钢结构网架施工方案
钢网结构安装工程施工方案
本工程为某钢结构网架安装工程，主要包括活动室钢结构网架的安装。
工程地点位于广西苍梧至容县高速公路一标段梧州北管理分中心。
工程总占地面积约XXX平方米，建筑面积约XXX平方米。
钢结构网架采用分片块拼装吊装局部散装的方法进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）等相关规范，掌握钢结构安装工艺和质量控制程序。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢材、螺栓球、焊条等材料，并进行质量检验。
3. 机械设备准备：准备130吨起重机、塔吊、全电动剪叉式高空作业平台等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行安全技术交底，明确责任分工。
三、施工工艺1. 钢结构网架分片块拼装：（1）根据施工图，将钢结构网架分为若干个片块，分别进行拼装。
（2）在拼装过程中，严格控制片块尺寸，确保拼装精度。
2. 钢结构网架吊装：（1）采用一台130吨起重机进行整体吊装，吊装前对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）根据现场实际情况，确定吊装位置，设置吊装基准点。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全。
3. 钢结构网架局部散装：（1）采用塔吊和全电动剪叉式高空作业平台进行局部散装。
（2）严格控制散装精度，确保局部散装与整体网架的对接。
4. 钢结构网架支座安装：（1）对支座进行检查，确保其质量合格。
（2）根据设计要求，将支座安装在网架底部。
5. 钢结构网架焊接：（1）选用符合设计要求的焊条进行焊接。
（2）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保所有材料符合设计要求。
2. 严格控制施工工艺，确保拼装精度。
3. 严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。
4. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构钢网架施工方案与技术措施
钢结构钢网架施工方案与技术措施1、基础复测（1）对基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。
（2）在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和基准标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2 毫米内。
2、钢构件预检（1）检查构件型号、数量。
（2）检查构件有无变形，发生变形应予矫正，并重新检验。
（3）清除构件上污垢、积质、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
3、构件运输（1）场外运输1）装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形。
2）运输的构件应吊装的要求程序进行，并考虑配套供应。
3）对大型和异性构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输、道路宽度及转变半径，通过市区交通的许可情况等）制定方案。
4）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定。
5）构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定，防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，还应采用支架稳定。
（2）场内运输运输便道路平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转变半径应适合场内运输构件的需要。
4、钢网架安装施工方案（1）施工方法概述：本钢网架工程为螺栓球节点网架。
结合本工程网架的特点，网架安装拟采用：脚手架平台高空散装法该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。
（2）施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正→涂漆→验收（3）施工准备：1）螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架平台高空散装法的施工方法,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。
2）土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全。
根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置（高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本.）第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正.2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线.5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出.二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装。
该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位.按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度，确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上.然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。
