麻家梁矿副井自动液压操车系统的实践应用

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梁家煤矿副井空气压缩机的改造及应用

梁家煤矿副井空气压缩机的改造及应用

今已经 2 O年 , 设备效率 降低 , 维护 费用高 , 不利 于安全 生 更 产。经调研 、 研究决定 , 对原系统进行改造 , 选用 螺杆式空气
压缩机 , 并采用 P C实现远程 控制 , L 达到 空气压缩 机房无 人
的方法 , 既能降低室 内温度 , 保证进 入空气 压缩机 的空 气温 度相对低 , 又有利于机体 的运行 。
了设 备 的 开机 率 。
( 收稿 日期 :0 1一 1 0 2 1 O —2 )
主要有 : 高低压启 动柜真空 断路器 的状态 、 电动阀的工 作状
态与启闭位置 。 数据 自动采集 主要 由 P C实 现。P C模 拟量输 入模块 L L 通过传感器连续检测 , 变化信号进行转换处理 , 将 电机 电流 、
数据 自动采集 与检测 主要分 为两类 : 模拟量数据和数字 量数据 。模拟量检测 的数据主 要有 : 管路压 力 、 电机 工作 电 流、 电机轴承温度 、 电机 温度 、 排气 温度 ; 数字 量检测 的数据
图 2 摇 臂 改 进 后 结构 简 图
改进后 的采煤 机结构 布置合 理 , 装卸 效果 较好 , 没有 出 现漏油现象 , 可靠性得到 了提高 , 减少了维修保养时间 , 提高
容积变化而达到 。主机机头转动进行空气压缩 , 通过喷油对 系统进行冷却 , 主机 机头排 出空气 和油 的混 合气体 经过粗 、 精两道分离后 , 混合气体 中的油被 分离出来 留在 油罐 中再次 循环使用 , 洁净 的 空气 进 入冷 却 器 进 行 冷 却 后 排 出送 入
井下。 2 )电控 系 统
风机 运行 。
1 改造 缘 由
梁家煤矿副井空气 压缩 机房 于 19 9 0年建成 , 主要采 用

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司ZF15000_27.5_42D液压支架SAC型电液控制系统技术协议20130222

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司ZF15000_27.5_42D液压支架SAC型电液控制系统技术协议20130222

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司ZF15000/27.5/42D支架SAC型电液控制系统技术协议2013年2月20~22日,大同煤矿集团有限责任公司机电管理处、同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司(以下简称麻家梁煤业公司)、天地科技股份有限公司开采设计事业部、郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称郑煤机)、北京天地玛珂电液控制系统有限公司(以下简称北京天玛公司)就麻家梁煤业公司ZF15000/27.5/42D系列液压支架SAC电液控制系统达成如下技术协议:一、北京天玛公司具备合格的企业资质证明材料(包括质量体系认证证书、防爆检验合格证、煤安标志准用证等)。

二、北京天玛公司所提供的产品必须符合制造国及中国的国家及相关行业的技术标准,配套的电气设备应符合GB3836.1~GB3836.4的规定,且须经国家产品质量检测中心的防爆检验,并取得检验合格证,并且必须符合最新版《煤矿安全规程》的要求。

三、本协议所提出的技术要求并未包括所有的技术细节及要求,凡属于设备正常运行所必须的装置和元器件、线缆等,除特别注明外,均应包括在北京天玛公司供货范围内。

北京天玛公司对所提供的成套设备及附加技术、服务及性能指标负全责。

四、订购:北京天玛公司国产SAC型电液控制系统1套。

五、系统配套工作面基本情况:运输巷:宽×高:5500mm×3600mm回风巷:宽×高:5500mm×3600mm工作面长度:249m(煤壁到煤壁)工作面倾角:0°~8°首采工作面:支架面对工作面为右工作面首采工作面采高:4.0m六、主要技术参数、功能及要求:1、支架控制方式:1)中间支架ZF15000/27.5/42D(169架)◆电液控制1采用16功能16出口电液控换向阀,电液控制功能包括:拉架、推溜(2功能,2出口,2-KJ19);前立柱升、后立柱升(2功能,2出口,2-KJ19);前立柱降、后立柱降(2功能,2出口,2-KJ13);侧护板千斤顶伸、收(2功能,2出口,2-KJ10);抬底座(1功能,1出口,1-KJ10),前喷雾(1功能,1出口,1-KJ10);前梁千斤顶伸、收(2功能,2出口,2-KJ10);护帮千斤顶伸、收(2功能,2出口,2-KJ10);伸缩梁千斤顶伸、收(2功能,2出口,2-KJ10)。

副立井操车及信号系统优化项目

副立井操车及信号系统优化项目

项目实施后的效果
通过此项目创新,使得在操车系统动作过程中 ,信号把钩工能在罐笼东西两侧监护,无人员盲目 擅闯罐笼 ;出现紧急情况,可及时就近拍下“急 停”按钮,使提升机紧急制动;检修工在检修时间 可根据需要利用“罐笼闭锁” 闭锁罐笼;设备安 全性得到了极大提高。另外,操车及换层信号可就 近操作,操作周期缩短了近1分钟,很大了提高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 设备操作的流畅性,系统工作效率也得到了显著的 提高。
项目实施原因及目的
大罐笼 大罐信号室 视 觉 盲 区
井口大罐笼东侧
项目实施原因及目的
项目实施的目的: 项目实施的目的 消除盲区,提高设备安全性! 就近操作,提高操作流程性! 多重闭锁,提高事故急停的及时性
项目实施方案
在大罐两侧各安装一控制箱
控制箱
控制箱
井口大罐笼东侧
井口大罐笼东侧
项目实施方案
项目实施方案
两个信号换层按钮 上换层——按下此按钮, 罐笼向上换层。 下换层——按下此按钮, 罐笼向下换层。
项目实施方案
三个操车按钮
自动开始——按下此按钮即可自动 自动开始 操车,即打开安全门、放下摇台等。 程序已好——罐笼装载完毕后,东 程序已好 西两侧在10秒内分别按下“程序已好” 按钮后摇台方可收起,安全门落下, 操车完毕。 自动结束——在操车系统动作过程 自动结束 中发现异常情况时,信号工可按下此 按钮,此时所有油缸停止动作。
项目实现的功能
罐笼运行、停止及操车状态均有相应指示灯 显示。 转动任意一侧的“罐笼闭锁”旋钮,提升机 主控系统闭锁回路将断开,提升机将无法运行, 特别是检修时,可以有效保证检修工检修作业 的安全。 信号操作台、罐笼西侧、罐笼东侧任意一处 按下“急停”按钮,均可在紧急情况下分断安 全回路,提升机抱闸停车。

