各电路是否符合要求，配料系统各电子计量设备是否校准。
9验收后形成验收记录，参与验收人员签字确认，并存档。
铁路级配碎石拌和站验收管理办法(试行)
铁路级配碎石拌和站验收管理办法（试行）第一章总则第一条为规范湖北汉十城际铁路有限责任公司（以下简称“公司”）铁路级配碎石拌和站正式启用前的验收工作，统一检查标准，根据铁路总公司相关要求、公司《工程质量检测与试验管理办法》、《新建武汉至十堰铁路现场管理标准》制定本办法。
第二条本办法适用于施工单位在工地自建级配碎石拌和站正式启用前的检查和评价。
第三条本办法适用于公司所管铁路建设项目。
第二章级配碎石拌和站验收第四条拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。
第五条施工单位应在建站前组织现场调查，并按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施，确保建站安全，保证生产能力满足工程需要，建站方案报监理单位审批后实施。
第六条申请级配碎石拌和站验收提交材料份数施工单位的级配碎石拌和站按照本办法中的要求提报验收资料，报监理单位验收，监理单位验收合格后，报指挥部验收，验收合格方可运行。
申报验收材料一式3份，待审查合格后，施工单位、监理单位和指挥部各留1份。
第七条提交材料项目（一）申请验收报告（需加盖申报单位公章）（二）申请表（见附件）。
（三）拌和站人员从业资格证书。
（四）设备检定证书及自校记录。
（五）执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在拌和站现场验收检查时核对原件。
第八条验收项目（一）组织机构及人员拌和站的人员配置应满足以下要求：1．拌和站应配足管理、技术和操作人员，站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业聘任的长期合同制(正式)员工。
2．拌和站站长应由具备中专及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作经验的人员担任，且具有相应的组织管理和协调能力。
3．拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称，且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。
4．拌和站搅拌机操作手应由经培训合格并持有操作证的人员担任。
混凝土拌和站验收标准
6.拌和站内变配电站等固定电力设施（备）应设置网栅围栏等安全防护屏障；动力和照明线应分开架设；用电应做到“三相五线制”和三级配电两级保护；所设照明设施应能满足夜间施工安全要
求。
7.拌和站内应设置工地试验室。
8.拌和站内应设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌。
2.未对拌和站作业人员进行进场安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人员上岗前进行技术交底，每人次扣1分。
3.管理、技术人员岗位职责未上墙，每次扣分1分。
4.配料系统未满足二级以上碎石级配的要求，扣2分。
5.搅拌设备安装不平稳、不牢固，扣2分；无接地接零保护，每处扣1分；传动部位无安全防护或安全防护损坏未恢复，每处扣1分；料斗无保险装置或装置无效，每处扣1分；拌和楼控制室、搅拌机房以及机动车辆无消防器材或消防器材失效，每处扣0.5分；搅拌设备或工作区其他安全防护缺失或损坏未恢复，每处扣0.5分。
5.外加剂库房与水泥库房未分开设置，外加剂与水泥置于同一库房，扣5分。
6.砂石料未分不同粒径、不同品种分仓存放，或分料仓未用隔墙隔开，每一混放处扣5分；仓底未用混凝土硬化，扣2分；分料仓隔墙未用水泥砂浆抹面，扣1分。
7.进场原材在未检验判定合格前与合格原材混放，每一混放处扣5分。
8.站内材料无标识，或未按《铁路建设项目现场安全文明标志》规定设置标识，每批材料扣1分；标识内容不全，或不正确，扣0.5分。
8.拌和站的设施、标志损坏、污染未更换、修复或清洗，每处扣0.5分。
—1—
序号
项目
验收内容及扣分标准
主控项目
一般项目
二
拌合站验收细则及管理规定
拌合站验收细则及管理规定一、拌合站验收细则1.拌合站经营资格验收：(1)拌合站必须有相关的经营执照和资质证书，符合国家规定。
(2)拌合站的设备、设施、荣誉证书等必须齐全，符合国家规定的要求。
(3)拌合站的厂址、场地、环境等必须符合国家规定的标准。
2.拌合站设备验收：(1)设备必须齐全，包括搅拌机、配料机、输送带等。
(2)设备必须正常运转，各部件必须完好无损。
(3)设备必须符合国家规定的安全要求，且接入电网必须合法合规。
3.原材料验收：(1)拌合站必须对原材料进行验收，包括水泥、砂、石等。
(2)原材料必须符合国家质量标准，且必须有相关的质检报告。
(3)原材料的运输、存放等必须符合国家规定的要求，确保其质量不受损。
4.运营管理验收：(1)拌合站必须有完善的运营管理制度，包括生产计划、人员管理、安全管理等。
