品管基础知识
品管基础知识
品管基础知识1.品质管制的基本程序：P----D----C----A，也称为戴明循环，P（plan计划）、D（do实施）、C（check检查）、A（action改善）。
2.不良品三大政策：不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。
3.维科特科技品质政策：第一次就做好4.品质管理的两大目标：品质保证、降低成本5.品质管制工作内容包括：检验工作、预防工作、评价工作6.品质是指一组固有特性满足要求的程度7.品管基本分段：IQC进料检验、IPQC制程检验、FQC最终检验（成品检验）、OQC出货检验8.品管七大手法及作用：查检表（集数据）柏拉图（抓重点）特性要因图/鱼骨图（追原因）直方图（显分布）管制图（找异常）散布图（看相关）曾别法（做解析）9.公司存在的七大浪费：制造过多的浪费；待工/料的浪费；搬运的浪费；加工浪费；库存浪费；动作浪费；不良品浪费10.维科特科技使用的抽检标准为MIL-STD-105E正常检验水准Ⅱ，主缺0.4，次缺1.5。
11.品质管制的意义：a，降低不良品率，提高生产效率；b，提高产品整体品质水平；c，提升公司品质形象；d，维护公司信誉，提高市场竞争力12.品质工作者的角色要求：敏锐的观察力；迅捷的反馈能力；丰富的经验；勤奋的工作态度13.ISO9001:2008版标准明确提出的6个程序文件必须制定：文件控制程序质量记录管理程序内部审核程序不合格品控制程序纠正措施控制程序预防措施控制程序14.常用分析法：5W2H法/5M1E法5W2H：what工作的内容和达成的目标；why做这项工作的原因；who参加这项工作和负责这项工作的具体人员；when在什么时间、什么时间段进行工作；where工作发生的地点；how用什么方法进行；how much用多少成本5M1E：Man人员Machine机器Method方法Measure量测Material材料Environment环境15. 5S简介：整理：将场所内的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来以为其它的都清除掉；目的：腾出空间、防止误用、塑造清爽的工作场所。
品管管理基础知识培训资料
品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品质管理品质知识品质基础知识及技能
此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。
英文：Material（物料）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写，意：.1.11.品质管理的三色管理是什么？红色---------代表不合格，拒收；兰色---------代表合格，允1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么该做？什么浪费？2.Why: 为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where: 在何处做？做处有浪费？4.When: 做时做好？5.How: 如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？•定义整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。
•作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.13.什么是7S？它有什么作用？1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求；•向供应商提供产品相关的资讯；•及时发现问题，知会下工序各供应商；进料检验IQC检验的流程程•核对（按BOM）来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检：数量少，单价高，试产品；•抽检：数量多，常规物料；•免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；先进先出（产品储存期限管理： ）•有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
品管系统基础知识
55.FMEA包含对问题点重要程度的几要参数：风险度、严重度、难检度。
56.一组测定值中最大值与最小值差称为全距
57.抽样计划中凡有危害产品的使用者，生命安全之缺点称为致命缺点
58.将两个种类的数据显示在坐标图上，从此判断两者是否相关，这种图称为散布图
59.QIT Quality ImprovementTeam中文为质量改善小组
82.在管制图中，UCL表示为管制上限
83.P Chart是不良率管制图
84.为找出产生问题的主要原因,以设定改善目标,通常使用的工具是柏拉图
85.为验证产品质量及制程的稳定性， 通常在以下条件下开立初件，正确的时机为：每批生产时、修机后
86.制程品管人员需管制：制程中出现的物料异常、机台/模具参数、制程人员的作业方式、产线的5S
-STD-105E表使用步骤：1).选择批量；2)、选用检验水准；3)、决定AQL允收水准；4)、决定抽样计划的类别/种类；5)、由抽样表中查出适当的代字；6)、由样本代字查出样本数n；7)、查AQL之列与样本代字之行的相交栏得Ac与Re；8)、抽取样本检验,针对结果作出处理。
7.某QC在一周共检查出不良品20pcs，其中外观不良8pcs，装配不良6pcs，功能不良3pcs，异物1pcs，少件1pcs，实机测试不良1pcs，用柏拉图分析质量改善方向：
28.PPM(中英全称均可)：Percent Per Million百万分之一
29.通常用鱼骨图(特性要因图)方法来找原因， 而用层别法来看分布
30.在制程管制中，通常用管制图来对关键制程的主要参数进行监控，以及时预警将要发生的不良
