混凝土冬季施工方法1
冬季混凝土施工措施
冬季混凝土施工措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，因为低温和湿度可能会对混凝土的质量和固化过程产生不良影响。
为了确保混凝土施工的质量和安全性，以下是一些冬季混凝土施工的措施：1.预热材料：在冬季施工之前，可以将混凝土中的骨料预热，以提高混凝土的温度。
这可通过将骨料堆放在保温的地方，或将热水或蒸汽与骨料混合来实现。
2.混凝土配合比的调整：考虑到低温环境下混凝土的固化时间延长，可以调整混凝土的配合比。
增加胶凝材料的用量，如水泥和粉煤灰，有助于提高混凝土的早期强度。
3.使用加热的混凝土搅拌车：确保混凝土在运输过程中保持足够的温度，可以使用加热的混凝土搅拌车。
这些车辆采用加热系统，可以通过加热搅拌桶或混凝土传输管道来保持混凝土的温度。
4.加热施工现场：在施工现场上使用加热器或燃气火炉来加热施工区域，以减少混凝土的温度变化。
还可以在混凝土浇筑之前使用保温材料覆盖施工区域，以保持温度。
5.使用加热的模板和模具：对于需要使用模板或模具的施工，可以使用加热的模板和模具来保持混凝土的温度。
这可以通过预先加热模具，或将加热管道安装在模板内来实现。
6.使用加热的沉降锥：在冬季施工中进行坍落度试验时，沉降锥的温度可能会对结果产生影响。
因此，可以使用加热的沉降锥，确保温度不会对坍落度试验结果产生干扰。
7.对混凝土进行保温：为了确保混凝土能够充分固化，可以使用混凝土保温剂。
这些保温剂可以在混凝土浇筑之后直接施加在表面，或者添加到混凝土中。
保温剂有助于减少混凝土的温度变化，并促进早期强度发展。
8.监测温度：在冬季施工过程中，定期监测混凝土的温度非常重要。
可以使用温度计对混凝土的温度进行测量，并及时调整施工措施以确保混凝土质量的稳定。
通过采取以上措施，可以在冬季获得更好的混凝土施工效果。
然而，在冬季施工混凝土时仍然需要密切关注天气情况，如低温和降雪等，以便根据实际情况调整施工计划。
在冬季混凝土施工过程中，保持施工区域的温度和湿度对确保施工质量至关重要。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施1、配制和搅拌根据我标段气候环境条件，冬季温度一般在0℃左右，主要采用调整配合比方法。
①、配制砼时，现选用乌江牌普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.O42.5，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5。
配合比比原施工配合比提高一个标号，即提高水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
②、所有砼掺用山西黃腾UNF-1高效减水剂，掺量1%，以提高砼的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。
外界温度低于0℃时，在钢筋混凝土中掺入氯盐，氯盐掺量为水泥质量的2%。
掺用的外加剂，完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076-1997）的规定。
③、所用集料为龙滩箐料场加工碎石和砂。
硬度高能达141MPa，裂隙少，使其热膨胀系数和周围水泥浆膨胀系数相近。
④、当外界气温低于0℃时，砼拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
水温宜控制在60℃左右。
砼掺用外加剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度，根据施工要求严格控制砼的水灰比和坍落度。
骨料不得带有冰雪和冻结团块。
投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。
砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
2、砼运输和浇筑①、我标按结构物设四个砼拌和站，大桥、隧道混凝土浇筑一律采用泵送，以缩短砼的运输时间，减少运输途中的热量损失。
坍落度控制在5-7cm，粗骨料含泥量＜1%，细集料尽可能控制在＜10%来控制质量。
浇注砼一般安排在白天气温最高的时间进行施工。
②、砼在浇筑前先清除模板、钢筋上的尘渣和污垢，成型开始养护时的温度，用高热灯管加热不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
严格控制入模温度并控制机械振捣时间，尽量做到快速振捣。
③、如遇施工接缝砼时，在新砼浇筑前先加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。
冬季混凝土施工技术（三篇）
冬季混凝土施工技术冬季混凝土施工是指在低温条件下进行的混凝土浇筑和养护工作。
由于冬季气温较低，会对混凝土的凝结反应和养护过程产生不利影响，因此需要采取一系列的施工技术措施来保证混凝土的质量和工期的顺利进行。
下面将从材料选择、施工准备、施工工艺以及养护措施四个方面详细介绍冬季混凝土施工技术。
