嘉富盛品管人员基础知识精品文档

公司标准
国际实验室
国家实验室
国家认可的 校准机构
企业的校准 实验室
检测设 备制造厂
测量结果
生产现场
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1 通用测量系统指南—1.3测量过程
为了有效地控制任何过程变差，需要了解：
过程应该做什么？ 什么能导致错误？ 过程在做什么？
规范和工程要求规定过程应该做什么。 测量和分析活动是一个过程------一个测量过程。所
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测量系统的有效分辨率 （ discrimination）
要求不低于过程变差或允许偏差（ tolerance）的十分之一 零件之间的差异必须大于最小测量刻度
极差控制图可显示分辨率是否足够
– 看控制限内有多少个数据分级 不同数据分级(ndc)的计算为
零件的标准变差（PV）/ 总的量具变差（GRR）* 1.41. 一般要求它大于5 才可接受
– 当极差图中只有一、二或三个极差值在控制 界限内时。
– 如果极差图显示有四个或以上的极差值在控 制界限内，但超过1/4以上的极差值为零。
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2计量型测量系统研究—2.2稳定性
稳定性（Stability）
时间-2
用控制图的方法分析。
注：过程必须没有出现明 显可见的特殊原因影响。
测量不确定度和MSA：
MSA的重点是了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评 估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性，目的是减少变差； 不确定度是测量值的一个范围，由置信区间来定义，与测量结果有 关，并希望包括测量的真值。
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1 通用测量系统指南—1.6测量问题分析
– 对于以分析过程为目的的测量系统，通常单凭经验来确定测量系统 的可接受性的规则如下：
• 误差<10%，通常认为测量系统是可接受的。 • 10%~30%，基于应用的重要性、测量装置的成本、维修成本等方面的
考虑，可能是可以接受的 。 • 超过30%，认为是不可接受的，应该做出各种努力来改进测量系统。 • 此外，过程能被测量系统区分开的分级数(ndc) ≥10为可接受， (ndc)
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1 通用测量系统指南—1.2术语/定义
溯源 示 例 国家
标准
引用标准 计量测试所
工作标准
（企业计量部门）
生产量具 （生产人员）
波长标准
干涉比测器
激光干涉仪
引用量具量块／比测
CMM
量块
夹量具
千分尺
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1 通用测量系统指南—1.2术语/定义
标准的传递
国际标准 国家标准 地方标准
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1 通用测量系统指南—1.2术语/定义
宽度变差（2） • 测量系统能力：
– 测量系统变差的短期评估（例如“GRR”包括图形）。
• 测量系统性能：
– 测量系统变差的长期评估（长期控制图法）。
• 灵敏度：
– 最小的输入产生可探测出的输出信号； – 在测量系统变化时测量系统的响应； – 由量具设计（分辨率）、固有质量（OEM）、使用中的维修及仪器
有的过程控制管理，统计或逻辑技术均能应用。 通过评价过程结果或参数，可以获得过程正在做什
么的知识。------检验
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1 通用测量系统指南—1.3测量过程
测量系统的统计特性
理想的测量系统在每次使用时，应只产生“正确”的 测量结果。每次测量结果应该与一个标准值相符。一个能 产生理想测量结果的测量系统，应具有零方差、零偏倚和 对所测的任何产品错误分类为零概率的统计特性。
2
2
2
obs actual msa
• 对产品决策的影响（ Ⅱ区）：
– 好的零件被拒收，也称为生产者风险或误发警报； – 坏的零件被接收，也称为消费者风险或漏发警报。
• 对改进决策的影响：
上限 Ⅰ
Ⅱ
下限
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
– 改进生产过程，减小过程变差，没有零件出现在Ⅱ区；
– 改进测量系统，减小Ⅱ区的宽度，降低作出错误决定的风险。
＜5为不接受，5≤ (ndc) ＜10为可选择性接收。
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1 通用测量系统指南—1.8分析时机
• 新生产之产品PV有不同时 • 新仪器，EV有不同时 • 新操作人员，AV有不同时(appraiser) • 易损耗之仪器必须注意其分析频率。
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2计量型测量系统研究—2.1有效分辨率
.28 .279 .2794
.28 .282 .2822
直尺 卡尺 千分尺
.28 .282 .2819
.28 .279 .2791
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2 简单测量系统实践—2.3稳定性
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2计量型测量系统研究—2.1有效分辨率
