配货员作业流程
配送中心作业流程概述
配送中心的效益主要来自“统一进货、统一配送”。 统一进货的主要目的是避免库存分散、降低企业
的整体库存水平。 统一配送的主要目的是减少送货的交通流量。提
高送货车辆的空载率，从而减少送货费用。
配送中心作业流程
进货 储存 分拣 分类集中
供应商 流通加工
出库检查 出货
配送运输
客户
采购管理 库存处理 拣货信息处理
配送中心包装单位分析表
模式
I II III IV V VI VII
储存单位
栈板 栈板 栈板 箱 箱 箱 单品
拣货单位
栈板 栈板+箱 箱 箱 箱+单品 单品 单品
记录
P→P P→P+C P→C C→C C→C+B C→B B→B
P－托盘 C－箱子 B－单品
• 库存的每一品种都必须作以上的分析，以判断出 拣货的单位，一些品种可能因为需要而有两种以 上的拣货单位，则在设计上要针对每一种情况作 分区的考虑。
送货是根据客户的要求，在准确的时间和准确的地点把商品送 到客户手中的作业。送货是配送中心的最后一个作业环节，直 接面对最终客户，因此必须提高送货人员的服务质量。
（七）配送作业管理A
1、制定配送中心总体计划：配送总体计划是根据配送的要求，事先 做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置。
• 全局筹划主要包括： 制定配送中心计划：经营目标，服务项目等 规划配送区域：明确的服务对象 规定配送服务水平：
图5.1 一般拣货作业程序
二、 拣货作业目的和功能
目的：在于正确而迅速地把用户所需商品集中 起来。
功能：在物流配送中心内部所涵盖的作业范围 中，拣货作业是其中极为重要的一环，其重 要性相当于人体的心脏部分。
配送作业流程
配送作业流程一、配送作业的基本环节配送作业是按照用户的要求，把货物分拣出来，按时按量发送到指定地点的过程。
从总体上讲,配送是由备货、理货和送货三个基本环节组成的。
其中每个环节又包含若干项具体的、枝节性的活动。
（一）备货备货指准备货物的系列活动,它是配送的基础环节。
严格来说,备货包括两项具体活动:筹集货物和存储货物。
（二）理货理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。
理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动，其中分拣是指采用适当的方式和手段,从储存的货物中选出用户所需货物的活动。
分拣货物一般采取两种方式来操作：其一是摘取式；其二是播种式。
（三）送货送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。
在物流活动中,送货实际上就是货物的运输。
在送货过程中,常常进行三种选择：运输方式、运输路线和运输工具。
二、配送作业的一般流程配送作业是配送企业或部门运作的核心内容，因而配送作业流程的合理性、以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。
配送作业一般流程图如下：当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行“订单处理”，之后根据处理后的订单信息，进行从仓库中取出用户所需货品的“拣货”作业。
拣货完成，一旦发现拣货区所剩余的存货量过低时，则必须由储存区进行“补货”作业。
如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订货。
从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”，等到一切发货准备就绪，司机便可将货品装在配送车上，向用户进行“送货”作业。
另外，在所有作业进行中，可发现只要涉及到物的流动作业，其间的过程就一定有“搬运”作业。
三、各环节任务分析（一）进货作业1．进货作业基本流程进货作业包括接货、卸货、验收入库，然后将有关信息书面化等一系列工作。
在其流程安排中，应注意以下事项：（1）应多利用配送车司机卸货，以减少公司作业人员和避免卸货作业的拖延； （2）尽可能将多样活动集中在同一工作站，以节省必要的空间；（3）尽量避开进货高峰期，并依据相关性安排活动，以达到距离最小化； （42．货物编码进货作业是配送作业的首要环节。
配送中心的作业流程及其管理
配送中心的作业流程及其管理不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货.归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理. 1．进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程.收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后,配送中心对运送的货物进行接收.收货检验工作一定要慎之又慎,因为一旦商品入库,配送中心就要担负起商品完整的责任.一般来说,配送中心收货员应做好如下准备：及时掌握连锁总部或客户计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况,并及时与有关部门、人员进行沟通,做好以下接货计划：①使所有货物直线移动,避免出现反方向移动；②使所有货物移动距离尽可能短,动作尽可能减少；③使机器操作最大化、手工操作最小化；④将某些特定的重复动作标准化；⑤淮备必要的辅助设备. 检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等.