5s Questionnaire-Audit (Shop Floor)
5s活动的内容和要求 -回复
5s活动的内容和要求-回复5s活动是一种重要的管理方法，旨在改善工作环境、提高效率和质量。
它是源于日本的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的五个词汇的首字母缩写。
这个方法除了在工业领域得到广泛应用，也可以用于办公场所、医疗机构和餐饮业等不同行业。
在5s活动中，每个字母代表了一个特定的步骤和原则：1. 整理（Sort）：检查工作区域，确定哪些物品是必需的，哪些是多余的。
将多余的物品移除，留下仅有的必需品。
2. 整顿（Set in Order）：对必需品进行有序排列和布置，使其更容易找到并减少浪费的时间。
这可以通过标签、颜色编码或工具架来实现。
3. 清扫（Shine）：保持工作区域整洁和干净。
这包括打扫地面、清理设备和定期检查和维护工具。
4. 清洁（Standardize）：制定标准和规程，确保整个团队都知道如何保持工作区域的清洁和整洁。
这可以通过制定清洁计划和培训员工来实现。
5. 素养（Sustain）：将5s方法变成一种习惯和文化，让其成为团队的一部分，而不是仅仅一次性的活动。
这需要持续的参与和监控，确保该方法的长期执行。
在参与5s活动之前，团队成员需要明确活动的目标和要求。
这可以通过开展培训和会议来传达。
以下是一些常见的目标和要求：1. 改善工作环境：通过整理和整顿工作区域，减少混乱和浪费，使工作场所更整洁、有条理。
这将有助于提高效率，减少错误和事故的发生。
2. 提高效率和生产力：通过清理和清洁设备，减少生产线上的故障和停机时间，提高生产效率和生产力。
3. 提高质量：通过清洁和维护设备，减少故障和质量问题的发生。
同时，通过整理工作区域，减少错误和混乱，提高生产线上的质量控制。
4. 增强员工参与和团队合作：通过参与5s活动，员工可以更好地理解和掌握工作流程，并与团队合作，共同解决问题和改进流程。
在实施5s活动时，一般会按照以下步骤进行：1. 制定计划：确定实施5s活动的时间表和目标。
制定一个详细的计划，明确每个步骤和活动的细节。
办公室5S检查标准
办公室5S检查标准一、引言办公室是一个高效运作的工作场所，通过实施5S管理可以提高工作效率、减少浪费、改善工作环境。
本文将详细介绍办公室5S检查标准，以确保办公室的整洁、有序和安全。
二、背景办公室5S是一种管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
通过这五个步骤，可以使办公室变得整洁、高效，并提高员工的工作效率和满意度。
三、检查标准1. 整理（Seiri）- 桌面整理：确保桌面上只放置必要的文件和工具，清除多余的物品。
- 文件整理：将文件按照分类和日期进行整理，并标记清晰的标签。
- 储物柜整理：检查储物柜内的物品，清除过期和不需要的物品。
- 办公用品整理：检查办公用品库存，确保足够的供应并避免过多储备。
2. 整顿（Seiton）- 工作区域布局：优化工作区域的布局，使工作流程更加顺畅。
- 标识：使用标识和标签来标识物品的位置和用途，方便员工找到需要的物品。
- 工具归位：将工具和设备放置在指定的位置，避免随意堆放。
3. 清扫（Seiso）- 桌面清洁：每天清理桌面，包括清除灰尘、垃圾和杂物。
- 地面清洁：定期清扫地面，保持地面干净整洁。
- 设备清洁：定期清洁办公设备，包括电脑、打印机和电话等。
4. 清洁（Seiketsu）- 办公室环境：保持办公室的卫生和整洁，包括窗户、墙壁和天花板的清洁。
- 垃圾处理：定期清理垃圾桶，确保垃圾分类正确。
- 空气质量：保持办公室通风良好，定期清洁空调和通风设备。
5. 素养（Shitsuke）- 培训和教育：定期进行5S培训，提高员工对5S的认识和重视。
- 绩效评估：建立绩效评估机制，对员工的5S执行情况进行评估和奖惩。
- 持续改进：鼓励员工提出改进意见和建议，不断优化5S管理。
四、结论办公室5S检查标准是确保办公室整洁、有序和安全的重要工具。
通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤，可以提高工作效率、减少浪费，并改善员工的工作环境和满意度。
5S管理检查清单以及奖赏惩罚安排
5S管理检查清单以及奖赏惩罚安排5S管理检查清单为了促进工作场所的整洁和组织，我们引入了5S管理方法。
以下是一个5S管理检查清单，用于评估每个工作站的整洁度和组织度。