分辨率不足的表现 • 在过程变差的SPC极差图上可看出：
• 能力：
– 短期获取读数的变异性。
• 性能：
– 长期获取读数的变异性； – 以总变差为基础。
• 不确定度：
– 关于测量值的数值估计范围，相信真值包括在此范围内。
溯源性（ISO-VIM定义）
测量特性或标准值，此标准是规定的基准，通常是国家或国际 标准，通过全部规定了不确定度的不间断的比较链相联系。
和标准的操作备件确定； – 总是以一个测量单位报告。
• 一致性：
– 重复随时间的变化程度； – 一个一致的测量过程是考虑到宽度（变异性）下的统计受控。
• 均一性：
– 整个正常操作范围重复性的变化； – 重复性的一致性。
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1 通用测量系统指南—1.2术语/定义
系统变差
测量系统变差可以具有如下特征：
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1 通用测量系统指南—1.3测量过程
测量系统变异性的影响(续)
•对过程决策的影响： -把普通原因报成特殊原因；
-把特殊原因报成普通原因。
观测到的过程变差 实际的过程变差
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测量系统的变差
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1 通用测量系统指南—1.4测量问题
评价一个测量系统时必须考虑的三个基本问题： 测量系统必须显示足够的灵敏性
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一 品质的概念
• 质量的概念 • 质量：一组固有特性满足要求的程度。 • 固有特性：特性按类别分为：物的特性，感官的
特性，行为的特性，时间的特性，等 • 特性可以是固的有也可以是赋予的。其是相对的。 • 要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需
求或期望” • 质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
分辨力/分辨率(1/10) 有效分辨率
测量系统必须是稳定的
在重复性的条件下，测量系统变差只归因于普通原 因而不是特殊原因。
测量分析者必有经常考虑到这一点对实际应用和统 计的重要性。
在预期范围（被测项目）内一致可用于过程分析或过程 控制。
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1 通用测量系统指南—1.5测量不确定度
– 对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法的误差； – 通常指A.V.-评价人变差； – 系统间（条件）变差； – ASTM E456-96包括重复性、实验室、环境及评价人影响。
• GRR或量具R&R
– 量具重复性和再现性：测量系统重复性和再现性的合成评估； – 测量系统能力：依据使用的方法，或不包括时间影响。
品管产品认知培训
主讲 : 段亮
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目錄
• 第一节 质量概念简介 • 第二节 产品用途及使用 • 第三节 质量管制重点及技巧
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一 品质的概念
• 品质 用经济的手段产生符合客户要求的产品.
• 在充满竞争性的经济社会中,品质改进与成本降低 方面从事持续的活动是维持企业生存的不二法门.
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产品用途及使用
• 产品使用 1,电源接插头—电源传输 如:T-11RB,T-14RA , HTJ-020-04-12 2,信号的传输 HTJ-064-04-02/03
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二,产品用途及使用
• 客户的生产方式 1, 组装
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1 通用测量系统指南—1.2术语/定义
量
值
时间-1
时间 稳定性
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2计量型测量系统研究—2.2稳定性
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2计量型测量系统研究—2.2稳定性
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2计量型测量系统研究—2.2稳定性
造成不稳定的可能因素
• 仪器需要校准，缩短校准周期 • 仪器、设备或夹具的磨损 • 正常的老化或损坏 • 维护保养不好：空气、动力、液体、过滤器、腐蚀、尘土、清洁 • 基准的磨损或损坏，基准的误差 • 不适当的校准或使用基准设定 • 仪器质量不好—设计或符合性 • 仪器缺少稳健的设计或方法 • 不同的测量方法—作业准备、载入、夹紧、技巧 • 变形（量具或零件） • 环境变化—温度、湿度、振动、清洁 • 错误的假设，应用的常数不对 • 应用—零件数量、位置、操作者技能、疲劳、观测误差（易读性、
• 位置误差
– 位置误差通常是通过分析偏倚和线性来确定。 – 一般地，一个测量系统的偏倚或线性的误差若是与零误差差别较明
显或是超出量具校准程序确立的最大允许误差，那幺它是不可接受 的。在这种情况下，应对测量系统重新进行校准或偏差校正以尽可 能地减少该误差。