冷轧废乳化液破乳技术研究进展
废乳化液处理工艺的研究
处理基技７ 之 指标
６ ０ ７ ５
含 漕 浓 童 ３
ｌ
ｌ Ｓ ｏ 。 Ｏ一１ ｏ ｏ ０ ０ ３ ０ ０、４ ０ ０
５ ０ ０ ０～ １ ０ ０ ０ ０ ｌ ５ ０ 。 Ｏ 、４ ３ ０ ０ ０
８ ． ５ ９ ｌ ３ Ｃ～１ ６ ０
３ １ ０ ９ Ｏ ～１ Ｃ Ｃ （ 二 ）
害 物质 吸附在表面上。６ ）利用离子交换 树脂分离废液 中的阴阳离子。 ７ ）检验：对分离后废乳化液的水相进行检验，达标后排放。 综上所述 ，处理工艺方案如下 ：过滤—破 乳一 油水分离 ｅ 化一
过滤一活性炭吸附—检验—排放。
２ － ３ 新方案过程研 究
此，必须对切削液废液进行处理 ，达到国家污水综合排放 际准。
的有机物。
２１ ４燃烧处理
３ 结 论
本方案在 处理过程中 ， 对原废乳化液水质要求低 、工艺和设备简
单、操作方便。采用共凝聚破乳，优化 出聚合硫酸铁 ＋ 聚丙烯酰胺为破 乳絮凝剂 ，用量少 ，反应快，絮渣量 少且便于 分离 ；运行费用明显降
低 ，既回收 了油品 ，又使混凝剂 实现 了循环 使用 ，克服 了二次污染问
境 适合 于微生物的生长 繁殖 ，使用寿命较短 ，因而造成大量切削液废
液 ，这些废液如 不及时治理而直接排放 ，会造成严重的环境污染 。因
胶体状离子 （ 粒子直径在 ０ ． ０ ０ １ —１ ０ ｕ ｍ）吸附凝聚。４ ）利用氧 、臭 氧等将废液 中的害成份氧 化成无害成份。５ ）利用活性炭将废液 中的有
１ ８ ０ ０ ０～４ ０ ０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ，ＰＨ＝８ —１ Ｏ 。
根据 废乳化液的实际情况 ，为提高固液分离的效率 ，经过 多次实
冷轧乳化废水的破乳及油水分离研究
ｒ ． ｅ
ｓｅｔ ｅ ；ｔｅｐ ａ ｅｏ ｒｌｎ ｍｕｓ ｎｉ ｕ ａｊｓ ｄ ｔｅｔｍ ｅａ ｒ ０ｃ ｐ ｃｉ ｌ ｈ Ｈ ｖｌ ｆ ｏｌ ｇｅ ｌｏ ｎ ｄｕｔ ； ｈ ｐ ｒ ｕｅｉ ６ ｖｙ ｕ ｉ ｉ ｓ ｅ ｅ ｔ ｓ Ｃ．Ａ ｅ ｅｔ ａ ｎ ， ｈ ｔ ｔ ｒ ｍｅ ｆ ｒ ｈ ｅｔ ｔ ｔｅ
关 键 词 ： 轧 乳 化 废 水 ： 乳 ； 凝 冷 破 絮 中 图分 类 号 ： １ １２ Ｘ ３ 、 文献标志码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ２—３பைடு நூலகம் （０ ６ ０ １７ ０ ０ ２ ０ ）２—０６ ０ １８— ４
Ｄｅ ｕｌｉ ｃ ｔｏ ｎ ｍ ｏ ａ ｆ Ｏｉ ｆ ｏ ｌｉ ｇ Ｅｍ ｕｌｉ ｎ ｍ ｓｆ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｒｅ ｉ ｖ ｌｏ ｌ ｒ ｍ Ｒｏ ｌｎ ｓｏ
ｒ ｍｏ ｅ ｉ ｔａ ｏ ｔ ｎ ｔ ｅ ｓ ｒａ ｅｃ ｎ ｂ ｅ ｙ ｌｄ，ｔ ｅ ｓ ａ ｅｌｑ ｒｉ ］ ａ ｎ ｒ ｎ ｐ ｒ ｎ ，ａ ｄ ｔ ｅ ｄ ｏｌ ｅ ｖ ｄ ｏｌ ｈ ｔｆ ａ ｓｏ ｈ ｕ ｆｃ ａ ｅ ｒ ｃ ｃ ｅ ｌ ｈ ｐ ｒ ｉｕｏ ｓｃｅ ｒａ ｄ ｔａ ｓ ａ ｅ ｔ ｎ ｈ ｅ ｉ．
摘要 ： 通过 实验 ， 选取 明矾 为无机破乳 剂、 丙烯酸 （ Ａ 为有机絮凝 剂处理冷轧 乳化废水 ， 聚 Ｐ Ａ） 分别 考察明矾和
Ｐ Ａ 在 破 乳 除 油 过 程 中 的作 用 ， 中 明矾 主 要 起 凝 聚 破 乳 作 用 ，Ａ 主 要 起 吸 附 架 桥 作 用 。 最 佳 处 理 条 件 Ａ 其 ＰＡ
较 低 分子量 无机 混凝 剂 为好 ， 油 不能 回收 ， 但 且含
油污 泥脱水 困难 。本 实验 研 究 选用 无机 破 乳
乳化废液处理技术研究进展
广东化工2019年第22期第46卷总第408期116乳化废液处理技术研究进展徐梦兰，龙江，徐文彬*(东江环保股份有限公司研究院，广东深圳518057)［摘要］乳化废液是一种较难处理的危险废物，主要来自于机械加工和金属表面处理行业，具有成分复杂、体系稳定、难降解等特点。
本文对近年来常用的乳化废液处理技术进行了浅述，并提出了乳化废液处理技术的发展方向。
［关键词］乳化废液：处理技术；展望［中图分类号］TQ［文献标识码］A［文章编号］1007-1865(2019)22-0116-02Research Progress on Treatment Technology of Emulsified Waste LiquidXu Menglan,Long Jiang,Xu Wenbin(Research Institute of Dong Jiang Environment Company Limited,Shenzhen518057,China) Abstract:Emulsified waste liquid is a kind of hazardous waste which is difficult to deal with.It mainly comes from mechanical processing and metal surface treatment industry,which has characteristics of complicated composition,stable system and refractory degradation.This article reviewed the widely used treatment technology of emulsified waste liquid in recent years,and the future trend was also prospected.Keywords:Emulsified waste liquid；treatment technology：prospect乳化废液是一种多相体系的溶液，是由大量基础油、乳化剂、添加剂和水组成。