数量检查有四种方式：①直接检查,将运输单据与供货商发货单对比；②盲查,即直接列出所收到的商品种类与数量,待发货单到达后再做检查；③半盲查,即事先收到有关列明商品种类的单据,待货物到达时再列出商品数量；④联合检查,即将直接检查与盲查结合起来使用,如果发货单及时到达就采用直接检查法,未到达就采用盲查法. 经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库,并及时登录有关入库信息,转达采购部,经采购部确认后开具收货单,从而使已入库的商品及时进入可配送状态. 2．在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护,确保商品质量安全.同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作.商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定.储存商品的数量管理则需依靠健全的商品账务制度和盘点制度.商品储位合理与否、商品数量管理精确与否将直接影响商品配送作业效率. 3．加工作业管理主要是指对即将配送的产品或半成品按销售要求进行再加工,包括：①分割加工,如对大尺寸产品按不同用途进行切割；②分装加工,如将散装或大包装的产品按零售要求进行重新包装；③分选加工,如对农副产品按质量、规格进行分选,并分别包装；④促销包装,如促销赠品搭配；⑤贴标加工,如粘贴价格标签,打制条形码.加工作业完成后,商品即进入可配送状态. 4．理货作业管理理货作业是配货作业最主要的前置工作.即配送中心接到配送指示后,及时组织理货作业人员,按照出货优先顺序、储位区域别、配送车辆趟次别、门店号、先进先出等方法和原则,把配货商品整理出来,经复核人员确认无误后,放置到暂存区,准备装货上车. 理货作业主要有两种方式,一是“播种方式”,二是“摘果方式”. 所谓播种方式,是把所要配送的同一品种货物集中搬运到理货场所,然后按每一货位按门店区分所需的数量分别放置,直到配货完毕.在保管的货物较易移动、门店数量多且需要量较大时,可采用此种方法. 所谓摘果方式又称挑选方式,就是搬运车辆巡回于保管场所,按理货要求取出货物,然后将配好的货物放置到配货场所指定的位置,或直接发货.在保管的商品不易移动、门店数量较少且要货比较分散的情况下,常采用此种方法. 在实际工作中,可根据具体情况来确定采用哪一种方法,有时两种方法亦可同时运用. 5．配货作业管理配送作业过程包括计划、实施、评价三个阶段. 1制定配送计划配送计划是根据配送的要求,事先做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置,全局筹划主要包括：制定配送中心计划；规划配送区域；规定配送服务水平等.制定具体的配送计划时应考虑以下几个要素：连锁企业各门店的远近及订货要求,如品种、规格、数量及送货时间、地点等；配送的性质和特点以及由此决定的运输方式、车辆种类；现有库存的保证能力；现时的交通条件.从而决定配送时间,选定配送车辆,规定装车货物的比例和最佳配送路线、配送频率. 2配送计划的实施配送计划制定后,需要进一步组织落实,完成配送任务. 首先应做好准备工作.配送计划确定后,将到货时间、到货品种、规格、数量以及车辆型号通知各门店做好接车准备；同时向各职能部门,如仓储、分货包装、运输及财务等部门下达配送任务,各部门做好配送准备. 然后组织配送发运.理货部门按要求将各门店所需的各种货物进行分货及配货,然后进行适当的包装并详细标明门店名称、地址、送达时间以及货物明细.按计划将各门店货物组合、装车,运输部门按指定的路线运送各门店,完成配送工作. 如果门店有退货、调货的要求,则应将退调商品随车带回,并完成有关单证手续.。
配送的环节与流程
配送的环节与流程一配送的基本环节配送作业是按照用户的要求，将货物分拣出来，按时按量发送到指定地点的过程。
配送作业是配送中心运作的核心内容，因而配送作业流程的合理性，以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。
从总体上看，配送是由备货、理货和送货等三个环节组成的，其中每个环节又包含着若干项具体的、枝节性的活动。
(一)备货备货即指准备货物的系列活动。
它是配送的基本环节。
严格说来，备货应当包括两项具体活动：筹集货物和储存货物。
1.筹集货物在不同的经济体制下，筹集货物(或者说组织货源)是由不同的行为主体去完成的。
若生产企业直接进行配送，那么，筹集货物的工作则会出现两种情况：其一，由提供配送服务的配送企业直接承担，一般是通过向生产企业订货或购货完成此项工作；其二，选择商流、物流分开的模式进行配送，订货、购货等筹集货物的工作通常是由货主(如生产企业)自己去做，配送组织只负责进货和集货(集中货物)等工作，货物所有权属于事主(接受配送服务的需求者)。
然而，不管具体做法怎样不同，就总体活动而言，筹集货物都是由订货(或购货)、进货、集货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。
2.储存货物储存货物是购货、进货活动的延续。
在配送活动中，货物储存有两种表现形态：一种是暂存形态；另一种是储备(包括保险储备和周转储备)形态。
暂存形态的储存是按照分拣、配货工序要求，在理货场地储存少量货物。
这种形态的货物储存是为了适应“日配”、“即时配送”需要而设置的，其数量多少对下一个环节的工作方便与否会产生很大的影响，但不会影响储存活动的总体效益。
储备形态的货物是按照一定时期配送活动要求和根据货源的到货情况(到货周期)有计划地确定的，它是配送持续运作的资源保证。
如上所述，用于支持配送的货物储备有两种具体形态：周转储备和保险储备。
然而不管是哪一种形态的储备，相对来说，数量都比较多。