(2)拌合站必须有专业的操作人员，且必须持有相关的从业资格证书。
(3)拌合站的生产过程必须经过严格的监控和控制，确保生产的质量和效益达到预期要求。
5.环保验收：(1)拌合站必须有环境保护设施，包括除尘设备、废气处理设备等。
(2)拌合站的废水、废料必须进行有效的处理，且必须符合国家环保要求。
(3)拌合站必须有环境影响评估报告，并按照要求定期进行监测和报告。
二、拌合站管理规定1.生产管理规定：(1)拌合站必须制定生产计划，确保生产和供应的及时性和连续性。
(2)拌合站必须进行设备的定期检修和保养，确保设备的正常使用和延长寿命。
(3)拌合站必须建立质量管理体系，对生产过程进行全面的监控和控制。
(4)拌合站必须加强危险品管理，确保生产过程中的安全性和环境保护。
2.人员管理规定：(1)拌合站必须设立岗位责任制，明确各岗位的职责和权限。
(2)拌合站必须定期开展培训和考核，提高员工的技能和业务水平。
(3)拌合站必须落实劳动保护措施，确保员工的工作环境和安全。
(4)拌合站必须建立健全的激励机制，提高员工的工作积极性和创造性。
铁路工程混凝土拌合站验收标准
铁路工程混凝土拌合站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。
第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。
第二章拌合站验收第三条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专公司安质部核备后实施。
（二）拌合站建设后，达到相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。
（三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专公司安质部，客专公司工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。
正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。
对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报铁路客专公司核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由承包单位自验，再走初验程序。
第四条验收标准（一）自检验收和初步验收。
施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。
（二）正式验收。
正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。
合格标准为：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。
2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。
80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。
并按照要求组织复检。
铁路工程混凝土拌合站验收标准
铁路工程混凝土拌合站验收标准铁路工程混凝土拌合站验收标准铁路工程混凝土拌合站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。
第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。
第二章拌合站验收第三条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专公司安质部核备后实施。
（二）拌合站建设后，达到相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。
（三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专公司安质部，客专公司工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。
正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。
对能够使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报铁路客专公司核准使用；对结论为不能够使用的，问题整改后由承包单位自验，再走初验程序。
第四条验收标准（一）自检验收和初步验收。
施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。
（二）正式验收。
正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。
合格标准为：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。