破乳方法的研究与应用新进展
破乳方法的研究与应用新进展陈和平（中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，上海２０１２０８）摘要：介绍了化学破乳法、生物破乳法、物理破乳法以及各种破乳方法的联合使用的研究与应用进展，其中物理破乳法包括离心破乳和重力破乳法、热处理破乳法、冷冻解冻法破乳、过滤破乳法、研磨破乳法、膜破乳法、膜润湿聚结破乳法、超声波破乳法、微波破乳法、电解质破乳法、电破乳法和水击谐波破乳法等，总结了破乳方法的研究热点，并对破乳研究的发展方向进行了展望，指出开发高效节能环保的破乳剂和破乳方法是未来破乳的研究方向。
关键词： 乳液 化学破乳法 生物破乳法 物理破乳法 化学驱采出液 稠油中图分类号：ＴＥ４２３ 文献标识码：Ａ 乳液在生产和生活中广泛存在，有时稳定的乳液会对工业生产和资源回收等产生不利影响，因此，破乳技术在油田、炼厂、冶金机械以及食品等工业中得到了广泛的应用。
随着工业的发展，出现的乳液类型、形态和结构也越来越复杂，破乳的难度也随之增大，国内外许多学者和研究人员致力于破乳剂和破乳技术的研究，希望开发出高效节能和环保的破乳剂和破乳方法。
前期工作［１］对破乳剂发展方向进行了研究，发现国内外研究的破乳剂主要是以非离子的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物为主，也有不含环氧乙烷环氧丙烷的聚合物破乳剂，且为了适应不同乳液的破乳，在传统破乳剂的基础上根据乳液的性质采用“改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配”等方法进行改性，并对非化学破乳方法进行了探讨。
经过十多年的发展，破乳技术得到了长足的发展。
从破乳剂和破乳方法的文献调研来看，涉及到的学科主要集中在石油天然气工业、燃料化工、环境科学与资源以及有机化工和无机化工等，研究的内容主要集中在破乳剂研制和破乳方法的改进和开发等方面。
１ 破乳方法目前工业生产和实验室所采用的破乳方法有化学破乳法、生物破乳法、物理破乳法以及各种破乳方法的联合使用。
１．１ 化学破乳法化学破乳主要利用化学剂改变油水界面性质或膜强度来实现破乳，该法应用最广。
破乳方法的研究与应用新进展
破乳方法的研究与应用新进展一、本文概述破乳，即将乳状液中的油水两相分离的过程，是化学工程和石油工业中的重要环节。
随着工业的发展和环保要求的提高，破乳技术的研究与应用受到了广泛关注。
本文旨在综述破乳方法的研究现状，分析新型破乳技术的优缺点，并探讨其在不同领域的应用前景。
文章将首先介绍破乳的基本原理和分类，然后重点阐述近年来在破乳剂开发、破乳过程优化以及新型破乳技术等方面的研究进展，最后对破乳技术的未来发展趋势进行展望。
本文旨在为相关领域的研究者提供参考，推动破乳技术的持续创新与发展。
二、破乳技术的基本原理破乳，或称破乳化，是一个将乳状液分解为油相和水相的过程，也就是消除乳状液稳定性的过程。
乳状液是由两种不相溶的液体（通常是水和油）组成的混合物，其中一种液体以微小液滴的形式分散在另一种液体中。
这些微小液滴由表面活性剂（乳化剂）所稳定，防止它们合并形成更大的液滴或完全分离。
破乳技术的基本原理就是通过各种方法破坏或削弱这些乳化剂的作用，使乳状液失去稳定性，从而实现油水分离。
破乳的主要机制包括化学破乳和物理破乳。
化学破乳主要是通过加入破乳剂（也称破乳剂或反乳化剂）来破坏乳化剂的稳定作用。
这些破乳剂通常具有与乳化剂相反的电荷，可以通过电荷中和作用使乳化剂失去稳定乳状液的能力。
物理破乳则主要依赖于温度、压力、电场、磁场等物理因素的变化，改变乳状液体系的热力学状态或动力学状态，从而实现破乳。
在实际应用中，破乳技术的选择和使用取决于乳状液的性质（如乳化剂的种类和浓度、油水比例等）、分离要求（如分离效率、分离后油水的纯度等）以及操作条件（如温度、压力等）。
近年来，随着环境保护意识的提高和能源需求的增长，破乳技术在石油化工、环保、食品加工等领域的应用越来越广泛，其研究和发展也日趋活跃。
三、传统破乳方法的研究进展传统破乳方法主要依赖于物理和化学手段，这些方法在实际应用中积累了丰富的经验和理论基础。
物理破乳方法主要包括加热、离心、电破乳等。
破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究
破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究摘要：乳化液废水是工业生产过程中常见的一种废水类型，其含有大量的乳化剂和油脂物质，传统的处理方法存在工艺复杂、处理效果差等问题。
本实验研究了破乳技术在乳化液废水预处理中的应用，使用不同剂量的破乳剂对乳化液废水进行处理，研究其对乳化液的破乳效果和油脂去除率的影响。
实验结果表明，随着破乳剂剂量的增加，乳化液的破乳效果和油脂去除率均显著提高。
本实验结果对乳化液废水的预处理提供了有效的技术支持。
关键词：乳化液废水；破乳技术；破乳剂；油脂去除率引言：乳化液废水是指在工业生产过程中，由于溶剂的乳化、悬浮等作用所形成的含有大量乳化剂和油脂物质的废水。
乳化液废水具有高COD（化学需氧量）、高BOD（生化需氧量）以及高浊度等特点，传统的处理方法如沉淀、过滤等存在效果差、处理周期长等问题。