第一步：整理 (Sort)- 工作站上只保留必要的工具和设备- 清除多余的杂物和垃圾- 将工作站上的物品进行分类第二步：整顿 (Set in Order)- 为每个工具和设备指定一个固定位置- 使用标识和标签来标示每个位置- 确保所有物品都有特定的归位位置第三步：清扫 (Shine)- 定期清洁工作站，保持整洁- 清除灰尘、污垢和杂物- 定期检查并修复任何设备的问题第四步：标准化 (Standardize)- 制定标准操作程序 (SOP) 来保持工作站的整洁和组织- 开发培训材料，培训员工遵循SOP- 创建工作站的布局和标识标准第五步：维护 (Sustain)- 建立一个定期的检查计划，确保工作站一直保持整洁和有序- 鼓励员工并提供支持，以便他们能够遵循5S原则- 定期审查和更新5S管理系统奖赏和惩罚安排为了激励员工积极参与5S管理，我们将采取以下奖赏和惩罚安排。
奖赏- 发放奖励证书或奖章给那些在5S管理方面表现优秀的员工- 鼓励员工提出改进5S管理的建议，并对采纳并实施的建议给予奖励- 设立奖金计划，根据5S管理的成果进行奖励发放惩罚- 对于频繁违反5S管理规定的员工，进行个人谈话并给予口头警告- 如果员工多次忽视5S管理的要求，可能会面临纪律处分- 建立制度性的惩罚措施，如罚款或调整工作时间表我们相信通过实施5S管理和建立奖赏和惩罚安排，我们的工作环境将变得更加整洁、高效和安全。
让我们共同努力，营造一个良好的工作氛围！。
办公室5S检查标准
办公室5S检查标准一、背景介绍办公室5S检查是为了确保办公环境整洁、有序、高效而进行的一项管理工作。
5S源于日语单词Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）、Shitsuke（素养），是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来改善工作环境和工作效率的管理方法。
本文将详细介绍办公室5S检查的标准格式。
二、整理（Seiri）整理是指对办公室内的物品进行分类、归纳和清理，保留必要的物品，清除无用的物品。
以下是整理的标准格式：1. 办公桌：- 桌面上只保留必要的文件和工具，其他杂物应及时清理；- 文件应分类整理，放置在文件柜或文件架上，便于查找；- 桌下应保持整洁，不得堆放杂物。
2. 文件柜：- 文件柜内的文件应按照一定的分类和标识进行整理，便于查找；- 应定期清理过期的文件，避免占用空间。
3. 储物柜：- 储物柜内的物品应按照一定的分类和标识进行整理，避免混乱；- 应定期清理过期或损坏的物品。
4. 书架：- 书架上的书籍应按照一定的分类和标识进行整理，方便查找；- 应定期清理不需要的书籍，以腾出空间。
5. 其他区域：- 办公室内的其他区域如会议室、休息室等，也应保持整洁有序；- 应定期清理杂物，保持空间整洁。
三、整顿（Seiton）整顿是指对办公室内的物品进行归位，确保物品摆放有序、易于取用。
以下是整顿的标准格式：1. 办公桌：- 桌面上的文件和工具应有固定的摆放位置，方便使用；- 电脑、电话等设备线缆应整理整齐，避免纠缠。
2. 文件柜：- 不同类别的文件应分别放置在不同的抽屉或文件夹中，便于查找；- 应定期整理文件柜，确保文件摆放有序。
3. 储物柜：- 不同类别的物品应分别放置在不同的抽屉或储物箱中，便于取用；- 应定期整理储物柜，确保物品摆放有序。
4. 书架：- 书籍应按照一定的分类进行摆放，方便查找；- 应定期整理书架，确保书籍摆放有序。
5. 其他区域：- 不同区域内的物品应有固定的摆放位置，方便使用；- 应定期整理其他区域，确保物品摆放有序。
5s认识的5个层次
5s认识的5个层次"5S"是一种用于组织和改善工作环境的方法，其名称来自五个日语词语的首字母，分别是整理(Seiri), 整顿(Seiton), 清扫(Seiso), 清洁(Seiketsu) 和躯动(Shitsuke)。
这五个层次代表了一种体系化的方法，旨在提高效率、安全性和品质。
以下是这五个层次的简要描述：1. 整理(Seiri - Sort):-定义: 确定工作场所中真正需要的物品，并清除不必要的物品。
-目的: 减少浪费，提高工作效率。
确保工作场所只包含必需的物品，减少混乱和冗余。
2. 整顿(Seiton - Set in Order):-定义: 为工作场所中的物品分配合适的位置，确保一切都有其固定的地方。
-目的: 使工作场所井然有序，降低寻找物品的时间。
提高可视性，减少错误和延误。
3. 清扫(Seiso - Shine):-定义: 定期清理工作场所，包括机器、设备和表面。
-目的: 提高安全性、减少污染，确保工作场所保持干净整洁。
通过清扫，也能更容易发现潜在问题。
4. 清洁(Seiketsu - Standardize):-定义: 制定并强制执行标准程序和规则，确保整个组织保持5S的状态。
-目的: 维持整理、整顿和清扫的效果，确保这些实践成为常态。
标准化有助于持续改进和维持高水平的工作环境。