据此，货物储备合理与否，会直接影响配送的整体效益。
物流配货作业管理
回转货架可以看成若干个分货机的组合，当货物不多又适于回转货架储存时 ，可在回转货架出货处，一边从货架取货，一边向几个客户货位分货，直至 配货完毕。
（3）客户配送时间的要求没有严格限制。
（4）客户有比较稳定的需求计划。
（5）需要搬运的货物体积不大。
这种方式计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直至最后一 种共同需要的货物分放完毕，各用户需求的配货才同时完成。之后可同 时开始对各用户的送货作业，有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和 规划配送路线。和拣选式配货相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模 效益。专业性强的配送中心，易形成稳定的用户和需求，货物种类也有 限；另商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，都宜于采用此 种方式。
检查方式 商品条形码
检查
声音输入检 查
重量计算检 查
作业程序
条形码是随货物移动的。检查时利用 条形码扫描器读移动着的货物条形码 ，计算器自行统计扫描信息，并对出 货单进行对比，从而检查货物数量和 编号是否有误。
当作业人员发声读出商品名称、代码 和数量后，计算机接受声音并自动判 别，转换成资料信息与发货单进行对 比，从而判断是否有误。
拼装在一个车厢内的货物，其化学属性、物理属性不能互相抵触。由于在交运 时托运人已经包装好的而承运人又不得任意开封。因此，厢内货物因性质抵触 而发生损坏，由托运人负责，由此造成承运人损失者，托运人应负赔偿责任。 到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载。 根据车厢的尺寸、容积、货物外包装的尺寸来确定合理的堆码。 积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量、最大长度宽度和高度。 积载时车厢内货物重量应分布均匀，不能出现明显的左右不均或者前后不均。 应防止车厢内货物之间碰撞、沾污。
配送中心作业流程
配送中心的流程图：配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配送作业。
首先确定配送中心主要活动及其程序之后，才能规划设计。
有的配送中心还要进行流通加工、贴标签和包装等作业。
当有退货作业时，还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。
如图2-1。
图2-1 配送中心作业流程图一、配送中心业务流程内容1．进货进货就是配送中心根据客户的需要，为配送业务的顺利实施，而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。
进货是配送的准备工作或基础工作，它是配送的基础环节，又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。
同时，也是决定配送效益高低的关键环节。
2．订单处理从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称之为订单处理。
订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响，是其他各项作业的基础。
订单是配送中心开展配送业务的依据，配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理，据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。
订单处理方式：人工处理和计算机处理。
目前主要采用计算机处理方式。
3．拣货拣货作业是依据xx的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。
拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素，是整个配送中心作业系统的核心工序。
拣货作业的种类：按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。
4．补货补货是库存管理中的一项重要的内容，根据以往的经验，或者相关的统计技术方法，或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量，并根据所确定的最优库存水平和最优订购量，在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令，以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。
补货作业的目的是保证拣货区有货可拣，是保证充足货源的基础。
补货通常是以托盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。
物流配送中心的基本作业流程图
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次，短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。
所谓的“统采、统配”就是指“统一采购，统一配送”。
统一采购的主要目的是：（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；（2）减少流通环节，产生采购规模效益。