梁家煤矿副井压风机的改造及自动化控制

梁家煤矿副井压风机的改造及自动化控制
这种方 案 的优 点 : 中施 工 , 次将 压 风机调 试 集 一 好; 缺点 : 施工时间比较长 , 影响井下的供风 。
4 m 和 两 台 2m 0。 0 车 , 中 4 r 车 采用 6 V,5 k 其 0n 3 k 20 W
电机直接启动 的方 式 ,0 2 m 车采用 3 0 、 1k 电机 8 V 10 W 直接启动 。
检修时间集中改造三 台高压柜 ; 再改造 4 、# 。 样5 车 这 种方案 的优点 : 响井下供 风 的时间短 ; 影 缺点 :
分散施工 , 整个工程拖得时间长 , 另外 因为需要临时供 电系统 , 工程量加大 。 根据 目前井下 的用风情况( 最少需 10 h 和新 1m/ ) 的螺杆 压 风 机 的具 体情 况 ( 积 比较 大 ,0 的 为 体 4m 20 2 0 0 0× 30×30 r , 定在 不 影响供 风 的情况下 90 m) 决 a
环 吸收 , 成设备 超温 跳闸 , 能正 常运 行。为此 , 造 不 每 台压风机加工 一个单独 的风 道 , 将排 出的热 风经风 道
排至室外 , 减低室 内温度 , 保证 机体的运行 。
3 系统 的 特 点
护均符 合 《 矿 安全 规 程》 煤 的规 定 , 具有 排 气超 温 保
部分配件原厂家 已不再生产 , 给维护工作带来 一定 的困难 , 因此改造为高效率 的螺杆压风机, 并结合 当前工业控制快速 发展 , 采用 P C对整个 L 压风 系统进行控制 , 到无人值 守的要求。 达 关键词 螺杆压风机 集 中控制 P C控制 系统 L
B 中图分类号 T 43 2 D 4 . 文 献标 识 码
螺杆式压风机分水 冷和风冷两种类 型。
水 冷 式螺 杆 压风 机 的优 点 : 护 费用 相 对低 , 维 不会

煤矿副井井口操车系统及信号的自动化控制

煤矿副井井口操车系统及信号的自动化控制
212删爰舛技2013年第2期煤矿副井井口操车系统及信号的自动化控制华允东周峰枣庄矿业集团公司新安煤业公司山东微山277642摘要通过对井口安全门摇台阻车器等设施实行plc控制实现了上述设施之间的自动化控制本文阐述了提升信号与罐位安全门开合摇台开合阻车器开合上下井口及车房间的通信和电气阔锁原理以达到煤矿安全规程第384条的规定
( 6 ) 打点点数 : 本次 、 前次 、 前前次数码记 忆显示 ; ( 7 ) 操车设 备运行 及罐 笼位 置安全 互相 闭锁 ( 符 合《 煤矿安全规程》 ) ;
的安全 门、 摇 台、 阻车器进 行控制 , 这里不再详细绘出。 ( 2 )当安全 门、 摇 台、 阻 车器依 次关 闭好后 , 装在
( 2 ) 半 自动 、 手动 、 检修控制选择方 式 ;
( 3 ) 提人 、 提物 、 提大件提升选择方 式 ;
( 4 ) 操 车设备运行状况指示 ;
合、 摇 台开合 、 阻车器开合、 上下井 口 及 车房 间的通信和电气闭锁原理 , 以达到《 煤矿安全规程》 第3 8 4条的规定。
关键词 P L C 电 气 闭锁 继 电器 文献标识码 安全 门 摇 台 阻车 器 B d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5—2 8 0 1 . 2 0 1 3 . 0 2 . 1 2 8 中图 分 类 号 T D 6 3 9
发不 出开 车信号 ; 安全 门关闭后才能 发 出开车信号 ; 发 出开车信号后 , 安全 门打不开 。井 口、 井底和 中间运输 巷都应设置摇 台, 并与罐笼停 止位置 、 阻车器和提升信 号 系统联锁 : 罐笼未到位 , 放不下摇 台 , 打不开 阻车器 ; 摇 台未抬起 , 阻车器未关闭 , 发不出开车信号 。井 口和 井底使用罐座 时 , 必须对罐座设置闭锁装置 , 罐座未 打

自动液压操车系统的应用

自动液压操车系统的应用

自动液压操车系统的应用立项原因及背景:在立井提升运输过程中,在罐笼提升设备上承接装置的主要形式是摇台和罐座,麻家梁矿副立井提升系统采用了德国西马格公司生产的自动液压操车系统,包括液压站、摇台和摇台侧锁、托罐和锁罐装置、安全门。

手动或自动集中操作控制,在井口、井筒底部各配备两套摇台及托锁罐装置,能在不同载荷情况下锁住罐笼,从而实现带载平板车或重载的无轨胶轮车的装卸载任务。

此技术在国际上先进,在同煤集团矿井中尚属首次应用。

内容:一、操车系统组成西马格公司的操车系统包括锁罐装置、摇台、安全门以及在井口、井底两个水平的相应液压系统。

(一)、摇台摇台将提供从地水平到相应的罐笼甲板水平的桥接并被安装在罐笼的进出两侧。

上下井口两个装卸载水平各配有两套摇台,负责承接运输车辆进出罐笼。

摇台由坚固的焊接结构组成,包括轴承、侧锁机构、缓冲装置以及液压缸和定位传感器。

摇台尺寸为1500mm*3800mm,摇起角度90度,通过一个液压缸驱动完成升降动作;侧锁为机械式,垂直位置;当摇台升起时,一个磁力开关装饰监视其位置,一旦摇台到达垂直位置,液压缸将推动锁销进入锁杆的固定孔口,在摇台被再次放下前,锁销将被液压缸拉回,锁销的位置将被第二个磁力传感器监测,导向装置保证锁销和固定孔对正。

这样当摇台升起后,由侧锁机构进行安全锁定进行闭锁,为保证摇台升起后防止因液压压力的缺失而导致下坠;为防止摇台故障时摇台下的设备受到伤害,摇台下安装有两个缓冲器,缓冲器和摇台之间的距离足够大从而保证摇台可以在锁舌的公差范围内随罐笼而动,第二个缓冲器安装在支撑梁上用于保护侧锁装置。