1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
钢结构网架施工方案
1.1.网架顶升1.1.1.顶升点底部楼板反顶加固1、技术准备：(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
2、材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；周转材料准备：做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备：施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。
根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4、场地布置：根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。
周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。
5、方案设计：盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：6、盘扣节点：连接盘；2－扣接头插销；3－水平杆杆端扣接头；水平杆；5－斜杆；6－斜杆杆端扣接头；7－立杆盘扣式支架具有以下特点：采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN 以上。
钢网架工程施工方案
一、工程概况本工程为钢网架工程，位于XXX项目施工现场，主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。
钢网架结构形式为XXX，跨度为XXX米，高度为XXX米，面积为XXX平方米。
工程采用的材料为Q235B钢材，连接方式为高强度螺栓连接。
二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。
2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工现场人员安全。
三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。
（2）组织施工人员学习施工方案和安全操作规程，进行技术培训和安全教育。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
（4）对施工现场进行清理和平整，设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 钢网架制作（1）根据设计图纸，进行钢网架的深化设计，包括杆件尺寸、连接节点等。
（2）在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作，包括切割、焊接、校正等。
（3）对制作完成的钢网架进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 钢网架运输（1）根据钢网架的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。
（2）在运输过程中，采取措施保证钢网架的稳定性和安全性，防止变形和损坏。
4. 钢网架安装（1）根据施工方案，采用高空散装法进行钢网架的安装。
（2）在施工现场设置脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
（3）按照施工方案和施工进度计划，逐个区域、逐个柱距进行钢网架的安装。
（4）在安装过程中，严格控制钢网架的轴线位置和安装精度，确保符合设计要求。
（5）在钢网架安装完成后，进行高强度螺栓的连接和紧固，确保连接牢固。
5. 钢网架调试（1）在钢网架安装完成后，进行整体调整，包括轴线位置、标高、水平度等。
（2）对钢网架的连接节点进行检测，确保连接牢固可靠。
网架专项施工方案
目录一．编制说明二．工程概况三．施工准备四．项目施工组织机构五．钢网架施工组管理职能六．施工方法及技术、质量措施七．质量管理及进度控制措施八．安全及文明施工措施一．编制说明本方案根据本工程网架施工图及以下规范、行业标准编制:《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《钢结构设计规范》(GBJ—17—88）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91)《冷弯薄壁型钢结构规范》（GBJ18—77)《钢网架行业标准》（JGJ75。
1/75。
3-91）《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001）《建筑钢构焊接规程》（GBJ81-91)《碳素结构钢》（GB700—88)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》二．工程概况1、工程简介（1）工程名称：广东省委“新一号”网架工程（2）工程地点：广东省委院内（3）建设单位：广东省委筹建办（4）设计单位：深圳市建筑设计研究院(5)结构型式：两向斜放平板双层网架与局部三层组合网架（6）建筑面积：约1100平方米（投影）（7）施工标高：58。
15~62.70米（8）围护装饰：网架构件外包400*400铝板2、网架结构设计施工说明(1）选用螺栓球节点网架：本网架工程由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成，架设高度58.2米,支承条件复杂，主桁架长87米,重80吨，网架跨度不均,最大跨度83.375米,构件外包铝板，形成网格间有规律镂空。
本结构为高强螺栓连接的螺栓球节点网架、施工精度要求高，个别节点为焊接球加强贯通连接，主桁架与主体结构为简支连接，支座采用北方交大专利产品--——球形万向承力钢支座。
（2）网架材质：螺栓球节点采用45#钢；套筒采用20＃钢（≥M33)和Q235(≤M30)；高强螺栓采用40Cr钢；网架杆件、封板、锥头、支座、支托等除特殊说明外均采用Q235钢。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。