通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险。
统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：（1）降低企业的物流总成本；（2）缩短补货时间，提供更好的服务。
二、配送中心的作业配送中心把订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、配装送货、送达服务及退货处理等作业，有机地结合起来，形成多功能、全方位的供货枢纽。
（一）进货作业程序和要求配送中心进货环节是物品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点，之后将有关信息书面化等。
进货作业首先由采购中心根据门店的销售和要货计划，制定采购计划并生成采购订单。
然后用传真将订单发给供应商，供应商根据传真资料填写送货单，将订单上的物品送到配送中心。
最后由配送中心的工作人员根据具体的收货操作程序和要求对物品进行验收入库操作。
配送中心验收的目的之一，在于与送货单位分清责任。
1．收货操作程序和要求（1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单”，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
（2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等。
（3）在核对单货相符的基础上签字，在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可盖章回单给送货车辆带会。
配货作业流程
一、配货作业流程图：二、生产安排1、责任执行人：计划员、组长2、主要内容：①订单集成管理部根据内部订单、货源的预期供应情况、公司的生产能力、人员、设备状况，制订出生产计划，明确生产日程安排、相应的物料需求计划等。
同时下达生产任务单给配货部相应班组，内容包括：产品名称、生产日期、日产量、生产批号、所需物料、作业标准等。
②生产组长接到计划下发的制造单后，认真阅读核对工单和交期、订单数量，根据生产计划内容，视操作要求安排能胜任的人员；结合本组实际情况，将生产任务分配到单个工位。
3、相关程序：“生产计划制订程序”4、相关记录：生产计划、物料需求计划、生产工单三、领、发料1、责任执行人：水蜘蛛2、主要内容：①仓库根据生产计划的单位产量及定额发料到生产班组（或生产班组根据生产任务单的要求到仓库办理领料手续）。
②生产班组相关人员（水蜘蛛）确认规格、品种、数量。
③水蜘蛛根据生产工单安排，将物料配套发放到单个作业工位。
3、相关程序：4、相关记录：生产工单四、作业准备1、责任执行人：组长2、主要内容人：①组长在确认制造单后，查找样品及作业指导书，确定生产及注意事项。
②作业开始前，进行设备点检，按设备操作规程进行；③领用工具、夹具、工装等；④检查作业指导书是否齐全，原料、配件是否齐全，规格牌号是否正确。
3、相关程序：“设备管理程序”，“工、装、夹具管理程序”，“过程控制程序”4、相关记录：工具领用记录五、作业准备验证1、责任执行人：操作工、组长、检验员2、主要内容：①按作业指导书的要求加工首件产品，操作人员做好首件产品后，经组长确认，并由检验员按要求进行首件检验。
②可采用与末件或标准件比较的办法。
③组长、检验员均需在首件检验单上签字确认。
3、相关程序：“作业准备验证程序”4、相关记录：首件检验报告六、配货作业1、责任执行人：作业员、水蜘蛛、检验员2、主要内容：①操作人员在首件合格后，严格按作业指导书的规定进行批量生产，将合格产品放到规定容器或指定待检区；②填写好生产工单等有关生产记录；③作业员每一产品出来后必须自检。
物流配送中心作业流程全部作业解释及管理
业务细分 进货检查 入库作业 保管业务 发货准备
发货
发货作业 配送
商品检查 入库准备 保管场所标识 数量管理 质量管理 流通加工
备货 分拣包装 配车安排
主要作业
进货商品与进货清单的核对 数量核对 质量检查
保管条形码的贴付（固定放货时标示货架号）
(1)在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管； (2)在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。
配验储送收，组 织 货 源中、 这心确 一后认 过货物接送开后 程始，即的按为货 物 初 检，预进货定货物的作卸 货经分业过类。装进货 物 的 分 类 编 号卸配、送搬中货物验收运心、入分库处理进货信息类存、
《物流中心设计与管理》课件
1、制订进货作业计划
进货前的准备
储位准备、设备器材的准备、人员安排
这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单 设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置的 暂存区。
其主要场所是理货和配货区。
供 货 商
入 库 作 业
暂 存
《物流中心设计与管理》课件
补
拣
货
选
理货作业
出 库 作 业
配 送 作 业
收 货 人
三、加工配送型的物流配送中心作业流程
适合少品种、大批量的商品作业，无需分类存放 按客户要求进行加工，加工完成后就可配货。 这种物流配送中心一般不单设分货、配货、拣选
但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆 品、软饮料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些 商品库存量的多少进行自动补货。
