通风空调系统总风量测试记录
通风空调风系统总干管支管风量测试记录
F（㎡）
实测后 计算值 L
GD-C4-6427/1
风量
实测后计 设计
算值相对 于设计（ 或规范） 要求值的
(或 规范)
允 许偏差
测 试 0 支管风量
0 系统总风量/ 0 干管风量/ 0 支管风量
0 系统总风量/ 0 干管风量/ 0 支管风量 相关的计算公式定义： 一、
F。 三、△=[（L-Lo）/Lo]×100。
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记录(续一)
( 风速法测试专页 )
系统名称（编号）/安装部位 测试部位(测点位置、编号)
被测系统测试部位风管（风道）内横截面相关参数
风管（风 下列各测点风速
①②③
风管(风道)内 道）内横
宽×高（或内
⑥⑦⑧
径等)尺寸(m) 截面积
(m/s) ④⑤ ⑨⑩
测试风量类别：系统总风量/干管风量/支管风量
通风空调系统调试记录(主楼新风机)
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
通风空调系统调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调系统
分项工程名称
系统调试
系统名称
六层新风系统（北侧）
图(位)号
LY012-301 13-8
设计总风量
4000m3/h
实测总风量
4300m3/h
实送总风量
4210m3/h
308m3/h
314m3/h
1.8％
5
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
320m3/h
3.8％
6
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
316m3/h
2.7％
7
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
308m3/h
0％
8
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
2
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
3
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
816m3/h
2％
4
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
800m3/h
0％
5
新风送风管
通风空调系统总风量测试记录
通风空调系统总风量测试记录一、测试背景测试单位：XXX公司测试时间：2024年5月20日测试地点：XXX公司办公大楼测试目的：测试通风空调系统的总风量，确保其符合设计要求。
二、测试仪器1.测风仪：型号XXX2.温湿度计：型号XXX3.电子天平：型号XXX三、测试步骤1.测量测试区域面积：利用测量仪器测量测试区域的长宽高，并计算得出面积。
2.准备测试设备：将测风仪、温湿度计及电子天平等测试设备放置于合适位置，并进行校准。
3.打开通风空调系统：在测试区域内打开通风空调系统，并设定合适的温度和湿度。
4.测量空气流速：利用测风仪在不同位置和高度处进行空气流速的测量，包括送风口、回风口等位置，确保测量数据的准确性。
5.测量温湿度：利用温湿度计对测试区域内的温度和湿度进行测量，并记录数据。
6.测量风量：将电子天平放置于通风系统的出风口，测量出风口周围空气的质量，通过测风仪测量出风量。
7.计算总风量：根据测得的出风量及测试区域的面积，计算出通风空调系统的总风量。
四、测试结果根据以上测试步骤，得到如下测试结果：1.测量区域面积：100平方米2.空气流速测量结果：送风口1号测量值为0.5m/s，送风口2号测量值为0.6m/s，回风口1号测量值为0.4m/s。
3.温湿度测量结果：测试区域内温度为25℃，湿度为50%。
4.出风量测量结果：经过测量，通风空调系统的出风量为800立方米/小时。
5.总风量计算结果：根据出风量和测试区域面积的计算，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米。
五、测试结论根据上述测试结果，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米，符合设计要求。
系统能够达到建筑物内部的通风效果和空气质量要求。
测试结果为公司提供了有效的数据支持，为进一步改进和维护通风空调系统提供了方向。
六、测试建议根据测试结果，建议XXX公司在使用通风空调系统期间，定期进行维护保养工作，包括更换过滤器、清洁风道等，以确保系统正常运行并提供良好的室内空气质量。
通风与空调系统总风量检测报告
（首页)共页第页委托单位报告编号工程名称样品编号生产单位规格型号样品名称样品数量样品状态委托人检测类别委托日期检测性质生产日期检测场所地址检测日期检测设备检测环境检测项目检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、取样单位：取样员：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页)空调水系统风系统总风量检测报告（附页)通风与空调系统总风量检测原始记录共页第页委托单位合同（委托）编号检测日期系统名称风管截面尺寸（mm）风管截面面积F（㎡）风管类型□矩形风管□圆形风管空气温度t（℃）大气压力B（hPa）工程名称检测设备□毕托管、微压计□GM8901数字风速计检测依据□JGJ/T177-2009□JGJ/T260-2011各测点动压检测值（Pa）1234567平