(二)、锁罐装置锁罐装置用于罐笼在其装卸载位置时在垂直方向的固定,使其甲板与地板水平持平,以提供稳定和精确的定位。

技术参数为:井上下两个水平各配四个上锁舌和四个下锁舌,罐笼定位误差为±20mm,锁舌误差为±40mm,最大总载荷(作用在四个锁舌上)为60吨。

麻家梁煤矿主要设备技术参数

麻家梁煤矿主要设备技术参数

矿井主要设备技术参数同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司二零一一年四月目录一、放顶煤综采工作面设备 (3)1、SL500采煤机 (3)2、PF6/1142型前刮板输送机 (4)3、PF6/1342型后刮板输送机 (4)4、PF6/1542型转载机 (5)5、SK1118型破碎机 (5)6、自移皮带机尾 (6)7、14101辅运顺槽胶带输送机 (7)8、泵站 (7)(1)乳化液泵站 (7)(2)喷雾泵站 (8)(3)高/低压反冲洗过滤站 (9)9、动力中心 (9)(1)采煤机、转载机、破碎机、泵站动力中心 (9)(2)前后刮板机动力中心 (10)10、放顶煤液压支架 (10)(1)ZF13000/25/38型放顶煤液压支架 (11)(2)ZFG13000/27.5/42H型放顶煤过渡支架 (11)(3)ZTZ20000/27.5/42型端头支架 (11)11、支架铲运车 (12)12、支架拖车 (12)13、多功能运输车 (12)14、支架搬运牵引车 (13)二、主要运输设备 (13)1、东大巷胶带输送机 (13)2、西大巷胶带输送机 (14)3、 MMD1150系列筛分破碎机 (14)三、主要提升设备 (15)1、主井1、2号提升设备 (15)2、副井1、2号提升设备 (16)四、主要通风设备 (17)AGF606-4.0-2.2-2型矿用抽出式轴流通风机 (17)五、中央变电所设备 (18)1、矿用隔爆干式变压器 (18)2、矿用隔爆内置本安型(智能)高压真空配电装置 (18)3、660V配电系统 (18)4、微机综保装置 (19)六、中央水泵房设备 (19)MD650-80×8型矿用耐磨离心水泵 (19)七、掘进设备 (20)1、EBZ230悬臂式掘进机 (20)2、EBZ300悬臂式掘进机 (21)一、放顶煤综采工作面设备1、采煤机规格型号 SL500制造厂商德国艾柯夫公司总装机功率 1915 kW电压 3.3 kV, + 10%, -20% 截割电机功率 2×750 kW牵引电机功率 2×90 kW调高电机功率 35kW破碎电机功率 200kW最大牵引力 757 kN最大牵引速度 30.75 m/min采高约5240 mm卧底量约370 mm机身高度约2340 mm过煤口高度约1080 mm滚筒直径Φ2300 mm滚筒宽度 900 mm截深 800 mm滚筒转速 28 r.p.m.最大截割硬度可达100 Mpa2、PF6/1142型前刮板输送机规格型号 PF6/1142 制造厂商:比赛洛斯欧洲有限公司产地:欧盟运输能力 2500 t/h 设计长度 320 m订货长度 300m铺设长度 249.5 m 中部槽外形尺寸 1756 mm 供电电压/允许波动范围 3.3kv供电频率 50 Hz总装机功率 2×1050kW 链速 1.53m/s 刮板间距 876mm卸载高度约1200mm 3、PF6/1342型后刮板输送机规格型号 PF6/1342 制造厂商:比赛洛斯欧洲有限公司产地:欧盟运输能力 3000 t/h 设计长度 320m订货长度 300m铺设长度 249.5 m中部槽外形尺寸 1756 mm供电电压/允许波动范围 3.3 kV供电频率 50 Hz总装机功率 2×1050kW链速 1.53m/s刮板间距 876mm卸载高度约 1115mm4、PF6/1542型转载破碎机规格型号 PF6/1542制造厂商:比赛洛斯欧洲有限公司产地:欧盟转载能力 3500t/h;铺设长度 49.5m链速 1.74 m/s刮板间距 504 mm供电电压/允许波动范围 3.3 Kv供电频率 50 Hz总装机功率 600 kW机头最大外形尺寸 1768×1500×680 mm 5、SK1118型破碎机规格型号 SK1118制造厂商:比赛洛斯欧洲有限公司产地:欧盟破碎能力 4250t/h入料粒度 1800×650mm出料粒度 0~250mm供电电压/允许波动范围 3.3 Kv供电频率 50HZ总装机功率 400 kW破碎主轴转速 380r.p.m外形尺寸 3000×3830×1760mm 粒度控制范围 160mm~300mm6、自移皮带机尾皮带宽度 1400mm搭接长度、推移行程 3500mm回转滚筒直径500mm 自清式推移油缸直径160mm 行程3500mm 垂直调节油缸直径100mm 行程300mm 水平调节油缸直径100mm 行程300mm 液压控制阀块压力最大320bar自移皮带机尾总长度 12522mm7、14101辅运顺槽胶带输送机唐山冶金矿山机械有限公司一部胶带输送机长度 L=1650m运量 Q=3000t/h带宽 B=1400mm带速 v=4.0m/s储带 200m驱动电机 4×500kw二部胶带输送机皮带机长L=1350m运量 Q=3000t/h带宽 B=1400mm带速 v=4.0m/s储带 200m驱动电机 3×500kw8、泵站(1)乳化液泵站制造厂商:中煤机械集团公司规格型号 BRW400/31.5进水压力常压公称压力 31.5Mpa公称流量 400L/min柱塞直径 650r/min(曲轴转速)45mm 柱塞数目 5柱塞行程 84mm电机转速 1485r/min电机功率 250kw蓄能器容积 25L外形尺寸 3380×1235×1360工作介质含3%~5%乳化油与中性水的混合液(2)喷雾泵站规格型号 BPW360/10制造厂商:中煤机械集团公司公称压力 16Mpa公称流量 360L/min曲轴转速 503r/min柱塞直径 67mm柱塞行程 66mm柱塞数目 3电机功率 125kw工作介质清水(3)高/低压反冲洗过滤站规格型号 GLZ1200/31.5额定压力 31.5Mpa/10Mpa额定流量 1200L/min/1200L/min过滤粒度 40(25)um/630um蓄能器容积 