CFG桩复合地基技术交底记录
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、项目背景CFG桩基工程是一种常用于建筑物、桥梁和其他重要工程的基础施工技术。
该技术通过将混凝土灌注桩与钢筋网格结合，形成一种高强度、高刚度的桩基。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术要点、施工步骤以及质量控制要求。
二、技术要点1. CFG桩的定义与特点CFG桩是由混凝土灌注桩和钢筋网格组成的复合桩，具有高强度、高刚度、抗震性能好等特点。
CFG桩的制作采用现场搅拌法，通过混凝土搅拌机将水泥、砂、骨料和外加剂进行搅拌，然后将钢筋网格放入模具中，最后将搅拌好的混凝土灌入模具中，经振捣和养护后形成。
2. 施工前准备工作（1）制定详细的施工方案，包括桩基的布置、尺寸、深度等；（2）准备好所需的材料和设备，包括混凝土搅拌机、模具、钢筋网格等；（3）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（4）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤（1）桩基布置：根据设计要求，在施工现场进行桩基的布置，确定桩基的位置和尺寸。
（2）制作模具：根据设计要求制作模具，确保模具的尺寸和形状与设计一致。
（3）混凝土搅拌：将水泥、砂、骨料和外加剂按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间和搅拌速度要控制好。
（4）钢筋网格安装：将预先制作好的钢筋网格放入模具中，确保钢筋网格与模具之间的间隙均匀。
（5）灌注混凝土：将搅拌好的混凝土灌入模具中，灌注过程中要注意振捣，确保混凝土充实且无空隙。
（6）养护：灌注完成后，对CFG桩进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制要求（1）混凝土配合比的控制：根据设计要求，控制好水泥、砂、骨料和外加剂的比例，确保混凝土的强度和稳定性。
（2）模具的制作：制作模具时要严格按照设计要求进行，确保模具的尺寸和形状准确。
（3）钢筋网格的安装：钢筋网格要放置在模具中，并与模具之间保持一定的间隙，确保CFG桩的整体强度和稳定性。
（4）混凝土灌注和振捣：混凝土灌注时要保证充实且无空隙，振捣要均匀，确保CFG桩的质量。
复合地基(CFG桩)工程施工技术交底
复合地基（CFG桩）工程施工技术交底时间：2002年4月23日地点：甲方会议室参加单位：建设单位：北京市城乡房屋建设开发公司鑫兆雅园项目部监理单位：北京市中外建监理公司鑫兆雅园监理部设计单位：北京市华咨工程设计公司总包单位：河北装五第三项目部分包单位：北京市地质矿产勘察开发总公司主持：北京市城乡房屋建设开发公司鑫兆雅园项目部内容纪要：设计单位：1、分包单位出据法定部门对设计要求的相关证明文件2、裙房Ⅱ地基若因复合地基施工而被扰动，需将扰动部分挖除，回填、分层夯实。
3、5#、6#、7#楼不需钎探。
分包单位：1、总包单位将水电引至槽边，用电量300KW，上水管道Φ48钢管地埋。
2、总包单位放基础外轮廓线，并经监理验收合格。
3、电梯基坑、集水坑桩顶以上的土由总包单位挖除。
4、人员住宿：施工人员60人，管理人员10人，由总包与分包单位协商解决。
5、技术资料对口问题：由甲方、监理、总包、分包协商解决。
6、进场时间：4月25日进场。
总包单位：1、分包方服从总包方现场管理规定。
2、现场配合，分包方与总包方随时协商解决。
3、工程资料管理及档案资料管理按北京市《建筑安装工程资料管理规程》（京建质[2000]569号）执行。
监理单位：1、分包单位向监理、甲方、总包单位报送企业经营、资质证明文件。
2、设备、原材料、施工过程控制向监理报验。
3、原材料的检验试验向监理报验。
4、分包单位的管理组织机构、人员上岗证向监理、总包单位报验。
建设单位：1、本记录做为施工方案的附件，经五方签字生效。
甲方：姜雪主要负责CFG桩的管理与协调工作。
2、施工方、监理方高度重视与积极配合CFG桩的施工管理工作，不得发生违规、质量、安全事故。
3、总包单位积极稳妥协调配合施工现场工作。
4、施工工期不得拖延。
5、各单位负责人：建设单位：姜雪；监理单位：汪尊海设计单位：赵静涛；分包单位：张建成总包单位：李连生、杨宝军、丁学民建设单位负责人签字：监理单位负责人签字：设计单位负责人签字：总包单位负责人签字：分包单位负责人签字：记录人：丁学民2002-04-23。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、工程概述CFG桩基工程是一种常用的地基处理技术，通过使用预制混凝土灌注桩来增加地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工步骤、材料要求、质量控制和安全注意事项。
二、施工步骤1. 前期准备（1）对施工现场进行勘测和测量，确定桩基的位置和布置。
（2）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。
（3）搭建施工场地，设置安全警示标志和围挡。
2. CFG桩施工（1）配置混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和外加剂。
（2）按照设计要求进行CFG桩的灌注施工，采用钢模具进行桩身的浇筑。
（3）根据设计要求，设置桩顶标高和桩顶标记。
