浅谈悬浇连续梁合拢段施工质量控制
浅谈连续梁悬臂浇筑合龙段中施工配重的原理及方法
浅谈连续梁悬臂浇筑合龙段中施工配重的原理及方法发布时间：2021-10-19T02:41:28.671Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：谭冬梅[导读] 摘要：悬臂浇筑施工桥梁合龙的配重问题在施工过程中十分重要，文中以怀邵衡项目连续梁为例，阐述合龙段施工时施加配重的原理及方法。
中铁五局集团有限公司湖南长沙 410000摘要：悬臂浇筑施工桥梁合龙的配重问题在施工过程中十分重要，文中以怀邵衡项目连续梁为例，阐述合龙段施工时施加配重的原理及方法。
关键词：桥梁悬臂浇筑合龙连续梁配重引言新建怀化至衡阳至邵阳铁路HSHZQ-5标一分部管段内连续梁有三座：分别为朱家冲特大桥（40+64+40）m连续梁、辰水特大桥（60+100+60）m连续梁、西洋江特大桥（48+80+48）m连续梁，均为三跨连续，其固定端支座均设置在路线方向2#主墩，施工工序为先合龙边跨再合龙中跨。
但凡节段施工的桥梁竣工合龙，标志着桥梁主体结构施工即将结束；同时是桥梁上部结构施工的重要工序，也是桥梁控制中的关键环节。
桥梁无论是对于悬臂施工的连续梁桥、连续刚构桥，还是节段拼装的拱桥，合龙质量往往是桥梁建设的成败关键。
当然，配重问题几乎是所有悬臂施工桥梁合龙过程中都会遇见的，也是其关键的步骤之一。
一、配重作用配重按其作用可划分为基本配重和附加配重。
基本配重是指等量代换合龙段混凝土质量的配重；基本配重之外的即为附加配重，它适用于适当调节梁体变形、线形及应力等因数造成合龙端两节段之间限差超限问题。
设置配重的重要作用： 1）在浇筑混凝土过程中保持合龙段两端不发生相对位移。
在合龙段所浇筑混凝土质量的作用下，浇筑混凝土过程中会产生使悬臂端一定的下挠和偏转，这终将导致合龙段下缘几何尺寸加大，可能会使以往浇筑的节段混凝土底板局部开裂或松散，从而影响合龙段混凝土的浇筑质量。
如果预先施加与合龙段混凝土等质量的配重，并在浇筑混凝土时等量同步释放该配重，那么合龙段两端就不会因为浇筑混凝土而产生相对位移，从而保证混凝土的浇筑质量。
浅谈悬臂现浇合拢段施工技术要点
浅谈悬臂现浇合拢段施工技术要点摘要：悬臂施工法主要适用于桥梁上部结构施工，合拢段施工属于悬臂施工技术中的重要部分，是梁体体系转换的必要环节。
对此，本文将以澧水大桥合拢段施工为例，对合拢段施工与体系转换施工的技术要点进行分析。
关键词：悬臂施工；合拢段施工；技术分析引言：合拢段施工中由于混凝土需要经历浇筑到张拉预应力筋的变化，很容易受到昼夜温差、徐变、早期收缩等因素的影响，出现结构变形等现象。
因此，为了促进桥梁施工的顺利合拢，应针对合拢施工中的关键技术进行分析和研究，使施工质量与效率得到显著提升。
1.工程概况本文以澧水大桥合拢段施工为例，该桥孔径为70+100+70，主梁断面为左右幅单箱形截面；变截面梁底线性按2次抛物线变化，中支点的箱梁根部高度约为6.0m，跨中与边支点的梁高为2.8m，顶板的厚度为28cm，宽度为12.49m。
主桥箱梁单个“T”共分12段悬臂浇筑，0#与1#梁总长11m，为墩旁支架现浇2#与3#长为3m；4#与8#长为3.5m；9#与13#长为4m；14#梁段为合拢段，长为2m；全桥共计6个合拢段；中跨、边跨合拢段长2m，中心梁高2.8m，底板宽6.5m，厚0.28m；顶板宽12.49m，厚0.5m。
，梁体采用C55高性能耐久砼，砼设计方量20.5m3，钢筋3.76t，边跨合拢段梁体结构及合拢钢束设计如图1所示。
图1 边跨合拢段梁体结构及合拢钢束设计2.合拢段施工技术要点2.1合拢段施工2.1.1边跨合拢施工通常情况下，边跨合拢段施工采用挂篮施工法，在现浇段施工中通过挂篮后锚、前、吊带预埋孔道，直径约为10cm；在挂篮走行中，前移之前首先要将现浇段两端的支架拆除，实现预留出超过1m的空间，将内、外滑梁移动到边跨现浇段内、外滑梁预制孔位置，将垫梁放置在梁面至上，利用双螺母拧紧；当挂篮行走到指定地点后，将底托前吊点的中间位置4排螺纹固定在梁面中，将精轧螺纹钢向下方延伸，并在吊点位置固定；将锚固安装在梁面之前务必在其下方放置垫梁，并放置2cm厚的钢板作为垫片，采用双螺母进行固定，保障螺母的露出大小超过10cm[1]。
悬臂浇筑连续梁合龙段施工质量控制要点
承 约束 解除后 、 劲性 骨架焊 接前 、 浇筑混凝 土前 、 后， 张拉部 分 的预应力钢束后 ， 劲性 骨架解 除后 、 张拉 完所 有预应 力钢
束后 。
１ 合龙 段施 工工 艺流程
合 龙 段 施 工 丁艺 流 程 见 图 １ 。
形 成 永 久 性 缺 陷 而 影 响 外 形 美 观 。为 解 决 好 这 些 问题 ， 就必 须对箱梁施 工 及 合 龙 段施 工 过 程 实施 有 效 的工 艺 及 质量
控制 。
其 中参数估计及对计算模型的修正特别重要 ， 只有与实 际施工过程相吻合 的计 算模 型计算 出的预 报标 高才是 可实 现 的， 施工结 果的误 差才能减 小。因此 在进行施 工模 拟计算 时必须充分考虑各种施工 因素 ， 特别要 正确计算 主梁的轴线 坐标 ， 同时计算 中要计入竖曲线的影 响。
出现 的质 量 问题 ， 并针 对 此 类 问题 提 出 了相 应 的 质 量控 制 要 点 ， 以此 提 高合 龙段 施 工 质 量 。
【 关键 词】 悬臂浇筑 ； 合龙段 ； 施工 ； 质量控制 【 中图分类号 】 Ｕ ４ ４ ５ ． ４ ６ ６