2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。
80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。
拌合站验收细则及管理规定完整版
拌合站验收细则及管理规定HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】中交XX局XX铁路XX段LXS-X标段项目经理部X#拌合站验收细则中交XX局XX铁路XX段项目经理部2014年2月6日目录2、拌合站验收检查表（一）被检单位：负责人及电话：日期：施工单位：监理单位：指挥部：拌合站验收检查表（二）被检单位：负责人及电话：日期：施工单位：监理单位：指挥部：拌合站验收检查表（三）被检单位：负责人及电话：日期：施工单位：监理单位：指挥部：拌合站验收检查表（四）被检单位：负责人及电话：日期：施工单位：监理单位：指挥部：一、施工人员的配备情况为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。
人员配备情况如下：拌合站人员配备表1、X#拌合站组织机构图X#拌合站组织机构图拌合站站长：拌合站实行站长负责制，站长全面负责拌合站的各项工作，建立健全拌合站的各项规章制度，落实上级部门的管理要求，协调拌合站与工区各施工点的工作关系。
拌合站副站长：协助站长全面负责拌合站各项工作的具体落实，主要负责生产管理，审核材料计划及生产计划，督促材料负责人、调度负责人、设备负责人完成工作，具体处理各种应急事件。
拌合站调度：主要负责拌合站的混凝土生产及运输工作，配合施工现场混凝土生产的计划与落实情况，统一调配车辆，确保混凝土的正常供应。
质检工程师：负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能的检测和调整；对生产过程中的配合比执行、配料、计量误差执行情况的监督检查；施工现场混凝土浇筑、试件制作情况，出现问题与工地及时勾通。
认真落实质量管理制度，执行质量保证措施，及时向施工技术人员和试验室负责人报告现场质量信息。
试验工程师：负责试验站的全面管理工作，制定试验检测计划，抓好原材料及混凝土生产的各项试验检测工作，督促落实上级部门的有关要求，协调配合拌合站的相关工作，配合工区各施工点开展试验检测工作。
砼拌合站及级配碎石拌合站验收细则
砼拌和站及级配碎石拌合站验收细则砼拌合站验收细则一、人员要求1、拌和站必须配备设备管理人员一名，要求精通设备的维修保养，具备相应的机械知识。
搅拌机操作人员必须持证上岗，具备一定的专业知识，能够熟练操作设备，确保计量误差控制在规定的范围之内。
各拌和站必须配备电工一名，要求持证上岗，精通电务知识，保证施工用电线路布设符合有关规定，对施工中突发的电力问题能够及时处理，保证电力供应。
运输车司机必须持证上岗，由司机填写运输记录。
2、拌和站技术负责人必须持证上岗，具备相应的试验知识，能够处理混凝土拌和中突发问题；主要技术人员应具备试验方面的知识，能够熟练调试施工配合比。
二、建章立制1、拌和站必须设立明显标识标牌及材料标识，标识牌内容要详细、填写规范。
2、拌和站须制定拌和站有关规章制度，明确组织机构、明确行政、技术、操作、试验等主要责任人的岗位职责，并悬挂标识。
3、制定应急处理预案，保证混凝土的供应不因突发事件而供应中断。
4、建立原材料进场台帐，检验状态。
三、场地要求1、拌和站的场地应根据拌和站的拌和量确定规模，占地宜在20亩以上，确保原材料的储备量能够满足施工需要。
2、拌和站场地必须硬化，整洁、无扬尘，排水通畅，配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌。
3、砂石料仓及水池必须设置遮阳棚。
料仓分区合理，规范，应设待检区。
4、拌和站入口处必须设置车辆清洗池，规格应满足运输车辆清洗，排水通畅。
5、拌和站布局合理，将生活区与生产区分开设置。
四、设备要求1、各拌和站应根据混凝土量，工期安排，配备相应的拌和设备，至少设置双线HZS90型搅拌机，确保拌和能力能够满足施工高峰时混凝土需求量，拌和站总方量在10万方以上的拌和站必须设置双线HZS120型搅拌机，配备10辆以上混凝土运输车。
2、拌和站应配备与之匹配的发电机，确保电力供应。
3、配备一套砂石清洗设备及沉淀池，以便在砂石含泥、石粉超标时进行清洗，避免影响正常施工。
4、拌和站无工地试验室的，应配备相应的试验设备及安排试验人员，确保能够完成筛分、含泥量试验，水泥、粉煤灰细度试验，外加剂净浆流动试验，混凝土拌和物性能试验。
搅拌站验收资料细则
实验室负责人职责负责原材料进场质量检测，每批材料的取样、送样及委托试验检验，混凝土拌和物和易性和工作性的检测，保证混凝土拌合物从首次拌合直到最后一次拌合都能符合设计要求和满足施工要求，并在前、中、后的拌合时间内完成混凝土拌合物的检验工作，其检验数量按TB10424-2010执行。
3.2混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比。
3.3负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件，按规定进行养护和到龄期的试验。