3. 桩基质量控制（1）对混凝土材料进行质量检验，包括水泥强度、骨料含量和砂粒级配等。
（2）对CFG桩进行质量检验，包括桩身的强度、密实度和垂直度等。
（3）进行桩基的荷载试验，确保桩基的承载力符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）施工现场要设置合理的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）施工人员要佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
（3）严格控制施工现场的秩序，防止人员和设备交叉作业引起事故。
三、质量控制要求1. 混凝土材料要求（1）水泥强度等级不低于32.5，符合国家标准要求。
（2）骨料应符合国家标准，无明显杂质和裂纹。
（3）砂应符合国家标准，粒径分布合理。
2. CFG桩质量要求（1）桩身的强度应符合设计要求，不得浮现明显的裂缝和空洞。
（2）桩身的密实度应达到设计要求，不得有明显的松散和空隙。
（3）桩身的垂直度应控制在设计范围内，不得超出规定的偏差。
3. 桩基荷载试验要求（1）按照设计要求进行桩基荷载试验，确保桩基的承载力满足设计要求。
（2）试验数据要详细记录，包括荷载-沉降曲线和桩身应力分布等。
四、总结CFG桩基工程是一项重要的地基处理技术，通过合理的施工步骤和质量控制，能够有效提高地基的承载力和稳定性。
在施工过程中，要严格遵守安全注意事项，确保施工人员的安全。
CFG桩施工技术交底记录大全完整版
工程名称交底单位交底项目交底日期内容：一、 CFG 桩施工工艺流程1、施工准备(1). 检查清楚 CFG 桩办理范围内及邻近管线的详细地点，采纳必需的举措，防止因施工造成损失。
(2). 消除地表土，进行表面松土层办理，进行碾压，清除地表水，施工区周边做排水渠保证场所排水通畅。
(3). 丈量放线，定出控制轴线，从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点，依照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易改正的标记(现场一般采纳竹签 )，严格依照设计地点施工，并按设计要求组织好钻机的工作线路，防止重复挪动。
(4). 商砼运输车运至现场。
搅拌约150s 。
现场检测塌落度。
保证商砼的实测坍落度为 160 ～200mm 。
2、CFG 桩采纳长螺旋钻管内泵压商砼注施工。
3、长螺旋钻管内泵压商砼灌输施工CFG 桩施工一般优先采纳间隔跳打法，也可采纳连打法。
详细的施工方法由现场试验来确立。
连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在黏性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。
在软土中，桩距较大可采纳隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔许多于 7d；在饱和的松懈粉土中，如桩距较小，不宜采纳隔桩跳打；全长布桩时，应依照由“由一边向另一边”的原则。
(1). 机械按设计桩位就位。
CFG 桩钻机就位后，应调整钻机水平并固定，专人检查钻头锥尖瞄准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员依据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，保证垂直度误差≤ 1% 。
开钻前对桩位进行复核，桩位误差不得大于50mm 。
(2). 检查商砼坍落度。
向管内泵送，泵送量按试桩确立的数目进行，泵送时不得停泵待料。
商砼搅拌要求按配合比进行配料，计量要求正确，拌和时间不得少于1min 。
商砼加水量和坍落度 (设计要求长螺旋钻管内泵压商砼法施工时，坍落度宜控制在 16～20 cm) 依据采纳的施工方法按工艺试验确立并经监理工程师同意的参数进行控制。
(CFG桩)施工技术交底记录
2009年12月1日
工程名称
xxxx路建设工程
分部工程
桩基础工程
分项工程名称
振动沉管水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）
交底内容：
2、灌量不足
现象
施工中局部实际灌量小于设计灌量。
原因分析
a、原状上（如粘性土、淤泥土等）在饱和水或地下水中，由于振动沉管过程中产生流塑状，而形成高孔隙水压力，使局部产生缩颈。
6、抽芯检验
对已经施工完毕的CFG桩进行抽芯试验，用于评价桩身质量，如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性等。抽芯检验桩的数量为总桩数的1%，且每个施工作业不少于6根；抽芯取样时应按比例随机即抽取，且分布基本均匀；对怀近加倍进行抽芯检验，以判断是否为个别现象，如仍出现不合格桩，则应查清范采取必要的补救措施。
d、选择合理的打桩顺序，不得从四周向内推进施工，而应采取从中心向外推进或从一边向另一边推进的方案。
交底部门
工程部
交 底 人
接 收 人
5、施工中如因地峡障碍物等原因使钻杆无法钻进时通知甲方代表、监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。
四、施工期间质量控制
1、施工监测
打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，并测量隆起量。