因此，寻找一种高效、经济的预处理方法对乳化液废水进行处理具有重要的意义。
破乳技术是将乳化液中的乳化剂与油脂分离的方法，其原理是通过加入适量的破乳剂，使乳化剂与油脂发生化学反应或物理作用而分离。
该方法具有处理效率高、操作简单等优点，已经在很多工业废水的预处理中得到应用。
本实验旨在研究破乳技术在乳化液废水预处理中的应用效果。
材料与方法：实验采用实验室自制的乳化液废水，乳化液中含有乳化剂和油脂物质。
破乳剂为A、B、C三种，分别加入不同剂量（1g/L、2g/L、3g/L）对乳化液进行破乳处理。
在每组实验中，分别测定破乳剂的剂量、乳化液的pH 值、破乳效果以及油脂去除率。
结果与讨论：实验结果表明，随着破乳剂剂量的增加，乳化液的破乳效果和油脂去除率均显著提高。
当破乳剂A的剂量为3g/L时，乳化液的破乳效果达到最好，颜色由乳白色变为透明。
而在油脂去除率方面，破乳剂B的剂量为2g/L时，油脂去除率达到最高值，为95%。
此外，我们还发现乳化液的pH值对破乳效果和油脂去除率有一定的影响，pH值越高，破乳效果和油脂去除率越低。
乳化液废水破乳及后续处理技术研究进展
ＦＳ—ＦＡ等 ，对乳 化液废水 中 ＣＯＤ的去除率可到 ８５％以上 。
Ｆｅｎｔｏｎ氧化法的基本原理为在酸性条件下 ，Ｈ Ｏ 被 Ｆｅ 催化
２．１．２酸 析 法
分解并产生大量具有强化｝生的．ＯＨ 自由基。ｌ：ｅｎｔｏｎ氧化法也是利用
酸析法是通过调 节废水 的 ｐＨ值至酸性 ，使乳化液 中的高碳 产生的．ＯＨ自由基 的强氧化性 ，去分解乳化液废水 中污染物。高蓓
集 ，发生脱稳破乳 ，从而实现 油水分离 。近几年来发展起无机高分 物得到降解 ，将高分子有毒有害物质转化成低毒 甚至无毒的污染
子混凝 剂 ，如聚合氯 化铝 （ＰＡＣ）、聚 合硫酸铝 （ＰＡＳ）、聚合硫 酸铁 物分 子，达 到废水净化 的 目的。刘颖 利用 Ｏ 一Ｈ Ｏ 氧化法处理乳
（ＰＦＳ）、聚 合氯化铁 （ＰＡＦＣ）、聚硅硫 酸铝复合型混凝 剂 、复合 化液废水 ，ＣＯＤ去除率为 ８０．６％，色度 去除 为 ８４．１％。
２．２后 续 处 理 技 术
乳化液废水经破乳后 ，还不能彻底去 除和降解污染物 ， 此 ，
需要进行 进一步处理 。此类方 法有 电凝 聚法 、高级 氧化法 、生化
１乳化 液 废水 的特 点
法 、超滤法 、吸附法等 。各种技术的应用往往是需 要在破乳 的基础 上进行 ，才能发挥较好 的效果 。
的混凝沉淀 法效果更显著 。Ｋ．ＢｅｎｓａｓｏＫ等【 １采用常规破乳 一气 浮 小于孑Ｌ隙的水分子透过超滤膜 ，大于孔 隙的油分子被截 留下来 。
乳化 液废水破 乳及后续处理技术研 究进展
洪科 莫晨剑 朱赛嫦 （台州市 污染 防治工程技术 中心 浙江台州 ３１８００）
大的油滴 团，与水分散开 ，达到脱稳破乳的 日的。最后油滴上 浮 ，
破乳方法的研究与应用新进展
破乳方法的研究与应用新进展破乳方法的研究与应用新进展引言乳制品是人类饮食中重要的营养来源之一，但有些人因为乳糖不耐受、蛋白质过敏或乳制品不适应而无法享受这些丰富的乳制品。
为了解决这一问题，科学家们一直致力于研究破乳方法。
破乳方法包括牛奶的酶解、乳品热处理以及基因工程等。
本文将介绍近年来破乳方法的研究与应用新进展。
一、牛奶的酶解牛奶的酶解是一种常见的破乳方法，可以将牛乳中的乳糖和蛋白质进行分解，从而达到破乳的效果。
目前比较常用的酶解剂有乳酸菌、β-半乳糖苷酶和牛胰蛋白酶等。
乳酸菌是一种常见的益生菌，可以通过发酵将乳糖分解为乳酸和其他有机酸。
研究表明，乳酸菌发酵可以明显降低乳糖含量，同时还能提高牛奶的风味和口感。
β-半乳糖苷酶是一种重要的酶解剂，可以将乳糖分解成葡萄糖和半乳糖。
研究表明，使用β-半乳糖苷酶酶解的牛奶不仅能够减少乳糖含量，还能提高人体对乳糖的消化吸收能力，从而降低乳糖不耐受的发生率。
牛胰蛋白酶是一种具有强酶解能力的酶，可以将牛奶中的蛋白质分解为多肽和氨基酸。
研究表明，牛胰蛋白酶酶解后的牛奶蛋白质更易于消化吸收，对于乳品过敏或蛋白质过敏的人群来说，具有更好的食用品质。
二、乳品热处理乳品热处理是一种常见的破乳方法，通过高温处理可以改变乳制品的物理化学性质，降低其对过敏原的敏感性。
目前，最常见的乳品热处理方法包括巴氏杀菌和高温短时处理。
巴氏杀菌是一种常见的乳品热处理方法，通过加热牛奶至高温约65-70摄氏度并保持一段时间，可以有效杀灭细菌和酵母菌，延长牛奶的保存期限。
此外，巴氏杀菌还可以使乳制品的脂肪微粒更加稳定，提高乳品的质感和稳定性。
高温短时处理是一种较为新兴的乳品热处理方法，通过将牛奶加热至较高温度（约85摄氏度）并保持一段时间，然后迅速冷却至低温，可以在不影响牛奶品质的情况下杀灭大部分细菌。
高温短时处理可以更好地保留牛奶的风味和营养成分，使其更适合乳糖不耐受或蛋白质过敏的人群食用。
三、基因工程基因工程是一种前沿的破乳方法，通过改变乳制品中的基因或基因组，可以调节其乳糖或蛋白质含量，从而实现破乳的效果。
冷轧机组乳化液的研究与应用
浓度 持续 下降 （ 正 常加油 ，
下水道及废乳化液收集槽乳化液增加 冷却水变 自或乳化液 电导率升高
系统泄漏 冷却器泄漏
堵漏 堵漏
液位正常 ）
浓度上升 Ｐ Ｈ升高
Ｅ Ｓ Ｉ 突然下降
皂化值 上升
乳化液水解
杂油泄漏
检查细菌
，
添加杀菌剂或稳定剂
部分排放并加油
电导率 上升 电导率上升
电导率不变
碱性清洗剂泄漏 配制水 ｐ Ｈ上升