三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验，确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收，确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。
钢结构钢网架施工方案
钢结构程施工方案编制人：审核人:审批人：国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部二零一五年一月一日钢结构及网架施工方案第一章、工程概况第二章、设计依据第三章、钢结构施工安装工艺及流程一、钢结构安装工艺及质量控制程序:二．施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定.3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
三．钢结构工程安装钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。
1、前期预埋：主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。
此部分已由土建施工单位埋设完成.2、吊装前准备工作：⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:①．基础砼强度达到设计要求。
②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求.⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。
构件制作允许偏差应符号规范要求。
⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。
3、施工机械选择：本工程计划选用1台QY25吨汽车式起重机承担主钢柱梁、次钢柱梁、钢屋面的安装，选用1台QY16吨汽车式起重机承担所有钢构件的卸货.4、钢结构的吊装⑴、钢柱的吊装：①钢柱吊装采用旋转法直吊。
钢结构网架施工方案方法
钢结构网架施工方案方法1高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。
此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。
因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。
2整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。
这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。
因此，此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。
根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。
安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置)。
然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。
(1)网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。
需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。
钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。
网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。
网架焊接主要是球体与钢管的焊接。
一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。
管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。
为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案钢结构网架施工方案一、施工准备工作1. 确定施工图纸和设计方案，并组织技术人员进行复核和比对。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括钢材、焊接材料、起重设备等。
3. 搭建施工临时设施，包括临时工棚、安全防护设施等。
4. 打桩、开挖基础，确保基础平整、牢固。
二、基础施工1. 根据设计要求，确定钢结构网架的基础形式和尺寸。
2. 进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土基础等。
3. 对于大型钢结构网架，还需要进行地下设施的迁移和改造。
三、组装与拆卸1. 检查所准备的钢材是否符合要求，如有问题需及时更换。
2. 按照施工图纸和设计方案，进行钢结构网架的组装工作，包括焊接、螺栓连接等。
3. 在组装过程中，及时检查和修正，确保各个部件的精度和稳定性。
4. 完成钢结构网架的组装后，按照相反的顺序进行拆卸，确保安全和整洁。
四、焊接与涂装1. 确保焊接操作人员具备相应的资质和经验，遵守焊接操作规程。
2. 对于焊接接头，应进行全面的检查和测试，确保焊接质量满足设计要求。
3. 完成钢结构网架的焊接后，进行表面处理和涂装，增加其抗腐蚀和美观性。
五、安装与调试1. 进行钢结构网架的安装工作，包括起重、吊装等。
2. 在安装过程中，严格按照设计要求进行调整和校准，确保安装精度和稳定性。
3. 完成钢结构网架的安装后，进行系统的调试和检查，确保其正常运行。
六、验收与交付1. 完成钢结构网架的施工后，进行内部验收，确保工程质量满足设计要求。
2. 根据合同约定，进行外部验收，并提交相应的验收报告。
3. 完成钢结构网架的验收后，进行交付，包括交付验收报告和相关材料。