新打桩时对已打但尚未硬结成桩的桩顶进行桩顶位移测量，估算桩径的缩小量。
打新桩时对已打并硬结成桩的桩顶位移测量，判断是否发生断桩，一般当桩顶位移超过10mm时，需开挖进行检验。
4、激振力大于60T以上的机型，桩长必须按道路里程分段、分块以60T机确定后，按60T机型确定的桩长施工。
五、质量检验
1、有关CFG桩的检验，必须由专门的检测单位进行质量检测。各项检验都必须在成桩龄期28d后进行。试验前需凿除桩顶软桩头。
cfg桩基技术交底
2、桩径允许偏差负值是指个别断面。
检查方法
查产品合格证书或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查 28d 试块强度 静载试验 进行低应变检测 用钢尺量，D 为桩径 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量
五.安全生产及环保措施
安全生产
1．机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证 或驾驶证后上机（车）操作。Βιβλιοθήκη 项目（专业）技术 负责人任
交底人
技术交底记录
工程名称 马尚镇东南村村居安置工程 7#住宅楼
分项工程 名称
CFG 桩施工及破桩头
分包公司
山东省华鲁工程总公司
施工单位 工程量 交底时间
接受交底人
鲁 ZJ-004 淄博马尚建筑安装有限公司
393 颗
交底内容：
清 土 配 合 弃 土 外 运
附图：CFG 桩施工工艺流程图 基坑土方开挖
2．机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严 禁酒后驾驶。
3．机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
4．专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行 为，严禁违章指挥和违章作业。
技术交底记录
工程名称 马尚镇东南村村居安置工程 7#住宅楼
分项工程 名称
CFG 桩施工及破桩头
分包公司
山东省华鲁工程总公司
施工单位 工程量 交底时间
鲁 ZJ-004 淄博马尚建筑安装有限公司
393 颗
交底内容：
一. 工程概况 马尚镇东南村村居安置工程 7#住宅楼工程位于张店区新村路以南，重庆路以西，建筑面积 10 ㎡，其中地上建 筑面积为㎡，地下建筑面积为 1 ㎡。 地下二层为储藏室，地上标准层 23 层为住宅，顶层为机房层；结构类型为 钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为筏板板基，采用 CFG 桩法进行地基处理。 本工程 CFG 桩采用长螺旋钻孔灌注成桩，共计 393 颗，桩径 400mm，桩长 8.0m，桩体材料采用 C15 素混凝土， 施工桩顶标高高出设计桩顶标高 0.4 米，待桩身达到设计强度后截桩。桩顶设褥垫层，厚度为 250mm，采用级配砂 石，夯填度不得大于 0.90。处理后复合地基承载力特征值为 320Kpa。 二.材料机械 材料：C15 素混凝土 机械：长螺旋钻机、混凝土输送泵、无齿锯、电焊机、汽车吊等 三.操作工艺 桩位放线 →桩机就位 →调整桩机垂直度 →确定钻进深度标识 →润湿泵管 →成孔至设计标高 →泵送 C15 素混凝土至设计标高 →清理桩间土 →凿桩头 →桩身质量检验 （详见后附 CFG 桩施工工艺流程图） 四.质量标准及验收 1、施工中应检查桩身混凝土的配合比、坍落度和提拔钻杆速度、成孔深度、混凝土的灌入量等。 2、施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量做检查。 3、CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合水泥土粉煤灰碎石桩复合地基质量验收标准的规定，详见下表：
CFG桩技术交底记录
表C2-1编号工程名称北京市大兴区生物医药基地东配套12、13、14号地居住、商业金融用地项目8#楼交底日期2011年10月27日施工单位广州富利建筑安装工程有限公司江苏南通二建集团有限公司（京）分项工程名称CFG桩复合地基工程交底提要CFG桩复合地基工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、工程概况本工程由北京保利兴房地产开发有限公司开发，工程位于北京市大兴区南六环外，京开高速以西，华佗路以南，地铁大兴线天宫院站位于项目西南角。
该小区由高层住宅、商业楼及地下车库组成。
高层住宅楼采用筏板基础、剪力墙结构。
商业楼及地下车库采用独立柱基础、框架结构。
8#楼设计标高±0.000相当于绝对标高36.000m，基础底面标高为28.620m（已考虑防水层和素混凝土垫层）。
二、交底依据1、北京市大兴区生物医药基地东配套12、13、14号地居住、商业金融用地项目工程施工组织设计及该工程相关图纸；2、中铁第五勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告》；3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；4、北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ 11-501-2009）；5、建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003) 。