31.制程异常的处理首先是对不良品进行标示，隔离。
品质管理——品管培训资料
价值能力。
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十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What：是何种异常。 Who：是谁产生的异常，是谁发现的。 Where：是在哪里或哪工位产生的。 When：是何时产生的，何时发现的。 Why：为什么会产生异常。 How：异常是如何处理的。 How Much：异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次，净赚了 50 元钱。一年后，凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中，他又有一个新的发现，一些商店楼面亮丽而招牌转黑，
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当，买了些
人字梯、水桶和抹布，办起了一个小型清洗公司，专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
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五 各国口头谚语：
中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
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六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
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七 什么叫机会？
品质管理基础知识
品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
品管人员基础知识
有限公司品管部品管员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。
又能预防。
2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
品管基础知识
品管基础知识一. 品管的定义:品管就是品质管控,它的英文是Quality Control,缩写为QC.二. 品管的工作方式:1. 检测----通过目视和测量仪器(如卡尺/高度规/千分尺等)和实验设备,对产品外观和尺寸及功能进行检查;2. 判定----根据检验结果,利用统计手法,对检查的产品进行判定,合格或不合格;3. 标示----产品检验后要及时予以标示,盖章或签名;4. 隔离----检验过的产品标示后,要与没检查的产品分开;良品与不良品也要标示分开;5.记录------检验完产品后要如实记录,并要求记录清晰/完整;6. 分析----根据检验报表/内部异常单/客诉单等资料,对品质不良进行统计分析,提出改善对策;7. 追踪----发现不良或进行改善后,要进行追踪,确认改善结果;8. 报告----向上级汇报工作状况.三. 品管组织架构:品质经理(Quality Manater)助理(Assistant)课长进料检验制程检验成品检验出货检验品质工程师(IQC) (IPQC) (FQC) (OQC) (QE)四. 品管检验的方式:1. 品管检验分为两种方式,一种为全检,一种为抽检;2. 全检适合场所:A. 数量少;B. 单价高;C. 产品必须都是良品;3. 抽检:A. 定义:在群体中,随机抽出一部分样品,通过测量和试验,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,称之为抽样检验;B. 抽检适合场所:a. 破坏性试验；b. 数量非常多；c. 产品具有连续性。
五. 品质管控的依据;1. 样品----客户承认样品/工程样品/限度样品;2. 承认书--客户对产品品质确认的书面资料;3. 工程图纸--产品零件图/成品图4. 检验规范--根据客户对产品的要求制订的检验产品的方法和项目.六. 产品管控的重点:1. 功能;2. 尺寸;3. 外观;4. 包装.七. 品质缺陷的三个层次:1. 致命缺陷:产品失去或降低应有的功能,对人身或财产存在安全隐患;2. 严重缺陷:产品失去或降低应有的功能;3. 轻微缺陷:影响外观,但对功能没有影响.八. 品质发展的三个阶段:1. 品质开发;2. 品质维持;3. 品质突破.九. 影响品质的五大因素:1. 人员;2. 物料;3. 机台;4. 方法;5. 环境.十.品质管控的技巧:1. 重点客户;2. 重点产品;3. 重点工序;4. 重点人员.十一. 品质改善的手法:1. 品管七大手法:层别法/柏拉图/特性要因图/直方图/散布图/查检表/管制图.2. 戴明循环法:Plan/Do/Check/Action.3. 5W2H法:What/When/Where/Who/Why/How to do/How much.4. 制程管制统计(SPC):PPK/CPK十二.几种常见的品质观念:1. 品质是检验出来的;2. 品质是生产出来的;3. 品质是设计出来的’4. 品质是习惯出来的;十三.品质成本:1. 预防成本----为了防止不良现象的发生所花费的一切费用的总和 (如培训)2. 鉴定成本----为了判定产品是否合格所花费的费用(如检验人员工资)3. 失败成本----因生产的产品不合格而导致的损失,包括外部失败成本和内部失部成本;(如退货/报废/重工等)十四.品质名词解释:1. 产品:过程的结果;A. 硬件----看得见摸得着,具有可数的特性;B. 软件----信息的载体,不可数(如光盘);C. 流程性材料—具有连续的特点,不可数(如润滑油)D. 服务.2. 质量----一组固有特性满足要求的程度;3. 合格----满足客户要求;4. 不合格—未满足客户要求;5. 缺陷----产品失去或降低应有的功能,对人身或财产安全存在隐患;6. 返工----不良品通过重工,能满足客户要求,是良品;7. 返修----不良品经过重工,不合格的程度有所降低,能够使用,但从本质上讲仍是不良品;8. 纠正措施--是以举一反三的态度,对已发生的不良现象进行改善(已发生);9. 预防措施—为了防止不良现象发生所采取的一系列措施(未发生)十五.品管人员的素质要求:4. 良好的沟通能力;5. 强烈的品质意识;6. 积极主动;7. 服从性好.∙赞∙评论∙转载∙分享∙复制地址∙编辑上一篇下一篇：又一个人走了培训 | 仅自己可见 | 原创：枪不见血我的热评日志∙评论还没有人发表评论来坐第一个沙发发表评论发表匿名评论(隐身草)。