悬臂浇筑施工法是从连续梁主桥桥墩 ０ 块开始 ， 两 侧 对 称 进 行 现 浇 梁 段 施 工 。悬 臂 浇 筑 施 工 简 便 ， 结构整 体性 好 ， 施 Ｔ 中可不 断调 整位 置 ， 常在 跨径 大 于 １ ０ ０ ｍ 的桥 梁 上 选
日ｌ
＋
． 。 ．
２ 合 龙 段施 工质量 控 制分析
２ ． １ 桥 面线 性 控 制 分 析
合 龙 段 是 悬 臂 浇 筑 连 续 箱 梁 施 工 的重 点 之 一 ， 更 是 线 形
悬挂法施工连续梁质量控制
一、基本施工方法介绍对于跨越峡谷、江河、既有线路等情况下的大跨度连续梁，常采用悬臂浇筑连续梁的施工方法，也称悬灌法施工连续梁。
在连续梁、连续钢构、斜拉桥、拱桥中均有应用，从设计、施工的角度来看，该方法是一种通用和成熟的技术，成本也是很好控制的方法。
悬灌法施工连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#块，0#块施工完成后，即可进行悬臂段施工，T构梁段施工采用悬臂浇筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。
施工步骤为：待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#块；在0#块上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。
连续梁合龙顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时行必须严格按照设计图纸组织施工。
在进行第一次合龙后，拆除T构上的临时固结，全部合龙段施工完成后张拉完成形成连续梁。
二、0#块的施工大跨度的连续梁的0#块的一次性浇筑的混凝土方量比较大，高度比较高。
对于桥墩不高的桥位可采用满堂支架的形式，也可以采用钢立柱、上铺型钢的支架施工，也可以利用预埋件和型钢形成三角形墩旁托架的形式。
无论支架还要对地基进行处理和检算，避免出采用哪种形式均要进行临时结构的检算，落地现不均匀的沉降或者安全事故。
在施工连续梁0#块时，应根据设计要求进行临时固结构件或结构的施工，连续梁中0#块设置临时固结的主要目的是将桥墩和0#块在悬臂浇筑施工时刚性连接为一体，让临时固结承受施工过程中可能产生的不平衡弯矩或扭矩（平面曲线桥），确保结构的施工安全。
目前墩顶临时固结措施分为两种：体内固结和体外固结。
体内固结是在桥墩顶部沿纵向两侧或桥墩顶部四周设置混凝土支墩，在沿纵向两端0#块和桥墩间设置普通钢筋或高强精轧螺纹钢筋或高强钢绞线，利用混凝土支墩承受施工过程不平衡弯矩产生的压力，钢筋、钢绞线束承受不平衡产生的拉力。
体外固结实在墩旁设置钢筋混凝土或钢管支墩，支墩上、下分别和0#块、承台刚性连接，利用分别设置在每个T构两端的支墩承受悬臂对称浇筑施工可能产生的不平衡弯矩。
悬浇连续钢构梁桥施工质量控制
２ 桥 梁设 计基本情况
贺 江 大桥 上部 构造 混 凝 土 强 度 等 级 为 Ｃ ５ ５ ， 按 三联 设 置 ，
头双的 长度 不小 于１ Ｏ ｄ Ｉ ‘ １
３ ． ２ 预 应 力 管道施 工 质量 控制
（ １ ） 为保 证 管 道 定 位 准 确 、 顺直 ， 防 止 钢 筋 密 集 处 影 响 预 应力管道定位 ． 根 据 实 际 情 况 可 以与 钢 筋绑 扎 施 工 同 时进 行 本 大桥 预 应 力 管 道 采 用 塑料 波 纹 管 ．采 用定 位 钢 筋把 波 纹 管 定位好 ， 弯起 点 要 平 顺 ， 连 接 处 阴 阳 口衔 接 好 并 用 胶 布 缠 绕 ． 不 能 漏 浆 。 锚 下 螺 旋 筋 紧 贴锚 板 背 面 ， 锚板 、 锚 垫板 及 螺 旋 筋 必 须 同轴 。 通 常情 况 下锚 下钢 筋 网安 装会 受 管道 、 锚 垫 板 的 影
２ ． ６ 挂 篮 走行
完成 梁段 混凝 土压 浆 的预 应 力 张 拉 试 验 后 ． 需按 照规 定
确 保 合 拢 口的 稳 定 性 与 安 全性 ， 严禁直接 配重 ． 应 在 对 称 两 轴
线 上 进 行
的要 求进 行 悬臂 挂 篮 走 行 移 动 。 具体表现 为： ① 通 过 千 斤 项放 松 斜 拉 带 ．在 已 经 完成 浇 筑 的 梁段 上 使 用 倒 链 滑 车 固 定 前托
主 跨 第 二 联 上 部 采 用 三 跨 预 应 力 混 凝 土 变 截 面 箱 梁连 续 刚 构， 为（ ８ ８ ＋ １ ５ ０ ＋ ８ ８ ） ＇ １ １ １ 跨径， 单 幅单 箱单 室结构 ， 单 墩 单 幅 共
浅谈悬浇箱梁施工质量控制
浅谈悬浇箱梁施工质量控制摘要：悬臂体系和连续体系梁桥作为我国的基本桥型，通常采用悬臂浇筑法施工。
目前，我国的悬臂浇筑法已有较为成熟的经验，然而，悬浇法施工工序多，对施工工艺要求也较高，影响工程质量的因素繁多。
本文阐述了悬浇箱梁施工质量制约因素，着重对悬浇箱梁施工的质量控制要点进行了分析，以供同仁参考。