一、材料选择在冬季施工时，应选择早强水泥、快凝剂和抗冻剂等特种材料，以保证混凝土在低温下仍能正常凝结和硬化。
早强水泥具有较快的凝结和提前获得强度的特点，可以缩短养护期，加快施工进度。
快凝剂可以加速混凝土的凝结反应，缩短凝结时间，提高施工效率。
抗冻剂可以降低混凝土的冻胀破坏风险，在低温下仍能保持混凝土的强度和耐久性。
二、施工准备在冬季混凝土施工前，需要做好施工准备工作，以确保施工进展顺利。
首先，需要对施工现场进行清理，清除积雪和冰冻物。
其次，要做好加热和保温准备，包括设置临时棚和加热设备，保持施工现场和材料的温度在适宜范围内。
还应提前准备好混凝土搅拌设备，确保设备的正常运转。
三、施工工艺冬季混凝土施工的关键是控制施工工艺和施工过程中的温度。
具体包括以下几个方面：1. 控制混凝土的配合比，合理控制水灰比和砂石比，减少混凝土内部孔隙率，提高混凝土的密实性和耐久性。
2. 控制混凝土的搅拌时间，要避免过长的搅拌时间，以免混凝土的温度过高。
3. 加入快凝剂，可以在低温下加快混凝土的凝结反应，缩短凝结时间。
4. 加热混凝土原料，在冷地施工时，可以采用加热砂石和水的方式，提高混凝土的初始温度。
5. 尽量减少混凝土的运输时间，避免在道路交通拥堵的情况下长时间运输，防止混凝土在运输过程中的温度损失。
四、养护措施混凝土的养护对于冬季施工来说尤为重要。
在低温条件下，混凝土的凝结反应会减缓，养护期需要延长。
为了保证混凝土获得足够的强度和耐久性，需要采取以下养护措施：1. 在混凝土浇筑后，要及时进行覆盖保温，可以使用保温绳、保温被或保温剂等材料进行覆盖，防止混凝土表面的水分和热量流失。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工的方法混凝土是一种常见的建筑材料，其用途广泛，包括建筑物结构、道路、桥梁等。
在冬季施工中，由于低温和冰冻的天气条件，混凝土的施工需要特别的注意和措施。
以下是混凝土冬季施工的方法和注意事项：1. 混凝土配方设计：在冬季施工中，可以采用特殊的混凝土配方设计。
通常情况下，混凝土中的水分会在低温下结冰，导致混凝土的力学性能下降。
因此，在冬季施工中，可以在混凝土中加入减水剂，以降低混凝土的水灰比，减少混凝土中的水分含量，从而提高混凝土的抗冻性能。
2. 温度控制：在混凝土施工过程中，需要控制混凝土的温度，以防止低温下的冻害。
可以采用预热的方式，在混凝土配制后，在搅拌车或搅拌机中进行预热，提高混凝土温度，然后迅速进行浇筑。
此外，可以在混凝土浇筑后覆盖保温材料，以保持混凝土的温度。
在混凝土凝固后，还可以采用加热设备，如加热毯、加热器等，对混凝土进行加热处理，以加快混凝土的凝固和强度发展。
3. 施工顺序安排：在冬季施工中，需要合理安排施工顺序，以确保混凝土的质量和强度。
一般情况下，应先进行地基处理和结构预制，待地基达到一定强度后，再进行混凝土浇筑。
此外，在混凝土施工中，应尽量避免夜间和低温时段的施工，以免影响混凝土的强度和质量。
4. 施工工艺控制：在混凝土施工中，还需要精确控制施工工艺和工序，以确保混凝土的质量。
首先，需要严格控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
其次，需要在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护和保湿，以保持混凝土的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展和养护期。
5. 安全防护措施：在冬季施工中，由于天气寒冷，容易导致施工人员和设备的冻伤和事故。
因此，需要加强安全防护措施，包括穿戴保暖衣物、使用防滑鞋、携带保温器具等，同时加强现场的监测和管理，确保施工人员的安全。
总之，混凝土冬季施工需要注意保证混凝土的质量和强度，在混凝土配方设计、温度控制、施工顺序安排、工艺控制和安全防护等方面都需要采取相应的措施和方法。
冬季混凝土施工方案及措施(通用)(一)
冬季混凝土施工方案及措施(通用)（一）引言概述：冬季混凝土施工对于施工方案和措施都有特殊要求，因为低温会对混凝土的凝结和强度发展过程产生不利影响。
本文将介绍冬季混凝土施工方案及措施的通用方法。
正文：1.控制混凝土温度：- 使用加热混凝土材料：在混凝土搅拌过程中加入预热的骨料和混凝土助剂，以提高混凝土的温度。
- 使用保温材料：在混凝土浇筑后，使用保温材料覆盖混凝土表面，减少混凝土的温度损失。
- 加热施工环境：在冬季施工时，可以使用临时加热设备，提供适宜的施工环境，帮助混凝土的温度发展。
2.控制混凝土凝结时间：- 使用加速凝结剂：混凝土中添加加速凝结剂，以加速混凝土的凝结过程，缩短混凝土的凝结时间。
- 使用延缓凝结剂：在特殊情况下，可以添加延缓凝结剂，延长混凝土的凝结时间，以确保施工质量。
3.控制混凝土强度：- 使用高强度混凝土：在冬季混凝土施工中，选择高强度混凝土可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。
- 增加养护时间：在冬季施工后，延长混凝土的养护时间，促进混凝土的强度发展。
4.施工前准备：- 加强施工现场保温措施：在施工现场提供临时保温设施，保证施工现场达到适宜的施工温度。
- 调整施工计划：根据天气预报和气温变化，合理安排混凝土的供应和施工进度。