三、施工准备1、材料准备：砼采用搅拌站提供的预拌C25砼，塌落度为180～220mm，灌注充盈系数为1.15。
2、褥垫层材料：粗骨料为碎石，最大粒径不大于30mm，必须符合相应标准要求。
3、机具准备：1台长螺旋钻机、1台混凝土输送泵、3根振捣器、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
四、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上50cm，现场施工场地已经平整干燥，高低差小于5.0cm；下基坑马道已经完备。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录交底记录如下：一、项目概述本项目工业园区厂房基础工程，建筑面积约5000平方米，地基土属于黏土，存在较大的沉降和不均匀沉降的问题。
根据勘察结果和设计要求，我们采用CFG桩复合地基处理技术来解决这一问题。
二、技术原理CFG桩复合地基处理技术是通过预制桩和灌注桩相结合的方式来处理地基沉降问题。
预制桩和灌注桩之间互相衔接，形成一个连续的桩基础体系，通过这种方式可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工步骤1.预制桩施工根据设计要求，在地基中定位预制桩的位置，并进行标线。
然后进行挖孔施工，孔径和孔深根据设计要求和土层情况来确定。
桩身采用C30混凝土进行浇筑，并在合适的位置安装钢筋。
2.灌注桩施工在预制桩完成后，进行灌注桩施工。
首先，需要清理挖孔孔底和孔壁的淤泥和杂物。
然后，按照设计要求，在孔底和孔壁上设置定位钢筋和导管。
同时，在施工现场准备好灌注混凝土，并设置好泵车和水泥搅拌设备。
将混凝土泵入孔中，同时利用搅拌设备进行搅拌，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.桩顶处理灌注桩完成后，进行桩顶处理。
根据设计要求，在桩顶设置接头和钢筋连接部件。
同时，检查桩顶的平整度和垂直度，并进行必要的调整和修正。
四、注意事项1.施工过程中，要确保预制桩和灌注桩之间的衔接处严密，确保桩基础的连续性。
2.在灌注桩施工过程中，需要注意混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土质量。
3.桩顶处理时，要注意接头和钢筋的连接质量，确保桩基础的承载力和稳定性。
五、验收标准1.根据设计要求，预制桩和灌注桩的孔径和孔深符合规范要求。
2.桩基础的承载力和稳定性满足设计要求，地基沉降和不均匀沉降问题得到解决。
3.桩顶处理工程符合设计要求，接头和钢筋的连接质量良好。
六、交底人员本次技术交底由技术负责人XXX进行，施工人员XXX、XXX参与。
七、总结通过本次技术交底，施工人员对CFG桩复合地基处理技术有了更深入的了解，清楚了解了施工步骤和注意事项。
CFG桩施工技术交底
1、进入现场施工人员，必须穿戴劳保用品，佩戴安全帽，遵守相关安全操作规程和规定。
2、施工机械设备使用前进行强制性的安全检查，加强保养，使其保持良好的工作状态及具备完好的安全装置。随同安全生产大检查，进行机械设备的安全状况检查，保证机械设备不带病作业。桩机作业要有熟练的专人指挥，作业范围内严禁人员站立。所有机械设备的操作人员经过严格的训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。机械设备按照规定周期进行检修和例行保养。
1、施工期间多余的废弃料应运至指定地点，不得随意堆放，保护生态环境不被破坏。
2、施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。
3、离村庄较近处进行打桩作业，应合理安排作业时间，避免影响村民休息。
交底接收人：
3、在施工现场和外界通行道路边界设置醒目的交通行车标志、安全警示标志。运输车辆横过行车繁忙公路时，设防护员并佩戴标志，进行车辆指挥和疏导。运输便道及时维修，保证运输安全。施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐。施工现场设置醒目的照明、安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。
桩的施工顺序与拔管速度是产生缩颈与断桩的主要因素。
①在松软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤压成椭圆形或不规则形，严重的产生缩颈和断桩。为避免此类现象的发生，无论是在饱和软土中成桩还是在较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩，均应选择合适的成桩顺序。当采用隔桩跳打工艺时，若已打桩硬结强度不太高，在中间打新桩时，已打桩有时被振断裂。
（6）移机
当桩管拔出地面，确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
CFG桩技术交底
表C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期
交底部位CFG桩基础页数共6页，第5页
交底内容：
集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告，做混凝土强度评定。
4、移机
成桩后，移机到下一根桩继续施工。