关键词：悬浇箱梁；施工质量；控制要点abstract: the beam bridge of cantilever system and continuous system of china’s basic bridge type commonly used cantilever pouring method of construction. at present, the pouring method of the cantilever has a more mature experience, however, cantilever construction process of the construction process requirements is also higher, a myriad of factors affecting the quality of the project. this paper describes the cantilever box beam construction quality constraints, focusing on the cantilever box beam construction quality control points were analyzed for colleagues’ reference.keywords: cantilever box beam; construction quality; control points中图分类号： tv523文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）引言：近年来，悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁以其独特的结构特点和适用性在我国桥梁施工过程中得以广泛应用，其设计理念以及施工技术也有了长足进步。
悬浇连续梁合拢段施工
悬浇连续梁合拢段施工建筑专家角度下悬浇连续梁合拢段施工的论文报告提纲：1.悬浇连续梁合拢段施工概述2.悬浇连续梁合拢段施工的优缺点分析3.悬浇连续梁合拢段施工中的质量控制4.关键技术与施工流程分析5.安全管理及经济效益分析1.悬浇连续梁合拢段施工概述悬浇连续梁合拢段施工是一种比较新兴的悬浇连续梁施工方法，它能够有效地提高悬浇连续梁的施工效率，减少工期，悬浇连续梁合拢段施工指的是将多跨悬浇连续梁分割成多个合拢段进行施工。
多个合拢段可以同时进行施工，大大缩短了建设时间。
2.悬浇连续梁合拢段施工的优缺点分析2.1 优点（1）提高施工效率悬浇连续梁合拢段施工能够同时进行多个合拢段的施工工作，大大提高悬浇连续梁的施工效率；（2）施工难度小多个合拢段的施工比較簡單，对施工人员的技术要求较低；（3）经济效益好与传统悬浇连续梁施工相比，悬浇连续梁合拢段施工可以大大提高施工效率，并且可以减少使用的材料。
2.2.缺点（1）工程建设难度大由于需要将连续梁分割成多个合拢段，因此在设计和施工中需要考虑各个合拢段之间的连接和配合问题，难度比传统的连续梁施工更大；（2）安全问题悬浇连续梁合拢段施工需要在高空进行，存在相应的安全隐患和风险，必须加強相应的施工安全管理。
3.悬浇连续梁合拢段施工中的质量控制悬浇连续梁合拢段施工需要进行严格的质量控制，包括材料的控制、模板的控制、施工过程的控制等。
在材料的选择和验收上需要密切注意，模板的制作和安装需要严格按照设计要求进行，施工过程中需要严格按照规范和标准操作，以保证悬浇连续梁的质量。
4.关键技术与施工流程分析（1）采用先进的设备和技术，如自平衡悬挂篮、移动式混凝土输送泵和炮台吊等。
（2）悬浇连续梁合拢段施工需要按照设计要求对其进行分割，分割的位置需要考虑悬浇连续梁的结构特点和搭配处的要求。
（3）采用合理的倾斜操作方式，确保混凝土在悬空状态下的充实性和流动性。
（4）加强施工管理，注重现场协调和配合，及时处理施工中的问题，确保施工质量，保障工程安全。
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析（2篇）
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析连续梁悬灌的原理及特点悬臂浇筑法是用挂篮就地分段现浇，待每段混凝土养护并张拉预应力后，在将挂篮前移，以浇筑下一节段之用。
悬臂浇筑的每一段将要承受随后浇筑段的结构自重及施工机具人员等荷载，并要保持悬臂对称和平衡及安全稳定。
一般悬臂浇筑的一个节段长3～8m，不宜超过8m。
主要施工步骤1、临时锚固支座设置及永久支座的安装临时锚固支座设置连续梁在悬灌施工过程中由于在不同工况下，施工管理与控制，差异。
人为操作的不准确等因数，连续梁会产生一定的不平衡力矩。
不平衡弯矩的产生会使梁体倾覆，所以要设置临时固结装置。
不平衡施工常见的情况：1、混凝土的不平衡灌注2、施工人员、施工机具、施工材料堆放的不平衡3、挂篮走行的不平衡4、外界因素风荷载的影响这些因素相加会产生数千吨的平衡弯矩，如果没有临时固结的限制，梁体很容易就倾覆。
设置方法及形式：墩顶设置混凝土临时支座、临时支墩支墩设计与计算：连续梁临时支座的设计一般以设计图纸提供的不平衡弯矩数据为设计依据即可。
最大悬臂时最大不平衡弯矩计算考虑的不平衡荷载有：（1）一侧混凝土自重超重5％。
（2）一侧施工线荷载为6.432kN/m，另一侧为3.216kN/m。
（3）施工挂篮的动力系数，一侧采用1.2，另一侧采用0.8。
（4）节段浇筑不同步引起的偏差，控制在20t以下。
（5）另一侧风向上吹，按风压强度按W＝800Pa取，线荷载为10.72kN/m。
永久支座的安装（1）支撑垫石上预留孔，预留孔直径为支座底柱直径加60（+20，0）mm，深度为底柱长度加50（+20，0）mm，预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
（2）安装前先将每个垫石中心十字线用墨线弹出，安装后要检查支座中心十字线是否和垫石中心十字线重合，如没有重合，继续调整直到重合。
用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间应预留有20～30mm空隙，安装灌浆用模板。