5.安全施工：- 定期测量混凝土温度：使用温度测量设备定期对混凝土的温度进行测量，及时调整施工措施，以确保混凝土的质量和安全。
- 技术指导：聘请专业的混凝土施工技术人员，提供施工指导和技术支持，确保施工过程的安全性和质量。
总结：冬季混凝土施工方案及措施的通用方法包括控制混凝土温度、控制混凝土凝结时间、控制混凝土强度、施工前准备和安全施工。
通过合理的措施和施工管理，可以确保冬季混凝土施工的质量和安全。
冬季养护混凝土方法
冬季混凝土养护方法
一、保温法
混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜和棉毡等材料对混凝土进行保温，通过减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温度梯度，从而防止产生表面裂缝。
二、蓄热法
蓄热法是在混凝土浇筑前，对原材料进行加热，以提高混凝土硬化时的温度。
这种方法适用于气温在-10℃以上的冬季施工。
蓄热法简单易行，但要注意对原材料的加热不要过火，以免造成原材料的浪费和混凝土质量下降。
三、掺外加剂法
掺外加剂法是在混凝土中掺入早强剂、防冻剂等外加剂，以增强混凝土的耐寒性，减少混凝土在冬季的养护时间。
这种方法适用于气温在-5℃至-10℃之间的冬季施工。
要注意外加剂的选择和掺量，防止对混凝土质量造成不良影响。
四、抗冻外加剂
抗冻外加剂是一种特殊的外加剂，能够降低水的冰点，从而使混凝土在较低的温度下不结冰，保持较好的流动性。
抗冻外加剂适用于气温在-10℃以下的冬季施工。
要注意抗冻外加剂的选择和掺量，同时还要注意与其他外加剂的配合使用。
五、暖棚法
暖棚法是在混凝土周围搭设暖棚，采用加热器或蒸汽排管等设备，使
暖棚内温度保持在5℃以上，以保证混凝土的硬化环境温度。
这种方法适用于大体积混凝土的养护。
要注意暖棚的密封性和温度控制，防止出现温度过高或过低的情况。
六、蒸汽养护法
蒸汽养护法是将混凝土放置在充满蒸汽的暖棚内，利用蒸汽的温度和湿度促进混凝土硬化。
这种方法适用于预制构件的养护。
要注意控制蒸汽的温度和湿度，避免出现蒸汽过大或过小的情况。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施混凝土施工在冬季的特点是低温和湿度条件下施工，这会对混凝土的质量和施工进度产生一定的影响。
为了保证混凝土的施工质量，需要采取一系列的措施来适应冬季施工环境。
下面是混凝土冬季施工的措施。
一、混凝土配合比的优化在冬季施工中，应该根据混凝土强度等级，优化配合比。
在保持混凝土强度的前提下，适度增加水灰比，增加适用性，使混凝土易于施工。
同时适当提高水泥用量，增加混凝土的初凝时间和强度发展时间，以适应冬季低温条件下的施工。
二、骨料的预热冬季施工中，骨料应在施工现场进行预热，以保持其温度。
预热骨料可以减少混凝土的冷凝时间，使得混凝土能够在较低温度下达到一定的强度和抗冻性。
三、控制混凝土的温度混凝土施工过程中，应采取措施控制混凝土的温度。
可以通过加热拌和水、袋装水泥和骨料来提高混凝土温度。
同时，在搅拌过程中还可以采用半干燥拌合物或快速搅拌，减少混凝土的混合时间，避免过早水泥浆凝结。
四、保持施工现场的温度在施工现场，可以采用温室方式或临时加热设备，保持混凝土的施工现场温度。
这可以提供良好的施工条件，防止混凝土的过早脱水和冷却。
五、添加凝结剂在混凝土施工中可以添加凝胶剂来改进混凝土的凝结性能。
凝固剂是一种特殊的凝固剂，可以使混凝土在低温条件下更快地凝结和硬化。
它可以缩短凝固时间，提高混凝土的抗冻性。
六、覆盖保温覆盖保温是混凝土冬季施工中必不可少的一步。
在混凝土浇筑后，应立即覆盖保温材料，如保温剂、塑料薄膜等。
保温材料可以减少混凝土的散热，保持温度，促进混凝土的初凝和强度发展。
七、加湿保温在混凝土浇筑后，应及时进行加湿保温，避免混凝土脱水。
加湿保温可以通过喷水、覆盖湿布等方式来实施。
加湿可以提高混凝土的强度和抗冻性，减少混凝土的裂缝。
总之，混凝土冬季施工需要采取一系列的措施来适应低温和湿度条件，保证混凝土的质量和施工进度。
在优化配合比、预热骨料、控制混凝土温度、保持施工现场温度、添加凝固剂、覆盖保温和加湿保温等方面都需要进行有效的措施。
冬季施工必备完美方案解决低温条件下的混凝土浇筑问题
冬季施工必备完美方案解决低温条件下的混凝土浇筑问题随着冬季的来临，低温条件下的施工成为一个困扰施工人员的难题，尤其是混凝土浇筑。
低温会导致混凝土凝结时间加长、强度减弱、易开裂等问题，严重影响施工进程和质量。
为此，我们需要制定完美的冬季施工方案，有效解决低温条件下的混凝土浇筑问题。
一、保温措施在低温环境下，第一步是采取有效的保温措施。
以下方法可以提供保温效果，确保混凝土在低温下能够正常凝固和硬化：1. 覆盖保温：在混凝土浇筑完成后，立即使用保温材料将浇筑部位进行覆盖。
常用的保温材料包括保温棉、泡沫板等，可以有效避免混凝土被低温侵袭。
2. 加热混凝土：在浇筑混凝土之前，可以事先对混凝土进行加热处理。
可以使用加热设备对水泥、骨料等进行预热，以提高混凝土的起始温度，加快凝结硬化过程。
3. 保温罩：为了防止混凝土受到外部低温的影响，可以使用保温罩覆盖浇筑的混凝土。
保温罩可以提供一定的温度保护，加快混凝土的凝固过程。