品管基础知识
品管的基础常识:对质量新手也许有用,一、名词解释A) 产品：过程的结果。
B) 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
C) 质量：一组固有特性满足要求的程度。
D) 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
E) 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
F) 合格：满足要求。
G) 不合格：未满足要求。
H) 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。
I) 返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
J) 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
K) 让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
二、质量检验的主要功能鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。
鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。
不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。
鉴别主要由专职检验人员完成。
鉴别功能是质量检验各项功能的基础。
“把关”功能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。
是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口”。
产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。
因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。
预防功能现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起来预防的作用。
检验的预防作用体现在以下几个方面：①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。
品管员面试试题及答案
品管员面试试题及答案一、品管基础知识1. 什么是品管？品管是指通过一系列的活动，以确保产品或服务达到一定的质量标准。
它关注产品或服务的各个方面，包括设计、生产、交付等环节，旨在提升顾客满意度并提高企业的竞争力。
2. 品管部门的职责是什么？品管部门负责制定质量管理策略、规定以及工作流程，并监督实施。
其主要职责包括质量控制、质量改进、质量培训和质量数据分析等。
3. 什么是ISO 9001？ISO 9001是一项国际标准，规定了质量管理体系的要求。
它帮助组织确保产品或服务的质量，提高顾客满意度，并通过不断改进实现业绩的提升。
4. 请简要介绍一下PDCA循环原理。
PDCA循环，即计划-执行-检查-行动。
它是一种基于持续改进的管理方法。
通过不断地计划、执行、检查和行动，从而循环不息地提高产品和服务的质量。
二、品管工具和技术1. 请介绍一下控制图，以及它的作用。
控制图是一种统计工具，用于监控和管理过程中的变化。
它通过收集和绘制样本数据，判断过程是否处于统计控制，帮助品管人员预测过程中的异常情况并采取相应的措施。
2. 请介绍一下六西格玛及其相关方法。
六西格玛是一种以提高质量和效率为目标的管理方法。
它通过对过程进行测量、分析和改进，减少变异性，提高质量和效率。
相关方法包括DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）。
3. 请介绍一下故障模式与效应分析（FMEA）。
故障模式与效应分析是一种用于识别和评估潜在故障及其对系统的影响的方法。
它通过对系统、组件或过程进行分析，找出潜在故障、其原因和后果，并提出相应的预防性措施。
4. 请介绍一下质量成本。
质量成本是指为确保产品或服务质量而支付的成本。
它包括预防成本、评估成本和内部/外部故障成本。
通过控制和降低质量成本，企业可以提高质量和效率，提升竞争力。
三、面试案例分析请根据以下情况进行分析，并提供解决方案。
情况描述：一家制造企业最近部分产品出现质量问题，导致客户投诉增加。
品管基础知识
1、什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2、品管工作从哪几方面入手?来料检验（IQC）制程检验（IPQC、PQC）成品检验（FQC、QA）出货检验（OQC）3、CAP中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写，意思是纠正及预防措施。