5. 躯动(Shitsuke - Sustain):-定义: 使5S成为组织文化的一部分，通过培训和持续改进确保5S的长期实施。
-目的: 确保5S不仅仅是一次性的努力，而是持续进行的过程。
建立5S的习惯，使其成为组织的一部分。
办公室5S检查标准
办公室5S检查标准一、背景介绍办公室5S检查标准是为了确保办公环境整洁有序、工作效率提升而制定的一套检查指标。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素质的五个日语词语的首字母缩写，是一种以提高工作效率和员工工作环境为目标的管理方法。
二、检查标准1. 整理（Seiri）整理是指清理出办公室中不必要的物品，保留必要的物品，并将其归位。
以下是整理的标准要求：- 桌面上只保留必要的文件和文具，其他杂物应及时清理。
- 书架上的书籍应按类别摆放整齐，不得堆积过高。
- 办公室内不得堆放废纸、废物或者无用的文件。
2. 整顿（Seiton）整顿是指将工作场所的物品和设备按照一定的规则和顺序摆放整齐。
以下是整顿的标准要求：- 桌面上的文件和文具应有固定的摆放位置，方便员工使用。
- 电脑、打印机、电话等设备应有固定的摆放位置，避免杂乱无章。
- 文件柜、书架等储物设备应有标签和分类，方便查找和归档。
3. 清扫（Seiso）清扫是指定期清理办公室内的垃圾、灰尘和杂物，保持办公环境的整洁。
以下是清扫的标准要求：- 每天清理办公桌面、地面、椅子等常用物品，保持干净整洁。
- 定期清理窗户、门窗玻璃、灯具等，确保光线璀璨。
- 定期清理洗手间、厨房等公共区域，保持卫生。
4. 清洁（Seiketsu）清洁是指保持整个办公室的清洁和卫生，并建立相关的清洁管理制度。
以下是清洁的标准要求：- 定期清洁办公室的地面、墙壁、门窗等，确保无尘无垢。
- 定期清洁办公桌、椅子、设备等，保持整洁外观。
- 定期更换垃圾袋、清洗垃圾桶，保持环境清新。
5. 素质（Shitsuke）素质是指员工自觉遵守5S管理制度，并将其融入到日常工作中。
以下是素质的标准要求：- 员工应遵守整理、整顿、清扫、清洁的规定，保持工作区域整洁有序。
- 员工应定期参加5S培训，提高自身素质和意识。
- 员工应互相监督，共同维护办公室的整洁和工作效率。
三、总结办公室5S检查标准是为了提高工作效率和员工工作环境而制定的一套指标。
5S管理评估题目及答案
5S管理评估题目及答案什么是5S？5S是一种精益管理工具，用于改进工作场所的安排和组织，以提高效率、生产力和工作环境。
它的本质是在工作现场建立起规范和秩序。
5S是哪五个方面？5S由以下五个方面组成：排序（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和纪律（Shitsuke）。
5S的目的是什么？5S的目的是为了提高效率、生产力、质量、安全以及员工自豪感和满意度。
5S评估的意义是什么？5S评估可以帮助企业了解其工作环境和效率，并发现有待改进的问题。
这有助于企业确定改进方案并实施改进计划。
5S评估应该包括哪些方面？5S评估应涵盖以下方面：- 排序（Seiri）- 需要的物品是否在现场使用，并在适当的位置？- 是否存在过期、损坏或无用的物品？- 是否存在物品堆积、混乱或浪费，影响工作效率？- 整顿（Seiton）- 工作区域是否整洁整齐？- 物品是否有标签或标识，易于识别和存储？- 是否存在过多的物品，使得其难以归类或记录？- 清扫（Seiso）- 工作区域是否清洁，并有定期的清洗计划？- 设备是否有定期的清洗和维护计划？- 是否存在垃圾和污染物堆积，影响工作效率和员工健康？- 清洁（Seiketsu）- 工作区域是否保持清洁，并为员工提供舒适的工作环境？- 是否有定期的场地巡查和监测计划？- 是否有员工遵守清洁工作环境的规定和标准？- 纪律（Shitsuke）- 是否有5S的清洁标准和程序？- 是否有5S的培训计划和员工参与机制？- 是否有5S的改进计划和管理机制？5S评估的结果如何衡量？5S评估的结果可以通过以下几个方面衡量：- 效率和生产力- 品质和安全- 对员工的影响（如自豪感和满意度）- 参与度和改进计划的实施情况结论5S评估是一个重要的精益管理工具，可帮助企业改进工作环境和效率，提高员工和客户满意度。
企业应该定期进行5S评估，并根据评估结果计划和实施改进计划。
5S办公环境管理
5 S 活动什么是5S？5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、教养（SHITSUKE），5S是以上五个词语的日语罗马拼音的第一个字母“S”而成的。
1、整理（SEIRI）：将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。
将工作场所的物品区分为：●经常用的：放置工作场所容易取到的位置，以便随手可以取到。
