浅析大体积混凝土工程施工的问题及对策
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土施工面临着诸多难点，如果不能妥善处理，可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题，影响工程的安全性和耐久性。
因此，深入研究大体积混凝土施工的难点及对策具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制难度大大体积混凝土由于体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快。
如果内外温差过大，会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
此外，混凝土浇筑时的气温、混凝土的入模温度等也会影响混凝土内部的温度分布。
（二）混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩受到的约束较大，容易产生收缩裂缝。
混凝土的收缩包括干燥收缩、化学收缩、自收缩等，其中干燥收缩是最主要的收缩形式。
（三）施工组织难度高大体积混凝土施工量大，浇筑时间长，需要合理安排施工人员、设备和材料，保证施工的连续性。
同时，要协调好混凝土的供应、运输、浇筑、振捣等环节，避免出现施工冷缝。
（四）质量控制要求严大体积混凝土的质量要求较高，不仅要保证混凝土的强度、抗渗性等性能指标，还要控制混凝土的裂缝宽度。
在施工过程中，需要对原材料、配合比、施工工艺等进行严格控制，确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工的对策（一）优化配合比设计1、选用低水化热水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥，减少水泥水化热的产生。
2、降低水泥用量在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
3、优化骨料级配选用粒径较大、级配良好的骨料，可减少水泥浆的用量，降低混凝土的收缩。
4、掺入外加剂掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，可延缓混凝土的凝结时间，减少水泥水化热的集中释放，提高混凝土的工作性能。
（二）温度控制措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指单次浇筑混凝土量较大的施工工艺，通常用于大桥、大坝、高层建筑等工程中。
在大体积混凝土施工中，有许多需要注意的问题和需要采取的处理措施，下面将从几个方面进行详细介绍。
一、混凝土配合比设计和材料筛选在大体积混凝土施工中，首先需要根据工程要求设计合理的混凝土配合比。
而在混凝土配合比设计中，需要充分考虑到混凝土的流动性和坍落度，以确保混凝土能够顺利进入模板内，并在浇筑过程中不会产生太多的空隙。
还要根据混凝土的使用环境选择合适的水泥品种和掺合料，以提高混凝土的抗渗性和抗冻性能。
在材料筛选方面，需要选择质量稳定、品种齐全的供货商，并对混凝土原材料进行严格的质量检测，确保施工材料的质量符合要求。
二、混凝土浇筑过程中的温度控制在大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土内部的水热发生反应，温度会不断上升，如果温度过高会引起混凝土内部产生裂缝、强度降低等质量问题。
在大体积混凝土施工中，需要采取措施控制混凝土的温度。
一般来说，可以通过控制混凝土中水泥的用量、添加冰块降低混凝土的温度；通过设置防温棚、遮阳网等减少混凝土受到外界温度的影响；在施工过程中可以通过添加缓凝剂，延长混凝土的初凝时间，降低温升速度。
三、混凝土浇筑的振捣和养护措施在大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土浇筑量大，为了保证混凝土的整体性和均匀性，需要对混凝土进行充分的振捣。
振捣可以有效排除混凝土内部的气泡和空洞，提高混凝土的抗压强度和抗渗性能。
在采取振捣措施时，需要选择适当的振捣设备，控制振捣时间和振捣频率，确保混凝土在振捣过程中能够均匀分布。
混凝土浇筑后需要进行养护，养护的主要目的是保持混凝土的湿润度，防止混凝土在早期干燥过快导致裂缝产生。
常见的养护措施包括喷水养护、覆盖湿布养护、喷涂养护剂等方式。
四、混凝土收缩裂缝的控制在大体积混凝土浇筑后，由于混凝土内部水泥水化过程的收缩和外界环境温度的变化，会产生水泥基混凝土的干缩和湿热收缩，最终形成混凝土收缩裂缝。
大体积混凝土施工中的问题及解决方法
大体积混凝土施工中的问题及解决方法一、有关大体积混凝土施工的介绍大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，體积大于1000m³，或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。
从这段对大体积混凝土施工的有关介绍中可以看出，施工中最大的问题就是由水泥水化产生引起的温度应力产生的混凝土裂缝，所以在施工过程中掌握好温度变化是非常重要的。
大体积混凝土施工不仅要考虑温度、裂缝等问题，还要考虑大体积混凝土施工的整体性与浇筑的连续性。
二、大体积混凝土施工技术1、在施工之前要做好对图纸的审查和材料的质量审查，必须保证施工的安全性和高质量性。
2、这些做好之后就要考虑模板的搭建，大体积混凝土的浇筑对模板的两侧压力非常大，这就要求模板和支架有足够的强度和稳定性。