在同一排桩施工时，纵向、横向平移钻机采用钻机机座的导轨自动平移。
横向移机操作：把钻杆落位放好，机塔和底盘加固稳定，启动转盘和导轨，使机头左右转向，利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位，整个操作熟练时 2 分钟完成。
纵向移机操作：把钻杆落位放好，机塔和底盘加固稳定，启动导轨和支腿，使机头前后移动，利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位，整个操作熟练时 3 分钟完成。
钻机到位后，技术人员要重新做“桩机就位”的各项工作，保证桩位准确。
5、凿除桩头
施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。
成桩 24 小时后清土，清土采用小型机械设备及人工挖土、运输；小型机械挖土时应离开桩边 20cm，余土用人工清除，避免对桩体造成破坏；坑底预留 20cm 土层人工清除，找平；人工截桩，采用 3 根钢钎间隔 120°，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平。
如因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
CFG 桩施工质量检验标准表
表C2-4 技术交底记录编号：。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、背景介绍CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过使用高压注浆技术，将水泥、粉煤灰和矿渣等材料与水混合，形成一种具有良好强度和抗渗性能的注浆材料，用于加固土壤和增加地基承载力。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。
二、技术交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：XXX项目CFG桩基工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：XXX平方米1.4 工程施工单位：XXX公司1.5 工程负责人：XXX2. 技术要求2.1 CFG桩的设计要求：包括桩径、桩长、桩间距等参数的确定，以及桩的承载力要求。
2.2 CFG桩的施工要求：包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
2.3 CFG桩的质量控制要求：包括材料的选择、配比、注浆压力、注浆速度等。
2.4 CFG桩的验收标准：包括桩身强度、桩身的抗渗性能等。
3. 施工工艺3.1 地质勘察：根据工程地质情况，确定CFG桩的设计参数。
3.2 钻孔施工：使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度。
3.3 清孔处理：使用清孔器清理钻孔，确保孔壁光滑。
3.4 注浆施工：使用注浆机进行注浆，根据设计要求确定注浆材料和注浆压力。
3.5 桩顶处理：将桩顶修整平整，以便进行上部结构的连接。
4. 质量控制4.1 材料控制：严格按照设计要求选择合适的水泥、粉煤灰和矿渣等材料。
4.2 配比控制：根据设计要求确定材料的配比，确保注浆材料的强度和抗渗性能。
4.3 注浆压力和速度控制：根据设计要求调整注浆机的压力和速度，确保注浆质量。
4.4 桩身强度控制：进行桩身强度试验，确保桩身强度符合设计要求。
4.5 桩身抗渗性能控制：进行桩身抗渗性能试验，确保桩身的抗渗性能符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工现场的安全防护：包括施工区域的围挡、警示标志的设置等。
5.2 设备操作的安全要求：包括对钻机、注浆机等设备的操作要求，确保施工人员的安全。
5.3 施工人员的安全防护：包括施工人员的安全教育、佩戴安全帽、穿戴安全鞋等。
CFG桩技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
CFG桩技术交底
三级技术交底记录表记录号:使用编号：项目名称：CFG桩施工技术交底交底地点现场办公室时间年月日交底单位工程处接受单位架子队及工区主持人主讲人（签字）接受人（签字）：见后附签到表交底内容:一、施工准备1.施工前，地表应先清除地表植物根系，耕地地段应剥离0.5m厚耕植土，并用土回填至原地面。
水田地段、需要报废的水塘排水疏干后进行。
对不能报废的水塘围堰抽水后、挖除表层0.5m厚流塑状软土，用粘性土回填至水塘坎高程处。
2.施工前应制定CFG桩布桩图，图中标明桩位编号。
测量放线，准确定桩位，检查施工场地的控制点是否受到其他施工的影响。
3.施工前应按设计要求由实验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按照配合比配制混合料。
4.利用室内配合比实验结果进行现场成桩试验（不少于2根），以确定满足设计要求的施工工艺和施工参数。
二、CFG桩施工工艺及施工方法1.施工工艺1）根据现场地质条件，CFG桩采用长螺旋钻孔灌注成桩、管内泵压混合料灌注成桩施工方法。
2）采用长螺旋钻孔灌注成桩、管内泵压混合料灌注成桩的施工顺序为：钻机就位→钻进至设计深度→停钻→泵送孔底混合料→均匀拔管至桩顶→沉管机移位。
2.施工方法1）CFG桩采用三角形或正方形布置，桩径一般为0.5m（在路堑及低矮路堤段宜采用0.4m），要求打入下卧硬土层及全风化层不小于0.5m。