40L/40 L蓄能器额定压力 22.7~20.7Mpa外形尺寸 2200×780×1250mm工作介质乳化液含3%~5%乳化液和中性水的混合液9、动力中心(1)采煤机、转载机、破碎机、泵站动力中心规格型号: PHR+TEK1635+PBE3006 制造厂商:法国赛特公司产地:欧盟额定容量 3150KVA最大负载能力 1.25负荷回路数 4一次侧额定电压 10KV一次侧额定电流 144A二次侧额定电压 3.3KV二次侧额定电流 546A/440A电压适用范围 10%最高工作电压 12KV外形尺寸 6081×1232×1833mm(2)前后刮板机动力中心规格型号 AW2000 制造厂商:英国阿兰维斯特华莱士唐有限公司额定容量 2500KVA最大负荷能力 1998kw负荷回路数 4一次侧额定电压 10KV一次侧额定电流 144A二次侧额定电压 3.3KV二次侧额定电流 437A电压适用范围 2475V~3960V最高工作电压 3960V额定频率 50HZ外形尺寸 4800×1300×1745mm10、放顶煤液压支架制造厂家:山西平阳重工机械有限责任公司(1)ZF13000/25/38型放顶煤液压支架型号: ZF13000/25/38支架结构高度: 2500~3800 mm支架宽度: 1660~1860 mm支架中心距: 1750 mm支护强度: 1.23 Mpa泵站压力: 31.4MPa(2)ZFG13000/27.5/42H型放顶煤过渡支架型号 ZFG13000/27.5/42H 高度 2750~4200mm中心距 1750mm宽度 1660~1860mm支护强度 1.13MPa泵站压力 31.4MPa(3)ZTZ20000/27.5/42型端头支架型号: ZTZ20000/27.5/42 高度 2750~4200mm单架宽度 920mm整架宽度 3220mm支护强度 0.52MPa泵站压力 31.4MPa11、支架铲运车规格型号: FBL-55制造厂商:比赛洛斯澳大利亚井下采矿设备有限公司外形尺寸 10016×3150×(1960~2150)mm对地间距 350mm轴距 3622mm轨距 2450mm最大负载 55000kg总功率 195kw12、支架拖车规格型号: CHT-50制造厂商:比赛洛斯澳大利亚井下采矿设备有限公司最大负载 50000kg外形尺寸 5890×3400×1500mm对地间距 2700mm13、多功能运输车规格型号: FBL-10制造厂商:比赛洛斯澳大利亚井下采矿设备有限公司最大负载 10000kg外形尺寸 7385×2300×(1865~1930~1995)mm 离地高度 400mm轮距 1900mm轴距 3360mm总功率 171.5kw14、支架搬运牵引车规格型号: FBL-15制造厂商:比赛洛斯澳大利亚井下采矿设备有限公司最大拖拽负载 50000kg外形尺寸 10034×2595×(1900~2150)mm轮距 1950mm轴距 3600mm总功率 195kw二、主要运输设备1、东大巷胶带输送机宁夏天地西北煤机有限公司型号: DTL300/160/3×560运输量: 3000吨/小时;带宽: 1600毫米;带速: 4米/秒;功率: 3×560千瓦;机长: 1874米(139+1735);倾角: -1.0236~+13°提升高: 1米;主电压: 10KV;辅助电压: 1140/660V2、西大巷胶带输送机制造厂商:宁夏天地西北煤机有限公司型号: DTL160/300/3×1000运输量: 3000吨/小时;带宽: 1600毫米;带速: 4米/秒;功率: 3×1000千瓦;机长: 1573米(1400+173);倾角: +3~+15°提升高: 119.8米;主电压: 10KV;辅助电压: 1140/660V3、MMD1150系列筛分破碎机 MMD亚太有限公司能力: 4250t/h物料性质:原煤煤的抗压强度: 40Mpa矸石抗压强度: 120Mpa含水量: 10%矸石含量: 10%入料粒度: 0~900mm出料粒度: 0~300mm主供电:(1)电压: 10kv±10%(2)相数: 3(3)频率: 50HZ中央集中自动润滑系统:(1)电压: 660±10%(2)频率: 50±1HZ三、主要提升设备1、主井1、2号提升设备厂商:ABB提升距离 598m最大速度 (额定) 13.73m/s加/减速度 0.75m/s2爬行速度 0.5m/s井筒检查速度(无负荷) 0.3~0.5m/s钢丝绳检查速度(无负荷) 0.3~0.5m/s Max2m/s有效载荷 45000kg最大静张力(一侧) 1800KN最大静张力差 500KN罐道类型固定的国产首绳 4×Φ62mm破断力总和 2758.5KN进口首绳 4×Φ59mm破断力总和 2758KN尾绳数量 3×Φ5700mm滚筒直径直径电机转速 46rpm2、副井1、2号提升设备厂商:德国西马格美特副井1 号副井2号提升高度 537.7m 537.7m 提升速度 9.97m/s 6.70m/s 加/减速度 0.5m/s2 0.5m/s2罐笼最大有效载荷 50T 8T提升机设计最大不平衡载荷 250KN 40KN首绳数 4 4钢丝绳直径Φ60mm Φ28mm 提升机设计所有钢丝绳破断载荷 4×2579KN 1992KN 尾绳数量 3 2钢丝绳尺寸 1×206×33mm 113×19mm 2×196×31mm摩擦轮直径Φ5700mm Φ2800mm 首绳间距 350mm 300mm制动盘有效直径Φ6100mm Φ3100mm 制动器数量 12 2电机功率 3600kw 400kw电机转速 33.112rpm 1000rpm 摩擦滚筒转速 33.42rpm 42.72rpm 四、主要通风设备型号: AGF606-4.0-2.2-2型矿用抽出式轴流通风机生产厂家航空工业沈阳发动机研究所风机厂风量容易期 450m3/s 困难期 450m3/ s 风压容易期 862.6Pa 困难期 2253.9Pa 风机全压效率≥80 %返风量 >40%正常通风量运行方式抽出式叶轮直径 4000mm叶轮级数二级电机型号 YKK860-12功率 2500kW电机额定电压 10kV通风机效率≥80%返风方式反转返风,返风量大于40%正常通风量。