所以在施工之前确保各种材料的质量的重要性可见一斑。
3、接下来的工作就是混凝土的浇灌，这一步骤是整个过程中最重要的步骤。
大体积混凝土施工要考虑的温度、裂缝还有大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性等问题在这一过程中都需要被认真考虑。
大体积混凝土的浇灌不像以前那样对技术的要求比较低，相反，这种技术主要是通过对各种仪器的操作来达到施工要求的。
首先是对泵车的操作，操作人员要严格按照使用说明书和施工现场的相关规定进行操作。
其次是要注意泵管不要被堵住，时刻准备用水润湿管壁。
最后要保证不能集中浇灌一处，多处浇灌才能保证混凝土的整体性同时还要保证浇灌过程中的连续性，要准备充分的混凝土使得浇灌过程中的停留时间不超过二十分钟。
4、振捣振捣是混凝土施工过程中最重要的步骤，为什么这样说呢？原因有这么几个：①混凝土浇灌后非常疏松，里面存在很多间隙，并不密实，不能达到作为桩基的要求。
如果下部混凝土不能很好的压实，那么就会存在很大的安全风险，整个根基都会是不牢固的。
这样建造出来的建筑根本不能使用，也不会通过质检的。
②在浇筑过程中有时会出现上下层产生冷缝的情况，这对于施工来说也是相当失败的。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土指的是一次性浇筑量较大的混凝土结构，因此在其施工过程中需要注意下列问题：1. 温度控制：大体积混凝土施工中，混凝土的自发热会导致温度的升高，进而引起混凝土内部的裂缝，降低混凝土的强度和耐久性。
因此，建议在混凝土中添加降温剂或采用水泥冰混凝土等措施来降低温度。
2. 浇筑时间：浇筑时间应尽量保持一致，避免出现拼缝。
此外，由于混凝土的坍落度较大，不易移动，因此在浇筑过程中应控制其坍落度，以保证浇筑质量。
3. 施工顺序：在大体积混凝土施工过程中，应合理安排施工顺序，从下往上分层施工，逐层浇筑，以避免出现积气、空洞、裂缝等问题。
4. 离析控制：离析是指混凝土内部的大颗粒骨料向上漂浮，而水泥和小颗粒骨料向下沉淀，导致混凝土表层变形，影响混凝土的质量，并可能开裂。
应注意加强混凝土的振捣，以使其内部骨料均匀分布。
5. 坍落度控制：混凝土的坍落度过高或过低都会影响混凝土的质量和施工效率。
因此，根据施工需求，应选择合适的坍落度，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
6. 振捣控制：振捣是保证混凝土均匀分布、减少气泡、提高密实度的重要手段。
在大体积混凝土施工中，应根据混凝土的品种和要求，选择合适的振捣方式和频率，以保证混凝土的密实性和强度。
7. 浇注筋和钢筋的安装：在大体积混凝土结构中，应注意加强浇注筋和钢筋的安装，采取合理的支护措施，以确保结构的强度和稳定性。
8. 防止漏浆：大体积混凝土施工中，漏浆是一种常见的问题。
应严格控制混凝土的坍落度和振捣效果，避免混凝土内部空隙。
在混凝土加注前，应充分浸湿骨料，以避免漏浆现象的发生。
9. 耐久性：大体积混凝土结构的耐久性受到多种因素的影响，如抗震、抗风、防水、防腐等。
因此，在施工过程中应注意控制混凝土的质量，加强结构的设计和施工管理，以确保结构的强度和耐久性。
当然，不同的混凝土结构在耐久性上的要求也不相同，需要针对不同的工程要求制定相应的施工方案和措施。
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，容易出现一系列质量通病，如裂缝、温差过大、泌水等问题。
这些问题不仅会影响混凝土的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性和稳定性。
因此，采取有效的防治对策措施至关重要。
一、大体积混凝土施工质量通病（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几种原因：1、温度裂缝：由于混凝土在浇筑后，水化热释放集中，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差。
当温差超过一定限度时，就会产生温度裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩。
如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
3、荷载裂缝：在混凝土尚未达到足够强度时，过早承受荷载，可能导致裂缝的产生。
（二）温差过大大体积混凝土内部与表面的温差过大，会引起混凝土的不均匀变形，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现裂缝。
（三）泌水现象混凝土在浇筑过程中，由于水灰比过大、外加剂使用不当等原因，可能会出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，影响混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工质量通病的防治对策措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
2、减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料来替代部分水泥。
3、控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，降低混凝土的收缩。
