焊条烘焙温度
焊条烘焙温度与时间
附录 A (资料性附录)第二章焊接材料2.1 焊接材料的概述2.1.1 作用焊接过程中的各种填充金属以及为了提高焊接质量而附加的保护物质统称为焊接材料。
随着焊接技术的迅速发展,焊接材料的应用范围日益扩大。
而且,焊接技术的发展对焊接材料无论在品种和产量方面都提出了越来越高的要求。
焊接生产中广泛使用焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体等。
焊接材料的质量对保证焊接过程的稳定和获得满足使用要求的焊缝金属起着决定的作用。
归纳起来,焊接材料应具有以下作用:1.保证电弧稳定燃烧和焊接熔滴顺利过渡;2.在焊接过程中保护液态熔池金属,以防止空气侵入;3.进行冶金反应和过渡合金元素,调整和控制焊缝金属的成分与性能;4.防止气孔、裂纹等焊接缺陷的产生;5.改善焊接工艺性能,在保证焊接质量的前提下尽可能提高焊接效率。
2.1.2 各国焊接材料发展现状涂料焊条目前在世界各国焊接材料生产中仍占较大的比例。
在焊条的使用方面,美国目前主要使用钛型、高纤维型和低氢型焊条,为了提高熔敷效率,在钛型和低氢型焊条药皮里加入一定量的铁粉。
在欧洲主要是钛型、钛钙型和低氢型焊条,但北欧低氢型焊条比例较高,而且和美国一样,发展高效率铁粉焊条。
日本用于低碳钢的焊条药皮类型主要是钛铁矿型、钛钙型和铁粉氧化铁型,用于高强钢、特殊钢和表面堆焊的几乎都是低氢型焊条。
世界各国在埋弧焊焊接材料的使用方面近年来变化不大。
欧、美埋弧焊焊剂的用量一直保持在约占焊材总量的11%~15%之间,其中烧结焊剂的用量在逐渐增加,熔炼焊剂的用量逐渐减少。
目前,在欧、美及日本等工业发达国家,烧结焊剂的使用量已占全部焊剂使用量的70%以上,且品种齐全,形成系列。
日本在带极堆焊中,仍大量使用烧结焊剂。
从各国焊接材料的发展来看,近年来国外焊丝生产的增长速度较快,涂料焊条所占的比例有所下降,气体保护焊焊丝的品种和数量正在逐年增加,而且特别引人注意的是药芯焊丝的发展。
在实芯焊丝的使用方面,日本大量采用的是CO2气体保护焊,美国则大量采用混合气体保护焊。
焊接材料烘焙
焊条:J522 4.0 J422 4.0 (酸性)焊丝:埋弧焊丝H08Mn¢4.0 H08A¢4.0 分条H08Mn¢3.2 H08A¢3.2 二保焊丝H08A¢1.2 焊剂:HJ431 (酸性)SJ101(烧结焊剂,碱性)焊条烘焙温度,回烘温度参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》) 一、焊条烘干(以下为常用参数,对于不同厂家,有不同要求) 1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃,保温0.5-1小时(如大西洋为150℃,0.5-1小时); 2、碱性低氢电焊条,烘至350℃-400℃,保温1-2小时(有的为350℃,1小时,有的380℃,1-2小时); 二、焊条保存 保存温度严格说应按照用途进行分级,对于钢结构焊条,要求较低,保存温度应不低于5℃,空气相对湿度不高于60%,存放时间通常为3年(超过三年不得在压力容器中使用),保证时间为2年,对于低氢焊条,即超过2年的要进行焊条的复验,严格是要求进行氢含量测定(有条件时参考本单位焊材质保等级要求)。
三、焊条回烘 一般可以重复烘焙2次,回烘温度和时间不变,超过2次须征求厂家意见再做决定(原则上不得超过2次)。
四、焊条报废 结构钢焊条,尤其低氢焊条,当出现药皮严重受潮,表面“白花”严重,发生药皮粘结结饼,或发现焊条药皮剥落时,可认为该焊条不具备使用功能,即报废。
五、焊条受潮后的影响 焊条受潮后,对焊接工艺的影响主要有: 1、电弧强烈,燃烧不稳定; 2、飞溅多、颗粒大; 3、熔深大,容易产生咬边; 4、熔渣的覆盖不均匀,焊缝形状粗糙,凸起、压坑出现; 5、熔渣清理困难,表面气孔增多; 6、致使焊缝表面出现裂纹。
焊条烘焙温度规范word格式序号型号烘焙温度(℃) 烘焙时间(小时) 保温温度(℃) 备注1 E5015 4002 100-150 结(J)5072 E4315 350 2 100-150 结(J)4273 E4303 200 1 100-150 结(J)4224 E5016 400 2 100-150 结(J)5065 E5515-B1 350 2 100-150 热(R)2076 E5515-B2 350 2 100-150 热(R)3077 E6015-B3 350 2 100-150 热(R)4078 E1-5MoV-15 350 2 100-150 热(R)5079 E0-19-10-16 200 1 100-150 奥(A)10210 E0-19-10Nb-16 200 1 100-150 奥(A)13211 E0-18-12Mo2-16 200 1 100-150 奥(A)20212 E1-23-13-16 200 1 100-150 奥(A)302 i813 E2-26-21-16 200 1 100-150 奥(A)402 Z14 E0-19-10-15 250 1 100-150 