二、控制水泥质量水泥的质量是保证混凝土强度和抗冻性能的重要因素。
在冬季施工中，为了解决低温条件下混凝土的浇筑问题，有必要采取以下措施来控制水泥质量：1. 选择合适的水泥品种：低温环境下，应选择早强型或者特殊类型的水泥。
这些水泥具有更高的早期强度和抗冻性能，能够适应低温条件下的浇筑需求。
2. 控制水泥用量：在冬季施工中，为了提高混凝土的抗冻性能，可以适当增加水泥用量。
但过高的水泥用量可能导致混凝土干缩性增加，应根据具体情况进行控制和调整。
3. 混凝土掺合料的选择：在冬季施工中，可以选择加入一定比例的掺合料，如矿渣粉、硅灰等，以改善混凝土的抗冻性能。
三、控制施工时间冬季施工中，控制施工时间对解决低温条件下混凝土浇筑问题至关重要。
以下几点需要注意：1. 避免在极端低温天气施工：当气温过低时，最好避免混凝土浇筑施工，以免造成混凝土无法凝结、强度下降等严重问题。
2. 合理安排施工顺序：在冬季施工中，应将混凝土浇筑的工序尽量安排在白天，避免连续多天夜间施工，以利用白天的相对较高温度增强混凝土的凝结硬化。
混凝土冬季施工方法
混凝土冬季施工方法在冬季进行混凝土施工是一项挑战。
低温、湿度和冰冻条件可能会对混凝土的质量和强度产生不利影响。
因此，在冬季施工中采取适当的措施非常关键，以确保混凝土的质量和安全性。
以下是在冬季进行混凝土施工的几个重要方法：1. 调整混凝土配比：在冬季施工中，混凝土的配比需要根据低温条件进行调整。
通常情况下，需要增加水泥的用量来提高混凝土的早期强度。
但是，过量的水泥可能导致混凝土开裂和收缩，因此需要找到合适的平衡点。
2. 使用防冻剂：在极端寒冷的条件下，防冻剂是不可或缺的。
防冻剂可以降低混凝土的冰点，延长混凝土的凝固时间，并提高混凝土的强度。
在选择和使用防冻剂时，需要遵循相关的规范和建议，以确保其安全性和有效性。
3. 保持混凝土温暖：在冬季施工过程中，需要采取措施保持混凝土的温暖。
可以使用保温材料覆盖混凝土表面，并在混凝土浇筑后进行覆盖保温。
此外，使用加热设备，如加热毯、加热管道等，可以提供额外的热量来保持混凝土的温度。
4. 避免冰冻和积水：在冬季施工中，需要注意避免混凝土冰冻和积水。
冰冻条件可能导致混凝土的质量下降和强度减弱。
因此，在施工前，需要确保施工场地排水良好，并按照排水建议进行施工。
5. 精确的施工时间规划：在冬季进行混凝土施工时，需要更加精确地规划施工时间。
根据气象预报选择适合施工的天气窗口，并确保足够的时间来完成混凝土的浇筑、固化和养护过程。
6. 定期检查和维护：在混凝土施工过程中，定期检查和维护是必不可少的。
特别是在冬季施工中，需要密切关注混凝土的温度和湿度，并采取必要的措施来修复和调整。
及时发现和解决问题可以防止混凝土的质量问题，并确保项目的顺利进行。
总之，冬季施工对于混凝土工程来说是一个挑战，但通过采取适当的施工方法，可以保证混凝土的质量和强度。
调整配比、使用防冻剂、保持温暖、避免冰冻和积水、精确的施工时间规划以及定期检查和维护是冬季施工的关键。
只有在考虑到所有这些因素的情况下，才能有效地进行混凝土冬季施工并保证项目的成功完成。
混凝土冬季施工方法
混凝土冬季施工方法一、蓄热法：混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
原理：（1）水与骨料加热＋水化热＋保温覆盖（2）混凝土在冻结前达到受冻临界强度。
适用于：室外最低温度≮－15℃时的地下工程；表面系数（冷却面积/全部体积）≯5m-1的结构二、综合蓄热法：掺早强剂或早强型外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
综合蓄热法施工应选用具有减水、引气等性能的早强型复合外加剂混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2～3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
模板宜采用整装整拆方案。
当混凝土强度达到1MPa后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
采用综合蓄热法养护的混凝土，起始养护温度应满足热工计算的要求，且不得低于5℃三、负温养护法：适用范围：适用于表面系数大于15或不易加热保温，且对强度增长要求不高的一般结构工程。
要求：负温养护法施工的混凝土，应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不应低于5℃。
初冬、早春。
混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施，同时根据需要采取相应的保温覆盖措施。
负温养护法施工，应加强测温，并用以计算混凝土成熟度；当混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合以下规定：（1）采用负温养护法的混凝土，当室外最低气温不低于-10℃时，不得小于 3.5MPa；（2）当室外最低温度不低于-15℃时，不得小于4.0MPa；（3）当室外最低温度不低于-30℃时，不得小于5.0Mpa四、暖棚法：适用范围：搭棚围护，棚内加热至≥5℃，适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。