4、合理控制水灰比，在保证混凝土和易性的前提下，尽量减少用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、对原材料进行降温处理，如对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
2、在搅拌过程中加入冰水，降低混凝土的出机温度。
3、选择适宜的浇筑时间，尽量避开高温时段进行浇筑。
（三）加强施工中的温度控制1、预埋冷却水管，通过循环水来降低混凝土内部温度。
2、采取保温保湿养护措施，如覆盖塑料薄膜、草帘等，减少混凝土表面的热量散失，控制混凝土内外温差。
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点。
然而，在其施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、温差过大、泌水等，这些问题如果不加以有效解决，将会严重影响工程的质量和安全。
因此，深入分析大体积混凝土施工质量问题，并提出相应的对策，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工质量问题（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1、温度应力大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应产生大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时，也会产生裂缝。
3、约束条件大体积混凝土在施工过程中，受到基础、钢筋、模板等的约束，无法自由变形，从而产生应力导致裂缝。
（二）温差过大问题大体积混凝土由于混凝土量大，水泥水化热积聚在内部不易散发，容易导致混凝土内部与表面、混凝土与环境之间产生较大的温差。
温差过大会引起混凝土温度裂缝，影响混凝土的耐久性和承载能力。
（三）泌水问题大体积混凝土在浇筑过程中，由于水灰比较大、振捣过度等原因，容易出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，降低混凝土的强度和耐久性。
二、大体积混凝土施工质量问题的对策（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热水泥如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，减少水泥水化热的产生。
2、减少水泥用量通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，替代部分水泥，降低混凝土的绝热温升。
3、控制水灰比合理控制水灰比，减少混凝土的收缩和泌水。
4、选用合适的骨料选用级配良好、粒径较大的骨料，降低混凝土的水泥用量和用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、降低原材料温度在夏季施工时，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究一、施工难点1.温度控制：在大体积混凝土施工过程中，温度控制是一个非常重要的问题。
由于混凝土浇筑量大，发热量也相对较高，特别是在夏季高温时，混凝土会因为水分的挥发而产生鼓包或龟裂现象。
2.凝结时间控制：由于混凝土浇筑量大，凝结时间比较长，所以需要对凝结时间进行有效的控制。
过早的凝结可能导致混凝土强度不够，而过迟的凝结可能导致浇筑进度延误。
3.混凝土的均匀性：大体积混凝土的均匀性对其强度和稳定性有着很大的影响。
由于施工过程中混凝土的浇筑量较大，所以需要确保混凝土的均匀性，避免出现渗水、漏沙等现象。
4.回缩和裂缝：大体积混凝土在凝结过程中，由于水分的挥发和混凝土的收缩，可能会导致回缩和裂缝的产生。
这对混凝土的强度和耐久性会产生一定的影响。
二、对策研究1.温度控制对策：可以采取降温的措施，如增加混凝土的水泥用量、采用降温剂等。
此外，还可以通过喷水、覆盖防晒网等方式来降低混凝土的温度。
2.凝结时间控制对策：可以采用控制混凝土的配合比，调整水灰比和引入外加剂等方法来控制混凝土的凝结时间。
此外，还可以采用低热发热水泥等材料来减缓混凝土的凝结速度。
3.混凝土的均匀性对策：可以采用合理的浇筑和振捣方法，保证混凝土的均匀浇筑和充实。
此外，还可以采用加入粉煤灰、细粒砂等材料，来改善混凝土的均匀性。
4.回缩和裂缝对策：可以采用适当的配合比设计、合理的施工工艺和控制浇筑速度等方法，来减少混凝土的回缩和裂缝现象。
此外，还可以采用添加膨胀剂、纤维等材料来增加混凝土的抗裂性能。
总结起来，对于大体积混凝土的施工，我们需要合理控制温度、凝结时间和混凝土的均匀性，同时注意回缩和裂缝等问题。
通过采取相应的对策，可以确保混凝土的施工质量和工期进度。
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策