沃尔玛商品的87%左右是由配送中心集中配送，其 余的由供应商直接送货到零售店。
《物流中心设计与管理》课件
【沃尔玛的配送中心】
物流配送中心工作手册
XX物流配送中心基本作业流程流程一订单处理配送作业的一个核心业务流程是订单处理，其包括订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、订单处理状态跟踪等活动。
订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。
改善订单处理过程，缩短订单处理周期，提高订单满足率和供货的准确率，提供订单处理全程跟踪信息，可以大大提高顾客服务水平与顾客满意度，同时也能够降低库存水平，在提高顾客服务水平的同时降低物流总成本，使企业获得竞争优势。
备货是指准备货物的系列活动。
它是配送的基础环节，乂是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。
同时，它也是决定配送效益高低的关键环节。
如果备货不及时或不合理，成本较大，会大大降低配送的整体效益。
备货作业的内容包括：从送货车上将货物卸下，并核对该货物的数量及状态（数量检查、质量检查、开箱等），然后将必要信息给与书面化等。
其具体步骤如下：存储货物是购货、进货活动的延续。
在配送活动中，货物存储有两种表现形态：一种是暂存形态；另一种是储备形态，包括保险储备和周转储备。
流程四流通加工流通加工是指物品在从生产领域或向消费领域流动的过程中，为维护产品质量，改善产品功能，促进销售、提高物流效率而对物品进行的加工。
在物流配送过程中，为了更好地满足客户的要求，必须对货物进行流通加工。
流程五拣货在接收到的所有订单中，每张客户的订单都至少包含一项以上的商品，如何将这些不同种类数量的商品由配送中心中取出并集中在一起，此即所谓的拣货作业。
形成拣货资料选取拣货方法选取拣货路径搬运或行走拣取流程六配货配货作业是指拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。
配货作业需按一定步骤进行，其步骤图如下：流程七送货送货作业是利用配送车辆把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，送到用户手中的过程。
送货通常是一-种短距离、小批量、高频率的运输形式。
它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。
《配送管理》第五章 配送中心作业流程与管理
(1)分区 分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一
个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区 应与储存分区结合考虑。具体分区方式有： ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存 单位的商品集中，便可形成储存单位分区。
·拣货单位分区。按需求的拣货单位（托 盘或箱）来分区。比如，自动立体仓库 和托盘货架都是以托盘为储存单位的， 而自动仓储以托盘作为取出单位，托盘 货架以箱为拣货单位。
（二）补货的时机
因为补货主要是为拣货作准备，因此补 货作业的发生与否主要看动管拣货区的 货物的货物存量是否符合需求，究竟何 时补货要看动管拣货区的存量；以避免 出现在拣货中途才发现动管区货量不足 需要补货，而影响整个拣货作业。通常， 可采用批次补货、定时补货或随机补货 三种方式。
五、配货作业
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过 配货检查过程后，装入容器并做好标识， 再运到配货准备区，待装车后发送。
1、分货作业
分货就是把拣货完毕的商品按用户或配 送路线进行分类的工作。分类方式一般 有以下几种：
（1）人工分货 （2）自动分类机分货 （3）旋转架分类
2、配货检查
配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送 物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品 状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查， 以保证发运的货物品种、数量、质量无误。
案例一
上海出口公司A与香港公司B成交自行车2000台， 由A缮制合同一式两份，其中包装条款规定为 “Packed in wooden case”（木箱装）。将此合同 寄至B方，然后由 B签回。 B签回的合同上于原包 装条款后加“C.K.D.”字样，但未引起A公司注意。 此后，B公司按合同开证、A公司凭信用证规定制 单结汇完毕。货到目的港，香港公司B发现是整 台自行车箱装，由于自行车整台进口需多交纳20 ％进口税。因此，拒收货物并要求退还货款。
模块4 配货作业 (拣选与分拣)
缺点： 对订单无法及时做出反应，必须等订单达到一定
数量时才作一次处理，因此会有停滞的时间产生。
分拣的作业方法
1.人工分拣 2.人工借助机械分拣 3.自动分拣作业
4.4 拣选与分拣作业需要的设施、设备
拣选式重力货架
适用于纸箱和开箱拆零的人工拣选
库存货物及 储位信息
接受订单 一批订单总和 按物品种类统计
接受订单 按统计数量拣货
出货单
按订单分类
按订单单位出货
出货
1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种