特点：同常温操作；费资耗能大。
冬季混凝土施工方法
3.输送和浇筑：混凝土的输送和浇筑要快速进行，以减少混凝土的凝固时间。同时，可以采用预热的水进行浇筑，以提高混凝土的温度。
4.养护：在冬季混凝土施工中，要加强对混凝土的养护措施，避免混凝土过早失水和受冻。可以使用绝热覆盖材料对浇筑后的混凝土进行覆盖，以减少混凝土的散热。同时，可以喷洒保温剂或涂上保温涂料，增加混凝土的温度。
3.外加剂：使用防冻剂、减缓剂和引气剂等外加剂，能够改善混凝土的性能，提高抗冻性和延长混凝土的凝结时间。
4.活性粉煤灰和矿渣粉：适量添加活性粉煤灰和矿渣粉可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。
二、施工前准备
1.温度控制：严格控制施工区域的温度，避免混凝土遭受过低的温度，保持施工区域的环境温度在5℃以上。可以采用临时棚或加热设备对施工区域进行加热。
冬季混凝土施工方法
一、材料选择
1.水泥：选择适合低温施工条件下的水泥，如低热水泥和缓凝水泥。低热水泥的水泥胶体凝结热较低，有利于低温下混凝土的凝结过程。缓凝水泥则具有较长的凝结时间，有利于在低温下延长混凝土的凝结时间。
2.骨料：选择不含含水率高的骨料，以减少在冷冻环境下骨料含水率的增加，避免骨料内的凝胶冻胀损坏混凝土结构。
2.底板处理：混凝土施工前，要对底板进行处理，确保底板的平整度和牢固度。可以使用蒸汽或热水对底板进行加热，以提高底板的温度。
3.模板保温：在冬季混凝土施工中，要对模板进行保温处理，以减少混凝土的散热。可以使用泡沫板或保温棉对模板进行保温。
三、施工技术
1.配合比设计：根据当地气候条件和混凝土的使展速率。
混凝土冬季施工方法和措施
混凝土冬季施工方法和措施混凝土是一种常用的施工材料，但在冬季低温天气下进行混凝土施工需要特殊的方法和措施，以确保施工安全和质量。
以下是关于混凝土冬季施工方法和措施的详细解释。
1.预热骨料和水在冬季低温环境下，混凝土的材料需要提前预热。
骨料和水分是混凝土中的主要成分，因此需要确保它们的温度达到适宜的范围。
骨料可以通过放置在暖房中进行预热，水可以使用温水进行加热。
这样可以提高混凝土的初凝速度和强度发展。
2.控制混凝土的温度混凝土的初凝速度和强度发展受温度的影响，因此需要控制混凝土的温度。
在低温环境下，可以采用加热骨料、水和混凝土的方法来提高混凝土的温度。
同时，还可以使用加热法蒸汽养护，或者采用保温措施，如覆盖保温棉或保温帷幕等。
3.选择适宜的混凝土配合比混凝土配合比是指混合水泥、骨料、矿渣粉、水等材料的比例和配合方式。
在冬季施工中，可以适当调整混凝土的配合比，增加胶凝材料的用量，以提高混凝土的抗冻性。
此外，可以考虑加入减水剂、减缩剂等外加剂，提高混凝土的流动性和减少收缩。
4.加快浇注和养护时间在低温环境下，混凝土的初凝速度较慢，因此需要加快浇注和养护时间，以确保混凝土能够尽快达到强度要求。
在浇注时，可以采用快速浇注的方法，如使用大口径管道进行快速输送。
养护方面，可以采用加热养护、覆盖保温等措施，提供适宜的养护环境。
5.控制混凝土的含水量混凝土的含水量是影响混凝土抗冻性的重要因素。
在冬季施工中，要控制混凝土的含水量，避免过多的水分。
可以使用受控的加水量，避免浇注过程中的积水和雨水的渗入。
同时，还要注意排水设施的畅通，以保证施工现场的排水正常。
6.使用适宜的施工工艺在冬季施工中，可以采用适宜的施工工艺，如一次浇灌法、预制法等，以提高施工效率和质量。
同时，还要严格控制施工过程中的操作，避免露天搅拌、浇注和养护等环节中的差错。
7.加强施工安全措施冬季施工的低温和湿度对工人的身体健康和安全构成一定的威胁。
在施工现场要加强安全措施，如加强防寒保暖措施、提供热饮和补给等。
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工需要特别注意气温和环境条件，以下是常用的方法：
1. 保温：采用保温材料，如泡沫板、气凝胶、装配式房屋保温材料等，在施工前将混凝土结构包覆起来，保持温度。
2. 添加加热剂：在混凝土中添加一定量的加热剂，如热泵、地源热泵、太阳能等，提高混凝土温度，缩短凝固时间。
3. 预热料水：在冬季施工前，提前将料水预热至40-50，在混凝土搅拌时添加预热的水，加速混凝土凝固。
4. 避免冰冻水：混凝土的水在低温下容易结冰，会影响混凝土强度，因此要特别注意少用冰冻的水，在原材料储存时避免水凝固。
5. 空气加热器：在室内施工的情况下，使用空气加热器对施工区域进行加热，提高温度。
6. 防止混凝土湿度过高：冬季施工中注意混凝土表面蒸汽凝结，形成水珠，会影响混凝土内部结构。
可以采用干燥剂、通风或加温进行处理。
以上方法都需要因地制宜，根据实际情况选择合适的解决方案。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
冬季施工方案(砼)1
盘锦北方沥青燃料有限公司基础工程的冬季施工方案一、冬季混凝土施工。
1）、混凝土基础开槽时，槽底水采用Φ50泥浆泵抽净，挖集水沟，集水坑。
小型（单个50m³以下）混凝土基础浇筑完成后，采用草帘子及塑料布覆盖基础表面，大型（单个50m³以上）混凝土基础浇筑前，地平面采用架管搭空，使槽里形成封闭区域，上盖塑料布及草帘子，采用橡胶管接蒸汽养护混凝土。