随 着 我 国经 济 高 速 发 展 ． 程 建 设 规 模 不 断 扩 大 ， 体 工 大 积 混 凝 土 施 工 日益 增 多 。 国 《 凝 土 结 构 工 程 施 工 及 验 收 我 混 规范》 为 ， 筑 物的基 础最 小边 尺寸 在 １ ３ 认 建 — ｍ范 围 内就 属 于 大 体 积 混 凝 土 。 体 积 混 凝 土 结 构 的 截 面 尺 寸 较 大 。 缝 大 裂 般 在 昆凝 土 浇 筑 短 期 内 形 成 ，此 时设 计 荷 载 尚 未 作 用 于 结构上 ， 因此 由 外 荷 载 引 起 裂 缝 的 可 能 性 很 小 。 由 于水 泥 但 的 水 化 作 用 是 放 热 反 应 ． 大 体 积 混 凝 土 自 身 又 具 有 一 定 的 保 温 性 能 ，因 此 其 内 部 温 度 升 高 较 其 表 面 的 温 度 升 高 幅 度 要大得多 ， 在混凝 土升温峰值 过后 的降 温过程 中 ． 而 内部 降 温 速 度 又 比其 表 面 要 慢 得 多 。在 这 些 过 程 中 ， 凝 土 各 部 分 混 的 温 度 变 形 及 由 于 其 相 互 约 束 和 外 界 约 束 的 作 用 而 在 混 凝 土 内 产 生 的 温 度 应 力 是 相 当 复 杂 的 。一 旦 温 度 应 力 超 过 混 凝 土 所 能 承 受 的拉 力 极 限值 ， 凝 土 就 会 出现 裂 缝 。 混 因此 掌 握 大 体 积 混 凝 土 施 工 技 术 及 质 量 控 制 ．对 消 除 大 体 积 混 凝
２． 工 质 量 控 制 施
针对 大 体 积 混 凝 土 裂 缝 的成 因 ， 应从 控 制 混 凝 土 升 温 、 降 低 内 外 温差 、 少 收缩 等 方 面 采 取 措 施 。 减
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指使用大型机械设备或手工操作进行施工的混凝土工程。
由于混凝土的体积较大，因此在施工过程中需要特别注意一些问题，采取一些处理措施，以确保施工质量和安全。
下面将就大体积混凝土施工中应注意的问题和处理措施做一详细的介绍。
1. 浇筑过程中的温度控制大体积混凝土在浇筑过程中容易产生较大的温度，如果温度控制不当，容易导致混凝土温度过高，进而引起裂缝和强度不足。
在浇筑过程中需要采取一些措施，如在混凝土中添加控制温度的外加剂，设置遮阳棚等，以控制混凝土的温度，确保浇筑质量。
3. 浇筑过程中的施工工艺控制混凝土浇筑过程中需要严格控制浇筑工艺，确保混凝土的坍落度、均匀性和浇筑速度等，以保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 混凝土品质控制在大体积混凝土施工中，需要严格控制混凝土的配合比和材料的选择，确保混凝土的均质性和强度。
5. 浇筑过程中的抗浮力控制由于大体积混凝土在浇筑过程中会产生较大的浮力，因此需要采取一些抗浮力控制措施，如设置重物、增加混凝土自重等，以防止混凝土浮起或移位。
6. 施工现场环境控制在大体积混凝土施工现场需要控制好环境温度、湿度等条件，以确保施工质量和安全。
7. 施工现场安全控制大体积混凝土施工现场的安全问题是非常重要的，需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
二、大体积混凝土施工中的处理措施1. 控制混凝土温度在大体积混凝土施工中，可通过设置遮阳棚、在混凝土中添加控制温度的外加剂等方式控制混凝土的温度，避免温度过高。
2. 添加抗裂剂在混凝土中添加抗裂剂，可有效减少裂缝的产生。
3. 严格控制浇筑工艺在浇筑过程中严格控制浇筑工艺，确保浇筑质量。
大体积混凝土施工是一个比较复杂的工程，需要在施工过程中高度重视质量和安全问题。
通过加强施工管理、严格控制施工工艺和采取有效的处理措施，可以确保大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指在一定周期内，连续浇筑混凝土体积较大的工程。
这种施工方式需要借助于先进的设备和先进的工艺来完成。
施工中存在许多问题，如果不妥善处理，会导致施工质量下降，甚至造成事故。
本文将介绍大体积混凝土施工中需要注意的问题及其处理措施。
1. 混凝土配合比混凝土配合比一旦确定，就应该严格按照配合比放料，不能随意更换原材料，否则会导致混凝土质量不稳定，施工难度大。
处理措施：确定好混凝土的配合比后，按照设计方案进行施工，不能随意更换原材料。
2. 混凝土浇筑稳定性大坝、堤防、坑道、地铁等机构需要进行大体积混凝土浇筑。
密集的浇筑过程容易导致流淌稳定性差。
如果混凝土的流动能力差，将导致混凝土结块、松散、过腻等现象。
处理措施：在浇筑过程中，要注意掌握混凝土的流动能力，避免因浇筑过快导致混凝土凝结不完全，或者漏浆过多导致混凝土品质下降。
3. 温度控制混凝土浇筑后，温度控制和防止水分蒸发也很重要。
如果温度控制不好，将导致混凝土质量下降。
处理措施：在混凝土浇筑后，保持湿润，利用湿布和塑料膜覆盖表面，防止水分蒸发受热。
同时，根据气温等因素调整温度，控制混凝土的凝固和硬化速度。
4. 施工机械设备大体积混凝土浇筑需要借助于先进的设备和先进的工艺。
如果机械设备维修不及时，或者使用不当，会对混凝土浇筑过程产生不良影响。
处理措施：在施工过程中，提前做好机械设备维护和保养工作。
同时，要掌握混凝土浇筑机的使用技巧，准确控制混凝土的质量和性能。
如果机器出现故障，应及时进行维修。
5. 施工现场管理施工现场管理也至关重要。
施工现场管理是施工安全和质量保证的前提。
如果管理不当，将导致施工质量不稳定，难以安全地完成工程。
处理措施：要把施工现场管理做得非常细致和周到。
对每个工序进行详细的管理和监督，尤其要注意现场安全管理和环境保护。
大体积混凝土施工难点及实施对策
大体积混凝土施工难点及实施对策一、难点分析：根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2018）规定，大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积混凝土施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。