奥(A)10715 E0-19-10Nb-15 250 1 100-150 奥(A)13716 E0-18-12Mo2-15 250 1 100-150 奥(A)20717 E0-18-12Mo2V-15 250 1 100-150 奥(A)23718 E2-26-21-15 250 1 100-150 奥(A)40719 HJ401-H08A 250-300 2 100-150 焊剂(HJ)43120 HJ502-H10Mn2 250-300 2 100-150 焊剂(HJ)35021 烧结焊剂250-300 2 100-150 SJ10122 烧结焊剂250-300 2 100-150 SJ301J422,中“J”表示结构钢焊条,按用途分第一、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级(用MPa值的1/10表示),末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类A132中“A”表示奥氏体不锈钢焊条;第一、第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成末位数字表示药皮类型和焊接电源种类E4315中“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为MPa值的1/10;第三位数字表示焊条焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示适用于平焊及平角焊,“4”适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
焊接材料烘焙记录
编 号
烘 焙 日 期从 时 分至 时 分保温 时间 (h)备 注规格 (mm)烘 焙
方 法
烘焙 数量
(kg)记录人
专业技术负责人:
年 月 日
专业监理工程师:
专业工长(施工员)项目专业质检员:烘焙要求
烘干 温度 (℃)烘干 时间 (h)实际烘焙保温要求焊材厂家烘焙日期降至 恒温 (℃)施 焊 部 位焊 接 材 料 烘 焙 记 录
T0617
工程名称
焊材牌号
钢材材质序
号说明:
1、焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。
2、焊接材料烘干后必须存放在保温箱内,随用随取,焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不得超过2h,酸性焊条不宜超过4小时。
烘干温度250~300℃。
施工单位记录结论
监理(建设)单位意见
年 月 日(建设单位专业技术负责人):
g。
焊条为什么要烘干才能使用
焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此,焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、储存时间等因素的影响,焊条往往
会因受潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此,焊条使用前必须烘干。
烘干焊条要注意以下几点:
(1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。
一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃,烘f时间为lh;碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。
烘于后最
好放在100-150℃的保温箱内,随用随取。
(2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内,也不要从高温箱中突然取出。
要慢
慢加热,慢慢冷却,以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。
(3)当天没有用完的焊条,应放到干燥箱内保存,否则要重新烘干才能使用,尤其
是碱性焊条。
(4)焊条不能多次反复烘焙,否则容易变质失效。
烘干的焊条应存入干燥箱备用。
“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据
“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据
焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝等在使用前,必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干,对其烘焙过程进行记录。
烘焙记录内容包括:烘焙方法、烘干温度、烘干时间、实际烘焙时间和保温要求等。
一、表格解析
1.责任部门
项目工程部。
2.提交时限
焊材使用前填写完成。
二、填写依据
1.规范名称
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)