细菌水解 酸洗挟带 配制水 ｐ Ｈ下降 配制水 电导率高 冷却器泄漏 酸洗挟带 酸洗挟带 杂油泄漏 酸洗挟带 杂油泄漏 酸洗挟带 ， ，水质 ，部分排放并加油 检查细菌．添加杀菌剂或稳定剂 检查酸洗线挤干辊 控制水质 ，部分排放并加油 控制水质 ，部分排放并加油 堵漏 ．部分排放并加油 检查 酸洗线挤干辊 检查 酸洗线挤干辊 检修液压及润滑系统 检查酸洗线挤干辊 检修淮压及润滑系统 检查 酸洗线挤干辊 开动磁性分离器 开动磁性分离器 部分排放并加油 部分排放并加油
常见问题 现象 原 因 解决方法
一
、
１ 润滑 作 用
良好 的润 滑可 有 效 降 低 摩 擦 力 ， 良 好 的挥 发 性 可 降低 退 火 时 间 。 正 常平 稳 的轧 制 需要 轧 制 油提供 均 衡 稳定 的润 滑 ， 即 轧 制油 除必 须 保 证 稳 定 的 物 理 和 化学 特 性 外 ，还 必 须 保 持 数 量 上 的 ，即 吸 附 量 的 稳 定 。 由 于轧 制 油 通 过 分 散 于 乳化 液 中进 行应用 。
Ｐ Ｈ下降
电导率上升
，
氯离子升高
轧 制 过程 中工 件 发 生 变 形 所 产 生 的 氯离子不变 大 量 的 热 ，也 需 要 由乳 化 液 带 走 ，正确 电导率升高 Ｐ Ｈ不变 ，冷却水变 白 Ｐ Ｈ降低 ，氯离子升高 控 制 乳 化 液 的 流量 和喷 射 部 份 ，可 以有 氯离子升高 Ｐ Ｈ降低 ，电导率升高 效 控 制 板 温 ，并 调 节 板 形 。 在 应 用 乳 化 酸值下降 皂化值下降 液 的 冷 却 功 能 时 ，除 板 温 的 控 制 外 ，可 酸值上降 皂化值上升 ，ｐ Ｈ下降 以 通 过乳 化液 流量 的位 置 的控 制 ，使 轧 皂 化值 下降 其它指标 无明显变化 皂化 值上升 酸值上升 ，ｐ Ｈ下降 辊 的不 同部 份 产 生不 同程 度 的热 胀 冷缩 ， 铁含鼍上升 ， 达到 控 制板形 的 目的 。 灰分上升 ／ 乳化液的冷却性能与油品的应用浓 Ｅ Ｓ Ｉ 下降 ， 度 成 反 比 ，浓 度越 高 ，冷 却 能 力 越 低 。 Ｅ Ｓ Ｉ 上升 Ｐ Ｈ上升 其关 系 如图 １ 所示 。 ｌ 温度上升 泡沫减少 ，漂油增加 ｌ 温度下降 轧制力上升 ．… ３ 乳化 液 的清 洗性 能 乳化液的清洗 主要包括对板面进行 过 程 中 ，除 产 生 铁 粉 外 ，还 会 产 生 各 种 清 洗 ，对 轧 辊 和机 架 进 行 清 洗 。 在 轧 制 高 粘 性 的铁 皂 体 、油 品在 高 温 高 压 下 产 生 的聚 合 物 。这 些 异 物 是 影 响 板 面 清 洁 度 的主 要 因素 。 二 、乳化液成分及主要功能控制 乳 化 液 的性 能 或 稳 定 性 的 变化 ，除 温度 的因素外 ，基本是 由是 内部各组分 变 化 所 造 成 的。 表 １ 列 出 了乳 化 液 的一 般 组分 及 含量 。 ． 乳 化 液 的 性 能 或性 能稳 定 性 对 轧 制 或 润 滑 的影 响可 以从 两 个方 面 进行 描 述 。 乳 化 液 的皂 化 值 、酸值 、ｐ Ｈ值 的变 化 会 图 １ 导 致 轧 制 油 物 理 和 化 学 性 能 的 变化 ；乳 表１ 乳 化液 各项指 标 测试要 求 化 液 的其 它指标 ， 如 浓度 、 温 度 、电导 率 、 项目 对轧制润滑的影响 测试 频度 氯 离子 及 ｐ Ｈ值 等指 标 的变化 会 引起参 与 浓度 轧制油的数量 Ｉ 一 ２次 ／ 班 润 滑 的轧 制 油 的数 量上 的变 化 。这 里 ｐ Ｈ Ｐ Ｈ 轧制油的数量及物化性能 Ｉ 一 ２次 ／ 班 值 的 变化 对 两 方 面都 有 所影 响 。一 般 在 电导率 轧制油的数量 Ｉ － ２次 ／ 班 乳 化 液 应 用 一 段 时 间 后 ，乳 化 液 会 逐 渐 氯离子 轧制油的数量 １ 次／ 周 处 于一 种 代 谢 平 衡 ，其 皂 化 值 、酸 值 、 酸值 轧制油的物化性能 １ － ２次 ／ 周 灰 分 、铁 含 量 等 会保 持 相 对稳 定 ，每 周 皂化值 轧制油的物化性能 Ｉ － ２次 ／ 周 至两 次 的测 试 就 基 本 可 以 控 制 。对 于 铁含量 轧制油的数量 Ｉ － ２次 ／ 周 浓度、 温度 、 电导率 等则 由于 频繁 的加水 、 灰分 轧制油的数量 Ｉ － ２次 ／ 周 加 油 的影 响 而 不 断 变 化 ，并 且 会 造 成 轧 Ｅ Ｓ Ｉ 轧制油的数量 １ － ２次 ／ 周 制 润滑 较 大的变 化 ， 因此 必 须高 频测试 。
乳化液膜分离中破乳技术研究进展
根据膜的形状，可将液膜分为隔膜形和球形两
收稿日期：２０１８０８１７ 修改稿日期：２０１８１０１３ 基金项目：国家科技支撑项目（２０１４ＢＡＣ０４Ｂ０１） 作者简介：曹明帅（１９９４－），男，湖北天门人，硕士研究生，师从黄万抚教授，研究方向为膜分离技术。电话：１５５７９８７９１６０，
Ｅ－ｍａｉｌ：４１６０２７７８２＠ｑｑ．ｃｏｍ 通讯联系人：黄万抚（１９６２－），男，博士，教授，Ｅ－ｍａｉｌ：４９７３４０４１１＠ｑｑ．ｃｏｍ
第 ４８卷第 ４期 ２０１９年 ４月
应 用 化 工 ＡｐｐｌｉｅｄＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏｌ．４８Ｎｏ．４ Ａｐｒ．２０１９
乳化液膜分离中破乳技术研究进展
曹明帅，黄万抚，胡昌顺
（江西理工大学 资源与环境工程学院，江西 赣州 ３４１０００）
摘 要：介绍了乳化液膜中的破乳技术的研究现状，乳化液膜是液膜分离技术中的一种，常用于水处理、重金属的 回收、物质分离等多个领域，其破乳技术是回收的关键因素。破乳技术有传统的热处理法、电破乳法等，也有超声 波破乳等新技术，多种破乳工艺联合使用往往能起到更好的破乳效果。 关键词：液膜技术；破乳；研究进展 中图分类号：ＴＱ０９；Ｘ１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１－３２０６（２０１９）０４－０９２２－０４