以上是钢结构网架施工方案的基本步骤和流程，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，在施工过程中，一定要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
网架施工方案
网架工程施工方案济宁市远东网架有限责任公司一、施工准备１、技术准备：（１）熟悉图纸，做好图纸会审。
（２）编制施工图及施工方案，提供构件加工及材料计划。
（３）负责该工程的工程师与施工队长协调好一些过难的技术问题。
２、现场准备：（１）由建设单位提供必要脚手架。
（２）水源、电源由甲方提供到现场。
（３）清理施工现场对施工造成障碍的杂物。
（４）抄测、放线、选择标准点。
3、材料准备：（1）本公司材料供应科负责供应材料，材料员必须强化质量意识严格按图纸设计要求及钢结构规范材料标准要求进行选购，经公司质检员检验认可后方可下料。
4、施工机械装备：砂轮切割机1台，手拉葫芦2台、千斤顶2台、磨光机1把，电焊机2台、氧气工具1套及一些小型工具，脚手架及架板与土建方配合。
设备使用前需检查，不合格工具不准进工地。
5、施工人员准备：施工队长1名、技术员1名、安全员1名、质检员1名、安装工5名、油漆工2名、电焊工2名、电工1名。
二、安装规程、要点控制、及质量保证措施（一）安装规程１、测量、放线、确认预埋件位置，同时检查脚架牢固性，是否接好电源、防护网是否安全可靠。
２、按网架图纸放线，焊接预埋件。
３、网架组装。
4、网架油漆、支座就位焊接。
5、成品保护。
6、交工验收。
（二）网架的制作制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205--2001的规定对其进行机械性能试验证明符合标准和设计要求后方可使用。
１、螺栓球的制作和检验（１）螺栓球的制作螺栓球采用45号钢锻造件,球毛坯外表严禁有重皮、过烧与裂纹，毛坯尺寸应符合规范要求。
球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差，均按规定。
（２）螺栓球的检验螺栓球节点质量检验保证项目和允许偏差项目控制按《网架结构工程质量检验评定标准》J GJ78-91规定。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
钢结构网架施工方案06194
钢结构网架施工方案06194一、总体介绍二、施工前准备1.施工准备提前准备好必要的施工设备、工具和材料，包括吊装设备、脚手架、焊接设备、起重机械等。
对已经存在的施工环境进行评估，确保施工安全。
2.工程图纸和计划详细研究和理解工程图纸和设计计划，包括结构参数、节点连接方式等。
制定详细的施工计划，并进行合理的工期安排。
3.材料准备采购所需的钢结构材料，并对材料进行验收，确保符合设计要求。
对材料进行分类、标识和储存，确保施工过程中能够方便取用。
三、施工流程1.基础处理对基础进行清理，确保基础平整、牢固。
将根据工程图纸和计划进行基础施工，包括浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
2.制作支撑和模板根据工程图纸制作支撑结构和模板，以保证钢结构施工的平整度和精度。
检查支撑结构和模板的质量，确保满足施工要求。
3.钢构件制作根据工程图纸和计划进行钢构件的制作。
对钢构件进行下料、切割和焊接等工艺，确保构件的准确尺寸和焊接质量。
4.构件上吊、安装利用吊装设备进行钢构件的吊装，根据工程图纸和计划进行安装。
通过预埋螺栓、焊接和膨胀螺栓等方式将构件牢固地连接起来。
5.焊接和加固对连接构件进行焊接和加固，确保构件之间的连接牢固可靠。
进行必要的非破坏性检测，确保焊接质量符合相关标准。
6.补充结构根据工程需要，在钢结构网架上加装各种辅助结构，如防腐、防火、隔音等，并确保连接方式正确、牢固。
7.防腐处理对已经安装的钢结构进行必要的防腐处理，以延长结构的使用寿命。
采用喷涂、喷砂等方法进行防腐，确保涂层均匀、质量好。
8.最终验收在施工完成后，进行总体的验收和检查。
检查结构的平整度、水平度、垂直度等，确保符合设计要求。
对未达标的部分进行调整、修补。
四、安全管理1.编制施工方案在施工前，编制详细的施工方案和安全管理计划，确保施工过程中安全可控。
2.安全教育培训对施工人员进行安全教育和培训，使其具备相关的安全意识和技能。
3.安全设施和防护措施在施工现场设置警示标志和安全警戒线，配备必要的安全设施和防护措施。
网架钢结构施工方案
网架钢结构施工方案网架钢结构施工方案一、施工前的准备工作1. 制定具体施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等，并进行技术交底。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括钢材、焊接设备、起重机械等。
3. 进行现场勘测和测量，确定网架钢结构的位置和尺寸。
4. 组织人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员掌握必要的安全知识和技术要求。
二、施工过程1. 搭设临时支架，用于支撑和固定钢构件，确保施工安全。
2. 进行基础施工，包括打地基、浇筑混凝土等。
3. 制作钢构件，包括切割、折弯、焊接等工序。
4. 将制作好的钢构件吊装或推入预定位置，使用螺栓连接固定。
5. 进行焊接工作，包括焊接钢构件之间的连接、焊接支撑结构等。
6. 进行防腐处理，包括喷涂涂料、镀锌等，以增加钢结构的耐久性。
7. 进行验收和质量检查，确保施工质量符合要求。
8. 清理工地，恢复原状，确保环境整洁。
三、施工安全措施1. 搭设安全防护网和安全警示标志，确保工地的安全通行。
2. 使用专业的起重机械进行吊装作业，避免人力搬运造成的伤害。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
4. 在高处作业时，必须系好安全带，确保人员的人身安全。
5. 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业，避免造成火灾和爆炸等危险情况。
6. 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和未处理的建筑垃圾导致意外伤害。