(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)
2.相关要求
(1)低氢型焊条烘干温度应为350℃~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110℃~120℃的保温箱中存放、待用;使用时应放置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮的焊条不应使用。
(2)对于酸性焊条,在焊接规程中没有明确规定。
一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙,但现场施工条件有限,焊条存放容易受潮,对受潮的酸性焊条应进行烘干,烘干温度150℃左右,烘干时间1.5~2h。
含有纤维素型焊条(如J 425)的烘干温度应控制在100℃~120℃左右。
(3)烘焙记录应由现场焊接操作人员进行记录。
焊接材料烘焙规范及操作规程范文(二篇)
焊接材料烘焙规范及操作规程范文焊接材料烘焙是一项重要的工序,它对焊接质量和工件性能具有直接影响。
为了确保焊接材料的质量和稳定性,下面将介绍焊接材料烘焙的规范及操作规程。
1. 烘焙规范1.1 温度控制规范烘焙温度应根据焊接材料的种类和规格进行调整。
常用焊接材料的烘焙温度范围一般在80℃~150℃之间。
在整个烘焙过程中,应保持温度的稳定性,避免温度波动过大。
1.2 烘焙时间规范烘焙时间应根据焊接材料的吸湿性和规格进行确定。
一般情况下,焊接材料的烘焙时间在1小时左右。
但对于特殊材料,烘焙时间可能会有所不同,需要根据厂家提供的要求进行操作。
1.3 烘焙条件规范烘焙过程应在密封的设备或容器中进行,以防止外界空气对焊接材料的影响。
同时,烘焙设备或容器应具备良好的通风条件,以排除焊接材料中的潮气和有害气体。
2. 操作规程2.1 准备工作2.1.1 清洁工作台及烘焙设备:使用清洁布将工作台和烘焙设备表面进行擦拭,确保无灰尘和杂质。
2.1.2 准备焊接材料:按照具体焊接工艺要求准备焊接材料,确保材料的种类和规格与焊接工艺一致。
2.2 烘焙操作2.2.1 开启烘焙设备:根据烘焙要求,将烘焙设备预热至指定温度,开启设备排除潮气和有害气体。
2.2.2 焊接材料放置:将焊接材料按照要求放置在烘焙设备的托盘或容器中,确保材料间的间隔适当,以保证烘焙的均匀性。
2.2.3 烘焙时间控制:根据焊接材料的吸湿性和规格,设定烘焙时间,开始烘焙过程。
2.2.4 确认烘焙结束:烘焙时间到达后,关闭烘焙设备,取出焊接材料。
用温度计测量焊接材料的温度,确认是否达到烘焙要求。
2.3 封存操作2.3.1 封存包装:将烘焙结束的焊接材料迅速放入密封包装袋中,并将包装袋封闭,以防止外界湿气的侵入。
2.3.2 标签记录:在包装袋上标注焊接材料的种类、规格、烘焙时间和日期,并进行记录。
2.3.3 存放要求:封存好的焊接材料应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房中,避免阳光直射和与湿气接触。
焊条烘焙
烘焙工艺与厂家并无多大关系,其主要因素在于它的化学成分。
如无特殊要求时按下面进行:可是据我观察,我们做幕墙钢结构的从不烘陪焊条,对此,那位能给这方面权威点的技术资料。
还有焊接工艺评定是具体怎么操作的?主要就是看你的焊条类型了,一般钢结构可能多是碳钢材料的,用J422焊条,本身焊条焊焙温度也就是100~150度,此焊条工艺性能较好,即使恶劣点的工件也无太大的关系,如果不受潮的话,可以直接使用。
关于焊条烘焙问题,在建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)中有明确规定:1、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干;2、低氢型焊条烘干温度应为350~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放、待用;使用时应放置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮的焊条不应使用。
对于酸性焊条,在焊接规程中没有明确规定。
一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙,但现场施工条件有限,焊条存放容易受潮,受潮的酸性焊条应进行烘干,烘干温度150℃左右,烘干时间1.5~2h。
含有纤维素型焊条(如J425)的烘干温度应控制在100~120℃左右,否则影响焊接质量。
其实焊条烘焙工艺是很有学问的。
“低氢型焊条烘干温度应为350~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放、待用;”什么时候350℃?什么时候380℃?什么时候2h?什么时候1.5h?升温多少时间达到要求温度?恒温多少时间?降温什么时候放到保温箱中存放?什么叫“受潮”?在大气中放置时间如何确定?weyne :“我们做幕墙钢结构的从不烘陪焊条”这是不负责任的。