●不经常用的：贮存在专有的固定位置。
●不再使用的；清除掉。
其目的是为了腾出更在的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。
2、整顿（SEITON）：把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，可以减少寻找物品的时间，可以消除过多的积压物品。
方法为：●对放置的场所按物品使用的频率进行合理的规划，如经常使用物品区，不常使用物品区、废品区等。
●将物品分在上述场所分类摆放整齐。
●对这些物品在显著位置做好适当的标识。
3、清扫（SEISO）：将工作场所内所有的地方，工作时使用的仪器、设备、工量夹治具、模具、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境。
其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。
方法如：●清扫地面、墙上、天花板上的所有物品。
●仪器设备、工模夹治具等的清理、润滑，破损的物品进行修理。
●防止污染，对水源污染、噪声污染进行治理。
4、清洁（SEIKETSU）：经常性的作整理、整顿、清扫工作，并对以上三项进行定期与不定期的监督检查措施。
方法有：●分5S工作负责人，负责相关的5S责任事项。
●每天上下班花3-5分钟做好5S工作。
●经常性的自我检查，相互检查，专职定期或不定期检查等。
5、教养(SHITSUKE)：每个员工都养成良好的习惯，遵守规则，积极主动。
如：●遵守作息时间。
●工作时精神饱满。
●仪表整齐。
●保持环境的清洁等。
5s工具的管理办法 (2)
5s工具的管理办法
5S工具是一种用于提高工作效率和组织管理的方法，它包
括以下五个步骤：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和纪律（Shitsuke）。
以下是一些管理5S工具的方法：
1. 培训和教育：提供培训和教育来教授员工有关5S工具的知识和应用方法。
2. 制定标准和指导文件：制定标准和指导文件，确保每个
员工都了解5S工具的实施要求和操作规范。
3. 设立5S小组：设立一个负责5S工具实施和监督的小组。
该小组负责协调各个部门、提供培训和指导、跟踪进展，
以及解决问题。
4. 定期检查和评估：定期检查和评估实施5S工具的情况，包括检查工作区域的整洁度、工具和设备的管理情况、员工对规范的遵守等。
根据评估结果制定改进措施。
5. 奖励和认可：对于按照5S工具要求进行整理、整顿、清扫、清洁和纪律的员工和团队进行奖励和认可，激励其他员工积极参与。
6. 持续改进：通过持续改进的方法，不断提高5S工具的实施效果和管理水平。
收集员工的建议和意见，并加以考虑和应用。
7. 倡导企业文化：将5S工具纳入企业文化中，使员工将其视为一种价值观和行为准则，从而形成长久而持久的管理作风。
5S管理评估检查单以及激励惩罚规定
5S管理评估检查单以及激励惩罚规定引言5S管理是一种用于组织和维护工作场所整洁和有序的方法。
为了有效实施5S管理，本文提供了一个评估检查单，以及相应的激励和惩罚规定，以帮助组织提高工作效率和质量。
评估检查单为了持续改进和维持工作场所的整洁和有序，我们制定了以下5S管理评估检查单。
此评估检查单将有助于确定工作场所是否符合5S标准，并发现改进的机会。
1. Sort（整理）- 工作区域内仅保留必要的物品- 废弃物和多余物品被及时移除- 物品按照功能、用途和频率进行分类和标记- 存放位置和满足标准化要求2. Set-in-order（整顿）- 工作区域内物品摆放有序，一目了然- 存放位置标示清晰可见- 工作区域内设有标准化的储物系统- 存储设备和整洁清理3. Shine（清扫）- 工作区域内无灰尘、垃圾和污染物- 设备和工具进行定期清洁和维护- 工作区域有规范的清扫计划和标准4. Standardize（标准化）- 制定和遵守标准化的操作流程和工作规范- 提供明确的工作指导书和程序- 在工作区域内建立标准化的工具和设备布局5. Sustain（持续改善）- 各项5S活动得到持续改进和维护- 设立评估和反馈机制- 开展培训和宣传活动以增加员工的参与度激励和惩罚规定为了推动和维护5S管理的落地和持续改进，我们建议实施以下激励和惩罚规定：- 激励措施：- 对积极参与5S管理并取得优异成绩的个人和团队给予表扬和奖励- 设立5S管理优秀部门和个人的奖项- 提供培训和晋升机会，鼓励员工研究和运用5S管理知识和技能- 定期组织5S活动，并邀请员工分享和交流经验- 惩罚措施：- 对违反5S管理规定的行为进行警告和纪律处分- 适用一定的降级或罚款措施- 建立违规记录和问责机制，确保各项规定得到遵守总结本文介绍了5S管理评估检查单以及激励和惩罚规定，帮助组织实施和维护工作场所的整洁和有序。