浅谈连续刚构桥合龙段施工控制
浅谈连续刚构桥合龙段施工控制摘要：本文以象山港大桥及接线工程云龙公铁立交桥挂篮施工为代表，对连续刚构桥合龙段及体系转换过程的施工步骤行了介绍，重点阐述了合龙段施工前观测、合龙段配换重，中跨合龙段顶推、临时劲性骨架锁定、预应力张拉压浆等方面的施工控制要点，很好地保证成桥线形、优化结构内力，以期指导实践。
关键词：连续刚构合龙段施工控制1、前言合龙即体系转换，根据施工方案将单独的悬臂梁体逐次连接成一个更稳定刚度更大的整体，将悬臂梁静定结构转换成连续的超静定结构。
预应力连续刚构桥的合龙段施工是整个施工过程的最后阶段，是控制全桥受力状态和线形的关键工序，悬臂施工的精准均在此时反映。
合龙段施工复杂、工序多，必须按照设计要求严格控制连续梁的施工步骤，认真组织施工，确保合龙段施工的质量。
2、工程概况云龙公铁立交桥连续梁13、17#墩与主梁支座连接，14#、15#、16#墩与主梁固结，梁体上部箱梁结构为三向预应力混凝土变截面连续刚构，桥跨布置为58+88+88+58m（如图2-1）。
整个箱梁施工边跨分为12个块，即10个悬浇块、边跨直线段和合龙段；中跨一半为11个块，及10个悬浇块一个合龙块。
0#块长12m，1-6#块长3.5m，7-10#块长4m ，合龙块长2m，边跨长直线段长为12.88m。
0#块梁段采用托架结合支架浇筑完成外，其余节段均采用挂篮悬浇，边跨直线段搭设支架现浇。
单幅桥共有中跨合龙段2个，边跨合龙段2个。
图2-1梁体布置3、合龙段施工流程3.1、连续梁刚构桥单幅13-17#墩合龙顺序为先边跨后中跨，中、边跨合龙段均利用挂篮合龙，合龙段工序基本相同，边跨合龙比中跨合龙少了顶推施工环节，具体施工流程如下:(1)合龙施工方案交底(2)合龙梁端标高观测、标高调整(3)挂篮底模滑移就位、平衡配重、浇筑配重(4)底腹板钢筋及预应力管道安装(5)中跨顶推施工(6)劲性骨架安装及临时预应力张拉(7)内模安装、顶板钢筋及预应力管道安装(8)混凝土浇筑换重及养护(9)合龙段预应力管道压浆(10)劲性骨架约束解除(11)沉降观测(12)施工完成总结。
悬浇连续梁线型控制剖析
悬浇连续梁线型控制剖析悬浇连续梁作为钢筋混凝土桥梁结构中常用的一种形式，其优点在于结构形式清晰简洁、建造方法成熟可靠、施工速度较快等等。
其建造过程中需要进行线型控制，在保证工程质量和进度的前提下完成工程建设任务。
本文将分析悬浇连续梁线型控制的方法及其应用。
悬浇连续梁的线型控制悬浇连续梁的线型控制是指通过实际测量和误差分析的方式，制定出合理的线型控制方案，从而确保悬浇连续梁的质量和使用效果。
主要目的是要保证梁的弧形曲线的直径及连续梁空间位置的精确性。
线型控制的主要措施包括测线、标线、拉线等方法实现。
测线是主要的一种手段，通过在地面上和导高灯点上设置测站测量出固定基线，从而控制梁的竖曲线。
标线主要用于控制梁的横曲线，它是沿着桥梁中心线等距设置的，从而为后续施工的定位和调整提供参考。
拉线主要用于控制跨越灌溉渠道、山谷、特别是水域的连续梁。
悬浇连续梁线型控制的技术要求悬浇连续梁线型控制的技术要求首先是精度要求高，误差要小。
在实际的测量操作中，需要对仪器进行校准，确保测量的准确可靠性。
其次是数据要及时、准确地记录，避免因为记录错误导致后续工作上的困难。
最后是测量过程中需要注意安全，尤其对于悬浇连续梁这样的钢筋混凝土桥梁结构，需要严格遵循相关规范和要求，确保施工过程中的安全。
悬浇连续梁线型控制实例分析在施工实践中，悬浇连续梁的线型控制需要根据具体的情况进行方案制定。
以下以某项目实例进行说明：该项目为高速公路悬浇连续梁工程，主梁呈角度弯曲状，长度为70米。
整个悬浇连续梁工程共有4座桥，其中第4座最长，单座连续梁长度达到200米。
在线型控制方面，需要实现的主要目标有：1.保证连续梁空间位置的精确性，控制主梁的高度、倾斜角度和弧形曲线的直径等参数。
2.控制梁的横曲线，确保其符合设计要求。
3.如有需要，控制跨越的河道和山谷。
在项目实施过程中，团队通过多轴总站进行测量，并根据数据分析进行了模拟实验和误差分析。
在实际控制中，通过采取不同的控制方案，并将之与各接缝作业、连接段等施工方案相结合，最终确保了悬浇连续梁质量的稳定和施工进度的快速推进。
悬浇连续梁合拢段施工
中图分类号 ： Ｕ２ １ ５ ＿ ７ 文献标识号 ： Ａ 文章编号 ： ２ ３ ０ ６ — １ ４ ９ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ４ — ０ ０ ４ ４ — ０ ２
１ ． 引 言
锚 固钢板连接承载力验算 ：
Ｆ
ｆ —
—
合拢 段通常采用 高标 号砼浇灌与 两侧 相连 ，当混凝土 浇筑后 ，从初 凝 到钢束张拉 ，需要有一定 的时间。在此期 间 ，由于昼夜温度 变化和 日 照不 均匀 的影 响、新浇混凝土 的早期收缩 、已完 成的结构所产 生的收缩 和徐 变、结构体 系的变化、施工荷 载及外力 改变等各种原 因 ，会引起结 构产 生变形和 内力 。 若考虑不周、 措施不力 ， 易造成合拢段混凝土开裂 ， 影 响工程质量 。本文详细介绍 了连续梁合拢段的施工工艺。 ２ ． 工程摄括 新建 张家 口至唐 山铁路工程 Ｚ Ｔ Ｓ Ｇ 一 ４ 标 段大龙 潭沟潮河特 大桥位 于 河 北省承德市丰 宁县胡麻营 乡境内 ，桥梁起 讫里程为 Ｄ Ｋ ２ １ ０ ＋ ５ ２ ４ ２ ３ ～ Ｄ Ｋ ２ １ ２ ＋ ０ ０ ７ ． １ ２ ，全长 １ ４ ８ ２ ． ８ ９ ｍ，中心 里程 Ｄ Ｋ ２ １ １ ＋ ２ ６ ５ ． ２ ８ ， 连 续梁结 构类型 为 ： ４ ８ ＋ ８ ０ ＋ ４ ８ ｍ 连续 箱 梁 。 梁体 为单 箱单室 、变高度 ，变截面结 构。箱梁 顶宽 １ １ ． ４ ｍ，箱梁底