2）钻机就位后校正好钻杆的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1%。
3）按设计配比配制混合料，混合料坍落度宜为160mm～200mm。
4）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机，将钻杆旋转下沉至设计标高，关闭电机，清理钻孔周围土。
成孔时应先慢后快，这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。
5）CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先拔管后泵料。
成桩的提拔速度控制在1.2m/min～1.5m/min，成桩过程连续进行，避免供料出现问题导致停机待料。
技1-5技术交底记录-CFG
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拨管，严禁先提管后泵料，成桩过程宜连续性,必须保证输送泵性能良好，经常进行检查，确保浇筑的连续性。
（4）移机跳打
当上一根桩施工完毕后，由于桩位桩距太近，为了避免施工发生串孔现象及钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原定的桩位发生移动。
技术交底记录
2015年9月19日
工程名称
*****四区
基坑支护及桩基工程楼CFG桩基工程
交底内容：
一．本工程设计CFG桩1384根,本次施工322根，有效桩长12.0m，桩径400mm,桩身砼设计标号C20，桩头超灌高度不小于0.5m，不高于1.2m。
二．CFG桩施工参数表
三．施工方法及工艺
为保证制桩质量能满足设计要求，施工时要严格按照《建筑地基处理技术规范JGJ79-2012》的要求进行施工。
1．CFG桩
（1）钻机就位
根据图纸尺寸找桩位，对桩位进行复核，确保钻尖定位准确，定位偏差<2cm，钻机就位后，运用钻机塔身的前后和左右的垂直标检查塔身导杆，调整设备的平整度和垂直度，确保桩垂直度偏差不大于1%的桩长。
（2）钻机成孔
要对现场场地进行抄平，根据设计桩长和自然地面确定钻进深度和砼灌注高度，并在钻机塔身做醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，钻孔开始前关闭钻头阀门，向下移动钻杆到钻头触及地面时，启动电机下钻，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正，在成孔的过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢时速，否则较易导致桩位偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏，施工时还需考虑施工作面的标高差异，相应的增减处理。
技术负责人
交底人
接受人
注：本表各相关单位各存一份。
3CFG桩基技术交底
泥，新鲜无结块。
第四节 试验及检验工作准备 做好进场材料的复验和配制工作，工程场地内设实验室一间，养护室一间，配齐养护箱，试模， 天平等所需所有实验器材。
第五节 劳动力组织 根据本工程特点，考虑工期目标及各分项工程施工工艺方法所需专业技术工人，以结构合理、高 效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富的原则进行劳动力配备，迅速组织人员和机械上场，
平板振动器
3台
各种机具在使用前应进行检查、调试，以保证在施工中能正常运转。
第三节 材料准备
本工程采用商品混凝土。碎石粒径 20~50mm，松散密度 1.39t/m3，杂质含量小于 5%。石屑粒径
2.5~10mm,松散密度 1.47t/m3，杂质含量小于 5%。用 III 级粉煤灰。用强度等级 32.5 普通硅酸盐水
预防措施：严格控制混凝土坍落度。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料 与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。
③ 施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内 管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出, 容易造成管路堵塞。
第二节 允许偏差及验收办法
检查项目
项 目
桩径
桩身强度
允许偏差或允许值
单位
数值
mm
－20
设计要求
地基承载力
设计要求
桩身完整性
按有关检测规范
一 桩位偏差
般 桩垂直度 项
目
桩长
满堂布桩≤0.4D
%
≤1.5
mm
+100
褥垫层夯填度
≤0.9
CFG桩技术交底记录表 2
水泥粉煤灰碎石桩技术要求CFG（水泥粉煤灰碎石桩）技术要求：1、根据安徽省建筑工程勘察设计院提供的《中国邮政储蓄银行合肥后天服务基地岩石工程勘察报告》（勘11166）。
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011)3、建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002)二、设计要点：1、本工程的±0.000相对标高为16.9（吴淞标高）2、（1）复合地基桩间为3层粉质粘土，其他地基承载力特征值fak=300kpa:压缩模量Es=14mkp.(2)CFG桩桩径为410mm，桩端持力层3层粘土层qsik=90kpa,qp=1500kpa。