养护时间7天。
2）预计使用草帘子及塑料布各1500㎡，养护完成后采用翻斗车及人工将草帘子及塑料布倒运到下个基础。
3）大型基础养护，安排值班人员测温，看护蒸汽。
大型基础附近无蒸汽，用废旧油桶1割2加工火炉，布置槽底基础周围周围，生煤炭火加温。
4）保温材料选用①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草帘备用各1500m2。
②施工现场气温测量使用干湿温度计，备5支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。
9）压机房处原有大量积土，且因施工现场狭小，无处堆土，我项目部采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式向场外排土，排土量150m³，运距450m。
10）空压机房地坪施工，气温较低我项目部对施工后地坪采用厚塑料覆盖，上盖草帘子保温，防止混凝土受冻。
塑料、草帘覆盖面积500m²二，混凝土浇筑1）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证整体性。
尺寸应准确，螺栓位置应准确，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的基础承及梁进行防冻保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。
2）、砼浇灌过程质量控制：配合比比原设计配合比提高一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施
1.温度控制
在冬季施工中，必须将混凝土施工环境的温度控制在适宜的范围内，一般要求混凝土表面温度不低于5°C。
为了提高环境温度，可以采用加热系统、保温材料等措施。
2.封闭施工
在混凝土浇筑完成后，需要及时采取封闭措施，以减少混凝土的温度损失。
可以使用塑料薄膜、遮阳棚等材料进行封闭。
3.保温措施
对于大体积混凝土结构，可以考虑使用加热系统进行保温，在混凝土浇筑后将加热系统覆盖在混凝土表面，通过加热装置提供热源。
也可以在混凝土中加入保温剂，提高混凝土的保温性能。
4.防风措施
冬季风大，容易造成混凝土表面的风化和脱水。
需要加强对施工现场的封堵，避免风速对混凝土的影响，可以使用风墙、塑料薄膜等措施进行防风。
5.抗冻措施
在寒冷的冬季，混凝土水分容易结冰，影响施工质量。
可以在混凝土中加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性能。
同时，还需要及时排水，确保混凝土不会受到水的渗透。
6.合理调整施工时间
在气温较低的时段，可以选择合适的施工时间，例如中午气温较高的时段进行混凝土浇筑，以减少混凝土的温度损失。
7.施工方案优化
在冬季施工中，可以通过调整混凝土拌合比、施工方式等来提高混凝土的抗冻性能和施工效果。
同时，还需要合理安排施工进度，确保混凝土的质量和施工进度。
总结：冬季混凝土施工需要特别注意保温、降温、防冻等问题，通过加热系统、保温材料、抗冻剂等措施，可以有效保障混凝土的质量和施工进度。
在施工过程中，还需要合理调整施工时间、施工方案等，确保施工顺利进行。
混凝土冬季施工最经济最简单的方法
混凝土冬季施工最经济最简单的方法
混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在冬季施工中存在着一些难题。
比如低温会影响混凝土的坍落度和强度，容易出现裂缝和龟裂等问题。
为了解决这些问题，以下是混凝土冬季施工最经济最简单的方法：
1. 保持温度：在混凝土浇筑后，需要对其进行保温处理。
可以使用保温材料覆盖混凝土表面，或者在混凝土表面喷洒保温剂。
这样可以避免混凝土的温度过快下降，保持其坍落度和强度。
2. 控制含水量：混凝土需要足够的水分才能制作出良好的效果，但在冬季施工中，过多的水分会导致混凝土的冻结和龟裂。
因此，需要控制混凝土的含水量，保持其适当的湿度。
3. 选用适宜的混凝土材料：冬季施工中，需要选用具有较高抗冻性能的混凝土材料。
这样可以提高混凝土的耐低温性能，避免出现裂缝和龟裂等问题。
4. 合理安排施工时间：在冬季施工中，需要避免在极端寒冷的天气下进行混凝土浇筑。
可以选择在白天较暖和的时候进行施工，这样可以提高混凝土的温度，保持其坍落度和强度。
综上所述，混凝土冬季施工最经济最简单的方法是保持温度、控制含水量、选用适宜的混凝土材料和合理安排施工时间。
这些方法可以有效地提高混凝土的施工质量，避免出现裂缝和龟裂等问题，同时也能够降低施工成本。
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冬季施工方案麻烦给我发一份2011-11-24 09:00提问者：匿名|悬赏分：5|浏览次数：685次我来帮他解答推荐答案2011-11-24 09:06冬季施工技术方案2010-03-07 13:46:31来源: 土木工程网收集整理作者: 不详3.1施工特点，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，•是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。