四、注意事项1. 在施工过程中，要随时关注天气变化，避免风雨等恶劣天气对施工造成影响。
2. 严禁未经批准的人员进入施工现场，并进行必要的管理和监督。
3. 钢结构施工应按照相关的技术规范和标准进行，确保施工质量和安全性。
4. 确保施工人员具备相应的资质和技能，严禁无证上岗。
五、总结网架钢结构施工是一项复杂的工程，需要充分考虑施工安全和质量要求。
通过制定详细的施工方案、严格执行安全措施，可以有效避免施工过程中出现的安全问题和质量问题。
同时，施工过程中要保持协调配合，充分发挥施工人员的技术和创造力，确保施工进度和质量达到预期目标。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案钢结构网架是一种先进、可靠、灵活的建筑结构形式，广泛应用于工业建筑、体育场馆、商业综合体等场所。
下面是一份钢结构网架施工方案，供参考：一、施工前准备工作1. 准备钢结构网架施工图纸及相关设计文件。
2. 做好材料采购工作，包括钢材、螺栓、焊材等。
3. 组织好施工人员，并进行必要的技术培训。
4. 安排好施工机械设备，如起重机、焊接设备等。
二、场地准备工作1. 清理施工场地，确保其平整、清洁。
2. 安装好必要的临时设施，如施工棚、临时办公室等。
3. 设置好施工场地的安全警示标志，确保施工安全。
三、钢结构安装1. 根据施工图纸，确定好钢结构的安装位置和顺序。
2. 使用适当的起重机设备，对钢结构进行吊装和定位。
3. 通过螺栓连接等方式，将各个钢构件进行连接。
4. 在连接处进行相应的焊接工作，确保连接牢固可靠。
四、抗震加固工作1. 根据设计要求，对钢结构进行抗震加固。
五、防腐处理1. 对钢结构进行防腐处理，采用喷涂、涂刷等方式。
2. 确保钢结构在使用过程中具有较好的耐腐蚀性能。
六、安装配套设施1. 根据工程要求，安装好配套设施，如屋面板、墙板等。
2. 进行必要的检查和调整，确保各个设施安装正确。
七、验收和交付1. 在施工完成后，对钢结构进行验收，确保其安装质量符合相关标准。
2. 准备好验收报告，并将相关文件交给建设单位。
以上是一份钢结构网架施工方案的基本内容，不同项目的具体情况可能会有所差异，需要根据实际情况进行调整。
施工方案的制定应充分考虑安全、质量和进度等因素，确保施工过程顺利进行，最终交付一项满意的工程。
单层网架结构工程施工方案
本项目为单层网架结构工程，主要用于工业厂房、体育馆、展览馆等大型公共建筑。
工程地点位于XXX市，总建筑面积为XXX平方米。
本工程采用单层网架结构，结构形式为空间网格结构，网架材料为Q345B钢。
二、施工准备1. 施工图纸及规范根据甲方提供的施工图纸，严格按照《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工规程》等相关规范进行施工。
2. 施工组织成立专门的施工队伍，配备专业的技术人员和施工人员，确保施工质量。
3. 材料设备采购符合国家标准的Q345B钢材料，确保网架结构的稳定性和安全性。
4. 施工机械配置必要的施工机械，如吊车、卷扬机、切割机、焊接机等。
三、施工工艺1. 钢材加工根据施工图纸要求，对钢材进行切割、焊接、打磨等加工处理，确保加工尺寸精确，表面平整。
2. 网架拼装（1）网架拼装前，检查钢材的加工质量，确保符合设计要求。
（2）按照施工图纸，将网架杆件进行拼装，确保拼装精度。
（3）拼装过程中，严格控制网架的几何尺寸，确保网架的稳定性。
3. 网架安装（1）在施工现场设置临时支架，确保网架在安装过程中的稳定性。
（2）使用吊车将网架吊装至指定位置，进行安装。
（3）安装过程中，确保网架与支架的连接牢固，防止出现松动现象。
4. 钢网架焊接（1）按照焊接规范，对网架进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意防火、防毒、防尘等安全措施。
5. 钢网架防腐处理（1）对焊接完成的网架进行除锈处理，确保表面干净、平整。
（2）按照防腐规范，对网架进行防腐涂料施工，确保防腐效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查钢材的合格证、检验报告等，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 验收标准：按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收，确保工程质量。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
体育馆钢结构网架的钢管脚手架施工方案
体育馆钢结构网架的钢管脚手架施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案和施工组织设计，并制定详细施工方案。
2.配备所需的材料和设备，包括钢管、钢管连接件、脚手架支撑件等。
3.按照安全要求检查施工现场，并清理施工区域。
4.制定安全技术措施和应急预案，并进行安全培训。
二、脚手架搭设1.在施工区域的边缘搭设警示线，并设立警示标识牌。
2.根据设计要求和实际情况选择合适的支撑点，并按照设计标高确定脚手架的高度。
3.在地面上标出支撑点的位置，并将脚手架支撑件固定在地面上。
4.将第一层脚手架的主管端与支撑件连接，并保证连接紧固牢固。
5.安装次级立杆和次级横杆，并进行紧固。
三、钢管的安装1.根据设计要求将钢管从地面吊装到脚手架上，并将脚手架与钢管连接。
2.钢管连接方式包括法兰连接、套短接头连接和对接连接等，根据实际情况选择合适的连接方式。
3.在连接处进行紧固，并使用锁扣钳将连接紧固固定。
4.根据设计要求调整钢管的位置，保证其水平度和垂直度。
四、脚手架的加固和检测1.根据设计要求在脚手架的合适位置加设加固件，增加脚手架的稳定性。
2.对已搭设好的脚手架进行检测，包括稳定性和承载能力等方面的检测。
3.如果发现脚手架存在问题或不符合要求，及时进行调整和改进。
五、施工安全措施1.确保脚手架的承载能力符合设计要求，并不超过其允许的负荷。
2.严格执行脚手架使用规程，使用专用的登高作业工具。
3.保持脚手架平稳，避免颤动和晃动。
4.不允许未经培训和未持证上岗的人员进行搭设和拆除脚手架作业。