我们可不是这样!严格执行焊接工艺指导书和焊接工艺卡。
一、焊条烘焙技术交底1、康和药业锅炉房室内、室外蒸汽管,车间室内蒸汽管安装焊接所采用的焊条是酸性E4303焊条。
C5-12焊接材料烘焙记录
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
记录人
Hale Waihona Puke 本表由施工单位填写。焊接材料烘焙记录
资料编号
表C5-12
工程名称
焊材牌号
规格
(mm)
焊材厂家
钢材材质
烘焙
方法
烘焙日期
序
号
施焊部位
烘焙
数量
(kg)
烘焙要求
保温要求
备注
烘干
温度
(℃)
烘干
时间
(h)
实际烘焙
降至
恒温
(℃)
保温
时间
(h)
烘焙
日期
从
时分
至
时分
说明:
1、焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。
焊条烘焙温度与时间
焊接材料烘焙规及操作规程1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规要求进行。
国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规,则按下表的烘干规进行:注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规的焊条进行烘干,对烘干规相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱,随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。
附件17:焊接材料回收制度焊接材料回收制度为了节省焊材,保证焊接工程质量,保持安全、清洁、文明的施工环境,特制定焊材回收制度。
1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材,不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回,并要求当天退回剩余焊材及焊材头。
2、焊工在焊接施工过程中,不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材,必须放回焊条保温筒,下班后交回焊材库,由焊材管理人员点收,并填好《焊材回收记录单》。
3、焊接时,焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm,特殊位置焊接时,允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。
4、焊条回收率:要求地面组装阶段达到97%,安装阶段不得低于95%。
达到这个要求的,按实际回收数给予适当奖励;焊丝回收,一根焊丝回收带色标的两根焊丝头,回收要求同焊条头。
奖励金额按实际回收数给予适当奖励。
焊接材料烘焙记录
工程名称
焊材牌号
规格(mr) i
焊材厂家
钢材材质
烘焙力法
烘焙日期
序
号
施焊部位
烘焙数量
(kg)
烘焙要求
保温要求备注烘干源自度(C)烘干时间(h)
实际烘焙
降至恒温(C)
保温时间(h)
烘焙日 期
从时分
至时分
,兑明:
1.焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。
2.焊接材料烘干后应存放在保温箱内,随用随取,焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不得超过2h,酸 性焊条不宜超过4小时。烘干温度250? 300 ° Co
施工单位
项目(专业)技术负责人
专业质检员记录人
常用焊材烘焙要求
我司常用焊材烘焙要求一览表注:若超出上列表中所示的焊材类别,则按照产品说明书具体要求进行烘干处理min50100150200250300℃不锈钢焊条烘干温度时间曲线50100150200250300350400℃低氢碱性焊条烘干温度时间曲线二.焊材二级库应具备的条件1.根据焊材的库存情况,及时进行补充,保证焊材库存量,焊材质保书应该同焊条一起到货。
2.焊接材料入库时,应检查焊接材料的包装有无损坏,并核对牌号、批号、规格及数量,确认无误后方可入库。
3.焊接材料保管员必须将焊接材料的入库时间、品种、牌号、批号详细记录在焊接材料入库登记账上,并签名。
4.所有的焊接材料,要按种类、牌号、批号、规格和进货时间分类码垛存放,并应有明确标记,避免混放。
5.仓库内应设有经过检定合格并在有效期内的温度计,湿度计和良好的通风,除湿装置,湿度计和温度计放在去湿机的斜对面,并定期进行检查,保证库房的温、湿度符合存储要求。
6.焊条仓库室温不低于5℃,相对湿度保持在60%以下,每天上午下午各检查一次,并按下表做好记录,发现不符合要求时应及时调整。
7.焊材摆放离地面应在300mm以上,离墙壁也在300mm以上,码垛间距150mm便于经常检查,做到日清月洁。
搬运焊条时,要轻拿轻放,防止包装物破损药皮脱落。
