连续梁挂篮施工技术及质量控制分析 漆媛媛

连续梁挂篮施工技术及质量控制分析漆媛媛

发表时间：2019-01-25T15:09:49.987Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：漆媛媛

[导读] 摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。

四川铁科建设监理有限公司四川成都 611700

摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。而连续梁挂篮施工是桥梁施工中常见的施工技术，具备承载能力强、变形小、桥底空间大等优点，但挂篮悬臂浇筑施工工艺相对复杂，对混凝土的浇筑时间、质量要求很高，因此，为了提高桥梁工程的施工质量和施工的安全系数，施工人员应该根据现场的实际情况，对作业区域的地质情况做好勘察，对周围的环境和气候条件进行仔细调查，编制好施工组织设计方案，采取质量控制措施来确保施工的质量。

关键词：连续梁；挂篮施工技术；质量控制

1 连续梁挂篮施工技术

我们所说的桥梁连续梁挂篮施工指的是，在桥梁建设过程中运用混凝土连续梁悬臂对某一地段进行分段浇筑施工的一种就地分段悬臂施工方式。这种施工方式具有拼接便捷、制造简单、结构重量小及没有压重等特点。在这种施工技术中，挂篮相当于一个沿着轨道行走的活动脚手架，因此，在悬臂浇筑的过程中，对梁段模板进行安装、对钢筋进行绑扎、对管道进行安装以及浇筑混凝土等工序都可以在挂篮上实现。而当该段梁段的施工结束后，还可以将挂篮的锚具进行解除并向下一段梁段移动，依次往复进行施工。因此，使用连续梁挂篮施工技术进行梁体施工，具有较强的载重能力、较高的安全性以及节约成本的特点，另外，该工程技术还具有挠度不易变形、增大桥底空间、具有较高的舒适度的特点。因此在桥梁施工中得到了广泛运用。

2 连续梁挂篮的要求

在挂篮设计时，必须要对以下几点问题予以充分的关注：①要控制好挂篮的自重，尽可能减轻挂篮的自重③连续梁顶面施工作业空间在具体的施工中要保证最大限度的区域，以使施工人员的行走更加便利2）挂篮长度要求：挂篮长度需要根据桥梁工程施工的实际情况确定，并按照最大程度悬臂灌注分段的长度进行进一步的确定，而挂篮横断面的布置最终表现在桥梁具体的宽度和箱梁截面的具体形式等方面。3）挂篮荷载要求：在对挂篮荷载进行设计时，不同的施工部位和施工阶段，使用的结合方式也不相同。4）挂篮试验要求：在试验过程中，首先要选择一些着力点，然后将试验荷载通过滑轮在不同的着力点上进行分配，并要保证最大加载量为最大节段重量的1.2倍。

3 连续梁挂篮施工技术及质量控制要点

3.1 挂篮型号选择、结构设计

确定挂篮型号是连续梁挂篮施工的首个控制要点，施工人员应明确挂篮作用，选择恰当的型号，当前挂篮分为三角形、菱形等，进行连续梁施工时，挂篮主要作用在于转移工程荷载时充当梁体承重物或者支撑物，因此，确定挂篮型号之前需计算好桥梁荷载，保证挂篮选择的科学性。正式施工时，合理分析工程周围不稳定因素，明确挂篮类型和位置。如施工人员在选择挂篮类型时，可依据连续梁施工需求，转变为自锚三角形平衡式挂篮，提升结构的稳定性，完善其功能，同时，此种挂篮的节点偏少，可有效简化施工程序，适用于桥梁施工过程。设计挂篮结构时应特别注意以下几个要点：首先，规划挂篮系统，其通常分为多个部分，即模板、吊带、承重桁架、行走系统；其次，分析挂篮系统中承重桁架结构，以实际需求为基础，设计针对性挂篮。挂篮的通用性较强，可用于不同工程施工中，技术人员设计时应仔细计算、判断承重结构，设计承重框架的模块结构，以最大承载力参数为原则设计承载力，可使用纵横相交施工模式，按照横纵方向用5片贝雷架防护，用4个钢桁架、钢梁结合形成挂篮承重系统；然后，设计后锚系统时，施工人员应使用锚杆将其穿过预留孔，检查预留孔、挂篮锚点连接情况，控制好预留孔直径大小；最后，设计底篮、吊带系统时，可使用工字形焊接横梁，连接使用36号工字钢，根据施工项目预留直径大小来确定吊孔，确保两者之间能够无缝结合，使用精轧螺纹钢固定。

3.2 挂篮制作

制作挂篮时，施工人员应严格根据设计图纸要求，确保结构部件的质量，高度重视部件材质、制作精度、几何尺寸。如果需要改动结构部件，应先提前向有关管理、设计部门进行申请，部门指派专人深入研究更改位置，按照相应程序确定更改的科学性。完成挂篮制作后，应进行预安装操作，全面仔细检查挂篮质量，开展构件质量试验，保证挂篮构件与设计要求相符合，再将挂篮送到施工现场拼接，安装主构件时，施工人员应控制好吊装过程，采取分片的方式，放在安装支座前后位置，为防止歪斜现象，可使用脚手架支撑住支座，再安装主构架间的连接，用长螺杆、扁担梁固定好主构架的后端位置，于梁段支座位置处使用下弦杆固定好，安装后吊带，放置在梁底板预留孔位置，放好垫块、千斤顶，把吊带穿入底板位置，连接吊带、底模架，安装好外侧模板，完成挂篮的制作、安装过程。

3.3 混凝土浇筑

混凝土浇筑质量直接影响着桥梁工程挂篮施工的顺利进行，在实际施工中应控制好混凝土质量。首先，选择合适的材料，计算好混凝土混合比例，控制混凝土的水分；其次，搅拌混凝土时，应观察混凝土是否存在分层问题，根据施工位置，使用针对性分块、分层浇筑施工方式，提升浇筑整体质量；最后，混凝土成型的过程中，施工人员应仔细检测混凝土的成型质量，确保其质量过关后再使用。在本工程中，连续梁箱体底、腹板及翼板采用一次浇筑成型施工的方式，混凝土采用2台HZS180型搅拌站集中拌和，8辆混凝土罐车进行运输，现场采用2辆48m混凝土汽车泵浇筑，φ50插入式振捣器振捣。最大一次混凝土浇筑量为354m3，浇筑速度为60m3/h，共需要6h，可满足设计对浇筑的要求。

4 连续梁挂篮施工过程中的注意事项

4.1 挂篮移动过程的注意事项

准确设置移篮限位装置，确保滑道正常可用，检查箱梁、挂篮连接点位置的贴合度，严格按照主桁后锚施工工序，动态监测施工情况，如果遇到大风天气（超过6级）或者异常情况应停止施工。

4.2 高程的注意事项

高程控制网是连续梁挂篮施工中的重要组成部分，施工时设置高程控制网与高程控制点，并结合实际需求设置便利控制点，以便于施工。

5 组装挂篮系统后的质量控制要点

（1）仔细监测挂篮系统安装质量，挂篮安装后，应指派专业的技术人员进行检查，确保挂篮的施工质量；（2）采取针对性安全措