4、AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL5、品质管理中的三色管理指什么？红色——代表不合格，拒收兰色、绿色——代表合格，允收黄色——代表特验或特采6、IQC检验流程？核对来料验收单→按样品或检验标准进行检验→试验→填写IQC报表→贴检验结果标示卡7、IQC的检验方式？全检：数量少，单价高；抽检：数量多，或经常性之物料；免检：免检厂商之物料8、自检、互检、抽检、巡检法（1）自检：是指本人对自己作业工序上的产品按品质标准进行的检验，主要是针对品质的外观检验，可凭借经验对某些专业技术要求不高的指标实行自检控制，以目视检验为主，标定尺寸检验为辅；（2）互检：是指相邻工序上的作业人员相互检验对方的产品，可由同类工程进行互检，作业人员不仅要掌握本工序的品质标准，而且也要掌握相邻工序的品质标准。
互检应在作业的同时进行，一般不设专门时间；（3）抽检：指品管人员不定时地随机性抽样检验，分定时抽检和不定时抽检，定量抽检和不定量抽检，定点抽检和不定点抽检或各种方法混合使用。
抽检的范围一般确定于一个生产管理单位或工艺相近似的范围内；（4）巡检：是指基层管理人员如班组长或品管员的随机性抽样检验，巡检时应特别注意品质问题的多发工序和工种点。
可以使用目视方法也可以按标准检验方法进行检验，一般应锁定在本管辖范围内。
9、不合格品控制在整个生产过程中，产出不合格品是难以避免的。
ISO标准不仅要求供方应有一套防止将不合格品提供给需方的书面程序，还规定了在生产过程的任何工序中，一旦检出不合格品，该工序便不能再进行。
品质管理基础知识培训
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品管的流程
1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQC OQC
QA
〈1〉、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否 合格
〈2〉、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品 符顾客要求
〈3〉、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施，不让不良品流入下道 工序。
品质价值（QV） Quality Value
品质是文化出来的 决策经营阶层
•
防止混入
规格
防止再发 防微杜渐
防范未然
良率 制程能力
可靠度
防不胜防 防于不防
品质成本
客户满意度 总满意度=（客户满意度）
x （员工得意度）
=（客户满意度）x（员工 得意度）x（公司如意度）
26
品保组织架构
进料检验 IQC Incoming Quality Control 品质检验 制程检验 PQC Process Quality Control
（5）强调最高管理者的强有力和持续的领导 （6）强调谋求长期的经济效益和社会效益。
•
18
三、品质管理对工厂的重要性：
品质管理的目的
社会层面
生活质量提高 社会生产力进步
财务层面
经营效益增加
市场层面
客户满意度提高 市场占有率上升
生产层面
生产效率提高
生产成本降低
•
19
现场品质 不良对企 业的影响
客户下单变成迟缓，也影响付款态 度。
③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标 准要求的。 ④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同 一产品的要求可能是不相同的。
公共基础知识品管员基础知识概述
《品管员基础知识综合性概述》一、引言在现代工业生产和质量管理体系中，品管员扮演着至关重要的角色。
他们是产品质量的守护者，通过严格的检验和监控，确保产品符合规定的标准和要求。
品管员的工作涉及到多个领域的知识和技能，包括质量管理、统计学、工程技术等。
本文将全面阐述品管员的基础知识，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势，为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。
二、品管员的基本概念（一）定义品管员，全称为品质管理人员，是指负责对产品进行检验、监控和管理，以确保产品质量符合标准和要求的专业人员。
他们的工作贯穿于产品的整个生产过程，从原材料的采购到成品的出厂，都需要品管员的严格把关。
（二）职责1. 检验产品：对原材料、半成品和成品进行检验，确保其符合质量标准。
2. 监控生产过程：对生产过程进行监控，及时发现和解决质量问题。
3. 提供质量报告：定期向管理层提供质量报告，反映产品质量状况和存在的问题。
4. 参与质量改进：参与质量改进活动，提出改进建议和措施。
5. 培训员工：对生产员工进行质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。
（三）素质要求1. 专业知识：具备扎实的质量管理、统计学、工程技术等方面的专业知识。
2. 责任心：对工作认真负责，严格遵守质量标准和检验规程。
3. 沟通能力：能够与生产部门、技术部门等进行有效的沟通和协调。
4. 分析问题和解决问题的能力：能够快速准确地分析质量问题，并提出有效的解决方案。
5. 学习能力：不断学习新的知识和技能，适应不断变化的质量要求。
三、品管员的核心理论（一）质量管理理论1. 质量管理的发展历程质量管理的发展经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。
在质量检验阶段，主要依靠检验员的检验来保证产品质量；在统计质量控制阶段，引入了统计方法，对生产过程进行监控和控制；在全面质量管理阶段，强调全员参与、全过程控制和全企业管理，以提高产品质量和企业的经济效益。
品管圈基础知识讲义
品管圈基础知识讲义
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品管圈基礎知識
品管圈組成:
1.輔導員+圈長+圈員 2.圈名+圈徽+圈規+圈歌
3.步驟組成:
發掘問題與問題分類
架構篇
→選定題目→追查原因
→分析資料→提出辦法
→選擇對策→草擬行動
品管圈基础知识讲义
→结) 果比較→標準化及活動檢討 第3页
品管圈基礎知識
管制圖管異常 魚骨圖析因果 層別法判差異