麻家梁煤矿副井井筒壁座施工安全技术措施

麻家梁煤矿副井井筒壁座施工安全技术措施

同煤浙能麻家梁煤矿副立井井筒壁座施工安全技术措施中煤五建四处麻家梁项目部二〇〇九年四月六日麻家梁煤矿副井井筒壁座施工安全技术措施一、工程概况麻家梁煤矿副井井筒净径9.3m,深度为562.7m,副井井筒现已施工至井深321m。

应筹备处和设计院要求:井深325.5~340.5 m改为从下到上整体浇注,作为一号壁座。

预计于4月10日可转入壁座施工。

钢筋为Ⅱ级钢筋,竖筋采用直螺纹连接套连接,环筋采用搭接连接方式副井井筒壁座及加强段技术参数壁座高15m,壁厚1800mm,掘进半径6520mm,三层钢筋混凝土结构,内层钢筋规格为竖筋为φ18mm,环筋为φ20mm,中层和外层竖筋规格均为φ18mm,环筋为φ18mm;内外钢筋砼保护层均为100mm(以环筋中心记),间排距均为200 mm,砼强度等级为C50;加强段壁厚为1000mm,掘进半径5720mm,内外层竖筋均为φ18 mm,环筋为φ18 mm,连接筋为φ10mm @400mm,钢筋砼保护层均为100mm(以环筋中心记),间排距均为200mm,连接筋间排距为400mm。

采用锚喷网联合支护。

编制依据:《麻家梁煤矿副井井筒施工组织设计》《矿山井巷工程验收规范》《煤矿井巷工程质量检验评定标准》《煤矿安全规程》2006版麻家梁煤矿副井井筒井壁结构平、剖、断面和地质预想柱状图。

二、施工方案冻结段外壁施工至井深325m时,停止砌壁,先拆除大模板,再施工壁座和加强段,总高度17米,采用锚喷网临时支护。

网片由φ6mm盘圆点焊而成,网幅2000×1000mm,网格150×150mm,搭接长度为150mm,锚杆规格为φ18×1800mm的高强度树脂锚杆,间排距1000×1000mm,喷射砼厚度为70mm,砼强度为C20。

壁座掘进和临时支护结束后,绑扎钢筋,找平,立模板、浇筑。

第一模浇好后,稳第二模,打灰。

结束后,拆大抓,拆下吊盘、中吊盘的加大圈和中吊盘、下吊盘主副提喇叭口,然后拆混凝土已经凝固的第一模的模板,把底找平,把拆掉的模板打上井,用两罐灰铺底,接着主提下模板,利用下吊盘稳模,模板稳好后,起吊盘,把灰盘座在中吊盘副提的位置,生根加固好后下料;当浇好第五模后,装辅助盘,同时利用吊盘先由下而上绑扎壁座外层钢筋;当装完辅助盘后,进入套壁的正常程序,上吊盘铺设塑料板,中吊盘下灰、扎钢筋,下吊盘稳模。

(冶金行业)麻家梁煤矿水平井底车场水泵房及变电所施工作业规程

(冶金行业)麻家梁煤矿水平井底车场水泵房及变电所施工作业规程

(冶金行业)麻家梁煤矿水平井底车场水泵房及变电所施工作业规程同煤浙能麻家梁煤业有限X公司副井+665水平井底车场水泵房及变电所通道施工作业规程施工单位:中煤五建四处麻家梁项目部编制日期:2010年5月8日目录第壹章概况4第壹节概述4第二节编写依据4第二章地面位置及水文地质情况4第壹节地面相对位置及邻近采区开采情况表4第二节煤(岩)层赋存特征5第三节地质构造5第四节水文地质5第三章巷道布置及支护说明5第壹节巷道布置5第二节支护设计5第三节支护工艺7第四章施工工艺10第壹节施工方法10第二节凿岩方式10第三节爆破作业11第四节装载运输12第五节管线布置13第六节设备及工具配备13第五章生产系统14第壹节通风系统14第二节压风系统15第三节综合防尘15第四节防灭火15第五节安全监控系统16第六节供电系统16第七节排水系统16第八节运输系统16第九节通讯、信号及照明17第六章劳动组织及循环作业17第壹节劳动组织17第二节循环作业19第七章安全技术措施21第壹节壹通三防21第二节顶板管理22第三节爆破24第四节防治水27第五节机电28第六节运输管理31第七节其他36第八章灾害应急措施及避灾路线37第壹节应急措施37第二节避灾路线38附图39第壹章概况第壹节概述壹、工程名称本《作业规程》工程名称为+665水平井底车场水泵房及变电所通道。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成矿井生产系统,满足矿井建设排水、供电需要。

三、工程设计施工长度、坡度及服务年限1、+665m水泵房通道长度:4-4断面已标明长度为35.2m;巷道坡度0°;服务年限预计为70年。

2、+665m变电所通道长度:1-1断面已标明长度为35.2m;巷道坡度:0°;服务年限为70年。

四、预计开、竣工时间根据生产接续安排,本工程预计将于2010年5月14日开工,预计2010年6月10日竣工。

第二节编写依据本规程依据同煤浙能麻家梁煤业有限X公司副井+665中央泵房及变电所设计图编制。

梁家煤矿主井辅助提升机电控系统数字化改造

梁家煤矿主井辅助提升机电控系统数字化改造

调) 运行方式 ; 并且 当一套 装置 出现故 障时 , 可切换 为 单装置 6脉动 运行 。速 度 闭环 及 电流 闭 环为 全数 字
PD调节 , I 数字 触发 、 自动调 整 相位 , 以 自动完成 对 可 速度闭环及电流 闭环 的 PD调 节控 制 , I 并对 参数进 行 自动优化选取 , 并分 门别类地对故 障进行诊 断和报 警。 其主要 功能有 : () 1 自动给定加 减速度 曲线 。实现 “ ” S 形加、 速 减 度给定 , 减少钢丝绳及机械 的冲击 , 高提升机运行 的 提
性 , 现 金 数 字 控制 和 网络 化 监 控 , 后 继 的 矿 井 现代 化 管理 奠 定 可 靠 的基 础 。 实 为 关键 词 全 数 字调 速 提 升 机 电 控 改 造 文献标识码 B 中 图分 类 号 T 6 3 D3
1 主 井 辅 提 绞 车 电 控 系 统 的 原 状
4 1 电枢 串联 1 . 2脉 动 直流调 速 系统 电枢采用全数 字直 流调速 晶 闸管整 流柜 , 过两 通 个相位差 3 。 Z G一9 / . 0的 S 10 4变 压器 供 电整流 后 , 在 电机 电枢上得到 l 2脉动输出的直流信 号 , 电机励磁 电
流恒定。
触器均为有触点器件 , 繁动作容易造 成疲劳和虚 接 , 频 造成无故障紧急停 车 , 开不 了车等 , 或 查找故障 困难。
3 辅 助 提 升 系 统 的 改 造 方 案
梁家煤矿主井辅 助提升 机 主要设备 构成为 J MD K

2 2 2型落地 式多绳 提升机 , .5X 单水 平单罐 笼提 升 ,
() 1 除直 流主电动机 、 液压站 、 油 站和牌坊 式深 稀 度指示器外 , 余设 备全 部去 掉 , 其 包括 直 流发 电机、 交