3.4按规定操作试验仪器设备，定时清洁、保养，保证仪器设备精度和室内环境清洁。
3.5及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。
震动台操作规程11.1检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。
11.2将装有试料的试模置于振动台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。
11.3接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。
11.4使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。
11.5变速箱和偏心盖轴承应定期加换润滑油。
11.6记录使用前后状况。
混凝土含气量测定仪操作规程12.1用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，振实使表面呈釉光，用刀抹平，无气泡存在。
12.2抹平使其光滑后，称出容器和混凝土试样的总质量，求得容器内混凝土总重。
12．3在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑胶薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，打开排气阀。
12.4关闭操作阀从进气阀充入压缩空气通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1Kg.F/Bm212.5关紧操作阀从进气阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不透气。
12.6打开操作阀，使气室的压缩空气进入量钵，待压力表指针稳定后读出表值，并以此读数按预先定好的含气量与压力表读数关系曲线查的相应的含气量。
12.7打开排气阀，解除压力。
拌合站验收细则及管理制度
对于拌合设备本身的质 量问题，应加强设备的 维护和保养，定期检查 设备的运行状态和精度 。
对于出现的质量问题， 应建立质量问题档案， 加强质量问题的追溯和 管理，避免类似问题的 再次发生。
05
附录
设备验收报告模板
设备名称
混凝土搅拌站
设备型号
JS1000
设备编号
1234567890
设备验收报告模板
要点一
验收日期
XXXX年XX月XX日
要点二
验收标准
按照《拌合站验收规范》进行验收
设备验收报告模板
验收内容
设备安装调试情况：检查设备安装是否牢固 ，各部件连接是否紧固，无松动现象。调试 运行正常，无异常声响和震动。
设备外观情况：设备表面无明显损 伤，油漆无脱落现象，各部件无明 显变形或损坏。
设备验收报告模板
拌合站验收细则及管理制度
2023-11-09
目录
• 引言 • 验收细则 • 管理制度 • 常见问题及解决方案 • 附录
01
引言
目的和背景
确保拌合站建设符合规范和标准，提高拌合站建设质量。
规范拌合站的验收流程和管理制度，确保拌合站安全、稳定、高效地运行。
适用范围
• 适用于公司及项目部新建、改建和扩建的拌合站验收及管理制度。
| 4 | 环境保护管理制度 | 对环境保护设施的使用、运行、 维护和污染物排放等进行管理规定 | |
问题解决方案表格模板
• | 问题描述 | 问题原因分析 | 解决方案 | 实施效果评价 | • | :--: | :--: | :--: | :--: | • | 混凝土搅拌过程中出现卡滞现象，影响生产效率 | 设备润滑系统故障，润滑油品质量不达标 | 更换润滑油，定
混凝土拌和站验收办法
平改立混凝土拌和站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路平改立管理工作，规范平改立工程混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，制定本办法.第二条本办法适用于平改立项目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的验收和评价。
自建混凝土拌和站必须经指挥部同意批准后,方可建设。
第二章拌和站建设要求第三条拌和站选址要求（一）拌和站场地应选择地势稍高，地势较平坦，在场地建设时应重视排水系统建设,且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝,并远离生态敏感区。
（二）拌和站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。
(三)考虑环保因素，混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密区,减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口.第四条拌和站布局及设置要求（一）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。