端 是 悬臂灌 注梁 段 ，梁 体竖 向温 差会 使合拢 口梁 截面 产 生挠度和 角 变 位 ，使合拢段混 凝土受弯 。因此 ，在施工 中必须设置 临时锁定装置 。临 时锁定采取 剐性结构 ，将两 端连成整体 。在 合拢段箱梁 端部梁 的顶 、底 板 的顶面预埋钢板 ， 设置反力座 ， 并将外刚性 支撑劲性骨架 焊接 牢固 ， 以 保 证合拢 口在张拉 临时预应力时不变 形。注意 ，焊接合 拢段外 刚性 支撑 必须在 目温 度最低的 时间段 内进行 ，合拢 段外刚性支撑 焊接好之后立 即 在 低温下 张拉临时预 应力束 。 刚性支撑布置 图
浅谈连续梁合拢段施工技术及控制措施
浅谈连续梁合拢段施工技术及控制措施浅谈连续梁合拢段施工技术及控制措施中铁十七局集团一公司成绵乐项目周艳艳王万春摘要:文章根据成绵乐客运专线（48+80+48）m连续梁合拢段施工情况,介绍了连续梁合拢段施工顺序、影响因素、需解决的问题、施工方法,就连续梁合拢段的施工技术及控制措施进行了阐述和分析，为以后同类连续梁的合拢施工提供了参考。
关键词：连续梁合拢技术措施1、工程概况成绵乐客运专线CMLZQ-1标(48+80+48)m连续箱梁为单箱单室、变高度、变截面结构，中支点梁高6.4m，跨中10m直线段及边跨13.7m直线段梁高3.6m，其余梁段梁底下缘按二次抛物线过渡(y=2.8X^2/32^2-5.6X/32+6.4(M)(X=0~32M))，坐标原点为0#段的直线段两侧端。
箱梁顶宽11.8m，底宽6.7m。
全桥顶板厚42cm；腹板厚45至80cm，按折线变化，边跨端块处腹板厚由45cm渐变至80cm；底板厚44cm至80cm，在梁高变化段范围内按抛物线变化，边跨端块处底板厚由44cm渐变至80cm。
全联在端支点及中支点处共设4道横隔板，横隔板中部设有孔洞，梁端横隔板底部设有进人槽，供检查人员通过。
全梁采用悬臂浇筑法施工，边跨梁长48.7米，分为12个梁段，中跨梁长80米，分为19个梁段，主墩顶各设一节0#梁段，全梁共45个梁段。
梁段内设置了纵、横、竖三向预应力筋体系，纵向束为1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，塑料波纹管成孔，内径85mm，外径98mm，锚固体系采用自锚式拉丝体系，采用OVM15A-12锚具，张拉采用YCW250B型千斤顶,采用真空辅助压浆工艺，全部采用两端对称张拉；横向束为1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用BM15（P）-3锚具及配套的支撑垫板，张拉采用YCW100B型千斤顶，管道形成采用内经60×22㎜扁形塑料波纹管成孔，张拉端与固定端沿梁长方向间隔设置；竖向预应力筋采用φ32㎜高强精轧螺纹钢，型号为PSB830，锚固体系采用JLM-32型锚具，在腹板中单排布置，张拉体系采用YCW60B 型千斤顶，管道形成采用内径φ45㎜，壁厚0.5mm的铁皮管成孔。
浅谈悬浇箱梁挂篮施工质量控制
浅谈悬浇箱梁挂篮施工质量控制悬浇箱梁挂篮施工是一种常用的施工方式，可以提高施工效率和质量，适用于各类大型工程项目。
然而，如何控制悬浇箱梁挂篮施工的质量是一个关键问题。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的验收与维护等方面来浅谈悬浇箱梁挂篮施工质量控制。
1. 施工前的准备工作在进行悬浇箱梁挂篮施工前，需要进行充分的准备工作，包括勘察设计、材料与设备准备、工艺方案制定等。
首先，对悬浇箱梁的结构进行勘察和设计，确定合理的结构方案和施工方法。
其次，准备好所需的施工材料和施工设备，确保其质量符合要求，并能满足施工需要。
最后，制定详细的施工工艺方案，明确施工的各个环节和步骤，以确保施工的安全和质量。
2. 施工过程中的质量控制在悬浇箱梁挂篮施工的过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工的质量达到设计要求。
首先，对施工现场进行检查，确保施工环境满足施工要求。
在施工过程中，要对材料进行严格的验收，检查材料的质量和数量是否符合要求。
在梁板的制作过程中，要严格按照设计要求和工艺方案进行施工，确保梁板的尺寸、标高和强度等参数符合要求。
同时，对钢筋的安装、绑扎和混凝土的搅拌、浇筑等工作也要进行严格的质量控制，确保每个环节的施工质量。
3. 施工后的验收与维护在悬浇箱梁挂篮施工完成后，需要进行验收和维护工作，以确保施工的质量和安全。
首先，对悬浇箱梁的梁板进行验收，检查其尺寸、标高和表面质量等是否符合设计要求。
同时，还要对钢筋的焊接和纵梁与横梁的连接等进行验收，确保其质量和安全。
在施工完成后，还需对悬浇箱梁进行维护，确保其在使用过程中的安全和稳定。
总之，悬浇箱梁挂篮施工质量的控制是确保大型工程项目施工质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的验收与维护，可以有效地提高悬浇箱梁挂篮施工的质量和安全性。
只有保证悬浇箱梁挂篮施工质量的可控性，才能为工程项目的顺利进行和保证工程的质量提供支撑。
浅析悬挂梁施工质量控制
1.2挂篮荷载设计方法设计挂篮长度应按悬臂灌注最大的分段长度而定。挂篮的横断面布置则取决于桥梁的宽度和箱梁截面形式。当桥梁横截面为一个箱时，全截面用一个挂篮施工即可。当箱梁为多箱结构时，为了使挂篮的施工中有一定的灵活性.也可用多个挂篮分别施工。