•四、系統圖法
品管圈基础知识讲义
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特征要因圖畫法
•一、決定問題特征 •二、畫一粗箭頭,表示制程
為什麼飯不好吃
品管圈基础知识讲义
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特征要因圖之畫法
三、原因分類成几個大類,且以 圈起來---中骨 四、加上箭頭大分枝,約60°插到母線--子枝
人
材料
為什麼飯不好吃?
方法
品管圈基础知识讲义
魚頭向右
品管圈基础知识讲义
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魚頭向左
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特征要因圖思索原則
•一、腦力激蕩法
• 四原則: 1.自由奔放
2.意見越多越好
•
3.嚴禁批評他人
4.搭便車
•二、5W1H法(WHAT ＷHERE WHEN WHO WHY HOW)
•三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、 MEASUREMENT)
鍋子
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特征要因圖之畫法
•五、尋求中、小原因,并圈出重 點
不熟練 人
材料
為什麼飯不好吃
時間
品管圈基础知识讲义
方法
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品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
14、直通率：生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节：品管发展史（1/2）
1、第一阶段：操作者品质管制
18世纪，产品从头到尾，由同一个负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，
还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制(Statistical Quality Control ，SQC)或者叫SPC
① 产品品质：主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。
品管基础知识
品管基础知识品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。
以下是由店铺整理关于品管知识的内容，希望大家喜欢!品管的简介企业管理术语，是“品质管理”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC(Incoming Quality Control,意思为来料质量控制)，IPQC(In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，OQC(Outgoing Quality Control,出货品质管制)等。
1、QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。
质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)。
QC最重要的职责在于对制成品(主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit)的监控，侧重于通过Sample Inspection 来Detect defect。
每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。
品管的七大手法即：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
品质管理基础知识
品质管理基础知识一、品质相关内容简介1、基本概念QC：（Quality Control）品质控制QM: (Quality Manage) 品质管理IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验IPQC: (In process Quality Control) 制程检验FQC: (Final Quality Control) 最终检验2、基本术语2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。
实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合；c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)2.2.2 明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言;b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。
合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。
寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。
可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。
安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。
环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
维修性：产品故障维修之方便与可行性。
美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。