（二）拌和站生产区采用封闭式管理,四周建围墙或栅栏与外界隔开。
（三）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。
（四）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用.第五条拌和站建设和管理（一)平改立施工项目部应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报平改立管理机构审批。
规划方案审批后方可实施.（二）拌和站场地设施建设1。
拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区，办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌.2。
拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
混凝土搅拌站验收准则
搅拌站出厂验收准则1 产品尺寸产品尺寸及形状应符合设计图样要求，尺寸误差应公差≤1%，形位偏差为尺寸偏差的1/3，安装孔距偏差≤3mm。
2 油漆漆膜颜色为中兰色，漆膜平整光滑，无色差、花脸、桔纹、露底、颗粒、气泡、流痕等现象。
3 焊缝焊缝尺寸应符合设计图样及焊接指导书要求；焊缝应牢固、均匀，应无焊穿、咬边、漏焊、裂缝、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，焊渣、飞溅应清除干净。
4 装配4.1 搅拌站各种设备、运动部件及结构件安装应位置正确、联接牢靠；4.2 搅拌站水路、气路、油路应布置整齐合理，固定牢靠，4.3 电器线路应排列整齐，夹持牢固，不应有接触不良、摩擦现象，并接地可靠。
4.4 搅拌站构件不应有不合理可伤人的锐边、尖角和突出物。
4.5 机罩、护板(网)等安装应位置正确、固定牢靠；表面平整，其边缘不应有明显锤痕、皱折。
4.6 各运动副应加注润滑剂，并能定时、定量加注。
注油点位置可视性好、加注方便。
4.7 螺旋输送机与粉料仓卸料口处应铰接或借助于弹性元件连接。
连接处应防水、防潮并便于拆装和维修。
4.8 螺旋输送机与粉料配料秤之间应为柔性密封连结，螺旋输送机的运行不应影响配料秤的称量精度4.9 搅拌机叶片与搅拌桶内壁衬板之间间隙不应大于5mm。
5 标识5.1 产品标识：铭牌、商标、型号、厂名及反光标识等应符合产品外观设计图样要求。
5.2 操纵指示牌：位置正确安装牢靠。
5.3 图文正确清晰。
5.4 标牌铆接牢固、可靠。
5.5 客户有特殊要求的，应符合顾客确认单上的要求。
6 运行检查6.1 运动部件应运转平稳，无阻滞、无干涉、无异响、无异振等异常现象；行程开关、限位机构应设置合理、动作正常；控制系统应逻辑关系正确、开关及显示正常。
6.2 水路、气路、油路不应有渗漏、松动、脱落和干涉现象。
6.3 电路不应有接触不良、松脱和摩擦现象。
6.4 机罩、护板(网)固定不应松脱或触及运动装置。
6.5 搅拌机卸料门应灵活、到位、可靠。
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运输司机是否持证上岗
司机是否有运输记录
被检单位： 项目
级配碎石拌和站验收检查表（二）
负责人及电话：
日期：
检查内容
检查情况
占地能否满足储料要求 （20亩以上）
场地是否硬化、整洁、无 扬尘
排水系统是否顺畅
消防设施是否齐全 安全用电是否规范
场区道路标识牌是否清 晰、准确
拌和站 场地
石料仓是否设置遮阳、防 雨棚
3 、级配碎石拌和站无工地试验室的，应配备相应的试验设备及安 排试验人员，确保能够完成筛分、针片状、含泥量试验。 附件：验收表格
被检单位： 项目
级配碎石拌和站验收检查表（一）
负责人及电话：
日期：
检查内容
检查情况
质保、安全、环保组织机 构及框图是否齐全
人员岗位职责、管理制度 是否健全
行政、技术、操作、试验 等责任人是否明确
3、制定应急处理预案，保证混凝土的供应不因突发事件而供应中
断。 4、建立原材料进场台帐，检验状态。
三、场地要求 1、拌和站的场地应根据拌和站的拌和量确定规模，占地宜在20亩以
上，确保原材料的储备量能够满足施工需要。 2、拌和站场地必须硬化，整洁、无扬尘，排水通畅，配备消防设
施，悬挂各种安全警示标牌。 3、砂石料仓及水池必须设置遮阳棚。料仓分区合理，规范，应设待
人员要求 及
岗位职责
不合格产品及材料控制程 序是否建立，处理记录是 否齐全
生产区与生活区是否分开 设置
设备管理人员及搅拌机操 作手持证上岗情况
人员是否经过考核
生产搅拌记录是否详细 （工地名称、浇筑部位、 混凝土标号、生产时间、 生产是否正常）
运输司机是否持证上岗
司机是否有运输记录
被检单位：
拌和站验收检查表（二） 负责人及电话： 日期：
维修保养，具备相应的机械知识。搅拌机操作人员必须持证上岗，具备 一定的专业知识，能够熟练操作设备，确保计量误差控制在规定的范围 之内。各级配碎石拌和站必须配备电工一名，要求持证上岗，精通电务 知识，保证施工用电线路布设符合有关规定，对施工中突发的电力问题 能够及时处理，保证电力供应。运输车司机必须持证上岗，由司机填写 运输记录。