关键词：悬臂浇筑挂篮质量控制混凝土预应力
0.引言连续梁悬臂浇筑法是以挂篮为支撑体系，将梁体分段现浇，待每段混凝土强度达到要求的张拉预应力后，再移动挂篮，准备进行下一节段的浇筑。这样每一节段不仅要承受自身重量及施工机具人员等荷载，还要承受后期浇注各节段施加的荷载作用，因此保证结构受力平衡和安全稳定就成为了主要的前提条件。悬挂梁施工质量控制应包括挂篮质量控制、混凝土浇筑质量控制、预应力工程质量控制及线形控制等。
挂篮由主架、悬吊系统、锚固系与平衡重、行走系统以及工作平台、模板系统等组成：主析架为主要受力结构。可用贝雷架、万能杆件或大型型钢等拼装组成。悬吊系统是将模板系统、张拉平台的重量及其上的荷载传递到主架。通常是以钻有销孔的钢带或两端有螺纹的圆钢组成，张拉平台的悬吊系统可用钢吊带、钢丝绳、链条等组成；行走系统可用滚动或滑移等方式。其动力可用液压油缸或倒链等；张拉工作台设在挂篮的主架前端.用于张拉纵向预应力束、管道压浆等工序操作时的脚手架平台。
2.1混凝土运输及浇筑混凝土采用混凝土搅拌站集中供应，砼罐车运输，汽车泵送浇注,插入式振动器振捣等方法。混凝土性能要求和质量控制符合设计和规范要求，为防止混凝土浇注过程中流动面积过大出现施工缝，底板浇注时从墩顶向两侧进行。底板混凝土浇注完成后浇注腹板及横隔板混凝土，腹板和横隔板同时水平分层进行，每层灌注厚度宜为30-40cm。浇筑横隔梁时，过人洞底部的混凝土需根据现场情况选择合适位置插捣，必要时可单独在模板上开口。移动和切断的普通钢筋在混凝土埋入之前恢复。
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同，有以下三种基本方法：逐跨连续悬臂施工法、T构—单悬臂梁施工法、T构-双悬臂梁—连续梁施工法。
一、逐跨连续悬臂施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工；2、岸跨边段合拢，边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁；3、从次边墩开始,梁端临时固结,进行悬臂浇筑施工;4、次边跨中间合拢,释放次边墩的临时固结，形成带悬臂的两跨连续梁;5、从另一端次边墩开始，次边墩进行梁墩固结，进行悬臂施工；6、另一端次边跨合拢，释放另一端次边墩临时固结,形成带悬臂的三跨连续梁；7、按上述方法依次类推进行；8、最后岸边跨边段合拢，完成多跨的连续梁施工。
（二）施工特点上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行,逐跨经历了悬臂施工阶段，施工过程中进行了体系转换.逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输，方便了施工。
(三)适用范围该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后，结构稳定性、刚度便得到了进一步加强，所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用.二、T构—单悬臂梁—连续梁施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始，梁墩固结，进行悬臂施工；2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结，形成单悬臂梁；3、另一端边墩进行施工,梁墩固结，进行悬臂施工;4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结，形成单悬臂梁；5、中跨中段合拢，形成三跨连续梁结构。
（二）施工特点本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工，再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结，最后中间合拢成三跨连续梁，以加速施工进度,达到缩短工期的目的。
（三）适用范围使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3～5跨连续梁施工中是常用的施工方法。
三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法（一)施工程序1、从边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；2、再从另一端边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工；3、中间跨中间段合拢，释放两边墩临时固结，形成双悬臂梁；4、岸边边跨中间段合拢；5、另一岸边边跨中间段合拢，完成三跨连续梁施工.（二)施工特点两边跨可同时施工，加快施工进度，当结构呈现双悬臂状态时，结构稳定性较差.（三）适用范围对大跨径或多跨连续梁不宜采用此施工方法。
针对悬浇箱梁浅究其合拢段的施工质量控制90
针对悬浇箱梁浅究其合拢段的施工质量控制摘要：本文主要针对悬浇箱梁浅究其合拢段的施工质量控制要点，从施工挂篮的准备工作到边跨箱梁现浇段的施工质量控制要点，以及箱梁合拢段的施工质量控制要点进行了论述，最后还有针对性的提出了一些合拢段的施工注意事项，希望能够有效提升整体施工质量。