5.在高风险区域设置防护措施，如网罩、安全带等。
六、施工质量控制1.加强对施工质量的监控，每日对施工现场进行巡查和检测。
2.施工过程中发现的质量问题及时整改，并追溯原因。
3.进行施工记录和施工日志，做好施工文件的归档和管理。
综上所述，体育馆钢结构网架的钢管脚手架施工方案包括施工前的准备工作、脚手架搭设、钢管的安装、脚手架的加固和检测、施工安全措施和施工质量控制等内容。
网架施工安装施工方案
本工程为XX项目钢结构网架施工安装工程，主要包括屋面网架、屋面檩条、屋面防水层等施工内容。
屋面网架采用三角形网架结构，跨度较大，结构复杂。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工工艺及方法1. 施工准备（1）组织施工人员培训，熟悉施工图纸、施工方案及施工规范，提高施工人员的综合素质。
（2）现场材料、设备检查，确保满足施工要求。
（3）施工区域划分，明确施工区域及安全通道。
2. 施工流程（1）基础处理：对屋面基础进行检查，确保其符合设计要求，必要时进行加固处理。
（2）网架安装：1）根据设计要求，在地面上进行网架单元的拼装，确保拼装质量。
2）将拼装好的网架单元吊装至屋面，安装节点。
3）安装檩条、屋面防水层等。
（3）施工质量控制：1）严格控制网架单元拼装质量，确保节点焊接质量。
2）严格控制屋面防水层施工质量，确保防水效果。
3）严格控制檩条安装质量，确保檩条间距及标高符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
（4）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：15天完成施工准备、施工人员培训、现场材料设备检查等工作。
2. 施工阶段：60天完成屋面网架安装、檩条安装、屋面防水层施工等工作。
3. 施工验收：15天完成施工质量验收、安全验收等工作。
四、施工质量控制1. 严格控制网架单元拼装质量，确保节点焊接质量。
2. 严格控制屋面防水层施工质量，确保防水效果。
3. 严格控制檩条安装质量，确保檩条间距及标高符合设计要求。
4. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
五、施工安全管理1. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案1. 引言钢结构网架是一种常用于搭建大型建筑物或桥梁的结构组件。
它由钢材制成，具有强度高、耐腐蚀、可制作成各种形状等优点，被广泛应用于建筑工程领域。
本文将介绍钢结构网架的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、质量控制等内容。
2. 前期准备工作在进行钢结构网架施工前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工准备施工前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，清理现场，将现场内的杂物、障碍物清理干净，确保施工区域的整洁。
其次，布置施工区域，设置安全警示标识，划定施工边界，确保施工区域的安全。
2.2 材料准备施工所需的钢结构网架材料需要提前准备。
包括各种规格的钢材、连接件以及螺栓等。
需要与供应商进行沟通，确保材料的供应及时、质量可靠。
2.3 设备准备在施工过程中，需要使用到一些工具和设备。
例如，吊车、起重机、焊接设备等。
这些设备需要提前准备并进行检查，确保其正常运行，以保证施工工作的顺利进行。
3. 施工流程3.1 基础施工在进行钢结构网架施工前，首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础填充等。
根据具体的项目要求，采用浇筑混凝土、打桩等方式进行基础建设。
3.2 施工分部工程钢结构网架施工是一个复杂的过程，需要分别对不同的部分进行施工。
在施工前，需要进行施工图纸的分析和解读，并编制施工方案。
根据施工方案，进行各个分部工程的具体施工。
3.3 网架组装和安装在进行钢结构网架施工时，首先需要进行网架组装。
将预制的钢结构构件按照设计要求进行组装，采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
完成网架组装后，根据设计图纸将网架吊装到预定位置，进行安装。
需要使用吊车或起重机将网架吊装到所需位置，并进行临时支撑。
在网架安装完成后，进行精确调整，保证网架的水平度和垂直度。
3.4 防腐处理和涂装完成网架安装后，需要进行防腐处理和涂装。
这是为了增强钢结构的耐腐蚀性能和美观度。
根据工程要求，进行防腐处理，例如喷涂防腐涂料等。
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目录一、编制依据-----------------------------------------------------------------------2二、工程简介-----------------------------------------------------------------------3三、施工进度计划安排-----------------------------------------------------------3四、网架安装施工方案-----------------------------------------------------------4五、彩钢板屋面施工--------------------------------------------------------------5六、防火涂料施工-----------------------------------------------------------------6七、装饰架A施工----------------------------------------------------------------7八、质量保证措施----------------------------------------------------------------10九、安全文明施工措施----------------------------------------------------------11编制依据本施工方案是为“XXX活动中心”屋面网架及装饰架工程地施工而制定地,编制地主要依据为：A. XXXXX招标文件；B.