通过评估检查单，组织可以持续改进，并通过激励和惩罚措施促使员工积极参与5S管理。
5S管理--初学者指南
5S管理--初学者指南5S管理是世界各地企业都在使用的一种方法。
“5S”的名称来源于组成流程的5个单词，这五个词描述了如何最大限度地利用工作场所以实现最高生产力。
每个步骤都有一个简单的分解，这样你就可以在业务中充分利用这种方法。
首先，是Seiri（整理），这一步是为了帮助你从工作生活中删除不必要的项目。
这是为了帮助你处理身体和精神上的分心。
事实证明，如果你身边只有你所需要的东西，你一定会更加专注于手头的事情，而不会被不相干的事物分散注意力。
定期整理和维护你所做和不需要的事情，可以帮你腾出额外的空间，走上正确的道路。
第二步是Seiton（整顿），旨在帮助你整理剩余物品，一旦你将不必要的物品排除在外。
这将改善你的工作流程并保持安全的工作环境。
你还将确保你需要的所有东西都放在一个易于取用的地方，以便你的工具始终触手可及。
通过使用所有必要的工具，员工可以快速完成工作，减少挫折感。
第三个是Seiso（清扫），能够保持工作区域的清洁是提高生产力的另一个重要方面。
此步骤应用于组织的定期清扫计划。
它还可以确保你工作的地方安全且处于最佳状态。
这一步的好处是，任何普通工人都能够识别出什么地方不合适或不安全，并在几秒钟内使一切达到标准。
这是因为他们习惯于看到它处于完美状态。
第四个是seiketsu（清洁），这一步涉及到你制定的过程成为公司每个人的标准。
这个小小的变化将鼓励每个人都为自己的工作场所感到自豪，并建立一个每个人都必须遵循的标准。
你还应该确保工作场所的每个站点都有一个清晰、易于理解的流程。
有了这个流程，每个人都可以在更短的时间内完成工作，这有助于公司和员工了解日常需要完成的工作。
5S拼图的最后一块是Shitsuke（素养），这最后一步也代表“不被告知就做”。
精益生产顾问表示它为新老员工增加了额外的纪律，并设定了卓越标准。
每个人都知道对他们的期望，他们知道他们的反馈对整个过程至关重要。
这是一个很好的方法，可以确保你的公司像一台润滑良好的机器一样运行。
5S条目及考核细则
5S条目及考核细则5S是一种管理工具，旨在通过规范和改善工作环境来提高工作效率和品质。
以下是5S的五个条目及其考核细则。
1. 整理（Seiri）整理旨在清除工作现场的无用物品，使工作区域看起来整齐、干净且有序。
以下是整理的考核细则：-在工作区域进行分类，将工作所需的物品与不需要的物品分开。
-清除工作区域的垃圾和废弃物。
-为每个工具和物品提供明确的标识。
-在工作台上保持整洁，不堆积无关物品。
-对不再需要的物品和设备进行处理，如捐赠、出售或废弃。
2. 整顿（Seiton）整顿的目的是确保工作现场和工具可视化、可访问且易于使用。
以下是整顿的考核细则：-对工作区域进行整齐的布局，确保所有工具和物品都可以迅速、轻松地找到。
-使用容器、货架和标记等设备来组织和存放工具和物品。
-将设备和工具安装到易于访问和使用的位置。
-通过设置相关的标识和指示牌来指导和帮助员工找到所需物品。
3. 清扫（Seiso）清扫旨在保持工作环境清洁、整洁和标准化。
以下是清扫的考核细则：-按照预定的计划对工作区域进行定期清扫和维护。
-清除工作区域的垃圾和污渍。
-保持所有设备和工具的清洁和良好状态。
-对设备和工作站进行预防性保养，以确保其正常运行。
-培养员工对自己的工作区域和设备的负责心态。
4. 清洁（Seiketsu）清洁旨在确保整个工作区域始终保持清洁和整齐。
以下是清洁的考核细则：-建立和遵循清洁标准和程序。
-对员工进行清洁意识和技能培训。
-确保必要的清洁设备和物品得到妥善的维护和使用。
-定期审查和评估清洁标准的符合情况。
-采取措施消除可能引起污染或危险的因素。
5. 纪律（Shitsuke）纪律要求员工遵守5S的原则和规定，并将其视为日常工作的一部分。
以下是纪律的考核细则：-培养员工遵循5S原则的习惯和行为。
-制定和遵守相关的工作规程和流程。
-建立一个反馈机制，对违反5S原则的行为进行纠正。
-定期进行5S的检查和评估，并记录结果。
-鼓励员工提出改善建议和参与5S活动。
全面质量管理与5S之间的关系
●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;
●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;
●标准作业练修养，公司管理水平高。
5S与其它管理工具的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S运动（土壤）
工业工程
IE： 工业的工程