液压滑模在麻家梁回风立井内壁施工中的应用

液压滑模在麻家梁回风立井内壁施工中的应用

1 工 程概 况
表 1 回风 立井井筒冻结段井壁结构特征表
区段 井筒直径 井壁厚度( m) m 混凝土强度 钢筋
外 壁 内 壁
名 起 止 深 度 , (i 外 Fm) l 称 段 长 ( 壁, m) 内壁 外 壁 内壁 合 计 外 壁 内壁
— — 一
由 中煤 十 处 承 建 的 同 煤 浙 能麻 家 梁 回 风 立 井 , 深 5 6 净 直 井 3 m, 径8 . 0m, 土段 3 45 基 岩段 1 1 m。 表 4. m, 9 . 回风 立 井采 用 冻结 法 施 工 , 5 冻结 深 度 为 30 5 m。冻 结段 井壁 设 计 为双 层 钢 筋 混凝 土 井壁 结 构 , 混 凝 土 设 计 强度 等 级 C 5 C 5 C 0三种 。 冻 结段 井 壁 结 构详 见 表 1 3 、4、5 。 2 滑 模 系统 选 用 采用标准 内爬杆 液压滑升模板 系统 , 由模板 、 围圈、 滑模盘 、 提 升架 和 液 压 控 制 台 组成 。模 板 采 用 3 m 装配 式 钢 模 板 ,围 圈 采 用 a r f 8 钢 装 配式 固定 围 圈 , 0槽 滑模 盘 为 辐 射 梁 ( 条 ) , 升 架 为 “ ” 辐 式 提 F 型 。 板 高 度 1 m, 模 . 自下 而按 上 07 5 .%锥 度 扩 大 。 板 用 围 圈 加 固 , 模 提 升 架顶 住 围圈 , 提 升 架 上 安 装 中 空 液压 爬升 千 斤顶 。 滑 模 盘 分 为 在 上下两层 , 上层 为操作盘 , 下层为辅助盘 , 滑模盘与提升架用螺栓连 接在 一起 。 液 压控 制 台采 用 Y J 3 H 一 6型 液压 滑升 机 。 本 次 施 工 对标 准 图册 的 中空 液 压 爬 升 千 斤 顶 进 行 了 更 新换 代 , 本 工程 采 用 3 2台 G D 6 滚 珠 式 液压 千 斤顶 。 每 支 千 斤顶 的 最 Y 一 0型 大起重为 3K 0 N,对 应 的 爬杆 采 用 了 0 8 35钢 管 ,与原 图 册 采 用 4 x.

液压控制系统在竖井操车中的应用

液压控制系统在竖井操车中的应用

液压控制系统在竖井操车中的应用
随着科技的不断发展,机械设备的智能化水平也在不断提高。


煤炭、金属矿山等行业,竖井操车是一项很重要的工作,在竖井操车
的操作中,液压控制系统的应用显得尤为重要。

液压控制系统在竖井操车中的应用,主要体现在以下几个方面:
1.提高了操作效率
在以往的竖井操车过程中,人工操作比较繁琐,效率相对较低。

而液压控制系统凭借着其高效、精准的调控特性,可以有效提高竖井
操车的操作效率。

液压控制系统采用了先进的工艺技术,可以尽量减
少人工操作的过程,大大缩短了操车时间,提高了操车效率。

2.减少了人工误差
在竖井操车操作中,人工操作的过程中难免会出现误差,这些误
差可能对设备和人员的安全造成潜在的威胁。

而液压控制系统的应用,通过对设备的智能化控制实现了精准的操作,减少了人为因素对操车
过程的影响,大大降低了操作的风险。

3.提高了安全性和稳定性
液压控制系统应用于竖井操车中有效的提高了操车的安全性和稳
定性。

不仅在操作的过程中实现了对动作的精准控制,而且还可以对
设备进行实时监测,一旦发生异常情况可以立即做出反应,保证了操
车的安全性和稳定性。

在实际的操作中,液压控制系统的应用在竖井操车中已经成为了
一项非常成熟的技术。

不仅方便了操作,提高了工作效率,而且提高
了安全性能,可谓是一项非常重要的技术。

总之,在竖井操车的操作中,液压控制系统的应用不仅提高了操作的效率,而且可以显著的提
高设备的安全性和可靠性。

煤矿副立井智能操车系统研究与应用_

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(
3)操车执行机构工艺模拟显示功能.可实现
“罐笼到位显示” “阻车器显 示” “安 全 门 开 与 闭 显
示”“摇台起与落显示”“推车机置于前、后限位显
示”.
识别检测;并将识别结果关联执行机构,保障上下
井口作业区域行车及人员作业的安全.感知系统利
高速 DSP 数字信号处理器和 Cl
时,推车机停止动作并发出人员驱离报警;如无人
理、更智能的人机交互体验以及更全面的数据记录
员入侵推车机正常作业,到达二部推车机工作区域
与分 析, 进 而 深 入 挖 掘 数 据 背 后 设 备 的 健 康 情
后,当检测到有矿车驶入时二部推车机动作,智能
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麻地梁煤矿智慧矿山建设系统及其应用实践

麻地梁煤矿智慧矿山建设系统及其应用实践
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习近平总书记十九大报告提出 “数字中国、智
慧社会”的构想为煤炭行业实现转型升级指明了方
作者简介:吴劲松 (1963- ), 男, 安徽舒城人, 正高级工程师, 现任内蒙古智能煤炭有限责任公 司 党 委 书 记、 董 事 长, 主 要 从 事 矿 井 智 能 开

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司一号提升机运行方案

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司一号提升机运行方案

个人收集整理仅供参考学习同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司副立井一号提升机试运行方案中煤第七十一工程处2011年 10 月目录第一章概述 ................................................................................................................................................ 第二章提升机基础数据 ...................................................................................................................................... 第三章试运转准备工作 ...................................................................................................................................... 第四章试运转要求、内容及检查项目 ..............................................................................................................一、概述麻家梁矿井隶属于大同煤矿集团有限责任公司,地处山西省朔州市南部约15km处,行政区划属朔州市管辖。

副立井井筒直径9.3m,设两套提升系统:副立井一号提升系统能完成升降散装、整装物料、人员、及大件设备等全部辅助提升任务副立井一号提升机提升设备为φ5.6×4落地式多绳提升机一台,配2800kW,34r/min低速直联交流同步机,选用交-直-交变频电控系统。