国内现行有关地施工及验收规范和标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《钢结构设计规范》GBJ17-2003；《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-91；《钢结构高强度螺栓连接地设计施工及验收规程》JGJ82-91；《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90C.设计图纸：XXXXX公司设计地西XXXXX活动中心网架施工图.装饰架施工图.一.工程简介本工程为XXXXX活动中心钢结构工程,由XXXXX设计有限公司设计,共分为以下三部分：1、XXX网架,投影面积1760㎡；2、XXX网架,投影面积1200㎡；3、XXXX,约138.5T.钢结构屋面采用50㎜彩钢夹芯板,檩条为C100×50×20×2.5C型钢；防火等级为二级.二.施工组织成立项目部,实行项目经理责任制.项目经理作为公司在项目上地全权代表,对工程地质量.安全.工期等全面负责,项目部其他人员对项目经理负责.项目部组成人员如下表：主要施工管理人员表三.施工进度计划：本工程现场施工总控制工期为90天.四.网架施工技术措施1. 安装工序：放线及抄平（预埋件验收）→基准网格拼装→网架安装→网架安装质量自检→网架验收.2. 预埋件验收：在网架安装前必须对网架支座埋件进行验收,验收内容包括支座轴线偏差.支座标高等,验收标准见下：①支撑面地中心轴线偏移应小于10mm.②相邻支撑面高差应小于3mm.③最高与最低支撑面高差应小于10mm.3. 基准网格拼装基准网格是进行其它部分网架拼装地基础,其拼装质量地好坏直接影响后面网架地安装,因此必须保证该网格操作台地稳定性.拼装时在操作台上设临时支撑把网格撑起,待基准网格拼装检查无误后方可拆除这些临时支撑点.在安装完基准网格后必须对网格进行全面地检查,检查地各项内容及标准如下：①单锥体地弦杆长度 2.0㎜；②单锥体地锥体高度 2.0㎜；③单锥体地上弦对角线差3.0㎜；④拼装单元支座偏移5.0㎜.4. 网架拼装：在基准网格拼装完并检查无误后进行网架拼装.5. 安装过程中必须随时观测网架地位置及方向（通过支座位移偏差来检查）以便及时进行调整.6. 验收时,检查网架地纵横向边长偏差,支承点地中心偏移和高度偏差.纵横向边长偏差允许值为长度地L/2000,且不应大于30mm；中心偏移允许值为网架跨度地L/3000,且不应大于30mm.施工完成后,应测量网架地挠度值,网架地允许挠度为短向跨度地L/250,即XXX网架地允许挠度96毫米,舞厅网架地允许挠度128毫米.五.彩钢屋面板安装技术措施1. 施工工艺流程屋面檩条安装→50㎜屋面保温棉夹芯板安装→屋脊板及屋面收边.檐口.山墙处理.2. 安装技术措施A. 屋面:①以山墙边作起点,依顺序铺设.②第一片板安置完成后,沿板下沿拉准线,每片板依准线安装,随时进行检查,不使其发主偏离.③板面用自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于檩条上.B. 收边：①屋面收边斜搭接处,须以铝拉钉固定及涂止水胶防水.②屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,均需涂止水胶防水.3. 其它注意事项:3.1 彩色钢板切割时,外露面应朝下,以避免切割时所产生锉屑粘覆在涂膜表面,引起面层氧化.3.2 施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏在板谷上,沿檩条方向应踏在檩条上,且须穿软质平底鞋.3.3 屋面须作纵向（排水向）搭接时,叠接长度须在150mm以上,其搭接应在檩条位置上.3.4 自攻螺丝固定于板肋,其凹陷量以自攻螺丝底面与板肋中线齐为原则,±1.5mm为合格,其过松部分应重新锁紧.3.5 每日收工时,应将留置在网架.地面上地彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固.3.6 自攻螺丝必须垂直于支撑面,紧固垫圈必须完整.3.7 焊接檩条时要按一定地顺序从一侧逐点焊接,以免漏焊,且随焊随清除焊渣.3.8 所有檩条安装完毕后由专门人员再刷一遍防锈漆,班组进行自检,看有无漏涂.误涂之处,自检合格后通知质检人员和技术人员验收,合格后方可进行屋面板地安装.3.9 由于板比较长,因此上料时必须对板采取固定措施,保证在上料（人工拉拽或用吊车）过程中不被折断或破损.3.10 操作人员在打自攻钉时必须保证所有地钉纵横向成行成列,自攻钉要打在屋面板地波峰上,不得漏打.3.11 安装时要求从屋面地一侧向另一侧倒退进行,尽量一次完工（包括异型件地安装,以减少对屋面板地磨损.六.防火涂料施工1.施工前,应将基材地灰尘.杂物等打扫干净.2.待涂钢结构须作防锈处理（刷防锈漆二遍）.3.施工环境应达到CECS24:90规定地条件,雨天或钢结构表面有结露现象以及空气湿度超过90％时不宜施工.4.施工时涂层应避免雨水冲淋.施工工序与屋面板安装同步进行.5.注意避免明火,储存防火涂料场所应防止雨淋及曝晒.6.采用油漆刷刷涂.7.现场涂料施工前应充分搅拌均匀.8.分遍涂刷涂料,每次涂层厚度约为0.2～0.3mm(<0.5mm),直到使涂料厚度达所需厚度为止.9.前两遍刷涂涂层应薄（0.2mm）,以增强涂层与钢基材地粘结强度.10.严格按照CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》进行施工.11.设一名专职质检员,做好施工记录.七.装饰架A（餐厅屋顶装饰架）施工1.H型钢梁制作安装1.1 零部件下料条料切割采用多头直条火焰切割机下料,下料精度要求满足GB50205-2001.零部件地下料,厚板要求用直线切割机下料,薄板用剪板机下料.下料划线以后地钢材,必须按其所需地形状和尺寸进行下料切割.切割完毕后应复查无误后方可进行下一道工序.1.2 型钢组立H型钢地组立,要求操作工熟悉图纸,按图纸要求进行组立.