液膜分离技术是根据化学仿生学发展而来。化 学仿生学是把生物体内的各种功能在分子层面上模 拟出来，并将其应用到化学工艺中。液膜是模拟生 物膜富集物质的过程，是模拟生物传质过程的第 １ 阶段的模型和跳板。
液膜发展有 ３个重要的标志。２０世纪 ６０年代 早期，在进行反渗透脱盐试验时，Ｍａｒｔｉｎ偶然的制备 出具有选择分离性的人造液膜。２０世纪 ６０年代中 期，黎念之博士［１］在测定表面张力的 ｄｕＮｕｏｙ环法 时，以皂草甙表面活性剂的水溶液和油为对象，意外 发现了一层稳定的界面膜，即无需基材支撑便能稳 定的新型液膜。７０年代初期，ＣｕｓｓｌｅｒＥＬ［２］在液膜 中加入流动载体，成功的制备出含载体的液膜。各 地学者对该 技 术 进 行 了 深 入 研 究，液 膜 在 生 物、化 学、冶金、医药、环保等方面有了广泛的应用。
机械加工废乳化液处理工艺的研究
维普资讯
第 ２ 卷 第 ３期 ７
辽 宁 工 学 院 学 报
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ａ ｎ ｎ Ｉ ｓ ｔ ｅ ｏ ｅ ｈ ｌ ｇ ｏ ｒ ａ ｆＬｉ ｏ ｉ ｇ ｎ ｔ ｕｔ ｆＴ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｉ
Ｖｏ ．７． ｏ． １２ Ｎ ３
２０ ０ ７年 ６月
化 液处 理 皆适用 。
高产品的质量，延长机床 的使用寿命。废乳ห้องสมุดไป่ตู้液除
具 有 一般 含油废 水 的危 害外 ， 由于表 面 活性剂 的作
用，机械油高度分散在水 中，动植物、水生生物更 易吸 收 ，而 且表面 活 性剂 本身 对 生物也 有害 ，还 可
使 一些 不溶 于水 的有 毒物 质被 溶解 。为提 高 乳化 液 的防锈性 ，添 加 的亚硝 酸钠 很容 易转 化成 致癌 的 亚 硝基 胺 ，这些 废液 如 不及 时治 理而直 接 排放 ，会造 成严 重 的环境 污染 。 目前 ，我 国对 机械 加 工 中排放 的乳 化型 含油 废水 仍 没有得 到 很好地 处 理 。主要 是 由于随着 技术 的提 高 ，乳化 液 的稳 定性越 来越 高 ， 越 来越 难破 乳 。本文 以葫芦 岛市某 机械 制造 公 司 的
乳化液破乳实验
乳化废水处理实验方案一、乳化液破乳实验（一）目的：通过实验确定混凝气浮破乳的最佳参数，例如：混凝剂的投加量、助凝剂的投加量、pH值等。
（二）实验过程：此次试验的原水来自XXXXXXXXX有限公司的乳化液废液，其水质的主要指标：CODXXX 104 mg/L、SS： mg/L、pH值左右、BOD5 mg/L。
1．混凝剂投加量的确定此次实验采用的混凝剂是PAC，即聚合氯化铝。
选用的浓度为100g/L。
调整水样的PH值为最佳值，向水中滴加PAC，在滴加的过程中需要缓慢的搅拌直至出现矾花为止。
然后，静止10分钟，取上清液测量COD cr，计算COD cr的去除率，去除率越大，混凝的效果就越好。
实验步骤：选择八个100ml的烧杯，在烧杯中加入100ml的原水，调节其pH值在8左右，向其中滴加不同量的PAC，缓慢搅拌。
静置10分钟，分离出下层清液。
测量COD cr，计算COD cr的去除率，去除率越大就是混凝效果最好的，这样就可以确定最佳投药量，测量效果如图3图1 PAC投加量与COD去除率的关系由图1可知，在pH值一定的条件下，可以随着混凝剂加入量的逐渐增大，而当混凝剂加到一定量时，COD cr的去除率反而上升，上层的清液也逐渐变得混浊。
这是由于加入的聚合氯化铝逐渐溶解分散到溶液中去。
又有铝离子带有部分正电荷，而乳化液大多数都含有阴离子表面活性剂。
这样，会通过压缩双电层，吸附点中和，吸附架桥，网捕作用达到凝聚，絮凝的效果。
随着混凝剂量的逐渐增大，这四种混凝作用的效果也逐渐增强，直至达到最佳效果，再过量地加入混凝剂，溶液中存在过量的铝离子，产生水解，将会形成胶体，再次达到胶体的稳定，使COD cr 值有些许升高的现象。
所以，在混凝的过程中要严格控制混凝剂的投加量。
由此次试验可以确定：100ml 原水加6ml 的PAC （浓度为100g/L ）混凝效果最佳。
2．pH 对混凝效果的影响实验步骤：分别取9份100mL 的原水，分别调节pH 值为5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.5，均加入6mlPAC(最佳投加量)，搅拌，静置10分钟，分离出清液，测定其pH 值，并测量COD 。
乳化液废水破乳试验研究
工业安全与环保
I ndus t r i al Saf e t y a nd Envi r onme nt al Pr o t ect i on
乳 化液 废 水破 乳 试 验研 究 *
李国会 王仲旭 郑艳芬 杨立静
( 中国环境管理干部学院 河北秦皇岛066004)
本试验属于河北省某铝业公司乳化液废水治理 改造工程小试试验。原乳化液废水采用超滤膜进行 处理，膜过滤后废水进入生化处理单元，浓缩废油委 托危废公司回收，由于浓缩废油的油质量分数在 20％左右，回收价值不高，而且膜过滤成本高，铝 业公司为了降低成本拟取消膜过滤，采用加热加酸
方法进行破乳13J 。本试验对废乳化液进行水浴恒温 加热研究破乳的效果和加硫酸调整pH值研究酸化 破乳的效果，还研究了加热加酸组合工艺的破乳效 果。 1试验材料与方法 1．1废水的来源与水质