是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
2 天生我才必有用
排列图规律（PARETO规则)： 员工表现不积极，80％ 的问题出在 领导的身上；
操作不顺畅，80％的 原因是机制出 了问题。
我是领导，难道 连这一点特权也 不能享受吗？
全面质量管理
TQM： 总数质量经营
Hale Waihona Puke 3 管理是为了方便整体操作
TQM强调员工拥有权； TQM的最高目标是全员参与（TEI）； 是给你一把猎枪，而不是给你猎物； 教是为了不教，管是为了不管；
法制是为了方便操作，不是为了管理。 管理最怕层次太多；这是官僚的来源。
管理 人太多 就产生
官僚
全面质量管理
TQM： 总数质量经营
4 领导和经理的不同：
领导 1 领导 2 讲道理 3 产生敬佩
经理 命令 权威 制造畏惧
4 我们要如何做 我要你这么做
5 错在哪里？ 谁的错？
6 如何去处理？ 如何被处理？
S
第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
5s改善范本
5s改善范本在现代工业生产领域中，5S是一种有助于提高工作效率和工作环境的管理方法。
下面是一个5S改善范本，帮助企业实施和改进5S管理。
1S - 整理（Sort）整理是指清理工作场所，只保留所需的物品。
在这个阶段，企业可以进行以下操作：- 检查工作区域，找出不再需要的物品和设备。
- 将不再需要的物品进行分类，标记为"保留"、"赠送"或"废弃"。
- 清理工作区域，创造一个更清晰和更有序的空间。
2S - 整顿（Set in Order）整顿是指安排工作区域和物品的有序摆放，以提高工作效率。
在这个阶段，企业可以进行以下操作：- 设计和标记储存区域，确保所有物品都有固定的归位位置。
- 标记工具和材料，以便员工能够快速找到所需的物品。
- 根据工作流程重新布置工作区域，以提高工作效率和减少浪费。
3S - 清扫（Shine）清扫是指保持工作环境的整洁和清洁，以提高生产效率。
在这个阶段，企业可以进行以下操作：- 制定清洁计划，确保工作区域经常清洁。
- 培养员工的清洁习惯，让每个人都负责自己的工作区域的清洁工作。
- 检查和维护设备，确保其正常运转并避免停机时间。
4S - 清查（Standardize）清查是指制定标准和流程，确保5S管理持续有效。
在这个阶段，企业可以进行以下操作：- 建立一套标准操作程序（SOP）和检查清单，每天都进行5S 检查。
- 培训员工，确保每个人都了解和遵守5S标准。
- 收集员工的反馈和建议，并进行改进。
5S - 持续改善（Sustain）持续改善是指不断追求更高的标准和改进。
在这个阶段，企业可以进行以下操作：- 设置目标和指标，监测和评估5S改善效果。
- 定期组织改进活动，如5S竞赛或创新提案。
- 鼓励员工提供改进建议，并进行奖励和认可。
通过实施5S管理，企业可以提高工作效率，减少浪费，并改善工作环境。
这将帮助企业提高产品质量，提高员工满意度，并创造持续改善的文化。
5S 检查清单及行动计划 5S checklist and Action Plan
分数／Score 1ºs
5
Cabinets / Drawers / Countertops 柜子／抽屉／桌面
Organized, identified and only with the necessary / A place for everything and
／分数Score 3ºS
The floor is marked as Layout cell 地面按照布局规划标识清楚 All materials are identified 所有物品标识清楚
They all follow the standard factory 遵守工厂标准
Follows the standard checklist factory 按照工厂点检标准
1ºS - Sort - Use 整理
2ºS - Straighten - Organization 整顿
3ºS - Shine - Cleaning 清扫
Check-List Audit 5s - (Sector) 5s点检表－（区域）
Multiplier per Area／区域负责人: Manager Area／总负责人:
Notes, Documents, papers, EPIs and unnecessary tools and or repeated. 笔记，文件，纸张，劳防用品及不需要的工具等
2
General Area 普通工作区
Componentes desnecessários ou em excesso, equipamentos, ferramentas, objetos em geral.