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司一号提升机运行方案

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司一号提升机运行方案

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司副立井一号提升机试运行方案中煤第七十一工程处2011年 10 月目录一、概述 (2)二、提升机基础数据 (3)提升机控制方式 (3)主电源 (3)提升容器 (5)设计参数 (5)二、提升机试运转准备工作 (6)二、试运转要求、内容及检查项目 (7)一、概述麻家梁矿井隶属于大同煤矿集团有限责任公司,地处山西省朔州市南部约15km处,行政区划属朔州市管辖。

副立井井筒直径,设两套提升系统:副立井一号提升系统能完成升降散装、整装物料、人员、及大件设备等全部辅助提升任务副立井一号提升机提升设备为φ×4落地式多绳提升机一台,配2800kW,34r/min低速直联交流同步机,选用交-直-交变频电控系统。

副立井主提升系统的提升设备包括:提升设备机械、提升设备电气、操车及提升信号综合系统三大部分。

副立井一号提升机设备已经全部安装完毕,现已具备联合试运转的条件。

为保证本次试运转能够顺利,特编制此措施。

二、提升机基础数据提升机控制方式-半自动控制-手动控制-检修运行方式-紧急控制方式主电源副立井主提升系统提升机房两回10kV,50HZ电源分别引自矿井地面35kV变电所10kV不同母线段。

提升机房10kV母线短路容量:最大运行方式下为110MVA,最小运行方式下为***MVA。

提升机房交流~380/220V 50HZ低压电源为双回路供电,工作电源由设于提升机房的10/辅助干式变压器供给,备用电源取自副立井口10/变电所。

电网电压正弦波形畸变率极限值(相电压)用户注入电网的谐波电流允许值提升容器提升容器:一个双层特大宽罐笼+平衡锤系统罐笼自重(包括首、尾绳悬挂装置):45000kg平衡锤 (包括首、尾绳悬挂装置):70000kg 承载容器:无轨胶轮车,自重8000kg,装载重5000kg提升内容:升降人员:单层,限装80人,总重6400kg装矸:双层,总装载重26000kg最大件:重50000kg(包括最大件与平板车重量之和)设计参数提升高度:提升速度:正常最大提升速度 s(建议值)检查井筒及验绳速度:一般为∽s,最大不超过2m/s主加速度: s2主减速度: s2过卷高度与过放距离: 过卷,过放10m提升钢丝绳:60 NAT 6×36WS+FC 1770 2100 1370 GB8918-2006 ZZ SS各两根,共4根每根钢丝绳中全部钢丝破断力总和平衡扁尾绳:206×33 ZBB P8×4×19 1470 3090 1950 1根196×31 ZBB P8×4×19 1470 2810 17402根实际提升最大静张力: Fz=1236kN最大静张力差为: Fc=256kN提升机:型号:φ×4摩擦轮直径: 5600mm天轮直径: 5600mm钢丝绳最大静张力: 1450kN钢丝绳最大静张力差: 300kN绳间距: 350mm,双绳槽衬垫摩擦系数:≥(采用进口K25高性能摩擦衬垫)衬垫允许比压:≥2Mpa二、提升机试运转准备工作1、参加调试的人员,事先要熟悉图纸,以利于掌握设计要求。

液压控制系统在竖井操车中的应用

液压控制系统在竖井操车中的应用

液压控制系统在竖井操车中的应用近年来,随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高,液压控制系统在各个行业中得到了广泛的应用,其中包括竖井操车。

液压控制系统以其高效、稳定和可靠的特点,在竖井操车中发挥着重要的作用。

本文将从竖井操车的需求出发,探讨液压控制系统在竖井操车中的应用。

竖井操车是指在矿井或建筑工地等垂直运输场所中,使用起重机械将物料或人员从地面运送至井下或井上。

由于竖井的特殊性,操车过程需要具备高度的安全性和可控性。

液压控制系统正是满足了这些需求。

液压控制系统在竖井操车中的主要应用是提升和下降运动的控制。

竖井操车通常需要将物料或人员从地面运送至井下或井上,这就需要一个稳定可靠的提升和下降机制。

液压控制系统通过控制液压缸的伸缩来实现提升和下降运动的精确控制。

液压缸通过液压泵提供的压力,驱动活塞杆的伸缩,从而实现物料或人员的运输。

液压控制系统可以根据需求精确控制液压缸的速度和力度,使得竖井操车过程更加平稳和安全。

液压控制系统在竖井操车中还可以用于平衡和稳定机构的控制。

竖井操车在运行过程中,会受到一些外部因素的干扰,比如风力、重力等。

为了保证竖井操车的平衡和稳定,液压控制系统可以通过控制平衡阀和稳定阀来调节液压缸的工作状态。

当竖井操车受到外部力的作用时,液压控制系统可以自动调节液压缸的工作状态,使得竖井操车保持平衡和稳定。

液压控制系统在竖井操车中还可以用于行走机构的控制。

竖井操车在运输过程中,需要在竖井内部或周围进行行走。

液压控制系统可以通过控制行走阀和驱动轮的转动来实现竖井操车的行走。

液压控制系统可以根据需求控制驱动轮的转速和转向,使得竖井操车能够准确、灵活地行走。

液压控制系统在竖井操车中有着广泛的应用。

液压控制系统通过提升和下降机构的控制,实现了物料和人员的安全运输;通过平衡和稳定机构的控制,保证了竖井操车的平衡和稳定;通过行走机构的控制,使得竖井操车能够灵活行走。

液压控制系统的应用,使得竖井操车更加高效、稳定和安全。

麻家梁煤矿副井井筒工作面预注浆施工技术安全措施

麻家梁煤矿副井井筒工作面预注浆施工技术安全措施

麻家梁煤矿副井井筒工作面预注浆施工安全技术措施中煤五建四处麻家梁项目部2009年10月18日第一章工程概况第一节概况我项目部施工的麻家梁煤矿副立井净直径9.3m,井深562.7m。

表土段采用冻结法施工,冻结深度340m;基岩段采用普通凿井法施工。

基岩段设计单层素砼井壁,壁厚600mm,砼标号为C35。

井筒施工至井深463.4m时,筹备处要求我部进行了工作面探水,共布置4个孔,1#孔涌水量6m3/h,2#孔涌水量0.4 m3/h,深度为31m,潜孔钻机钻到19m时(井深482.4m)开始出水。

为下一步安全、快速施工基岩段,决定进行工作面预注浆,注浆时不打止浆垫。

为了安全、快速施工,特编制本措施。

第二节编写依据1、副立井平、剖、断面图 S1714-116G.1。

2、副立井工程施工合同,设计交底及图纸会审文件。

3、《煤矿安全规程》(2006版)、《矿山安全法》、《安全生产法》。

4、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》5、《同煤浙能麻家梁副立井井筒掘砌工程施工组织设计》6、《同煤集团朔南矿区麻家梁井田井筒检查孔地质勘查报告》7、副立井井筒检查J2号钻孔综合柱状图。