试验 废水来 自河北省 某铝厂 热轧车间 ，该车 间 排放的含油3％的废乳化液和设备清洗废水共同排 入储 罐。在储 罐中混合 后的废 乳化液呈 混浊的乳 白 色，有恶臭味，COD平均值为48 350 mg／L，油平均质 量浓度为28 362．5 mg／L，pH值5—6。 1．2分析仪器与方法
主要仪器：0I L460型红外分光测油仪，AE01型 自动萃取器，HACH DRB200数字式消解器，HACH DR28 00便携式分光光度计，PHSJ 一4 A型试验室PH 计，HHS一1I 一4电热恒温水浴锅，梅特勒AL204电 子天平，78 HW一1恒温磁力搅拌器。
分析项目与 法：①油含量：AE01型自动萃取
*基金项目：美国铝业基金会资助项目( 编号219764) 阶段性成果。
Abs t r a ct De mul si f i ca f i o n i s t h e pr e mi se of emu l si f i cat i on wa s t ewa t er t r ea t me nt ．Thi s pape r i nves t i gat es t he ef f ect s of t er nper at ur e and pH on t he de mul s i f i c af i o n of emu l si f i cat i on wa st ewa t e r bas ed on t he emu l si f i cat i on wast e wat e r of t h e hot r ol li ng wor ks hop of one a l umi ni um manuf ac t ur er i n He be i ．The expe r i ment a l r es ul t s s how t hat t e mper a t ur e has a weak ef fect on t he demul si f i eat i on a nd pH ha s a r el ati vel y hi gh i mpa c t on t he de mul si f i e at i on．Co ns i de r i n g t he t ec hni c al f eas i bi l it y and op er at i on cos t ，t he opt i mum expe r i ment a l co ndi t i on s f or demul si f i cat i on of emu l si f i cat i on wa s t ewa t er a地as f ol l ows ：DH=1，t emper a ． t u] 陀i s 80 qC，he at i ng f or 4 hour s a nd st an di n g f or 16 hou r s a nd under t he se condi t i ons，t he r emoval dt l c i e ne y of oi l a nd COD c 锄re spe ct i vel y r e ac h 79％a nd 70％ ．
乳化液的破乳处理及指标的测定
乳化液的破乳处理及指标的测定徐金良身份证号：32072119900215****摘要：由于冷轧乳化液COD=1.99×106 mg/L、BOD5= 696751mg/L都很高，为了后续更易于生化处理，须先破乳该废液。
本文采用凝聚法以A12(SO4)3做絮凝剂，对水中胶体杂质发挥压缩、中和、架桥作用，从而把杂质去除。
依此原理，研究了A12(SO4)3破乳除油的性能，考察了搅拌时间、A12(SO4)3投加量对A12(SO4)3破乳除油的影响，找出了最佳的操作条件：在温度控制在40℃和硫酸铝投加量为4g/50mL条件下，当搅拌时间20min时，COD去除率为99.95％；当搅拌10 min 时，BOD5和浊度去除率分别为99.98％和99.97％。
关键词：冷轧乳化液；絮凝剂；破乳；理化指标前言随着汽车、建筑等行业的飞速发展，我国的金属加工业也如雨后春笋般发展起来[1]。
在其中具有降低轧制压力、减少轧制能耗及轧辊辊耗、冷却轧辊及带钢、控制板形，良好的轧后及退火表面清洁度及优良的工序防锈能力等特性，作为装备车间对零部件和金属表面进行切削、研磨等冷却剂和润滑剂的乳化液的需求量随之大幅增加[2]。
针对乳化液稳定的特性，需要先破乳来达到进一步的后续处理，目前主要的破乳方法有盐析法、酸碱法、凝聚法(絮凝法)和混合法等，其中以凝聚法的应用较多[3]。
絮凝法破乳就是电解质投入乳化液后，一方面利用胶粒的带电性，使其与加入化学试剂相互吸引，这必然就压缩胶体外层，使电位变低，从而由原来的电位引起的静电斥力占优势而使胶粒长期稳定性而破坏，油滴产生凝聚而实现破乳目的。
另一方面是有些金属盐类,溶解于水后形成胶体溶液,在一定的条件下产生毛绒状絮凝物,吸附微细油滴而使得废水得到净化[3]。
为此絮凝剂的选择是关键，考虑到实验室已有的设备和药品价格问题，其次铝盐和铁盐作为混凝剂主要是以其水解产物发挥混凝作用,即低电荷高聚合度的无机高分子起到混凝作用，且A13+不仅可以起到盐析作用,也具有显著絮凝作用。
乳化液应用及问题研究
到侵蚀。当ＰＨ突然上升．电导率也突然 上升，可能时含碱物质进入了乳化液。电 导率太高，就说明溶液中铁含量和灰分含 量很高。