精选办公室5S管理
整理的推进重点
含义
含义
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
目的
腾出空间 防止误用
特别说明
如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
作用
可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除混料差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。
办公桌
办公桌
办公桌
打印机
文件柜
914清扫值日表
5S区
人员
值日检查内容
办公桌区域
自己负责
桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。
休息区及地面
值日生
地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。
文件柜1
文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐
1
检查你的着装状况和清洁度
2
检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、文件、回形针等。
3
整理和彻底清洁桌面
4
用抹布擦干净打印机、电话等办公设备
5
检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方
6
扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。
7
检查文件柜，将放得不恰当的物品改正过来
8
固定可能脱落的标签
小就是美，简单最好！
清扫的推进重点
含义
含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
办公区域5S整顿-宣传教学教材
杂
差
1、物品随意码放。 2、暂时不用的物品，应 找地方统一存放，对无用 物品应及时处理。
办公区域5S整顿---示例
注意清洁容易忽视的角落！ 平时看不见不代表 脏 乱 不存在！
办公区域5S整顿---示例
及时清洁台面与挡板，将物品分类摆放！ 重要信息应记录在本子上，不然小纸片会“飞”的！
办公区域5S整顿---示例
1、台面角落未做清扫， 灰尘严重积累。 2、台面物品未做分类整 理，物品摆放零乱。 3、外接电源域5S整顿---示例
乱
杂
差 1、电线、网线缠绕一起， 布置不合理。 2、物品放置零乱。 3、插线板应倒扣于地面， 防止茶水倒溅，发生短路。
办公区域5S整顿---示例
始
清洁
终
办公区域5S整顿---要素联系
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
第3个S清扫
将不需要的东西彻 底清扫干净
第4个S清洁 第5个S素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
办公区域5S整顿---实现要求
办公区域5S整顿---示例
脏乱差
办公区域5S整顿
行政部 2011.06.23
办公区域5S整顿---要素
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（ SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
5S是以上五个词语的日语罗马拼音的第一个字母都是“S”开头，所以简称5S 。
素养
5S
以
整理
整顿
清扫
素
养
为
请 大 家 找 出 可 以 改 进 的 地 方
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12
12
0 6 12
有故障设备，而且没有处理方案 有故障设备，已在处理，或已有处理对策 无故障设备.
0 6 12 12
有许多多余不用的材料 有一些多余不用的材料 没有多余不用的材料
10
0 5 10
有许多不必要的器材放在工作场所. 有一些不必要的器材放在工作场所. 没有不必要的器材放在工作场所.