3、CFG桩加固后的复合地基承载力特征值：fspk=650kpa（桩距l=1500），桩长不应小于17m，单桩竖向承载力特征值Ra=1050KN。
4、CFG桩桩体材料采用水泥粉煤灰碎石混合料，桩体混合料试块抗压等级C25。
5、褥垫层厚度250mm每边须超出基础外不小于250mm褥垫层采用材料为硬质破碎碎石，碎石应采用5-6mm粒径的破碎碎石。
三、施工要求：1.本工程采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注承桩，桩顶超浇500mm垂直度偏差不应小于1%。
2、桩体材料施工前应按设计要求进行配合比试验，施工时按配合比配置混合料，坍落度应控制在160-200mm。
3、褥垫层施工时碎石须加水搅合均匀后采用平板振动器振实，夯填实不得大于0.9。
4、须严格按图纸测放桩位，桩位偏差不应大于60mm。
四、桩头处理及接桩、补桩技术要求：CFG桩施工完毕后，须安排施工人员将桩顶设计标高以上桩头截断；具体方法如下：1、打桩弃土和保护土清至设计标高后，用大锤沿水平方向两两对同时击打钢钎，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方击打方式单向击打桩身。
2、截桩后用钢钎和手锤将桩顶修平至桩顶设计标高（桩头标高允许误差在±0，-2cm）。
3、桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平凿毛，用比桩身料强度高一等级的素混凝土接桩设计桩顶标高。
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表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
CFG桩复合地基处理
交底提要
CFG桩复合地基处理相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
说明：目前北京地区设计CFG桩的复合地基多采用低标号砼代替CFG桩填料，下列交底均以此为据。
一、材料要求
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
交底提要
CFG桩复合地基处理相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除；
（2）第二步在成桩后5天左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土预留至少20cm人工清除，找平；
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
四、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：
施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
CFG桩复合地基处理
3、砼灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右（至槽面上30cm左右），以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求；灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于；现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注（2小时内），严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120°，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
（6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
5、褥垫层：
（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；
（2）褥垫层材料使用5～32mm碎石或级配砂石；褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500KW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于，干密度不做要求。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合相应标准要求。
二、主要机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，肥槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。
五、操作工艺
1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于1％。
六、质量要求
1、桩体连续密实，不得有断桩、缩径、加砂等缺陷。
2、允许偏差：
（1）桩长：＋100mm
（2）钻孔垂直度：≤％
（3）桩径：20mm。
（4）桩位：满堂布桩：≤
条 基：≤
七、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。