与本工程有关的国家及部颁技术规范、规程和规定。

第二章、水文地质概况井深473.65m至井深489m分别穿过细粒砂岩、中粒砂岩、泥岩和粗粒砂岩。

根据现场探水实际情况,473.65m~475.16m的粒砂岩与475.16m~477.02m中粒砂岩无水,主要出水位置是478.26m~489.01m的粗粒砂岩,粗粒砂岩层灰色,泥质胶结,岩芯破碎,发育内生近似垂直裂隙。

麻家梁煤矿副井井筒基岩段地质柱状图2#3#3#麻家梁煤矿副井井筒探水钻孔布置图井深463.4m4#1#N第三章施工工艺第一节施工方案当探水孔施工完毕后,对工作面进行预注浆,注浆时不打止浆垫。

1、注浆段高的确定注浆段高初部定为31米。

现场施工时根据实际情况可调整注浆段高。

2、终压的确定注浆的终压取静水压力的1.5倍。

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2 0 1 7年第 5期 ( 总第 1 4 0期 )
i j 【. 耋 ; 源自钍 E NE RGY AND E NE R GY CONS E R VAT I ON
麻 家 梁 矿 副 井 自动 液 压 操 车 系统 的 实践 应 用
张 青 军
( 同煤 浙 能 麻 家梁 煤 业 公 司 , 山西 胡 州 0 3 6 0 0 0 ) 摘 要: 麻 家 梁z /g , J 立 井提 升 系统 采 用 了德 国 西 马格 公 司 生 产 的 自动 液 压操 车 系统 . 叙 述 了 自动 液 压操 车 系统 的 组 成 ,
Ma j i i a l i a n g C o a l Mi n e
ZHANG Ke i u n
( Z h e n e n g Ma j i a l i a n g C o a l I n d u s t r y Co mp a n y , D a t o n g C o a l Mi n e G r o u p , S h u o z h o u 0 3 6 0 0 0 , S h a n x i , C h i n a )
置保 证锁销 和固定孔对 正 。这样 肖摇 台升起后 ,f ' } 1 侧 锁 机 构进 行 安 全锁定 进 行 闭锁 ,保 证 摇 台升 起 后 防止 因 液 压 压 力的缺 失 而导 致 下 坠 ;为 防止 摇 台故 障 时摇 台 下 的设 备受 到伤害 ,摇 台下安装有2 个缓 冲器 ( 见图3 ) , 缓 冲器 和摇 台之 间 的距 离 足够 大从 而保 证 摇 台 叮 以在
Abs t r a c t : Au l o ma t i e h y d r a u l i c - v e h Me o p e r a t i n g s y s t e m ma d e b y a Ge r ma n c o mp a n y n a me d S I E MA( wa s a d o p t e d i n t h e h o i s t —
Pr a c t i c a l Ap pl i c a t i o n o f Aut o ma t i c Hy dr a ul i c Ve hi c l e Op e r a t i n g Sy s t e m o f Au x i l i a r y S ha f t i n
介 绍 了其操 作 使 用说 明 ,指 出 了其 应 用 效 果
关键 词 : 摇 台 ;液 压 油缸 ; 定位 精 度 中图分类号 : 1 " 1 ) 5 3 l 文 献标 识码 : A
文章 编号 : 2 0 9 5 — 0 8 0 2 一 ( 2 0 1 7 ) 0 5 — 0 0 4 4 — 0 2
锁 舌 的公 差 范 围内 随罐 笼而 动 ,第 二 个缓 冲器安 装 存 支撑 梁上用 于保 护侧锁装 置 。
磁 开 关
位 置 传 感 侧 锁 装 置 位置传 感 器
液 压 由缸
l 自动 液压 操 车 系统
由摇 、摇 台侧 锁 、托 罐 锁 罐装 置 、安全 门和 在 井 口、井戚2 个水平 的相应液 压系统组 成 。 1 . 1 摇 台 摇 台将提 供 从地 水平 到 相 应 罐 笼 甲板 水平 的桥 接 并被 安装 在罐 笼 的进 出两侧 。上 下井 口2 个 装卸 载水 平 各配 有2 套摇 台 ,负责 承接运 输 乍辆进 罐 笼 。摇 台 南 坚 固 的焊接 结 构 组 成 ,包括 轴 承 、侧 锁 机 构 、缓 冲 装 置 及液 缸 和定 位传 感 器 ( 见网1 ) 。摇 台 基本 尺 寸 为 1 5 0 0 t n l M x 3 8 0 0[ T I l l 1 ,摇 起 角度9 0 。 ,通 过 1 个 液压 缸 驱 动 完 成 升降 动 作 ;侧锁 为机 械 式 ,垂 直 位 置 ( 见 罔 2 ) ;当摇 台升 起时 ,1 个 磁力 开关 装置监 视 其位 置 ,一 旦摇 台 到 达垂 直似置 ,液压 缸将 推 动 锁 销进 入 锁 杆 的 固定 孑 L 口, 摇 台被 冉 次放 下 前 ,锁 销 将 被液 缸拉 回 ,锁 销 的位 置将 被 第二 个磁 力传 感 器 监 测 ,导 向 装
d r a ul i t v t h i e l e( ’ p er a t i ng s y s t e m ,i nt r ( ) d uc e d i t s i n s t uc r t i on s o f op e r a t i o n ,a nd po i n t e d o ut i t s a pp l i e a t i on e f f e et . hv
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0 引 言
麻家 梁矿剐立 井井简 直径 9 . 3 m,井 深5 8 3 1 3 1 ,一 个井简 装 备两套提 升容 器 ,分 别设计 选用J K MD 一 5 . 7 X 4 ( 1 1 1 )型 和J K MD 一 2 . 8 X4 ( I l 1 ) 型 两套 落 地式 多绳 摩 擦 式 提升 机 ,为了便 于人 员与物 料 ( 大件设 备 )在井 上 、 下 进 出罐 笼 ,两套 提 升 系统 均 采片 j 德 困 西 马格公 司生 产 的操 车 系统 。提 升 机正 常 运 行 以来 ,每天 运行 次数 平 均7 0 余 次 ,使 得井上 下 自动 液压 操车 系统频 繁动 作 , 对 设 备 的 安全 高效 运 行提 f ¨ 要求 ,从 而也 体 现 f I { 该 系 统 的稳定 町靠性 。
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