４氯化物的影响 乳化液中氯化物对轧钢工艺和带钢 质量的影响是很大的。因为用含氯离子高 的乳化液轧制的带钢在退火后可能呈现锈 点。氯化物对电导率有很大的影响。氯含 量上升时，电导率急剧上升。当氯离子含 量过高时，我们需考虑以下几个方面的问 题：酸洗漂洗槽中氯离子含量太高、配置 乳化液的水氯离子含量超过标准。 ５铁含量的影响 铁含量太高是在油浓度太低时产生 的，因润滑作用不够，轧辊带钢摩擦生成 的铁粉。在生产中，我们需尽量降低铁粉 含量，采取保证一定的浓度，使乳化液具 有良好的润滑性能，减小带钢和轧辊之间 的摩擦力。减少铁粉残渣的生成。在乳化 液循环系统中采用适当的过滤和吸附，以 除去固体油泥和铁粉残渣。 ６皂化值的影响 当天然脂或油用氢氧化钾进行适当处 理时，形成肥皂和甘油，这种过程称为皂 化。根据皂化值我们可以了解轧制油中油 脂的情况。皂化值过低轧制时润滑效果就 会不好，造成轧制力加大铁粉过高板型也 会受到影响。当皂化值过低时，很有可能 是杂油含量过高造成乳化液浓度不准确。 ７灰分的影响 乳化液中灰分主要造成乳化液变脏， 影响带钢表面的清洁度。如果乳化液太脏， 就证明乳化液含灰分太高。在这种情况下． 铁含量也一定会很高。乳化液太脏轧制后 的带钢表面易产生斑纹，降低了产品的等级。 三、乳化液的维护管理 维护管理乳化液的目标是使其ｐＨ值、 浓度ｉ§ｇｌ：ｋ．、含菌量等技术指标均在设定的 范围内，从而达到延长使用寿命的目的。 实践证明。性能再好的乳化液，如不注意 日常的维护管理，也不能长期保持其性能， 反而会缩短使用寿命；而性能一般的乳化 液，如注意维护管理．也能长期保持其性 能。乳化液的维护管理包括：日常维护 和定期维护。
废乳化液处理技术的分析
第34卷第2期 辽宁工业大学学报(自然科学版) V ol.34, No.2 2014年 4 月 Journal of Liaoning University of Technology(Natural Science Edition) Apr. 2014收稿日期：2013-08-25基金项目：辽宁工业大学2011年大学生研究性学习和创新性实验计划项目 作者简介：刘 恒(1989-)，男，河南开封人，本科生。
闫绍峰(1963-)，男，辽宁锦州人，副教授，硕士。
废乳化液处理技术的分析刘 恒1，闫绍峰1，安 勇2，孙月秋1,3，丁延霖1（1.辽宁工业大学 机械工程与自动化学院，辽宁 锦州 121001；2.大庆石油化工机械厂，黑龙江 大庆 1637111；3.渤海船舶职业学院，辽宁 葫芦岛 125000）摘 要：乳化液废水是机械加工生产中产生的常见废水，成分复杂并且COD 和含油量浓度高。
经实验采用化学破乳、活性炭吸附技术对其进行技术分析，并对影响废乳化液处理技术的主要因素—絮凝剂、搅拌速度、pH 和温度进行了讨论，排出废水达到国家二级排放标准。
关键词：废乳化液；絮凝剂；乳化剂；破乳中图分类号：TK09 文献标识码：A 文章编号：1674-3261(2014)02-0117-03Analysis of Treatment Technology onEmulsifying WastewaterLIU Heng 1, YAN Shao-feng 1, AN Yong 2, SUN Yue-qiu 1,3, DING Yan-ling 1（1.Mechanical Engineering & Automation College, Liaoning University of Technology, Jinzhou 121001, China;2.Daqing petrochemical Machinery Factory, Daqing 1637111, China;3.Bohai Shipbuilding V ocational College, Huludao 125000, China ）Abstract: Emulsifying wastewater is common wastewater in mechanical process, has complex composition, high concentrations of COD and oil content. The chemistry demulsification, activated carbon sorption technology were adopted to have carried out this technical analysis, with the main factors-flocculent, stirring speed and pH value range discussed, including temperature that has impact on the treatment of emulsifying wastewater technology, thus the effluent wastewater reaches the national secondary discharge standards.Key words: emulsifying wastewater; flocculent; emulsifier; demulsification乳化液分为油基和水基2种，目前多数企业2种混合使用。
钢铁冷轧浓缩废乳化液处置