（1）按拣货单位分批。 （2）按配送区域（路径）分批。 （3）按流通加工需求分批。 （4）按车辆需求分批。
2. 批量拣取的特征
（1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
业区中取出，然后集中在一起的拣货方式
特点： 1、作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，作业前置的时间。 2、作业人员责任明确，易于安排人力。 3、拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单处理。 4、商品分类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 5、拣货区域大时，搬运系统设计困难
4.2 拣选与分拣作业流程 拣选作业说明
1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配 送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货 部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场 地，在规定的时间里完成配货作业。
2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选 单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
配送作业流程
第七章配送作业流程【学习要求】重点掌握名词解释：1．配送作业2．电子订货3．拣货4．送货作业重点问题：1．配送作业的基本环节2．配送作业的一般流程3．配送的典型作业流程，如进货作业、订单处理、拣货作业、补货作业、配货作业以及送货作业等一般掌握1．退调作业2．配送中心的信息处理3．配送组织的模式了解1．配送作业组织工作的基本程序和内容2．配送组织工作中应注意的要点一、配送作业的基本环节配送作业是按照用户的要求，把货物分拣出来，按时按量发送到指定地点的过程。
从总体上讲,配送是由备货、理货和送货三个基本环节组成的。
其中每个环节又包含若干项具体的、枝节性的活动。
（一）备货备货指准备货物的系列活动,它是配送的基础环节。
严格来说,备货包括两项具体活动:筹集货物和存储货物。
（二）理货理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。
理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动，其中分拣是指采用适当的方式和手段,从储存的货物中选出用户所需货物的活动。
分拣货物一般采取两种方式来操作：其一是摘取式；其二是播种式。
（三）送货送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。
在物流活动中,送货实际上就是货物的运输。
在送货过程中,常常进行三种选择：运输方式、运输路线和运输工具。
二、配送作业的一般流程配送作业是配送企业或部门运作的核心内容，因而配送作业流程的合理性、以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。
配送作业的一般流程如图7-1所示。
图7-1 配送作业的一般流程当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行“订单处理”，之后根据处理后的订单信息，进行从仓库中取出用户所需货品的“拣货”作业。
拣货完成，一旦发现拣货区所剩余的存货量过低时，则必须由储存区进行“补货”作业。
如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订货。
从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”，等到一切发货准备就绪，司机便可将货品装在配送车上，向用户进行“送货”作业。
配送业务流程_配货及分拣作业管理
订单履行
包括： 1. 通过提取存货，生产或采购来获取所订购的货
物； 2. 对货物进行运输包装； 3. 安排送货； 4. 准备运输单证。
订单处理的优先权法则
可供选择的优先权法则： 先收到，先处理； 按照预先确定顺序号； 优先处理订货量小中，相对简单的订单； 优先处理承诺交货期最早的订单； 优先处理距约定交货日期最近的订单。
按流通阶段 划分
生产.消费地间的流通中心 消费地附近的商品中心
厂商或批发商的流通中心 批发商或零售商的商品中心
型
面向多数消费者的配送中心 专门配送商品的配送中心
厂商运营物流中心 批发商运营物流中心 零售商运营物流中心
运用主体直接从事物流业务， 包括各种管理.中心建设等。
租赁第三方物流中心，并 委托其管理。
送货管理
制定出详细的送货计划
第二节 分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计 划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取 出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
在配送中心搬运成本中，分拣 作业搬运成本约占90%；在劳 动密集型配送中心，与分拣作 业直接相关的人力占50%；分 拣作业时间约占整个配送中心 作业时间的30% ——40%
订单准备
订单准备包括内容：
确定库存的可得性（库存管理人员）及交货时间 （采购部门）
由客户或销售人员填制订单 确定供应商（采购部门） 与销售人员打电话通报订单信息等等。 什么是订单式配送与存货式配送？