因此，大体积混凝土施工是本项目的重难点之一。
二、实施对策：1、编制专项方案在施工前，应编制大体积混凝土专项施工方案，并组织专家论证审查。
论证后参考专家意见自行修改完善，完善后的方案由单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
2、原材料及配合比控制采用低热或中热品种的水泥，掺加粉煤灰，磨细矿渣粉等掺合料；控制水灰比不宜过大。
优化配合比，合理减少胶凝材料用量，掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。
本工程混凝土由预拌混凝土厂负责拌制和运输，运到现场后必须符合混凝土的技术要求。
地下室底板及承台混凝土配合比均依据60天强度设计。
混凝土配合比：所配制的混凝土拌合物到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm，拌和水用量不宜大于175kg/m3，粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%，矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%，粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%，水胶比不宜大于0.55，砂率宜为38%～42%，拌合物泌水量宜小于10L/m3。
3、技术参数控制3.1、厦门属亚热带海洋性季风气候，常年平均气温20.6℃，年平均降雨量1200mm，五至八月份雨量最多，风力一般三至四级，常向主导风力为东北风。
由于太平洋温差气流的关系，平均每年受4至5次台风的影响，且多集中在7至9月份。
大体积混凝土施工中的问题
大体积混凝土施工中的问题在建筑工程领域，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积庞大，施工过程中容易出现各种问题，如果不能妥善处理，可能会对工程质量和进度造成严重影响。
首先，大体积混凝土在浇筑过程中容易产生温度裂缝。
这是因为混凝土在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积混凝土由于其体积大，热量难以迅速散发出去，导致内部温度升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，一旦温度应力超过混凝土的抗拉强度，裂缝就会产生。
为了减少温度裂缝的出现，施工前需要进行详细的热工计算，以确定合理的混凝土配合比和浇筑方案。
在施工过程中，可以采用分层浇筑、埋设冷却水管等措施来降低混凝土内部的温度。
其次，混凝土的收缩也是一个常见的问题。
混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，如果收缩受到约束，就会产生收缩应力，从而导致裂缝的产生。
为了减少混凝土的收缩，在配合比设计中可以适当增加粉煤灰等掺合料的用量，以降低水泥用量，从而减少混凝土的收缩。
同时，加强混凝土的养护工作，保持混凝土表面的湿润，也可以有效地减少混凝土的收缩。
再者，大体积混凝土的施工过程中，泌水现象比较严重。
混凝土在搅拌过程中会带入大量的水分，在浇筑和振捣过程中，这些水分会逐渐向上泌出。
如果泌水不能及时排除，会在混凝土表面形成浮浆层，影响混凝土的质量。
为了解决泌水问题，施工过程中可以在模板上开设排水孔，或者在混凝土表面设置坡度，使泌水能够顺利排出。
另外，大体积混凝土的施工对模板和支撑系统的要求也很高。
由于混凝土的侧压力较大，如果模板和支撑系统的强度和刚度不足，就会出现变形甚至坍塌的事故。
因此，在设计模板和支撑系统时，需要充分考虑混凝土的侧压力，并进行详细的计算和验算。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行安装和加固，确保模板和支撑系统的稳定性。
施工中的振捣也是一个关键环节。
如果振捣不密实，混凝土内部就会存在空隙和蜂窝麻面，影响混凝土的强度和耐久性。
振捣过度则会导致混凝土离析，降低混凝土的质量。
大体积混凝土的施工难点及解决方案
大体积混凝土的施工难点及解决方案引言在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项重要且具有挑战性的任务。
大体积混凝土的施工难点主要包括：温度控制、施工工期、浇注性能等方面，如果不采取适当的措施，这些问题可能会导致施工质量的下降。
本文将针对大体积混凝土施工的难点，并提出相应的解决方案。
施工难点及解决方案1. 温度控制大体积混凝土浇注后，在固化过程中会产生热量，由于混凝土的体积较大，热量的释放速度较慢，容易导致温度梯度的产生，从而引发裂缝的形成。
为了有效控制温度，可以采取以下措施： - 使用低热水泥：低热水泥的水化热释放较小，有助于减少温度的上升。
- 施工时错开浇注：如果施工条件允许，可以采用错时浇注的方式，将浇筑时间分散，减少热量的集中释放。
- 使用冷却剂：在混凝土中加入适量的冷却剂，可以有效降低混凝土的温度。
2. 施工工期由于大体积混凝土的施工需要大量的人力和物力，工期较长，容易导致进度延误。
为了解决施工工期的问题，可以采取以下措施： - 提前进行施工准备：在施工前进行充分的准备工作，如材料的准备、设备的调试等，以便在施工开始时能够快速进行。
- 加强协调与管理：合理安排施工队伍，加强施工进度的监督和管理，确保施工的快速推进。