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值891011121314平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值15161718192021平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值22232425262728平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值29303132333435平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值36373839404142平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值43444546474849平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均动压p v(Pa)空气密度ρ(㎏/m³)断面平均风速V（m/s）系统总风量L （m³/h）系统总风量设计值L wd,j（m³/h）偏差值FHB j （%）检测说明⎪⎪⎭⎫⎝⎛⋅⋅⋅⋅⋅⋅++=np p p vn v v p v212tB +=15.273349.0ρρvp V 2=VFL 3600=jwd j L L FHB ,1-=校核：主检：。
系统风量及风口风量调试记录
4.5
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
热球式风速仪
QDF-3
20041112
省计量局
1年
080182
风口编号
风口型号规格
设计风量（m3／h）
实测风量（m3／h）
偏差（%）
1
回风口2000×1600
22000
21010
4.5
结论
符合设计与规范要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
福建省旭升安装工程有限公司
调试日期
2013年月日
系统设计总
风量（m3／h）
22000
实测总风量（m3／h）
21340（同时开放三个送风口）
偏差（%）
3
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
热球式风速仪
QDF-3
20041112
省计量局
1年
130182
风口编号
风口型号规格
设计风量（m3／h）
设计风量（m3／h）
实测风量（m3／h）
偏差（%）
1
回风口
1600×320
15000
14250
5
结论
符合设计与规范要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
系统风量及风口风量调试记录
质控（通）表4.5.6－4共38页第12页
单位（子单位）工程名称
永春县桃园至尊（地下室、4#～12#楼）
分部（子分部）工程名称
通风空调系统总风量测试记录
通风空调系统总风量测试记录
GD2302051SZ
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安 装 单 位 施工执行标准名称及编号 系统名称(编号) 及类别 项目经理(负责人) 通风与空调工程施工质量验收规范 试验日期 年 月 日 （GB50243-2002） 设计值 测试截面 测试截面平均 测试值与设计 允许偏差 (规范值) 面积(㎡) 风速(m／s) 值偏差(%) （%） 深圳沃尔玛百货零售有限公司宝安新安五路惠选分店室内装修工程
专业工长(施工员) 安装单位检查评定结果 项目专业质量检查员：
测试人员
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (日 深圳市文档服务中心印制
通风与空调系统试运行记录文本
无
结
论
施工质量符合设计及规要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
共11页
检验（通）表5.5.1 第5页
单位（子单位）工程名称
永春县桃园至尊（地下室、4#～12#楼）
分部（子分部）工程名称
通风与空调（送排风系统）
分项工程
工程系统调试
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
共11页
检验（通）表5.5.1 第3页
单位（子单位）工程名称
永春县桃园至尊（地下室、4#～12#楼）
分部（子分部）工程名称
通风与空调（送排风系统）
分项工程
工程系统调试
系统名称
9#楼送排风系统
施工单位
省桃城建设工程
分包单位
省旭升安装工程
调试单位
省旭升安装工程
连续试运行时间
8小时
试运行日期
2013年 月 日
系统概况
9#楼电梯前室设计机械通风系统
试 运
行 情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
系统名称
4#楼送排风系统
施工单位
省桃城建设工程
分包单位
省旭升安装工程
调试单位
省旭升安装工程
连续试运行时间
通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
通风空调风系统总干管支管风量测试记录(二)
(m/s)
算术平
实测后计
④ ⑨
⑤ ⑩
均风速 ＿ V值
实测后 计算值
设计(或 规范)要
算 要于 或值 求设 规相 值计 范对 的() 设 规 许计 范 偏()差或 允
偏差△(
(m/s)
+或-，%)
系统总风量/ 干管风量/ 支管风量
系统总风量/ 干管风量/ 支管风量
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记录(二)