8.焊条分类摆放到架上,要贴好标签,以便查看取用。
9.入库后的焊条如超过保存期(最长时间为一年),保管人员应书面通知质量管理部检验员进行检查,确认合格后方可继续发放使用,否则不准出库。
10.对特殊使用的材料,如奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金钢、铜及铜合金焊条等应单独存放,同时保管过程中防止锈蚀、失效和过期,并分类保管,严禁混杂。
三.烘焙的控制要求及焊材在温箱中的摆放要求1.焊条必须经过烘焙才能发放使用。
2.焊条的使用应根据日常需量进行启封烘焙,一次烘焙量不可过多,焊条启封后应立即烘焙。
3.焊条烘焙的具体方法按制造厂的说明书规定进行。
电焊条保管与使用规定
电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放:1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。
每垛应有明确标注,避免混乱。
2.焊条储存室必须干燥、通风良好,并配备温度计、湿度计;温度保持在10-25℃,相对湿度小于50%。
3.焊条应存放在架子上,架子离地面高度距离不小于300mm,墙壁距离不小于300mm。
架子下面应放置干燥剂,严防焊条受潮。
4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明,凡无质量合格证或对其质量有怀疑时,应按批抽查试验。
5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条,不准入库。
6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。
各项性能指标合格时方可入库,否则不准入库。
7.焊条发放应按照先入库先使用的原则,避免焊条存放时间过长。
8.存放一年以上的焊条,在发放前应重新做各种性能试验,符合要求时方可发放,否则不准出库。
二、焊条的使用:1.焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。
焊条的烘干应注意以下事项:(1)纤维素型焊条的烘干。
使用前应在100-200℃烘干1h。
注意温度不可过高,否则纤维素易烧损。
(2)酸性焊条的烘干要根据受潮情况,在70-150℃烘干1-2h,如果储存时间短而且包装完好,用于一般的纲结构焊接时,使用前可不再烘干。
(3)碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h,并放在100-150℃保温箱(筒)中随用随取。
(4)烘干焊条时,要在炉温较低时放入焊条,逐渐升温;也不可从高温炉中直接取出,待炉温降低后再取出,以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。
(5)烘干焊条时,焊条不能成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚,一般1-3层。
(6)低氢焊条一般在常温下超过4h,应重新烘干(在低温烘箱中恒温保存者除外)。
重复烘干次数不宜超过3次。
(7)露天操作时,隔夜必须将焊条妥为保管,不允许露天放在外边。
2.如发现电焊条内部有锈迹,须经试验、鉴定合格后方可使用。
焊条一些基本知识
焊条的一些基本知识1.试述焊条烘干的目的。
焊条在储存、运输期间药皮会吸潮,使药皮中的水分增加。
焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量,其目的是:1)减少焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧。
2)防止在焊缝中产生气孔。
3)防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。
根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定,酸性焊条烘干的温度为75~150℃时间为1~2h。
酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大,所以烘干温度相对要低一些。
碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的:一是浪费能源;其次是当烘干温度超过500℃时,药皮中的某些成分(如CaCO3)就要发生分解,起不到应有的保护作用。
2 .焊条烘干时要注意哪些事项?焊条烘干时应注意如下事项:1)低氢型焊条在常温下超过4h时,应重新烘干。
重复烘干次数不宜超过3次。
2)烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却,防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。
3)焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。