2.3 品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。
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品质常识一、品质术语1.品质：就是产品质量，亦即产品符合标准的程度并且满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.品质保证：通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合要求的过程；3.质量：产品，体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相闫方要求的能力；4.过程：使用资源，将输入转化为输出的活动系统；5.产品：使用资源，将输入转化为输出的活动系统的结果（硬件/软件/服务/流程性材料）；6.标准：指的是品质规范，技术指标，限度要求等有关产品外观，功能，结构方面的特性和接收准则；7.签板：指的是对样板进行签名确认；8.限度样板：表示的特性状态为最低的接收控制限度，低于此板时拒收；9.标准样板：表示的特性为最佳的值；10.合格：满足要求；11.不合格：未满足要求；12.缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求；13.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
14.纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
15.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施；16.偏离许可：产品实现前，在限定的产品数量或期限内，对特定用途允许其偏离原规定要求的授权；17.让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的授权；18.放行：进入过程下一个阶段的授权；19.返修：为使不合格产品满足预期使用对其所采取的措施；20.返工：为使用不合格产品符合要求对其所采取的措施；21.降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变；22.报废：避免不合格产品原有的预期使用而对其采取的措施；23.本体不良：是材料本身发生的不良；24.作业不良：是材料在制造过程发生的不良；25.客户：被服务的对象，一般分为外部客户和内部客户；26.认证：由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。
二、英文缩写1.QC:Quality control(品质管理)；2.QS:Quality system(品质系统)；3.IQC:Incoming quality control(进料检验)4.IPQC:In process quality control（制程检验）5.OQC:Outgo quality control（出货检验）6.QA:Quality assurance（质量保证）7.QE:Quality engineer(品质工程师)8.SOP：Standard Operating Procedure(作业指导书)9.SIP: Standard inspection Procedure(检验规范)10.B OM: Bill of material(物料清单)11.I SO:Intemational organization for standardization(国际标准化组织)12.A QL:Acceptable quality level(允收品质水准)13.C AR:Corrective action requirment(纠正措施要求)14.C R:致命缺陷、MAJ严重缺陷、MIN轻微缺陷、AC允收、RE拒收三、基本知识1.检验七要素：（1）目标、（2）抽样、（3）比较、（4）判定、（5）结果、（6）处理、（7）记录。
2.品管七大手法：（1）柏拉图、（2）直方图、（3）检查表、（4）层别法、（5）特性要因图、（6）管制图、（7）散布图。
3.八项基本原则：①以顾客为中心、②领导作用、③全员参与、④过程方法、⑤管理的系统方法、⑥持续改进、⑦基于事实的决策方法、⑧互利的供方关系。
4.PDCA循环法：Plan计划、Do执行、Check检查、Action行动5.5M1E: 物料Material 机器Machine 方法：Method 人:Man 测量：Measure、环境：Environment6.5W2H:Why为什么What做什么When何时Where何处How to do如何做How much成本如何7.8S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、效率8.ROHS（有害物质限制指令）:电子电气产品中不含铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE ）。
Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE 各项限值不得超过1000PPM(mg/kg),Cd的限值不得超过100PPM(mg/kg),百分比为0.1%、0.01%。
9.PPM表示百万分之一10.五大基本电子原器件：电阻、电容、电感、二极管、三极管11.检验标准有：样板、承认书、规格书、图纸、作业指导书、BOM表等。
12.文件的分类：一阶文件（质量手册）、二阶文件（程序文件）、三阶文件（作业指导书，检验标准）、四阶文件（记录，表单等）。
四、品质知识1.品质保证的意义：降低品质成本，提高利润提高产品可靠性提升公司形象2.不良事项纠正措施过程：➢问题：描述问题/不合格阐述问题的真相，从5W2H的角度去考虑➢纠正：临时措施和生效日期应急处理措施，目的是防止问题点的事态扩大➢分析：识别根本原因针对问题彻底分析，查明根本原因➢措施：永久性措施和生效日期依据根本原因建立永久对策措施➢验证：验证有效性在一段时间（应该不是太长）后验证对策的效果➢实施：控制采取一定的控制方法，巩固效果➢预防：预防将来再出现的措施采取一定的方法，识别类似的潜在隐患，防止再出现。