- 采用预制构件：如果工程条件允许，可以采用预制构件的方式，减少现场施工的时间。
3. 浇注性能大体积混凝土的浇注性能较差，易出现堆积、塌落等问题，影响施工质量。
为了解决浇注性能的问题，可以考虑以下措施： - 高效搅拌设备：选用高效搅拌设备，确保混凝土的搅拌均匀，提高浇注性能。
- 合理控制施工工艺：根据具体情况，选择适当的施工工艺，如采用分层浇筑、振捣等方式，以提高施工效率。
- 控制浇注速度：适当控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致的浇筑紊乱。
大体积混凝土的施工面临着温度控制、施工工期和浇注性能等多方面的难点。
通过采取适当的解决方案，可以有效地解决这些问题，保证施工的质量和进度。
大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法
大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法引言大体积混凝土施工是指在工程中使用的混凝土数量较大的情况。
由于混凝土的体积较大，施工过程中可能会出现各种问题。
本文将介绍大体积混凝土施工中常见的问题，并提供相应的解决方法。
1. 温度控制问题在大体积混凝土施工中，温度控制是一个重要的问题。
由于混凝土体积较大，内部温度容易升高，导致过快的水化反应和开裂。
解决方法：•使用降温剂：添加降温剂可以有效地降低混凝土的温度，减缓水化反应的速度。
•控制施工时间：尽量选择在气温较低的时段进行施工，例如早晨或晚上。
2. 分层问题在大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积大，施工过程中容易出现分层现象，严重影响混凝土的强度和耐久性。
解决方法：•使用抗分层剂：在混凝土中添加抗分层剂可以有效地防止混凝土发生分层现象。
•控制浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢的浇筑造成分层。
3. 凝结时间延长问题由于大体积混凝土的体积较大，其内部的凝结时间会延长，造成施工延误。
解决方法：•使用加速剂：在混凝土中添加加速剂可以缩短凝结时间，提高施工效率。
•控制水灰比：合理控制混凝土的水灰比，避免过高或过低的水灰比延长凝结时间。
4. 施工现场管理问题大体积混凝土施工现场管理是一个复杂的工作，需要合理安排施工计划，进行人员和设备的协调。
解决方法：•合理安排施工计划：提前规划施工进度，合理安排人员和设备的使用，确保施工顺利进行。
•做好现场管理：加强现场管理，保证施工现场的安全和秩序，及时解决施工中的问题。
5. 混凝土坍落度控制问题大体积混凝土施工中，坍落度的控制是一个重要的问题。
坍落度过高或过低都会影响混凝土的浇筑质量。
解决方法：•调整水灰比：根据需要，合理调整混凝土的水灰比，控制坍落度。
•控制搅拌时间：适当控制搅拌时间，避免过长或过短的搅拌时间对坍落度产生负面影响。
大体积混凝土施工中常见的问题主要包括温度控制、分层问题、凝结时间延长、施工现场管理以及混凝土坍落度控制等。
大体积混凝土存在的问题和解决方案
大体积混凝土存在的问题和解决方案在当今建筑领域中，钢筋混凝土结构己经成为建筑结构中的主要结构形式。
特别是高层、超高层、特殊功能的构筑物及大型设备基础等都采用体积庞大的混凝土结构。
1.大体积混凝土施工的主要问题：1.1出水现象：由于分层分段浇注混凝土，弥补和浇注混凝土层施工时间间隔较长，分泌每一层之间的水层，导致减少混凝土层之间的凝聚力。
1.2干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，其优秀的内部自由水会逐渐蒸发，干燥收缩产生相应的混凝土。
在约束条件下，收缩变形引起的收缩应力大于混凝土的抗拉强度，混凝土会出现干燥收缩裂缝，其优秀的影响结构的耐久性和承载力。
1.3温度裂缝产生大量的热量，水泥水化热释放过程中每克502 j的水泥，水泥的用量，如果350 - 350公斤/立方米来计算，每一方将发布17500 - 27500 KJ 的热量，使混凝土内部温度、浇注温度的基础上，通常35℃，如果浇注温度28℃，混凝土内部温度将达到约65℃。
如没有冷却或浇注温度太高，混凝土内部温度会更高。
混凝土内部最高温度浇注后的3 - 5 d，因为混凝土内部和表面冷却条件是不同的，所以具体的核心温度很高，表面温度较低，形成温度梯度，变形和温度应力引起的温度、温度应力超过混凝土抗拉强度时，会产生裂纹。
1.4建设冷焊：由于混凝土浇筑量的大体积混凝土，在分层浇筑、分层浇筑的间隔期间之前和之后没有控制在初始混凝土之前，遇到了停电，水供应和其他恶劣天气条件下，的影响等因素的混凝土不出现冷缝连铸。
2.大體积混凝土工程施工措施2.1混凝土供应方式及材料要求2.1.1本工程结构施工混凝土采用商品混凝土，选择资质、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商；现场混凝土的运输主要采用泵车。
2.1.2在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证底板混凝土的质量。
2.1.3混凝土出罐温度：出罐温度不高于25度。
混凝土初凝时间4h。
浅谈大体积混凝土施工常见问题处理措施