，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。
3.2施工规定当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程必须采取冬季施工措施。
3.3 施工准备工作⑴、收集气象资料：预先收集当地气象台（站）历年气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
建立观测制度，设置工地气象观测点，自室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，圬工工程即进入冬季施工阶段。
⑵、根据工程的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工方案和防护措施，并在冬季来临前对相关管理和作业人员进行冬季施工技术交底、相关安全知识培训。
⑶、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。
⑷、确定保温方法：保温分洞外保温和洞内保温。
洞外砂石料场及拌和站均搭设暖棚，暖棚骨架为钢结构，棚顶及四周铺设草帘，并覆盖棚布密封，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。
暖棚内升火炉加热，保证暖棚内温度不低于10℃。
洞内保温主要采取洞口挂保温门帘、洞内升火炉加热的方法，保证洞内温度不低于5℃。
为了防止洞内输水管路受洞外的影响导致堵塞或不畅通，保证掌子面正常施钻，洞外输水主管路均采用保温材料包裹，高压水池须采取覆盖保暖措施。
⑸、提前选择并储存适应冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等，选定合适的配合比。
⑹、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须安设通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
⑺、在进入冬季前，施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。
⑻、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和管理。
明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。
3.4施工措施（1）配合比设计及选定混凝土的配合比设计按现行行业标准《普通混凝土配合比设计》(JGJ55-2000)进行，并遵照《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)及设计文件中的有关规定。
在进行配合比设计前须收集以下资料：混凝土结构形式，结构所处环境情况，设计要求（强度等级、抗渗标号），施工方案、工艺，原材料品质，混凝土从浇筑之日起若干天（当使用普通水泥时为3天，使用矿渣水泥时为5天）内的日平均气温。
将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件，经标养28天试压后，选取符合试配强度的配合比。
（2）水泥水泥选用R42.5普通硅酸盐水泥。
（3）粗、细骨料混凝土所用粗、细骨料符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-97)规定。
骨料温度保证在0℃以上，且不带冰雪，不得结块。
（4）外加剂外加剂由减水、早强、防冻等组分复合而成。
其质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-1999）、《混凝土防冻剂》（JC475-92）。
外加剂必须是经过计量认证合格的生产厂家生产，并有出厂检验合格证。
其用量经过试验确认，并满足设计文件的相应规定。
（5）拌合水拌制混凝土用水，符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）。
采用锅炉对水进行加热，温度控制在50℃～80℃之间。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（6）混凝土拌和及运输拌合站暖棚内升火炉保温，保证棚内室温不低于10℃，迎风面采取防风措施。
混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌合所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热。
材料加热以满足混凝土灌注初温为前提，以热工计算来确定加热的材料及其温度。
混凝土原材料加热首先考虑水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加热。
拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。
拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌和用水温度不低于5℃。
必要时，先将拌和用水加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将骨料均匀加热。
砂石骨料的加热温度控制在50℃以内，水的加热温度控制80℃以内。
加热后的水和砂石先拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
拌和时间较常温施工延长50%左右。
混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35℃。
混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特制材料包裹保温。
罐车进出洞口时，安排专人开启保温门帘，尽量减少门帘开启时间，避免冷空气进入洞内】一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30。
地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为2011年8月1日，合同要求2011年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
浇灌砼注意事项：（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
（2）、在负温情况下，不能浇水。
（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4n/mm2，及大小设计强度的20%。
3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。
（1）、原材料加热。
（2）、低温早强剂、防冻剂。
（3）、一般保温材料或高材料，费用底。
三、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备（1）、材料的加热设备、设施进场：①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。
②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热③、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。
(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。
按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。
（3）、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。
（4）、保温材料选用①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。
②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。
③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。
④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。
⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。
⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。
2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。
（1）、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。
（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。
（3）、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（4）、砼保温养护砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。
（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。
（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。
值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。
四、施工项目的实际工作量，具体工程量为：c25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。
五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。
1、钢筋工程（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。