0 5 10 10
10
8
0 4 8 0 3 6
没有清洁计划或者卫生值日表. 部分地方有清洁计划或者只是部分的遵守清洁计划. 有完整的清洁计划或者卫生值日表,并且完全遵守 没有可用工具 有一些清洁工具但是不完整,或者存放不整齐 有适当数量的清洁工具而且存放有序
6
总计 审核者点评
34
4 标准化 (Making directions a rule) No. 评分标准 4.1 是否有统一标准？这些标准是否使用统一格式？ - 原材料区，柜子，小车位置是否有标准的标示框 - 文件夹是否使用统一标准 - 统一格式的卫生值日表 - 统一格式的信息板 - 标准的颜色 - 材料盒上，工具上是否有统一格式的标示 4.2 清洁计划或责任表是否被正确的实施
15
0 7 15
没有任何规定标示 部分有规定,但不能一直遵守 全部都有规定,而且100%遵守
46
3 清扫 (Work Place Cleanliness) No. 评分标准 3.1 是否所有物品都被仔细打扫,并且没有灰尘,油漆,垃圾,油污等? - 机器,工装 - 工作台
分值 实际得分 0 5 10
5s 审核问卷 (车间)
1 整理 (Sort Out) No. 评分标准 分值 实际得分 0 6 12 评定等级 有非常多的不需要的工具或设备 有些不需要的工具或设备 没有不需要的工具或设备
1.1 在工作区域是否有不需要的物品？ - 容器(桶, 罐, 盒子...) - 工具（钳子，扳手…） - 辅助工具(笔，衣物，纸，文件夹 ...) - 量具 - 清洁工具 (抹布, 刷子, 清洁剂) 1.2 是否有损坏的机器和夹具或者工具放在工作场所. - 运输工具 (小车, 升降机 …) - 清扫器材 - 测量设备 - 盛放垃圾的容器 1.3 有无多余的材料放在运输机上或者储存 容器里? - 干净抹布 - 包装材料 - 空闲的桶,罐 - 样品 - 旗帜 - 金属零件 - 辅助材料 1.4 工作场所是否有不需要的用具. - 柜子, 架子, 工作椅, - 实验室长椅 - 椅子, 桌子 - 材料或者小车, 放抹布的容器. - 包装材料 1.5 工作场所是否有不必要的或者不相关的信息 - 布告 - 指导方针 - 工作指导 - 目标方针 - 工作成效 - 文件, 文件夹, 纸, 垃圾容器
评定等级
2.1 是否用形状标示区分工作场所,并且遵守标示规定？ - 通道 - 储存区 - 写字区等 2.2 工作场所内是否有明显的形状标示,并且遵守标示规定? - 地面上 - 禁止区, 工作区 - 桌子 - 托盘, 笼框, 垃圾箱 - 维修区 - 工装 - 设备存放区 2.3 在储存区是否有标识来规定储存内容，所存放物品是否和规定一致？ - 柜子 - 货架 - 手推车 总计 审核者点评
总计 审核者点评
34
5 素养(Adhering to all Points and Improving them) No. 评分标准 5.1 着装及语言行为
分值 实际得分 0 5 10 0 5 10 0 5 10
评定等级 服装，发饰肮脏且有异味 或者 没有礼貌用语，行为规范意识 服饰整洁，但未穿工作装或未佩带相关证件 服饰等在品质，安全，美观上都符合要求；礼貌用语，行为规范 均满足手册要求 对上班、出席会议时间纪律散漫 赶不上约定时间，但会提前联络通知 没有无故迟到现象，并有相应制度约束 完全没有推行 每次有会议或交接班提示 人人遵守制度，已养成习惯，使全员都感到工作环境舒适满意
分值 实际得分 0 5 10 10
评定等级 没有任何统一标准，或没有使用标准 只有部分有标准格式，或者只有部分使用标准格式 在所有需要的地方都有相应的标准，且都遵守标准
8
0 4 8
没有该计划或者这些计划没有得到执行 存在相应的计划但是并非所有需要的地方都有，或者只是部分的 被执行 任何需要的地方都有相应的计划，并且明显的和完全的得到执行 没有任何相应的说明，或者该说明没有被使用 只有部分设备有相应文件或者只有部分操作指导被正确使用 需要的地方都存在相应的文件并且该文件被完全正确使用
4.3 是否有检查表或者针对机器和检测设备操作说明 8
0 4 8
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4.4 生产是否有标准格式的报表或记录表，并且被正确使用 生产效率，质量，维修记录等以及马达看板记录表等
8
0 4 8
没有标准格式 有尝试使用标准格式，但是仍然没有被完全的使用 在需要的地方都有相关的标准格式并且被完全正确的使用
评定等级 机器等没有清洁 有清扫,但是不是所有可以够的到的地方都有清扫 包括可以够的到的隐蔽处都有彻底的清扫
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- 维修台,架子 - 柜子,抽屉 3.2 工作环境是否干净,没有油污,油漆,灰尘,垃圾,纸屑? - 地面 - 墙壁,柱子 - 窗户 -门 3.3 是否有清洁计划或者卫生值日表? - 清洁计划包括时间表或打扫频率 - 相应的清洁工具 3.4 在工作区域是否备有可用的清洁工具 (拖把, 抹布, 桶,清洁剂等) 0 5 10 工作环境不干净 干净,但不是所有可以够得到的地方都有清扫 包括可以够的到的隐蔽处都有彻底的清扫
有许多不需要或不相关的信息在生产线上. 有部分不需要或不相关的信息在生产线上. 没有不需要或不相关的信息在生产线上.
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2 整顿 (Set in order) No.
评分标准
分值 实际得分 0 7 15 0 8 16 16 没有任何标示. 有标示且部分遵守 有标示，且100%遵守. 没有任何标示. 有标示且部分遵守 有标示，且100%遵守.
10
5.2 时间管理 10 5.3 日常活动 10
总计 审核者点评
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5S 总得分
200
0
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