( 风速法测试专页 )
01
被测系统测试部位风管(风道)内横截面相关参数
测试部位风量
系统功能类别/安装部位/编号 测试部位(测点位置、风管（风 内宽×高(或 道）内横 ⑥ ⑦ ⑧
内径等）尺寸 截面积
（m)
F(㎡)
测试风量类别:系统总风量/干管风量/支管风量
系统总风量/ 干管风量/ 支管风量 相关的计算公式及其参数定义: 一、
空调系统试运行记录
永泰县第二自来水厂工程
分部（子分部）工程名称
通风与空调
分项工程
加药间
系统名称
送排风系统
施工单位
江西建工第三建筑有限责任公司
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
综合管理用房设计通风系统
试 运
行 情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
综合管理用房设计通风系统
试 运
行 情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规范要求
通风与空调系统试运行记录
检验（通）表5.5.1
单位（子单位）工程名称
永泰县第二自来水厂工程
分部（子分部）工程名称
通风与空调
分项工程
综合管理用房
系统名称
送排风系统
施工单位
江西建工第三建筑有限责任公司
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
通风机试运转与通风系统风量测量
施工单位
检查评定结果
施工员
班组长
完成检查项目全部内容专业质量检查员：
符合GB50243-2002规范标专业项目技术负责人：
准要求，报监理单位验收。专业项目经理：
监理（建设）单位
验收结论
□符合要求，同意验收监理工程师：
□不符合要求，不同意验收（建设单位项目专业技术负责人）
资料员签章：甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）年月日
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
试运转2小时后检查项目
温升
最高温度
备注
滑动轴承
/
/
滚动轴承
24℃
<70℃
测定和调整项目
测定方法
测定值/计算值
调整值
备注
系统总送风量
风速仪测量流速
1380m3/h
1240m3/h
回风量
/
/
/
排风量
/
/
/
新风量
/
/
/
系统总风量
风速仪测量流速
1380m3/h
执行标准
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
试运转2小时后检查项目
温升
最高温度
备注
滑动轴承
/
/
滚动轴承
24℃
<70℃
测定和调整项目
测定方法
测定值/计算值
调整值
备注
系统总送风量
风速仪测量流速
22117m3/h
20132m3/h
回风量
/
/
/
排风量
/
/
/
新风量
/
通风空调系统风量测试记录
通风空调系统风量测试记录日期：2024年X月X日测试地点：XX办公楼一、测试目的：本次测试旨在对通风空调系统进行风量测试，以验证系统在不同工况下的风量输出是否符合设计要求。
二、测试仪器与设备：1.风速仪：型号XYZ，准确度±0.5m/s；2.压差计：型号XYZ，准确度±1Pa；3.温湿度计：型号XYZ，准确度±1℃；4.流量计：型号XYZ，准确度±1%；5.计算机：用于数据采集与记录。
三、测试方法：1.确定测试区域：根据通风空调系统的设计图纸，确定测试的楼层、房间，并划定测试区域。
2.测试设备准备：校正风速仪、压差计、温湿度计和流量计，确保其准确度。
3.测量点设置：根据设计要求，在测试区域内设置若干个测量点，包括送风口、回风口和排风口，并标明测量点编号。
4.测量参数记录：在每个测量点上分别记录风速、温度、湿度和压差等参数，并记录风速仪、压差计和温湿度计的编号。
5.测量数据采集：通过风速仪、压差计和温湿度计等设备，采集各测量点的数据，并实时记录到计算机中。
6.测试工况设置：在测试过程中，逐步调整通风空调系统的风量，并记录不同工况下的数据。
7.数据分析与整理：通过采集到的数据，分析不同工况下的风速、温度、湿度和压差等参数，并整理成报告。
四、实测数据与分析：(以下为部分实测数据示例)测量点编号送风口风速(m/s)回风口风速(m/s)排风口风速(m/s)温度(℃)湿度(%RH)压差(Pa)-------------------------------------------------------------------------------------13.82.74.522502023.62.94.721521833.92.84.423482143.42.64.220531753.72.54.6225019通过对实测数据的分析，得出以下结论：1.送风口、回风口和排风口的风速均在设计要求范围内，且相对稳定。
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通风空调系统总风量测试记录
GD2302051
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称地基与基础工程
安装单位项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
试验日期年月日
系统名称测试截面
面积
(㎡)
测试截面
平均风速
(m/s)
系统总风量
测试值
(m3/h)
设计值
(m3/h)
测试值与设计值偏差
(﹪)
专业工长(施工员) 测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：年月日。