被检单位： 项目
拌和站验收检查表（三）
负责人及电话：
日期：
检查内容
检查情况
搅拌机组是否配双线 HZS90型搅拌机组
备注
（小于等 于10万方 的工区）
搅拌机组是否配双线 HZS120型搅拌机组
设备 要求
运输车辆是否满足生 产需要（至少配10 辆）
是否购入锅炉（冬 季）
是否购入制冷设备 （夏季）
是否配置匹配的发电 机
项目
检查内容
检查情况
占地能否满足储料要求 （20亩以上）
场地是否硬化、整洁、无 扬尘
排水系统是否顺畅
拌和站 场地 要求
消防设施是否齐全 安全用电是否规范
场区道路标识牌是否清 晰、准确
砂石料仓及水池是否设置 遮阳棚
砂石料仓分区是否合理
料仓储量是否满足生产需 要（应在1000方以上且至 少预备2个）
备注
石料仓分区是否合理
备注
要求
料仓储量是否满足生产需 要
搅拌机组是否
配WCZ650型搅拌机组
运输车辆是否满足生产需 要（至少配10辆）
是否配置匹配的发电机
是否配备自动计量设备
试验操作间设备是否齐全
试验人员是否熟悉设备的 操作
应急处理预案是否制定合 理，是否有演习记录
标识牌是否齐全（包括材 料、安全、环水保、工程 简介）
各种原材料进场检测台帐 是否建立
人员要求 及
岗位职责
不合格产品及材料控制程 序是否建立，处理记录是 否齐全
生产区与生活区是否分开 设置
设备管理人员及搅拌机操 作手持证上岗情况
人员是否经过考核
备注
生产搅拌记录是否详细 （工地名称、浇筑部位、 生产时间、生产是否正 常）
检区。 4、拌和站入口处必须设置车辆清洗池，规格应满足运输车辆清洗，
排水通畅。 5、拌和站布局合理，将生活区与生产区分开设置。
四、设备要求 1、各拌和站应根据混凝土量，工期安排，配备相应的拌和设备，至
少设置双线HZS90型搅拌机，确保拌和能力能够满足施工高峰时混凝土 需求量，拌和站总方量在10万方以上的拌和站必须设置双线HZS120型 搅拌机，配备10辆以上混凝土运输车。
2、拌和站技术负责人必须持证上岗，具备相应的试验知识，能够处 理混凝土拌和中突发问题；主要技术人员应具备试验方面的知识， 能 够熟练调试施工配合比。 二、建章立制
1、拌和站必须设立明显标识标牌及材料标识，标识牌内容要详细、 填写规范。
2、拌和站须制定拌和站有关规章制度，明确组织机构、明确行政、 技术、操作、试验等主要责任人的岗位职责，并悬挂标识。
2、级配碎石拌和站技术负责人必须持证上岗，具备相应的试验知 识，能够处理拌和过程中突发问题；主要技术人员应具备试验方面的知 识， 能够熟练调试施工配合比。 二、建章立制
1、级配碎石拌和站必须设立明显标识标牌及材料标识，标识牌内 容要详细、填写规范。
2、级配碎石拌和站须制定级配碎石拌和站有关规章制度，明确组 织机构、明确行政、技术、操作、试验等主要责任人的岗位职责，并悬 挂标识。
砼拌和站及级配碎石拌合站 验收细则
砼拌合站验收细则
一、人员要求 1、拌和站必须配备设备管理人员一名，要求精通设备的维修保养，
具备相应的机械知识。搅拌机操作人员必须持证上岗，具备一定的专业 知识，能够熟练操作设备，确保计量误差控制在规定的范围之内。 各拌和站必须配备电工一名，要求持证上岗，精通电务知识，保证施工 用电线路布设符合有关规定，对施工中突发的电力问题能够及时处理， 保证电力供应。运输车司机必须持证上岗，由司机填写运输记录。
入口是否设置车辆冲 洗设备
粗骨料是否设置冲洗 设备（砂、泥等杂质 含量应小于1.0%）
水泥和粉煤灰料仓是 否加锁，标识是否清 楚
是否配备自动计量设 备
标养室和试验操作间 设备是否齐全
试验人员是否熟悉设 备的操作
（大于10 万方的工 区）
级配碎石拌合站验收细则
一、人员要求 1、级配碎石拌和站必须配备设备管理人员一名，要求精通设备的
3、制定应急处理预案，保证在供应不因突发事件而供应中断。 4、建立原材料进场台帐，检验状态。 三、场地要求 1、级配碎石拌和站的场地应根据级配碎石拌和站的拌和量确定规 模，占地宜在20亩以上，确保原材料的储备量能够满足施工需要。 2、级配碎石拌和站场地必须硬化，整洁、无扬尘，排水通畅，配 备消防设施，悬挂各种安全警示标牌。 3、石料仓及水池必须设置遮阳棚。料仓分区合理，规范，应设待 检区。 4、 级配碎石拌和站布局合理，将生活区与生产区分开设置。 四、设备要求 1、级配碎石拌和站应根据设计量，工期安排，配备相应的级配碎 石拌和设备，至少设置WCZ650型搅拌机一座，确保拌和能力能够满足 施工高峰时的需求量，配备10辆以上运输车。 2、级配碎石拌和站应配备与之匹配的发电机，确保电力供应。
拌和站验收检查表（一）
被检单位：
负责人及电话：
日期：
项目
检查内容
检查情况
备注
质保、安全、环保组织机 构及框图是否齐全
人员岗位职责、管理制度 是否健全
行政、技术、操作、试验 等责任人是否明确
应急处理预案是否制定合 理，是否有演习记录
标识牌是否齐全（包括材 料、安全、环水保、工程 简介）
各种原材料进场检测台帐 是否建立