浅谈大体积混凝土施工常见问题处理措施目前针对高层建筑基础多为筏板式基础，筏板式基础超长体积大，无论从施工还是从过程控制以及温度应力的和水化热的控制中给施工者带来较大的难度。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为控制好混凝土内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃，应将承台大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点认真对待，主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
一、常见的几种常见问题处理措施：泌水处理：筏板承台混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水严重时，将可能影响相应部分的混凝土强度指标。
因此必须采取措施消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。
大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水可采用海绵吸除。
二次振捣与混凝土表面的特殊抗裂措施：由于混凝土浇筑后上部保护层厚度商品混凝土表面的水泥浆较厚，为提高混凝土的抗裂性能，在初步按标高用铝合金刮杠刮平混凝土表面后将预先准备好的30×30mm钢丝网压入混凝土内，钢丝网标高控制在基础底板顶标高下20mm处，随混凝土浇筑的进行随时铺放，并用φ8的弯钩钢筋间距2m将钢丝网固定，及时用木抹子将混凝土表面抹平，待混凝土收水后，用木抹子搓平两次，闭合混凝土面层的收缩裂缝。
浇筑时，在混凝土初凝时间内，每隔半小时对已浇筑混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水，在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。
施工缝、后浇带施工：施工时应按照设计要求预留后浇带，后浇带的构造应按照设计及标准图的要求设置，一般应采用模板支挡。
不宜设置施工缝，在紧急或特殊情况下，必须留置施工缝时应按照后浇带要求处理。
如使用遇水膨胀止水条，止水条应具有缓涨性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
充分向混凝土布料机供料，保持其工作的连续性。
大体积混凝土施工中的常见问题及处理措施！
⼤体积混凝⼟施⼯中的常见问题及处理措施！⼤体积混凝⼟结构是现代建筑⼯程中的主要施⼯材料，其浇注质量的⾼低直接关系到⼟⽊⼯程技术性能的⾼低。
所以在施⼯过程中，施⼯⼈员要对⼤体积混凝⼟材料的性能检测予以重视，严格控制混凝⼟⼯程的质量，并采取相应的措施保证施⼯质量，保证安全。
根据严密计算可知: ⼤体积混凝⼟容易发产⽣裂缝，⽽在施⼯期间出现的裂缝数量和危害远远超过其使⽤期间，因此，要控制和防⽌混凝⼟产⽣裂缝，尤其需要注重其施⼯期间的各个环节。
施⼯过程中遇到的问题1. 裂缝问题混凝⼟是⼀种由不同材料组成的⾮均质体，外部载荷和环境的影响会引起内部产⽣的初始应⼒，内部转移，扩散等复杂的现象，因此，混凝⼟在施⼯时会出现裂缝问题。
⼤体积混凝⼟的特点是混凝⼟浇筑⾯和浇筑量很⼤，混凝⼟浇筑完毕时由于⽔泥⽔化热的影响会使混凝⼟内部的最⾼温度在很短时间内达到最⼤，这时，如果混凝⼟内外温差超过25℃，那么在升温和降温阶段就容易发⽣表⾯裂缝和收缩裂缝。
裂纹按照深度不同可分为表⾯裂纹和深度裂纹。
表⾯裂纹⼀般危害较⼩，深度裂纹的危害相对来说危害就⽐较⼤，有时可能会破坏混凝⼟结构的完整性和稳定性。
根据其他⽅⾯，裂缝的原因可分为温度变化引起的裂缝、地基变化引起的裂缝、设计原因引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施⼯⼯艺的优劣引起的裂缝等。
⼤体积混凝⼟产⽣的裂缝⼀般为温度原因产⽣的裂缝，⼀⽅⾯是由于混凝⼟内部的原因: ⼤体积混凝⼟由于⽔泥⽔化热导致混凝⼟内部温度很⾼，当混凝⼟表⾯的温度和⽓温相差较⼤时就会产⽣温度收缩裂缝。
混凝⼟的膨胀系数为每摄⽒度0. 00001，温度每变化10℃，混凝⼟会产⽣0. 01% 的先膨胀或收缩。
另外如果混凝⼟被约束变形，在结构中会产⽣应⼒，混凝⼟具有抗拉强度即温度裂缝性能，当应⼒超过混凝⼟的这种性能时，地基就会变形产⽣裂缝。
由于地基不均匀的沉降的垂直或⽔平⽅向的位移产⽣了额外的应⼒结构，除了混凝⼟结构的抗张强度，从⽽导致结构开裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析大体积混凝土工程施工的问题及对策
摘要：大体积混凝土工程在施工中极易出现裂裂缝，在施工过程中应严格遵守施工工艺流程，以避免裂缝的产生。
关键词：大体积混凝土裂缝施工工艺
大体积混凝土的特点是：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25℃），易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸的也有一定的限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限时，则易产生裂缝。
大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂。
因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别。
一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土，并应按条中规定的措施时行施工，确保混凝土不致开裂，造成工程渗漏水的隐患。