复习：小知识
存货式配送：利用现有商品（掌握商品养 护知识，库存管理知识）
订单式配送：组织备货人员，联系供应商 （依赖于供应链的网络系统）
工艺特色：用户的分货位固定，而分货人员或工 具携货物相对运动，所以又称做货到人前式工艺。 形象地说，又类似于一个播种者，一次取出几亩 地所需的种子，在地中边巡回边播撒，所以又形 象称之为播种工或播撒式工艺。
灯具店配送员工作流程
灯具店配送员工作流程英文回答：1. Receiving and Processing Orders.Receive orders from customers through phone, email, or website.Verify order details, including product code, quantity, delivery address, and contact information.Enter orders into the company's order processing system.Assign delivery routes and schedules based on order location and availability.2. Preparing Deliveries.Gather products from the warehouse or store inventory.Inspect products for any damage or defects.Package products securely using appropriate materials (e.g., boxes, bubble wrap).Prepare delivery notes and invoices.3. Delivering Products.Load products onto the delivery vehicle.Drive to the delivery address and locate the recipient.Unload products and place them at the designated location.Obtain proof of delivery (e.g., signature or delivery slip).4. Handling Returns and Exchanges.Receive and process returns or exchange requests from customers.Inspect returned products for damage or defects.Determine the reason for the return or exchange.Issue refunds or exchanges as per company policy.5. Providing Customer Service.Answer customer inquiries and resolve any issues related to orders, deliveries, or products.Provide product information and recommendations to customers.Maintain a positive and professional demeanor at all times.6. Maintaining Delivery Vehicle.Regularly inspect and clean the delivery vehicle.Ensure that the vehicle is mechanically sound and has a valid license and insurance.Stock the vehicle with necessary tools and supplies (e.g., packing materials, GPS).7. Safety and Compliance.Adhere to all safety regulations and company policies.Wear appropriate safety gear (e.g., gloves, safety shoes) while handling and delivering products.Handle products with care to prevent damage or injury.Report any accidents or incidents to the supervisor immediately.8. Continuous Improvement.Seek opportunities to optimize delivery routes and schedules.Identify and implement process improvements to enhance efficiency.Provide feedback and suggestions to management to improve operations.中文回答：一、接收和处理订单。
学习五 配货作业
“后送先
装，据实 调整”。
图5-20 车辆积载的原则
2、车辆积载的工作组织
图5-21
车辆积载的工作组织
3、车辆积载作业
提高货物集装化或散装化作业水平。
货物类型 成件货物 装运办法 尽可能集装成托盘系统、 集装箱、货捆、货架、网 袋等货物单元 直接装入专用车、船、库
各种粉粒状货物