关键词：悬浇箱梁；合拢段施工；质量控制要点1施工挂篮前的准备工作1.1挂篮的自身结构通常情况下，挂篮的形状是三角形，其主要组成部分有主梁、悬浇系统、能够自由滑动的行走系统、后锚的平衡配重等，并且挂篮的两根主梁是通过横联和平联完成连接的，横联和平联的作用是减少负荷后侧的变形，使整体的稳定性增加。
挂篮结构中的主梁与立柱、斜拉带间的连接是铰连接，这是确保三角珩架拼装后的结构牢固可靠。
另外，主梁、立柱和斜拉带组成的三角珩架共同承受着主珩前后横梁传过来的重量。
在实际运用中，挂篮的设计是有严格的要求的，通常要求挂篮本身的重量及全部附加临时的施工荷载总重量是不允许超过规定的范围的。
1.2挂篮的设计、加工工作悬浇箱梁的主要组成部分就是挂篮，挂篮起到了关键性的作用，挂篮本身能够充当活动的脚手架或者模板支架，而且能够在轨道上行走。
从当前的形式来看，国内外已有的挂篮结构主要分为桁架式、三角斜拉带式、预应力束斜拉式，斜拉自锚式。
若按行走方式划分是两种方式，即滑移式和滚动式。
若按平衡方式划分也是两种方式，即压重式和自锚式。
1.3施工前的挂篮试验在进行施工之前，我们需要对挂篮进行试验，只有经过严格试验符合要求的挂篮才能投入使用。
另外，还要对挂篮承重结构的焊缝进行相应的检测，比如对挂篮的主梁及其销接处的销子等结构的焊缝进行探伤检测，在探伤检测的过程中，一旦发现问题，就要及时的处理问题，以确保挂篮在施工中的安全可靠。
2边跨箱梁现浇段的施工质量控制要点我们都知道，施工的主要依据是图纸，边跨箱梁现浇块段的施工也不例外，需要依靠图纸进行施工，选择合适的施工材料，其施工过程中的支架通常选用的是钢管。
悬浇梁施工质量控制要点
悬浇箱梁施工质量控制措施1、悬浇箱梁施工前，应编制悬浇箱梁施工专项技术方案，挂篮应经专项设计、验算通过报相关单位、部门审批，获准后方可实施；对所有作业人员进行安全职业健康教育、技术交底和培训，特殊岗位人员应持证上岗。
2、在墩顶最后一次浇注混凝土前，做好0号块托架或支架、钢筋、模板等加工准备工作；0号块的支架或托架、模板、钢筋、三向预应力管道、预埋件等的安装应满足规范和设计要求；连续梁的墩顶梁段施工时，应按设计规定设置墩梁临时固结装置，且临时固结装置的结构和采用的材料应满足方便、快速拆除的要求。
3、墩顶梁段宜全断面一次浇筑完成，当梁段过高，一次浇筑完成难以保证质量时，可沿高度方向分两次浇筑，但宜将两次浇筑混凝土的龄期控制在7天以内，避免新旧混凝土的收缩差导致腹板出现裂缝；在浇筑过程中及浇筑后应按方案中的温控设计要求，采取有效的温控措施，防止因内外温差过大造成混凝土的开裂。
3、用于悬臂浇筑施工的挂篮，其平面尺寸应能满足梁段现场施工作业的需要，结构应满足强度、刚度和稳定性要求；挂篮与悬浇梁段混凝土的重量比不宜大于0.5，最大变形（包括吊带变形的总和）应不大于20mm，挂篮在浇筑混凝土状态和行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统安全系数及上水平限位安全系数均不小于2。
4、挂篮制作加工完成后应进行试拼装。
挂篮在现场组拼后，应全面检查其安装质量，并进行模拟荷载试验，消除挂篮主桁、吊带的非弹性变形，测量挂篮在各级静力试验荷载作用下的变形，为施工控制提供参考。
挂篮经预压试验符合设计要求后方可正式投入使用。
5、箱梁底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且宜采用焊接；底板上下两层的钢筋网应采用带钩的竖向筋进行连接，使之成为整体，防止底板混凝土在纵向预应力钢束径向力作用下导致崩裂破坏；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。
6、预应力管道安装定位应准确，备用管道和长束的管道应采取措施保证其在使用时的有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈悬浇连续梁合拢段施工质量控制
摘要本文主要是通过作者的多年的施工经验，详细地介绍了悬浇连续梁合拢段施工的具体情况。
关键词悬浇连续梁合龙段施工方法顺序
合拢是连续梁施工和体系转换的重要环节，合拢施工段必须满足受力状态的设计要求和保
持梁体线形，控制合拢段的施工误差。
1、合拢段施工顺序
边跨现浇段及中间节施工完成后, 安装边跨合拢段吊架, 进行边跨合拢段锁定, 浇筑边跨合拢段混凝土, 张拉边跨第一批预应力筋, 拆除边跨合拢段吊架。
边跨第一批预应力筋张拉完成后, 拆除主墩顶临时固结使主墩永久支座受力, 张拉边跨第二批预应力筋, 拆除边跨现浇段支架, 安装中跨吊架及模板, 进行中跨合拢段锁定, 绑扎钢筋并浇筑中跨合拢段混凝土, 张拉中跨预应力筋, 拆除中跨合拢段吊架。
2、合拢段需解决的问题
合拢段施工主要需解决3个问题：（1)吊架的安装问题；（2)合拢段的临时锁定问题；（3)合拢段混凝土浇筑问题。
合拢段因混凝土浇筑后，气温的变化会引起梁体的伸缩变形，同时梁体左右日照温度不同还会引起梁的扭曲变形，需对合拢段进行临时锁定保持合拢段无相对变形。
合拢段临时锁定要抵抗温度应力、T 构两端不平衡弯矩等多种外力，保证悬臂T构施工安全和合拢段不出现裂纹。
2．合拢段的施工方法
2．1合拢段吊架及模板
利用挂篮底模、外侧模、内模作为合拢段模板，不仅可以减少搭设支架的投入，还可使浇筑后的混凝土变形与两端已浇段保持同步，但要利用挂篮作为吊架，需解决一个挂篮后退和一个挂篮前移的问题
2.2 临时锁定
2.2.1 合拢段锁定计算假设
以合拢段长度不变, 锁定骨架支撑力能够抵消梁体温度变形引起的支座或模板体系产生的摩擦阻力即可.2)边跨合拢时边跨模板与混凝土的摩擦系数取0．15，中跨合拢时活动支座摩擦力取O．05。