4)在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,对每批焊条不得少于一次,并在操作记录上签名。
5)烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚(一般为1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6)露天操作时,必须将焊条妥善保管,不允许露天存放,应在低温烘箱中恒温保存,否则次日使用前还要重新烘干。
3.对焊条的工艺性能有什么要求?对焊条的工艺性能有如下要求:1)易引燃电弧,断火后再引弧也十分方便,焊接过程中电弧能平稳地燃烧。
2)焊接过程中药皮能均匀地熔化,无成块脱落现象,药皮前端形成的套筒不应妨碍焊芯均匀熔化。
3)焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。
4)熔渣流动性良好,能均匀地覆盖住焊缝,焊缝外表成形正常,焊渣清除容易。
5)焊条在说明书规定的电流范围内施焊,药皮无严重发红、无生成气孔的现象。
不锈钢焊条烘干要求的温度和时间
不锈钢焊条烘干要求的温度和时间哎呀,说到不锈钢焊条的烘干,简直就是一门艺术。
你知道吗?这可不仅仅是把焊条扔在烘箱里那么简单。
要搞明白这些烘干要求,就得像调制一杯完美的咖啡那样精细。
首先,咱们得从烘干温度说起。
一般来说,不锈钢焊条的烘干温度在150到300摄氏度之间。
这就像是选择烤箱的温度一样,温度高了容易让焊条变干变脆,温度低了可能没法彻底去除焊条上的水分。
所以说,温度的把握简直就是金牌烘焙师的“独门绝技”。
1. 温度要求1.1 低温烘干:如果你用的是低温烘干,大约150到200摄氏度,这个温度适合那些较为敏感的焊条。
低温烘干时间也会比较长,一般需要大约1到2小时,这样才能确保焊条内部的水分被完全蒸发掉。
记住,这个过程可是耐心的考验,绝对不能急躁。
不然,焊条干得不均匀,结果焊接时可就得麻烦了。
1.2 高温烘干:高温烘干则是另一种打法,温度一般在250到300摄氏度之间。
这时候,烘干时间会大大缩短,一般控制在半小时到1小时就差不多了。
高温可以迅速去除焊条上的水分,但一定要小心,过高的温度会让焊条表面出现裂纹,效果也会大打折扣。
所以呢,要在高温和高效之间找到那个完美的平衡点。
2. 烘干时间2.1 短时间烘干:有些焊条特别喜欢快速烘干的环境,就像是急于上场的明星演员,急不可待。
一般来说,短时间的烘干多用于高温处理,那些干得特别快的焊条,时间控制在30分钟左右就好。
这样可以保持焊条的质量和性能,让它在焊接时表现得像明星一样出色。
2.2 长时间烘干:相对的,长时间的烘干就像是一场耐力赛,时间要久一些,大约1到2小时,甚至更久。
这个过程适合那些水分较多的焊条,确保每一根焊条都能被烘干透彻。
虽然时间长了点,但结果通常更稳妥,焊条的性能也会更有保障。
3. 注意事项3.1 湿气的影响:不锈钢焊条最怕的就是湿气,这就像是给人穿了湿漉漉的衣服一样,焊接效果差,质量也不好。
因此,在烘干之前,一定要把焊条存放在干燥的地方,避免湿气侵袭。
焊接材料烘焙规范及操作规程
焊接材料烘焙规范及操作规程焊接材料烘焙是将焊接材料暴露在高温环境下,以去除水分和其他揮發性成分的过程。
焊接材料在烘焙之前需要储存于干燥室,在使用前进行烘焙。
烘焙的目的是提供干燥且清洁的材料,以确保焊接过程的质量和稳定性。
以下是焊接材料烘焙规范及操作规程的内容,详细介绍了焊接材料烘焙的过程和注意事项。
一、烘焙设备和环境要求1. 使用专门的烘焙设备进行烘焙,确保温度、时间和湿度的准确控制。
2. 烘焙过程应在清洁的环境下进行,避免灰尘和杂质的污染。
二、焊接材料的烘焙方法1. 需要烘焙的焊接材料放置在专门的网架上,避免与热源直接接触。
2. 烤箱温度控制在规定的范围内,一般为50°C-200°C之间。
3. 烘焙时间根据不同的材料而不同,一般在4小时至24小时之间,具体根据材料的稳定性和含水量而定。
4. 烘焙结束后,等待材料自然冷却至室温,避免因突然的温度变化而引起材料的脆裂或变形。
三、常见焊接材料的烘焙要求1. 焊条和焊丝:焊条和焊丝属于焊接材料中最常用的材料。
焊条和焊丝的外包装材料具有较好的密封性,但在长时间储存后,仍然会吸湿而影响焊接质量。
使用前需进行烘焙,烘焙温度一般为120°C-150°C,烘焙时间为1小时至2小时。
2. 焊剂:焊剂是焊接过程中常用的助焊剂,包括焊剂粉和焊剂芯。
焊剂吸湿后,易造成气孔等气体缺陷。
焊剂烘焙温度一般为150°C-200°C,烘焙时间为2小时至4小时。
3. 气体保护剂:氩气、氩气混合气体等气体保护剂的存储和烘焙要求与焊接材料类似,温度一般控制在100°C-150°C,时间为2小时至4小时。
四、注意事项1. 烘焙设备的温度控制要准确,避免温度过高导致焊接材料的变质或焦化。
2. 在烘焙过程中,应定期检查焊接材料的状态,如出现异常变化要及时采取措施。
总结:焊接材料烘焙规范及操作规程是确保焊接材料在焊接前能够达到干燥且清洁的状态,以保证焊接质量的重要步骤。