不宜大量化的粉粒状货 装入专用的搬盘、集装箱 物 内
S2 = a+b+c
节约里程法
两种配送节约的里程为： S= S1－ S2 = 2a ＋ 2b －（ a＋b＋c） = a＋b－c
(6)最终方案：其次是S7，8，考虑到配送距离的平衡和载重量的限制，不将P8点并入到线
配送合理化
不合理的配送过程将造成巨大的资 源浪费，所以配送的合理化有着相当重 要的作用。
车辆 内廓 尺寸
材料 外廓 尺寸
车内配置件数及剩余未装满空间值△
按车厢 H配置
△H
按车厢 B配置
△B
按车厢 L配置 (件 )
△L
(厘米) (厘米)
(1)
(2)
L1343 l 80
B265 H243 b 65 h 30
(3) (3) 3
3
(件)
(4) (4) 3
48
(5) (5) 3
4
(件)
(6) (6) 25
相关知识补充 （三）车辆积载模拟训练
（一）车辆运载特性
1．车辆行程利用率 2．吨位利用率：吨位利用率通常反映了车辆在重载运行中载运能
力的利用程度。吨位利用率＝（实际完成周转量／载运行程载质量）
（二）提高吨位利用率的具体方法 ＷＡ＋ＷＢ＝Ｗ ＷＡ×ＲＡ＋ＷＢ×ＲＢ＝Ｖ
配送流程方案
配送流程方案(1)收货作业。
收货作业是配送中心运作周期的开始。
它包括订货和接货两个过程。
配送中心收到和汇总各校点的订货单后，首先要确定配送货物的种类和数量，然后要查询配送中心现有库存中是否有所需的现货。
如果有现货，则转入拣选流程；如果没有，或虽然有现货但数量不足．则要及时向配送中心采购部门发出订单，进行订货。
通常，在商品资源宽裕的条件下，采购部门向供应商发出订单以后，供应商会根据订单的人数要求很快组织供货，配送中心接到通知后，就会组织有关人员接货，在送货单上签收，对货物进行检验。
(2)验收入库。
品控部组织人员，采用一定的手段对接收的货物进行检验，包括数量的检验和质量的检验。
若与订货合同要求相符，则可以转入下一道工序；若不符合合同要求，配送中心将详细记载差错情况．并拒绝接收货物。
按照规则，质量不合格的商品将由供应商自行处理。
经过验收之后，配送中心的作业人员随即要按照类别，品种将其分开．分门别类地存放到指定的仓位和场地，或直接进行下一步操作。
(3)储存。
储存主要是指常备储存，它是为了保证销售需要，但要求是合理库存．同时还要注意在储存业务中做到确保商品不发生数量和质量变化。
还有一种储存形态是暂存，是具体执行日配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备，或是在分拣配货之后，形成的发送货物的哲存，其作用主要是调节配货与送货的节奏，暂存时间不长。
(4)拣选配货。
配送中心的作业人员根据信息中心打印出的要货单上所要的商品，要货的时间，储存区域，以及装车配货要求，校点位置的不同，将货物挑选出的一种活动。
拣选的方法一般是：捅果方式和播种方式。
摘果方式是作业人员托着集货箱在排列整齐的仓库货架问巡回走动，按照配货单上指出的品种，数量，规格挑选出校点需要的商品并放人集货粕内，最后存放区以备装车。
(5)配装。
为了充分利用载货车厢的容积和提高运输效率，配送中心常常把同一条送货路线上不同校点的货物组合，配装在同一辆载货车上。
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灯具车间配货员作业流程
一、配货流程
1、根据生产计划，结合BOM表把生产线所需配件进行分解，并计算需要多少数量以及多少箱；
2、根据备货区域库位容量以及生产线的产能进行配件配送，及时分批次将物料从半成品仓库配送到生产线，确保产线正常进行；
3、生产过程中及时将包装辅料以及次品清理出现场，保持现场干净整洁；
4、做好生产过程中各自区域的5S管理工作，保持现场整洁有序；
5、生产完毕后，及时将尾料整齐有序退还仓库。
二、关于灯具生产车间空箱、包装袋、不良品以及尾料的管理流程（一）空纸箱的管理的流程
空箱分为PE周转箱与产品原装回笼箱。
1、各生产线空PE箱由各线物料员及时拆解并放置到指定位置；
2、原装回笼箱各线物料员可先整齐放于生产线尾供产品包装用；
3、用不完的回笼箱在做完该生产单后及时拆解并退回仓库；
4、破损需要报废的回笼箱，需登记《报废纸箱统计表》后方可报废。
（二）拆卸的包装袋的管理流程
1、包装袋分为回笼气泡袋与薄膜袋；
2、包装薄膜袋由生产线上人员拆完包装后放置指定的容器（目前是用编制袋盛放）；
3、当线上装满一只编织袋后，用胶带封口，交由配货员；
4、配货员须及时将薄膜袋运至指定放置位置；
5、回笼气泡袋由线上人员拆卸后放于指定容器；
6、回笼气泡袋可直接用于产品包装；
7、线上包装须先用回笼气泡袋，回笼气泡袋不够用时方可用新的气泡袋；
8、多余的回笼带由线上人员装置编织袋，装满一袋或者下班后封口交于配货员，由配货员放置指定位置；
9、回笼气泡袋以及编织袋配货需及时清理出现场，不得影响现场5S，下班前须全部清理出现场。
（三）不良品的管理的流程
1、生产过程发现的不良品由线上人员放置各自工位的不良品筐；
2、当不良品框装满后及时交由物料员，由物料员及时运至不良品放置区分类放置；
3、配货员须将不良品按仓库要求放置，并将不良品筐及时还回生产线。
（四）尾料的管理流程
尾料是指生产线做完每一单后剩余的物料。
1、剩余的物料由生产线员工与配货员一起整理，并放置在相应的容器内；
2、原则上不同类别的尾料不能混于同一箱，安装好导光条或者打好灯线的装饰框除外；
3、同一种物料不允许有两个尾料箱；
4、尾料须及时退还仓库，如其他线正在生产同款车型，可将剩余尾料送至该产线；
5、尾料退还仓库前需用胶带封口，防止灰尘落入；
6、配货员在配货时须优先使用尾料，保证仓库物料至多仅有一箱或一筐零散物料。
编制：批准：
日期：日期：
附件：产品BOM表。