针对上述问题对大体积混凝土工程施工过种中要遵循下述施工工艺。
（一）大体积混凝土的浇筑方案
大体积混凝土浇筑时，浇筑方案可以用选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同浇筑。
（二）大体积混凝土的振捣
1. 混凝土应采取振捣棒振捣。
2. 在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落面出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
（三）大体积混凝土的养护
1. 大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
2. 保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。
（四）大体积混凝土防裂技术措施
宜采取以保温保湿养护为主体，抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。
由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部的剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度-收缩应力剧烈变化的，而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。
因此，应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配比的设计、制备、运输、施工、混凝土的保温保湿养护以及在混凝土浇筑硬化过程中浇筑体内温度及温度应力的监测和应急预案的制定等技术环节，采取一系列的技术措施。
1. 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。
温控指标符合下列规定：
（1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。
（2）混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃。
（3）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于都2.0℃/d。
（4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
2. 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。
3. 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用及入模温度控制的技术措施。
如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。
4. 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应能通过度泵送。
5. 大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kj/kg，7d的水化热不宜大于270 kj/kg。
6. 大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂，外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）和有关环境保护的规定。
7. 及时覆盖保温保湿材料进行养护，并加强测温管理。
8. 超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工控制结构不出现有害裂缝。
9. 结合结构配筋，配置控制温度和收缩的构造钢筋。
10. 大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。
（五）大体积混凝土测温方案
1. 测温仪器，由热电偶测温片、JD-2电子测温仪、数据传感线等三部分组成。
2. 测温方法，将热电偶测温片在浇筑混凝土前预埋好，并连接好传感线，混凝土浇筑完毕后，按照要求将测温仪同传感线连接起来，在仪器上读数并做好记录。
3. 布点方式，测点的平面布置间距5m，表面测温点距混凝土表面150mm，中层测温点位于当次浇筑混凝土中心，底层测温点位于构件底部。
4. 施工方法
1）将测温片绑扎在钢筋上，没有钢筋处须附加竖向支撑钢筋加以固定。
2）混凝土浇筑过程中，振捣器不得触动测温片及传感线，在养护阶段，进行上部施工时，应保护测温仪及传感线。
3）及时采集数据，进行数据分析并与理论值比较，控制温度变化。
4）测点编号要清晰，不得混淆。
5）测温制度。
测温时间从浇筑开始到完成测温工作预计15d，一般持续到混凝土温度与环境温差小于都20℃为止。
在混凝土温度上升阶段每4h测一次，
温度下降阶段每8h测一次，同时应测当时大气温度。
测温工作应连续进行，发现温度异常应及时通知技术负责人，以便及时采取措施。
参考文献：
[1]叶昌琳大体积混凝土施工[M] 北京：北京中国建筑工业出版社，1987.
[2]高居武大体积混凝土施工技术的应用于研究[J]施工技术2009.
[3]袁勇混凝土结构早期裂缝控制[M]科学出版社2004.
[4]王亚斌大体积混凝土温度预测与裂缝控制[M]桥梁建设1997.
[5]戴镇潮大体积混凝土的防裂[J] 混凝土2001年第9期.。