2．2．2边跨合拢段锁定
（1)应力分析
根据计算，温度应力引起的力较大，而此时只有边跨模板对梁体有约束力，如果约束力小于梁体温度应力，梁体肯定会产生位移。
只要保证合拢段临时锁定力大于模板及支座的约束力即可保证合拢段相对无变形。
（2)刚性支撑设置
边跨现浇段及中间节那块端部模板内各预埋4块40 cm高，50cm宽，2 cm 厚的钢板，钢板后方加焊钢板肋进行加强，梁体内埋设加强钢筋与混凝土连接增加抗拔力。
支撑型钢用双工20b焊接而成，在混凝土浇筑前几天凌晨最低温度时，将支撑型钢焊于两侧梁内预埋的钢板上，起到支顶作用并起部分抗拉作用，焊接时注意同一根工钢骨架一端焊完后再焊接另一端。
边跨合拢段采用刚性骨架措施锁定后，在温度变化作用下，由于中墩临时支撑尚未拆除，梁体变化引起的微小滑动，通过边跨合拢段临时固结骨架，其力主要由边跨现浇段混凝土与模板的摩擦力抵消，边跨现浇段施工完成后，边支座处支顶方木要拆除，使支座能够活动。
如边跨现浇段梁段重量是448kg
木模板与混凝土之间的摩擦系数取µ=0．15，则：
合拢段刚性支撑所受轴力：
N=µG=0.15G=0.15×448×9.8=658kN
其中，G为边跨现浇段梁段的重力。
假设采用双工20b焊成支撑骨架，每个合拢段4个，则每个刚性支撑所受应力：
σ=N／A=658/4/2/0.00355=23.2MPa
能够满足要求。
( 3) 临时张拉束
用劲性骨架焊接来抵消温度降低时两端梁体对合拢段新浇混凝土的张应力。
4个骨架所承受的平均力为：658／4=165 kN，单个骨架在钢板上焊缝长度90cm，为保证焊缝牢固，每个骨架与预埋钢板的焊缝均采用四周满焊，焊缝厚度6 mm。
2.2.3 中跨合拢段锁定
(1) 刚性支撑骨架
在两个中间节主模板内预埋相同的钢板箱。
中跨合拢时温度应力与边跨合拢时相同, 抵消温度变形的荷载主要由中墩顶活动支座与梁体摩擦力承担。
(2) 临时张拉束
张拉临时平直纵向预应力束以减少梁体挠度变形，、张拉较短长度的预应力束以起到对合拢段更好的约束作用。
2.3 合拢段的施工
2.3.1模板施工
合拢段的模板采用吊架同定，在浇筑悬浇段或现浇段的时候预留吊带孔，在浇筑悬浇段或现浇段施工完毕后，通过预留孔伸入吊带，同定底模和侧模。
模板与箱梁之间用双面胶粘贴，避免漏浆。
底模和侧模伞部采用钢模施工。
各横向小梁和纵向小梁的间距按照挂蓝底模和侧模的间距布置。
2.3.2劲性骨架的施工
在浇注合拢段混凝土之前，在较低温度下，在两个合拢段悬臂问要焊接进行骨架劲性骨架，临时锁定。
劲性骨架在起到在张抟合拢段钢束前，承受压力及扭矩，保护合拢段混凝土的浇注和凝固。
2．3合拢段配重
由于合拢段相邻悬臂的计算长度，所处的体系不同，在浇注混凝土的过程中，箱梁两悬臂端变形，破坏新老混凝土的结合，并使悬臂端产生竖向变形，影响桥面标高。
因此合拢段两端配重有2个目的：一是减少混凝土浇筑时的挠度变形，
保证混凝土质量；二是保持T构两端的不平衡弯矩小于主墩顶临时固结所能提供的不平衡弯矩。
（1）边跨合拢时边跨合拢时考虑两种工况，计算分别如下，其中不论哪种工况不进行配重产生的不平衡弯矩，主墩顶的临时固结都可以满足。
根据标高测量结果，如果合拢段两端标高偏差在15 mm以内，则不用配重找平；如果标高差在15mm以上，则在T 构两侧压配重将边跨端部与现浇段端部的标高找平。
为减少混凝土浇筑过程中因T构两侧重量变化产生的挠度变形对新浇混凝土的影响，建议加快浇筑速度，使变形在混凝土初凝前完成，或在T构两侧加相同配重，随混凝土浇筑同步取消边跨侧配重。
在一个T构两侧各放置一个水箱进行配重，随边跨合拢段混凝土浇筑重量同步减去边跨侧水箱内水的重量，保持T 构两侧力矩平衡。
（2）中跨合拢时，如果中跨合拢段两侧标高差在15 mm以内，中跨将不采用压重；如果偏差大于15 mm，则在中跨合拢段一侧用水箱压重，使中跨合拢段两端标高一致，待混凝土强度达到50 MPa后，方可取消配重。
2.4 合拢段混凝土的浇筑
(1)合拢段浇注前要详细检查悬臂箱梁内的纲绞线管道是否畅通，浇注前将全部的纲绞线全部穿入，再浇注混凝上。
合拢段混凝土一次浇注完成。
采用卧式地泵浇注，先浇注底板混凝土，再浇筑腹板和顶板混凝土，腹板浇注时设专人负责振捣，保证浇注质量，防止出现漏振现象。
浇注完成后，土工布覆盖，洒水养生。
施工中要按预应力管道设计位置准确安放波纹管并用架立筋将其固定，波纹管接头用套管套住，胶带缠好。
为保证波纹管顺畅。
(2)混凝土浇筑前做好各种技术及现场准备，浇注过程中，不允许停止。
（3）选择在一天气温最低时浇筑合拢段混凝土, 浇筑时间在4h 内完成, 混凝土浇筑前一天用水将全梁表面、箱内洒水保湿进行降温。
收听天气预报，3 d 内有大风降温时，不进行合拢段混凝土浇筑。
两端的混凝土连接面要充分凿毛、湿润, 并冲洗干净。
合拢段采用微膨胀混凝土,入模混凝土坍落度不大于20cm。
混凝土浇筑时商混凝土厂、现场必须有项目部负责人在场进行旁站指挥。
混凝土浇筑后专人进行喷水雾养生，初凝后覆盖塑料薄膜及土工布保湿养护，专人进行混凝土测温记录。
2．5合拢段张拉
合拢段混凝土强度达到设计要求后，放松吊架外侧模及内侧模。
然后按顺序进行其他预应力束张拉，张拉完成后方可脱底模。
合拢段混凝土灌注前，要将所有的预应力钢绞线全部穿人波纹管内，为防止混凝土浇筑时波纹管道堵塞，除接口处用绞带缠绕密封外，还要注意逐根检查有没有受电火花影响打开的孔洞。
同时混凝土浇筑时混凝土口要尽量避开波纹管位置，并在合拢段一每根纵向波纹管顶埋设三通排气孔，以防合拢段发生堵管，影响压浆质量。
预应力束的张拉顺序要按照设计要求进行。