3.7S的理解：✧整理：区分需要与不需要的东西。
✧整顿：将需要的东西定位放置，保证在需要时能及时取用，用完之后要放回原位。
✧清扫：将不需要的东西进行清扫、丢弃，保持公司无垃圾状态。
✧清洁：维持清扫后的厂区及环境保持清洁美观，创造舒适的工作环境，使员工有无比的干劲。
✧素养：通过以上4S活动，让每位员工养成良好的习惯，并遵守规定规则。
✧安全：通过安全活动，让大家有安全意识，确保在作业中人员和财物的安全。
✧节约：通过服务活动，让大家知道满足顾客要求、全员参与，从我做起。
不断完善，提高效率。
4.PDCA循环法：●计划阶段：“P”针对所要改善的问题制定目标，并识别达成这些目标的具体措施和方法，其步骤是：1)分析现状，找出需要优先解决的主要问题；2)分析形成问题的各种原因，并找出其中的主要原因；3)针对主要原因制定改善计划；4)把计划付诸实施，并预期其效果。
●实施阶段：“D”有效地执行已制定的改善计划主措施；●检查阶段：“C”根据改进计划的要求，检查，验证实际执行的效果，看是否达到了预期的目标。
●总结阶段：“A”检讨，总结前面三个阶段的效果，要做到：1)根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训纳入到有关的文件和规定之中；2)提出尚未解决的问题，把定们转入下一次的PDCA循环中去。
5.ISO中质量管理的八项基本原则：原则一：以顾客为中心组织依存于其顾客，因此组织应理解顾客当前的和未为的需要，满足顾客要求产争取超越顾客期望原则二：领导作用领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
原则三：全员参与各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带为的最大利益。
原则四：过程方法将本能的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
原则五：管理的系统方法针对设计的目标，识别理解并管理费用个由相互关系的过程的所组成的系统。
原则六：持续改进持续改进是组织的一个永恒的目标。
原则七：基于事实的决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。
原则八：互利的供方关系通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。
6.不合格品的控制：●不合格品的隔离，标识，存放●不合格品的判定：符合性判定（QC评审）分级评审程序（管理者评审）。
7.不合格品的处理：⏹条件接受⏹不合格品的挑选使用⏹不合格品的偏差接受规定⏹不合格品的返工，返修作业规定⏹不合格品的特采作业（让步接受）规定；⏹不合格品的退货规定⏹不合格品的报废规定8.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？➢内部质量保证➢向所有者保证➢向员工保证➢向最高管理者保证➢外部质量保证➢向顾客保证➢向认证机构保证➢向社会保证9.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收蓝色-----------代表合格，允收黄色-----------代表待验或特采五、品管工作的性质和技巧✧预防错误发生；✧持续改善，灵活运用各种品管手法；✧坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个±值）✧以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；✧凡事多问为什么？然后“PDPC”✧把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。
3：如何做好品管（一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己.1．我所做的工作，自己满意吗？2．还能做得更好吗？3．还有更好的方法吗？4．我所做的工作，后续的人满意吗？5．为甚么不满意？6．有办法解决吗？（二）。
重视执行：品质管理包含4个步骤1．制定品质标准2．检验与标准一致（执行标准）3．采取矫正措施并追踪效果4．修订标准（三）。
重视不断的改善：品质管制服于三个层次1．品质开发2．品质维持3．品质突破品管人员职责一、品保部的机能：1．品质制度的订立与实施；2．品质活动的执行与推动；3．进料、在制品、成品品质规范的制订与执行；4．制程品质控制能力的分析及异常改善；5．制程品质的巡回检验与控制；6．客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；7．企业品质异常的仲裁及处理；8．量规、检验仪器的維護保養与控制；9．产品开发与试制的参与；10．合格品预防措施的订立与执行；11．协力厂商品质能力的辅导；12．协力厂商品质能力与品质控制绩效评估；13．品质培训计划的制定与督导及执行；14．品质资讯收集、传导及回复；15．品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；16．其它品质事项的制定。
二、品保部各岗位人员的职责品质主管职责：1．维护公司环境质量管理体系运作及体系文件的修改。
1.1. 负责公司内外部环境质量系统审核的资料整理及不符合事项的跟进；1.2. 负责客户审核过程中环境质量系统资料的提供及稽核的缺失的跟进.1.3. 负责供应商质量管理体系的稽核.2．人力及人员训练的规划：2.1. 品管人员选、培、用、留的规划,工作合理的排配;2.2. 人员训练需求的调查、分析、排配;2.3. 训练工人的组织、规划、标准化;2.4. 审核人力评估及绩效考核。