钢铁冷轧浓缩废乳化液处置薛垂义;王雪晗;邵传收;薛宪雷;董凯;郭弘【摘要】针对钢铁冷轧生产过程中产生的浓缩废乳化液的无害化经济处置问题展开研究.在对照分析凝聚法配合离心分离、白土吸附回收工艺、高压静电破乳和化学精制组合工艺特点的基础上,结合企业生产实际,提出了“混料烧结无害化处置”工艺,该工艺不但对冷轧工序产生的浓缩废乳化液进行了有效彻底地处理,同时还具有较大的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值.%The harmless and economical disposal of the concentrated waste emulsion from cold rolling of iron and steel production was studied. Based on the comparative analysis of coacervation method cooperated with centrifugal separation and white clay adsorption recycling process, high voltage electrostatic demulsification and chemical refining combined process, the mixture sintering process for harmless disposal of the wastewater was proposed according to the producing practice. The said process can treat the concentrated waste emulsion that from the cold rolling effectively and thoroughly, and has good economical and social benefits, which is worth to be papularized.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2011(042)005【总页数】5页(P50-54)【关键词】浓缩废乳化液;混料烧结法;钢铁冷轧【作者】薛垂义;王雪晗;邵传收;薛宪雷;董凯;郭弘【作者单位】济南钢铁集团有限公司,济南250101;济南钢铁集团有限公司,济南250101;济南钢铁集团有限公司,济南250101;霍尼韦尔(天津)有限公司,天津300042;济南钢铁集团有限公司,济南250101;济南钢铁集团有限公司,济南250101【正文语种】中文【中图分类】X757.031在冷轧板材的生产过程中，为了减少板带与轧辊间的摩擦，降低轧制力，冷却轧辊和控制板型，通常向辊缝处的板带喷洒乳化液。
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冷轧 废乳化 液破 乳技术研 究进展
杜 艳 华
（ 昌黎县环境保护局 ，河北 秦皇岛 ０ ６ ６ ６ ０ ０ ）
摘
要 ：冷 轧废 乳化 液是 轧 钢 过程 中排 放 的 高浓度 难 降 解废 水 ，治理 的 关键 是破 乳技 术 。 主
要介 绍 了混凝 工 艺 、膜分 离工 艺 、电凝 聚 气浮 工 艺 、Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ氧化 工 艺 、微 电解 工 艺、微 波破 乳 工 艺原 理及研 究现状 ，并对每种 工 艺在 乳化液废 水破 乳 中的优 缺 点进 行 了阐述 。其 中混凝破 乳和 膜分 离破 乳是 目前应 用最广泛 的技 术 ，其他技 术 由于运行 管理 以及成 本的原 因应 用相 对较
ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｓ ｔ ｉ ｓ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｒ ａ ｒ ｅ ｌ ｙ ｕ ｓ ｅ ｄ ，ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｆ ｕ ｔ ｕ ｒ ｅ
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（ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂ ｕ ｒ ｅ ａ ｕ ｏ ｆ Ｃ ｈ ａ ｎ ￣ｉ Ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｙ ， Ｑ ｉ ｎ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ｄ ａ ｏ Ｈｅ ｂ ｅ ｉ ０ ６ ６ ０ ０ ４ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
少， 今后破乳技术的发展应该是高效、低成本的新技术开发或者对原有破乳技术进行革新。
关 键词 ：乳化 液 ；破 乳 ；混 凝 ；膜分 离 ；电凝 聚 ；微 电解 ；微 波
中图分 类 号 ：Ｘ ７ ０ ３ ． １
文献 标识 码 ：Ａ
文 章编 号 ：１ ０ ０ ８ — ８ １ ３ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ６ ９ — ０ ３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｎ Ｄｅ ｍｕ ｌ ｓ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｏ ｌ ｄ Ｒｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｅｍｕ ｌ ｓ ｉ ｏ ｎｕ Ｙａ ｎ ｈ ｕａ
第２ ３卷第 ５期
２ ０ １ ３年 １ ０月
中 国环 境管 理 干部 学院 学报
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