点焊. 1.3 H型钢地焊接H型钢焊接采用自动埋弧焊机施焊,操作工应严格按照埋弧焊机操作规程操作以确保焊缝质量满足GB50205-2001及设计规定地焊缝要求. 1.4 H型钢地矫正H型钢施焊完成后,必须待完全冷却方可进行矫正.1.5 零部件焊接由于焊接会产生热变形,因而必须采取相应预防措施.具体措施如下：①尽可能采用能量高密度焊接方法,如CO2气体保护焊,自动焊等.②采用合理地焊接工艺.③采用刚性固定法等.2.装饰架施工2.1施工程序：主龙骨定位放线→安装主龙骨→主龙骨调平→焊接主龙骨→安装检查验收→次龙骨定位放线→安装次龙骨→连接防雷设施→局部防锈处理→金属结构隐蔽检查验收（含防雷连接）→铝塑板打胶→安装铝塑板（含安装泡沫条）→打胶嵌缝→表面清理→检查验收.2.2 操作要点（1）测量放线：金属骨架地主龙骨基本间距1.2m,具体按结构实际尺寸划分.（2）主龙骨与主体结构及主次龙骨间连接：焊接.（3）防雷连接安装：安装金属骨架时,按设计图纸将金属骨架与大楼防雷系统进行连接焊牢,金属骨架安装完毕或安装一个段落,经自检合格后,会同建设.监理等单位进行隐蔽检查验收,经验收合格后,才能安装铝塑板.3. 质量标准（1）金属骨架安装①金属骨架安装.焊接,必须保证焊缝长度和厚度,不得有夹渣.咬边.气孔.裂纹等缺陷,焊接后应及时清除焊渣,然后刷防锈漆.②金属骨架必须有足够地刚度.强度和稳定性,做到横平.竖直.③金属骨架安装质量允许偏差,应符合下表规定：（2）铝塑板安装①铝塑板地品种.规格.颜色必须符合设计要求,颜色应基本一致,无明显色差.②铝塑板安装必须牢固,无歪斜.缺边和裂缝等缺陷.③铝塑板接缝宽度一致,横平竖直,耐侯胶嵌缝密实,宽窄一致,表面平整.④表面应平整洁净.色泽协调.无变色.污痕和显著地光泽受损处.⑤铝塑板安装质量允许偏差应符合下表规定：八.施工质量保证措施1.原材料质量控制（1）.为确保原材料质量,应组织专人采购,明确责任.（2）.原材料采购应选择质量好.信誉高.规模大地厂家.（3）.钢材材质必须符合设计要求.2.网架加工质量控制（1）.高强螺栓高强螺栓由专业厂家供应,使用前应验看出厂合格证书和测试报告,并按规范要求进行裂纹和表面硬度试验,裂纹检验采用10倍放大镜,硬度检测采用洛氏硬度仪及钢材无损分迭仪.（2）.螺栓球本工程采用地螺栓球材质为45号钢,采购毛坯时检验合格证及质保书,严禁有过烧.裂纹及隐患.复检时,每种规格抽查5％,且不少于5只,一旦发现裂纹,则应逐个检查.球毛坯直径允许偏差为+2.0mm,-1.0mm；球地圆度允许偏差1.5mm；螺孔端面与球心距允许偏差+0.2mm,-0.2mm；同一轴线上两螺孔端面平行度0.2mm；相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差+30’,-30’.成品球地承载力检验是取高强螺栓与该球最大螺孔相配合进行抗拉强度检验.取受力最不利地同规格地螺栓球600只为一批,每批取3只为一组随机抽检.螺栓拧入深度为一倍螺栓公称直径,其承载力必须符合《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91附录一中地试件承载能力地检验要求.（3）.封板.锥头.套筒本工程采用地封板.锥头.套筒材料均为Q235（当螺栓直径大于等于M30时,相应套筒材质为45号钢）,其成品外观不得有裂纹.过烧及氧化皮,每种抽查5％用放大镜观察检查.封板.锥头直径允许偏差+0.5mm；底板厚度允许偏差+0.5mm,-0.2mm；封板.锥头底板二面平行度允许偏差0.1mm；封板.锥头孔与钢管安装台阶同轴度允许偏差0.2mm；锥头壁厚允许偏差+0.2mm；套筒内孔与外接圆同轴度允许偏差0.5mm；套筒长度允许偏差+0.2mm,-0.2mm；套筒两端面地平行度允许偏差0.3mm.（4）.杆件钢管杆件与封板.锥头地连接必须按设计要求进行焊接,焊缝质量等级按设计及《钢结构施工质量验收规范》GB50205－2001控制；应对焊缝进行抗拉强度抽检,其承载力检验系数应满足《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91附录一地要求.钢管制作长度允许偏差+1.0mm,-1.0mm.九.安全文明施工措施1. 安全文明施工目标：因工死亡重伤事故为零,安全隐患整改率为100%.2.安全文明施工措施（1）所有参加施工地人员必须经过三级安全教育,特种作业人员必须持证上岗.电气焊施工作业施工前先对现场易燃物品进行清理,施工结束后对现场火源进行清查确认无暗火后方可离开现场.（2）凡进入施工现场必须戴安全帽并系好帽带,高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋.高空作业层面必须设有防护栏杆（1.2米高）.挡脚杆（0.2米高）.登高用地梯子等必须牢固.（3）与工程施工无关地闲杂人员,不得进入现场.（4）在未采取有效安全防护措施地情况下,禁止在网架上下弦.支撑等未固定地构件上行走或作业.高空作业人员必须随时观察施工作业区周边情况,发现安全隐患及时处理.（5）高空作业所用地工具应随手放入工具袋内,作业中走道.通道和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下地物料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃.传递物禁止抛掷.（6）从事高空作业,要定期体检.凡经医生诊断,患有高血压.心脏病.贫血病.癫痫病以及其它不适合高空作业疾病地人员,不得从事高空作业.（7）遇有恶劣气候（如风力六级以上,温度39 度以上）影响操作安全时,禁止进行露天高空作业.（8）所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修.下雨时露天存放地电焊机等,要上有盖,不漏雨,下有垫,不水淹,操作者使用前应先检查接地.绝缘情况.（9）吊运构件时,用专用地保险吊钩,吊物下严禁站人.钢管严禁单点起吊.（10）尊重并服从总包方现行地有关安全生产各项规章制度和管理方式. （11）执行安全技术交底和班长班前安全讲话制度,并跟班检查管理. （12）所有参加施工人员,严禁酒后作业.（13）执行安全生产检查制度,接受总包方.业主及政府行业主管部门和劳动部门地安全生产检查.。